Universidad Mayor de San Andrés

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Petrolera

Tema de Investigacion

La Hulla y la brea

Nombre: Univ. Jamil Felipe Loayza Velasco

Docente: Ing. Jimmy Gullen

Materia: Control Ambiental

Fecha: 12/04/2019
1. Objetivo

1.1 Objetivo General

Conocer las propiedades de materiales orgánicos tal como la hulla y la brea

que se encuentra en la naturaleza

1.2 Objetivos específicos

- Hacer énfasis en su relevancia en el medio hidrocarburifero

- Comprender su relación con el medio ambiente

2. Marco teórico

2.1 La Hulla

La hulla es una roca sedimentaria orgánica, un tipo de carbón mineral que

contiene entre un 45 y un 85% de carbono. Es dura y quebradiza,
estratificada, de color negro y brillo mate o graso. Se formó mediante la
compresión del lignito, principalmente en la Era Paleozoica, durante los
períodos Carbonífero y Pérmico. Surge como resultado de la
descomposición de la materia vegetal de los bosques primitivos, proceso
que ha requerido millones de años. Es el tipo de carbón más abundante.

2.1.1 Variedades de Hulla

Hay tres variedades:
- Hulla grasa, antiguamente al destilarla se obtenía gas de alumbrado.

- Hulla magra o seca, que se emplea como combustible. Su aspecto

presenta bandas mate.

- Hulla semiseca que se emplea en la producción de alimentos para

cabras u otros animales domésticos. Es alternada con bandas brillantes.

2.1.2 Subproductos de la Hulla

- Coque: usado como combustible en altos hornos de las acerías.

- Creosota: combinado de destilados del alquitrán de la hulla.

Ampliamente usado como protector de la madera expuesta al exterior.

- Cresor o Cresol: metilfenol que se extrae del carbón de hulla usado

como antiséptico y desinfectante
 - Gas, alquitrán, sustancias para perfumes, pinturas, plásticos,
neumáticos, insecticidas.

2.1.3 Alquitrán de Hulla

El alquitrán de hulla es un líquido marrón o negro de

elevada viscosidad que huele a naftalina. Tiene diferentes aplicaciones,
principalmente como recubrimiento o pintura especializada gracias a su
resistencia a ácidos y corrosivos como el agua salada. Está formado por
la mezcla de hidrocarburos aromáticos, bases nitrogenadas y fenoles.
Contiene grandes cantidades de tolueno, xileno y naftaleno, que pueden
separarse por destilación fraccionada

2.1.4 Aplicaciones de alquitrán de Hulla

El alquitrán de hulla puede usarse como recubrimiento anticorrosivo,

caracterizándose por tener una excelente resistencia al agua salada y
una buena resistencia tanto a ácidos como a bases. Se emplea también
para conservar madera (por ejemplo durmientes de ferrocarril) e
impermeabilizar techos.

Se usa como materia prima para la producción de varias sustancias

químicas, como el carbolineum. De él pueden obtenerse grandes
cantidades de naftalina, antraceno, piridina, quinolina y pireno, además
de ser importante para la construcción de carreteras (véase alquitrán).

Siendo inflamable, el alquitrán de hulla se usa a veces para calefacción,

como combustible de calderas. Como la mayoría de los aceites
pesados, debe calentarse previamente para que fluya fácilmente.

Puede usarse para obtener jabón de alquitrán de hulla, que se usa

como champú medicinal para matar y eliminar los piojos y como
tratamiento para la caspa y la psoriasis.2 Cuando se usa como
tratamiento médico en los Estados Unidos, los preparados de alquitrán
de hulla se consideran fármacos de venta libre sin receta médica y están
sujetos a la regulación de la Administración de Drogas y
Alimentos (FDA) de los EUA. El champú de alquitrán de hulla se
comercializa bajo diferentes marcas comerciales (por
ejemplo,Dermoscalp, Balnetar, Sebryl, etc ).

2.2 La Brea

La brea es un residuo de la pirólisis de un material orgánico

o destilación de alquitranes. Como demuestra el experimento de la gota de
 brea, es líquida a temperatura ambiente, pese a que parece sólida pues
tiene una viscosidad muy alta. Está constituida por una mezcla compleja de
muchos hidrocarburos de las siguientes clases:
hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) (alquil sustituidos, con el
grupo ciclopentadieno, parcialmente hidrogenados, heterosustituidos, con
grupos carbonilo, etc.), oligoarilos y ologoarilmetanos, compuestos
policíclicos heteroaromáticos (benzólogos de pirrol, furano, tiofeno
y piridina). Las breas presentan un amplio intervalo de ablandamiento en
vez de una temperatura definida de fusión. Cuando se enfría el fundido las
breas solidifican sin cristalización.

Los HAP constituyen el grupo de compuestos más abundantes en las

breas. Según su estructura, pueden clasificarse en cata-condensados y
peri-condensados. Los cata-condensados presentan átomos de carbono
terciario comunes, como máximo, a dos anillos aromáticos, mientras que,
en los peri-condensados, algún átomo de carbono terciario pertenece a tres
unidades aromáticas. La diferente tipología de esas dos clases de
compuestos poliaromáticos afecta a su comportamiento, por ejemplo a su
reactividad térmica.

