16/10/2018

CONTROL DE CALIDAD JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - GEOSINTETICOS V-101946-0523-0021

Versión : 01

PROYECT O : BULK EARTHWORS UBICACIÓN : MARCONA - NASCA

CLIENTE : AUSENCO DISCIPLINA : CIVIL
CONTRATISTA : MOTA-ENGIL PERU S.A. PROCESO : GEOSINTETICOS y TUBERÍAS DE HDPE

TIPO DE FRECUENCIA DE REGISTRO DE NIVEL DE INSPECCIÓN

ITEM N° ACTIVIDAD PUNTOS DE INSPECCIÓN DOCUMENTO DE REFERENCIA CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABILIDAD MEP
INSPECCIÓN INSPECCIÓN CONTROL MEP SUPERVISIÓN CLIENTE

En la recepción de los rollos, estos deben tener

certificado de calidad, indicando :
- EETT 101946-ES-0302_0 Siempre que se Certificado de Almacén / Control de
I - Número de rollo. E/R T T
Revestimiento de Geosintéticos recepcione rollos de GCL Calidad Calidad
- Denominación del ensayo realizado
- Resultado de los ensayos de laboratorio

- La plataforma de acopio debe ser plana,

1.1. Documentación y nivelada y libre de elementos que puedan
almacenamiento : dañar los rollos de geotextil apilados.
- Rollos de GCL - Los rollos de geotextil apilados deberán ser
- EETT 101946-ES-0302_0 fijados por medio de tacos de madera, plástico
Siempre que se Formato de Control Producción Geosintéticos /
I Revestimiento de Geosintéticos o sacos de arena, de forma que no permita E/R T T
recepcione rollos de GCL de Calidad Control de Calidad
- Norma ASTM D-5888 desplazamiento los extremos.
- Los rollos de geotextil y de GCL se almacenarán en
pilas de no más de cuatro (4) rollos de alto, sin contacto
con el suelo, fuera del alcance de la luz directa del sol, y
protegido de la precipitación y otras fuentes de agua.

1 GCL
- El Geotextil no deberá desplegarse durante las
precipitaciones, en condiciones de humedad excesiva, en
áreas de agua estancada o en presencia de vientos
1.2. Colocación : - EETT 101946-ES-0302_0 excesivos.
- Clima Revestimiento de Geosintéticos -Las partículas sobresalientes mayores a 25mm Cada vez que se instale el Formato de Control Producción Geosintéticos /
I E T T
- Superficie - Según procedimiento JU-001-06-0523- deben retirarse y depresiones mayores a 25mm deben GCL de Calidad Control de Calidad
- Trinchera de Anclaje 0000-08-02-0008 ser rellenadas.
-El cabezal de la trinchera de anclaje sera redondeado.
-Antes de colocar el GCL, la superficie del suelo debe
cumplir las EETT 101946-ES-0301_0

- Traslape mayor a 600 mm.

- EETT 101946-ES-0302_0 - Traslape trasversal no menos de 2.0m
Revestimiento de Geosintéticos - Las reparaciones deberán realizarse cubriendo el área Durante la colocación de Formato de Control Producción Geosintéticos /
1.3. Traslape I E T T
- Según procedimiento JU-001-06-0523- dañada como mínimo en 300 mm alrededor del daño. GCL de Calidad Control de Calidad
0000-08-02-0008 -No deberá estar presente ningún tipo de suelo u otro
material extraño en el traslape.

En la recepción de los rollos, estos deben tener

- EETT 101946-ES-0302_0
certificado de calidad, indicando : Siempre que se
Revestimiento de Geosintéticos Certificado de Almacén / Control de
I - Número de rollo recepcione rollos de E/R T T
- Según procedimiento JU-001-06-0523- Calidad Calidad
- Denominación del ensayo realizado Geotextil
0000-08-02-0008
- Resultado de los ensayos de laboratorio

2.1. Documentación y
almacenamiento :
- Rollos de Geotextil

JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001 . 01 . 16/10/2018 Documento No Controlado. Considere el Medio Ambiente antes de imprimir este documento. Página 1 de 5
 16/10/2018
CONTROL DE CALIDAD JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - GEOSINTETICOS V-101946-0523-0021

