Logística Inversa

Introducción
• Desde hace ya algunas décadas se ha empezado a observar la
importancia que tiene, desde el punto de vista ambiental y
desde el punto de vista económico, la gestión responsable y
adecuada de los residuos industriales.
 Introducción
•Las empresas, inducidas principalmente por una legislación
cada vez más restrictiva en términos de generación de residuos,
empiezan a considerar la utilización de procesos productivos más
limpios en los que se reduzca la cantidad de materias primas
empleadas, se generen menos residuos, se racionalice el uso de
las fuentes de energía, etc., obteniéndose así mayores cuotas de
bienestar medioambiental.
 Introducción
•Se pronosticaba que, al ritmo actual de
consumo de recursos naturales y de
acuerdo con las tasas de crecimiento
económico y demográfico, se produciría una
situación de insuficiencia de recursos
alimenticios, agotamiento de los minerales
más importantes, superpoblación,
contaminación y en general un profundo
deterioro de la calidad de vida, para
mediados de este siglo.
 Introducción
•El papel de las empresas en la lenta degradación del planeta es
particularmente relevante.

•La empresa no sólo es responsable de la adecuada gestión de los

subproductos y residuos generados en el ejercicio de su actividad sino
que también es responsable de aquellos productos puestos en manos
del consumidor y que han dejado de satisfacer las necesidades de
éstos: los denominados Productos Fuera de Uso (PFU).
 Introducción
•Éstos pueden aún incorporar un valor añadido capaz de ser
recuperado por la empresa y reintroducido en su ciclo de operaciones,
de manera que por una parte se obtenga un beneficio económico al
aprovechar el valor del PFU y por otra, se contribuya a mejorar las
condiciones ambientales de nuestro entorno.

•El proceso de recuperación y aprovechamiento de estos PFU es lo que

analiza el concepto de Logística Inversa.
 Logística Inversa (Reverse Logistics)

•Es el proceso de planeación, implementación y control de

flujo de materias primas, inventario de proceso y bienes
terminados, desde un punto de uso, manufactura o
distribución a un punto de recuperación o disposición
adecuada.
 Logística hacia adelante
vs
Logística Inversa
Logística hacia delante Logística inversa
Estimaciones relativamente sencillas Estimaciones más difíciles

Desde uno hacia muchos puntos de Desde muchos hacia un punto de distribución
distribución

Calidad del producto uniforme y constante Calidad del producto no constante

Administración de inventarios consistente Administración de inventarios no consistente

Procesos transparentes y claros Poca claridad y transparencia de los procesos

Ciclo de vida administrable del producto Ciclo de vida complejo

Destino y ruta bastante clara Destino y ruta incierta y cambiante

Precios y valoración uniformes y definidos Precios dependen de MUCHOS factores

Reverse Supply Chain
 ¿Por qué cerrar la
Cadena de Suministro?
•Para reducir costos de producción.

•Para crear un Sistema de Producción Sostenible.

•Cumplir con políticas y regulaciones ambientales.

•Mejorar la imagen de la marca y del producto.

•Protección después de la venta (protect after

market).
 Importancia de cerrar
la Cadena De suministro
 Motivos empresariales
para la recuperación
de los Productos Fuera de Uso (PFU)
●Motivos legales: Las presiones realizadas por grupos sociales en
demanda de un mayor respeto hacia el medio ambiente han provocado
que las administraciones públicas exijan un conjunto de buenas
prácticas medioambientales.

●Motivos económicos: La empresa, naturalmente, buscará en la

ejecución de sus actividades un valor añadido y una oportunidad de
negocio.
 Motivos empresariales
para la recuperación
de los Productos Fuera de Uso (PFU)
En este sentido, las razones de tipo económico que impulsan a las
empresas hacia el aprovechamiento de los PFU pueden analizarse
desde dos puntos de vista:
●Punto de vista de la demanda: El aprovechamiento de los

PFU, puede ser utilizado por ésta como un instrumento de

buena imagen y marketing ecológico.

●Punto de vista de la oferta: El aprovechamiento de los

PFU supondría la sustitución de las materias primas y
componentes originales por estos artículos recuperados,
lo que podría generar una disminución en los costes de
fabricación y en el precio de venta de estos productos.
Definición de Recuperación Económica

●Recuperación Económica es el proceso de recogida de PFU

que tiene por objeto aprovechar el valor añadido que aún
incorporan éstos, de manera que se obtenga con ello una
rentabilidad económica o se provoque la consecución de
ventajas competitivas de carácter sostenible.

