Colores para Identificación de Tuberías
Colores para Identificación de Tuberías
012
COLORES DE IDENTIFICACION DE TUBERIAS PARA
TRANSPORTE DE FLUIDOS EN ESTADO GASEOSO O
LIQUIDO EN INSTALACIONES
TERRESTRES Y EN NAVES
1974-11-28
1ª Edición
1. NORMAS A CONSULTAR
2. OBJETO
3. CLASIFICACIÓN
Rojo : Contra-incedio
Verde : Agua
4.3.1 Los colores básicos identificadores se deberán usar pintando toda la tubería
incluyendo os accesorios.
5. INDICADORES CODIFICADAS
5.1.1 Leyendas
- Nombre completo (por ejemplo: AGUA FRESCA) que podrá ser completado
con el símbolo o fórmula química (por ejemplo: H2O).
5.1.2 Colores de seguridad: Que son los establecidos en Norma “Señales y colores
de seguridad”
5.2 Leyendas
5.3.2 Las flechas deberán ser en color blanco o en negro, escogiendo el que
corresponde para lograr un mejor contraste.
5.3.3 Si la tubería tuviera letrero, la dirección del flujo podrá indicarse recortando el
extremo correspondiente del letrero a manera de cabeza de flecha.
---oooOooo---
DECRETO SUPREMO Nº 007-2003-SA
Aprueban el Reglamento
Sanitario de Piscinas
(Publicado el 17.05.94)
(Actualizado al 27.04.07)
EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA
CONSIDERANDO:
Que, el Artículo 76 de la Ley Nº26221, Ley Orgánica de Hidrocarburos, establece que la comercialización
de productos derivados de los Hidrocarburos, se regirá por las normas que apruebe el Ministerio de Energía y Mi-
nas;
Que, en tal sentido, se hace necesario dictar las normas que establezcan los mecanismos para que me-
joren las condiciones de seguridad existentes en las instalaciones y transporte de Gas Licuado de Petróleo;
De conformidad con el inciso 8) del Artículo 118 de la Constitución Política del Perú;
DECRETA:
Artículo 1.- Apruébase el Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de Gas Licuado de Pe-
tróleo, que consta de diez (10) Títulos y ciento sesentiún ( 161) artículos, que forman parte integrante del presente
Decreto Supremo.
Artículo 2.- El presente Decreto Supremo sólo podrá ser derogado, modificado o interpretado, total o par-
cialmente por otro Decreto Supremo que expresamente se refiera a este dispositivo Legal.
Artículo 3.- Deróguese el Decreto Supremo Nº 020-91-EM/VME y todas las disposiciones que se opongan
a lo establecido en el presente Decreto Supremo.
Artículo 4.- El presente Decreto Supremo será refrendado por el Ministro de Energía y Minas y entrará en
vigencia al día siguiente de su publicación en el Diario Oficial El Peruano.
Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los dieciséis días del mes de mayo de mil novecientos noventa
y cuatro
CONTENIDO
ARTICULOS
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Artículo 1.- El presente Reglamento se aplicará a nivel nacional, a las personas naturales y jurídicas,
que realicen la comercialización de Gas Licuado de Petróleo (GLP), las cuales deberán prevenir todo hecho que
cause o pueda causar daño a las personas o a la propiedad. En todo caso deberán cumplir las normas mínimas
de seguridad que se establecen en este [Link] seguridad efectiva se obtendrá a través de un cuidadoso
diseño, construcción, mantenimiento y operación de las instalaciones y equipos, labores que deberán realizarse
de acuerdo a prácticas reconocidas de ingeniería.
Artículo 2.- Las definiciones contenidas en el artículo 2 del Reglamento para la Comercialización de Gas
Licuado de Petróleo, aprobado por Decreto Supremo Nº 01-94-EM, son de aplicación al presente Reglamento.
TITULO II
ORGANISMO COMPETENTE
Artículo 3.- La Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas, en adelante la DGH,
es la entidad encargada de hacer cumplir las disposiciones del presente Reglamento.
Artículo 4.- La DGH podrá ejercer la fiscalización del presente Reglamento, en forma directa o por inter-
medio de las Empresas de Auditoría e Inspectoría, de conformidad con el Decreto Ley Nº 25763 y su Reglamento
respectivo.
Artículo 5.- La DGH tiene amplias facultades para exigir el cumplimiento de las Normas Técnicas Peruanas
e Internacionales contempladas en el presente Reglamento, así como de aquéllas que pudiera emitir o adoptar el
INDECOPI.
TITULO III
PLANTAS ENVASADORAS
Artículo 6.- Las Plantas Envasadoras con el objeto de prevenir accidentes, deberán tener obligatoria-
mente equipos de emergencia que les permitan atender, en el menor tiempo posible y en cualquier momento,
las emergencias de los usuarios. Dichos equipos deberán estar dotados de materiales y herramientas necesarias
para el control de fugas líquidas o gaseosas (cuerpos de cilindros, válvulas, líneas etc.) para los diferentes envases
utilizados en la comerclalización del GLP.
Artículo 7.- Las Plantas Envasadoras en ningún caso podrán ubicarse a una distancia menor a 50 m de
estaciones o subestaciones eléctricas y a menos de 100 m. de locales públicos como escuelas, hospitales, cines,
iglesias, centros comerciales u otros donde se realicen concentraciones de público ya sea que existan o estén
previstos en planes urbanos.
Artículo 8.- En el caso de Plantas Envasadoras ya construidas, cuando por la conformación o localización
de la planta se manifieste un riesgo en determinada dirección, se deberá recurrir a medios efectivos para encau-
sar la ventilación hacia zonas no peligrosas, evitando la acumulación de GLP.
Artículo 9.- Las Plantas Envasadoras cuya capacidad de almacenamiento de GLP sea de 40,000 kg o
más, deberán contar con dos puertas, una de ingreso y otra de salida con un ancho no menor a cuatro metros.
Las demás Plantas Envasadoras deberán contar por lo menos con una puerta de ingreso o salida de un ancho no
menor a 4m. En todos los casos se deberá contar con una puerta independiente para uso del personal.
Artículo 10.- Las zonas de circulación interna de las Plantas Envasadoras tendrán una amplitud suficiente
para asegurar el fácil desplazamiento de vehículos y personas.
Artículo 11.- Todas las zonas de estacionamiento de circulación, protección y almacenamiento de las
Plantas Envasadoras, deben despejarse y mantenerse libres de pastos, plantas, desechos y cualquier otra materia
fácilmente combustible.
La vegetación de ornato que exista fuera de las zonas aludidas y las de llenado, deberán mantenerse
siempre verdes.
Artículo 12.- Los lugares destinados a estacionamiento de vehículos, así como las zonas de circulación
de las mismas deberán estar debidamente señalizadas, despejadas, mantenerse libres de basura, materiales
fácilmente combustibles y de cualquier otro objeto que constituya estorbo para la circulación y/o estacionamiento.
Artículo 13.- Los tanques estacionarios de las Plantas Envasadoras deberán colocarse dentro de una
zona de protección, delimitada por medios de seguridad como cercos, barreras, o topes, cuyo diseño y materiales
deberán proteger a los tanques, accesorios, maquinarias y tuberías contra daños mecánicos que pudiera causar
algún vehículo.
Estos medios deberán permitir amplia ventilación natural y acceso fácil a los controles.
Artículo 14.- Los tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP, se instalarán apoyados sobre dos
bases de concreto armado o mampostería.
Los soportes y fundaciones deberán diseñarse considerando todos los esfuerzos que puedan existir, tales
como efectos sísmicos, térmicos, vibraciones, etc. Se procurará que la distancia entre el fondo del tanque y la base
sea la mínima posible.
Artículo 15.- La altura a la que deberán instalarse los tanques estacionarios no será menor de 1 m des-
de el nivel del suelo al nivel inferior del recipiente, excepto cuando se trate de equipos ensamblados de fábrica.
Tratándose de aumento de capacidad se podrá reducir la altura mencionada en el o los tanques nuevos, para que
ésta no sea menor de un metro si el diámetro de ellos es mayor que el de los anteriores, a fin de que todos queden
a un mismo nivel.
Artículo 16.- Cuando los tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP se instalen soterrados o
bajo el nivel del suelo, se tendrá en cuenta las siguientes condiciones:
- Impedir la flotación, anclando el tanque convenientemente.
- El tanque estacionario en su diseño y fabricación deberá cumplir con las especificaciones del Código ASME Sec-
ción VIII para recipientes a presión no sometidos a la acción del fuego.
- Su instalación se efectuará conforme a lo estipulado en la norma 58 de la NFPA.
Artículo 17.- En las Plantas Envasadoras, los tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP esta-
rán diseñados, fabricados y probados de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Seguridad para el Almace-
namiento de Hidrocarburos, aprobado por Decreto Supremo Nº052-93-EM.
Artículo 18.- Las Plantas Envasadoras sólo operarán con tanques estacionarios cuando éstos hayan sido
fabricados de acuerdo a las especificaciones que señala el artículo anterior, lo que se acreditará mediante certi-
ficados otorgados por organismos de certificación acreditados por INDECOPI. El certificado indicará, entre otros
datos los siguientes:
- Fabricante.
- Tipo de acero utilizado.
- Porcentaje de Radiografiado del 100% de la soldadura.
- Presión de prueba hidrostática.
- Capacidad nominal
- Fecha de fabricación.
Artículo 19.- Los tanques estacionarios instalados en las Plantas Envasadoras deberán contar, por lo
menos, con los siguientes accesorios:
(*) Artículo modificado por el Artículo 10 del Decreto Supremo Nº 054-99-EM, publicado el 29-09-99, cuyo texto
es el siguiente:
“Artículo 20.- Para cada tanque estacionario, las Plantas Envasadoras contarán con un Libro de Registro
de Inspecciones, legalizado por Notario Público o por la autoridad que, en su defecto, cumpla funciones notariales
en determinado ámbito geográfico. En el Libro de Registro de Inspecciones se hará constar lo siguiente:
Artículo 21.- Los tanques estacionarios de las Plantas Envasadoras, deberán someterse a pruebas de
presión hidrostática así como de medición de espesores, de acuerdo a la norma técnica vigente.
Artículo 22.- Las pruebas e inspecciones realizadas a los tanques estacionarios de las Plantas Envasa-
doras, deberán ser registradas en el Libro de Registro de Inspecciones y suscritas por la entidad que realiza la
prueba.
Artículo 23.- Los tanques estacionarios de las Plantas Envasadoras deberán conservarse pintados en
forma adecuada y protegidos de la acción de los elementos atmosféricos. Los colores elegidos, de acuerdo a la
Norma Técnica Peruana Nº 399.009, serán claros para evitar que por absorción del calor se eleve la presión inter-
na.
Artículo 24.- Las válvulas de seguridad de los tanques estacionarios de las Plantas Envasadoras deberán
ser, o por lo menos, sus asientos y partes internas, de material anticorrosivo y deberán estar entubadas y protegi-
das del ingreso de elementos extraños.
Estas válvulas deberán ser inspeccionadas, revisadas y calibradas, de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante, lo cual deberá constar en el Libro de Registro de Inspecciones.
Artículo 25.- Si el manómetro del tanque estacionario está colocado en la parte superior de éste, deberá
contar con un dial de diámetro no menor a 0.15 m., para así permitir su fácil lectura.
Artículo 26.- Para facilitar la lectura de los medidores de nivel, deberá contarse con una escalerilla fija y
metálica o de material incombustible, que no deberá presentar obstáculo al fácil acceso a las válvulas.
Artículo 27.- Para aquellos tanques cuyo sistema de medición y control, esté instalado en la zona superior
del mismo (domo) deberá contarse con una escalera metálica instalada permanentemente para fácil y seguro
acceso a la parte superior de los tanques de almacenamiento. Si se utiliza dos o más tanques de almacenamiento
deberá instalarse una escalera metálica en cada extremo de la batería de tanques y deberá además contarse con
una pasarela metálica que permita, con seguridad, el tránsito entre ellos por la parte superior, debiendo contar
además con barandas de una altura no menor de 1m.
Artículo 28.- Para efectuar el trasiego del GLP, las bombas y compresoras deberán instalarse de acuerdo
con las instrucciones del fabricante para facilitar los servicios a que están destinadas, siendo obligatorio el prote-
gerlas contra el deterioro causado por vehículos o personas mediante dispositivos de protección.
Artículo 29.- Las bombas, compresoras y sus motores deberán instalarse sobre bases de concreto de
dimensiones apropiadas, exceptuándose el caso de bombas directamente acopladas a recipientes.
Estos equipos deberán tener conexión a tierra para descarga de la corriente estática.
Artículo 30.- Los motores eléctricos deberán ser blindados y a prueba de explosión y tener interruptor
automático de sobre carga.
Artículo 31.- El diseño de las instalaciones eléctricas y la selección de los equipos y materiales que se
empleen dentro de las zonas de llenado, de almacenamiento de cilindros, de los tanques estacionarios o a una
distancia menor de 4.5 m (15 pies) de sus límites, deberá cumplir, además de lo estipulado en el artículo anterior,
con las especificaciones de la Clase 1- Grupo D del Código Nacional de Electricidad.
Los equipos y materiales anti-explosivos utilizados en este tipo de instalaciones, deberán tener inscripcio-
nes o certificaciones que indiquen la clase, división y grupo correspondiente a la clasificación de áreas y tempera-
tura de operación y el laboratorio o entidad que aprobó su uso.
Esta condición deberá ser mantenida durante toda la vida útil de las instalaciones.
Artículo 32.- Los motores eléctricos, utilizados como unidad motriz de bombas o cadenas transportado-
ras en las plataformas de llenado, podrán estar colocados a un nivel diferente al piso de la plataforma siempre y
cuando cuenten con ventilación, desagüe y espacio para el mantenimiento adecuado.
Artículo 33.- Se protegerán los equipos indicados en los artículos 29 y 30 mediante una zona de seguri-
dad circundada por medio efectivos tales como topes de concreto, guardas o postes que eviten el acercamiento de
vehículos. No serán necesarias estas medidas cuando los equipos se encuentren dentro de la zona de seguridad
de tanques de almacenamiento.
Artículo 34.- Las tuberías conductoras de GLP en las Plantas Envasadoras deberán ser de acero, debien-
do ser cédula 40 o más en el caso de ser soldadas y cédula 80 si su instalación es roscada.
Las uniones de tuberías mayores de 2 pulgadas de diámetro nominal sólo podrán ser soldadas o brida-
das. En líneas con bajas temperaturas de servicio no se podrán usar uniones roscadas, excepto en las líneas de
diámetros pequeños como las líneas de instrumentación.
Artículo 35.- En las tuberías que transportan GLP dentro de las Plantas Envasadoras está prohibido el uso
de válvulas y accesorios de fierro fundido, bronce o cobre. No está permitido el reemplazo de tuberías por man-
gueras.
Artículo 36.- Cuando se instalen tuberías soterradas, la profundidad mínima será de 0.60 m bajo el nivel
del piso y contarán con recubrimiento anticorrosivo. Estas tuberías deberán ser soldadas (no roscadas) y no se
usarán bridas.
En el caso de tuberías subterráneas que pasen bajo caminos o calles la profundidad se determina-
rá considerando el efecto que pueden tener en ellas las cargas originadas por el tráfico.
Artículo 37.- Las empaquetaduras de las tuberías roscadas o soldadas deberán ser de material resistente
al fuego y al GLP, en su fase líquida y que garantice hermeticidad.
Deben tener un punto de fusión sobre los 800º C y ser de metal u otro material adecuado confinado en
metal.
Artículo 38.- Deberá proveerse una válvula de paso en la tubería de líquido para cada sección de cañería
que contenga una capacidad de 1,000 kg cuando la cañería esté dentro de un radio de 90 m de los tanques de
almacenamiento o cualquier otra estructura importante sobre la superficie.
Las válvulas de paso podrán ser de tipo macho, tapón autolubricado, de 1/4 de vuelta, globo, esférico o
similar con bridas roscadas y con accionamiento a palanca o volante.
En todos los casos las válvulas bridadas serán serie 300 [Link] o normas técnicas vigentes. Para vál-
vulas roscadas la presión de trabajo será de 2000 Lbs. a temperatura ambiente.
Artículo 39.- Toda tubería, accesorios y válvulas deberán ser probadas luego de su montaje y en las prue-
bas se aplicarán presiones que no sean inferiores a 1.5 veces a las de operación normal, libre de fugas.
Artículo 40.- Se instalará una válvula de seguridad o de alivio con capacidad de descarga adecuada en los
tramos de tubería en que pueda quedar atrapado el GLP en su fase líquida, entre dos válvulas de cierre. La presión
de apertura no debe ser menor de 28.12 Kg/CM2 (400 psig) de acuerdo a la norma NFPA 58. Para ello se tendrá
en cuenta lo dispuesto en el Artículo 24.
