Facultad de Ciencias Naturales y Matemáticas

Laboratorio de Operaciones Unitarias

INFORME # 4

TÍTULO DE LA PRÁCTICA:
“Evaporación”

ELABORADO POR:
Kevin Andrés Ormaza Talledo
Ezequiel Gómez Centurión García

PARALELO: 101

PROFESOR: Ing. Luis Vaca Salazar

FECHA DE PRESENTACIÓN:
11 - 07 - 2019

GUAYAQUIL - ECUADOR

0
 1. Título del Informe

“Evaporación atmosférica y al vacío”

2. Objetivos:

2.1 Objetivo General:

Analizar la operación unitaria de evaporación atmosférica y al vacío mediante balances de
materia, sólidos y energía para la elección del mejor método que permita una mayor
concentración de grados Brix.

2.2 Objetivos Específicos:

 Calcular los coeficientes de transferencias de calor mediante la ecuación de calor
para el conocimiento sobre la transferencia de energía.
 Determinar la temperatura de salida del agua de enfriamiento para la detección de las
condiciones con las que se dirige a la torre de enfriamiento.
 Identificar el porcentaje de error entre los grados Brix tanto en la evaporación
atmosférica y al vacío para la observación de que tan alejado se esta del valor teórico.

3. Marco teórico:

El objetivo de esta operación unitaria se centra en concentrar una disolución compuesta de un soluto no
volátil y un disolvente volátil, normalmente se utiliza agua como solvente. El funcionamiento se da a
cabo en unos equipos llamados evaporadores donde básicamente puede decirse que cuentan de una
alimentación de disolución a concentrar y una entrada de vapor, que es utilizado como fuente de calor
para evaporar el solvente y así aumentar la concentración de la solución. Por otra parte cuenta con una
salida del líquido concentrado y una salida del vapor proveniente de la solución alimentada.(McCabe &
Smith, 1975).

En la industria existen diferentes tipos de evaporadores dependiendo las necesidades específicas que se
tienen. Para mejorar la economía de vapor, que es, un concepto utilizado que relaciona la cantidad de
vapor alimentado con la cantidad de solvente evaporado. Se colocan varios evaporadores en serie,
denominando a cada evaporador como un efecto. En este documento se detalla el trabajo con un
evaporador de un efecto.
Además, según la solución que se desea concentrar al evaporador se le puede modificar la presión de
operación, haciendo que este funcione al vacío o con presión por debajo de la atmosférica. Este sistema es
muy utilizado en la industria alimenticia porque ciertos compuestos como las vitaminas se degradan con
temperaturas elevadas. Según la misma definición de punto de ebullición al tener una presión más baja en
el sistema la temperatura alcanzada será menor, permitiendo conservar los alimentos.(Coulson,
Richardson, Backhurst, & Harker, 1981).

1
Un fundamento físico químico para saber la cantidad de suministro de vapor que se requiere aportar al
sistema es la elevación del punto de ebullición. Este pertenece a uno de los principios fisicoquímicos
denominados propiedades coligativas. Estas propiedades donde se ven afectados ciertos parámetros
iniciales respecto a su estado natural únicamente dependen de la concentración de soluto no volátil en la
solución. El punto de ebullición, es uno de los parámetros que se ven afectados y se lo define como el
punto al que la presión del vapor es igual a la presión exterior.(Zumdahl, 2009) Pg 865.

Grafico 1. Representación de la elevación del punto de ebullición.

Dependiendo la concentración las soluciones pueden comportarse de manera ideal o no. Cuando no se
comportan de manera ideal se pueden encontrar por la ley empírica conocida como regla de Duhring, esta
establece que se pueden realizar líneas rectas para las diferentes concentraciones de soluto no volátil a
diferentes temperaturas. Colocando en el eje x la temperatura de ebullición del agua pura y en el eje de las
y la temperatura de la solución a diferentes concentraciones. Este método se utiliza únicamente cuando
los intervalos de presión no son muy amplios. Existen gráficos para los diferentes componentes.(Coulson
et al., 1981)
Grafico 2. Regla de Duhring aplicada a diferentes concentraciones de NaOH.

