“EVALUACION DE LA CALIDAD Y FACTIBILIDAD ECONOMICA DE
LAS CALIZAS DEL GRUPO PUCARA DE LA ZONA ESTE DE CERRO
DE PASCO”
CAPITULO I. DATOS GENERALES:
1.1. TITULO DE PROYECTO:
“EVALUACION DE LA CALIDAD Y FACTIBILIDAD ECONOMICA DE
LAS CALIZAS DEL GRUPO PUCARA DE LA ZONA ESTE DE CERRO
DE PASCO”.
1.2. AUTOR: MORALES ALVAREZ, Jorge Emilio
1.3. LUGAR DE INVESTIGACION: ZONA ESTE DE CERRO DE
PASCO
1.4. DURACION DEL DESARROLLO DE INVESTIGACION:
FECHA DE INICIO : junio del 2019.
FECHA DE CULMINACION: julio del 2019.
CAPITULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
2.1. DETERMIANCION DE PROBLEMA:
En el Perú, la economía está basada en la explotación, procesamiento y exportación de
recursos naturales, principalmente mineros, agrícolas y pesqueros. En cuanto a los
proyectos mineros se realizan estudios previos para determinar su viabilidad, dentro
de ellos están la factibilidad técnica, económica y financiera; esto se realiza con la
finalidad de no hacer una mala inversión.
Actualmente, ha surgido el interés por la explotación de la roca caliza ya que
geológicamente se encuentran formaciones calcáreas, pero no todas estas rocas
calizas son óptimas para la producción de cal, por tanto, es necesario realizar el cálculo
de ley de carbonato de calcio en un laboratorio químico, de acuerdo al resultado de
esta ley se determinará su comercialización.
La factibilidad económica en la explotación de calizas está ligado a su porcentaje de
carbonato de calcio y a sus reservas; de acuerdo a estas dos variables se define la
inversión que se va a realizar.
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2.2. FORMULACION DEL PROBLEMA:
2.2.1. PROBLEMA GENERAL
¿Qué características debe poseer las muestras de roca caliza para que sean de utilidad
en la búsqueda de zonas factibles económicamente en la zona este de Cerro de Pasco?
2.2.2. PROBLEMA ESPECÍFICO
1.- ¿Cómo influye el resultado de la ley de carbonato de calcio de las calizas en la
factibilidad económica en la zona este de cerro de pasco?
2.- ¿Cuál es la composición de las muestras de rocas calizas del grupo pucara?.
3.- ¿Es posible determinar una paragénesis tentativa de las rocas calizas del grupo
pucara de la zona este de Cerro de Pasco?
2.3. OBJETIVOS
2.3.1. OBJETIVO GENERAL
Caracterizar las muestras de roca caliza para la búsqueda de zonas de explotación
económica en la zona este de Cerro de Pasco.
2.3.2. OBJETIVO ESPECIFICO
1.- Determinar la influencia de la ley de carbonato de calcio en la factibilidad
económica de la explotación de roca caliza.
2.- Identificar especies y describir su composición microscópica y composicional de
la roca.
3.- Determinar una paragénesis tentativa de la mineralización de las 3 formaciones
del grupo pucara.
2.4. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION
La información que se obtendrá de este estudio será necesaria para determinar
factibilidad económica de la producción de óxido de calcio en Cerro de Pasco, con
este estudio se determinará también el destino final del producto (óxido de calcio)
el cual contempla su comercialización. El mineral aparentemente debe tener una
alta pureza, con una ley superior al 85% en promedio de las calizas de la formación
geológica, lo que eleva la demanda y por consiguiente el precio del mineral.
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2.5. LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION
Los precios de las materias primas, insumos, materiales y productos van a
ser variables de acuerdo al mercado, por tanto al variar costos la
información debe ser actualizada constantemente.
El estudio está limitado a una explotación minera artesanal, por tanto no
será considerada para una explotación industrial.
CAPITULO III. MARCO TEORICO
3.1. ANTECEDENTES
Leyva Lezama, José. (2001). Materiales de Construcción. La roca es la
principal fuente para la obtención de materiales de construcción.
