API 650
Nota: En este estándar la palabra inspector debe ser interpretada como en Inspector del
Cliente como lo indica el Código ASME en sus Secciones V y VIII.
6.1 Método Radiográfico.
6.1.1 APLICACIONES.
La inspección Radiográfica que se requieran para las soldaduras a tope
del casco (ver API-650 Puntos: [Link] y [Link]), soldaduras a topes de las
planchas soldadas a tope del Anillo Anular- (ver API -650 Punto: [Link]),
y conexiones del tipo: Welding Neck con los extremos soldados (ver API-
650 Punto: [Link]). Las inspecciones realizadas con métodos
radiográficos, no serán requeridas para las planchas soldadas del techo o
del piso o para las soldaduras de unión de las planchas del techo con
ángulos, ángulos del techo con las planchas del cuerpo, planchas del cuerpo
con las planchas del piso o otras partes de los tanques.
6.1.2 NUMERO Y LOCALIZACION DE LAS RADIOGRAFÍAS
[Link] Exceptuando lo o cuando anuló bajo los comestibles de A.3.4, las radiografías se
tomarán como especificado en API-650 en los puntos: 6.1.2 al 6.1.8.
[Link] Los siguientes requerimientos se aplicaran a las juntas verticales:
a. Para juntas soldadas a tope con planchas de la pared menores o iguales a 3/8"
(9.5 mm.) Una radiografía de se tomará en los primeros 10 pies de soldaduras
completas y una placa por cada soldador. Las muestras de radiografía tomadas en las
soldaduras de las juntas verticales tomadas en su punto más bajo puede usarse para
cumplir con los requisitos de Nota 3 en la Figura 6-1 para las juntas individuales.
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Después de esto, sin tener en cuenta el número de soldadores, una radiografía adicional
será tomada cada 100 pies adicionales (aproximadamente) y cualquier fragmento
mayor restante de juntas vertical del mismo tipo y espesor. Por lo menos se tomaran un
25 % de las muestras seleccionadas estarán en las uniones de las intersecciones de las
juntas verticales y juntas horizontales, con un mínimo de dos intersecciones del
tanque. Adicionalmente a la suma a los requisitos anteriores, una muestra radiografica
tomada al azar en cada junta vertical en el punto mas bajo de la soldadura. (Ver
"Radiograph Requirements For Tank Shells." API-650 Figura 6-1).
b. Para juntas soldadas a tope en las que las planchas del cuerpo son mayores que 3/8"
(9.5 mm.) o menores o iguales a 1" (25.4 mm.) de espesor, las muestras de las
radiografías serán tomadas de acuerdo al Artículo: a . Adicionalmente se radiografiarán
todas las uniones de juntas verticales y horizontales en las planchas en este rango de
espesores, cada película mostrará claramente no menos de 2" (50.8 mm.) de longitud de
la soldadura en cada lateral de la intersección vertical. Se tomarán dos radiografías de
muestras en cada junta vertical; una de las radiografías será tomada en punto mas bajo
de las soldaduras, lo mas cerca del piso como sea posible y la otra se tomará al azar
(ver figura 6-1 API-650 "Radiograph Requirements For Tank Shells")
c. En las Juntas verticales en que las planchas del cuerpo son mayores de 1" serán
radiografiadas totalmente. Se radiografiarán todas las uniones de juntas verticales y
horizontales en este rango de espesores; cada película mostrará claramente por lo
menos de 2" (50.8 mm.) de longitud de la soldadura en cada lado de las intersecciones
verticales (ver figura 6-1, API-650 "Radiograph Requirements For Tank Shells").
d. La soldadura a tope alrededor de la periferia de La Boca de Inspección (Manhole) será
completamente radiografiada.
[Link] Una radiografía de muestra se tomará en los primeros 10 pies de la soldadura de las
juntas a tope horizontales completas del mismo tipo y espesor (basado en el espesor
de la plancha más delgada de la junta) sin tener en cuenta el número de soldadores
y operadores de soldaduras. Después de esto, una radiografía se tomará en cada 200
pies adicionales (aproximadamente) y cualquier fragmento mayor restante de juntas
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horizontales del mismo tipo y espesor, no incluida las uniones de juntas verticales
requeridas por [Link], en el Artículo c (vea Figura 6-1 API-650 "Radiograph
Requirements For Tank Shells").