Versión : 01

PROYECT O : BULK EARTHWORS UBICACIÓN : MARCONA - NASCA

CLIENTE : AUSENCO DISCIPLINA : CIVIL
CONTRATISTA : MOTA-ENGIL PERU S.A. PROCESO : GEOSINTETICOS y TUBERÍAS DE HDPE

TIPO DE FRECUENCIA DE REGISTRO DE NIVEL DE INSPECCIÓN

ITEM N° ACTIVIDAD PUNTOS DE INSPECCIÓN DOCUMENTO DE REFERENCIA CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABILIDAD MEP
INSPECCIÓN INSPECCIÓN CONTROL MEP SUPERVISIÓN CLIENTE

2.1. Documentación y - La plataforma de acopio debe ser plana,

almacenamiento : nivelada y libre de elementos que puedan
- Rollos de Geotextil dañar los rollos de geotextil apilados.
- Los rollos de geotextil apilados deberán ser
- EETT 101946-ES-0302_0
fijados por medio de tacos de madera, plástico Siempre que se
Revestimiento de Geosintéticos Formato de Control Producción Geosintéticos /
I o sacos de arena, de forma que no permita recepcione rollos de E/R T T
- Según procedimiento JU-001-06-0523- de Calidad Control de Calidad
desplazamiento los extremos. Geotextil
0000-08-02-0008
- Los rollos de geotextil se almacenarán en pilas de no
más de cuatro 04 rollos de alto, sin contacto con el suelo,
fuera del alcance de la luz directa del sol, y protegido de
la precipitación y otras fuentes de agua.

- El Geotextil no deberá desplegarse durante las

2 GEOTEXTIL precipitaciones, en condiciones de humedad excesiva, en
áreas de agua estancada o en presencia de vientos
- EETT 101946-ES-0302_0 excesivos.
2.2. Colocación :
Revestimiento de Geosintéticos -Antes de la Instalación del geotextil la superficie que lo Cada vez que se instale el Formato de Control Producción Geosintéticos /
- Clima I E T T
- Según procedimiento JU-001-06-0523- recibirá deberá estar uniforme, libre de obstrucciones, Geotextil de Calidad Control de Calidad
- Superficie
0000-08-02-0008 depresiones y objetos
afilados
-Antes de colocar el geotextil, la superficie del suelo debe
cumplir las EETT 101946-ES-0301_0

- Traslape mayor a 150 mm

- En aquellas áreas donde la pendiente del terreno sea
más empinada a 5H:1V o cuando el Ingeniero considere
necesario, la costura de paneles deberá
- EETT 101946-ES-0302_0
realizarse utilizando hilos de color en contraste para su
Revestimiento de Geosintéticos Durante la colocación de Formato de Control Producción Geosintéticos /
2.3. Traslape I fácil identificación. E T T
- Según procedimiento JU-001-06-0523- Geotextil de Calidad Control de Calidad
- Las reparaciones deberán realizarse cubriendo el área
0000-08-02-0008
dañada como mínimo en 150 mm alrededor del daño
- El geotextil deberá ser colocado con la dimensión larga
bajo el talud y deberá dejarse liso y libre de tensión,
estrés, pliegues, arrugas o rayas.

En la recepción de los rollos, estos deben tener

certificado de calidad, indicando : Siempre que se
- EETT 101946-ES-0302_0 Certificado de Almacén / Control de
I - Número de rollo recepcione rollos de E/R T T
Revestimiento de Geosintéticos Calidad Calidad
- Denominación del ensayo realizado geotextil
- Resultado de los ensayos de laboratorio

3.1. Documentación y
almacenamiento :
- Rollos de geomembrana

JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001 . 01 . 16/10/2018 Documento No Controlado. Considere el Medio Ambiente antes de imprimir este documento. Página 2 de 5
 16/10/2018
CONTROL DE CALIDAD JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - GEOSINTETICOS V-101946-0523-0021

Versión : 01

PROYECT O : BULK EARTHWORS UBICACIÓN : MARCONA - NASCA

CLIENTE : AUSENCO DISCIPLINA : CIVIL
CONTRATISTA : MOTA-ENGIL PERU S.A. PROCESO : GEOSINTETICOS y TUBERÍAS DE HDPE

TIPO DE FRECUENCIA DE REGISTRO DE NIVEL DE INSPECCIÓN

ITEM N° ACTIVIDAD PUNTOS DE INSPECCIÓN DOCUMENTO DE REFERENCIA CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABILIDAD MEP
INSPECCIÓN INSPECCIÓN CONTROL MEP SUPERVISIÓN CLIENTE