El dispositivo aliviador de presión descargará a la atmósfera. Se deberá disponer que la descarga se efec-
túe en un lugar apropiado y en forma segura.
Artículo 41.- Los sistemas de bombeo para el envasado y despacho deberán disponer de un sistema re-
torno automático por mínimo flujo.
Artículo 42.- Las plataformas de envasado en recipientes portátiles deberán construirse con materiales
incombustibles y tener una adecuada y natural ventilación.
Artículo 43.- Los bordes de las plataformas de llenado, en las áreas de carga y descarga, deberán prote-
gerse con material que impida la producción de chispas por impacto o por acercamiento de los vehículos reparti-
dores.
Artículo 44.- La altura de las plataformas deberá ser la apropiada para facilitar las operaciones que se
lleven a cabo.
Artículo 45.- Sobre las plataformas de envasado podrán instalarse los sistemas de trasiego o evacuación
de gas, limpieza, pintura y sustitución de válvulas de los recipientes portátiles, siempre y cuando estos sistemas
se diseñen en forma segura respetando las distancias del perímetro de seguridad con respecto a los sistemas de
llenado.
Artículo 47.- Los múltiples de llenado deberán construirse con tubería, conexiones válvulas y mangueras
para alta presión no menor 1 de 28.12kg CM2. (400 psig).
Artículo 48.- Los múltiples de llenado deberán instalarse en forma segura y rígida ya sea con anclajes al
suelo, suspendidos o montados en plataformas rotatorias de llenado automático o semiautomático.
Artículo 49.- Cada salida útil del múltiple de llenado de cilindros portátiles, deberá contar con los acceso-
rios de control que permitan una operación segura y eficiente.
Artículo 50.- Todo el sistema de envasado, múltiple de llenado y básculas deberán tener conexión a tierra,
para descarga de corriente estática.
Artículo 51.- La operación de carga y descarga de GLP de camiones tanque a tanques estacionarios en las
Plantas Envasadoras, no podrá realizarse a una distancia menor a 3 metros entre ellos.
En ningún caso, en este tipo de operaciones realizadas en las Plantas Envasadoras, los camiones tanque
estarán estacionados en la vía pública.
Los camiones tanque dispondrán de conexión a tierra para descarga de la corriente estática.
Para minimizar las consecuencias que puede tener la partida de un camión que no ha desconectado las
mangueras de trasiego, deberá contarse en la instalación fija próxima a la manguera, con una válvula de cierre de
emergencia, la que debe contar con todos los dispositivos de accionamiento que a continuación se indican:
- Cierre Automático a través de un activador térmico. Cuando se empleen elementos fusibles, éstos deben tener
una temperatura de fusión que no supere los 121 ºC.
- Cierre Manual desde una ubicación remota.
- Cierre Manual en el sitio en que se encuentre instalada.
El elemento sensible de la válvula que actúa térmicamente debe quedar a no más de 1,5 metros desde
la unión de la manguera o tubería con unión giratoria hasta la línea en que se instalará la válvula, en un tramo sin
obstrucciones.
La tubería en la que se instale la válvula de cierre de emergencia tendrá anclaje tal, que si por alguna
causa se produjera una tracción excesiva, el daño que ésta pudiera ocasionar, ocurra en la manguera con unión
giratoria quedando, de esta manera, intacto el sistema.
Artículo 52.- Las Plantas Envasadoras deberán contar con una balanza exclusiva para la comprobación de
pesos de los cilindros que envasan, independiente de las que se empleen para el llenado.
Artículo 53.- Toda toma de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:
a. La instalación debe ser tal, que la manguera esté libre de dobleces tanto cuando esté en uso como cuando no
se emplea.
b. Las tomas durante el tiempo que no estén en uso deberán protegerse con tapón o capuchón adecuado.
c. Debe evitarse que las mangueras de despacho se maltraten por rozamiento o fricción contra el piso u otra su-
perficie, debilitando dichos puntos de contacto.
Artículo 54.- Las tomas y el sistema se protegerán contra posibles golpes o deterioros causados por vehí-
culos o personas, de manera que garantice en forma efectiva su integridad.
Artículo 55.- Las mangueras usadas en el llenado del trasiego de GLP deberán ser resistentes a la acción
de éste con una presión de ruptura de 120 kg/CM2 o más y a una presión de trabajo no inferior a 24.6 kg/cm.
Las mangueras deben llevar en forma continua a intervalos no superióres a 3 m las siguientes marcas: “GAS LI-
CUADO”, ó “LPGAS” ó “LGP”, “Presión de trabajo 2,4 MPa” ó “350 psi Presión de Trabajo” o más y, el nombre del
fabricante”.
Las mangueras deben soportar una presión de prueba hidrostática de 49.21 kg/CM2 (700 psig) durante
5 minutos sin presentar fugas, hinchamientos o roturas. Esta prueba se hará empleando conexiones temporales.
La manguera con sus conexiones de servicio instaladas deberá ser capaz de soportar una presión no in-
ferior a 49.21 kg/CM2 (700 psig). Si se somete el conjunto a una prueba de fugas, la presión de prueba no deberá
ser superior a 24.6 kg/CM2 (350 Psig).
Artículo 56.- Las mangueras de trasiego contarán con una válvula de cierre rápido en su extremo libre;
asimismo el tanque receptor de GLP, contará con una válvula de cierre rápido en sus conexiones de acople, con
las mangueras.
Las mangueras que se usen para el trasiego de líquido deberán protegerse contra presiones hidrostáticas
excesivas mediante válvulas de alivio hidrostáticas.
Artículo 57.- Todos los elementos de los sistemas eléctricos, en las zonas de llenado, almacenamiento
en cilindros o tanques y zonas donde de una u otra forma es factible de producirse escape de GLP, deberán ser
fabricados a prueba de explosión y presión de acuerdo a las especificaciones del Código Nacional de Electricidad.
Los equipos eléctricos deben ser adecuados para ser instalados en áreas clase I Div. 1 ó 2 Grupo D dentro
de las siguientes distancias:
- Tanques de Almacenamiento: hasta 4.5 m (15 pies) en todas direcciones desde los puntos de conexión.
- Almacenamiento de cilindros:
. En recintos cerrados todo el recinto.
. En zonas abiertas, 4,5 m
. Llenado de cilindros:
. En edificios con adecuada ventilación, todo el edificio.
. Fuera de edificios hasta 1,5 m.
Artículo 58.- Las líneas de conducción de energía eléctrica deberán ser entubadas, de preferencia empo-
tradas o soterradas, resistentes a la corrosión y a prueba de roedores.
Artículo 59.- Dentro de los límites de la Planta Envasadora no se permitirá la existencia de líneas de con-
ducción eléctricas, ajenas al servicio.
Artículo 60.- En los lugares donde no se cuente con el servicio público de electricidad, será obligatorio
contar con otros medios para la iluminación eléctrica de la Plantas.
Artículo 61.- La instalación de pararrayos dependerá de la ubicación geográfica de las Plantas envasado-
ras.
Artículo 62.- Se colocarán no menos de dos interruptores generales que cumplan con los requisitos del
artículo 57, uno dentro del perímetro de seguridad y el otro lo más alejado de éste, preferentemente en una de las
Puertas de ingreso.
Artículo 63.- Las instalaciones telefónicas o de intercomunicación en las zonas de llenado y almacena-
miento cumplirán con los requisitos señalados en los artículos 57 y 58 y serán a prueba de explosión y deberán
ser entubadas, de preferencia empotradas o soterradas, de acuerdo con lo que especifique el Código Nacional de
Electricidad.
Artículo 64.- Si la Planta Envasadora colinda con una vía ferroviaria de tránsito libre, será obligatorio en
ese lindero, la construcción de un muro cuya altura brinde la máxima seguridad.
Artículo 65.- Los terminales ferroviarios al servicio de una Planta para llenado o vaciado de vagones
tanques, deberán ser de tal forma que la máquina no pueda acercarse a una distancia menor a la normada en el
presente Reglamento. Los rieles deberán estar conectados a tierra, para descarga de corriente estática.
Artículo 66.- En la instalación de aparatos que produzcan fuego, calor o chispa cuyo uso se considere
indispensable para el servicio del personal de la Planta Envasadora, tales como cocinas, calentadores de agua,
parrillas y otros, se cumplirá con los siguientes requisitos:
1. La ubicación de los aparatos estará en lugar tan lejano como sea posible, de las zonas de envasado y almace-
namiento y en ningún caso a menos de 30 m de ellas. Si la Planta cuenta con un almacenamiento en un tanque
o grupo de tanques de una capacidad igual o superior a 453 m3 (120.000 galones), la distancia a dicho almace-
namiento será como mínimo de 60 m.
3. Los calentadores de agua instalados a la intemperie deberán localizarse en azoteas o patios no comunicados
directamente con la Planta Envasadora.
Artículo 67.- Se prohibe la instalación de talleres para la reparación de unidades automotrices o de otros
talleres donde se pueda generar chispas o exista la necesidad de hacer uso de fuego abierto.
Artículo 68.- Todas las tuberías conductores de GLP, aire, agua para consumo humano, agua contraincen-
dio e instalaciones eléctricas entubadas, deberán pintarse con base anticorrosiva, y con colores de acuerdo a lo
que indica la Norma Técnica Peruana Nº 399.009.
Artículo 69.- Los topes, postes y cercos de la zona de almacenamiento deberán pintarse alternadamente
de amarillo y negro en franjas diagonales, con proporciones de acuerdo a la Norma Técnica Peruana Nº 399.009.
Artículo 70.- En el recinto de las Plantas Envasadoras, se fijarán letreros de acuerdo a la Norma Técnica
Peruana Nº 399.009, que indiquen lo siguiente:
- Se prohíbe fumar.
- Velocidad máxima 20 Km por hora.
- No opere sin la conexión puesta a tierra.
- Peligro, Gas Inflamable.
- Se prohíbe encender cualquier clase de fuego en el interior de la Planta.
- Se prohíbe el paso de vehículos o personas no autorizadas.
- Se prohíbe el paso a esta zona a personal no autorizado, en cada lado de la zona de almacenamiento.
- Apague el motor de su vehículo, el radio y otros equipos eléctricos, en la zona de carga y descarga.
- Calzar el vehículo con tacos para inmovilizarlo durante la carga y descarga.
a. Fuego, con las salvedades y en las condiciones señaladas por este Reglamento.
b. Para el personal o vehículos con acceso a las zonas de almacenamiento, trasiego y envasado:
1. Todo tipo de lámparas de mano a base de combustible y de las eléctricas que no sean apropiadas para atmós-
fera de gas inflamable.
2. Tubos de escape de toda clase de vehículos con motor de combustión interna, desprovistos de mata chispas o
silenciadores, sobretodo cuando estos últimos están perforados o deteriorados.
Artículo 72.- Las Plantas Envasadoras deberán contar con detectores contínuos de presencia de gases
combustibles o de atmósferas explosivas, los mísmos que estarán dotados de alarmas sonoras o remotás, ubica-
das adecuadamente respecto al equipo o instálación a protegerse.
Las Plantas Envasadoras deberán contar, cuando menos, con dos explosímetros con certificación de
calibración periódica para detectar concentraciones de GLP, en el ambiente y medir al 100% el límite inferior de
explosividad. El uso de estos explosímetros deberá ser frecuente.
Artículo 73.- En todas las Plantas Envasadoras, la instalación de un sistema de protección contraincen-
dio, debe ser planificada desde el inicio del proyecto, a base de un calificado Estudio de Riesgos, el mismo que
debe ser coordinado con la Jefatura del Cuerpo de Bomberos de la localidad, debiendo tenerse en cuenta que,
las circunstancias relacionadas con la exposición de fugas e incendios a otros predios, las facilidades de acceso
e intervención del Cuerpo de Bomberos del Perú, los riesgos circundantes, etc., pueden requerir la necesidad de
superar las normas de diseño aplicables.
Para un eficaz y oportuno sistema de protección contraincendio, se deberá observar las siguientes dispo-
siciones:
1. A falta de Normas Técnicas Nacionales, las siguientes normas de la NFPA son de requisito mínimo: NFPA 10;
NFPA 13, NFPA 14; NFPA 15; NFPA 20; NFPA 25; NFPA 26; NFPA 58; NFPA 59.
2. Los fuegos de GLP y de gases en general, no deben ser extinguidos hasta que se haya cortado la fuente de
suministro. Las válvulas y mandos remotos deben ser ubicados en lugares no comprometidos y considerados en
toda instalación para cortar el abastecimiento o bombeo desde áreas o zonas alejadas de la emergencia.
El régimen de agua para enfriamiento no debe ser menor a 10.2 lpm por cada metro cuadrado (0.25 gpm
por pie cuadrado) de área expuesta.
3. En adición a la red de agua contraincendio, sistemas de rociadores diseñados a base de las normas NFPA 13 y
15, deben ser considerados para los siguientes volúmenes de almacenaje:
- Por cada tanque mayor de 3.78 m3 (1000 galones).
- Por cada dos tanques de 1.8 m3 (500 galones) cada uno, instalados uno al lado del otro, aunque se encuentren
a la distancia de norma.
- Por cada almacenamiento, que el estudio de riesgos así lo determine.
El número y/u orientación de las boquillas rociadoras se ajustará hasta verificarse, mediante pruebas
prácticas fiscalizadas por Empresas de Auditoría e Inspectoría, que el Sistema instalado permite mantener la
superficie total expuesta del recipiente uniformemente cubierta y refrigerada, cumpliendo con la densidad de
enfriamiento mínima especificada (1pm/m2).
5. Todo nuevo proyecto de instalación de Plantas Envasadoras tendrán como requisito previo a su operación, la
instalación de los hidrantes de la red de agua pública, indicados en el inciso anterior.
Ninguna comercializadora de cilindros de más de 200 kg de capacidad de GLP podrá instalarse en zona
urbana sin el requisito de contar, por lo menos, con un hidrante de 1893 lpm (500 gpm) a no más de 100 metros
de distancia.
Los hidrantes contraincendio serán del tipo de pedestal con dos salidas de 63.5 mm (2 1/2 pulgadas
(rosca NST) y una de 101.6 mm (4 pulgadas) con rosca NST que utiliza el Cuerpo de Bomberos Voluntarios del
Perú. No se permiten grifos en caja enterrada.
La capacidad real de los hidratantes en conjunción con su fuente de suministro será comprobada me-
diante prueba y aforo en el sitio debidamente fiscalizados.
6. Las bombas de agua contraincendio que sean accionadas por motor eléctrico deberán contar, además
de ser alimentadas independientemente del interruptor general de la instalación, con generadores eléctricos que
permitan su operación en caso de corte o suspensión del suministro de energía eléctrica.
7. Para la instalación de tanques estacionarios en Plantas Envasadoras, se tendrá en cuenta las distan-
cias mínimas en metros, relacionadas en función al volúmen de los tanques y no a la capacidad de almacenamien-
to, que se indican:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Capacidad de agua A límite de propiedad Entre Tanques
del tanque de al- y/o Edificación más Continuos (mt)
macenaje de G.L.P. Próximo. (mt)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Hasta 500 gal
(1,892 litros) 3 1.0
Hasta 1,000 gal
(3,784 litros) 5 1.0
Hasta 2,000 gal (7.6 m3) 8 1.0
Hasta 10,000 gal (38.0 m3) 10 1.5
Hasta 20,000 gal (76.0 m3) 12 1.5
Hasta 30,000 gal (113 m3) 15 1.5
Hasta 70,000 gal (265 m3) 25 3.0
Más de 70,000 gal (265 m3) 30 5.0
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Las Plantas Envasadoras con tanques o grupos de tanques que excedan los 70,000 gls. de capacidad de almace-
namiento, deberán regirse por lo dispuesto en el Reglamento de Seguridad para Almacenamiento de Hidrocarbu-
ros, aprobado por Decreto Supremo Nº 052-93-EM.
9. Debe haber extintores en zonas estratégicas de la Planta, aptos para combatir fuegos, como mínimo
clase B y C, los que deberán contar con la certificación de calidad correspondiente y tener en todo momento su
control de carga vigente.
10. El agua sólo debe usarse con el fin de enfriar los equipos, tanques, soportes, fundaciones y tuberías.
No se debe usar para extinguir los fuegos alimentados por gases. Debe disponerse de redes de agua provistas de
boquillas para pulverizar y lanzar agua en lugares estratégicos.
11. Debe tenerse servicio de vigilancia en las instalaciones de GLP con personal adecuadamente entre-
nado.
12. La protección de los tanques se basará en refrigerar el tanque que pueda estar amagado, el que está
inmediatamente a su derecha y aquel inmediatamente a su izquierda.
Artículo 74.- Toda Planta Envasadora deberá disponer, de acuerdo con lo que el Estudio de Riesgos de-
termine, de extintores portátiles y rodantes, en número, calidad y tipo, de acuerdo con lo que indique la Norma
Técnica Peruana 350.043.
