SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP)
(PLANEACION SISTEMATICA DE LA
DISTRIBUCION EN PLANTA)
Ing. Ignacio Francisco Parishuaña Calcina
¿Qué piensa que ocurre aquí?
Objetivos de la sesión
• Aprender qué los procesos de producción tienen una secuencia
lógica.
• Hacer una PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN
PLANTA
Temas a tratar
• PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN
PLANTA (SLP)
Método SLP
• El método SLP (en español, Planeación sistemática de
la distribución en planta), consiste en un esqueleto de
pasos, un patrón de procedimientos de la Planeación
Sistemática de la Distribución en Planta y un juego de
conveniencias.
• El método S.L.P., es una forma organizada para realizar
la planeación de una distribución y está constituida por
cuatro fases, en una serie de procedimientos y
símbolos convencionales para identificar, evaluar y
visualizar los elementos y áreas involucradas de la
mencionada planeación.
El método SLP emplea una técnica
poco cuantitativa, al proponer
distribuciones con base en la
Producto
conveniencia de cercanía entre (P)
los diferentes departamentos.
Cantidad
Tiempo (T)
(Q)
Elementos básicos del todo SLP PQRST
Servicios y Recorrido
funciones o proceso
El método SLP analiza (PQRST): (S) (R)
1. Producto o Material (P)
2. Cantidad o Volumen (Q)
3. Recorrido o Proceso (R)
4. Servicios Anexos, Actividades de Soporte y Funciones (S)
5. Tiempo o Toma de Tiempos (T)
Elementos Básicos de la Planeación Layout
P PRODUCTO
¿Qué vamos a
producir?
S SERVICIO
¿Qué tipo de
servicio se
R RUTA presta?
ANÁLISIS
P-Q ¿Qué flujo o
secuencia?
¿Qué tiempo
se requiere?
T TIEMPO
¿Qué
cantidad?
Q CANTIDAD
Fases de Desarrollo
Las cuatro fases o niveles de la distribución en planta, que
además pueden superponerse uno con el otro, son según
Muther (1968):
Fase I : Localización.
Fase II: Distribución General del Conjunto.
Fase III: Plan de Distribución Detallada.
Fase IV: Instalación.
Estos pasos vienen en secuencia y para mejores
resultados, deben traslaparse una a otra, es decir, que
todas pueden iniciarse antes de que termine la anterior, ya
que son complementarias.
Procedimiento
SLP
Diagrama de Relaciones de Actividades
• Son representaciones graficas que permiten
establecer relaciones de proximidad y los
motivos mediante los cuales se justifica esta
proximidad. A demás de realizar relaciones
entre dos operaciones utilizamos las letras
(vocales) a las cuales se le asigna una
calificación y se puede representar mediante
signos.
Código de proximidad y símbolo
Diagrama de Relaciones de Actividades
Bases para la construcción del diagrama
Diagrama de Relaciones de Actividades
Diagrama de
Relaciones de
Actividades
Procedimiento del SLP
Paso 1: Análisis producto-cantidad
Saber qué se va a producir en qué
cantidades, y en que horizonte
temporal.
Paso 2: Análisis del recorrido de los
productos (flujo de producción)
Saber la secuencia y la cantidad de los
movimientos de los productos por las
diferentes operaciones durante su
procesado.
Paso 3: Análisis de las relaciones entre
actividades
Tipo e intensidad de las interacciones y/o relaciones
existentes entre las diferentes actividades productivas,
los medios auxiliares, los sistemas de manipulación y los
diferentes servicios de la planta.
relaciones
Código de relaciones
A: absolutamente necesaria,
E: especialmente importante,
I : importante,
O: importancia ordinaria,
U: no importante,
X: indeseable.
Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional
de Actividades
El diagrama es un grafo en el que las actividades
son representadas por nodos unidos por líneas.
Estas últimas representan la intensidad de la
relación (A,E,I,O,U,X) entre las actividades unidas a
partir del código de líneas.