Martínez – Martínez. Javier. (2008) Influencia de la Alteración sobre las
propiedades Mecánicas de las Calizas. Para garantizar el correcto
comportamiento de una roca, es necesario conocer no sólo sus
características mecánicas iniciales, sino también su respuesta y evolución
en el tiempo bajo las condiciones de su ubicación.
3.2. BASE TEORICA
3.2.1. LA CAL COMO PRODUCTO
La cal u Óxido de calcio o cal, de fórmula CaO. Esta palabra interviene en el
nombre de otras sustancias, como por ejemplo la «cal apagada» o «cal
muerta», que es hidróxido de calcio, Ca (OH) [Link]én se denomina cal
viva. Antiguamente se usaba «cal» en vez de «calcio», en algunos nombres
de compuestos donde interviene este elemento, como el "talco" o "aljez"
(sulfato de calcio hidratado, CaSO4•2H2O) o el mármol o "gis" (carbonato
de calcio, CaCO3). (Gajardo 1989).
Los depósitos sedimentarios de carbonato de calcio se llaman caliches.
Este material utilizado para hacer mortero de cal se obtiene de las rocas
calizas calcinadas a una temperatura entre 900 y 1200 ºC, durante días, en
un horno tradicional. En estas condiciones el carbonato es inestable y
pierde una molécula de óxido de carbono. El óxido de calcio reacciona
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violentamente con el agua, haciendo que ésta alcance los 90 ºC. Se forma
entonces hidróxido de calcio, también llamado cal apagada, o Ca (OH)2.
(Gajardo 1989).
[Link]. Métodos y tipos de cal
El carbonato de calcio puede ser producido a través de varios métodos. El
carbonato de calcio viene en dos formas, terroso y claro.
El carbonato de calcio terroso es producido por la molienda de piedras
calizas en partículas muy finas.
El carbonato de calcio claro, por otro lado, es producido por el quemado
de piedras calizas a su temperatura de disociación y reconstitución de los
componentes por una precipitación controlada. Si esta precipitación es
hecha en la presencia de un agente de revestimiento, pues se produce el
carbonato de calcio activado. Tanto el carbonato de calcio precipitado
como el carbonato de calcio revestido, son de mejor calidad que el
carbonato de calcio terroso. (Maira 2004).
[Link]. Características Químicas
El carbonato de calcio comparte las características típicas de otros carbonatos.
Notablemente:
Reacciona con los ácidos fuertes, lanzando el bióxido de carbono.
Lanza el bióxido de carbono en la calefacción (al ºC antedicho 840 en el
caso de CaCO3), a la forma óxido de calcio, llamado comúnmente cal viva,
con la reacción entalpía 178 kJ.
El carbonato de calcio reaccionará con agua que se sature con bióxido de
carbono para formar el soluble bicarbonato del calcio.
Esta reacción es importante en erosión de rocas del carbonato, formando
cavernas, y conduce a agua dura en muchas regiones.
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También se mezcla con masilla en fijar cristal manchado ventanas, y como un
resistir para evitar que el cristal se pegue a los estantes del horno al encender
esmaltes y las pinturas en la temperatura alta. (Martínez 2008).
3.2.2. METODOS DE OBTENCION
La cal se obtiene de la roca caliza. Ésta se encuentra conformando
afloramientos en la superficie o en cantera.
Cuando la roca caliza se calienta a 1.000 ºC se produce la siguiente reacción:
Reacción Nº 1:
𝑷𝒊𝒆𝒅𝒓𝒂 𝒄𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂 + 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 (𝟏𝟎𝟎𝟎 °𝑪) = 𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 + 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓
Reacción Nº 2:
𝑪𝒂𝒓𝒃𝒐𝒏𝒂𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒊𝒐 + 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 = 𝑮𝒂𝒔 𝒄𝒂𝒓𝒃𝒐𝒏𝒊𝒄𝒐 + 𝑪𝒂𝒍 𝒗𝒊𝒗𝒂 = 𝑪𝑶𝟐 + 𝑪𝒂𝑶
Esta reacción se lleva a cabo en el horno, es decir que se trata de una reacción
endotérmica ya que necesita de la adicción de calor para obtenerla. (Maira
2004).