Aparte de los extintores portátiles ABC que se requieran para proteger oficinas, talleres, almacenes etc.,
el número mínimo de extintores que deben disponerse en este tipo de instalaciones es de:
- 2 Extintores rodantes con impulsión de nitrógeno de 150 libras nominales de Polvo Químico Seco BC, a base de
bicarbonato de potasio con un mínimo de 92% de pureza en peso, con certificación de extinción de 320 BC, Norma
Técnica Peruana 350.062.
- 12 Extintores portátiles, de 13.6 kg (30 libras) nominales de Polvo Químico Seco a base de bicarbonato de pota-
sio al 92% de pureza en peso, con certificación de extinción de 120 BC, Norma Técnica Peruana 350.062.
La ubicación de los extintores deberá ser debidamente señalizada, de acuerdo a la Norma Técnica Perua-
na vigente. Los extintores deberán estar localizados de manera que no se tenga que recorrer más de 15.25 metros
(50 pies) para su disponibilidad.
El mantenimiento e inspección de los extintores rodantes y portátiles, se regirá por lo que indica el Regla-
mento de Seguridad para las Actividades en Hidrocarburos.
Artículo 75.- En las Plantas Envasadoras cuya capacidad de almacenamiento sea mayor de 5,000 kg de
GLP o el número de tanques estacionarios sea superior a seis, se dispondrá, en lugar accesible, de equipos de
protección para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendios, que consistirá en
cuando menos dos trajes aluminizados de aproximación, dotados con dos equipos de respiración autocontenida
(SCBA) de 30 minutos de capacidad y con dos botellas de repuesto. Está prohibido el uso de trajes de asbesto.
El equipo de protección para el personal de la brigada de bomberos (casco, botas, casaca, pantalón,
guantes y capucha) tendrá las mismas especificaciones que el normado para el Cuerpo de Bomberos Voluntarios
del Perú.
Artículo 76.- Toda Planta Envasadora deberá contar con sistema de alarma para casos de incendio, me-
diante el cual se avise en forma efectiva y oportuna a todo el personal, de la iniciación de una emergencia. Es
obligatorio que la instalación esté conectada por línea telefónica directa u otro sistema de alarma a distancia con
la Central del Cuerpo de Bomberos de la localidad.
Deberá, asimismo, mantenerse un rol actualizado conteniendo los números telefónicos para casos de
emergencia, así como dar aviso, en forma oportunas, a las instalaciones vecinas que puedan ser expuestas por
los incendios o fugas en la instalación.
Artículo 77.- El Supervisor de Seguridad de la Planta Envasadora determinará los letreros fijos, contenien-
do instrucciones específicas para el personal sobre diversos aspectos de seguridad, que deberán colocarse en
sitios adecuados.
Artículo 78.- Toda Planta Envasadora deberá contar con un botiquín de primeros auxilios conteniendo los
elementos adecuados y en cantidades necesarias, de acuerdo a las indicaciones del Ministerio de Salud (Instituto
de Salud Ocupacional) y con personal entrenado en su uso.
Artículo 79.- Las edificaciones dentro de la Planta Envasadora se construirán con materiales incombus-
tibles. Se ubicarán fuera de las zonas de almacenamiento y de llenado, salvo las destinadas para maquinarias o
tanques estacionarios, debiendo cumplir las distancias específicadas en el presente Reglamento.
TITULO IV
Artículo 80.- Los Locales de Venta deberán estar ubicados en tal forma que las actividades de abasteci-
miento, despacho y en general todas las actividades propias de su funcionamiento, no constituyan peligro para
la vida, para el local y para las propiedades circundantes; recíprocamente las propiedades y actividades circun-
dantes tendrán ubicación y características tales que no constituyan peligro de incendio u otros siniestros para el
almacenamiento. Dichas consideraciones deberán ser tomadas en cuenta para el otorgamiento de los permisos
de construcción respectivos.
Ningún nuevo Local de Venta, en zona urbana, deberá instalarse si no cuenta, por lo menos, con un hi-
drante contraincendio de la red de agua pública, según lo indicado en el numeral 5 del artículo 73 del presente
Reglamento.
Para los efectos de inspeccionar la cantidad de GLP existente en los almacenamientos, se considerará
que todos los cilindros presentes en el momento de la inspección, se encuentran llenos.
La cantidad de GLP determinada, en esta forma podrá ser hasta un 20% superior a la capacidad autori-
zada del local.
Las distancias mínimas de seguridad prescritas en este Título, deben cumplirse dentro de un local en que
el usuario de las instalaciones debe ser propietario o, a lo menos, tenedor legal del inmueble en que ellas estén
ubicadas.
El piso de los almacenamientos se encontrará al mismo nivel o sobre el piso circundante; por ningún
motivo podrá estar sobre o al lado de un subterráneo.
Con el objeto de impedir el paso del público, el almacenamiento tendrá una barrera o cadena de material
incombustible.
Artículo 81.- En los Locales de Venta de hasta 207 kg de GLP, el perímetro de almacenamiento estará a
una distancia no menor de 1 metro de las paredes del local o recinto.
Las medidas de seguridad para prevenir incendios deberán coordinarse con el Cuerpo de Bomberos. En
los locales estará prohibido fumar, portar fósforos o encendedores y utilizar cualquier artefacto, maquinaria, he-
rramienta o elemento que pueda causar o producir fuegos, chispas o temperaturas peligrosas.
Actividades tales como carga, descarga, manipulación, reparaciones, trabajos de mantención o cual-
quiera otra que involucre riesgos de incendios u otros siniestros dentro de la zona de almacenamiento, deben ser
ejecutadas por personas idóneas (mayores de edad), provistos de los medios adecuados de seguridad y control y
de acuerdo a un Manual de Operaciones.
Se debe contar con personal adiestrado y dotado de elementos adecuados para efectuar un control efi-
ciente de los cilindros a fin de detectar, controlar y eliminar los escapes de GLP que se puedan presentar.
Debe dedicarse especial atención al aseo y orden de los Locales de Venta y Recintos a fin de evitar la
acumulación de materiales y desperdicios que puedan constituir focos de incendios u otros accidentes.
El personal debe ser instruido para el buen desempeño de sus funciones y para utilizar y mantener co-
rrectamente los elementos y herramientas de seguridad, personal y de contraincendio, bajo supervisión y respon-
sabilidad del propietario operador.
Las personas comprometidas en el manipuleo de GLP deben conocer sus propiedades físico/químicas,
estar completamente entrenadas con las prácticas seguras del manipuleo y distribución del producto y con los
métodos empleados para aplicar agua a recipientes de GLP expuestos al fuego.
Si por cualquier causa la fuga de gas de un cilindro se ha inflamado produciendo una antorcha, se le debe
separar de los otros y enfriarlo con agua, pero sin tratar de apagar la antorcha, pues es más peligrosa la fuga de
gas, que producirá una mezcla inflamable, que la llama propiamente dicha. En tal caso deberá recurrirse lo antes
posible al Cuerpo de Bomberos.
Artículo 82.- Se deben mantener en lugares visibles de los Locales de Venta o Recintos uno o varios letre-
ros permanentes con la leyenda “GAS LICUADO, NO FUMAR NI ENCENDER FUEGO” “INFLAMABLE”. Las letras se-
rán de medidas y colores contrastantes según Norma Técnica Peruana 399.010. Además se colocarán carteles en
partes visibles del almacenamiento con instrucciones para el público consumidor relativas al manejo y seguridad
en el uso de GLP las que deberán indicar las características del GLP, materiales contra incendio y precauciones
para evitar un siniestro.
Artículo 83.- En caso de no contarse con medios especiales de apilamiento de cilindros, tales como pari-
huelas u otros sistemas aprobados por el presente Reglamento, el almacenamiento de los cilindros llenos se hará
solamente en posición vertical y apoyados en sus bases y hasta en dos niveles.
En los lugares de almacenamiento con capacidad de 10.000 kg de GLP o más se harán grupos no supe-
riores a 5.000 kg dejando pasillos de un metro o más de ancho.
La densidad media total de los almacenamientos considerando exclusivamente las áreas de almacena-
miento y pasillos, será como máximo de 200 kg GLP/m2.
Artículo 84.- Las vías de acceso (calzadas, corredores, escaleras, puertas, etc.) al almacenamiento, sean
principales o de escape, deberán mantenerse despejadas y libres de obstrucciones.
Artículo 85.- El equipo de protección personal dependerá de los riesgos propios del almacenamiento,
como de los medios de apoyo que puedan acudir en caso de siniestros.
El equipo de protección debe ser revisado mensualmente por la persona responsable del almacenamien-
to.
Se debe dotar al personal de elementos y herramientas adecuados y suficientes para las funciones o
trabajo que realiza, a fin de evitar o reducir los riesgos de incendios, accidentes personales u otros siniestros.
Artículo 86.- No podrán instalarse en el interior de los Locales de Venta o Recintos, motores u otros ele-
mentos eléctricos que puedan producir chispas o temperaturas peligrosas.
Para Locales de Venta cerrados, la instalación eléctrica debe ser del tipo antiexplosivo en todo el local.
Para Locales de Venta abiertos, la instalación eléctrica será del tipo antiexplosivo en todo el local y en todo el vo-
lúmen, dentro de una altura de 2 m con respecto al nivel del área del terreno del almacenamiento.
Artículo 87.- Todo Local de Venta deberá contar con el número y tipo de extintores que determine la Norma
Técnica Peruana 350.043. Como mínimo deberán contar con un extintor, de capacidad nominal de 9 kilogramos
(20 libras), de polvo químico seco tipo ABC a base de monosfosfato de amonio al 75% de pureza, con una certifi-
cación de extinción 10A: 60 BC, Norma Técnica Peruana 350.062.
La inspección y mantenimiento de extintores se regirá por la norma vigente que le sea aplicable.
Los Locales de Venta con capacidad de almacenamiento menor a 2000 kg de GLP, deberán contar con
un mínimo de una manguera de agua de 2 cms de diámetro (3/4 de pulgada) con pitón del tipo chorro- niebla. En
los lugares donde no existan facilidades de agua del servicio público, deberán contar con una reserva mínima de
1 m3 de agua para enfriamiento.
Los Locales de Venta con capacidad de almacenamiento superior a los 5,000 kg de GLP, deberán contar
con un sistema de agua de enfriamiento a base de gabinetes de mangueras contraincendio de 38 mm (1 1/2
pulgadas) con pitón selector de chorro-niebla, que aseguren una aplicación mínima de 10.5 lpm (0.25 gpm/fe2)
del área expuesta, a una presión mínima de 6.33 kg/cm2 (90 psig).
Para Locales de Venta con capacidad superior a los 20,000 kg de GLP, se requerirá, en adición a los gabi-
netes de mangueras, la instalación de un sistema de rociadores de enfriamiento de agua, de acuerdo a la Norma
NFPA 13 y 15. La reserva de agua de contraincendio deberá asegurar 60 minutos de operación contínua de todo
el sistema de contraincendio.
El sistema de rociadores debe de ser diseñado para que actúe automáticamente como respuesta a la
señal del detector de temperatura o de presencia de fuego, debiendo contar también con el Sistema de Operación
Manual.
Artículo 88.- La distancia entre los límites de propiedad de dos Locales de Venta no podrá ser menor a 20
m. Asimismo, en una superficie de un radio de 100 m., medidos a partir del límite de propiedad de cualquier Local
de Venta, no podrá existir un almacenaje acumulado que exceda los 50,000 Kgs.
Para la aplicación del presente Artículo, los cilindros de hidrógeno u oxígeno existentes en los Locales de
Venta o de Almacenamiento, serán considerados como de GLP mientras no se dicte una reglamentación específi-
ca.
Artículo 89.- Los edificios donde se encuentren ubicados los Locales de Venta deberán ser construídos de
materiales incombustibles, no absorbentes de gases y con una resistencia al fuego igual o superior a dos horas.
1. Las paredes, el piso y el techo interior deben ser construidos de material no combustible.
2. Las paredes exteriores y el techo deben ser construídos con material ligero, tijerales y planchas co-
rrugables apropiadas para descargar probables explosiones. Si la construcción emplea o ha empleado material
sólido (ladrillo, bloques de concreto o concreto reforzado), deben ser provistas de ventanas de explosión o paneles
en las paredes o techos, que tengan un área de 0.1 m2 por cada 1.4 m3 de volumen encerrado, como mínimo.
4. Contar con espacio abierto para ventilación sin techo o con ventana de un mínimo de 12 m2.
5. Las paredes y techos interiores comunes al edificio y al Local de Venta deben ser construídos con una
capacidad de resistencia al fuego de 1 hora como mínimo, de acuerdo al NFPA 251.
6. Los colectores de desagüe no deben tener caja de registro ni otra conexión que tenga salida a la zona
de almacenamiento de GLP.
Artículo 90.- No se podrá almacenar cilindros de GLP en locales donde se expendan combustibles líquidos
y sólidos u otras substancias peligrosas, tales como ferreterías, almacenes de pintura, casas habitación, etc. salvo
que se ubiquen en un local independiente. El almacenamiento de cilindros de 10 kg llenos, se hará hasta dos
niveles. Igualmente se prohibe el almacenamiento de cilindros en sótanos así como a partir del segundo piso en
casas- habitación.
Artículo 91.- Las distancias mínimas de seguridad desde Locales de Venta a otros lugares se indican en
el cuadro siguiente:
DISTANCIA MINIMA (EN METROS)
DE SEGURIDAD
CON CONSTRUCCIONES
VECINAS (m)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
120 0 0 0(2)
500 1 1(2) 4(2)
1.000 2 2(2) 5
3.000 3 3 8
4.500 3 4 10
6.000 4 5 12
10.000 6 6 20
20.000 8 10 20
50.000(5) 10 15 25
-------------------------------------------------------------------
(1) Cuando las construcciones adyacentes sean almacenes de combustible, talleres eléctricos o mecánicos, o de
material de resistencia al fuego inferior a dos horas, esta distancia deberá duplicarse o ser superior a 3 m, consi-
derando la mayor de ellas.
(2) Esta distancia será de 3 m cuando los edificios adyacentes sean de material con resistencia al fuego inferior
a dos horas y será de 5 m cuando adyacente al almacenamiento existan almacenes de combustible o talleres
eléctricos o mecánicos. Se entenderá por almacén de combustibles aquel en que se almacena y/o venden com-
bustibles, con excepción de GLP.
(3) En este caso, las distancias mínimas de seguridad se aplicarán a los tanques de combustibles, tuberías de
ventilación, bombas, zanjas de engrase y áreas de lavado.
(4) Los cilindros deberán almacenarse de modo que queden separados un metro de los muros medianeros como
mínimo.
(5) Para almacenamiento de GLP mayores de 50,000 kg las distancias serán dadas por la DGH.
Artículo 92.- Las distancias a líneas eléctricas se indican en el Cuadro que sigue:
- Hasta 440 V 2 5
- Sobre 440 V y hasta
15.000 V 6 15
- Sobre 15.000 V 20 30
-------------------------------------------------------------------
Las distancias se medirán horizontalmente entre los puntos más próximos de las proyecciones verticales.
No deben cruzar líneas eléctricas aéreas o subterráneas por las zonas destinadas al almacenamiento de
cilindros de GLP, ni por los lugares destinados al estacionamiento de vehículos cargados con GLP.
Sin embargo, cuando los almacenamientos y/o estacionamientos tengan techo podrán ser cruzados por
líneas aéreas de 220 V. Si la tensión es de 440 V o superior las distancias deberán ser las indicadas en el Cuadro
anterior que forma parte del presente artículo.
Artículo 93.- En los Recintos y Locales de Venta, las franjas de carga deben ser de madera o material
antichispa. Si se usan clavos de acero, sus cabezas deben tener una penetración igual o superior a 10 mm desde
la superficie y deben estar cubiertas con material adecuado antichispa.
Los cilindros vacíos pueden almacenarse en espacios especialmente destinados a tal fin, y deberán cum-
plir con todas las distancias de seguridad estipuladas para cilindros llenos, con excepción de los locales de exhi-
bición (almacenamiento de GLP igual o inferior a 120 kg) cuyos cilindros vacios se deben depositar en um lugar
aireado, de preferencia en sitios abiertos.
Artículo 94.- En los Locales de Venta, deberá prohibirse el acceso del público a los lugares de almacena-
miento.
Artículo 95.- Queda prohibido el llenado y/o trasvase de GLP, en Locales de Venta y cualquier otro sitio,
debiendo procederse a su clausura y sanción, de acuerdo a los dispositivos vigentes.
TITULO V
Los camiones-tanque, tanques sobre rieles y cualquier otro medio que transporte GLP, deberán contar
con autorización expedida por la DGH y estar registrados de acuerdo a lo dispuesto en el Artículo 7 del Reglamento
para la Comercialización de Gas Licuado de Petróleo, aprobado por Decreto Supremo Nº01-94-EM.
