Proyecto de investigación

I. Generalidades:

1. Titulo:

 Propuesta de un modelo de gestión de inventarios para aumentar la

rentabilidad económica de la empresa de calzado CONFORFLEX S.A.C

2. Línea de Investigación:

 Gestión empresarial.

3. Escuela Profesional:

 Escuela de Ingeniería Industrial - Facultad de Ingeniería.

4. Autor(es):

 Manuel Alejandro Sánchez Cárdenas.

 Wilson Alexander Sánchez Gil.

5. Asesor:

 Ms. Walter Fernando Moncada Cárcamo.

6. Ciudad, departamento:

 Trujillo, La Libertad.

7. Fecha de Inicio:

 22 de Marzo del 2018

8. Fecha de Término:

 12 de Julio del 2018

9. Lugar de ejecución:

 CONFORFLEX S.A.C.
 II. Planteamiento del problema

1. Realidad problemática:

Según el Instituto de Estadística e Informática (INEI), en el Perú se crean cerca de 250 mil

empresas cada año. Sin embargo, la mayoría no logra sobrevivir por mucho tiempo. Por ejemplo,

solo en el primer semestre de 2016 cerraron alrededor de 47 mil empresas formales, mientras que

más del 90 % de las startups (empresas innovadoras) corren la misma suerte antes de cumplir su

primer año. Aunque las causas son diversas, una de las principales es la mala gestión de los

inventarios. Fallar en la logística puede costarle la vida a una organización. Cuando los procesos

productivos no están bien gestionados, se genera un alto nivel de desperdicio, altos costos por

trabajos, errores en el control del inventario, entre otros inconvenientes. Tarde o temprano, y sin

importar el tamaño de la empresa, estos errores pueden acarrear grandes problemas de

rentabilidad. [1]

El departamento de La Libertad es considerado el tercer departamento en orden de

importancia económica luego de Lima y Arequipa, esto hace posible el desarrollo de la industria

del calzado en la región, sin embargo, existen problemas en relación al manejo de los

inventarios, los propietarios muchas veces desconocen de los modelos de gestión de inventaros

para poder implementar dentro de sus actividades comerciales, esto a su vez genera una

incertidumbre al control total de sus existencias, dando lugar al desconocimiento del volumen de

ventas realizado. Dudas en cuanto a la cantidad exacta de sus existencias en el almacén de

productos terminados.

La comercialización de los productos terminados se realiza en lugares céntricos muy

conocidos en la ciudad de Trujillo en donde el público puede comprar el calzado que se produce

mayoritariamente en el distrito de, El Porvenir, La Esperanza: APIAT, La Alameda, Zona Franca

y numerosas galerías céntricas que sólo se dedican a la venta de calzado, que en su mayoría es

calzado para dama. Gran parte de los comercializadores de calzado habían comenzado como

productores, por lo que es natural encontrar en el distrito de El Porvenir propietarios de tiendas y

stands, los cuales están ubicados en el centro de la ciudad de Trujillo. Esto permite que, si un

cliente solicita un modelo especial que no se encuentra en inventario, el comerciante puede

ofrecerle fabricarlo en menos de una semana. De aquí la importancia de manejar un modelo de

gestión de inventarios para responder a la demanda inmediata y demanda solicitada con días de

anticipación para los clientes trujillanos. [2]

La empresa CONFORFLEX S.A.C ubicada en el parque industrial de la ciudad de Trujillo-

Perú, empresa formal de tipo familiar, se consolidó en el año 1985, siendo, hasta la fecha,

propietario y dueño al Señor Leonardo Quiñones Vásquez. Su actividad comercial es producción

y ventas de suelas para calzado de damas y niñas, teniendo como materias primas: PVC,

EXPANSO y TR; además de los diversos modelos de suelas que se utilizan para su producción.