3.2.3. PROPIEDADES DE LA CALIZA
Color: La coloración de las calizas ricas en calcio es blanco cuando son
puras, pero cambia de color entre el gris y el negro a consecuencia de las
impurezas carbonosas que contienen.
Resistencia: La resistencia de la caliza a la compresión y al aplastamiento
oscila entre 98,4 y 583,5 kg/cm2.
Densidad: La caliza rica en calcio tiene una densidad entre 2,65 a 2,75
kg/dm3.
Otras características: Absorción de agua: 2 a 8% en peso.
Desgaste al rozamiento: 30 a 40 cm3, y al chorro de arena de 7 a 10 cm3.
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3.2.4. USOS DE LA CALIZA
Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas de calcita, aunque la dolomita puede
ser un constituyente importante. La roca caliza tiene una gran resistencia a la
meteorización, eso ha permitido que muchas esculturas y edificios de la antigüedad
tallados en dichas rocas hayan llegado hasta nosotros. Sin embargo, la acción del agua
de lluvia y ríos provoca la disolución de la caliza.
La caliza y sus derivados tienen múltiplos usos industriales debido a sus características
químicas compuestas mayormente por calcita (CaCO3). Dentro de las principales
aplicaciones tenemos:
[Link]. Subsector Construcción
La roca caliza se utiliza en el subsector construcción para la fabricación de
cemento como materia prima elemental. Además la cal también se usa en la
estabilización de suelos y en mampostería como material de recubrimiento en
paredes, pisos, techos y en la elaboración de morteros.
[Link]. Subsector Químico
En la industria química, la cal es el segundo material de importancia
después del ácido sulfúrico y se utiliza en las siguientes aplicaciones:
como materia prima en la producción de insecticidas y fungicidas.
Como agente absorbente y portador del calcio en muchos
blanqueadores secos. Como base en la producción de la mayoría de
sales inorgánicas basadas en el calcio y el magnesio. Es utilizado en la
elaboración del etileno glicol (anticongelante permanente). Es utilizado
en el proceso de refinamiento del petróleo como un agente
neutralizador de impurezas sulfúricas. Es utilizado en el proceso de
fabricación de pigmentos para pinturas. Como reactivo en el proceso
de digestión de la madera para la obtención de la pulpa en la
fabricación del papel. Como precipitados de sólidos disueltos en las
aguas en el proceso de acabado de textiles de algodón. Participa en el
proceso de curtido del cuero.
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[Link]. Subsector Medio Ambiente
En el subsector medio ambiente la cal se utiliza en las siguientes aplicaciones:
Como principal material químico para tratamientos de agua, elimina la dureza.
Como un agente ácido neutralizador, en numerosos tipos de industrias que
requieren más que un simple tratamiento mecánico o bioquímico para un
buen tratamiento de los desperdicios que generan. Como material sanitario
para evitar la putrefacción generada por heces fecales, fosas sépticas, animales
en descomposición, tratamientos de desechos municipales. En la purificación
del aire, debido a que esta desulfura los gases que salen de las plantas
industriales de carbón como también aquellos gases que salen de las plantas
donde se quema mucho aceite sulfúrico.
[Link]. Subsector Alimenticio
En el subsector alimenticio la cal se utiliza en las siguientes aplicaciones:
participa en la producción de azúcar proveniente de la remolacha o la caña.
Para neutralizar o reducir la acidez en la crema previo a la pasteurización en la
elaboración de la leche y la mantequilla. Para elaborar el fosfato monocálcio
utilizado para fabricar polvo de hornear. Como agente reductor de la corrosión
que se daría en los equipos de las industrias fruteras, neutralizando los ácidos
cítricos que producen los desperdicios de las frutas.
3.2.5. PRODUCCION DE CALIZA EN EL PERU
En el Perú definitivamente el mayor volumen de producción de caliza
corresponde a las canteras de las fábricas de cemento y el resto es producido
por la mediana, pequeña y la minería artesanal, que extraen en un año una
cantidad aproximada a la que se extrae en dos días en las canteras para la
industria del cemento. Por otro lado, es un negocio rentable debido a que se
utilizan todos los residuos del procesamiento para producir cal y sus derivados.