[Link] . Para los propósitos de 6.1, API-650 "Radiograph Requirements For Tank Shell" las
planchas serán considerado de un mismo espesor, cuando la diferencia en las
especificaciones del diseño del espesor no exceda 1/8" (3.2 mm.).
[Link] Cuando se construyan dos o más tanques en la misma situación y para el mismo
comprador, concurrentemente o consecutivamente, el número de muestras de las
radiografías a ser tomado puede ser basado en la longitud en pies y agregado da las
soldaduras del mismo tipo y espesores en cada tanque individualmente.
[Link] Debe reconocerse que el mismo soldador o el operador de soldaduras no pueden
soldar los dos lados de la misma junta a tope. Es por consiguiente permisible al
inspector el trabajo de dos soldadores u operadores de soldadura con una sola
radiografía de la muestra, si ellos sueldan en lados opuestos de la misma junta a
tope. Cuando una radiografía de la muestra es rechazada, se usarán las radiografías
de las muestras más extensas para determinar si uno o ambos soldadores u
operadores de soldaduras son la causa del defecto.
[Link] En la medida en que sea s posible, un número igual de radiografías de la muestra se
tomará del trabajo de cada soldador o operador de soldaduras, sólo este requisito no
aplicara, donde la longitud de juntas soldadas por un soldador o operador de
soldaduras sea mucho menor al promedio.
[Link] De acuerdo a los progresos en la soldadura, se tomarán las
radiografías en cuanto sean factibles. La localización para la toma
de la muestra de las radiografías puede ser determinadas por el
Inspector del Comprador.
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[Link] Cada radiografía mostrará claramente un mínimo de 3"
(76.2 mm.) de longitud de la soldadura. La película será centrada en
la soldadura y poseerá un ancho suficiente, para permitir un
adecuado espacio para la colocación de las marcas de identificación
y el penetrámetro.
[Link] En cuando a lo basado en las planchas de los Anillos Anulares
en los requerimientos del 3.5.1 ANNULAR BOTTOM PLATES API
650, los juntas radiales serán radiografiadas. Para las juntas soldadas
a topes, una radiografía de muestra será tomada en 10% de las juntas
radiales. Para uniones soldadas simples soldada que usan Planchas de
Respaldo (Backup Bar), una radiografía de muestra se tomará en 50%
de las juntas radiales. Las Localización de las radiografías, estarán
preferentemente colocadas en el borde exterior dónde las planchas del
cuerpo se unen a las de la plancha anular. La longitud mínima de la
placa radiográfica es de 6". Un cuidado extra debe ejercerse en la
interpretación de las radiografías de las uniones soldada que tienen
una Plancha de Respaldo. En algunos casos, exposiciones adicionales
tomadas a un ángulo pueden resolverse la aceptabilidad de
indicaciones cuestionables.
6.1.3 LA TÉCNICA
[Link] Exceptuando como lo indicado en esta sección, el método del
examen radiográfico empleado estará de acuerdo con la Código ASME
VIII Recipientes a Presión y el Código ASME V Ensayos No
destructivos Artículo 2.
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[Link] Los Radiólogos que realicen el examen radiográfico bajo esta
sección serán certificados por el fabricante bajo los estándares de la
ASNT y su práctica recomendada: SNT-TC-1A.
[Link] Los requisitos de T-251, Artículo 2, Sección V, Código de
ASME sólo serán usados como una guía. La aceptación de
radiografías será basada en la habilidad dada ver la imagen del
penetrámetro asignado y el agujero especificado.
[Link] La superficie del acabado del refuerzo puede ser a nivel con la
plancha o pueden tener una corona bastante uniforme, para no exceder
los valores siguientes:
Espesor máximo del
Espesor de la plancha Refuerzo
(en pulgadas) (en pulgadas)
<1/2" 1/16"
>1/2" a 1" 3/32"
>1" 1/8"
6.1.4 PRESENTACION DE LAS RADIOGRAFÍAS.
Antes de cualquier reparación de las soldaduras, las radiografías serán
sometidas a la aprobación por parte del inspector con cualquier información
que él pida con respecto a la técnica Radiográfica usada.
NORMAS RADIOGRÁFICAS.
La aceptabilidad de las soldaduras examinadas por las radiografías será
juzgada por los Estándares del Código ASME, Sección VIII, División 1,
Párrafo UW-51(b), Radiographc And Radioscopic Examination Of Welded
Joints.
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6.1.5 DETERMINACIÓN DE LOS LÍMITES DE LAS SOLDADURAS
CON DEFECTOS.