Se debe tener en cuenta para proceder a utilizar un rollo

de geomembrana:
3.1. Documentación y - Certificados de control de la calidad que cumplan con
almacenamiento : lo solicitado en las especificaciones.
- Rollos de geomembrana - EETT 101946-ES-0302_0
- El rollo no debe presentar daños durante el proceso de
Revestimiento de Geosintéticos Siempre que se
descarga o almacenamiento. Formato de Producción Geosintéticos /
I - Norma ASTM D-4873 recepcione rollos de E/R T T
- Los lotes o rollos de geomembrana que no cuenten Control de Calidad Control de Calidad
- Según procedimiento geotextil
con certificados de calidad de la
JU-001-06-0523-0000-08-02-0008
fabricación aprobado por QA.
- Los rollos de geomembrana serán colocados en pilas
de no más de tres 03 rollos sobre una superficie
previamente preparada.

- No usar equipo o herramientas que dañen la

geomembrana
- No permitir que el personal fume o calce zapatos
inapropiados
- EETT 101946-ES-0302_0
3.2. Colocación : - Limpiarse la planta de los zapatos para evitar ingresar
Revestimiento de Geosintéticos Previo a la colocación de Formato de Control
- Cuidados previos a la I con piedras que puedan dañar la Producción Geosintéticos E T T
- Según procedimiento Geomembrana de Calidad
instalación geomembrana
JU-001-06-0523-0000-08-02-0008
- Colocar los paneles de tal forma de prevenir los
pliegues
- Antes de colocar la geomembrana la superficie del
suelo debe cumplir las EETT 101946-ES-0301_0

- EETT 101946-ES-0302_0 Previo a la colocación de

3.3 Plan de Despliegue I - Presentado y aprobado por QA Plano de despliegue Producción Geosintéticos E T T
Revestimiento de Geosintéticos Geomembrana

- Las costuras se ejecutarán en dirección de la máxima

pendiente.
. -Todas las costuras horizontales deberán estar
separadas por un mínimo de un panel sin costura
horizontal.
- No se permitirán costuras horizontales
- EETT 101946-ES-0302_0
en taludes con una inclinación mayor de 6:1
Revestimiento de Geosintéticos
- Cada panel deberá estar etiquetado con un número o Cuando se va a desplegar Formato de Control
- Despliegue I - Según planos Producción Geosintéticos E T T
código único de identificación la geomembrana de Calidad
- Según procedimiento
- No se permite el despliegue del revestimiento en
JU-001-06-0523-0000-08-02-0008
periodos húmedos o de demasiado viento, en presencia
de agua estancada o sobre suelo congelado sin la
aprobación del QA .
- En taludes más empinados que 10:1, los paneles
serán colocados en forma perpendicular a las curvas de
nivel.

JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001 . 01 . 16/10/2018 Documento No Controlado. Considere el Medio Ambiente antes de imprimir este documento. Página 3 de 5
3 GEOMEMBRANA
 16/10/2018
CONTROL DE CALIDAD JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - GEOSINTETICOS V-101946-0523-0021

Versión : 01

PROYECT O : BULK EARTHWORS UBICACIÓN : MARCONA - NASCA

CLIENTE : AUSENCO DISCIPLINA : CIVIL
CONTRATISTA : MOTA-ENGIL PERU S.A. PROCESO : GEOSINTETICOS y TUBERÍAS DE HDPE

TIPO DE FRECUENCIA DE REGISTRO DE NIVEL DE INSPECCIÓN

ITEM N° ACTIVIDAD PUNTOS DE INSPECCIÓN DOCUMENTO DE REFERENCIA CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABILIDAD MEP
INSPECCIÓN INSPECCIÓN CONTROL MEP SUPERVISIÓN CLIENTE

- Los paneles de geomembrana deberán tener un

traslape mínimo de 75 mm para la soldadura de extrusión
y de 100 mm para la soldadura de cuña.
- EETT 101946-ES-0302_0 - Si después del corte, el traslape es de menos
Revestimiento de Geosintéticos de 75 mm, el área deberá ser parchada.
- Traslape I - Según planos - No se realizará ninguna costura si la temperatura
3 GEOMEMBRANA - Según procedimiento medida a 0,15 m sobre el revestimiento es inferior a 4ºC
JU-001-06-0523-0000-08-02-0 (40°F) o superior a 38°C (100°F).
- Cuando la temperatura es inferior a 10°C (50ºF), el
Instalador precalentará la soldadura con un dispositivo de
aire caliente.