El otro método es asumiendo que se está trabajando con una sustancia ideal la cual se calcula con una
ecuación en la que establece que:

Donde la formula resumida es la constante ebulloscopia ( por el factor de van´t Hoff (i) y la molalidad
(m). El valor de la constante ebulloscopia está dado por la multiplicación de: la contante universal de los

2
gases (R), la temperatura de ebullición del solvente puro al cuadrado ( , el Peso molecular ( .

Dividido por la entalpía de vaporización del solvente puro .

4. Metodología:

4.1. Materiales y equipos:

Materiales: Reactivos:
 Termómetros  Azúcar blanca.
 Anemómetro  Agua
 Guantes para calor
 Balanza
 Baldes Equipos:
 Gotero  Caldera Pirotubular. Marca Thermocon
 Piceta  Evaporador de simple efecto de tubos
 Papel tissue verticales cortos
 Refractómetro
 Balanza Analítica con dos decimales de
precisión. Marca Jadever.

4.2. Metodología
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO
1. Se preparó una solución de azúcar en agua según los °Brix y litros que indique el docente y
verterlos en el tanque de alimentación.
2. Agitar la solución de agua y azúcar para homogeneizar y que no se deposite el soluto en el fondo.
3. Verificar que los servicios de vapor, agua y energía eléctrica estén disponibles.
4. Cerrar todas las válvulas a excepción de las de control de nivel (V4 y V5).
5. Prender iluminación interna del equipo.
6. Abrir la válvula de reflujo (V3) y la válvula de entrada de la bomba (V1).
7. Encender la bomba de alimentación y recircular la solución unos minutos para homogeneizar.
8. Fijar una presión de vapor y abrir la válvula de entrada de vapor.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a) EVAPORACIÓN A PRESIÓN ATMOSFÉRICA

1. Se abrió la válvula (V12) y mantenerla de esta manera durante la práctica.
2. Mientras el sistema estaba en operación se tomaron los datos, con un intervalo de cinco minutos,
correspondientes a: Presión de vapor, Presión y temperatura de la cámara, temperatura y masa de
condensado, caudal del agua de enfriamiento, temperatura de salida del agua del condensador y
concentración de la mezcla en grados brix.

3
3. Al terminar el tiempo correspondiente, se procedió a pasar agua por las tuberías de alimentación
por el reflujo y las cámaras para limpiar los equipos.
b) EVAPORACIÓN AL VACÍO
1. Se cerró la válvula de entrada al evaporador. En caso de la operación al vacío, purgar el espacio
del evaporador de la válvula (V12).
2. Se trabajó tomando los datos cada cinco minutos de: la presión del vapor y la temperatura y
presión de la cámara para medir en condiciones de vació.
3. Al finalizar la operación se midieron las masas de condensado y el producto final con los
respectivos grados Brix. Se abrió la válvula (V17) y se recogió el producto concentrado.
4. Se cerró la válvula de entrada de agua del condensador.
5. Posteriormente se realizó la limpieza con agua del equipo.

4.3. Diagrama de Flujo:

Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de evaporación.

5. Resultados:

5.1 Datos iniciales

Tiempo T condensado T mezcla ° BRIX Presión (Psia)

5 93 100 2,5 15
10 96 100 5 11
15 96 100 5,2 7
20 97 100 5,8 4
25 95 100 6 3
30 97 100 7 6
35 97 100 14,2 15
Tabla 1: Evaporación atmosférica.

4
Tiempo T condensado T mezcla ° BRIX Presión (Psia) Presión Vacio (Psia)
5 85 90 2,4 14 -8
10 92 90 11 -8
15 96 100 12,25 13 0
Tabla 2. Evaporación al Vacío.