Este producto se llega aglomerar en su almacén de producto terminado para luego ser distribuido

a nivel local, nacional e internacional. La empresa en estudio tiene un problema significativo, el

cual es el descontrol de sus inventarios, el cual es analizado mediante el diagrama de Ishikawa

realizado (Diagrama 1)

Además los niveles de ventas en los últimos tres meses han disminuido considerablemente, lo

cual puede repercutir en sus utilidades, y además esto puede influenciar en su nivel de

rentabilidad económica (ROI) la cual puede disminuir a los largo del tiempo. Ante tal situación

se plantea la propuesta de un modelo de gestión de inventario, el cual pueda ayudar a

incrementar la rentabilidad económica de la empresa CONFORFLEX S.A.C.

Diagrama 1. Diagrama de Ishikawa del descontrol de inventarios
 2. Definición del problema

¿De qué manera un modelo de gestión de inventarios podrá aumentar la rentabilidad

económica de la empresa de calzado CONFORFLEX S.A.C?

3. Objetivos de la investigación

3.1 Objetivo general:

 Proponer un modelo de gestión de inventarios para aumentar la rentabilidad económica

de la empresa de calzado CONFORFLEX S.A.C

3.2 Objetivos específicos:

 Analizar la gestión de inventarios actual de la empresa.

 Determinar la rentabilidad económica actual de la empresa.

 Estudiar un modelo de gestión de inventarios que mejor se ajuste a la actividad

económica de la empresa.

 Aplicar y evaluar el modelo de gestión de inventarios.

4. Justificación

El presente proyecto de investigación analiza las condiciones actuales de la empresa

CONFORFLEX S.A.C en cuanto a su gestión de inventarios y su índice de rentabilidad

económica, para luego estudiar un modelo de gestión de inventarios que mejor se ajuste a su

actividad comercial, tener un mejor control de sus existencias de materia primas en cuanto, a

color, precio, dureza, etc. Así como también el control de las existencias en su almacén de

productos terminados en cuanto a cantidades, color, modelos. Y con esto manejar las ventas de la

empresa de manera organizada.

CITAS

[1] Choque, Jorge. (2018, 19 de enero). ¿Cómo mejorar la gestión de tus inventarios?

Logística360. Recuperado de [Link]

tus-inventarios/

[2] Pérez, Cesar. Mendoza Jorge. Carranza Silvina. Ritchie David. (2008). El cluster de

calzado de El porvenir, La Libertad. Revista Internacional de Investigación y Aplicación del

Método de Casos. (20), p.52.

 III. Marco Teórico

2.1 Antecedentes

Valladares Hidalgo, Junior y Linares Narro, Niel (2017) presentaron ante la Universidad Privada
Antenor Orrego su trabajo de grado para optar el título de Ingeniero Industrial, titulado:
“Propuesta de un modelo de gestión de inventario para optimizar los costos de inventario de
productos terminados y mejorar su rentabilidad económica en la curtiembre Industrias Hermapi
E.I.R.L” concluyeron lo siguiente:

 En la parte de diagnóstico se puede observar que de los 13 productos que procesa la

empresa industrias Herpami EIRL, los productos cuero tostado, satinado, graso,
espumado y flotter representan el 80.4% de total ingreso por venta en el año 2016. Estos
productos mencionados anteriormente han sido tomados de base para la propuesta del
nuevo modelo de gestión de inventarios basado en los costos de órdenes de producción y
costos de mantener inventario. En el cual se puede observar que la empresa ha tenido
pérdidas por el mal manejo de sus inventarios de S/. 38,561 soles en el año 2016, el cual
representa el 18.6% de la utilidad bruta.

 Del modelo propuesto basado en el cálculo de lote económico por producto se ha

determinado que la empresa obtiene una rentabilidad económica del 20.5%, el cual
representa S/. 94,167 soles adicionales con respecto al periodo anterior.