2.2.1 Variedades de Brea

Según su origen existen varios tipos de brea:

- Brea de alquitrán de hulla: Es un residuo de la destilación o tratamiento

térmico del alquitrán de hulla. Están constituidas por mezclas complejas
de numerosos HAP y compuestos heterocíclicos.

- Brea de petróleo: Son residuos del tratamiento térmico y destilación de

distintas fracciones del petróleo. En estas breas abundan los
hidrocarburos aromáticos con sustituyentes alquilo y grupos nafténicos.

- Brea vegetal o de biomasa: Se obtienen a partir de alquitranes de origen

vegetal por procedimientos similares a los empleados en la obtención de
breas de alquitrán de hulla o petróleo.

- Brea sintética: Se obtiene mediante “polimerización” de compuestos

aromáticos puros como el naftaleno, o mediante pirólisis de polímeros.
Su estructura y propiedades dependen del compuesto de partida.

- Brea de mesofase: La brea de mesofase es un material con las

características de un cristal líquido. Está formada por unas unidades
básicas con forma de esfera que poseen una estructura similar a la del
grafito, aunque la forma de apilamiento de los planos grafíticos es muy
diferente a la de éste. Se obtiene por diversos tratamientos térmicos en
los que, partiendo de otras breas con características adecuadas, se
consigue separar o concentrar la fracción rica en mesofase.
 Por tanto, la brea es un subproducto de procesos de conversión de
carbones, petróleo o biomasa. Es decir, un producto de, relativamente,
poco valor añadido que, sin embargo, es el precursor de productos con un
gran valor añadido, como son los materiales de carbón.

2.2.2 Usos y aplicaciones de la Brea

La materia prima principal para la fabricación de los materiales de carbón es la

brea, principalmente la de alquitrán de hulla y petróleo y sus coques. La
transformación de estos precursores en un material de carbón implica un
proceso de tratamiento térmico denominado carbonización. De las condiciones
de este proceso y de las características del precursor dependerán las
propiedades o prestaciones del material resultante.

La brea también es una precursora de algunos tipos de fibras de carbono o de

grafito. Para la obtención de este tipo de fibras la brea se somete a un
tratamiento térmico para obtener la brea de mesofase. Posteriormente, esta se
somete a un hilado para obtener una fibra de brea (termoplástico, con algún
grado de orientación, en las moléculas, a lo largo del eje de la fibra). Esta fibra
se somete a una oxidación para obtener una fibra de brea de mesofase
termoestable (con enlaces cruzados de oxígeno entre las moléculas que
mantienen y bloquean la orientación). Finalmente, se someten a un proceso de
tratamiento térmico en gas inerte, cuya temperatura puede variar entre 1500 °C
y 3000 °C, para producir fibras de carbono o grafito, respectivamente.

Las aplicaciones de la brea presentan un futuro muy alentador. En España,

el INCAR, (Instituto Nacional del Carbón), perteneciente al CSIC, ofrece a la
industria un nuevo procedimiento de preparación de grafitos sintéticos de alta
densidad a partir de mesofase carbonosa procedente de brea de alquitrán de
hulla y una brea de mesofase sintética, utilizando un proceso que se basa en la
capacidad de las microesferas de mesofase para autosinterizarse y densificar
mediante tratamientos térmicos controlados. Proceso simple y barato con el
que se obtienen grafitos de mayor densidad, baja resistividad eléctrica y
alta resistencia a flexión.

2.2.3 Caracterización de la Brea

La brea es la sustancia principal de partida de los materiales de carbón y su

caracterización estructural juega un papel muy importante en la predicción de
su comportamiento térmico. Los métodos más utilizados por los fabricantes y
usuarios para la caracterización de una brea son:

Punto de reblandecimiento: Es la temperatura a la cual la brea cambia de ser

un sólido quebradizo a ser un fluido más o menos viscoso. Puede presentar un
intervalo de temperaturas cuyos límites suelen estar comprendidos entre 30 y
180 °C.
Rendimiento en coque: Es el residuo sólido (coque) de la coquización de la
brea a 900 °C. Está relacionado con el rendimiento del material de carbón en el
proceso industrial.

Temperatura de destilación de la primera gota y destilado a 360 °C: Son

respectivamente la temperatura a la que destila la primera gota y el porcentaje
de material destilado hasta 360 °C. Estos parámetros, junto con el contenido
en materias volátiles, son útiles para evaluar la potencialidad de emisiones de
HAP de la brea.

Análisis elemental (C, H, O, N, S): La relación atómica C/H es indicativa del

grado de aromatización de la brea.

Composición de sus cenizas: Los contenidos en K, Na, V, etc. Son

particularmente importantes en el consumo de los ánodos Söderberg utilizados
en la obtención del aluminio.

Insolubles en: quinoleína (IQ, o resinas a), tolueno (IT) y n-Hexano (IH). Son
los porcentajes de material soluble en cada uno de estos disolventes. A partir
de estos se calculan las

- resinas b : IT-IQ
- resinas g : IH-IT