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e CIENCIA Y TECNOLOGIA DE MATERIALES. fe i 4. Utilizando el diagrama Fe-Fe;C y dada una aleacion férrea binaria del 0,5%C, determine el porcentaje en peso de las fases/constituyentes siguientes: 1- Ferrita proeutectoide a ~ 728 °C. 2- Ferrita eutectoide a ~ 726 °C. 3 Perlita a ~ 726 °C. 4. Cementita eutectoide a ~726 °C. 5- Cementita total a temperatura ambiente. Cementita eutéctica a 1146 °C. Cementita procutectoide a 728 °C. f 6.6% ; Perlita=64% ; FesC e= 7,17% ; FesC tot=7,4% ; FesC Sol: u pe FesC pe=0 -Haga lo mismo para un contenido en carbono del 5 %. SOL: pe = 0; 11 eyac=25,35% ; Perlita=28,55% ; FesC e= 3.2% ; FexC tol 33,8; FesC pe=71.45 -Represente para cada composicién ta curva de enfriamiento y la evolucion de la microestructura desde ~ 1000 °C (0,5%C) y 1400 °C (5%C) hasta temperatura ambiente. 2. Represente la microestructura que tendria a T ambiente un acero AIS! 1090 (0,90 %C) solidificado en condiciones de equilibrio. Indique el % de fases y de constituyentes presentes (R: fases: %u=86,7%; %écom= 13,3; consti: %cem p.e.= 1,95; %perlila= 98,05) 3. Un acero al carbono contiene un total de 7,5% de cementita a T ambiente. Indique su denominacién AISI (R: AISI 1051, 0,51%C) 4.- Un acero de herramientas contiene un 6,5% de fase proeutectoide. Calcule el % en C. (R:1,15%C), 5. Caloular el contenido en C de un acero al carbono, sabiendo que todos los microconstituyentes se encuentran a temperatura ambiente, en la misma proporcién. (R:0,4%C) 6.-Un acero de composicién eutectoide se corta en forma de flejes. Estos se introducen en un horno a 750° C. Después se extraen grupos de muestras que son sibitamente enfriados en bafio de sales a las siguientes temperaturas: 700, 650, 600,560, 500, 400 y 300° C. Posteriormente, de manera periédica y continuada se extraen probetas que, instantaneamente son templadas hasta temperatura ambiente y _ulteriormente microanalizadas. En la tabla inferior se dan para cada temperatura los resultados obtenidos. Unicamente aparecen los tiempos correspondientes al inicio y fin de la conversién de la austenita. Dibuja el diagrama TTT de ese acero [=74,7% ; FesC ‘Temperatura (°C) Tiempo de inicio de Tiempo de fin de transformacién de austenita_| transformacién de austenita Smin 19.55 8h 47 min 3s 7.948 2min 5.9 5 1,58 s 8918 0,63 s 6318 1s 15,855 501s 2 min 38,5 s ‘min 40s [46 min 58,4 5 -Indicar la microestructura que resulta (de forma cualitativa) cuando una probeta del acero del ejercicio anterior es calentada a 750° C hasta conseguir su austenizacion y posteriormente: a) Es templada con agua hasta temperatura ambiente b) Es stbitamente enfriada hasta 600° C, se mantiene 30 s y finalmente se templa a Tamb. ©) Es subitamente enfriada hasta 600° C, se mantiene 3 s y finalmente es templada a Tamb 4d) Es stibitamente enfriada hasta 300 ° C, donde se mantiene durante 1 h y posteriormente templada a T* ambiente ) Subitamente enfriada hasta 300 ° C, se mantiene 10 min y luego se templa a Tamb. 7.