Comentario: En este trabajo se ha hecho un análisis de Pareto para ver cuáles son los
productos terminados que representan cerca del 80.4% del total de sus ingresos, el cual
les permite visualizar o concentrarse en aquellos productos que generan la mayor
cantidad de ventas en la empresa Hermapi E.I.R.L. Del mismo modo se observa el
análisis de rentabilidad económica para entender el rendimiento que obtiene la empresa
luego de haber analizado el modelo propuesto de gestión de inventarios el cual aumentó
del 14.1% al 20.5%
 Sayes Tacuche, Valeria (2017) presentó ante la Universidad Cesar Vallejo su tesis para
obtener el título profesional de Ingeniero Industrial, titulado: “Gestión de inventarios para
mejorar la rentabilidad de la empresa comercializadora S.O.S Solutions S.A.C”, en donde
concluye lo siguiente:

 En la empresa S.O.S Solutions S.A.C., se ha encontrado un deficiente sistema de

gestión de inventarios, generando dificultades en cuanto a la administración de los
artículos existentes en la empresa.

 La gestión de inventarios es una herramienta muy útil para las empresas comerciales
debido a que tiene como función determinar cuánto y cuándo comprar, razón de ser
de empresas comerciales.

 Conforme a los resultados obtenidos al implementar el sistema propuesto se puede

demostrar que la gestión de inventarios mejora la rentabilidad en la empresa S.O.S
Solutions S.A.C en un 12%.

Comentario: en este trabajo se analizó primero el sistema de gestión de inventarios

actual de la empresa para ver si podría proponer una mejor gestión de los inventarios
en S.O.S Solutions S.A.C, el cual lo califica de deficiente, para luego calcular su
rentabilidad que según el trabajo aumentó en un 12%.

Chávez Salinas, Juan (2013) presentó ante la Pontificia Universidad Católica del Perú su tesis
para optar el grado de magister en Ingeniería Industrial con mención en gestión de operaciones,
titulado: “Propuesta de mejora en la gestión de inventarios e implementación de un sistema
CPFR en una industria de panificación industrial” en el cual concluye lo siguiente:

 A nivel de gestión de inventarios de producto terminado, a través de la determinación

óptima del nivel de disponibilidad de producto, la empresa estará reduciendo los niveles
de devoluciones y bonificaciones, impactando en el estado de resultados del año con S/.
690.568 a favor de la rentabilidad el cual es producto de determinar la cantidad de
piezas a producir que maximicen la utilidad.
 Comentario: en el presente trabajo se reduce los niveles de devoluciones, lo cual afecta
a los costos de inventarios, específicamente en su costo de mantenimiento para volver a
vender el producto luego de haber sido perfeccionado y almacenado nuevamente.
También menciona los estados de resultados de la empresa el cual se beneficia con esta
reducción a favor de la rentabilidad, no especifica el porcentaje, solo la suma de
690.568 nuevos soles.

Reyes Herrera, Jimmy y Serquén Ramírez, José (2016) presentaron ante la Universidad Privada
Juan Mejía Baca su trabajo de grado para optar el título de Ingeniero Industrial, titulado:
“Impacto de los costos logísticos en la rentabilidad de la empresa CAC Bagua Grande LTDA,
Amazonas”, concluyen lo siguiente:

 Del análisis de los resultados podemos afirmar que a mejor utilidad que pueda tener la
CAC Bagua Grande, el total de los costos logísticos impactan de una forma elevada en
la rentabilidad, y se puede mostrar otra situación en un escenario contrario. Esta
afirmación se basa en el análisis de los estados financieros recopilados de los periodos
2013 y 2014, y los cuestionarios realizados, donde se obtiene como resultado la
aceptación total de la hipótesis, por las siguientes razones: Los costos logísticos resultan
elevados por motivos de mejores ventas; es decir, para los periodos estudiados se
muestra un cambio de mejoras en las ventas y esa situación va a incurrir a que se eleven
los costos logísticos. La participación de los activos totales es muy importante dentro de
la utilidad de la empresa, ya que demuestra que tal rentable resulta como 98% de la
empresa; demostrando un mejora de 7 % de rentabilidad del periodo 2013 al 2014.

