I.

INTRODUCCION

Los sistemas de producción en los últimos años han ido acrecentando su

dificultad, debido a que el mercado tiende a volverse más exigente cada día
como consecuencia de la producción en variedad. A raíz de esto aspectos
como ductilidad y rapidez de respuesta se han convertido en la razón de
éxito de muchas organizaciones (Arauzo et al., 2004).

Para atender estas necesidades se han desarrollado programas de

producción que permiten aprovechar de manera óptima todos los recursos
con los que se cuenta en el sistema. Para ello los programas de
producción se rigen por lineamientos provenientes de sistemas de
planificación y control de la producción.

En la organización de una empresa uno de los aspectos más determinantes

es la programación de la producción, esto ayuda a determinar a la
organización cuando iniciar y terminar cada lote de producción, para poder
realizar dicho programa es necesario fijar horarios y planes de acuerdo a la
operación que se vaya a realizar.
 II. OBJETIVOS

Permitir al estudiante el conocimiento y cálculos para la elaboración de un

programa de producción.

III. MARCO TEORICO

3.1 Programa de producción

Herramienta metodológica que le brinda a una organización información de
tipo productivo para así poder tomar decisiones sobre su producción en
respuesta a la necesidad del mercado. Dicha información se refiere a
disponibilidad de recursos humanos y técnicos como: información de
mercado, tecnologías productivas, tecnologías de procesamiento, hasta que
el producto esté listo para su traslado al mercado (Heredia et al., 2004).

3.2 Importancia
Su importancia radica en que se encarga de sincronizar las operaciones de
la organización, también nos permite proporcionar a los departamentos de
producción, planificación, compras y administración, la información para
planificar la fabricación.

3.3 Características principales

 La capacidad productiva, el mercado y el entorno se encuentran
vinculados con el programa de producción de cualquier empresa ya
que de esto dependerá su éxito pues permite una distribución de
recursos eficiente.
  Permiten la utilización eficaz de las capacidades y calidades de todo
un sistema productivo.
 También tiene como finalidad evitar la pérdida de tiempo, mantener
la mano de obra ocupada para así poder cumplir con los plazos de
entrega establecidos.

Uno de los problemas que aqueja a la mayoría de las empresas es la

entrega tardía de pedidos debido a esto se hizo la propuesta de priorizar los
intereses de la empresa según los siguientes parámetros y conforme a eso
elaborar un programa de producción (García, 1993).

 Fecha de llegada el pedido.

 Fecha en que se requiere entregar el pedido.
 Cantidad a producir, Disponibilidad de maquinarias.

Realizar un buen programa de producción trae algunos beneficios para la

empresa, entre los cuales están:

 Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas.

 Se calcula la cantidad de mano de obra, equipo y materia prima a
necesitar en un lote de producción. Utilizando así mejor los recursos
disponibles.
 Se puede disminuir los costos de fabricación.

3.4 ¿Cómo se elabora un programa de producción?

En un programa de producción, el proceso comienza con el reconocimiento

de la fecha límite, desplazándose luego hasta la fecha actual. En el proceso
se identifican los procesos cuellos de botella.

Es muy importante tener en cuenta todas las limitaciones como la

capacidad de mano de obra, el rendimiento de la planta, intentando
optimizar su uso (Domínguez, 1995).
 IV. MATERIALES Y METODOS

4.1 Materiales

 Cuadro de producción
 Lapiceros
 Calculadora
 Cuaderno de apuntes
 Computadora

4.2 Metodología

En una planta de embutidos se recibe 10 carcasas de porcino, con un peso

promedio de 98 Kg y se le encarga al jefe de producción lo siguiente:

1. Se necesita preparar 145 Kg de hot dog.

2. Preparar 60 Kg de queso de chancho.
3. Se solicita 90 Kg de Italiana.
4. Pedido de 95 Kg de chorizo.
5. Pedido de 120 Kg de bologna.
6. Una tienda pide 160 Kg de mortadela.
7. La panadería solicita 95 Kg de jamonada.
8. Solicita 150 Kg de jamón.
9. Se solicita 50 Kg de viena.