El volumen de producción de caliza en el Perú durante 1995-2010 incluye;
calizas, carbonato de calcio blanco, dolomitas y coquinas. Esta producción fue
desarrollada por grandes, medianas, pequeñas empresas y productores
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artesanales, relacionadas con la producción de cemento, cal y carbonato de
calcio, siendo la industria del cemento el mercado más importante que
consume más del 70% del total de producción de caliza. El segundo gran
mercado corresponde a la actividad minera metalúrgica y siderúrgica, que
consume cal y carbonatos de calcio para la fundición de hierro y cobre, y que
consumió entre 20 y 25% del total producido.
En la siguiente figura se muestra la producción de caliza por regiones,
destacando la región Lima con alrededor del 37.14% del total de la caliza
peruana, con aproximadamente 4 millones de T.M. al año, debido a que allí se
encuentra instalada la fábrica más grande de cemento del país, así como otras
industrias que consumen este recurso y sus derivados.
ESTRUCTURA DE LA PRODUCCION DE LA CALIZA POR
REGIONES
Lima
Ica, 0.14%
La libertad, La libertad
Huanuco, 0.03%
11.77% Junin
Junin, 13.87% Cusco, 0.69%
Ica
Huanuco
Cusco
Cajamarca
Cajamarca, 16.52%
Arequipa
Lima, 37.14%
Ancash
Tacna
Arequipa, San martin
9.58% Puno
Puno, Piura
Ancash, 1.18%
6.03%
Moquegua
Piura, 0.02% Tacna, 0.07%
Moquegua, 1.11% San martin, 1.84%
Estructura de la producción de caliza por regiones del Perú.
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3.2.6. UBICACIÓN DE PRINCIPALES PRODUCTORES
El territorio peruano cuenta con grandes extensiones de superficies en las que afloran
las calizas, por lo que estas rocas tienen gran disponibilidad y son explotadas por
grandes empresas dedicadas a la fabricación de cemento. En la tabla 1 se muestran los
principales productores de caliza en el Perú y su respectiva ubicación.
Tabla 1: Ubicación de principales productores de caliza en el Perú.
N° Principales Productores de Calizas Departamento Provincia Distrito
1 Calcáreos 2004 S.A.C. La Libertad Trujillo Simbal
2 Calera Cut Off S.A.C. Junín Yauli La Oroya
3 Casapino Del Castillo, Víctor Raúl Cusco Urubamba Chinchero
4 Cemento Andino S.A. Junín Tarma La Unión
5 Cemento Sur S.A. Puno San Román Caracoto
Lima Lima VMT
6 Cementos Lima S.A. Lima Lima Pachacamac
7 Cementos Pacasmayo S.A.A. Cajamarca Contumazá Yonan
8 Cementos Selva S.A. San Martín Rioja Rioja
9 Cmd S.A.C. La Libertad Trujillo Simbal
10 Compañía Minera Bunyac S.A.C. Junín Tarma Tarma
11 Comunidad Campesina de Yanacocha Cusco Urubamba Chinchero
12 León Cochachin, Samuel Lucio Ancash Yungay Mancos
13 M & H Group S.A.C. Ica Ica Ocucaje
14 Minera Centro S.A.C. Junín Huancayo Quichuay
15 Minera Yanacocha S.R.L. Cajamarca Cajamarca Encañada
16 S.M.R.L. La Unión de Cajamarca Cajamarca Cajamarca Baños del Inca
17 S.M.R.L. Piedra Dura del Cusco Cusco Cusco Cusco
18 S.M.R.L. San Antonio F.S.A. de Huaraz Ancash Carhuaz Anta
19 Shougang Hierro Perú S.A.A. Ica Nazca Marcona
20 Torres Ángeles Alejandro E. Ancash Yungay Quillo
21 Torres Flores, Sergio Alberto Ancash Carhuaz Tinco
22 Yura S.A. Arequipa Arequipa Yura
23 Canelo Pozo, Pedro Alejandro Arequipa Caravelí Lomas
24 Southern Perú Copper Corporation Moquegua Ilo Pacocha
25 Cemento Sur S.A. Puno San Román Caracoto
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3.2.7. DEFINICION VARIABLES, DIMENSIONES E INDICADORES DE LA
INVESTIGACIÓN
Calcinación
La calcinación es el proceso de calentar una sustancia a temperatura
elevada, (temperatura de descomposición), para provocar la
descomposición térmica o un cambio de estado en su constitución física o
química. El proceso, que suele llevarse a cabo en largos hornos cilíndricos,
tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias. (Cervando,
2012)
Caliza
La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por
carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita, aunque
frecuentemente presenta trazas de magnesita (MgCO3) y otros
carbonatos. Las calizas podemos reconocerlas fácilmente gracias a dos
características físicas y químicas fundamentales de la calcita: es menos
dura que el cobre (su dureza en la escala de Mohs es de 3) y reacciona con
efervescencia en presencia de ácidos tales como el ácido clorhídrico.