Artículo 97.- Los camiones-tanque, camiones tipo baranda, camionetas y tanques sobre rieles que trans-
porten GLP contarán con extintores de polvo químico seco tipo ABC, de las características indicadas en el Artículo
87 del presente Reglamento, y de acuerdo a la escala siguiente:
a. Camiones-tanque y tanques sobre rieles:
Mínimo 2 extintores de 13.6 kg (30 lbs) de capacidad por cada unidad de transporte. Con certificación de
extinción 20A: 80BC nominal, Norma Técnica Peruana 350.062.
c. Camioneta Pick-Up:
Mínimo 1 extintor de 9.0 kg (20 Ibs). Con certificación de extinción 20A: 80BC, Norma Técnica Peruana
350.062.
Si por cualquier causa la fuga de gas de un cilindro se inflamara, se aplicará lo indicado en el artículo 81.
Artículo 98.- Las camionetas que se dedican al transporte o comercialización de GLP en cilindros, sólo
podrán cargar en su plataforma de transporte, como máximo, la capacidad de cilindros de GLP que corresponda
a la carga del indicado vehículo y de acuerdo a lo especificado en el presente Reglamento.
Artículo 99.- El transporte de cilindros deberá efectuarse con sus válvulas hacia arriba y colocadas en
forma vertical. Además, en elcaso de tener que transportar los cilindros en varios niveles, se colocarán uno direc-
tamente sobre otro, y de acuerdo con la siguiente escala:
Las barandas, así como la puerta posterior deberán tener una altura que sea igual a la altura máxima que
alcancen los cilindros del último nivel transportado. Los cilindros no deben golpearse entre sí durante el transpor-
te.
Artículo 100.- Los cilindros de 45 kg deberán ser transportados en un solo nivel firmemente asegurados,
en posición vertical con las válvulas completamente cerradas, con tapas o elementos de protección debidamente
normalizados.
Artículo 101.- Para la distribución de cilindros de GLP de 45 kg a usuarios, el transporte del cilindro desde
el local comercial o vehículo motorizado hasta el lugar de consumo, será a través de carretillas apropiadas con
ruedas cubiertas de caucho u otro material amortiguante.
Artículo 102.- Por ningún motivo podrá transportar cilindros en vehículos techados o de otro tipo de carro-
cería cerrada.
Artículo 103.- En las operaciones de carga y descarga de cilindros de GLP, en los vehículos de transporte,
deberá evitarse toda forma de impacto al cilindro. Por ningún motivo se descargarán éstos dejándolos caer direc-
tamente al piso.
Las camionetas y camiones tipo baranda deberán tener letreros con la marca característica de la(s)
Empresa(s) para la cual distribuyen.
Los camiones-tanque y tanques sobre rieles adicionalmente deberán ser señalizados por sus tres o cua-
tro costados con el símbolo pictórico (rombo) de la Norma Técnica Peruana 399.015 y Nº de las Naciones Unidas
(U.N.1075).
Las letras serán de 15 cm de altura como mínimo. En el caso de camiones tanque y/o tanques sobre
rieles, los letreros laterales serán pintados sobre el cuerpo de los tanques.
Artículo 106.- Los conductores y sus auxiliares deben haber sido entrenados e instruidos para cumplir
satisfactoriamente su labor y actuar correctamente en casos de amagos, incendios o accidentes de tránsito.
En los vehiculos viajará solamente el personal de operación e inspección que se les haya asignado. Se
prohibe llevar o que permanezca en su interior, cualquier otro acompañante.
Los conductores y ayudantes de los vehículos con carga GLP no podrán fumar en el trayecto ni permitirán
que fumen otras personas en/o alrededor de los vehículos durante la descarga o parqueo de los mismos. En los
lugares de carga y descarga deberán colocar sobre el piso un cartel de dimensiones no menores de 40 cm con
la leyenda “NO FUMAR” conjuntamente con los extintores, salvo el caso de los vehículos destinados al reparto
domiciliario de cilindros.
Artículo 107.- El personal encargado del manipuleo de GLP deberá usar guantes protectores adecuados.
Artículo 108.- No se podrá transportar, conjuntamente con GLP, ningún otro tipo de carga inflamable o
combustible o botellas de otros gases a presión.
Artículo 109.- Los tanques de los camiones-tanque deberán ser diseñados, fabricados y probados de
acuerdo con el código ASME, Sección VIII, División I o con códigos equivalentes. La inspección de las soldaduras
deberá efectuarse mediante radiografías al 100%. Cada camión-tanque deberá contar con los respectivos certifi-
cados otorgados por organismos acreditados por INDECOPI, en cuanto a:
- Fabricante
- Tipo de acero utilizado
- Porcentaje de radiografiado
- Presión de prueba hidrostática
- Capacidad nominal
- Peso seco
- Fecha de fabricación.
Artículo 110.- Los tanques de los camiones-tanque para transportar GLP deberán contar con los siguien-
tes accesorios como mínimo:
- Medidor de volumen.
- Termómetro ubicado en el nivel mínimo del líquido.
- Manómetro contrastado (doble manómetro), ubicado en la parte superior.
- Válvula de exceso de flujo en todas las conexiones de ingreso y salida de GLP, con excepción de los correspon-
dientes a las válvulas de seguridad y conexiones con orificios menores.
- Válvulas de seguridad.
- Válvula check en el ingreso y a la salida de vapor.
- Conexión de drenaje con doble válvula.
- Facilidades para descarga a tierra de corriente eléctrica.
Artículo 111.- Los camiones-tanque dedicados a transportar GLP a granel, deberán estar provistos de un
sistema de medición debidamente calibrado con Contómetro impresor. Además deberán tener una válvula de “BY
PASS” instalada después de la salida de la bomba para permitir el retorno del exceso de flujo al tanque.
Artículo 112.- Los propietarios de los tanques deberán contar con un Libro de Registro por cada tanque,
en el que deberá constar los siguientes datos:
Artículo 113.- Los propietarios de los tanques de camiones-tanque para transportar GLP a granel deberán
someter dichos tanques, así como también sus accesorios a inspección técnica total, conforme a Normas Técni-
cas reconocidas.
Artículo 114.- Las pruebas realizadas a los tanques móviles para transportar GLP a granel deberán ser
certificadas por la entidad que realiza Las pruebas y registradas en el Libro de Registro indicado en el Artículo 109
y/o 112 del presente Reglamento.
Artículo 115.- Los vehículos que transporten GLP a granel deberán tener, en la parte posterior del vehículo
sobre el que está montado el tanque, 2 banderolas rojas en señal de peligro.
Artículo 116.- Los camiones-tanque que transporten GLP a granel y los camiones tipo baranda que trans-
porten cilindros deberán poner, en el momento de la operación de carga o descarga, cuñas de madera en las
ruedas para evitar deslizamientos de los vehículos.
Artículo 117.- El escape de los gases de combustión de los motores de los vehículos destinados a trans-
portar GLP deberá contar con un apropiado silenciador mata chispa. En ningún caso se permitirán escapes direc-
tos o libres. Asimismo, el sistema eléctrico y de las luces de peligro laterales y posteriores de los carros-tanque
(cisterna) deberán ser herméticos, de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad.
Artículo 118.- La descarga o trasiego de GLP en los establecimientos públicos o privados que se encuen-
tren en zonas urbanas o comerciales de gran afluencia de público y de vehículos, se deberá realizar entre las
22:00 horas (10 pm) hasta las 06 horas (6 am), debiendo tomarse las previsiones indicadas en el artículo 106.
TITULO VI
Artículo 119.- La instalación de cilindros de GLP, ya sea para uso doméstico, comercial o industrial, debe-
rá efectuarse cumpliendo los requisitos mínimos de seguridad que se establecen en el presente Título.
Los materiales, dispositivos, accesorios y equipos utilizados en la instalación de cilindros, deben contar
con el respectivo certificado de aprobación otorgado por un laboratorio o entidad de certificación autorizada.
Artículo 120.- Para los fines del presente Título de este Reglamento se consideran las siguientes defini-
ciones:
Bastón: Tramo de tubería vertical fijo a la pared o al fondo del Gabinete o mediante abrazaderas del
mismo material que la tubería, o con una abrazadera de acero con aislación adecuada, en cuya parte superior se
instala, en el sentido del flujo, el regulador, llave de paso general y la Te de prueba, que conduce el GLP al resto de
la instalación interior.
Cilindros Tipo 45: Cilindro de GLP de un capacidad superior a 25 kilogramos, que solo puede instalarse y
utilizarse por los usuarios en Equipos de GLP.
Cilindros Tipo 10: Cilindro de GLP de una capacidad inferior a 25 kilogramos, que puede ser utilizado por
los usuarios en forma individual en los artefactos e instalaciones interiores a GLP.
Colector: Dispositivo formado por tubos de cobre con terminales que sirven, uno de ellos, para conectarlo
al inversor y los otros, a las conexiones flexibles. Se conoce también como distribuidor o “manifold”.
Conexión Flexible: Accesorio formado por un tubo de cobre o elastómero, que en un extremo lleva una co-
nexión de entrada, para unirse a la válvula del Cilindro Tipo 45, y en el otro una conexión de salida que se conecta
al Inversor, o Colector según corresponda.
Equipo de Gas Licuado: Conjunto de elementos de una instalación interior de GLP, formado por 2 y hasta
un máximo de 12 Cilindros Tipo 45, incluidos los Cilindros para la reposición. El Equipo incluye regulador de pre-
sión, piezas de tuberías, llave de paso general, conexiones flexibles, colector, etc.
Elementos Productores de Chispas: Aquellos que no son fabricados para ambiente inflamable (por ejem-
plo, campanillas, enchufes, interruptores, etc.).
Fuego Abierto: Todo elemento que, de una u otra forma, produce llama en un ambiente o en el interior, ya
sea en forma permanente o esporádica.
Gabinete del Equipo de Gas Licuado: en adelante Gabinete, es una Consola de material con resistencia al
fuego superior a dos horas, destinada a proteger al Equipo de GLP.
Inversor: Dispositivo manual o automático, en forma de Te, que se utiliza en los cilindros Tipo 45 para
poder sustituir los cilindros vacíos por otros llenos, sin interrumpir el servicio. Abre y cierra el paso del GLP desde
los cilindros al regulador de presión. Se le conoce también como Te de distribución.
Te de Prueba: Accesorio de unión en forma de Te (T) que sirve para efectuar la prueba de hermeticidad.
Tiene hilo hembra interior (HI) y tapón HE.
Artículo 121.- Las medidas de seguridad deberán tomarse tanto en el Equipo de GLP como en los Cilin-
dros Tipo 45. El Equipo de GLP deberá cumplir con las medidas de seguridad siguientes:
1. Distancias mínimas de seguridad. Estas se medirán horizontalmente entre los puntos más próximos de las
proyecciones verticales, y serán las siguientes:
a) A aberturas de edificios, vías públicas, conductores eléctricos, cámaras de alcantarilla y otras, sótanos,
hogares o quemadores, motores y otros elementos productores de chispas, serán las establecidas en la Tabla Nº
1 que se consigna en el presente artículo.
b) Los Cilindros Tipo 45 podrán adosarse al muro de la vivienda, siempre que se cumplan las distancias
de seguridad indicadas en la Tabla Nº 1, a que se refiere el inciso precedente. No obstante lo anterior, se podrán
instalar Cilindros Tipo 45 con Gabinete bajo aberturas cuya parte inferior se encuentre a 0,80 metros de la parte
superior del Gabinete.
c) En caso de subdividirse un equipo en grupos de aproximadamente igual número de Cilindros Tipo 45,
se considerarán las distancias a aberturas de los nuevos equipos individuales, siempre que exista entre estos
equipos una distancia mínima de seguridad igual al 50% de las distancias “a aberturas de edificios” indicadas en
la Tabla Nº 1 para el total de Cilindros Tipo 45.
d) A tuberías de vapor, será de un (1) metro. Esta distancia podrá disminuirse a la mitad si el aislante de
la tubería no permite un aumento de temperatura en el exterior de la tubería, mayor a 30º C sobre la temperatura
ambiente.
e) Los Cilindros Tipo 45 podrán adosarse al muro medianero, siempre que éste resista los golpes que
pueda recibir al reponer los Cilindros Tipo 45. Si existe un edificio adyacente, la distancia a sus aberturas será la
prescrita en la Tabla Nº 1. Si no hay muro medianero, se deberá construir una pared cuya altura sea igual o mayor
que 1,50 metros, y cuya longitud sea igual o mayor que la ocupada por el Equipo de GLP; esta pared deberá ser de
concreto vibrado o pandereta de ladrillo, que resista los golpes que pueda recibir al reponer los cilindros y podrá
reemplazarse por una caseta metálica que contenga al Equipo de GLP, la que deberá tener la resistencia adecua-
da para fijar el regulador y el bastón, y para resistir los golpes que pueda recibir al reponer los Cilindros Tipo 45.
f) Si la pared adyacente al Equipo de GLP es de material con resistencia al fuego igual o inferior a dos
horas, se deberá interponer una plancha de material incombustible y no quebradizo para obtener una distancia
mínima de 2 cm. entre la pared y el equipo.
2. Llave de paso general. Todo Equipo de GLP deberá tener una llave de paso general, de diámetro nominal igual
al diámetro de la tubería del Bastón. Esta llave se intercalará entre el Regulador de Presión y la Te de prueha.
3. Protección. El Equipo de GLP deberá tener protección contra la inclemencia del tiempo, que consistirá en:
a) Gabinete, el cual se exigirá para Equipos de GLP con más de 4 Cilindros y en equipos ubicados en luga-
res con tránsito de público. En este último caso, la puerta del Gabinete deberá tapar la visibilidad de los cilindros,
y deberá estar provista de dispositivo portacandado. El Gabinete deberá cumplir los requisitos siguientes:
- Se deberá construir con material de una resistencia al fuego superior a 2 horas, y resistencia a los gol-
pes.
- Sus medidas, para equipos de 2 Cilindros Tipo 45, serán de 1,50 metros de alto, por 0,50 metros de
fondo y 0,90 metros de ancho. Esta última dimensión se aumentará en 0,90 metros por cada dos Cilindros Tipo
45 que se agreguen al equipo.
- La puerta, en caso de que impida la visibilidad de los Cilindros Tipo 45, deberá contar con dos (2) abertu-
ras por cada Cilindro Tipo 45 del Equipo de GLP, una a nivel de piso y la otra en la parte superior, cada una con una
superficie libre mínima de 150 cm2, las que serán protegidas por rejillas metálicas u otros materiales similares,
cuando el Equipo de GLP esté instalado en lugares con acceso de público.
- Dentro del Gabinete sólo se aceptará el Equipo de GLP.
b) Techo de Protección. Se aceptará para equipos de hasta 4 Cilindros Tipo 45, ubicados en lugares sin
tránsito de público. Consistirá en un techo inclinado que podrá ser fijo o móvil. En caso de que el techo sea fijo,
la parte más baja de éste deberá quedar a una altura mínima de 1,30 metros de la mampostería de apoyo; si el
techo es móvil, se deberá usar sistemas tales que eviten su deterioro en el tiempo, debido a la reposición de los
Cilindros Tipo 45.
4. Mampostería de apoyo para los Cilindros Tipo 45. Deberá ser de un material compacto u hormigón de cemento,
parejo y horizontal en la parte correspondiente a los Cilindros Tipo 45. La distancia entre la base del Cilindro Tipo
45 y el piso será de 5 cm. como mínimo.
5. Regulador de Presión. Su capacidad estará de acuerdo con la potencia instalada de los artefactos. Se deberá
instalar fijo a la muralla o al fondo del Gabinete, a una altura entre 1,1 y 1,3 metros sobre el nivel del radier.
6. Te de Prueba. Considerando el flujo del GLP, se colocará a continuación de la llave de paso general y a un metro
sobre el nivel del radier.
a) En patios con un cielo abierto mínimo de 6m2 para un equipo de 2 Cilindros Tipo 45. Esta superficie
se deberá incrementar en 4 m2 por cada dos Cilindros Tipo 45 adicionales. El traslado de los Cilindros Tipo 45 se
deberá realizar por el exterior de los edificios o antejardines. En caso que dicho traslado sólo se pueda efectuar
por el interior de los edificios, se podrá instalar el equipo siempre que el recorrido sea expedito y en lo posible
alejado de fuegos abiertos. Con el objeto de evitar accidentes, los distribuidores en cilindros deberán instruir a
su personal para que soliciten a los usuarios apagar todo fuego mientras dure el traslado de los Cilindros Tipo 45
llenos y vacíos; no se permitirá el traslado de los Cilindros Tipo 45 a través de escalas.
b) Se podrá instalar un Equipo GLP de dos Cilindros Tipo 45 en el interior de una construcción cuando el
local donde se ubique cumpla con los siguientes requisitos:
- Locales descritos en el inciso b) cuyo piso esté más bajo que el nivel de la calle (sótanos).