Cuando una sección de soldadura mostrada por una radiografía es
inaceptable bajo lo previsto en el punto: 6.1.5 (Estándares del Código
ASME, Sección VIII, División 1, Párrafo UW-51(b),Radiographc And
Radioscopic Examination Of Welded Joints.) y los límites de la soldadura
deficiente no son definidos por la radiografía, dos placas adyacentes a esa
la radiografía, serán tomadas. Sin embargo, si la muestra de la radiografía
original por lo menos 3 pulgadas de soldadura de cualquiera de los dos
borde de la soldadura no presenta defectos, no será necesario la toma de
radiografía adicional en ese lado de la soldadura con defecto. Si la
soldadura en ambas secciones adyacentes no obedece los requisitos del
punto 6.1.5, se tomara placas adicionales hasta que sean determinados los
límites de la soldadura inaceptable, el fabricante puede reemplazar toda la
soldadura realizada por el soldador o el operador de soldadura en esa junta.
Si la soldadura es reemplazada totalmente, el inspector tendrá la opción de
requerir que una radiografía sé tomada en cualquiera parte seleccionada por
él en que el mismo soldador u operador de soldaduras haya soldado. Si
cualquiera de estas radiografías adicionales, no obedece los requerimientos
del punto: 6.1.5, los límites de soldaduras inaceptables, se determinarán
como especificado parte de esta sección inicialmente.
6.1.6 REPARACIÓN DE SOLDADURAS CON DEFECTOS.
[Link] Los defectos en las soldaduras serán reparados cortando o
fundiendo los defectos de uno o ambos lados de la junta, y soldando
nuevamente.
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[Link] Todas las reparaciones de las soldaduras en las juntas se
verificarán repitiendo el procedimiento de inspección original y
repitiendo uno de los métodos de ensayo del punto: 5.3 Inspection,
Testing, and Repairs y sujetas a la aprobación del comprador.
6.1.8 REGISTRO DEL EXAMEN DE RADIOGRAFICO.
[Link] El fabricante hará un consistente registro de todas las películas
con sus marcas de identificación en un diagrama del desarrollo las
planchas del cuerpo.
[Link] Después de completada la construcción del tanque, las
películas serán la propiedad del comprador, a menos que haya otro
acuerdo entre el fabricante y comprador.
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Figura 6.1 - Requerimientos Radiográficos para Paredes de Tanques
(Los números en los cuadrados se refieren a las notas debajo)
Parte Superior Del Tanque.
1 1/2”
2 1 1/2”
1 2
3”
3” 2
1
3 3/8” 3 3” 3
max
El fondo del tanque espesor de la plancha <= 3/8”
Parte superior del Tanque
< 3/8”
2
> 3/8” 2 2”
2”
3”
1 4 4 4 4 4 4 1
3”
3 3 3
1” max.
5 5 5
Fondo del Tanque 3/8” < espesor de la plancha <= 1”
> 3/8”
4 4 1 4 4 4 4 4
< 1” 2
4 4 1 4 4 4 4
6 > 1” 6 6
1 4 4 4 4 4 4 1
6 1” max. 6 6
Fondo del Tanque espesor de la plancha > 1”
1. Spot radiográfico en las soldaduras horizontal de acuerdo con [Link]: una radiografía en los primeros 10
pies de soldadura y después de esta, una radiografía por cada 200 pies de soldadura.
2. Spot radiográfico en las soldaduras verticales de acuerdo con [Link]: Item a: una radiografía en los
primeros 10 pies de soldadura y después de esta, una radiografía por cada 100 pies. Un 25% de estas
muestras radiográficas deberán ser tomadas en intersecciones.
3. Spot radiográfico de las soldaduras verticales en su punto más bajo (ver [Link] Item b). Pueden usarse
este spot radiográfico para satisfacer el requerimiento de la nota 2.
4. Spot radiográfico a todas las intersecciones con espesor mayor de 3/8” (ver [Link] Item b).
5. Spot radiográfico a todas las intersecciones de la unión pared con el piso, en su punto mas bajo en
espesores mayores de 3/8” (ver [Link] Item b).
6. Radiografiado completo de todas las soldaduras verticales, con espesor mayor a 1" En las radiografías
completas, se debe incluir un Spot radiográfico en las intersecciones y la película debe tener un ancho
mínimo de 4” (ver [Link] ítems c).
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