(Klein, 1998).
Costos
Es el valor monetario de los consumos de factores que supone el ejercicio
de una actividad económica destinada a la producción de un bien, servicio
o actividad. Todo proceso de producción de un bien supone el consumo o
desgaste de una serie de factores productivos, el concepto de coste está
íntimamente ligado al sacrificio incurrido para producir ese bien. Todo
coste conlleva un componente de subjetividad que toda valoración
supone. (Castro 2009)
Cribado
Separo a la cal viva en trozo y en guijarros de la porción que pasará por un
proceso de trituración y pulverización.
Enfriamiento.
Proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases
calientes regresan al horno como aire secundario. Inspección. El proceso
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siguiente es la inspección cuidadosa de muestras para evitar núcleos o
piezas de roca sin calcinar.
Extracción.
Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote,
posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseñado, se
realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo,
tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituración.
3.3. DEFINICION DE TERMINOS
SUELO:
Cobertura superficial de la corteza terrestre producto de la alteración de los minerales de las
rozas pre-existentes. La formación del suelo implica la meteorización química de los minerales
primarios dando lugar a nuevos minerales.
Los procesos de formación de suelos son oxidación, hidratación e hidrolisis, carbonatación y
disolución. Previamente a estos procesos deben realizarse los procesos de meteorización
física.
MUESTRA:
Pedazo de roca o mineral, de un tamaño y peso adecuado que pueda servir de elemento y del
cual se pueda obtener toda la información necesaria para realizar un estudio propuesto. Por lo
tanto, la muestra debe ser obtenida mediante un método adecuado, pues de lo contrario, no
dará los frutos para los cuales se ha propuesto.
DISOCIACIÓN:
Se conoce como disociación al acto y consecuencia de disociar (es decir, de efectuar la
separación de algo que se encontraba unido a otra cosa). El procedimiento químico de
disociación, permite segmentar una sustancia en moléculas más pequeñas, por lo general con
carácter reversible. La disociación es un mecanismo que se opone a la asociación, la síntesis y
la recombinación.
FOSA SÉPTICA:
En esta se realiza la separación y transformación físico-química de la materia orgánica
obtenida en esas aguas. Se trata de una forma sencilla y barata de tratar las aguas residuales y
está indicada (preferentemente) para zonas rurales o residencias situadas en parejas aislados y
sustituir con ventaja a las llamadas letrinas de hoyo. Sin embargo, el tratamiento no es tan
completo como en una estación depuradora de aguas residuales.
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CANTERA:
Son explotaciones de la minería que se llevan a cabo a cielo abierto. De una cantera puede
obtenerse granito, caliza, o mármol, por citar algunas posibilidades. Cabe destacar que una
cantera constituye un recurso limitado: se agota en determinado momento son que exista la
posibilidad de generar nuevas rocas.
Si bien lo normal es que las canteras no sean de un tamaño considerable, si sumamos la
superficie de todas las que existen en el mundo es probable que el resultado supere el de las
explotaciones mineras de mayores dimensiones.
