Mantenimiento Industrial
1. Materiales, equipos, instrumentos y herramientas
- Bomba centrífuga.
- Llave de boca N° 13, 14, 27
- Martillo de goma.
- Kit de montaje de rodamiento.
- Extractor de garras.
- Soporte en V.
- Reloj comparador.
- Micrómetro.
- Soporte de reloj comparador.
- Alexómetro.
2. Objetivo de la tarea ejecutada
1. Reconocer las partes de una bomba centrífuga.
2. Realizar el mantenimiento de la bomba centrífuga.
3. Realizar Análisis de Causa Raíz para solucionar fallas en bombas centrífugas.
4. Procedimiento de tarea
I. ANÁLISIS DE FALLA
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Identifique la falla
1
2 Prepare un árbol de las posibles ¡IMPORTANTE¡
causas de la falla de la bomba El análisis debe ser
centrífuga. resultado de un trabajo
en equipo
Seleccione la causa de la falla
3
Mantenimiento Industrial
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
4 Determine y justifique las raíces
físicas, humanas y latentes
Solucione la falla y prepare un
5 método para su monitoreo
Prepare el borrador del análisis Realice mejoras y presente
de CAUSA-RAIZ de la bomba y como parte del informe.
preséntelo al profesor para la
comprobación. Revise el ANEXO 1 para la
preparación del informe del
2 análisis de la falla
DIAGRAMA PARA LA INVESTIGACIÓN EN LA FALLA DE LOS EQUIPOS
Mantenimiento Industrial
Mantenimiento Industrial
II. RECOMENDACIÓN PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA BOMBA
CENTRÍFUGA
PASO 1: Desmontaje de la caja y del Impulsor
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Traslade la bomba a la mesa de Juego de herramientas.
trabajo y identifique las
posiciones de los componentes
externos. Fabricante: HIDROSTAL
1
Sea cauteloso cuando traslade
las bombas. Levante la bomba
por sí sola instalando una
eslinga adecuada.
Desmonte la caja y el impulsor. de impulsor: 175 mm
2 Separe el impulsor del eje de succión: 83 mm
de descarga: 50 mm
Nº de alabes 6
PASO 2: Desmontaje de la unidad de sellado
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Desmonte la cámara de la unidad Tipo de sellado de la bomba:
de sellado, se presentan dos PRENSAESTOPAS
tipos de sellado:
Con Prensaestopas. ¿La junta de empaquetadura
Con Sello mecánico. se debe volver a usar?
Sí No
1
Revise más informaciones
sobre manejo del SELLO
MECÁNICO.
Mantenimiento Industrial
PASO 3: Desmontaje del soporte de rodamientos
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Desmonte el soporte de Disposición de los
rodamientos. rodamientos apareados (si
hay rodamientos apareados):
Desmonte el eje completo
NO APLICA
Identifique con claridad la
disposición de los rodamientos Tipo de obturación empleada
1 apareados; si la bomba tiene en las tapas del soporte
instalados rodamientos
apareados SELLO
Efectué la limpieza total de la Solicite las herramientas de
bomba. verificación Medio de limpieza utilizado:
2
Ubique las partes ya limpias en la Mantenga DESENGRASANTE
mesa de trabajo, para realizar la orden y limpieza permanente
identificación de componentes y en el puesto de trabajo
las verificaciones.
III. IDENTIFICACIÓN, INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN PRINCIPALES
PASO 1: Inspección de la caja, del impulsor y de los anillos de
desgaste
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Inspeccione la caja visualmente La caja tiene desgaste:
si tiene excesivo desgaste,
Sí No
corrosión o picaduras.
Las áreas susceptibles se indican La caja incluye anillo de
1 con las flechas. desgaste
Cambie si tiene picaduras
mayores de 1/8” (3,2 mm) de Sí No
profundidad.
Inspeccione visualmente el El impulsor tiene desgaste:
impulsor para detectar daños.
Sí No
Cambie si tienen ranuras más
profundas de 1/16” (1,6 mm) o si Defectos encontrados en el
2 hay desgaste de más de 1/32” impulsor:
(0,8mm)
REBABAS
RAYADURAS
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Mida los anillos de desgaste, Cual es la función del anillo
de desgaste:
Mantenimiento Industrial
“Cuando los huelgos entre anillos
se vuelven excesivos, el CUIDAR AL EJE
rendimiento hidráulico disminuye
significativamente”. de anillo de caja:
3
NO ENCONTRADO
Se debe cambiar los anillos
cuando los huelgos diametrales de anillo de impulsor:
excedan dos veces el huelgo
mínimo. NO ENCONTRADO
Calcule el huelgo diametral entre Holgura diametral entre
anillos. anillos (2H): ------ mm
4 La holgura diametral es
correcta:
NO APLICA
PASO 2: Identificación del tipo de sellado e inspecciones e en la
cámara de sellado
N° Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Inspeccione las superficies La cámara tiene desgaste:
expuestas a desgaste de la No
Sí
cámara de sellado.
