TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO
CAMPUS NUEVO LAREDO

Práctica # 2
Diagrama de instrumentación P&ID

Maestro:MC. Daniel Olivares Caballero

Materia: Instrumentación
Integrantes:
 Licona Ruíz Ángel Amadeus 16100144
 Padrón Cruz Joshua Misael 16100152
 Rodríguez Muñoz José David 16100157
 Santos Rubalcava Mario Eduardo 16100159
16 de septiembre de 2019
Objetivo
Analizar visualmente la estación de nivel Labvolt 3503, tanto su parte interna como
externa, para identificar los componentes de su proceso. Realizar un diagrama P&ID
y uno de lazo que represente al sistema, cumpliendo con los puntos de los
estándares ISA S5.1 al S5.5.

Metodología
El desarrollo de los diagramas partió de una comprensión básica del funcionamiento
de la estación de nivel, así como en el diagrama que ya se presentaba en la unidad.
Entonces, se trazó las conexiones generales entre los elementos del proceso, las
cuales eran verificadas visualmente con la estación, y se agregaron los símbolos
con su respectivo código alfanumérico de identificación para describir su función.
El diagrama de lazo se realizó posteriormente en base al diagrama de
instrumentación, pero siguiendo unos puntos diferentes para especificar las
conexiones eléctricas y neumáticas.

Introducción
La estación de proceso de nivel, modelo 3503, consiste en una bomba centrífuga,
una reserva de agua, una columna de nivel de 20cm de diámetro y 92cm de alto
con un tubo burbujeador, una válvula de control de flujo operada neumáticamente,
válvulas de aguja y un proceso de tuberías hechas de termoplástico (PVC). La
bomba es operada a una velocidad fija. Puede ser activada por medio de un botón
en el panel frontal, o remotamente usando un contacto seco.
El control PID del nivel de agua en la columna de nivel puede ser conseguido al
estrangular el flujo de salida de la bomba con la válvula de flujo de control operada
neumáticamente, usando una señal de 4-20mA.
Para ser representados, se puede elegir un diagrama P&ID, que se traduce como
diagrama de instrumentación y tuberías. Es un diagrama que muestra el flujo del
proceso en las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental.
El diagrama P&ID está compuestos por una serie de símbolos que nos permitirán
identificar todos los componentes que conforman un proceso, como tuberías,
número de líneas de tubería y sus dimensiones, válvulas, controles, alarmas,
equipos, niveles, presostatos, drenajes, purgas, bombas, etc.
Por otra parte, un diagrama de lazo puede ser efectivo para un proyecto de cualquier
tamaño. Puede presentar en una hoja toda la información o referencias necesarias
 para la instalación, revisión, puesta en marcha y mantenimiento. Sin ese diagrama,
la información no estará contenida en un solo documento.
Desarrollo y resultados.
 En el diagrama el controlador indicador de nivel (LIC) es el encargado de
establecer el nivel al que se desea mantener el tanque, este valor puede variar
entre 0 y 20 gal. Para ello, el controlador envía una señal de corriente entre 4 y 20
mA a un convertidor de corriente a presión, el cual abre una válvula neumática
para permitir el flujo de agua y con ello alcanzar el nivel deseado en el tanque.
 El controlador obtiene la información del nivel del tanque a través de un transmisor
indicador de nivel que le envía una señal entre 4 y 20 mA.
 En la sección de la tubería hay una bomba de agua y un indicador de flujo
(rotámetro) el cual indica el flujo existente por los conductos.
 El controlador cuenta con una alarma que se puede configurar para establecer
cuando el nivel es alto, también tiene un registrador de nivel para almacenar la
información del proceso.
 Las válvulas V-4, V-11 Y V-12 están cerradas, solo se abren cuando se requiere
hacer algún mantenimiento a la tubería.
 La presión del flujo de agua se añade por medio de una válvula reguladora de
presión, y una manual.

Diagrama P&ID
Diagrama de lazo
Es el esquema que muestra las conexiones eléctricas y neumáticas entre los
componentes. Se divide en dos áreas, el panel de control y el área de campo de
proceso.

Conclusiones
Licona Ruíz Ángel Amadeus.
Aprendí a leer una estación de control y obtener una representación gráfica del
mismo, esto gracias al conocimiento previo al estudiar las normas ISA 5.1, 5.2, 5.3
y 5.4, que nos dan instrucciones para el etiquetado de los componentes según su
variable y función.
Por una parte, tenemos el P&ID, diagrama de tuberías, tenemos directamente la
bomba de agua, líneas distintas según su función, en este caso usamos la general,
línea continua, línea eléctrica y línea de flujo, las líneas no requieren retorno, se
entiende que es ida y vuelta.
En el caso del diagrama de lazo, se deben especificar las conexiones y las líneas
con su respectivo retorno, es más detallado hasta cierto punto.
Con este ejercicio adquirí una idea general del tipo de diagramas que me toparé en
la industria, es un trabajo detallado y minucioso, cuenta con programas dedicados
a este tipo de diagrama, es importante respetar las normas, ya que ahorran un gran
trabajo a futuro, para facilitar su interpretación.
El nivel de detalle en estos depende del diseñador, en nuestro caso no fue muy
detallado, solo lo necesario.
Joshua Misael Padrón Cruz
Gracias al presente trabajo pude comprender un poco mejor las reglas que manejan
las diversas normas ISA. Así como la correcta implementación de estas, para poder
realizar diagramas P&ID y diagramas de lazo.
En los diagramas se puede observar cómo se implementan los formatos de las
normas. Por ejemplo colocar las alarmas al inicio de cada variable con el propósito
de indicar si sucedió algún problema.
Por otra parte también puede ver la importancia que tienen los códigos
alfanuméricos, para representar cada uno de los diferentes instrumentos, como es
el caso del controlador indicador de nivel, registro de nivel, entre otros más. También
observe que en el diagrama se encuentran instrumentos que son contiguos como el
controlador indicador de nivel y el registro de nivel.
En algunas industrias utilizan muchos procesos que involucran tuberías y diversos
instrumentos. Por lo tanto si se desea trabajar en alguna de estas corporaciones es
muy importante conocer cada una de las diferentes normas, para que se pueda
reconocer fácilmente el funcionamiento del proceso y poder trabajar en él, en caso
de que sea necesario.