3.4. HIPÓTESIS
3.4.1. HIPOTESIS GENERAL
El resultado de la ley del carbonato de calcio repercutirá directamente
en la factibilidad económica para la explotación de la roca caliza en la
zona este de Cerro de Pasco.
3.4.2. HIPOTESIS ESPECÍFICO
El estudio del suelo permitirá determinar los riesgos que implicarían la
explotación de roca caliza en esta zona.
Las características de la roca afectan a la pureza del carbonato de
calcio que se desea obtener.
3.5. IDENTIFICACÍON DE VARIABLES
3.5.1. VARIABLES INDEPENDIENTES
Ley de carbonato de calcio
3.5.2. VARIABLES DEPENDIENTES
Factibilidad económica
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3.6. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
DEFINICION
VARIABLE TIPO DE VARIABLE DIMENSIONES INDICADOR
CONTEXTUAL
Ley promedio
Es una medida que %
describe el grado de Cantidad de
concentración de Mena
Reservas
Ley Independiente recursos naturales
(como los metales o % de
minerales) disponibles Recuperación
en una mena.
Ganga % de Ganga
Debe mostrarse que el
proyecto es factible Costos Soles
económicamente, lo que
Factibilidad
Dependiente significa que la inversión
Económica
que se realizara es
justificada por la Ventas Soles
ganancia que se genera.
CAPITULO IV. MATERIAL Y MÉTODOS
4.1. TIPO DE DEISEÑO DE INVESTIGACIÓN
4.1.1. INVESTIGACIÓN EXPLORATORIA
Porque ha permitido identificar las diferentes unidades geográficas en la zona
de estudio.
4.1.2. INVESTIGACIÓN DESCRIPTIVA
Porque se dan características físicas y calidad de las calizas.
4.1.3. INVESTIGACIÓN CORRELACIONAL
Porque ha permitido relacionar la factibilidad y la calidad de roca.
4.1.4. INVESTIGACIÓN EXPLICATIVA
Ya que ha ayudado a entender la calidad de las calizas para la producción de
óxido de calcio.
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4.2. MATERIAL Y POBLACION
4.2.1. UNIDAD DE ESTUDIO
Calizas con ley que conformarían un tipo de yacimiento no metálico dentro de
la zona este de Cerro de Pasco.
4.2.2. POBLACIÓN
Zona este de Cerro de Pasco (Pucayacu – Milpo) de 1000 Ha aprox.
4.2.3. MUESTRA
Para este estudio se utilizó la técnica de selección muestral no probabilístico
intencional el cual se tomaron 4 muestras de rocas calizas en la zona este de
Cerro de Pasco, obtenidas mediante muestreo aleatorio.
4.3. MÉTODOS
4.3.1. TECNICAS E INSTRUMENTROS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Los métodos para obtener la información y la metodología usada para elaborar
el presente trabajo es:
Información secundaria: obtenida de diversas fuentes, entre las cuales
destacamos tesis para la obtención de título de diferentes
universidades, revistas especializadas, anuarios de empresas, entre
otros, la cual ha sido aplicada a la presente tesis.
Inclusión de informes preliminares elaborados.
Muchos datos que se presentan a continuación, fueron obtenidos
mediante entrevistas a diferentes organismos, así como también la
opinión personal de éstos.
Carta geológica del INGEMMET, donde se ha evaluado los planos
donde aflora la formación geológica Cerro de Pasco.
Muestreo aleatorio superficial, se ha recogido 4 muestras de calizas
dentro de la zona Este de Cerro de Pasco las cuales fueron llevadas a
un laboratorio químico para su cálculo de ley.
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4.3.2. TECNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS
Se utilizó diferentes programas de la minería para calcular los siguientes
cálculos.
Hojas de Cálculo
Base de datos
Graficadores: Autocad y Excel, etc.
4.3.3. DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA DE LA HIPOTESIS
La ley del carbonato de calcio se hallara en un laboratorio químico, si esta ley
es mayor de 95% se considerará que es factible económicamente para la
puesta en marcha de un nuevo proyecto.
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