Se deberán Reemplazar si La camisa tiene desgaste:
1 tienen picaduras o desgaste NO APLICA
de más de 1/8” (3.2mm) de Diámetro de la camisa del eje
profundidad.
NO APLICA
Inspeccione las superficies
expuestas a desgaste en la
camisa del eje
Sellado por PRENSAESTOPAS Dimensiones en mm:
Obtenga las dimensiones de caja D 52 d 35 L 53
de sellado para la bomba que
está sellada con prensaestopas. Tamaño de la empaquetadura
2 (CS):
Seleccione el tamaño de pedido
de la empaquetadura en 9 mm
milímetros y en pulgadas.
Nº de empaques: 1
Revise catálogo de fabricantes ENCONTRADO
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Establezca los datos de pedido Dimensiones de anillo difusor:
del juego de empaquetaduras
para el reemplazo. NO MEDIDO
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Condiciones: Función del anillo difusor:
Medio: SECO LUBRICAR LAS
3 EMPAQUETADURAS
Temperatura: 28°c
Dato de pedido de la
Rango de pH: 0-14 empaquetadura (según un
fabricante):
Velocidad del eje: 1800 m/min
Style 1303-FEP
Presión: 4500psi (310 bar)
Cuanto es el goteo aceptable
Revise información de en el drenaje:
fabricante de empaquetaduras
en internet: 6CC/min
COMPRESSIONPACKINGT
ECHNICALMANUAL
Garlock
SEALINGTECHNOLOGIES
Sellado por SELLO Nombre del sello (tipo):
MECÁNICO
NO APLICA
Obtenga las dimensiones de
montaje e identifique el tipo de Dimensiones de montaje:
sello con ayuda de información
adjunta de sellos. NO APLICA
¿Cómo deberá obtener la Material de las caras del sello:
dimensión l1? Explíquelo al
profesor NO APLICA
4
Designación del sello
mecánico (según fabricante):
Establezca en código de pedido NO APLICA
del sello según un fabricante,
consulte la información adjunta y
ANEXO 1.
PASO 3: Inspecciones en el soporte de
rodamientos
Mantenimiento Industrial
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Inspeccione visualmente el Alexómetro Soporte en buen estado:
alojamiento de los rodamientos y Micrómetro Sí No
el soporte para detectar grietas.
Diámetros de alojamientos:
Mida el diámetro de cada
1 alojamiento. 80 mm 80 mm
Inspeccione el estado de cada A en buen estado:
alojamiento para los rodamientos
Sí No
con ayuda de la tabla de Ajustes
para rodamientos. B en buen estado:
Sí No
Verifique el ajuste de cada Micrómetro A en buen estado:
asiento en el eje para los Sí No
2 rodamientos, con ayuda de la
tabla de Ajustes para B en buen estado:
rodamientos. Sí No
Identifique las obturaciones o Tipo de obturación:
retenedores de aceite en las NO APLICA
tapas del soporte.
Dimensiones de montaje:
Establezca sus dimensiones y los NO APLICA
datos de pedido con ayuda de
catálogos de fabricante. Designación de la obturación:
NO APLICA
3
Verifique daños en la superficie Reloj comparador Superficies indicadas con
del eje especialmente en las Soporte de reloj flechas en buen estado:
áreas indicadas por las flechas. Apoyos en “V” Sí No
Mármol
Verifique el descentramiento del Zona A en buen estado:
eje. Sí No
4 Use bloques en “V” para soportar Zona B en buen estado:
el eje en las áreas de apoyo de Sí No
los rodamientos.
Zona C en buen estado:
Cambiar el eje si el Sí No
descentramiento excede de
0,001” (0,03mm) Descentramientos en el eje.
A 0.03 B 0.06 C 0.02mm
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Lista de los componentes Ejemplo de un componente 1. EJE CON RAYADURAS,
dañados o gastados que dañado REBABAS
5 encontró.
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IV. MONTAJE Y VERIFICACIONES
PASO 1: Montaje del soporte y verificaciones
principales
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Monte el soporte de rodamientos Recubra las superficies a Juego axial en el extremo de
completo. encajar con lubricante a eje:
utilizarse en el servicio. 0.02 mm.
Verifique el juego axial en el eje.