Una vez que se tenga las órdenes de producción, se deberán de programar en

Tabla 1. Se deberá elaborar la formulación para cada producto según la
cantidad requerida. El programa de producción es una herramienta en el cual se
especifica la cantidad adecuada de insumos que se utilizara para la elaboración
de un determinado producto, que ha sido solicitado por el área de ventas de
una determinada organización.
 Tabla 1. PROGRAMA DE PRODUCCION PLANTA DE EMBUTIDOS - UNAS
INGREDIENTES QUESO HOT DOG VIENA ITALIANA CHORIZO BOLOGNA PATE MORTADELA JAMONADA TOCINO JAMON TOTAL
CARNE PORCINO 40 40 39 35 47 20 5 26 30 80 80
GRASA PORCINO 30 30 45 30 20 35 25,4 28,7
CARNE VACUNO 47 5 10 32 25 18,4
HIGADO
45
PORCINO
PELLEJO PORCINO 10,1 5 2
ALMIDON 5 5 5
HIELO 12 18 10 10 15 12,1 15 14,6
POLIFOSFATO 0,2 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,5 0,35 0,35
SAL 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
CONDIMENTOS 0,6 0,55 0,6 0,55 0,57 0,6 0,4 0,4 0,2 0,75 0,05
SAL CURANTE 0,1 0,2 0,15 0,2 0,18 0,15 0,15 0,15 0,15 0,25
PIMIENTA
0,3 0,4 0,6
ENTERA
COLORANTE 0,1 0,2 0,5
MAIZENA Y SOYA 10 5 10 0,3
SALMUERA 16 17,7
PROD. DIARIA 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
%PROD./ DIARIA
 V. RESULTADOS

Problema 1.

1. Cuantos Kg de materia prima y otros insumos se necesita.

2. Cuanto peso la carcasa de vacuno que se trabajó.
3. Cuantos Kg de pate prepara si cada carcasa viene con su hígado que
pesa 1,45Kg.
4. Cuantos Kg de tocino se puede preparar si se debe dejar 45 Kg de
carne.
5. Sobra grasa o falta y que cantidad.

Solución

2. De la teoría se sabe que la carcasa de vacuno contiene (carne 60%, grasa

20%, hueso 15%, piltrafa 5%)

Carne (60%) = 140 Kg.

100% =X
La carcasa de vacuno que se trabajo fue: 233,33Kg.

3. Existen carcasas 10 x 1,45 hígados c/u = 14,5 Kg

Hígado (45%) = 14,5 Kg.

100% total pate = X
La cantidad de pate que se preparo fue: 32,22 Kg.

4. Carne de porcino gastada = 393 Kg

Total de carcasa = 10 x 98 Kg = 980 Kg; Se sabe que de la carcasa de
porcino (carne 55%, grasa 25%, hueso 15%, pellejo 5%)

Carne = 539 Kg  gastada 393,36 + 45 Kg se tiene que dejar = 438,36

Kg.

Entonces: 539 Kg – 438 Kg = 100,64 Kg de tocino se puede preparar.