Comentario: A partir de los estados de resultados de la empresa se puede tomar los

datos para calcular la rentabilidad de la empresa, en este caso aumentó en un 7%.
 2.2 Definiciones

2.2.1 Inventario

“Según Chase (2009), son las existencias de una pieza o recurso que una organización utiliza“

Los inventarios se pueden clasificar en dos grupos: Inventarios de demanda dependiente e

inventarios de demanda independiente. “Según Chapman (2008), la demanda independiente se

refiere en aquella demanda requeridas por el cliente externo. Se denomina independiente en

razón de que la demanda del inventario básicamente no está sujeta a las acciones de la empresa.

Con respecto a la demanda dependiente, “Chapman (2008) , nos menciona que la fuente del

inventario de demanda dependiente está directamente subordinada a decisiones internas de la

compañía, sobre todo por lo que respecta a la decisión de qué producto fabricar, en qué cantidad

y en qué momento”

2.2.2. Tipos de inventario

“Champan (2008), divide a los inventarios en base a la posición del inventario en el proceso. En

este sentido existen cuatro subcategorías generales:

La materia prima, constituye el inventario que debe adquirirse para utilizarlo en el proceso de

producción, y que no tiene un valor añadido por el proceso de producción de la compañía.

El trabajo en proceso (TEP), representa el inventario que ya ha recibido algún valor agregado,

pero que todavía debe sufrir un procesamiento adicional antes de poder utilizarlo para atender a

la demanda de los clientes

Los bienes terminados, representan el inventario que se encuentra listo para atender con él la

demanda de los clientes.

Inventario de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO), es el acervo de material que se

utiliza para dar apoyo a los procesos productivos y de negocio de la empresa, pero por lo general
no está destinado a la venta directa al público. Se compone de partes de repuesto, aceite para

maquinaria, suministros de limpieza, suministros de oficina, etcétera”.

“Heizer y Render (2009) , mencionan con respecto a este último que estos inventarios existen

porque no se conocen la necesidad y los tiempos de mantenimiento y reparación de algunos

equipos. Aunque la demanda del inventario MRO suele ser una función de los programas de

mantenimiento, es necesario anticipar las demandas no programadas de MRO”

 Modelos de gestión de inventarios

Modelos de demanda independiente

“ Heizer y Render (2009), mencionan tres modelos de inventario que se enfocan en dos

preguntas importantes: cuándo ordenar y cuánto ordenar. Estos modelos de demanda

independiente son:

1. Modelo de cantidad de pedido fija (EOQ)

Este es un modelo de demanda independiente, esto quiere decir que la demanda en este modelo

se ve afectada por las condiciones del mercado. Además, busca responder a las siguiente

interrogante : ¿Qué cantidad se debe pedir? ( Krajewski, Ritzman & Malhotra , 2008)

El EOQ, conocido también como cantidad económica de pedido , se refiere al tamaño de lote

que permite minimizar los costos totales anuales por mantenimiento de inventario de ciclo y

hacer pedidos. ( Krajewski, Ritzman & Malhotra , 2008)

“Heizer y Render (2009), nos mencionan que este modelo funciona en base a los siguientes

supuestos:

- La demanda es conocida, constante e independiente

- El tiempo de entrega es decir, el tiempo entre colocar y recibir la orden se conoce y es

constante

- La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras, el inventario de

una orden llega en un lote al mismo tiempo

- Los descuentos por cantidad no son posibles

- Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden (costo de

preparación) y el costo de mantener o almacenar inventarios a través del tiempo (costo de

mantener o llevar).

- Los faltantes (inexistencia) se evitan por completo si las órdenes se colocan en el

momento correcto.

Según Chase ( 2011 ) , al construir cualquier modelo de inventario, el primer paso

consiste en desarrollar una relación funcional entre las variables de interés y la medida de

efectividad. En este caso, como preocupa el costo, la ecuación siguiente es apropiada:

Costo anual total = Costo de compra anual + Costo de pedido anual

+ Costo de mantenimiento anual

𝐷 𝑄
𝑇𝐶 = 𝐷𝐶 + (𝑆) + (𝐻)
𝑄 2

Donde:

TC = Costo anual total

D = Demanda ( anual )

C = Costo por unidad

Q = Cantidad a pedir ( la cantidad óptima se conoce como cantidad económica de pedido,

EOQ )

S = costo de preparación o costo de hacer un pedido

Si se desea , encontrar la cantidad de pedidos Qopt. en la que el costo total es el mínimo.