●La Recuperación Económica de los productos fuera de uso

requiere el diseño, desarrollo y control eficiente de un
sistema logístico optimo y capaz de fluir en sentido
contrario al existente en los sistemas logísticos
tradicionales, esto es, desde el consumidor hacia el
proveedor.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión para las devoluciones
•Las devoluciones suponen aproximadamente el 6% del volumen
total de ventas de una empresa.

•Aproximadamente la mitad de estos son defectuosos, generalmente

debido a fallos de fabricación (más de un 90%) o a desperfectos
sufridos durante la distribución del producto (transporte,almacenaje,
exposición, etc.).
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión para las devoluciones
●El otro 50% de los productos devueltos no presentan defectos o

fallos de funcionamiento que motiven su devolución, sino que se

corresponden con errores de compra (talla, tamaño,
especificaciones, etc.), motivos contractuales (“Si no queda
satisfecho, ...”, “El cliente siempre tiene la razón”, ...) o por ajustes de
inventario (insuficiencia de la demanda, obsolescencia del producto,
rotación de existencias, etc.).
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión para las devoluciones
Los diferentes tipos de opciones son:
●Reutilización de los productos en otros mercados: Es la

opción más utilizada y la que genera mayores ventajas

puesto que supone la venta definitiva del producto.
●Eliminación: Hasta hace pocos años era la opción más

utilizada y supone deshacerse, del producto devuelto a

través, básicamente, del vertido directo o de la
incineración.
●Donación: Algunas empresas destinan parte de sus

devoluciones a entidades benéficas, de esta forma se

realiza una labor social.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
●La logística de devoluciones, presenta un carácter de
“Logística No Deseada” debido a que se pierde la venta
de ese producto que, por distintos motivos, no satisfajo
las necesidades del cliente.

●La empresa deberá poner todos los medios a su alcance

para minimizar el número de devoluciones a través de,
por ejemplo, controles de calidad, sistemas de
transporte apropiados que eviten desperfectos durante
la distribución del producto, mejoras en los envases y
embalajes.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Definición de gestión de los productos recuperados.

●Es la gestión de todos los productos, componentes y materiales

desechados por los consumidores con el objetivo de recuperar
tanto valor económico (y ecológico) como sea posible,
reduciendo de esta forma la cantidad final de residuos sin valor.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión de los productos recuperados

●Reparación: Su objetivo es volver a poner al producto

usado en condiciones de funcionamiento. por lo general la
calidad de estos productos reparados suele ser inferior a la
de los productos nuevos.

●Restauración: En este se trata de devolver al producto

usado los niveles de calidad originales, pero generalmente,
nunca se llega e este objetivo ideal. En ocasiones se suele
mejorar tecnológicamente alguno de los componentes del
producto.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
●Refabricación: esta opción devuelve el producto a la
fábrica donde se proporciona al producto usado unos
estándares de calidad tan rigurosos como los de los
productos originales consiguiendo unos costes de
fabricación que pueden ser entre un 30 y un 50%
inferiores al de los originales.

●Canibalismo: Es aquella opción de recuperación de PFU

en la que únicamente se recupera una pequeña parte de
los componentes reutilizables que se destinarán a la
aplicación opciones de reparación, restauración y
refabricación.
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión de los productos recuperados

●Reciclaje: Consiste en recuperar el material con el que está fabricado

el producto fuera de uso, para utilizarlo en la fabricación de nuevos
productos. Es la opción más conocida y la de mayor aplicación.

Ejemplos: vidrio, papel, cartón, latas, etc.

●
 Opciones para la
gestión empresarial de PFU
Opciones de gestión de PFU
en la Cadena de Suministro
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
●Recogida de los productos fuera de uso: Es una actividad crítica en
todo proceso de recuperación ya que en ella se genera la mayor
parte de la incertidumbre asociada a los SLI.

●La recogida de los PFU genera incertidumbres en cuanto a la

cantidad de artículos que se recuperarán (Incertidumbre
Cuantitativa) y en cuanto al momento de su recuperación
(Incertidumbre Temporal).
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
●Inspección y Clasificación: Hace referencia al conjunto de
operaciones necesarias para determinar si los productos recogidos, o
alguno de sus componentes, son susceptibles de recuperación
económica y, en tal caso, qué opción de gestión se le aplicará 3-R
(Reutilización, Refabricación y Reciclaje).
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
●Proceso de recuperación económica del PFU (3-R): Supone la
utilización del producto recuperado, o de alguno de sus componentes,
en el proceso productivo de la empresa. Esta actividad tiene
repercusiones en los inventarios de materias primas (reciclaje), de
productos en curso (refabricación) y de productos terminados
(reutilización) que deberán ser analizados previamente.
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
●Distribución: Una vez que el PFU ha sido económicamente
recuperado se estará en condiciones de proceder a su distribución a
través de lo medios que se consideren más apropiados. En esta fase,
por tanto, se plantearán decisiones respecto a los medios de
transporte a emplear, si son propios o ajenos, el tamaño de la flota de
transporte, mercados a los que se dirigirán estos productos, rutas de
distribución y tamaño de los lotes, etc.
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
●Eliminación: Afectará a aquellos productos recuperados que no
presenten los niveles de calidad requeridos para su recuperación, o
bien ésta sea técnica o económicamente inviable, o bien en el caso de
residuos tóxicos o peligrosos. Esta actividad exigirá decidir acerca de
la forma de eliminación más conveniente, (vertedero o incineración),
los medios de transporte a emplear, almacenamiento provisional de
estos residuos, manejo de los mismos, etc., de manera que su impacto
sobre el medio ambiente sea mínimo.
 Operaciones comunes dentro de
los Sistemas de Logística Inversa (SLI)
 Problemáticas de la Logística Inversa