5. La cantidad de grasa que sobra es 14,32Kg

 1. Cuantos Kg de materia prima y otros insumos se necesita.

Tabla 2. PROGRAMA DE PRODUCCION PLANTA DE EMBUTIDOS - UNAS

INGREDIENTES QUESO HOT DOG VIENA ITALIANA CHORIZO BOLOGNA PATE MORTADELA JAMONADA TOCINO JAMON TOTAL
CARNE PORCINO 40 24 40 58 39 19,5 35 31,5 47 44,7 20 24 5 1,61 26 41,6 30 28,5 80 80,48 80 120 473,84
GRASA PORCINO 30 43,5 30 15 45 40,5 30 28,5 20 24 35 11,3 25,4 40,64 28,7 27,27 230,675
CARNE VACUNO 47 28,2 5 7,25 10 9,5 32 38,4 25 40 18,4 17,48 140,83
HIGADO PORCINO 45 14,5 14,49
PELLEJO PORCINO 10,1 6,06 5 7,25 2 1,8 15,11
ALMIDON 5 7,25 5 8 5 4,75 20
HIELO 12 17,4 18 9 10 9 10 9,5 15 18 12,1 3,9 15 24 14,6 13,87 104,6662
POLIFOSFATO 0,2 0,12 0,25 0,36 0,25 0,13 0,25 0,23 0,25 0,24 0,25 0,3 0,5 0,16 0,35 0,56 0,35 0,333 2,4235
SAL 2 1,2 2 2,9 2 1 2 1,8 2 1,9 2 2,4 2 0,64 2 3,2 2 1,9 2 2,012 2 3 21,956
CONDIMENTOS 0,6 0,36 0,55 0,8 0,6 0,3 0,55 0,5 0,57 0,54 0,6 0,72 0,4 0,13 0,4 0,64 0,2 0,19 0,75 0,755 0,05 0,08 5,0023
SAL CURANTE 0,1 0,06 0,2 0,29 0,15 0,08 0,2 0,18 0,18 0,17 0,15 0,18 0,15 0,24 0,15 0,143 0,15 0,151 0,25 0,38 1,8644
PIMIENTA ENTERA 0,3 0,48 0,4 0,38 0,6 0,604 1,4636
COLORANTE 0,1 0,16 0,2 0,19 0,5 0,503 0,853
MAIZENA Y SOYA 10 5 5 4,5 10 12 0,3 0,48 21,98
SALMUERA 16 16,1 17,7 26,6 42,646
PROD. DIARIA 100 60 100 145 100 50 100 90 100 95 100 120 100 32,2 100 160 100 95 100 100,6 100 150 1097,8
%PROD./ DIARIA 0,6 1,45 0,5 0,9 0,95 1,2 0,32 1,6 0,95 1,006 1,5
Problema 2.

En el departamento de producción se tienen que preparar embutidos en función de

las materias primas que se tienen y estos son 12 carcasas de porcino cada uno
pesa 90 kg (carne 55%, grasa 25%, hueso 15%, pellejo 5% e hígado pesa
1,44kg); del total de pellejo solo se utiliza el 30%. Además se cuenta con una 1
carcasa de vacuno y solo se utiliza el 70% de la carne (peso de la carcasa
completa 220kg).

La cantidad de queso de chancho a producir es 60 kg y la cantidad de bologna 30

kg se pregunta: Que cantidad de hot dog, chorizo, pate, italiana, tocino.

Solución

 Carcasas de porcino 12 x 90 Kg = 1080 kg.

Contendido de Porcino
Carne 55% = 594kg; grasa 25% = 270kg; hueso 15% = 162kg
Pellejo 5% = 54kg (solo se utiliza el 30%) = 16,2kg.
Hígado = 1,44 x 12 = 17,28kg.

 Para Pate.

Hígado (45%) = 17,28Kg.

100% (Pate) = X
X = 38,4kg de pate se va a producir

 1 Carcasa de vacuno = 220kg ( solo se utiliza el 70% de la carne)

Contendido de Vacuno
Carne 60% = 132kg (solo se utiliza el 70%) = 92,4 kg.
Grasa 20% = 44kg; hueso 15% = 33kg, piltrafa 5% = 11kg.
Mediante sistema de ecuaciones se determinó la cantidad para carne de vacuno y
pellejo de porcino.

 Carne de Vacuno
a + b =54,6 ; donde a = hot dog y b = chorizo

5 𝑎 5 54,6 − 𝑏
= ; =
10 𝑏 10 𝑏

5𝑏 = 546 − 10𝑏 − −→ 15𝑏 = 546 − −→ 𝑏 = 36,4 ; 𝑎 = 18,2

36, 4 = 10% Kg.

