"Estimulación con INTESURF® y Limpieza de la Tubería
Ranurada en pozos de Completación Original”
Pablo Manrique ( manriquep@[Link] )
Franklin Archer ( archerf@[Link])
Agosto 2014
Objetivo de la Presentación
1. Indicar factores que afectan la productividad de los
pozos horizontales de crudos pesados y extrapesados
2. Efectos de la limpieza de la tubería ranurada y la
estimulación con INTESURF® para mejorar la
conectividad arena pozo
3. Protocolo de la aplicación del tratamiento de limpieza y
estimulación
4. Mejores practicas
5. Resumen de resultados típicos en la Faja Petrolífera del
Orinoco “Hugo Chávez Frías”
¿Que afecta la productividad del pozo?
•Equipo de Levantamiento •Colapso de tubería de
Artificial producción
Factores Mecánicos •Geometría de la trayectoria
•Producción de Sólidos
de la tubería del pozo
•Taponamiento del liner
•Colapso del pozo
Daño a la Formación en la
Cercanía del Pozo
Reducción de K absoluta Reducción de K relativa Incremento de la
al petróleo Viscosidad del Crudo en
•Hinchamiento de las arcillas con
taponamiento físico de los poros •Incremento en la la Formación
saturación de agua en la
•Taponamiento por asfaltenos y resinas •Emulsiones en los poros
cercanía del pozo
•Taponamiento de poros por aditivos •Crudo muerto entrampado en
•Mojabilidad al aceite
del lodo de perforación y completación la formación
•Baja permeabilidad del •Baja presión del
Yacimiento yacimiento
•Área de drenaje Causas posibles del bajo •Ubicación del pozo en el
reducida Índice de Productividad área de drenaje
•Espesores pequeños de •Alta viscosidad del
arena crudo
Obstáculos a la comunicación arena - pozo
asH,max
kV
kH
Puenteo de carbonato de calcio
en las ranuras de la tubería
Perfil del daño en pozo horizontal
TASA (BBL/D)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
23/06/2002
23/10/2002
23/02/2003
23/06/2003
23/10/2003
23/02/2004
23/06/2004
23/10/2004
23/02/2005
23/06/2005
23/10/2005
B NPD
23/02/2006
F EC HA ( M ES )
23/06/2006
A yS%
23/10/2006
23/02/2007
23/06/2007
23/10/2007
23/02/2008
23/06/2008
Calcio
Remoción de
Carbonato de
23/10/2008
23/02/2009
23/06/2009
Histórico de producción de pozo CHB00 46
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
AyS %
Fundamentos de la tecnología INTESURF®
Película de Agua
Surfactante + Cosurfactante adsorbido
Hidrocarburos adsorbidos
Sitios Activos del Mineral en la Roca
Superficie del mineral
Generar una película de agua con el
hidrocarburo adsorbido en la superficie
del mineral en la roca (Silícia,
Carbonática) en el yacimiento mediante
el contacto con una solución de
surfactante / cosurfactante usando un
vehiculo.
El vehiculo es acuoso u oleico
30%
Presión
Producción
Perfil de Presión y Producción
Protocolo de limpieza de tubería ranurada y estimulación
Tubería de cola baja hasta la
punta del lápiz en zona
horizontal
Tren de píldoras encabezan el
desplazamiento del lodo de
perforación con INTESURF®
hasta superficie
Pozo queda lleno de INTESURF®
Varios puntos de inyección
seleccionados para mejorar
comunicación arena - pozo
Puntos de Inyección de INTESURF™
Secuencia operacional típica en la Faja
Fase previa:
Bajar la tubería ranurada y realizar maniobras de asentamiento y prueba hidráulica de
la empacadura colgadora
Recuperar la herramienta de asentamiento (setting tool),
Fase limpieza y estimulación:
1.- Bajar la tubería de perforación de cola de 3-1/2” OD (3-1/2 IF) punta libre, con
una longitud igual a la del “liner” más 90 pies de seguridad.
2.- Continuar bajando con la tubería de perforación de 5” hasta alcanzar el fondo
de la tubería ranurada, “liner”.
3.- Circular un fondo arriba con el fluido de perforación entre 200 y 300 gpm,
haciendo énfasis en el mantenimiento de la circulación durante toda la
remoción del lodo de la sección horizontal.
continua ……
Secuencia operacional típica en la Faja
Fase limpieza y estimulación: ….. continuación
4.- Bombear a una tasa de 200 gpm. el siguiente preflujo de píldoras:
- 20 bbls de INTESURF™
- 20 bbls de píldora cáustica (3 lpb de soda cáustica).