Código de líneas
Diagrama relacional de actividades
Paso 5: Análisis de necesidades y
disponibilidad de espacios
Para tal acción no existe un El planificador debe hacer
método predeterminado, una previsión, tanto de la
depende del planificador el cantidad de superficie, como
cual puede hacer uso de de la forma del área
diferentes métodos de análisis destinada a cada actividad.
de espacios pretendiendo
siempre la forma más
eficiente posible.
Paso 6: Desarrollo del Diagrama Relacional de
Espacios
El Diagrama
Relacional de
Espacios es similar
al Diagrama
Relacional de
Actividades, con la
particularidad de
que en este caso
es representado a
escala las áreas
de la planta.
Paso 7: Evaluación de las alternativas de
distribución de conjunto y selección de la
mejor distribución
Consiste en la evaluación
de los planes alternativos
realizados eligiendo
aquella que ofrece la
mejor distribución en
planta. Considerando:
a) Comparación de
ventajas y desventajas
b) Análisis de factores
ponderados
c) Comparación de costos
Práctica
Para la instalación de una fabrica procesadora de Lacas y
esmaltes, se ha considerado las siguientes áreas:
• Recepción y embalaje.
• Oficinas administrativas.
• Área de ventas.
• Producción.
• Almacén de materias primas.
• Almacén de productos terminados.
• Servicios higiénicos.
• Control de calidad.
Determinar la macrodisposición haciendo uso del método
SLP.
Solución
a) Determinación de los motivos
Código Fundamentos
1 Contacto directo con personal
2 Por flujo de información
3 Porque el proceso utiliza el mismo material
4 Por conveniencia
5 Por inspección y control
6 Por ruidos, polvo, salubridad y peligro
7 Por el recorrido de los materiales
8 Por distancia e interrupción
9 Por el volumen del producto
b) Tabla de relaciones
Código Proximidad
A Absolutamente necesario
E Especialmente necesario
I Importante
O Ordinario
U Sin importancia
X No recomendable
c) Tabla relacional de actividades
d) Diagrama relacional de actividades
Después de crear el diagrama relacional de actividades optimo, se procede a
elaborar un plano de distribución de las áreas que conformaran la empresa
Después de crear el diagrama relacional de actividades optimo, se procede a
elaborar un plano de distribución de las áreas que conformaran la empresa
Ejercicio de aplicación 1
Un proyecto que contempla la instalación de una fabrica
ensambladora de termo ventiladores, ha contemplado las siguientes
áreas:
o Oficina de administración
o Almacén de MP
o Área de proceso
o Almacén de PT
o Recepción de MP
o Mantenimiento y limpieza
o Servicios
o Oficina de comercialización
o Supervisión
o Área de producción de cajas
o Deposito de cajas
o Caseta de vigilancia
o Patio de maniobras
Determinar la macrodisposición haciendo uso del método SLP.
Ejercicio de aplicación 2
1. Construya el diagrama relacional de
actividades (de hilos) a partir de los
códigos de proximidad y razón.
2. A partir del diagrama anterior plantee
alternativas de distribución de planta.
3. Seleccione el más óptimo y plantee un
plano de áreas de planta.
Del Siguiente diagrama relacional teniendo en cuenta el
orden de proximidad:
1. Presidente, Director
O
2. Gerente U
A A
3. Ingenieros I I
U O O
4. Secretaria del Director General U I U
E I O X
5. Puerta de entrada E E U
U U U U I
6. Archivos centrales O I U O A
O U I O E O
7. Equipos de oficina U A I E I
U U U A E
8. Copiadoras U O U A
E U U X
9. Stocks U U U
U U U
10. Iluminación natural U E
U U
11. Teléfono U
E
12. Computadora
Diagrame un plano de distribución adecuada de la oficina, a fin de que
se trabaje de manera eficiente, del mismo modo trate de encontrar las
dimensiones apropiadas de la oficina.
