SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO
EN TRABAJO INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE
PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA:
EXTRACTOR DE CAMISAS PARA VEHÍCULOS PESADOS VOLVO EN EL
TALLER JC MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. AREQUIPA - 2018
AUTOR:
Michael Peralta Ramos
ZONAL:
Arequipa-Puno
CENTRO/ESCUELA
Arequipa/Automotores
ESPECIALIDAD
Meca trónica Automotriz
PROMOCION
2018 - 01
Arequipa – Perú 2018
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DEDICATORIA
Dedico el presente trabajo:
A mi Madre que me da la motivación en mis momentos de dificultad, a mi hermana
quien me da su apoyo incondicional para afrontar cualquier circunstancia adversa y a
todos mis familiares y amigos que me apoyan moralmente en los buenos y malos
momentos.
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AGRADECIMIENTO
Primeramente, agradezco a Dios todopoderoso quien me dio la paciencia, constancia y
determinación durante este proyecto guiándome a pesar de todas las adversidades, al
Ing. Alfredo Fu Phan por Haberme asesorado durante este proyecto brindándome su
apoyo y conocimientos, a mis instructores quienes me inculcaron los conocimientos
necesarios para poder plasmarlos en el transcurso de mi carrera.
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ÍNDICE
PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE ...................................................................... 6
PRESENTACION DEL PROYECTO.............................................................................. 7
RESUMEN ....................................................................................................................... 8
CAPITULO I .................................................................................................................... 8
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................... 8
1.1 Antecedentes ...................................................................................................... 8
1.2 Objetivos .......................................................................................................... 10
1.2.1 Objetivo General: ...................................................................................... 10
1.2.2 Objetivos Específicos: .............................................................................. 10
1.3 Justificación...................................................................................................... 10
1.4 Limitaciones ..................................................................................................... 11
CAPÍTULO II ................................................................................................................. 12
MARCO TEORICO ....................................................................................................... 12
2.1 Marco Teórico .................................................................................................. 12
2.1.1 CILINDROS REFRIGERADORES POR AGUA ................................... 12
CAPÍTULO III ................................................................................................................ 12
METODOLOGIA ........................................................................................................... 12
3.1 Trabajo Actual .................................................................................................. 12
3.2 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE MÉTODO ACTUAL................................. 12
3.3 Análisis del método actual y planteamiento de la innovación ......................... 13
3.4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO......................... 13
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3.5 Análisis del método actual y planteamiento del proyecto:............................... 13
3.6 Trabajo Mejorado ............................................................................................. 14
3.7 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO......................... 14
3.8 Seguridad, medio ambiente y calidad .............................................................. 14
4.1 PLANOS .......................................................................................................... 15
CAPÍTULO V ................................................................................................................. 15
Costos.............................................................................................................................. 15
5.1 Costos directos ................................................................................................. 15
5.2 Costos indirectos .............................................................................................. 16
5.3 Costo total ........................................................................................................ 16
Conclusiones ................................................................................................................... 16
Bibliografía ..................................................................................................................... 17
Anexos ............................................................................................................................ 19
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PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
APELLIDOS : Peralta Ramos
NOMBRES : Michael
ID :
DIRECCIÓN :
CORREO :
CFP / ESCUELA :
ESPECIALIDAD :
BLOQUE :
SEMESTRE :
AÑO DE INGRESO :
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PRESENTACION DEL PROYECTO
Denominación del proyecto
EXTRACTOR DE CAMISAS PARA VEHÍCULOS PESADOS VOLVO EN EL
TALLER JC MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. AREQUIPA - 2018
Lugar y fecha de realización del proyecto
Empresa: J.C. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L.
Dirección: AV. AREQUIPA NRO. 708 URB. SEMI RURAL PACHACUTEC
(A ESPALDAS DEL GRIFO TODA UNA VIDA) AREQUIPA - AREQUIPA -
CERRO COLORADO
Sección: (por ejemplo mecánica, electricidad, alineamiento, etc. Si no hay secciones
poner “Taller en general”
Fecha: (fecha de inicio del proyecto)
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RESUMEN
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
Actualmente la empresa J.C. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. es una
empresa que cuenta con equipos de maquinaria pesada, y para la reparación
de los equipos cuenta con un taller de reparación y mantenimiento. Este
taller realiza todos los trabajos necesarios para mantener operativos los
equipos, pero en este caso nos enfocaremos en el área de reparación de
motores ya que el trabajo va dirigido para esa área.
Hoy en día no todas las empresas cuentan con las herramientas y servicios
necesarios para poder realizar los trabajos con eficacia, rapidez, y
seguridad.
Es por eso que presentamos a continuación una alternativa para reducir al
mínimo el riesgo de accidentes, el tiempo de ejecución y ahorro de la mano
de obra, mi mejora consiste en fabricar en “extractor de camiseta” que
nos ayudara a mejorar ya lo mencionado anteriormente.