= Un acero de 0,45%C se mantiene a 845°C y posteriormente se produce la {ransformacién de la austenita con los siguientes tratamientos. Determine, mediante el diagrama TTT adjunto, la microestructura final: 80 T T T 800 |~ 4 700 600 500 Temperature (0) on 1 10 10 107 10" 108 Time } ) Enfriar rapidamente hasta 250°C, mantener durante 10°s, ¢ templar @ Tami b) Enfriar répidamente hasta 700°C, maritener 30s ¢ templar a Tem; ©) Enfriar répidamente hasta 400°C, mantener 500s e templar a Tune: ¢) Enfriar rapidamente hasta 650°C, mantener 10°s y templar @ Tans; €) Enfriar rapidamente hasta 450°C, manter 10s e templar 2 Tan: 4) Enfriar rapidamente hasta 625°C, manter 1s y templar a Tan, @ e a o oO 3 a Goo COCSSOSSSSOSSEOKCSCHOOSNSGODIGGS a 8. Completa el diagrama TTT identificando el tipo de acero ¢ indica los constituyentes que se obtienen con los tratamientos siguientes. SRR aa rege TT TTY TTY TTT 1200) 0 (Palkery ee 8 2c ae" | os1k & we we ro ro 1007 voreeh, TIME 1 Sot H + 0% Buk 44 Sol.: 1) 100% (cementita proeutectoide + perlita ) ; 2) 50%B+50%M; 3) 100% M 3 9) Represente, aproximadamente, sobre el diagrama TTT que se adjunta los tratamientos que le permitirian lograr las estructuras que se indican: a) 100% (Fase proeutectoide + Perlita) b) 50% (Fase proeutectoide+P)+ 50% (Martensita + austenita reensa) ) 100% Bainita 4) 50% Bainita + 50% (Martensita + austenita jimi) Cl 00% Barats Sth eter fe reterch) 9 AFG bo Now vw re | 0512 $10 w ig i wa “Thonpo ensepundor 10. Un acero al carbono F'1120, con un 0.18-0,23% de C, se enfria a una velocidad de 8°C/s cuando se templa en aceite, y a 50°C/s cuando se templa en agua. {Cual es la microestructura produicida por cada uno de estos tratamientos descritos? Considerar el diagrama de enfriamiento continuo de la figura, Calcula de forma aproximada la velocidad critica de temple. Continuous Cooling Transformation (CCT) Diagram TI von Jou ida rad bo T “Tra Fe mn T 1. { iL ‘eo Ht § 3% §.8 8 8 AY Fert + Bain 3 5 Best t esti oO o} 100% Fe pr-tTaih ath (Fase protperlit) ; 50% CMortenstat Aust nett ‘ A 50% esac sha @@0gc00 6 SECooCoG Q ° oO o| OQ ° ° ° Q ° ° ° | ° ° ° ° oO Q oO} Problemas de Difusion 44. Para efectuar la purificacion del gas hidrégeno se expone una cara_de una fina lamina al gas impuro, de modo que [Link]éxeno difunde selectivamente a través de la A) Calcule el nimero de Kg de hidrégeno que pasa a través de una lémina de Pd de 0,25 m? de superficie y 6 mm de espesor a 600°C, en un tiempo de 1 hora, siendo el coeficiente de difusién D = 1,7x10° m*s", y las presiones de cada lado son 2,0 y 0,4 Kg de Hidrégeno/m’, en el estado estacionario. (F 4.08 10° Kg hidrogeno). B) Para incrementar el rendimiento del proceso (manteniendo las mismas presiones) a lo largo del mismo tiempo, indique que opcién seria mas eficaz: emplear una lémina de 0,8 m? de superficie © aumentar la temperatura a 875°C (Energia de activacién, Q= 15,1 Kimo) 42 Un acero para herramientas 1,2% C se expone a Or durante 48h a 1150°C produciéndose la eliminacién total del carbono en la superficie de la pieza. ga qué profundidad se descarburiza el acero a menos del 0,2%C?. Enerxia de activacién= 137,7Kj/mol. Do= 2,3°10° m’s. (R:1,76mm). z ferz I z ferz z ferz z ferz z ferz z ferz 0 0 I 0.25 0.2763] 0.55 0.5633] 0.85 0.7707) 1.3 0.9340] 1.9 0.9928 0025 0.0282] 030 0.3286] 060 06039] 0.90 07970) 14 0.9523] 20 0.9953 005 0.0564] 035 03794] 065 