Mario Eduardo Santos Rubalcava

El uso del diagrama P&ID en conjunto con las normas ISA representa una necesidad
fundamental para el desarrollo de la representación de un sistema, puesto que
siguen diversos puntos y reglas con los que un ingeniero debe estar familiarizado,
y ayuda a una comprensión relativamente rápida de cómo funciona el proceso, así
como de sus componentes.
Por medio del anterior diagrama, se puede observar la conversión de energía a lo
largo del proceso, así como la ubicación de los elementos que controlan al sistema,
y cuáles son los puntos donde se realiza la retroalimentación. Esto ayuda a ubicar
el origen de los problemas en el momento que surgen, así como servir de apoyo
para encontrar caminos alternativos para manipular al proceso en caso de una
emergencia.
El nivel de detalle con que se manejan los diagramas queda a libertad del autor, sin
embargo, se deben considerar los objetivos y la aplicación que se le va a dar a dicha
representación. Puesto que, en caso de querer proporcionar una idea general del
proceso, se puede optar por realizarlo de la forma más simple posible; por otra parte,
se pueden incluir más detalles si se desea evitar confusiones con gente que no esté
familiarizada con el diagrama. Un buen detalle consistiría en agregar etiquetas con
el nombre de los componentes más relevantes, en lugar de simplemente usar un
código alfanumérico.
La inclusión de un diagrama de lazo también es relevante como elemento auxiliar
para verificar el sistema. Ayuda a seguir el camino entre las conexiones físicas del
proceso, así como identificar las terminales que van conectadas entre cada uno de
los componentes, y saber cuáles sirven de alimentación.
Como elemento adicional para ayudar a los operarios o ingenieros que manejen
estos diagramas, algunos componentes como las válvulas tienen una identificación
alfanumérica que corresponde con otra que viene marcada en el sistema físico. Así
se puede buscar ese elemento único en el diagrama y observar con qué elementos
está interconectado para determinar su relevancia en el proceso.

José David Rodríguez Muñoz

Considero que tanto el diagrama de instrumentación (P&ID), como el de lazo, son
herramientas indispensables que debe tener a la mano el personal a cargo de una
sección en la industria, ya que estos dibujos ilustran el funcionamiento general del
proceso, así como detalles más específicos del mismo, como los tipos de
conexiones, colores de los cables, señales que se manejan, entre otros puntos. La
comprensión de los diferentes símbolos y códigos alfanuméricos permite
procedimientos más efectivos de instalación y mantenimiento de equipos e
instrumentos.
En estos diagramas se aplicaron las reglas y sugerencias establecidas por las
normas de la ISA. Como por ejemplo, los símbolos para identificar cuando los
dispositivos se encuentran en el panel, en el campo, o detrás del panel, los
diferentes dibujos para guiar a las señales, los identificadores para nombrar a los
dispositivos, entre otras. La finalidad de las normativas es establecer parámetros a
nivel mundial, para que los diagramas de control puedan ser entendidos por otras
personas.
El diagrama de instrumentación ofrece los aspectos generales del control del
proceso, es decir, brinda la información de las etapas y la serie de instrumentos
participantes, sin embargo no es un esquema detallado, sino más bien simple para
su fácil compresión.
En nuestra estación el diagrama de instrumentación reúne diversos componentes
industriales, tales como controlador, convertidor, transmisor de nivel y diversas
válvulas. Considero que para comprender el funcionamiento del proceso en general
se requiere conocer las características técnicas de cada aparato.
Por su parte, el diagrama de lazo es más detallado, ya que muestra aspectos más
específicos acerca de las diversas conexiones eléctricas y neumáticas del proceso
de control. Este esquema es más técnico y se requiere estar bastante familiarizado
con la simbología para poder entenderlo.
En nuestra estación el diagrama de lazo cuenta con conexiones eléctricas, y
conexiones neumáticas, en las cuales se muestra el número entre cada unión y el
tipo de señal que envían. Dependiendo de la función realizada, los instrumentos se
deben colocar en el área de control o en el área de campo de proceso.
Ya que el nivel de detalle del diagrama depende del autor, se pueden añadir más
aspectos como el color y tipo de cable, etiquetas, material del tubo, etc. Todo ello
depende de que tan minucioso se desee el dibujo.
Esta práctica puso a prueba nuestra capacidad de aprendizaje, ya que seguimos
las reglas establecidas por la ISA al desarrollar diagramas sencillos para el control
de la estación de nivel.

Referencias bibliográficas.
Instrument Society of America (1983). ISA-5.1-1984 (R1982). Instrumentation Symbols and
Identification.
Instrument Society of America (1983). ISA-5.4-1991. Instrument Loop Diagrams.
MOBILE INSTRUMENTATION AND PROCESS CONTROL TRAINING SYSTEM, SERIES 3500
GENERAL DESCRIPTION. Recuperado el 15 de septiembre de 2019 de
[Link]
_PROCESS_CONTROL_TRAINING_SYSTEM_SERIES_3500_GENERAL_DESCRIPTION
PIROBLOC (2019). ¿Qué es un P&ID? | Pirobloc. Recuperado el 15 de septiembre de 2019
de [Link] n-diagram/