- Patios inferiores cuyo nivel sea inferior al terreno circundante.
- Las cajas de escala.
- Pasillos.
8. Reposición de los Cilindros Tipo 45. La reposición de los Cilindros Tipo 45 deberá ser realizada por la Empresa
Envasadora o los distribuidores en cilindros. Para conectar y desconectar la conexión flexible (cola de chancho)
de los Cilindros Tipo 45, la que tiene rosca de hilo izquierdo, se debe actuar, cuando corresponda, sobre la tuerca
con una llave de boca (de punta) de 22,2 mm. (7/8). Los usuarios que por situaciones especiales deben retirar
directamente de los Locales de Venta los Cilindros Tipo 45, tendrán que hacerlo:
a) Cumpliendo todas las medidas de seguridad establecidas para el transporte y reposición de los cilin-
dros; y
b) Asumiendo la plena responsabilidad por los daños que origine cualquier accidente que pudiera ocurrir
por omisión en el cumplimiento de las citadas medidas de seguridad.
TABLA Nº 1
DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS
DE GAS LICUADO
———————————————————————————————————————
Equipos Distancias mínimas de Seguridad, en metros, a:
de GLP.
———————————————————————————————————————
Total de Aberturas de Conductores Cámara de
alcantarillado
cilindros edificios eléctricos y otras cámaras,
Tipo 45 (a)(b) y (c) (volts) y vías públicas (d)
———————————————————————————————————————
hasta V 440 V > 440
2 1 3,0 21
4 2 3,0 21
8 3 0,5 42
12 5 0,5 42
————————————————————————————————————————————
a) Cualquier abertura que comunique el interior con el exterior del edificio. Por ejemplo: puertas, ventanas, sóta-
nos, ductos de basura, etc. Incluye además, distancias a fuegos abiertos como quemaduras, hogares, motores,
etc.
b) Para Equipo de Gas Licuado instalado en el interior de locales, se considerará sólo distancia a Fuegos Abiertos
como quemadores, hogares, motores, etc., y aberturas que comuniquen con sótanos. La distancia para todos ellos
será de 3 metros.
c) Para material o equipo eléctrico que reúne las condiciones de antideflagrante (antiexplosivo), no se exige distan-
cia mínima; lo mismo es válido para conductores eléctricos embutidos.
d) No se requiere distancia de seguridad a piletas con sifón. Para piletas sin sifón esta distancia será mínima de
1,5 metros en los equipos de hasta 4 Cilindros Tipo 45. Para Equipo de Gas Licuado instalados en el interior de
locales, las distancias a cámaras de alcantarillas y otras cámaras, será de mínimo 3 metros.
Artículo 122.- Para los Cilindros Tipo 10 se deberán considerar las siguientes medidas de seguridad míni-
mas:
1. Se podrán conectar a instalaciones interiores y a artefactos, siempre que la razón de vaporización del
Cilindro Tipo 10 a la temperatura de cálculo sea igual o superior a la potencia de los artefactos instalados.
2. Los usuarios podrán retirar Cilindros Tipo 10 desde los Locales de Venta, sin otra limitación que el es-
tricto cumplimiento de las medidas de seguridad del transporte hasta su domicilio.
a) A hogares para combustibles só1idos y liquidos, y otras fuentes similares de calor, será de 1,5 metros.
Cuando por falta de espacio no pueda mantenerse esta distancia entre la fuente de calor y el Cilindro Tipo 10, se
deberá colocar una protección contra la radiación, que sea sólida, eficaz y de material incombustible. En este caso,
la distancia entre fuente de calor-protección-Cilindro no será inferior a 0,5 metros.
b) A hornillos y elementos de calefacción será de 0,30 metros. Esta distancia podrá reducirse a 0,10 me-
tros si se utiliza una protección contra la radiación. Ambas distancias se medirán a la envolvente del artefacto.
c) Los Cilindros Tipo 10 se ubicarán, como mínimo a 0,30 metros de los interruptores y de los conductores
eléctricos, y 0,50 metros de los enchufes eléctricos.
4. Ubicación:
a) Se permitirán déntro de edificios de hasta tres pisos y no más de doce departamentos. En todo caso la
cantidad total de GLP dentro del edificio no podrá ser superior a 300 kg.
b) Sólo se permitirá la instalación bajo hornillos de gas y calefones, cuando el Cilindro Tipo 10 se encuen-
tre protegido contra las radiaciones directas del calor.
c) Si los Cilindros Tipo 10 se colocan en armarios o compartimentos, los cuales deben ser incombustibles
éstos deberán estar provistos en su parte inferior de aberturas de ventilación que, como mínimo ocupen 1/100
de la superficie en que se encuentren colocados.
d) Se prohíbe la instalación de Cilindros Tipo 10 cualquiera sea su tamaño, en locales cuyo piso esté más
bajo que el nivel del suelo (sótanos), en cajas de escaleras y en pasillos.
e) No se podrá instalar Cilindros tipo 10 en pasadizo de uso común y vía pública.
f) Se prohíbe la ubicación de Cilindros tipo 10 en el interior del artefacto de consumo de este combustible,
salvo que el artefacto esté diseñado de fábrica para permitir la colocación del cilindro tipo 10 en forma segura.
5. Se prohíbe que los Cilindros Tipo 10 vacíos y de reposición sean guardados en subterráneos. Se deberán ubicar
en posición normal, parados, a cierta distancia de los Cilindros conectados, en un lugar adecuado y con buena
ventilación. Se resguardarán de la acción del agua y de la manipulación de extraños.
Artículo 123.- En toda instalación de GLP se usará sellador especial resistente a la acción de este com-
bustible, pudiendo ser teflón, pasta metálica, empaquetaduras y otros similares.
Artículo 124.- Los requisitos de seguridad establecidos en el presente Título, regirán sólo para las nuevas
instalaciones y para la renovación o ampliación de las existentes, con excepción de lo especificado en los Artículos
129, 130 y 135 que serán de aplicación para las instalaciones existentes.
Artículo 125.- La conexión entre el equipo de GLP y los artefactos que consumen Gas Licuado deberá
realizarse con tubería de cobre sin costura o fierro galvanizado.
Para el caso de instalaciones de cilindros tipo 10 se puede usar tubería flexible resistente a la acción del Gas
Licuado, en cuyo caso deberá instalarse una válvula de corte antes de la conexión flexible.
Artículo 126.- Los tanques estacionarios para almacenamiento de GLP a granel para consumo de usua-
rios deberán fabricarse conforme a Normas Técnicas Peruanas y, en su ausencia según Código ASME - Sección
VIII.
Artículo 127.- Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel serán ubicados conforme a la es-
cala de distancias establecidas en el artículo 130 del presente Reglamento, instalándose sobre bases de concreto
u otro similar no combustible perfectamente nivelados, sin techo y distante 3 m de colectores de desague, ductos
o instalaciones eléctricas. En los casos de tanques estacionarios soterrados o a nivel del piso, en ausencia de
Normas Técnicas Peruanas, se cumplirá con las especificaciones del Código ASME Sección VIII, y en su instalación
conforme a la Norma 58 de la NFPA.
Artículo 128.- Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel deberán ser instalados o ubicados
en zonas accesibles, de tal manera que el abastecimiento del Gas Licuado a granel desde camiones tanques se
lleve a cabo en forma fácil y segura.
Artículo 129.- Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel deberán tener pintado en el cuer-
po del tanque la frase “GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR” en letras de imprenta perfectamente visibles, sobre fondo
vivamente contrastante, cuyo tamaño guarde relación con la dimensión de los tanques según Norma Técnica
Peruana Nº 399.010.
Artículo 130.- La zona de tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP a granel estará libre de
material combustible, de forma tal que la afectación a otras áreas, en caso de combustión, sea mínimo.
Asimismo, se dispondrá de un número suficiente de extintores de polvo químico seco, certificado por UL
o Norma Técnica Peruana, para que sean utilizados con el fin de evitar que el área sea comprometida desde ins-
talaciones adyacentes.
Las distancias mínimas que deben observarse para la instalación de tanques estacionarios de GLP se
detallan a continuación:
Artículo 131.- Los tanques estacionarios para almacenamiento de GLP a granel instalados y funcionando
en poder de los usuarios cuya capacidad total de almacenamiento excedan a 5,000 kg contarán con los siguientes
elementos de seguridad:
Si el conjunto de los tanques estacionarios tienen una capacidad de agua total de más de 15200 kgs.
y están ubicados en muy pobladas o en áreas congestionadas, deben tomarse consideraciones especiales de
protección contraincendio en las instalaciones. El modo de protección debe ser determinado a través de un com-
petente análisis de seguridad señalado en las normas NFPA 58; NFPA 15; API 2510 y API 2510A.
Artículo 132.- Los tanques estacionarios para el almacenamiento de GLP a granel, instalados en poder de
usuarios deberán contar, como mínimo, con los accesorios siguientes:
- Medidor de volúmen.
- Manómetro contrastado.
- Válvula de exceso de flujo en las conexiones de ingreso y salida.
- Válvula de seguridad, de acuerdo al volumen del tanque calibrada periódicamente.
- Válvulas y líneas de drenaje.
Artículo 133.- Queda prohibido el uso de columnas de vidrio como indicadores de nivel de GLP.
Artículo 134.- Los propietarios de tanques estacionarios de GLP a granel contarán por cada tanque insta-
lado y funcionando con un Libro de Registro de Inspecciones, autorizado por la DGH, en el que constarán los datos
siguientes:
(*) Artículo modificado por el Artículo 10 del Decreto Supremo Nº 054-99-EM, publicado el 29-09-99, cuyo texto
es el siguiente:
“Artículo 134.- Los propietarios de tanques estacionarios de GLP a granel contarán, por cada tanque ins-
talado y funcionando, con un Libro de Registro de Inspecciones, legalizado por Notario Público o por la autoridad
que, en su defecto, cumpla funciones notariales en determinado ámbito geográfico. En el Libro de Registro de
Inspecciones constará los datos siguientes:
Artículo 135.- Los propietarios operadores de los tanques estacionarios de GLP a granel deberán some-
ter por su cuenta a los tanques que tengan en uso, así como a los accesorios correspondientes, a revisión total y
pruebas de presión hidrostática según lo establezcan las normas técnicas vigentes.
Dichas pruebas deberán ser certificadas por la entidad que las realiza y anotadas en el Libro de Registro
de Inspecciones.
TITULO VII
TRANSFERENCIA DE GAS LICUADO LIQUIDO
Artículo 136.- Este Título cubre las operaciones de transferencia de GLP líquido entre tanques y entre tan-
ques y cilindros cuando la transferencia requiera realizar conexiones o desconexiones en el sistema de transferen-
cia, o venteo de gas a la atmósfera. Se incluyen también las cantidades máximas permisibles con las que pueden
ser llenados los tanques o cilindros y la ubicación y requisitos de la seguridad de las operaciones de transferencia.
Los “puntos de transferencia” se considerarán ubicados en el lugar en que se realicen las conexiones y
desconexiones, o donde el gas se ventee a la atmósfera.
Artículo 137.- El GLP al estado líquido debe transferirse a tanques o cilindros sólo fuera de edificios o en
el interior de estructuras de un piso, que no tengan subterráneos, las que deben estar especialmente diseñadas
para este propósito.
Dentro de tales estructuras no deberá usarse mangueras de transferencia, de un diámetro interno mayor
que 13 mm (1/2 pulgada) para las conexiones de llenado de tanques o cilindros.
El llenado de tanques desde camiones de transporte se realizará con el camión ubicado a una distancia
mínima de 3 m y máxima de 30 m desde el punto de conexión del tanque a llenar y posicionado de manera tal que
las válvulas de corte, tanto en el tanque como en el camión, sean fácilmente accesibles y en lo posible que ellas
sean mutuamente observables.
Los puntos de transferencia a la parte más próxima de una construcción en la que se realicen operacio-
nes de transferencia deben cumplir con las distancias de seguridad indicadas en el Artículo 143.
Deben tomarse precauciones para prevenir la descarga incontrolada de GLP ante eventuales fallas de las
mangueras o tuberías con unión giratoria. Se deben aplicar las disposiciones contempladas en el Artículo 51. Para
todos los otros sistemas de GLP se debe aplicar lo siguiente:
- La conexión o tubería de conexión que recibe el líquido, debe estar equipada con cualesquiera de las siguientes
válvulas:
- Una válvula de retención
- Una válvula de cierre de emergencia que cumpla con lo especificado en el Artículo 51.
- Una válvula de exceso de flujo de la capacidad requerida.
- La conexión o tubería de conexión que extrae el líquido debe estar equipada con:
- Una válvula de cierre de emergencia que cumpla con lo especificado en el Artículo 51.
- Una válvula de exceso de flujo de la capacidad requerida.
Los cilindros o tanques sólo deberán llenarse después de determinarse que cumplen con las especifi-
caciones de diseño, fabricación, inspección y seguridad, establecidas en las Normas Técnicas Peruanas y en el
presente Reglamento.
Artículo 138.- Las operaciones de transferencia y venteo de GLP a la atmósfera (Artículo 140) deberán
ser realizadas por personal entrenado en el adecuado manejo de los sistemas y procedimientos de operación, de
acuerdo a un Manual de Operaciones que establecerá el propietario, concesionario o usuario, responsable de las
instalaciones de GLP.
Durante las operaciones de transferencia el personal encargado deberá permanecer en el lugar en que
ellas se realicen desde el comienzo hasta el término de las operaciones.
Artículo 139.- Los envases que se diseñen y autoricen para ser usados como “cilindros desechables”, o
“no recargables” o de “un solo uso”, no deberán ser recargados con GLP.
Artículo 140.- El GLP al estado líquido o vapor no debe ser venteado a la atmósfera excepto bajo las si-
guientes condiciones:
- Venteo para la operación de medidores de nivel de líquido, fijos, rotatorios o de tubo deslizante, siempre que el
flujo máximo no exceda de aquel que se produciría a través de un orificio de 1,4 mm de diámetro.
- Venteo de GLP entre válvulas de corte antes de proceder a desconectar del tanque la línea de transferencia.
- El GLP podrá ser venteado, para los propósitos señalados en el primer y segundo acápites de este Artículo, dentro
de estructuras diseñadas para el llenado de tanques o cilindros en las condiciones que apruebe la DGH.
El venteo del gas desde tanques o cilindros para purgarlos o con otros fines debe efectuarse como sigue:
- Los gases deben conducirse mediante tuberías, a puntos fuera del edificio y a una altura, a lo menos de 1,0 m
sobre el punto más alto de cualquier construcción ubicada dentro de un radio de 7,5 m.
- Si se emplea un múltiple (manifold) para el venteo de más de un tanque o cilindro a la vez, cada conexión del
múltiple de venteo debe estar provista de una válvula de bloqueo.
- El venteo se efectuará de manera que se produzca una rápida dispersión del producto. Deben considerarse
factores tales como distancias a edificios u otros obstáculos, dirección y velocidad del viento y uso de un ducto de
venteo de manera que una mezcla inflamable no entre en contacto con puntos de ignición.
- Si las condiciones de venteo son tales que no es posible realizarlo en forma segura, el GLP debe ser quemado,
a condición de que su combustión se realice bajo condiciones controladas y en lugares alejados de combustibles
o atmósferas peligrosas.
El procedimiento a seguir para el manejo de GLP en situaciones de emergencia dependerá de las condi-
ciones existentes, debiendo juzgarse cada caso en particular y aplicarse, en lo posible, las disposiciones de este
Reglamento.
Artículo 141.- Las fuentes de ignición deben ser cuidadosamente controladas durante las operaciones
de transferencia, mientras se realicen conexiones o desconexiones, o mientras el GLP se ventee a la atmósfera.
Además de lo establecido en este Reglamento respecto a las instalaciones eléctricas, deben aplicarse las disposi-
ciones siguientes:
- Dentro de una distancia de 4,5 m desde el punto de transferencia, no deberán existir en funcionamiento motores
de combustión interna mientras se estén realizando operaciones de transferencia, excepto en el caso de motores
de camiones de transporte, mientras tales motores operen bombas de transferencia o compresores, montados en
los vehículos, para el carguío de tanques.
- No se permitirá que dentro de un radio de 4,5 m medido desde el punto de transferencia, haya llamas abiertas,
personas fumando, equipos para corte o soldaduras de metales, herramientas eléctricas, lámparas portátiles,
extensión de lámparas u otros elementos que puedan producir chispas o temperaturas peligrosas capaces de
provocar la ignición del GLP durante las operaciones de llenado. Antes de iniciar la transferencia se debe cuidar
que materiales que hayan sido calentados estén fríos, a fin de evitar potenciales fuentes de ignición.
- Para las operaciones de transferencia durante la noche, deberá proveerse un sistema de iluminación a prueba
de explosión. Igualmente cuando se requiera luz artificial para la operación. Si se usan linternas portátiles, ellas
deberán ser a prueba de explosión.