0.6420] 095 oe209| 1.5 0.9661| 22 0.9981 O10 O.1t25| 040 04284) 070 0.6778] 10 osaz] 16 0.9763) 24 0.0903 Dis 0.1680] 04504785) 078 ortiz] 11 00802] 17 0.9838] 26 0.9908 020 o2m7 | 050 08208] 080 o7azi| 12 09103| 18 09891] 28 0.9909 43. Una lamina de Au se une a una lémina de Ag a través de una soldadura por difusién realizada durante 1h a 700°C. Si realizéramos este proceso a 600°C, serian necesarios 53229 segundos para obtener el mismo grado de unién. Determine la energia de activacién para el proceso de difusi6n, (Re 190 ks. 44 {Qué tiempo se requiere para tratar por nitruracién a 625°C un acero con 0,002% de N para obtener 0,12% de N a una distancia de 0,05 mm de profundidad? EI contenido de nitrégeno en la Superficie es 0,15%. (Datos: Do = 4,7 10” m’s, Q= 76600 Jimol) (R: 1154 s (19,23 minutos). COP@OHOSOGSIHOOCBDBTOBSOOONOND DONO STCOONDOOBOOD0N00RN Bole tin 3 4] Usasdo 0 drogrovo Fe-hee e cdo unho aleacion ch O5% en corbom, dekernino o porcrntaxe 2 peta ge > Ferrite Proeuletade o F2S2C > Ferrita evteckade a 726 = Peclita a 126° > Conentde evlectode g 726° > Comontie total fomperabrra aabrenk > Cemenhl, evtebia o 4146" > Comentila preulectade a 428 A\Prolama 0 dragrana : ZS Mercama o licen oo O5% = 3) Vowwr Frcerde td Ea ore 05 5 PEO ra é “O77 002? wb, ‘alo ete w pepe 4 by ME Ga0e 95- dove 760% 684 h de eulecla OFF- OFF oR or op OF 2} Cake Eerifa og eutectorde 3] Aferle é € , 20 0.s604- 08879= 32,049 eh dE a IG O shod 01% an 4 Perlite « 726" @ Vt 1% Erkebde y ea [& 8 Ka __ tte oon = 08 2 KN 05 -gore ; KOK vee = 9 @ opp PF aidan * uty ® pe o 3 4+ jf * 6 eutebule x wolve. polite . ‘gy 9 Gig 9920 2 CF 5 oO tl Cement de cotecluge a 72F ° N Gale culeclde? sy Ey 4 Y £2 AE M2. Gree | . 2 6g 4022, 85 Ae aE 02-0022 a eae ah rel? € 8-022 € ¥——__ doz 08 G2 €T-goor > 6% < ~ 5) Cenetla OT -W6s. 15% el Comeat tobl o T, 1 i J Coole poe 0 05-4022 | 1% Eolectrice HF 4H-+tE aetgere 61437, SSESGHOOSHSSSHOCBCHSOO gow % Uf 1% Creat, 1 eutedouk vp Era e %O Mead a TAB! Bese U8 GF $F 00g 0,008 OUSt—> \% Com 3 HS OUe3s-s F272 CooSeeeeeees E\Conentrle evlectica a 14620 Tadeo 6 Bam how Iqund lao 108 9 pode formar casentts oul | O% ectica, wT | A Comentite. po a 728 ref Colectarde 2 th oh a Tompouco hal fo), auslentlat 0 | 5 Repl, peo ao 5h al Fann pe o 72 > Now hail Forme cencatle pol +09 Dl Ferrite eulectorde a 7260 > 1% eoledode Esp 8 € ede OLS = 20st O8 SL Ge 06 1% Fertile. on Edoqp 4, Uh ¢ Ye « SEAR aor 03 Gz 47 oer Ay 0 Feral Ed:(4,24(8,11) > B,45% rd ee ee G75 2 . 67-48 ‘4 Holl eulecle @ FOE 9 % omc Ok-Qare | ° Fs Cg ay = 2 962 3,362% om Gr Gree WANS > foG.=O16 20,96 a0] | Genelia folal & Tam E &@ suma de Pre mas a culectec, Q + 99, 549 ° egeqads ev Lechide! (ae %% 67 24,80 % de comatdo dy axtenal LY} Grable Lol 3 AN Cone dike re ; ) = L ¢ © hey, > bs Io es 5 L, con og at SS 1 GF 2| Extectecs ont 6 i 5% Ete Gg 8 ey 8 Ww 5 7 bFOb 9 v oe te 3| Conetbte™ evbecla 5 gor = ue 2 ; ° Wigs EM gsc MU Ge ele Most G7 -qv2e 5 S]Centth toh = 250 3.07 Be, sy 5 5 QO e f = a e| Cement. toto a a2 24,44 5 A Comet de poostect co Ere 1p 8 ato GF Q 21% Eotéctica: 100- Copy» 70,03 3 3\Nb evlectca, Focmocy Cenealt ro IC rn at < 443 8 an 4 Gy 5 Por teudo Focnetse un bg 3-52.25 3 (9,83)(¥7.71) = BF 19 electes 3 é SA Jez % dx 423, 2 Sher gah ow AY ay pe we AS nas Fee tanh, farwase yn 92.24. 