5.2 Datos Finales

Balance de solidos 12,43162393

Calor que provee el vapor 20918,8299
Economía 0,839322382
U (W/m^2 k) 5810,786085
Temperatura salida del agua 37,19837886
% Error Brix 14,22481953
Tabla 3. Resultados obtenidos evaporación atmosférica

Balance de solidos 12,48634361

Calor que provee el vapor 56886,78
Economía 0,760111576
U (W/m^2 k) 11851,4125
Temperatura salida del agua 37,30023058
% Error Brix 1,892816822
Tabla 4. Resultados obtenidos evaporación al vacío.
6. Observaciones

 Se observaron fugas de vapor de agua tanto en la alimentación de vapor como en la obtención de

condensado y producto final, esto tiene como consecuencia que exista un desfase entre los
balances de materia y energía teóricos y los valores obtenidos en la práctica.
 También ocurrió con el agua líquida que se pudo apreciar un derramamiento en las mangueras
afectando el desarrollo de la práctica.
 Por sugerencia del profesor se realizó la limpieza del equipo con el agua obtenida del condensado
de la práctica, esto no solo representa un ahorro significativo de agua, sino que es más eficiente
porque el agua al estar a una temperatura elevada remueve el azúcar con mayor facilidad.
 Existen fluctuaciones en la presión de alimentación de vapor por lo que hay que ajustar
continuamente el paso de este. Incluso es importante considerar que si la presión del manómetro
(que se recomienda cambiar) es cercana a cero puede que existan problemas con el manifold o
con la caldera.

7. Análisis de Resultados

La evaporación es una operación unitaria muy utilizada industrialmente para obtener productos
con altas concentraciones de solutos. En la cual puede haber dos tipos de evaporaciones,
atmosférica y al vacío. La fuerza impulsora que gobierna esta operación es el gradiente de
temperatura puesto que existe una transferencia de calor del vapor al líquido que se desea
concentrar.
Entre las ventajas de estas dos se tiene, que al trabajar al vacío el punto de ebullición del agua
disminuye para de esta forma evitar la degradación de la materia orgánica y además se obtienen

5
 mejores resultados de concentración en una menor tiempo de trabajo a comparación con la que se
encuentra al ambiente; La evaporación atmosférica requiere de muchos menos gastos puesto que
no se necesita la condición de vacío y se pueden tomar datos de concentración a medida que se va
realizando el ensayo ya que se extraen pequeñas cantidades de muestra para analizarlas en el
refractómetro;
Entre las desventajas, la evaporación al vacío solo permite tomar muestras al inicio y al final de la
experimentación puesto que si alguna válvula es abierta se pierde la condición de vacío y se
dañaría la práctica; la atmosférica genera mayor demanda de vapor ya que el punto de ebullición
normal del agua es 100°C y resulta más difícil llegar a esta temperatura que a la de la condición
del otro método.
Dentro de los posibles problemas que se relacionan con este equipo, se encuentra que no hay una
bomba de recirculación que permita una temperatura homogénea dentro del tanque para que
ocurra una mejor evaporación; existen fugas de agua en las rutas de alimentación indicando que
se pierde muestra durante el análisis; fuga de vapor en la válvula de abertura del mismo afectando
posiblemente a la presión de entrada y además puede causar un accidente ya que es vapor a alta
presión; la bomba de vacío no puede trabajar continuamente puesto que se calienta y esto podría
afectar al vacío que tiene el sistema causando error en la experimentación; al momento de
analizar los grados Brix se necesita tomar cierta cantidad de muestra y esta puede afectar al
balance de materia del evaporador. Cabe recalcar que si se desease una mejor concentración la
mejor solución es trabajar con doble efecto, en donde el primer efecto sea atmosférico y el otro al
vacío para garantizar grados Brix elevados. Para la medición de la cantidad de vapor que ingresa
al sistema se realiza un enfriamiento mediante un agua que proviene de la torre de enfriamiento y
esta debe tener un flujo adecuado para lograr disminuir la temperatura del vapor hasta un punto
que no sea tan peligroso manejarlo en su estado líquido. Un error frecuente es asumir que la
cantidad de materia prima que se carga es la que ingresa, pero esto no es así ya que se trabaja con
cierta cantidad y la otra es desechada, para esto se debe realizar un balance materia y saber en
realidad cual es el agua de alimentación.
Se realizaron dos pruebas, la primera a condición atmosférica, en donde se trabajó con un tiempo
de 35 min en intervalos de 5 min para esto se obtuvieron distintas concentraciones en grados Brix
alcanzando 14. 2º, con un porcentaje de error de 14.22%, el coeficiente de transferencia de calor
fue de 5810.8 W/m2 ºC y la temperatura de salida del agua de enfriamiento en el intercambiador
de calor fue 37,1ºC. Para la prueba al vacío los grados los valores de grados Brix se obtiene
únicamente al inicio y al final del proceso, en 15 min se obtuvo un valor 12.25 º Brix; con un
error de 1,89%, el coeficiente de transferencia de calor para este procedimiento fue 11851 W/m 2
ºC y la temperatura de salida del agua de enfriamiento a la salida del intercambiador de calor fue
de 37.3 ºC. Si se desearía comparar entre el coeficiente de transferencia de calor teórico y
experimental, se puede tomar el dato teórico de 2302 W/m 2 °C pero no es lo más adecuado
debido a que se tienen que analizar cuidadosamente las condiciones con las que trabaja el
evaporador.
8. Recomendaciones