- La persona encargada de la operación de transferencia será responsable de adaptar todas las medidas de segu-
ridad para evitar que existan fuentes de ignición.
Artículo 142.- La cantidad máxima de GLP líquido con la que puede llenarse un tanque o cilindro esta-
cionario o móvil depende de su tamaño, de su ubicación (sobre o bajo tierra), de la densidad del GLP que se está
manejando y de su temperatura; dichos factores permitirán determinar el porcentaje máximo del volumen del
tanque o cilindro que puede ser llenado con GLP, de acuerdo a lo establecido en la norma NFPA-58.
Si no se consideraran todos los factores señalados, la cantidad máxima con la que podrá llenarse un
tanque, expresado en porcentaje de su volumen, será la indicada en el Cuadro que sigue:
CAPACIDAD DEL TANQUE
80 85
Artículo 143.- Los tanques con ubicación fija, instalados fuera de edificios y que cumplan con lo dispuesto
en este Reglamento, equipados con accesorios para llenado instalados en el tanque mismo o adyacentes a él,
pueden ser llenados por camiones tanques a condición de que éstos cumplan con lo dispuesto por el Reglamento
de Seguridad de Transporte de hidrocarburos, en cuanto a su construcción y métodos de operación. Los puntos de
transferencia de los tanques de hasta 12 m3 de capacidad para uso en domicilios, establecimientos comerciales,
agricolas e industriales deben cumplir con las distancias de seguridad especificadas en el Cuadro siguiente:
DISTANCIA MINIMA DESDE PUNTOS DE TRANSFERENCIA DEL TANQUE A CONTRUCCIONES O LINEAS MEDIANERAS
PARA TANQUES DE HASTA 12 M3
DE CAPACIDAD
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Capacidad del Tanque Distancia m
hasta m3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0,5 3,0
1,O 3,0
2,0 3,0
4,0 4,0
6,0 6,0
8,0 8,0
10,0 10,0
12,0 12,0
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Los puntos de transferencia deberán cumplir además con las distancias indicadas en el Cuadro siguiente:
Lugar Distancia
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. Construcciones con muros resistentes
al fuego 3,0
2. Construcciones con muros no
resistentes al fuego 7,5
3. Aberturas en muros o fosos a nivel o bajo el nivel
de punto de transferencia 7,5
4. Línea de propiedad adyacente en la cual pueda
construirse 7,5
5. Lugares con afluencia de público, incluyendo
patios de escuelas, campos atléticos, lugares
de diversión, etc 15,0
6. Vías públicas, incluyendo calles, carreteras,
aceras y accesos. Desde puntos de transferencia
en plantas de distribución 7,5
7. Eje de vías de ferrocarril 7,5
8. Tanques 3,0
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TITULO VIII
Artículo 144.- La DGH es la entidad encargada de autorizar a las personas naturales o jurídicas especia-
lizadas para efectuar las instalaciones de GLP así como también reparaciones o modificaciones de las mismas y
reemplazo, agregado de equipos y artefactos, sin excepción.(*)
(*) Artículo derogado por el Artículo 13 del Decreto Supremo Nº 054-99-EM, publicado el 29-09-99.
Artículo 145.- La DGH es el organismo que califica y autoriza a los especialistas en instalaciones y condi-
ciones siguientes:
Unicamente los expertos específicamente autorizados podrán efectuar instalaciones de GLP, según la
clasificación precedente y serán responsables por su correcta ejecución, dentro de las condiciones técnicas y de
seguridad establecidas.(*)
(*) Artículo derogado por el Artículo 13 del Decreto Supremo Nº 054-99-EM, publicado el 29-09-99.
Artículo 146.- Las Empresas Envasadoras de GLP, los Locales de Venta y Establecimientos de GLP a
Granel de Consumidores Directos deberán tener un Reglamento Interno de Seguridad, el mismo que deberá ser
mejorado de acuerdo a los cambios de operación, ampliación, mejoras, reubicaciones, con el fin de prevenir todos
los riesgos que existan en el envasado, almacenamiento, manipuleo y transporte de dicho combustible.
El Reglamento Interno de Seguridad debe ser revisado anualmente a fin de actualizarlo en razón a expe-
riencias obtenidas, avances tecnológicos o necesidades del trabajo que se realiza.
Artículo 147.- Las Empresas Envasadoras contarán con un supervisor de seguridad quien velará exclu-
sivamente por el cumplimiento de las disposiciones de seguridad contenidas en el presente Reglamento y las
contenidas en el Reglamento Interno de Seguridad de cada empresa.
Dependiendo del tamaño de las instalaciones el supervisor de seguridad podrá cumplir con sus funciones
sobre la base de una dedicación de un cierto número de horas al mes.
Dicho supervisor deberá ser profesional, a excepción de las instalaciones que tengan almacenamiento
de cilindros de GLP con capacidad igual o inferior a 6.000 kg en que esta supervisión podrá ser realizada por un
Experto Práctico.
La supervisión del experto deberá constar en el Libro de Inspección que se llevará para tal efecto, el que
estará permanentemente a disposición de la DGH.
En el caso de Locales de Venta de GLP, éstos podrán exceptuarse de este requisito siempre que la empre-
sa que el provee el GLP les preste este servicio a través de sus propios expertos en seguridad.
Artículo 148.- Las Empresas Envasadoras preparán cursillos teórico-práctico, de acuerdo a un programa
establecido dirigido al personal que interviene en las operaciones de GLP, así como sobre las normas contenidas
en el presente Reglamento, dando énfasis a los siguientes aspectos:
- Suministros de primeros auxilios principalmente en casos de quemaduras y anoxia ocasionado por GLP.
- Normas de seguridad para el cuidado de artefactos domésticos y similares que funcionen usando como combus-
tible GLP.
- Normas de seguridad en caso de fugas de gas, cambio de cilindros, manejo y finalidad de las válvulas regulado-
ras de presión, válvulas de paso de los cilindros y de sus dispositivos de seguridad.
- Forma de reconocimiento de la posible ruptura del tanque y que el área sea encerrada.
Artículo 149.- Los comerciantes que se dedican a la venta de artefactos accionados por GLP deben ins-
truir en forma práctica a sus clientes nuevos sobre el manejo de los mismos.
Artículo 150.- Las Empresas Envasadoras, bajo responsabilidad, otorgarán carnets de capacitación, pre-
vio entrenamiento y aprobación de pruebas de conocimiento, a todo el personal que intervenga directa o indirec-
tamente en el manipuleo o transporte de GLP. La DGH establecerá el modelo de los carnets de capacitación.
Artículo 151.- Las Empresas Envasadoras deberán contar con archivos de los cursillos de capacitación,
así como de las pruebas de conocimiento que para la obtención de los carnets haya rendido el personal que inter-
viene en el transporte y manipuleo de GLP.
Artículo 152.- Las Empresas Envasadoras y las que se encarguen de la distribución de GLP, obligatoria-
mente harán difusión permanente a los usuarios de dicho combustible a través de una “Cartilla de Seguridad”,
técnicamente estructurada.
Artículo 153.- Las “Cartillas de Seguridad” para usuarios de GLP, deberán contener básicamente los as-
pectos mencionados en el artículo 148 del presente Reglamento.
Artículo 155.- Los requisitos de fabricación de los cilindros, su revisión, mantenimiento y reparación se
rigen por las Normas Técnicas Peruanas, así como por los procedimientos generales sobre la materia que se es-
tablecen en el Título III del Reglamento para la Comercialización del Gas Licuado, aprobado por Decreto Supremo
Nº 01-94-EM.
TITULO X
Artículo 156.- El incumplimiento de las disposiciones reglamentarias sobre las normas de seguridad en
construcciones, instalaciones y funcionamiento de las Plantas de Abastecimientos, Plantas Envasadoras, Locales
de Ventas, Redes de Distribución, Medios de Transporte y Establecimientos de GLP a Granel de Consumidores
Directos, así como impedir o estorbar la realización de funciones del personal facultado para controlar dichas
disposiciones será sancionado con multa de una (1) a treinta (30) UIT.(*)
(*) Artículo dejado sin efecto por el Artículo 2 del Decreto Supremo Nº 011-99-EM, publicado el 24-04-99.
Artículo 157.- Toda reincidencia a las infracciones del presente Reglamento será sancionada al doble del
valor que le corresponde. Serán considerados reincidentes quienes dentro del lapso de un año computado a partir
de la última sanción, cometieran la misma infracción.(*)
(*) Artículo dejado sin efecto por el Artículo 2 del Decreto Supremo Nº 011-99-EM, publicado el 24-04-99.
Artículo 158.- La Unidad Impositiva Tributaria que se aplique como sanción será la que rija para las Pro-
vincias de Lima y Callao.
Artículo 159.- El pago por la multas por infracciones se efectuará en un plazo no mayor de quince (15)
días útiles en las cuentas abiertas en el Banco de la Nación a nombre del Ministerio de Energía y Minas.
Artículo 160.- Son de aplicación para las disposiciones contenidas en el presente Título, los Artículos 82,
83 y 84 del Reglamento para el Transporte de Hidrocarburos por Ductos, aprobado por Decreto Supremo Nº24-94-
EM.
Artículo 161.- Las sanciones en general, incluyendo los cierres de las Plantas de Abastecimientos, Plantas
de envasado, Locales de Venta y Establecimientos de GLP a Granel de Consumidores Directos, y la cancelación del
Registro de un Medio de Transporte y de una Red de Distribución, serán ejecutadas por la Dirección General de
Hidrocarburos, las Direcciones Regionales de Energía y Minas, se encargarán de dar cumplimiento a lo dispuesto
por la Dirección General de Hidrocarburos.
Decreto Supremo que aprueba el Nuevo Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil
(Publicado el 05.08.07)
(Actualizado al 28.08.07)
EL PRESIDENTE DE LA REPÚBLICA
CONSIDERANDO:
Que, el artículo 1 de la Constitución Política del Perú reconoce como fin supremo de la sociedad y del
Estado la defensa de la persona humana, lo que implica e involucra la defensa de su integridad física;
Que, la Defensa Civil es el conjunto de medidas permanentes destinadas a prevenir, reducir, atender y
reparar los daños a las personas y bienes, que pudieran causar o causen los desastres o calamidades;
Que, mediante el Decreto Ley Nº 19338 “Ley del Sistema Nacional de Defensa Civil”, modificada por los
Decretos Legislativos Nºs. 442, 735 y 905, se crea el Sistema Nacional de Defensa Civil que tiene como finali-
dad la protección de la vida humana y la regulación del ejercicio de la Defensa Civil, entendida como el conjunto
interrelacionado de organismos del Sector Público y no Público, normas, recursos y doctrinas; orientados a la
protección de la población en caso de desastres de cualquier índole u origen y establece que el Instituto Nacional
de Defensa Civil - INDECI, es el organismo central, rector y conductor del Sistema Nacional de Defensa Civil - SI-
NADECI, encargado de la organización de la población, coordinación, planeamiento y control de las actividades de
Defensa Civil;
Que, de acuerdo a Ley es función del INDECI normar, coordinar, orientar y supervisar el planeamiento de
la Defensa Civil, a fin de establecer las medidas de prevención necesarias para evitar los desastres y/o disminuir
sus efectos. Asimismo, de conformidad con el artículo 43 del Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Defen-
sa Civil, aprobado por el Decreto Supremo Nº 005-88-SG/MD, al INDECI le corresponde regular las Inspecciones
Técnicas de Seguridad que realicen los diversos organismos del sistema;
Que, mediante Decreto Supremo Nº 013-2000-PCM y sus modificatorias Decreto Supremo Nº 100-2003-
PCM y Decreto supremo Nº 074-2005-PCM, se aprobó el Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad,
en el cual se dispuso la obligatoriedad de los administradores, conductores y/o propietarios de los objetos de
inspección de solicitar ante el órgano competente del Sistema Nacional de Defensa Civil la Inspección Técnica de
Seguridad en Defensa Civil (ITSDC) Básica, Detalle, Multidisciplinaria y previa a eventos y/o espectáculos públicos
que corresponda de acuerdo al objeto de inspección;
Que, con fecha 5 de febrero de 2007 fue publicada la Ley Nº 28976, Ley Marco de Licencia de Funciona-
miento, la cual no sólo considera a las Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil como procedimientos
previos para la obtención de la Licencia de Funcionamiento sino que regula nuevas modalidades de ITSDC como
son las ITSDC Ex Post y Ex Ante como Inspecciones en el que se privilegia la simplificación administrativa, así como
la revocatoria de la autorización a los Inspectores Técnicos de Seguridad en Defensa Civil, entre otros aspectos
relevantes relacionados con la materia, lo que implica la necesidad de la elaboración de un nuevo Reglamento de
ITSDC en el cual a su vez, se ha considerado sustancialmente la simplificación administrativa y mejora de atención
al ciudadano en el marco de los lineamientos impulsados por el actual gobierno;
De conformidad con las facultades conferidas por el inciso 8) del artículo 118 de la Constitución Política
del Perú, el Decreto Legislativo Nº 560 y la Ley Nº 28976;
DECRETA:
Dado en la Casa de Gobierno, en Lima a los cuatro días del mes de agosto del año dos mil siete
TÍTULO I
DISPOSICIONES GENERALES
CAPÍTULO I.-
GLOSARIO DE TERMINOS
1. ACTA DE DILIGENCIA: Documento en el que se consignan los datos referidos a la ejecución de las
Diligencias de ITSDC, de Verificación de Condiciones de Seguridad Declaradas o de Levantamiento de las ob-
servaciones contenidas en el Informe de ITSDC y de ser el caso, las observaciones de Alto Riesgo que implican
su subsanación inmediata. Dicho documento, cuyo formato es aprobado por el INDECI, es firmado por el Grupo
Inspector y el administrado a la finalización de las Diligencias. En ningún caso, el Acta reemplaza a los Informes
emitidos durante el procedimiento de ITSDC.
2. ÁREA.- Para efectos del presente reglamento se entiende como área ocupada.
3. AUTORIDADES DE LOS ÓRGANOS EJECUTANTES.- Son aquellas personas que tienen a su cargo la admi-
nistración y ejecución de los procedimientos de ITSDC. Las referidas autoridades son las siguientes: En los Gobier-
nos Regionales, el Presidente del Gobierno Regional, el responsable del órgano del Gobierno Regional en materia
de Defensa Civil y cuando corresponda el Gerente de Recursos Naturales y Medio Ambiente; en el Gobierno Local,
el Alcalde, el responsable del órgano del Gobierno Local en materia de Defensa Civil; en el caso del Instituto Na-
cional de Defensa Civil - INDECI, los responsables de las unidades orgánicas competentes, el Director Nacional de
Prevención y el Jefe del INDECI.
7. COMPLEJIDAD MENOR: Cuando el objeto de inspección presenta las siguientes características: equipa-
miento sin instalaciones especiales, no almacenan materiales y/o residuos peligrosos y presenta buen estado de
conservación.
11. ENTORNO: Comprende las edificaciones, estructuras, recintos o instalaciones ubicadas alrededor del
objeto de inspección y excepcionalmente, las que encontrándose dentro del objeto de inspección no son de domi-
nio del administrado.
12. EVENTO Y/O ESPECTÁCULO PÚBLICO: Toda presentación, función, acto, exhibición artística, con fines
deportivos o no deportivos, cinematográficos, teatrales, culturales u otros de similar naturaleza, no se incluyen los
reuniones familiares o similares.
16. OBJETO DE INSPECCIÓN: Se considera a todo inmueble, edificación, recinto, local, establecimiento
o instalación donde resida, labore o concurra público y que se encuentra completamente implementada para la
actividad a desarrollar.
17. ÓRGANO EJECUTANTE: Es el órgano competente del SINADECI para ejecutar y administrar los procedi-
mientos de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil.
20. PLAN DE SEGURIDAD EN DEFENSA CIVIL: Documento que constituye un instrumento de gestión pre-
ventivo de fácil implementación por los administrados, que contiene procedimientos específicos destinados a
planificar, organizar, preparar, controlar y mitigar una emergencia que se presenta en el objeto de inspección, con
la finalidad de reducir los posibles daños a las personas, su patrimonio y entorno. Incluye directivas, organización
de brigadas, equipamiento de seguridad, capacitación y entrenamiento del personal.
21. PLAN DE EVACUACIÓN: Documento que constituye un instrumento que define procedimientos con
el objeto de permitir la evacuación de las personas que se encuentran en un determinado lugar, de una manera
segura y rápida a fin de evitar o disminuir los efectos adversos que se puedan producir en caso de emergencia.
Forma parte del Plan de Seguridad.
