UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

PROCESO DE OPERACIONES DE LA EMPRESA

BACKUS

INTEGRANTES:



 Da Silva Chahua, Claudia
 Esquen Carhuaricra, Angelo
 Hurtado Cruz, Miguel

Bellavista, agosto del 2019.

INDICE

INDICE………………………………………………………………………………………………………………… 2

Páá giná 1
 INTRODUCCION……………………………………………………………………………………..………... 3
LOGISTICA INTERNA……………………………………………………………………………………….. 4
Planificación de la Cadena de Suministro
Compras
OPERACIONES O PROCESOS PRODUCTIVOS………………………………………………..6
Materia Prima
Tratamiento de agua
Almacenamiento
Molienta
Enfriamiento de mosto
Fermentación y maduración
Filtración
Aseguramiento de control de calidad
Llenado de botella
Etiquetado
Encajonado
Distribución
LOGÍSTICA EXTERNA………………………………………………………………………………………..8
CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………….10

INTRODUCCION
El Grupo Backus fue constituida en 1955 y fue creciendo año a año Cabe indicar que es

el principal accionista de Cervecería San Juan S.A que es la principal productora de

cerveza en la Amazonía peruana. En la actualidad Backus es líder en el mercado

cervecero peruano. En el 2000 adquiere cervesur y en el 2002 el grupo Bavaria

adquiere la mayoría del accionariado de Backus para luego formar parte del grupo

SABMiller el segundo grupo cervecero en el mundo.

El grupo Backus cuenta con instalaciones y plantas industriales en zonas de la costa,

sierra y selva del país, y a través de un eficiente sistema de logística aprovisionamiento,

proceso productivo, almacenaje distribución y comercialización sus marcas han llegado

hasta el último rincón del Perú, con un permanente enfoque en la satisfacción de sus

clientes y consumidores.

Páá giná 2
El crecimiento a través de las marcas constituye uno de los pilares fundamentales de su

plan de negocio. La innovación permanente, reflejada en constantes inversiones en

infraestructura y tecnología de punta garantizan la calidad de sus productos y servicios.

LOGÍSTICA INTERNA
Los objetivos de la gerencia de logística continuaron enfocados en la optimización de la

cadena de suministro, logrando incrementar sus niveles de estabilidad, efectividad y

eficiencia. Frente a una dinámica de innovación comercial más intensa con respecto a

años previos, se adecuaron procesos para entregar un servicio más apropiado en línea

con la mayor complejidad logística que traen los procesos de innovación comercial.

Asimismo se aprovechó la escala regional de SABMiller para conocer experiencias

exitosas, que al replicarlas localmente permitieron obtener mejores resultados en la

gestión de compra y en la gestión de los procesos de planificación.

Páá giná 3
Se implementó un programa regional de revisión de los procesos de gestión de la cadena

de suministro, el cual busca identificar las mejores prácticas de gestión que existen en las

operaciones latinoamericanas de SABMiller con el objetivo de replicarlas. Este proceso de

revisión es llevado a cabo por un programa de profesionales especialistas en los diversos

campos y que pertenecen a las operaciones latinoamericanas de SABMiller.

Se incentivó y reforzó la participación de Backus en las comunidades de Práctica, grupos

de trabajo compuestos por especialistas de SABMiller en los diversos temas de cadena de

suministro de diversos países. Estos grupos de trabajo tienen como objetivo encontrar e

implementar soluciones a problemas comunes.

Planificación de la cadena de suministro

Se logró una mejora constante del indicador de la confiabilidad de la cadena de

suministro, el cual incluye los siguientes sub indicadores: exactitud de los planes de

producción y transporte, disponibilidad de producto en los centros de distribución y en

los puntos de venta.

Se implementaron mejoras en los procesos de coordinación inter-funcional de

planificación de la cadena de suministro con el objetivo de elevar los niveles de

sincronización entre las áreas que planifican y ejecutan actividades, apoyadas en

proyectos desarrollados bajo la metodología Six Sigma.

Se continuo con la optimización del proceso colaborativo de pronostico de ventas con

las áreas comerciales.

Se desarrollaron nuevos modelos y sistemas de planificación del suministro y de la

producción, los cuales permitirán estar más integrados y sincronizados con las áreas

ejecutoras para gestionar los inventarios de productos terminados a nivel nacional.

Compras

Páá giná 4
Se continuó con el abastecimiento de maíz nacional mediante el desarrollo de las

cadenas productivas en el norte del país, que agrupaban a 300 pequeños productores

que suministraron 17,000 TM de maíz amarillo en el año.

Se mantuvo el avance en la centralización de las contrataciones de servicios de toda la

empresa, logrando cubrir en el año el 64% del monto total, obteniendo ahorros por

negociación cercanos al 9% del monto involucrado.