1
Si la lectura total es mayor que Qué rango está
los valores recomendados por el recomendado para el
fabricante, determine la causa. fuego axial en el extremo
del eje. Incluya esta
información en el informe.
MENOR A 0.05mm
Verifique el descentramiento del Reloj comparador Valor del descentramiento del
encaje del impulsor en el eje; Soporte de reloj eje:
vea la figura. 0.03 mm.
Gire el eje a través del arco Si el descentramiento es
máximo desde un lado del excesivo, indique la(s)
chavetero al otro. Sí la lectura causa(s) que lo habría
2 total del reloj es mayor que originado
0,05mm (0,002”), determinar la
causa. Colocación errónea del eje
o excesivo daño en el
Cuide no chocar el reloj con el asiento.
chavetero. Las lecturas serían
incorrectas y puede dañarse al
reloj comparador.
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Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Verifique el descentramiento del Valor del descentramiento del
encaje del sello en el eje, girando encaje del sello en el eje:
el eje 360° como se muestra en
el dibujo. 0.02mm
3 Si la lectura total del reloj es Si el descentramiento es
mayor que 0,05mm (0,002”), excesivo, indique la(s)
determinar la(s) causa(s). causa(s) que lo habría
originado
Refuerce sus conocimientos Desgaste en el
incluyendo en el informe, el resto alojamiento del eje.
de verificaciones que se aplican a
las bombas.
PASO 2: Montaje de la Cámara de sellado y verificaciones
principales
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Instale la tapa de la cámara del Designación de los pernos:
sello.
Aplique un apretado controlado y Cabeza hexagonal M12
parejo de los pernos.
1
Nota:
Aplique el 50% del torque
recomendado, solo por rezones
didácticas.
Verificar el descentramiento de la El descentramiento se
cara de la cámara de sellado.
2
encuentra en el rango:
Si la lectura total del reloj es Sí No
mayor que 0.13mm (0,005”)
determinar la causa.
Verificar el descentramiento de El descentramiento se
periferia de la cámara.
encuentra en el rango:
3 Sí No
Qué otras verificaciones
se deben efectuar:
Tomar mediciones en
diferentes puntos.
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Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
En la bomba con: Cómo estableció la ubicación
del anillo difusor:
PRENSAESTOPAS, instale
solamente el anillo difusor Entre la mitad de los
3 identificando su posición dentro empaques para una buena
de la caja de sellado. lubricación, y teniendo en
cuenta el orificio de
entrada de agua con
aceite.
En la bomba con: Consultar las instrucciones y los Valores límites del sello
planos del fabricante del sello mecánico:
SELLO MECÁNICO, instale el mecánico para obtener
4 sello siguiendo las instrucciones asistencia durante la instalación NO APLICA
del manual del fabricante del del sello mecánico.
sello.
PASO 3: Montaje de la caja, del impulsor y verificaciones
principales
Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
Instale el impulsor Valor del descentramiento del
anillo de impulsor:
Verifique el descentramiento del
anillo de desgaste de impulsor. 0.05 mm
1 Si la lectura total en el reloj es
mayor que 0,13mm (0,005”),
determinar la causa y corregir. Si el descentramiento es
excesivo, mencione una causa
Instale el cubo del acoplamiento. que lo origina:
APRIETE NO CORRECTO
Instale el cubo del acoplamiento Tiempo empleado en la tarea:
y finalmente montar la caja de la
bomba. 4 Hrs.
2 Comunique al profesor para la El montaje se culminó
comprobación satisfactoriamente y en el
tiempo previsto (conformidad
Finalizado la tarea dejar los del profesor):
equipos y las herramientas
utilizadas limpias y completas. Traslade la bomba a su lugar
Utilizando la pluma.
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Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo
En la bomba con sellado por Explique como establecer la
prensaestopas, prepare e instale ubicación del anillo difusor
el juego de empaquetaduras dentro de la caja de sellado:
nuevas
Entre la mitad de los
3 empaques para una buena
lubricación, y teniendo en
cuenta el orificio de
entrada de agua con
aceite.
La instalación de las
empaquetaduras se culminó
satisfactoriamente
(conformidad del profesor):
NO
Forma de montaje de la empaquetadura
NOTA:
En la preparación del Informe Técnico no debe emplear este mismo formato de
esta hoja de trabajo.
5. Conclusiones
- Pudimos reconocer los diferentes tipos de partes de la bomba centrífuga.
- Logramos realizar el mantenimiento de la bomba, inspeccionando la caja, el impulsor,
el alojamiento de los rodamientos, la verificación del eje, verificación del anillo difusor y
de los empaques.