280 f< ae de Comantile « wteded 9] S| Be alten no 260% -« algo volvexe Fe Be 8 | Grerida folal o Tambenle € a4 € Gllemos 9 gmento de Lenperatira ambiente Gong a 5-0 om F45qh 63-5008 | Consible euléclean o M46 7 5-43 Ebe+4 C Cmestes* ora UG Gs 5 6F yet % Elector F0,13% | / fo Cenerlit, no evteclaco CF c -20 Jae $28 Ga St 4S 6,9 QT 211 Lego 379% j] Cenen ita proeutectork a 726°C Ve cs " b+ 5 EM. a1 199 a5 a gran 8% Cl Mepresene a mio osteocturm @ 2 curva de enbuamente Jesse 1000 ula Tam no cb OS e de 10 « oly S& q dn ace ag OV en Carkng — sahehFecads en egiulbr Tedque. 0 % de farses © cons ddumks | « Cenent ba pe Pt 7m 2 Rapreserte. a microertuclurce a temperctum ambiente © Tus Gentes 7 795 % Perlita = 22 | @ oro) ' A¢€ . oy} ou og OW GF BS % perlifs 43 67 AC % coment pra eae ee bE 00.16% ab 12 3- 86,6% Fern cat 8 Ge GE 13.3% Conable COOSOSCSSSSCOOTOCOOSEI5SS00C05 ogoeoo0cesoooo00000000s BYth acero ae covbaw ten on 75% de Comentale a tempercituc cumbrente _ Tadique a de nomaccyn Als] eo P— qno8 + laste ge aos 2? Ge gona 5? mo % -0,088 P opr 0.5015 > P- gsqa5 Alu. aceire de ferramerl, ter os once tose precutecto Calale o po en boxe ea C Se é ocere de Ferra meta, & cementite oe G8 65 | O08 ¢ GT 6-08 0 - 4 C.-O8: 0.5935 9] >| a 12 Sl) Gleale © conde oo cobere che cave saboch we th gs mictocoaslduates, Canb estan ret mesong Praporcien ht HA 058 ETP eg 9 -0,5(6,7-0.008) +5 Dr] 6,7 9,008 GPs 546 my Yas, 35% C 298 2 o5 67-99 OF? ag 5 O8- P= 03% > PrO4KC ' ? ag -gao0 : oot of GI Un aceiro de campos cian evlecloide corlene on flexes, melete nun fone 0 750°C, sacense mastes e ontranse de veca 5 700, 650, C00 , 560, 500, ¥00 2 300°, Despows entrronse. de a glee ala bempenalue ambuevte, 0 yltercormente microarahzodg o T Taw Ao Tha aus T ince Tr 4 QQ Zou Sean 14,5 5 Bh GIn 55 1945, B(62t 8 GQ Fats 2m Fs yale 125,4 @ Goo 139s Rts (5s Bar ° 560 G35 6545 css G34 . boo 4s 15,85 5 ts 1.85 8 w F04 Zena 3055 5.04, 158.55 9 ° 500 Ants Os Gara 58% > Aods 2718s ® 5 T oa - Sees ane nee eee _ So % ee eo se queatams ate 750 efi 500 : a > aphue Tonk 8 = > Sobitanenle efor ane | zat | | Pe 30> baowe o La A : pte lg, Tyoal_ paands 55 4 ww tee | waa coe the (ogo « Tay Bae Gg 3M, Ome 6 Camb | 100% Marlensity IE strame > 400% Perlite ona A50% Parle Rag + 50% Martens da. AJ 100% Bacarkea inrferor 21.50% Bata inform: = 50% nartensda i. > Bacar a 309 fa COSgeseseoceseogceseges : 2) hee G5 deC a B45 , & trarsbima a auslen dq can ele dragioma; Detemae a Mmecroestrudga Erte 9 190°C, doratle IOs © logo Tach b] Beli «70°C duowle Hs @ Tanb | Eabron 0 400°C donk 5s 2 Taub A}Cin « IC duak 6 «Toy | EF co OC dumk 105 2 Tank E\ Cafes a 62%, durante 45° © Tamb ee —_ L100 % Herel o z wv bj 100 % Perlite Fina ” ¢| 100 % Benita tafener %0 | 100% Perlite greg * ov fee v0 tT . 00 | \ \ \ ©] 50% Bainter supatiort + |) s 4 10 © o of 20% Hartensila EY 25% Perlite dS 20% Pella groan + 75% Markrsita + Ferrite pro ac Kq de Ha. brava ds O75 42 g €00" x Fmm ~g 2 Sent De A FelO mS eas preiens sen ¢ Kare O* bg le > Gone A\ ly de Fick: 2k & d Torta DBR 8 oO aa e te ogy © S f ” Nov

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