INTRODUCCION
sistema estructural de losas
conocido mundialmente como
STEEL DECK, conformado por
planchas preformadas hechas de
acero estructural, las cuales,
después de un proceso de
preformado, logran una inercia muy
fuerte.
cuenta también con una malla
detemperatura y el recubrimiento
del concreto, y ambos materiales
empiezan a trabajar como una
sección compuesta acero /
concreto.
ventajas
Encofrado, acero de refuerzo +,
aligerado el peso, fácil manejo,
durabilidada, fácil transporte y
economico
SISTEMA CONSTRUCTIVO
La placa colaborante, dentro del
sistema constructivo, cumple con
3 funciones principales:
1. acero de refuerzo
2. Servir de encofrado
3. Actua como plataforma
de trabajo,
PLACA COLABORANTE
Planchas de acero roladas al frió
Este acero tiene un esfuerzo de fluencia mínimo de 33 ksi
FABRICACIÓN DE LA PLACA COLABORANTE
es doblada a partir de bobinas de 1220 mm de ancho, hasta
conseguir la geometría espe
El peralte final de la lámina es de 38.80 mm para la plancha
de Acero-Deck AD900 1 ½” y de 75.00 mm para
el Acero-Deck AD 730 3”. Finalmente el ancho de las piezas
dobladas es igual a 900
mm con un ancho efectivo de cobertura de 890 mmcificada
MALLA DE TEMPERATURA
es esencial en cualquier tipo de losa estructural para evitar
el fisuramiento de la misma,debido a los efectos de
temperatura y contracción
PROCESO CONSTRUCTIVO
1. Transporte
2. Almacenamiento
3. Izaje
4. Colocacion
El apoyo mínimo sobre vigas
transversales terminales es de 4
cm., los cuales quedaran
totalmente embebidos en la
losa.
PROCESO CONSTRUCTIVO
5. Acero de refuerzo
Refuerzo de flexión negativa en los apoyos
6. Malla por temperatura
7. Vaciado de concreto h-21mpa
DISEÑO
-parámetros de cada lámina Acero-
Deck:
A) DEFLEXIÓN DE LA PLACA
B) ESFUERZOS EN LA PLACA
C) ESFUERZOS EN EL SISTEMA
COMPUESTO
inercia de la seccióntransformada no
fisurada será igual a:
D) RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
Ф = 0.90.
E) VERIFICACIÓN POR CORTANTE
F) DEFLEXIÓN DEL SISTEMA COMPUESTO
GRACIAS