Para la reparación de un motor se tiene que cambiar camisetas, el cual para
su extracción se tiene que realizar un extractor de camisetas, para esto se
tiene una plancha circular al diámetro de la camiseta y n fierro para golpear
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hasta que salga la camiseta. Es demasiado tiempo que se pierda golpeando y
el riesgo de que el operario se accidente es mayor, además que también hay
un desgaste físico el cual influye en el rendimiento del técnico y retraso en
el trabajo.
Para la extracción de las camisetas sin el extractor se necesitaba por lo
menos dos operarios, uno agarraba la “chancaca” mientras que el otro
golpeaba desde la parte baja del motor corriendo el riesgo de poder dañar
el cigüeñal y debido a la posición ene que se encontraba el operario el
desgaste físico en el operario es tremendo.
Pero ahora con el extractor de camisetas solo un operario puede realizar
este trabajo sin la necesidad de que se tire por debajo del motor y de esta
manera el otro operario queda libre y puede realizar otros trabajos y
ahorramos mano de obra.
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1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General:
Este proyecto se realiza con la finalidad de que los trabajos que a diario se
realiza en la empresa que laboro se hagan, con el menor tiempo posible, con
mayor seguridad, mayor rendimiento, y el menor desgate físico del técnico.
De este modo pretendemos satisfacer las necesidades de la empresa y
mantener operativos los equipos con un mínimo de tiempo empleado.
1.2.2 Objetivos Específicos:
Proporcionar mayor seguridad al técnico que realiza la operación.
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.
Realizar el trabajo en menor tiempo posible.
Mejorar los procedimientos y procesos.
Emplear mejor los materiales, herramientas, mano de obra.
1.3 Justificación
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1.4 Limitaciones
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CAPÍTULO II
MARCO TEORICO
2.1 Marco Teórico
2.1.1 CILINDROS REFRIGERADORES POR AGUA
CAPÍTULO III
METODOLOGIA
3.1 Trabajo Actual
Realizar descripción detallada de cómo se realiza el trabajo actualmente, utilizar fotos si
es posible.
Realizar el DOP/DAP del proceso actual
3.2 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE MÉTODO ACTUAL
Proceso de ejecución del método actual.
Examinar el método actual.
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3.3 Análisis del método actual y planteamiento de la innovación
3.4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO
Proceso de ejecución del método mejorado.
3.5 Análisis del método actual y planteamiento del proyecto:
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3.6 Trabajo Mejorado
Describir paso a paso a detalle la mejora a implementar, considerar todo lo necesario
para realizar la mejora: compra, fabricación de equipos (materiales a utilizar),
dispositivos, herramientas, etc. Mencionar normas técnicas que apliquen.
Realizar el DOP/DAP del proceso mejorado
3.7 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO
3.8 Seguridad, medio ambiente y calidad
1.5 Criterios de factibilidad
1.5.1 Factibilidad operativa
1.5.2 Factibilidad técnica
1.5.3 Factibilidad económica
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CAPÍTULO IV
Planos
4.1 PLANOS
En este capítulo se considera de acuerdo a lo que requiera el proyecto:
- El plano del taller señalando en que parte se realizara la innovación, mejora,
implementación, cambio, etc.
- Planos de diseño de algún dispositivo propuesto considerando isométrico y sus
vistas principales.
- Planos de montajes.
- Esquemas de circuitos eléctricos o electrónicos.
Puede ser dibujo en Autocad, a escala y siguiendo las normas y formatos que les
enseñaron en dibujo técnico.
CAPÍTULO V
Costos
En este capítulo se debe detallar los costos totales del proyecto según los cuadros
ejemplos siguientes:
5.1 Costos directos
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5.2 Costos indirectos
5.3 Costo total
Conclusiones
Determinar las conclusiones a las que se llega en función a los objetivos planteados
inicialmente. Deben ser coherentes y mostrar el beneficio medible, por ejemplo:
Reducción del tiempo del montaje y desmontaje en 15 minutos. (éste tiempo debe estar
sustentado en los diagramas DOP/DAP actual y mejorado)
Realización del trabajo en un corto tiempo.
Mejoramiento del trabajo realizado.
Menor desgaste físico del técnico.
Utilización de las herramientas.
Aumento de la productividad logrando una mejor economía.
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Satisfacción de la exigencia por parte de la empresa.
Innovación de nuevas técnicas mejorando así la seguridad del
trabajador.
Fácil realización de los trabajos dentro y fuera del taller de
reparación.
Bibliografía
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De acuerdo a las normas APA o como las profesoras del curso de investigación
tecnológica les han enseñado.
Manual de mejora de métodos en el trabajo (SENATI)
Manual de formación de empresa
MANUAL DE LA APLICACIÓN proyectos de innovación
[Link]
.jsf
Diseño y administración de proyectos de innovación tecnológica.
[Link]
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Anexos
En este apartado se colocan cuadros, esquemas, escaneados de cotizaciones de equipos,
materiales, etc. que no tienen por qué estar en el cuerpo principal del trabajo. En ese
punto solo se indica por ejemplo (ver anexos)
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