2𝐷𝑆
𝑄𝑜𝑝𝑡 = √
𝐻

Como este modelo sencillo supone una demanda y un tiempo de entrega constantes, no es

necesario tener inventario de seguridad y el punto de volver a pedir, R, simplemente es

𝑅 = 𝑑̅ 𝐿

Donde:

𝑑̅ = Demanda diaria promedio

L = Tiempo de entrega en días

 2. Modelo de la cantidad económica a producir

“ Según Heizer y Render ( 2009) , es una técnica para el lote económico a producir que se aplica

a las órdenes de producción.

Este modelo se aplica en dos circunstancias:

1. Cuando el inventario fluye de manera continua o se acumula durante un periodo después

de colocar una orden

2. Cuando las unidades se producen y venden en forma simultánea.

Es útil cuando el inventario se acumula de manera continua en el tiempo y se cumplen los

supuestos tradicionales de la cantidad económica a ordenar. Este modelo se obtiene igualando el

costo de ordenar o preparar al costo de mantener y despejando el tamaño del lote óptimo, Q*.

Usando la siguiente simbología es posible determinar la expresión del costo anual de mantener

inventario para la cantidad económica a producir:

Q = número de unidades por orden

H= Costo de mantener inventario por unidad por año

p = tasa de producción diaria

d = tasa de demanda diaria

t = Longitud de la corrida de producción en días.

 1. (Costo anual de mantener inventarios) = ( Nivel de inventario promedio ) x (Costo de

mantener por unidad por año)

2. ( Nivel de inventario promedio ) =( Nivel de inventario máximo ) / 2

3. ( Nivel máximo de inventario ) = ( Total producido durante la corrida de producción )

- ( Total usado durante la corrida de producción )

= ( pt ) – ( dt )

Sin embargo, Q = total producido = pt , y asi t= Q/p

Por lo tanto :

𝑄 𝑄 𝑑
Nivel de inventario máximo = 𝑝 ( 𝑝 ) − 𝑑 ( 𝑝 ) = 𝑄 − 𝑄
𝑝

𝑑
= 𝑄 (1 − 𝑝)

4. Costo anual de mantener inventarios ( o simplemente costo de mantener )

= ( Nivel de inventario máximo )/ 2 * (H) = ( Q/2) [ 1- (d/p)] H

Usando esta expresión para el costo de mantener y la expresión para el costo de preparación

desarrollada en el modelo básico EOQ, se resuelve para el número óptimo de piezas por orden al

igualar el costo de preparación con el costo de mantener:

𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) 𝑆
𝑄

1 𝑑
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 = 𝐻𝑄 [ 1 − ( )]
2 𝑝
Se iguala el costo de ordenar con el costo de mantener para obtener 𝑄𝑝∗ :

𝐷 1 𝑑
𝑆 = 𝐻𝑄 [ 1 − ( )]
𝑆 2 𝑝

2𝐷𝑆
𝑄2 =
𝑑
𝐻 [1 − (𝑝 )]

2𝐷𝑆
𝑄𝑝∗ = √
𝑑
𝐻 [ 1 − (𝑝 )]

3. Modelos de descuentos por cantidad

Un descuento por cantidad es simplemente un precio (P) reducido de un artículo por la compra

de grandes cantidades. ( Heizer y Render , 2009)

“Según Krajewski, Ritzman & Malhotra (2008) , los descuentos por cantidad son incentivos de

precio para que el cliente compre mayores cantidades, además, crean presión para mantener un

inventario abundante. En este modelo, el precio del articulo ya no se considera fijo, como se

suponía en la derivación de la EOQ; en cambio, si la cantidad de pedido aumenta lo suficiente ,

se obtiene un descuento en el precio. Por lo tanto en este caso, se requiere un nuevo método para

encontrar el mejor tamaño del lote, es decir, un método que sopese la ventajas de comprar

materiales a precios más bajos y tener que hacer menos pedidos ( es decir , que los beneficios de

hacer pedidos por grandes cantidades) “

El costo total anual incluye ahora no solo el costo por mantenimiento de inventario, (Q/2) H, y

el costo por hacer pedidos, (D/Q) (S), sino también el costo de materiales comprados. Por cada

nivel de precio por unidad, P, el costo total, es:

Costo total anual = Costo anual por mantenimiento de inventario + costo anual por hacer pedidos

+ costo anual de materiales

𝑄 𝐷
𝐶 = ( ) 𝐻 + ( ) 𝑆 + 𝑃𝐷
2 𝑄

Para cada descuento, el valor del tamaño óptimo de la orden Q* usando la siguiente ecuación:

2𝐷𝑆
𝑄∗ = √
𝐼∗𝑃

Donde:

I = porcentaje del precio unitario

P = costo unitario del producto

Modelo de demanda independiente probabilística

1. Modelo EOQ con demanda probabilística

Para este tipo de modelo, la demanda es incierta. Además puede especificarse mediante

una distribución de probabilidad. (Heizer y Render, 2009)

La demanda incierta eleva la posibilidad de faltantes. Un método adecuado consiste en

tener unidades adicionales en el inventario. Este conjunto de unidades adicionales , se le

denomina inventario de seguridad.

Este inventario de seguridad, es dado a un punto de reorden. Éste, se puede calcular de la

siguiente manera:

Punto de reorden = ROP = 𝑑̅ x L

Donde:

𝑑̅ = demanda diaria

L=Tiempo de entrega de la orden o número de días hábiles necesarios para efectuar la

entrega de una orden.

Entonces este inventario de seguridad ( ss) , al ser agregado a la fórmula de ROP, se

obtiene la siguiente expresión.

ROP = 𝑑̅ x L + ss
La cantidad de inventario de seguridad depende del costo de incurrir en un faltante y del costo de

mantener el inventario adicional. El costo anual por faltantes se calcula de la siguiente forma:

Costo anual de faltantes = (Suma de unidades faltantes de cada nivel de Demanda) x

(probabilidad de ese nivel de demanda) x ( costo de faltantes/ unidad) x ( n° de ordenes/año)

El inventario de seguridad está definido, con la siguiente expresión : ss = z ∗ 𝜎𝐿

Ahora , de la ecuación del punto de reorden ( ROP), calculamos el 𝑑̅ , 𝜎𝐿 , 𝑧

̅
Cálculo de la demanda diaria 𝒅

𝑑̅ = ∑ 𝒅𝒊
𝒊=𝟏

Donde

n= número de días

Cálculo de desviación estándar de la demanda diaria

∑𝑛𝑖=1(𝑑𝑖 − 𝑑̅ )2
𝜎𝒅 = √
𝑛

Donde:

𝜎𝒅 = desviación estándar de la demanda de un día

Ahora , si se consideran días extensos , se puede estimar la desviación estándar de sucesos

independientes como la raíz cuadrada de la sumatoria de varianzas cada día del tiempo de

entrega del pedido (L)

𝜎𝐿 = √𝜎12 + 𝜎22 + 𝜎32 + ⋯ + 𝜎𝐿2

Para el cálculo de Z , el cual representa el número de desviaciones estándar el inventario de

seguridad, se utiliza la tabla de distribución normal estandarizada de mayor conveniencia, o

utilizar el software Excel , el cual mediante la función =[Link]( ), se

puede calcular este dato.

Un dato importante para este cálculo es el nivel de servicio, el cual es el complemento de la

probabilidad de un faltante. Por ejemplo, si la probabilidad de que ocurra un faltante es de 0.1,

entonces el nivel de servicio es de 0.9 , entonces, este dato último se reemplaza en la función

Excel y obtenemos el valor de Z.

En la figura 1, se muestra de manera gráfica la distribución normal, en la cual nos muestra el

nivel de seguridad ,la probabilidad de faltantes en la parte sombreada y la probabilidad de no

faltantes en el complemento de la función.

Figura 1. Fuente: Principios de administración de operaciones, Heizer y Render (2009)