Se continuó con el desarrollo de iniciativas con proveedores, en la búsqueda de

alternativas más eficientes para la reducción de costos, simplificación de procesos y

fortalecimiento de nuestros Principios de desarrollo sostenible; lo cual permitió

implementar las siguientes iniciativas:

 Centralización de la compra de maíz importado a través de proveedores con

presencia local reduciendo el nivel de inventarios.

 Reducción del peso de botellas de vidrio retornable y no retornable.
 Reducción del peso de botellas PET
 Instalación de un gasocentro en Planta Ate para el abastecimiento de gas a

nuestros montacargas.

OPERACIONES O PROCESOS PRODUCTIVOS

Es una de las partes más importante de la cadena de valor. En este eslabón se lleva a

cabo la producción de todas las variedades de productos con calidad garantizada. Para

esto se llevan a cabo las siguientes actividades

Materias Primas
Los más calificados proveedores se encargan de limpiar y seleccionar la cebada, que

luego hacen germinar, la secan la tuestan para finalmente entregarles la mejor malta.
Tratamiento de agua
Para preparar la cerveza, utilizan el agua cervecera más pura, con una combinación de

sales minerales que garantizan el exclusivo sabor. El agua es tratada en plantas de la

más alta tecnología, en un proceso totalmente automatizado que garantiza una

invariable calidad.
Almacenamiento
Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es sometida a un riguroso proceso de

limpieza y selección antes de ser almacenada. La malta se almacena en silos

especialmente diseñados para garantizar y mantener permanentemente la calidad de

este importante materia prima.

Molienta
Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta que será utilizada

para la elaboración de la cerveza.

Enfriamiento de mosto

Páá giná 5
El mosto elaborado en el cocimiento se encuentra a una temperatura superior a los 95°c

como consecuencia de haberlo sometido a temperaturas de ebullición constantemente

controladas.
Ahora el mosto es enfriado hasta 8°c para luego ser fermentada en tanques de acero

inoxidable cilindro - cónicos. En esta etapa del proceso interviene la levadura.

Fermentación y maduración
Los tanques cilindro conucos nos permite realizar el proceso de fermentación del mosto

y la maduración de la cerveza en forma óptima. Equipados con sistemas de

refrigeración perfectamente aislados.

Filtración
Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Con la filtración se eliminan

todas las materias insolubles y se le da la brillantez característica de las cervezas que

producimos.
Aseguramiento de control de calidad
Nuestra filosofía de mejoramiento continuo y calidad total nos orienta a controlar

fundamentalmente los procesos de elaboración y fabricación de la cerveza, así como las

materias primas y producto final. Certificamos bajo la estricta normativa ISO 9000.
Llenado de botella
La máquina llenadora es uno de los equipos más sofisticados de la línea de

embotellamiento. A velocidades de más de 500 botellas por minutos, cada una de las

botelladoras nos entrega botellas con un contenido exacto de cerveza. Menos de un

segundo después de la llenadora, la maquina coronadora tapa la botella

herméticamente.
Etiquetado
Una vez pasteurizadas cada una de las botellas será etiquetada e identificadas

dependiendo de su tamaño, del cliente y de su destino. Las botellas recibirán las

etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc. De esta manera el producto es perfectamente

identificado.
Encajonado
Las botellas se colocan en sus respectivas cajas, ya sean de plástico o de cartón. La

máquina encajonadora opera ininterrumpidamente.

Distribución
Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de madera denominadas

“pallets”. Estos pallets serán cargados a las unidades de transporte que llevaran la

cerveza a los centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional.

Páá giná 6
 LOGÍSTICA EXTERNA O DISTRIBUCIÓN
Terminado el proceso productivo, el producto final es llevado hacia los almacenes en

donde permanecen poco tiempo, con la finalidad de conservarlo y hacerlo llegar

rápidamente a los canales de distribución y al consumidor final.

 Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se distribuye a

través de distribuidoras mayoristas donde la empresa tiene participación para

garantizar los canales.

 Despacho las 24 horas del día y todos los días del año, para garantizar la

entrega.

Páá giná 7
  Garantía de conservación de los productos, todos los productos son almacenado

en lugares frescos para asegurar su conservación y se utiliza el método PEPS

para su salida.
 Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y adecuados para el

transporte de estos productos y de gran capacidad.

CONCLUSIÓN

La empresa Backus es una de las mas grandes en sudamerica, todo esto es gracias a

que cuenta con una planificacion estrategica de sus actividades muy alineadas con la

demanda del mercado.

Páá giná 8
Aparte su sistema logistico esta muy bien planteado gracias a los profesionales y

especialistas expertos en los diversos campos que ayudan a que la empresa Backus y

Johnston marchen por buen rumbo y sea el lider a nivel nacional.

Páá giná 9