•El hecho de que no todos los productos fuera de uso sean

económicamente recuperables, hace que no sea posible diseñar un
Sistema de Logística Inversa válido para cualquier caso que se
presente. En general, el desarrollo de un sistema de logística inversa
dependerá, principalmente, de:

1) El tipo de producto de que se trate, en cuanto a su tecnología y

facilidad de recuperación.
 Problemáticas de la Logística Inversa

2) La opción de recuperación (reciclaje, refabricación o reutilización)

que se aplicará al producto retornado.

3) El objetivo del Sistema de Logística Inversa.

4) La dimensión de la empresa y sus objetivos empresariales.

5) La estructura del canal de distribución.

Problemáticas de la Logística Inversa
•El diseño de los Sistemas de Logística Inversa presenta
una problemática específica que le diferencia claramente
de los sistemas logísticos tradicionales.
•Esta Problemática es la incertidumbre asociada a los
procesos de recuperación de los PFU, tanto desde el punto
de vista de la cantidad de productos recuperados
(Incertidumbre Cuantitativa), como desde el punto de
vista de la calidad de los mismos (Incertidumbre
Cualitativa), en relación con el momento de la
recuperación (Incertidumbre Temporal) o debida al lugar
de recuperación de los PFU (Incertidumbre de
Localización).
 El Diseño de la Función
Inversa de la Logística (DFIL)
●La recuperación económica de los PFU requiere el establecimiento de
un sistema de logística inversa capaz de desarrollar eficientemente
esta tarea.
●Para Lograr esto debe tenerse en cuenta, a la hora de diseñar y

desarrollar el producto, que éstos tengan una posibilidad de

recuperación económica al final de su vida útil.
●Por esta razón se implementa el Diseño de la Función Inversa de la

Logística (DFIL).
 El Diseño de la Función
Inversa de la Logística (DFIL)
●El DFIL tiene como objetivo que en la etapa de diseño del
producto se contemple la posibilidad de recuperar
económicamente el producto después de su uso.

●Actualmente suele utilizarse la técnica del Análisis del

Ciclo de Vida (LCA, Life Cycle Analysis) para realizar una
evaluación de las consecuencias medioambientales de un
producto durante cada una de las etapas de su ciclo de
vida.

●La empresa deberá considerar la Función Inversa de la

Logística dentro del plan estratégico de la empresa
 Omisiones frecuentes
con relación a la Logística Inversa
●Creer que la Logística Inversa no es un factor que permita
lograr una ventaja competitiva.
●Creer que una vez que los productos han sido adquiridos
por el consumidor, la responsabilidad del fabricante
termina.
●Considerar que los tiempos de reproceso en Logística
Inversa son siempre mayores a los de la logística
tradicional.
●Creer que la recuperación y el reciclaje no pueden
proporcionar beneficios en términos de costo y ganancias
potenciales.
 Conclusiones

•La gestión empresarial de los PFU tiene ante sí un futuro

esperanzador, aunque su éxito dependerá, fundamentalmente, de la
existencia de un compromiso por parte de todos los miembros de la
cadena de suministro para desarrollar eficientemente esta actividad,
desde los proveedores y suministradores hasta los distribuidores, los
consumidores, los recuperadores e incluso los propios competidores.
 Conclusiones
•El establecimiento de objetivos cuantificables en las
operaciones de recuperación, la selección de la opción más
adecuada, así como un diseño detallado del producto y del
proceso contribuirán al éxito de este proyecto.

•Las actividades de LI no tienen por que ser generadoras

de costos (como se reconoció para la Logística Directa hace
ya varias décadas) si se realizan de manera eficiente y
organizada

•Ignorar la relevancia de la LI en la planeación estratégica

de la empresa puede ser repercutir negativamente en ésta.