X = 100% (Chorizo)
Total Chorizo a producir = 364 kg

 Pellejo de Porcino
a + b =10,14 ; donde a = hot dog y b = italiana

5 𝑎 5 10,14 − 𝑏
= ; =
2 𝑏 2 𝑏

5𝑏 = 20,28 − 2𝑏 − −→ 7𝑏 = 20,28 − −→ 𝑏 = 2,9 ; 𝑎 = 7,24

7, 24 = 5% Kg.
X = 100% (hot dog)
Total hot dog a producir = 144, 8 kg

2, 9 = 2% Kg.
X = 100% (Italiana)
Total de Italiana producir = 145 kg
 Tabla 3. DEPARTAMENTO DE PRODUCCION - UNAS

INGREDIENTES QUESO HOT DOG ITALIANA CHORIZO BOLOGNA PATE TOCINO TOTAL
CARNE PORCINO 40,00 24,00 40,00 57,92 35,00 50,75 47,00 171,08 20,00 6,00 5,00 1,92 80,00 282,33 594,00
GRASA PORCINO 30,00 43,44 45,00 65,25 30,00 109,20 20,00 6,00 35,00 13,44 237,33
CARNE VACUNO 47,00 28,20 5,00 7,24 10,00 36,40 32,00 9,60 81,44
HIGADO PORCINO 45,00 17,28 17,28
PELLEJO PORCINO 10,10 6,06 5,00 7,24 2,00 2,90 16,20
ALMIDON 5,00 7,24 7,24
HIELO 12,00 17,38 10,00 14,50 10,00 36,40 15,00 4,50 12,10 4,65 77,42
POLIFOSFATO 0,20 0,12 0,25 0,36 0,25 0,36 0,25 0,91 0,25 0,08 0,50 0,19 2,02
SAL 2,00 1,20 2,00 2,90 2,00 2,90 2,00 7,28 2,00 0,60 2,00 0,77 2,00 7,06 22,70
CONDIMENTOS 0,60 0,36 0,55 0,80 0,55 0,80 0,57 2,07 0,60 0,18 0,40 0,15 0,75 2,65 7,01
SAL CURANTE 0,10 0,06 0,20 0,29 0,20 0,29 0,18 0,66 0,15 0,05 0,15 0,53 1,87
PIMIENTA ENTERA 0,60 2,12 2,12
COLORANTE 0,50 1,76 1,76
MAIZENA Y SOYA 5,00 7,25 10,00 3,00 10,25
SALMUERA 16,00 56,47 56,47
PROD. DIARIA 100,00 60,00 100,00 144,80 100,00 145,00 100,00 364,00 100,00 30,00 100,00 38,40 100,00 352,91 1135,11
%PROD./ DIARIA 0,60 1,45 1,45 3,64 0,30 0,38 3,53
 VI. DISCUSION

Según Heredia et al., (2004). El programa de producción nos facilita poder

tomar decisiones sobre la cantidad de producción, esto sucedió al elaborar la
tabla 2 y tabla 3, que con la cantidad de materia prima que se nos brindó se
pudo calcular eficientemente la cantidad para cada uno de los ingredientes
que serán necesarios para elaborar las distintas líneas de producción que
necesita el mercado (queso, hot dog, italiana, chorizo, bologna, pate, etc.)

Otro asunto a tener encuenta cuando elaboramos nuestro programa de

producción es el rendimiento de la planta de procesamiento (Domínguez,
1995). Indica que si uno no respeta dicho rendimiento tendrá problemas de
eficiencia y esto se verá reflejado en los costos de producción, evitando así
que el precio de los productos elaborados permanezcan constantes en el
mercado.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Araúzo, J., de Benito, J., del Olmo, R., Sanz, P. (2004) ‘‘Situación actual y
expectativas de los sistemas de fabricación basados en agentes’’ VIII
Congreso de Ingeniería de Organización. Leganés.
 HEREDIA, J. LOPEZ, O. 2004. Planificando Nuestra Producción. Serie de
cartillas, Cartilla 4. Ed. PIMAGROS. Lima - Perú. 34 p.
 ECHEVARRÍA GARCÍA SANTIAGO, Teoría económica de la empresa,
México, D.F., 1993, Pág. 363-364.
 Domínguez Machuca, J.A. et. al [1995]: Dirección de operaciones. Aspectos
tácticos y operativos en la producción y los servicios. Editorial Mc Graw Hill,
Madrid.