- 20 bbls de INTESURF™
- 20 bbls de píldora viscosa base agua fresca (1.5 lpb de goma xántica)
5.- Desplazar el tren de píldoras a una tasa de 300 gpm) con el Sistema
INTESURF™ ( 1000 a 1500 bbls), para cubrir la sección horizontal y vertical del
pozo.
6.- Cerrar la Vir. Inyectar a la formación la solución de INTESURF™ a tasa reducida
en distintos puntos de la arena durante la sacada de la tubería de cola. El volumen
a inyectar dependerá del comportamiento del pozo durante el bombeo del sistema
químico, del registro de producción donde se observen los mejores puntos de las
arenas contactadas por el pozo y de la presión de inyección mostrada.
7.- Llenar el pozo con INTESURF®
8.- Sacar la tubería de perforación de cola de 3-1/2” OD (3-1/2 IF) a superficie.
Mejores practicas para resultados exitosos
Controlar la calidad del agua para la preparación del sistema INTESURF®:
su compatibilidad y sensibilidad con el yacimiento.
Evitar partículas suspendidas en tamaño por debajo de 1/7 del diámetro
promedio de la garganta de poro
Evitar la contaminación del fluido con restos de lodo de perforación en las
líneas para el bombeo al pozo
Usar tanques portátiles de 500 bbls para la preparación del fluido
Usar preferiblemente el agua de producción compatible con el yacimiento
Dejar el pozo lleno con INTESURF® para la completación del pozo
Aplicar la mayor cantidad de fluido de estimulación en los dos puntos
seleccionados cerca del talón del pozo
Comportamiento luego de acidificación sin INTESURF®
TASA (BBL/D)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
15/10/2011
15/12/2011
15/02/2012
15/04/2012
15/06/2012
15/08/2012
15/10/2012
15/12/2012
15/02/2013
BNPD
15/04/2013
FECHA (MES)
AyS%
15/06/2013
MFC 46
15/08/2013
15/10/2013
15/12/2013
15/02/2014
15/04/2014
15/06/2014
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
AyS %
TASA (BBL/D)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
15/10/2011
15/12/2011
15/02/2012
15/04/2012
15/06/2012
15/08/2012
15/10/2012
15/12/2012
15/02/2013
BNPD
15/04/2013
FECHA(MES)
AyS%
15/06/2013
15/08/2013
15/10/2013
15/12/2013
15/02/2014
15/04/2014
MFC 50 15/06/2014
Macolla Bicentenaria Campo Cariña División Ayacuho
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
AyS %
T A S A ( B B L /D )
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1 5 /1 0 /2 0 1 1
1 5 /1 2 /2 0 1 1
1 5 /0 2 /2 0 1 2
1 5 /0 4 /2 0 1 2
1 5 /0 6 /2 0 1 2
1 5 /0 8 /2 0 1 2
1 5 /1 0 /2 0 1 2
1 5 /1 2 /2 0 1 2
BNPD
1 5 /0 2 /2 0 1 3
1 5 /0 4 /2 0 1 3
FECHA (MES)
AyS%
1 5 /0 6 /2 0 1 3
MFC 51
1 5 /0 8 /2 0 1 3
1 5 /1 0 /2 0 1 3
Comportamiento limpieza de tubería ranurada
y estimulación INTESURF®
1 5 /1 2 /2 0 1 3
1 5 /0 2 /2 0 1 4
1 5 /0 4 /2 0 1 4
1 5 /0 6 /2 0 1 4
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
A yS %
Resultados de Aplicaciones de campo en Junín
EHO EHO
POZO %BSW
Teórico Real
1
MC08 1 539 208
2
MC14 12.2 360 1045
MC15
3 1.9 370 358
MC16
4 0.7 350 273
MC23
5 0.7 515 244
MC24
6 34 300 526
MC25
7 3.6 285 441
Total 2719 3095
Esperado: 2719 bls Real: 3095 bls
EHO EHO
POZO %BSW
Teórico Real
8
YC28 1 878 1077
9
YC29 3 568 589
10
YC36 0 645 654
YC38
11 0 120 577
YC39
12 0 76 490
Total 2287 3387
Esperado: 2287 bls Real: 3387 bls
Recomendaciones
Considerar en los programas de IPR (Ingeniería de perforación y
rehabilitación) la inclusión del programa detallado de la limpieza de la
tubería ranurada y estimulación con INTESURF® en los pozos de
completación original de crudos pesados y extrapesados por su
relación costo / valor.
Considerar la remoción del daño causado por el uso de carbonato de
calcio con el lodo viscoelástico y aplicar en secuencia la estimulación
con INTESURF® para mejorar la conectividad arena - pozo
Realizar un buen control de la calidad del agua para la preparación
del fluido de estimulación INTESURF®