22. PLAN DE CONTINGENCIA: Instrumento de gestión cuya finalidad es evitar o reducir los posibles daños
a la vida humana, salud, patrimonio y el entorno, integrado por un conjunto de procedimientos específicos pre-
establecidos de tipo operativo, destinados a la coordinación, alerta, movilización y respuesta ante una probable
situación de emergencia debido a la ocurrencia de un fenómeno natural o por acción del hombre y que se puede
manifestar en una instalación, edificación y recinto de todo tipo, en cualquier ubicación y durante el desarrollo
de una actividad u operación, incluido el transporte. Este Plan requiere la aprobación específica de la autoridad
competente en materia de Gestión de Riesgos de Desastre, de la actividad desarrollada.
23. VISITA DE DEFENSA CIVIL.- Es una acción de prevención, que tiene por objeto identificar de manera
preliminar la existencia de riesgo alto o moderado, formulándose en el Acta de Visita, en caso corresponda, ob-
servaciones cuya subsanación es de cumplimiento obligatorio e inmediato por el administrado, a fin de reducir el
nivel de riesgo existente en salvaguarda de la vida humana.
CAPÍTULO II.-
CAPÍTULO III.-
6. Otras Normas Técnicas que resulten aplicables en materia de seguridad en Defensa Civil, en función al
objeto de inspección.
TÍTULO II
CAPÍTULO I.-
En la ITSDC se verifica de manera integral el cumplimiento de la normas de seguridad en Defensa Civil, así
como las condiciones de seguridad físicas y espaciales que ofrecen los objetos de inspección, identificándose los
peligros que puedan presentar, evaluándose la vulnerabilidad y el equipamiento de seguridad con el que cuentan
dichos objetos para hacer frente a posibles situaciones de emergencia, formulándose observaciones de subsana-
ción obligatoria, en caso corresponda.
Artículo 8.- De la obligatoriedad y oportunidad.
Las personas naturales y jurídicas de derecho público o privado, propietarias, administradoras y/o con-
ductoras de los objetos de inspección están obligados a obtener el Certificado de Inspección Técnica de Seguridad
en Defensa Civil, para lo cual deberán solicitar la ITSDC correspondiente y renovar el mismo con la periodicidad
que establezca el Manual de ejecución de ITSDC de ejecución de ITDSDC.
La ITSDC cuando corresponda conforme a ley, deberá ser solicitada como requisito previo al otorgamiento
de autorización, permiso o licencia de apertura o funcionamiento, entre otros, para el desarrollo de la actividad
correspondiente. Asimismo, debe ser solicitada por los administrados, cuando los objetos de inspección cuenten
con Licencia de Funcionamiento o no lo requieran, a fin de cumplir con las normas de seguridad en Defensa Civil
vigentes.
Los inmuebles destinados a vivienda, siempre que sean unifamiliares quedan exceptuados de lo señala-
do en los párrafos precedentes, salvo que el interesado por iniciativa propia solicite la ITSDC o cuando su ejecu-
ción sea exigida por dispositivo legal de la autoridad competente.
En el supuesto que la edificación, recinto o instalación permanente cuente con Certificado de Inspección
Técnica de Seguridad en Defensa Civil vigente y sea objeto de cambio de uso, modificación, remodelación o am-
pliación, deberá iniciar un nuevo procedimiento de ITSDC para la obtención del nuevo Certificado de Inspección
Técnica de Seguridad en Defensa Civil.
Asimismo, si durante la ejecución del procedimiento de ITSDC se verifica la existencia de algunos de los
supuestos señalados en el párrafo anterior, se dará por finalizado el procedimiento, de conformidad con el artículo
34, correspondiendo al administrado solicitar una nueva ITSDC.
El promotor, organizador o responsable de un evento y/o espectáculo público, deberá solicitar la ITSDC
previa a Espectáculo Público o Visita de Defensa Civil, según corresponda, ante el órgano competente del SINA-
DECI. El local donde se realice el evento y/o espectáculo público deberá contar previamente con su respectivo
Certificado de Inspección Técnica de Seguridad en Defensa Civil vigente, de conformidad con lo regulado en el
presente Reglamento.
El plazo máximo para la finalización del procedimiento de las ITSDC Básica es de quince (15) días hábiles
contados desde el inicio del procedimiento.
Dicha ITSDC es ejecutada con posterioridad al otorgamiento de la Licencia de Funcionamiento, por el ór-
gano competente de la Municipalidad en materia de Defensa Civil y corresponde a los establecimientos de hasta
cien metros cuadrados (100 m2) y capacidad de almacenamiento no mayor del 30% del área total del local.
Se excluye de este tipo de ITSDC a los giros de pub-karaokes, licorerías, discotecas, bares, ferreterías,
casinos, máquinas tragamonedas, juegos de azar o giros afines a los mismos; así como aquellos cuyo desarrollo
implique el almacenamiento, uso o comercialización de productos tóxicos o altamente inflamables y aquellos que
por su naturaleza requieran la obtención de un certificado de Inspección Técnica de Seguridad en Defensa Civil
de Detalle o Multidisciplinaria. La verificación de las condiciones de seguridad por parte del Órgano Ejecutante, se
realizará con posterioridad a la emisión de la Licencia de Funcionamiento.
9.2. ITSDC Básica Ex Ante:
Este tipo de ITSDC Básica se ejecuta como parte del procedimiento para la obtención de la Licencia de
Funcionamiento con excepción de los indicados en el numeral 9.1. El administrado presentará necesariamente:
la cartilla de seguridad o Plan de Seguridad en Defensa Civil, pruebas, informes, constancias y otros documentos
relacionados con el objeto de inspección, señalados en el TUPA de los órganos ejecutantes; así como la documen-
tación técnica que sea requerida por parte del Grupo Inspector y/o el Órgano Ejecutante durante el procedimiento.
1. Las edificaciones, recintos o instalaciones de hasta dos niveles desde el nivel de terreno o calzada, con
un área desde 101 m2 hasta 500 m2, tales como: tiendas, stands, puestos, viviendas multifamiliares, pubs-ka-
raokes, bares, licorerías, talleres mecánicos, establecimientos de hospedaje, restaurantes, cafeterías, edificación
de salud, templos, bibliotecas, entre otros.
4. Gimnasios con un área menor o igual a 500 m2 y que sólo cuenten con máquinas mecánicas.
5. Agencias Bancarias, oficinas administrativas, entre otras de evaluación similar con un área menor o
igual a 500 m2 y que cuenten con un máximo de 20 computadoras.
6. Playas de estacionamiento de un solo nivel sin techar, granjas, entre otros de similares características,
cualquiera sea su área.
9.3.- Los objetos de inspección antes mencionados que forman parte de una edificación que califica para
una ITSDC de Detalle deberán contar, al inicio del procedimiento de ITSDC Básica, con el Certificado de Inspección
Técnica de Seguridad en Defensa Civil de Detalle vigente que corresponde a la edificación que los alberga.
Ante una mayor complejidad del objeto de inspección, la ITSDC debe ser derivada por el Inspector Técnico
de Seguridad en Defensa Civil, a una ITSDC de Detalle o Multidisciplinaria, mediante el Informe correspondiente,
el mismo que será puesto en consideración del órgano ejecutante para su respectivo trámite.
1. Edificaciones, recintos o instalaciones de más de dos niveles desde el nivel del terreno o calzada, o con
un área mayor de 500 m2, tales como: tiendas, viviendas multifamiliares, talleres mecánicos, establecimientos
de hospedaje, restaurantes, cafeterías, edificación de salud, playa de estacionamiento, templos, bibliotecas, entre
otros.
2. Industrias livianas y medianas, cualquiera sea el área con la que cuenten.
3. Centros culturales, museos, entre otros de similares características, cualquiera sea el área con la que
cuenten.
4. Mercados de Abasto, galerías y centros comerciales, entre otros de similar evaluación, cualquiera sea
el área con la que cuenten.
5. Locales de espectáculos deportivos y no deportivos (estadios, coliseos, cines, teatros, auditorios, cen-
tros de convenciones, entre otros.), cualquiera sea el área con la que cuenten.
6. Centros de diversión cualquiera sea el área con la que cuenten, con excepción de los pubs-Karaokes.
7. Agencias Bancarias, oficinas administrativas, entre otras de evaluación similar que cuenten con un
área mayor a 500m2 y un número mayor de 20 computadoras.
8. Instituciones Educativas que cuenten con un área mayor a 500 m2 o de más de dos niveles desde el
nivel de terreno o calzada o más de 200 alumnos por turno.
10. Gimnasios que cuenten con máquinas eléctricas y/o electrónicas, cualquiera sea el área con la que
cuenten.
12. Las demás edificaciones, instalaciones o recintos que por su complejidad califiquen para este tipo de
inspección.
Los objetos de inspección antes mencionados que forman parte de una edificación que califica para una
ITSDC de Detalle deberán contar, al inicio del procedimiento de ITSDC de Detalle, con el Certificado de Inspección
Técnica de Seguridad en Defensa Civil de Detalle vigente que corresponda a la edificación que los alberga.
En el caso que las estructuras de telecomunicación y/o paneles publicitarios formen parte del objeto
de inspección, deberán ser evaluadas dentro del procedimiento de ITSDC como parte de las condiciones físicas.
Caso contrario, la evaluación de dichas estructuras se hará como parte de las condiciones espaciales. En ningún
supuesto, las referidas estructuras, por si solas, serán objetos de inspección.
La ITSDC de Detalle debe ser realizada sólo por los órganos ejecutantes competentes, a través de un gru-
po interdisciplinario, conformado por Inspectores Técnicos de Seguridad en Defensa Civil calificados para ITSDC
de Detalle, de acuerdo con el procedimiento desarrollado en el Manual de ejecución de ITSDC.
Cuando la actividad que se desarrolle en el objeto de inspección pueda afectar las condiciones de segu-
ridad de su entorno, según los lineamientos indicados en el Manual de ejecución de ITSDC, la ITSDC de Detalle
debe ser derivada por el grupo inspector a una ITSDC Multidisciplinaria, mediante el Informe correspondiente, el
mismo que será puesto a consideración del órgano ejecutante para su respectivo trámite.
El plazo máximo para la finalización del procedimiento de las ITSDC de Detalle es de cuarenta y cinco (45)
días hábiles contados desde el inicio del procedimiento.
Constituyen objeto de esta ITSDC aquellas edificaciones, instalaciones o recintos donde se utilicen, alma-
cenen, fabriquen o comercialicen materiales y/o residuos peligrosos que representen riesgo para la población.
La ITSDC Multidisciplinaria debe ser realizada sólo por los órganos ejecutantes competentes, a través
de un grupo multidisciplinario, conformado por Inspectores Técnicos de Seguridad en Defensa Civil calificados
para tal efecto. Excepcionalmente, podrán convocar en calidad de asesores, a profesionales de las diversas áreas
técnico-científicas por su grado de especialidad y prestigio, aún cuando no cuenten con la condición de Inspec-
tores Técnicos de Seguridad, los mismos que deberán ser convocados en calidad de representantes del sector
correspondiente u organismo público especializado o ser profesional del sector privado, no debiendo dichas con-
vocatorias representar un incremento en el costo del procedimiento para el administrado.
Cuando por la naturaleza del objeto de inspección, exista competencia exclusiva establecida por ley de
otra entidad pública, el órgano ejecutante competente podrá intervenir en caso de denuncias sobre eventuales
situaciones de riesgo para la vida humana, realizando Visitas de Defensa Civil y comunicando los resultados de
éstas a las autoridades competentes.
El plazo máximo para la finalización del procedimiento de las ITSDC Multidisciplinaria es de cuarenta y
cinco (45) días hábiles contados desde el inicio del procedimiento.
Excepcionalmente, se podrá ejecutar una ITSDC previa a evento y/o espectáculo público a instalaciones,
edificaciones o recintos que se encuentren tramitando su ITSDC respectiva, siempre que no presente una condi-
ción de riesgo alto.
La instalación, edificación o recinto diseñada para la realización de espectáculos y/o eventos, tales como
estadios, coliseos, plazas de toros, teatros, cines u otras similares, cuando en ellas se realicen actividades afines
a su diseño, no requerirán de una ITSDC previa a cada evento y/o espectáculo público, sólo será necesaria la
realización de una Visita de Defensa Civil por parte del órgano ejecutante competente y la emisión del Informe
correspondiente señalando, de ser el caso, el cumplimento de las normas de seguridad en Defensa Civil vigentes.
Los eventos y/o espectáculos públicos realizados en la vía pública o lugares no confinados, no están su-
jetos al procedimiento de ITSDC, correspondiendo a los órganos del Gobierno Local en materia de Defensa Civil,
emitir un pronunciamiento sobre el cumplimiento o incumplimiento de las normas de seguridad en materia de
Defensa Civil vigentes.
El organizador y/o promotor deberá solicitar la ITSDC previa al evento y/o espectáculo o la Visita de De-
fensa Civil, según corresponda, en un plazo que no podrá exceder los siete (7) días hábiles antes de la fecha de su
realización.
CAPÍTULO II.-
Artículo 13.- De los órganos del Gobierno Regional y Local en materia de Defensa Civil.
El órgano de la Municipalidad Distrital en materia de Defensa Civil tiene competencia dentro de su juris-
dicción, para ejecutar las ITSDC Básicas y las ITSDC previas a eventos y/o espectáculos públicos con una afluencia
menor o igual a tres mil (3000) personas.
El órgano de la Municipalidad Provincial en materia de Defensa Civil, tiene competencia a nivel del cer-
cado de su jurisdicción, para ejecutar las ITSDC Básicas y las ITSDC previas a eventos y/o espectáculos públicos
con una afluencia menor o igual a tres mil (3000) personas. Asimismo asume competencia en los casos en que la
Municipalidad Distrital no haya podido ejecutar la ITSDC que le correspondía dentro de su jurisdicción. Excepcio-
nalmente, de no poder ejecutar dichas ITSDC, será el órgano del Gobierno Regional en materia de Defensa Civil,
en su jurisdicción, el competente para ejecutar las mencionadas ITSDC.
CAPÍTULO III.-
TÍTULO III
CAPÍTULO I.-
Para el caso de las ITSDC Básica Ex Post el inicio del procedimiento se da con el otorgamiento de la Li-
cencia de Funcionamiento por la autoridad competente y para las ITSDC Básica Ex Ante se considera el inicio del
procedimiento con la solicitud de licencia de funcionamiento.
El órgano ejecutante hará constar la fecha programada para la inspección en el formato de Solicitud de
ITSDC, la cual deberá ser cumplida estrictamente por el inspector o grupo inspector y el órgano ejecutante, bajo
responsabilidad.
Si durante la diligencia de ITSDC, se identifica que por razones de complejidad le corresponde otro tipo de
ITSDC, el inspector o grupo inspector deberá emitir un informe sustentatorio, que será puesto en consideración del
órgano ejecutante para su trámite correspondiente y de ser procedente se dará por finalizado el procedimiento, de
conformidad con el artículo 34; correspondiendo que el administrado inicie el nuevo trámite.
CAPÍTULO II.-
Para el caso de la ITSDC Básica Ex Post se debe convocar a sólo un Inspector. Asimismo, para el caso de
la ITSDC Básica Ex Ante, se deberá convocar a dos Inspectores Técnicos de Seguridad en Defensa Civil.
A la finalización de la diligencia, el inspector o grupo inspector, procederá a redactar y entregar copia del
Acta de Diligencia.
En caso de verificarse aspectos que representen riesgo alto para la vida humana, el órgano ejecutante
deberá remitir al Alcalde Distrital o Provincial, según corresponda y/o organismo competente copia del acta, en un
plazo que no podrá exceder de 24 horas, con la finalidad que adopte las acciones que el caso amerite. Asimismo,
deberá el inspector o grupo Inspector acudir a verificar la reducción del riesgo alto (grave) identificado en el objeto
de inspección, en un plazo que no podrá exceder de cuatro (4) días hábiles contados desde la diligencia; debiendo
dejar copia del acta de diligencia.
Para el caso de ITSDC Básica Ex Post sólo se emitirá el Informe de Verificación de Condiciones de Segu-
ridad Declaradas, luego de lo cual deberá procederse con la finalización del procedimiento, de conformidad con
el artículo 34; salvo que durante la diligencia de Verificación de Condiciones de Seguridad Declaradas, se identifi-
quen observaciones referidos a aspectos no consignados en la Declaración Jurada de observancia de condiciones
de seguridad y que representen el incumplimiento de las normas de seguridad en Defensa Civil vigentes, debiendo
el órgano ejecutante, excepcionalmente, otorgar un plazo para su subsanación cuya verificación debe efectuarse
mediante la Diligencia de Levantamiento de Observaciones, siendo de aplicación lo establecido en los artículos
21 y 22 del presente Reglamento.
El Administrado tiene un plazo de dos (2) días hábiles contados desde la notificación del Informe para
pedir al órgano ejecutante competente la programación de la Diligencia de Levantamiento de Observaciones,
cumpliendo con abonar previamente la tasa correspondiente. Caso contrario se procederá con la finalización del
procedimiento de ITSDC, de conformidad con lo establecido en el artículo 34.