 Colocar un anemómetro que indique las unidades con las que está circulando el vapor de
calentamiento para de esta manera poder tener un conocimiento pleno sobre la corriente
de vapor.
 Agitar la solución de agua con azúcar previo a verterla en el equipo porque esto permite
reducir la cantidad de azúcar que se deposita en la parte inferior del tanque de
almacenamiento. Obteniendo así valores acordes a la masa de azúcar que se agregó al
agua, reduciendo el error en los balances de masa.

6
  Para reducir las pérdidas tanto por fuga de agua líquida como de vapor es aconsejable
ajustar o reemplazar algunas piezas, por ejemplo, las abrazaderas de la manguera del
tanque de evaporación o las válvulas de la corriente de alimentación de vapor.
 Efectuar mejoras cuando se trabaja con el sistema al vacío porque se pudo apreciar que la
presión subió en la última toma de datos.

9. Conclusiones

 Mediante la realización de balances de materia y energía para cada condición

(atmosférica y al vacío) se obtuvieron y corroboraron los valores de concentraciones
tomadas durante la experimentación, además se conoció la cantidad real de agua que es
alimentada.
 Con la ayuda de la ecuación de transferencia se calcular los coeficientes de cada
condición, dando como resultados que a presión de vacío este es mucho mayor lo que
significa que hay una mejor transferencia si se trabaja de esta forma.
 Se pudo determinar la magnitud de la temperatura del agua de salida, y se concluye que
es apta para dirigirse a la torre de enfriamiento puesto que la temperatura adecuada es que
no sea mayor de 40°C ya que podría afectar al empaque.
 El porcentaje de error puede ser medido de dos formas diferentes, la primera es mediante
los grados Brix y la segunda mediante la diferencia del calor practico y el teórico (se
obtiene la masa de vapor mediante balance de energía), pero en esta ocasión se la realizó
con los grados Brix. Se apreció que los valores prácticos no están tan desviados de los
valores teóricos.

10. Bibliografía

Coulson, J. M., Richardson, J. F., Backhurst, J. R., & Harker, J. H. (1981). Ingeniería química : unidades
SI. T. 2, Operaciones básicas. Reverté. Pg. 460
McCabe, W. L., & Smith, J. C. (1975). Operaciones básicas de ingeniería química. Reverté.
Zumdahl, S. S. (2009). Chemical principles. Houghton Mifflin.. Pg. 865