- Al inicio de jornada, o
- Cada técnico de soldadura y cada aparato de cuando haya un equipo o
soldadura usado en el campo hayan realizado una técnico nuevo
- EETT 101946-ES-0302_0
3.4. Soldadura : soldadura de prueba. - Un mínimo de cinco Formato de Control Subcontratista MEP/
P Revestimiento de Geosintéticos E/R R T
- Soldadura de prueba - La rotura de prueba para ensayos de corte y pelado cupones de 25 mm de de Calidad Control de calidad
- ASTM D-6392.
debe cumplir los requerimientos según EETT 101946-ES- ancho deberán
032_0 Revestimientos de geosintéticos. cortarse de la costura de
prueba .

En canal creado de la soldadura de fusión.

- Cada longitud continua de soldadura será sometida a
3.4.1. Pruebas No Destructivas - EETT 101946-ES-0302_0 Cada longitud de Formato de Control Producción Geosintéticos/
P una presión de 205 Kpa ( 30 psi) y monitoreada por un E R T
- Prueba de Presion de aire Revestimiento de Geosintéticos soldadura de fusión de Calidad Control de Calidad
periodo de 5 min, la soldadura debe estabilizarse y no
perder más de 15 Kpa (2 psi)

En soldadura de extrusión,
- Extracción de vacío de 35 Kpa a 55KPa y observar la
- EETT 101946-ES-0302_0 1 m por 300 m de longitud Formato de Control Producción Geosintéticos
- Caja de vacío P longitud de la caja por lo menos 15 segundos. E/R R T
Revestimiento de Geosintéticos de costura de Calidad / Control de calidad
- Será sometida a prueba con un traslape mínimo de 75
mm con respecto a la sección anterior

-No deberá aparecer chispa, si después de completar la -Cuando no sea posible

- EETT 101946-ES-0302_0
soldadura y mantener el aparato de prueba a 25mm de realizar la prueba de Formato de Producción Geosintéticos/
- Prueba de Chispa P Revestimiento de Geosintéticos E R T
altura aprox. , moviéndolo lentamente a lo largo de la vacío o de presión de Control de Calidad Control de Calidad
- Norma ASTM D6365
soldadura. aire.

- Todos los agujeros de las muestras destructivas

deberán ser reparados inmediatamente.
-Las muestras destructivas deberán tener un mínimo de
300 mm de ancho por 1000 mm de largo con la costura
3.4.2. Pruebas Destructivas centrada en toda la extensión. - Mínimo 1 muestra por
- EETT 101946-ES-0302_0 Formato de Control Producción Geosintéticos/
- Cupones para pruebas P - Para cada prueba destructiva, un mínimo de 5 cada 150 metros de la E R T
Revestimiento de Geosintéticos de Calidad Control de Calidad
destructivas muestras para corte y 5 muestras para pelado deberán costura
ser ensayadas
- Todas las muestras destructivas deberán ser marcadas
con números consecutivos junto con el número de
costura.

JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001 . 01 . 16/10/2018 Documento No Controlado. Considere el Medio Ambiente antes de imprimir este documento. Página 4 de 5
 16/10/2018
CONTROL DE CALIDAD JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001

PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - GEOSINTETICOS V-101946-0523-0021