Artículo 22.- Diligencia de levantamiento de observaciones y emisión del informe.
De cumplir el administrado con lo indicado en el segundo párrafo del artículo 21, el órgano ejecutante
deberá realizar la Diligencia de levantamiento de observaciones vencido el plazo señalado en el Informe de ITSDC,
plazo que no puede exceder de los doce (12) días hábiles contados desde que se dio inicio al procedimiento.
El inspector o grupo inspector deberá, una vez finalizada la diligencia de levantamiento de observaciones,
dejar el Acta de Diligencia al administrado y de ser el caso, proceder de conformidad con lo establecido en el tercer
párrafo del artículo 19.(*) RECTIFICADO POR FE DE ERRATAS
CAPÍTULO III.-
Para el caso de ITSDC de Detalle y Multidisciplinaria deberá convocarse a cuatro Inspectores Técnicos de
Seguridad en Defensa Civil
Una vez culminada la diligencia de la inspección, el grupo inspector procederá a redactar y entregar un
acta. En caso de verificarse aspectos que representen riesgo alto para la vida humana, resulta aplicable lo esta-
blecido en el tercer párrafo del artículo 19.(*) RECTIFICADO POR FE DE ERRATAS
De existir observaciones de carácter insubsanable, identificadas por el Grupo Inspector, el Informe deberá
indicar el incumplimiento de las normas de seguridad en Defensa Civil sin otorgar plazo alguno para su subsana-
ción, procediéndose con la finalización del procedimiento, de conformidad con el artículo 34.
Excepcionalmente, para el caso de ITSDC ejecutadas fuera del área urbana, el tiempo de traslado no será
incluido en el cómputo del plazo antes señalado.
El Administrado tiene un plazo de cuatro (04) días hábiles contados desde la notificación del Informe
para pedir al órgano ejecutante competente la programación de la Diligencia de Levantamiento de Observaciones,
cumpliendo con abonar previamente la tasa correspondiente. Caso contrario se procederá con la finalización del
procedimiento de ITSDC, de conformidad con lo establecido en el artículo 34.(*) RECTIFICADO POR FE DE ERRA-
TAS
En caso, el administrado haya subsanado las observaciones en un plazo menor al señalado en el párrafo
anterior, podrá comunicar dicho hecho a la administración, a fin que se programe la diligencia de levantamiento
de observaciones en un plazo que no podrá exceder de cuatro (4) días hábiles contados desde la comunicación.
La diligencia de levantamiento de observaciones no puede exceder de los cuarenta (40) días hábiles
contados desde que se dio inicio al procedimiento.
CAPÍTULO IV.-
EL PROCEDIMIENTO DE INSPECCION TÉCNICA DE SEGURIDAD EN DEFENSA CIVIL PREVIA A EVENTO Y/O ESPEC-
TÁCULO PÚBLICO
Una vez culminada la diligencia de la inspección, el grupo inspector procederá a redactar y entregar el
Acta de Diligencia de Inspección. En caso de verificarse aspectos que representen riesgo alto para la vida humana,
el órgano ejecutante deberá remitir al Gobierno Local y/o organismo competente copia del acta, en un plazo que
no podrá exceder de 24 horas, con la finalidad que adopte las acciones que el caso amerite.
1. Por ausencia del administrado, debiendo programarse una nueva fecha, la misma que será notificada;
si la ausencia se reitera se dará por finalizado el procedimiento de ITSDC, de conformidad con el artículo 34.
2. Cuando por la complejidad del objeto de inspección, el grupo inspector no pueda culminar la diligencia
en el día programado, éste podrá suspender la misma y continuar previa autorización del órgano ejecutante, la
diligencia de ITSDC en fecha posterior. En los casos que existan riesgo alto se deberá dejar constancia de la misma
al administrado, notificando de inmediato a las autoridades competentes.
Artículo 34.- De la finalización del procedimiento de ITSDC.
El procedimiento de ITSDC finaliza con la Resolución emitida por el órgano ejecutante, en la cual se puede
establecer:
1. El objeto de inspección cumple con las normas de seguridad en Defensa Civil, por consiguiente dispone
se emita el Certificado de ITSDC.
2. El objeto de inspección no cumple las normas de seguridad en Defensa Civil, por consiguiente no co-
rresponde emitir el Certificado de ITSDC.
CAPÍTULO III.-
Carece de validez el Certificado de Inspección Técnica de Seguridad en Defensa Civil emitido por autori-
dad que no tiene competencia para ejecutar el tipo de ITSDC que corresponde al objeto de inspección.
No procede la emisión de Certificado de ITSDC en los procedimientos de ITSDC Previa a Evento y/o Espec-
táculo Público.
En los supuestos que existan deterioro o pérdida de los Certificados de ITSDC, el órgano ejecutante emi-
tirá un duplicado.
Artículo 38.- De la Vigencia y Revocatoria
La vigencia del Certificado de Inspección Técnica de Seguridad en Defensa Civil será establecida en el
Manual de ejecución de ITSDC, debiéndose iniciar el procedimiento de renovación antes de la pérdida de su vigen-
cia.
Procede de oficio la revocatoria del Certificado de Inspección Técnica de Seguridad en Defensa Civil, por
parte de la autoridad competente del órgano ejecutante, si el administrado no mantiene el cumplimiento de las
normas de seguridad en Defensa Civil en el objeto de inspección, que sustentaron la emisión del mismo y/o realiza
modificaciones, remodelaciones, ampliaciones o cambio de uso, de acuerdo al procedimiento desarrollado en el
Manual de ejecución de ITSDC.
CAPÍTULO IV.-
LAS TASAS
DETALLE
Hasta 100m2 Informe de ITSDC 12.7
Informe Levantamiento de Observaciones 5.5
De 101 a 500 m2 Informe de ITSDC 15.8
Informe Levantamiento de Observaciones 5.6
De 501 a 800 m2 Informe de ITSDC 18.3
Informe Levantamiento de Observaciones 5.6
De 801 a 1100 m2 Informe de ITSDC 22.5
Informe Levantamiento de Observaciones 6.1
De 1101 a 3000 m2 Informe de ITSDC 26.3
Informe Levantamiento de Observaciones 9.2
De 3001 a 5000 m2 Informe de ITSDC 29.4
Informe Levantamiento de Observaciones 9.3
De 5001 a 10,000m2 Informe de ITSDC 38.3
Informe Levantamiento de Observaciones 9.3
De 10,001 a 20,000m2 Informe de ITSDC 52.4
Informe Levantamiento de Observaciones 12.8
De 20,001 a 50,000m2 Informe de ITSDC 63.6
Informe Levantamiento de Observaciones 16.4
De 50,001 a más m2 Informe de ITSDC 67.9
Informe Levantamiento de Observaciones 16.5
En el caso de eventos y/o espectáculos públicos, el monto de la tasa será calculado en función al número
de espectadores.
Para el caso del procedimiento de renovación del Certificado de Inspección Técnica de Seguridad en
Defensa Civil, la tasa a aplicar será la que corresponde al Informe de Verificación de Condiciones de Seguridad
Declaradas o al Informe de ITSDC según corresponda al tipo de ITSDC.
Las autoridades de los órganos ejecutantes, de acuerdo a sus competencias en la ejecución de las ITSDC
establecerán el monto de las tasa en su respectivo TUPA, las cuales deberán ser destinada exclusivamente para
la ejecución de las ITSDC o la renovación de las mismas.
CAPÍTULO V.-
1. Boleta de pago.
4. Cartilla de Seguridad, Plan de Seguridad en Defensa Civil o copia de Planes de Contingencia debida-
mente aprobados y actualizados, según corresponda.
5. Protocolos u otros documentos que hayan perdido vigencia y que forman parte del expediente en poder
de la administración.
CAPÍTULO I.-
El órgano ejecutante sólo podrá convocar a los Inspectores Técnicos de Seguridad en Defensa Civil, que
se encuentren autorizados para ejecutar ITSDC en su jurisdicción y cuenten con un mínimo de:
1. Tres (3) años de experiencia como técnico, bachiller o profesional, contados desde la obtención del
título a nombre de la nación, para ejecutar ITSDC Básica
2. Cinco (5) años de experiencia profesional, desde la obtención del título, para poder ejecutar ITSDC de
Detalle.
3. Ocho (8) años de experiencia profesional, desde la obtención del título, para poder ejecutar ITSDC Mul-
tidisciplinarias.
El órgano ejecutante deberá implementar los mecanismos de convocatoria siguiendo los lineamientos
establecidos por el INDECI, a fin de garantizar la transparencia en la convocatoria de los mismos.
El INDECI desarrollará los alcances del presente Título mediante Directiva debidamente aprobada por
Resolución Jefatural.
CAPÍTULO II.-
2. Orientar los conocimientos profesionales adquiridos para su correcta aplicación en la ejecución de las
ITSDC.
El INDECI emite mediante Resolución Jefatural las guías y lineamientos esenciales del curso de capacita-
ción antes señalado, que deben ser aplicados estrictamente, por los órganos ejecutantes, bajo su supervisión.
Artículo 44.- De los Requisitos para participar en el curso de capacitación para Inspectores Técnicos de
Seguridad en Defensa Civil.
Para ser admitidos como postulantes al curso al que se hace referencia en el artículo 42, se deberá cum-
plir con los siguientes requisitos:
1. Contar con nivel de formación superior en especialidades afines a la Arquitectura o Ingeniería, las
cuales serán indicadas en la Directiva señalada en el artículo 42 o ser personal del Cuerpo General de Bomberos
Voluntarios del Perú, debiendo contar en este último caso, con el grado de oficial como mínimo, así como acreditar
conocimientos y experiencia en temas de seguridad contra incendios.
2. Tener un mínimo de tres (3) años de experiencia en el ejercicio de su especialidad debidamente acre-
ditada, a excepción del Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Perú.
3. Presentar Declaración Jurada de no poseer antecedentes penales, ni judiciales y de ser el caso cons-
tancia de no encontrarse inhabilitado en el colegio profesional respectivo.
4. No haber sido objeto de revocatoria de su autorización como Inspector Técnico de Seguridad en Defen-
sa Civil.
CAPÍTULO III.-
La Resolución Directoral de Autorización deberá indicar, el tipo de inspección para la cual ha sido autoriza-
do, el ámbito jurisdiccional y según corresponda, la especialidad para la cual se encuentran autorizados, tal como
lo precisará la Directiva antes mencionada.
No procede la ampliación de jurisdicción en los casos que el Inspector Técnico de Seguridad en Defensa
Civil se encuentre incurso en un procedimiento administrativo sancionador.
CAPÍTULO IV.-
Asimismo, cuando corresponda deberá realizar de oficio todas las actuaciones de investigación y recopi-
lación de datos e informaciones que sean relevantes para el inicio del procedimiento sancionador.
Asimismo, se encuentra obligado a presentar cada dos (2) años, ante las unidades orgánicas competen-
tes del INDECI, la siguiente documentación:
1. Consolidado de Inspecciones emitido por autoridad competente, en el caso de haber ejecutado ITSDC
Básicas.
2. Informe de Desempeño emitido por el órgano ejecutante, en el caso de haber ejecutado ITSDC Básicas.
La no presentación de la documentación antes indicada será considerada como supuesto para el inicio
del procedimiento administrativo sancionador regulado en el Título VII, Salvo que por razones de caso fortuito o
fuerza mayor no haya podido presentarla.
Artículo 52.- De la Incompatibilidad para ejecutar Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil
El Inspector Técnico no podrá intervenir de forma directa o indirecta en un procedimiento de ITSDC en los siguien-
tes casos:
2. Cuando tenga un vínculo laboral, comercial, de consanguinidad de hasta el cuarto grado, afinidad has-
ta el segundo, y conyugal, así como de cualquier otra índole, con la persona natural ó jurídica que solicito la ITSDC,
en cuyo caso deberá inhibirse para la ejecución de esa ITSDC.
2. Tener experiencia profesional mínima de ocho (8) años, debidamente acreditada, contados a partir de
la titulación.
3. Ser profesional independiente o perteneciente a una institución en las áreas técnico-científicas, afines
al objeto de inspección.
CAPÍTULO V.-
CAPÍTULO VII.
LOS CURSOS DE ACTUALIZACION
2. Reforzar los conocimientos profesionales adquiridos para su correcta aplicación en la ejecución de las
ITSDC.
El INDECI aprueba mediante Resolución Jefatural las guías y lineamientos esenciales del curso de actua-
lización antes señalado.
TÍTULO V
CAPÍTULO I.-
LAS COMPETENCIAS
Dichas facultades son ejercidas dentro de su jurisdicción, mediante las Visitas de Defensa Civil, a través
de los Inspectores Técnicos de Seguridad designados para tal efecto.
TÍTULO VI
LOS RECURSOS ADMINISTRATIVOS
CAPÍTULO I.-
LAS COMPETENCIAS
Los recursos de reconsideración son resueltos por la autoridad de la Unidad Orgánica del INDECI, en un
plazo que no podrá exceder de treinta (30) días hábiles contados desde la presentación del mismo. Asimismo, los
recursos de apelación serán presentados ante el Órgano ejecutante de la ITSDC correspondiente y resueltos por
el Director Nacional de Prevención, en el plazo antes indicado.
CAPÍTULO II
LOS PLAZOS
CAPÍTULO I.-
La Infracción será considerada Grave en el marco del presente reglamento, si se producen los supuestos
contenidos en el artículo 62.
2. Ofrecer sus servicios profesionales a los administrados, cuando forman parte del grupo inspector res-
ponsable de la ejecución de la ITSDC.
4. Condicionar su pronunciamiento a la obtención de algún beneficio particular por parte del administra-
do.
5. No presentar los documentos señalados en el segundo párrafo del artículo 51.(*) RECTIFICADO POR FE
DE ERRATAS
6. Haber perdido alguna de las condiciones acreditadas para el ingreso al curso de capacitación cuya
aprobación le permitió ser autorizado como Inspector Técnico de Seguridad en Defensa Civil.
7.2. Presente el grado señalado en el numeral 2 del artículo 52 de consanguinidad o afinidad con los
administrados del objeto de inspección.
7.3. Preste servicios en el Gobierno Local y sea convocado para ejecutar ITSDC de Detalle y/o Multidisci-
plinaria en la misma jurisdicción.
1. No acudir en tres (3) oportunidades a la convocatoria, sin haber justificado su inasistencia, en un plazo
de seis meses contados desde la primera infracción.
2. No cumplir con los plazos para la presentación de los informes, en tres (3) oportunidades, en un plazo
de seis meses contados desde la primera infracción.
4. No emitir oportuno sustento técnico, desde el punto de vista de seguridad en Defensa Civil, ante las
observaciones del órgano ejecutante, respecto del contenido del Informe correspondiente.
5. Emitir el informe consignando que el objeto de inspección cumple con las normas de Seguridad en
Defensa Civil vigente, tergiversando lo verificado durante la diligencia de inspección.
7. Incumplir con las demás obligaciones contenidas en el presente Reglamento y en el Manual de ejecu-
ción de ITSDC aprobado por el INDECI.
Asimismo, deberá considerarse el incumplimiento de las normas del Código de Ética de Inspectores, cuya
infracción será calificada de acuerdo a lo señalado en dicha normativa.
CAPÍTULO II.
1. El Inspector Técnico de Seguridad en Defensa Civil autorizado y acreditado por el INDECI, quien es el
presunto Infractor.
2. El Órgano Ejecutante, dentro de su jurisdicción, encargado de realizar de oficio todas las actuaciones
de investigación y recopilación de datos e informaciones que sean relevantes para el inicio del procedimiento san-
cionador.
4. La Jefatura del INDECI es quien resuelve las apelaciones presentadas por el infractor.
CAPÍTULO III.
2. La calificación de las infracciones, debidamente sustentadas, que tales hechos pueden constituir.
Vencido el plazo señalado con el respectivo descargo o sin él, la Dirección Nacional de Prevención realiza-
rá de oficio todas las acciones necesarias para determinar la existencia o no de la infracción cometida, debiendo
emitir en un plazo que no podrá exceder de quince (15) días hábiles contados a partir del vencimiento del plazo
indicado en el párrafo anterior, la correspondiente Resolución Directoral conteniendo:
1. Imponer la sanción que corresponda, mediante Resolución Directoral o archivar lo actuado, según sea
el caso.
CAPÍTULO IV.-
LA PRESCRIPCIÓN
SEXTA.- Relación de Inspectores Técnicos de seguridad en Defensa Civil con revocatoria de autorización.-
El INDECI deberá mantener actualizada la relación de Inspectores Técnicos de seguridad en defensa civil
con revocatoria de autorización, señalándose expresamente su razón.
Dicha relación será publicada en el portal electrónico del INDECI y otros medios que permitan su difusión.
La Declaración Jurada de observancia de las Condiciones de Seguridad será publicada en el portal elec-
trónico del INDECI, así como en el de las respectivas Municipalidades para su difusión.