Versión : 01

PROYECT O : BULK EARTHWORS UBICACIÓN : MARCONA - NASCA

CLIENTE : AUSENCO DISCIPLINA : CIVIL
CONTRATISTA : MOTA-ENGIL PERU S.A. PROCESO : GEOSINTETICOS y TUBERÍAS DE HDPE

TIPO DE FRECUENCIA DE REGISTRO DE NIVEL DE INSPECCIÓN

ITEM N° ACTIVIDAD PUNTOS DE INSPECCIÓN DOCUMENTO DE REFERENCIA CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABILIDAD MEP
INSPECCIÓN INSPECCIÓN CONTROL MEP SUPERVISIÓN CLIENTE
- Los elementos extruidos o cordones usados para la
soldadura por extrusión de la geomembrana deberán
tener la misma resina y ser del mismo proveedor que la
geomembrana.
- No se permitirá utilizar material reciclado.
- Los elementos extruidos o cordones no deberán estar
contaminados con substancias extrañas.
-El fabricante debe realizar ensayos para determinar
gravedad especifica, contenido de negro de humo, e Siempre que se
3.4. Elementos extruídos o - EETT 101946-ES-0302_0 Certificado de Almacén / Control de
I índice de fusión. recepcione elementos E/R R T
cordones. Revestimiento de Geosintéticos Calidad Calidad
- En la recepción de los elementos extruídosdeberán ser extruídos o cordones.
proporcionados en rollos indicando :
- Número de rollo.
- Número de lote.
- Nombre de fabricante.
- El diámetro del cordón no deberá variar más allá del +/-
10% de su valor nominal.

- Planos del proyecto:

En la recepción de las tuberías, estos deben tener
- 101946-3920-B-318 / JU-001-06-AUS-
certificado de calidad, indicando :
3920-01-21-0318. Siempre que se Certificado de Almacén / Control de
4.1. Documentación Contractual I - Número de lote E/R T R
- 101946-4100-B-401, 407 / JU-001-06- recepcione tuberías Calidad Calidad
- Denominación del ensayo realizado
AUS-4100-01-21-0401, 0407.
- Resultado de los ensayos

En la recepción de las tuberías, estos deben tener

- Manual del SIG de MEP, Recepción certificado de calidad, indicando : Formato de
4.2. Recepción y Siempre que se
I de materiales. - Número de lote Recepción de Producción E T R
Almacenamiento recepcione tuberías
- Denominación del ensayo realizado materiales
- Resultado de los ensayos

- Planos del proyecto:

- 101946-3920-B-318 / JU-001-06-AUS-
- Acepatación de Registro de Alineamiento topográfico.
TUBERÍAS DE 3920-01-21-0318. Cuando se va a colocar Formato de Control
4 4.3. Instalación de Tuberías I . -Protocolo de aceptación de soldadura. Producción E T R
HDPE - 101946-4100-B-401, 407 / JU-001-06- tuberías de HDPE de Calidad
AUS-4100-01-21-0401, 0407.

- Planos del proyecto:

- 101946-3920-B-318 / JU-001-06-AUS-
3920-01-21-0318. - Inspección Visual Cuando se va a colocar Formato de Control
4.4. Ensayos No Destructivos I Producción E T R
- 101946-4100-B-401, 407 / JU-001-06- - Prueba de rotura de testigo tuberías de HDPE de Calidad
AUS-4100-01-21-0401, 0407.

- Planos del proyecto: - Cada técnico de soldadura y cada aparato de

- 101946-3920-B-318 / JU-001-06-AUS- soldadura usado en el campo hayan realizado una
4.5. Aceptación de Instalación de 3920-01-21-0318. soldadura de prueba. Cuando se va a colocar Formato de Control Producción MEP/ Control
P E T R
Tuberías de HDPE - 101946-4100-B-401, 407 / JU-001-06- - La rotura de prueba en laboratorio especializado debe tuberías de HDPE de Calidad de calidad
AUS-4100-01-21-0401, 0407. cumplir los requerimientos de las normas ASTM de
tuberías de HDPE.

NIVEL DE INSPECCION: TIPO DE INSPECCIÓN :

E: Ejecuta (responsable de ejecutar y elaborar el formato de inspeccióin) I: Inspección
R: Revisión (nivel de inspección referido a revisar la documentación: registro de pruebas, registro de inspecciones, informe de ensayos, certificados) P: Prueba y/o Ensayo
T: Testigo (nivel de inspección para ser testigo de una inspección, ensayo o prueba. Se notifica al personal de inspección y la actividad puede comenzar sin su presencia)
H: Punto de Espera ( nivel de inspección requerido para esperar. El trabajo no puede continuar hasta que no se haya aprobado la inspección, el ensayo o prueba)
JU-001-06-0523-0000-08-ITP-0001 . 01 . 16/10/2018 Documento No Controlado. Considere el Medio Ambiente antes de imprimir este documento. Página 5 de 5