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Ductilidad y fractura en materiales metálicos

Este documento describe la ductilidad de los materiales, que es la capacidad de ciertos materiales como las aleaciones metálicas de deformarse bajo tensión sin romperse. Explica que los metales son muy dúctiles debido a la disposición de sus átomos, y que esto tiene ventajas para su fabricación y procesamiento. También describe la fractura dúctil, que ocurre luego de una gran deformación plástica y se caracteriza por la formación de un cuello de botella y la coalescencia de microvacíos en la matriz metálica
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Ductilidad y fractura en materiales metálicos

Este documento describe la ductilidad de los materiales, que es la capacidad de ciertos materiales como las aleaciones metálicas de deformarse bajo tensión sin romperse. Explica que los metales son muy dúctiles debido a la disposición de sus átomos, y que esto tiene ventajas para su fabricación y procesamiento. También describe la fractura dúctil, que ocurre luego de una gran deformación plástica y se caracteriza por la formación de un cuello de botella y la coalescencia de microvacíos en la matriz metálica
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 Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o

materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse
sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.

 En otros términos, un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento


longitudinal producido por una tracción y la disminución de la sección transversal es muy
elevada.

 Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que se explica porque los átomos
de los metales se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos sobre otros
y por eso se pueden estirar sin romperse.

 VENTAJAS DE LA DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES

 En un ensayo de tracción, los materiales dúctiles presentan una fase de fluencia


caracterizada por una gran deformación sin apenas incremento de la carga, desde un
punto de vista tecnológico, al margen de consideraciones económicas, el empleo de
materiales dúctiles presenta las siguientes ventajas.

 En la fabricación: ya que son aptos para los métodos de fabricación por deformación
plástica.

 FRACTURA DUCTIL

 La fractura dúctil de un metal tiene lugar después de una intensa deformación plástica.
Ejemplo si consideramos una probeta (barra cilíndrica) y se aplica un esfuerzo a la probeta
tal que exceda su resistencia máxima a la tensión, y se mantiene suficiente tiempo, la
probeta se fracturará.

 Las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta apreciándose una


acusada reducción de la sección diametral, momento a partir del cual las deformaciones
continuarán acumulándose hasta la rotura de la probeta por esa zona.

 La fractura dúctil se puede reconocer por las siguientes características:

 1) Formación de cuello de botella en el área fracturada (La rotura produce un cono a 45°).

 2) Deformación plástica permanente.

 3) Elongación del material.

 4) Reducción del área transversal.

 MECANISMOS DE FRACTURA DUCTIL

 COALESCENCIA DE MICROVACIOS
 El proceso final de la fractura dúctil consiste en la coalescencia de los huecos formados en
la matriz plástica. Se forman microvacíos cuando una tensión elevada causa la separación
del material en los bordes de grano o en las interfases entre metal e inclusiones.

 Conforme aumenta la tensión local, los microvacíos crecen y se agrupan formando


cavidades mayores, finalmente el área de contacto metal-metal es demasiado pequeña
para soportar la carga y se produce la fractura.

 FACTORES EN GENERAL DE UNA FRACTURA DUCTIL

 La deformación por deslizamiento contribuye a la fractura dúctil de un metal. Se sabe que


el deslizamiento se produce cuando el esfuerzo cortante resultante alcanza un valor
crítico.

 La fractura dúctil es precedida por una extensiva deformación plástica, además de estar
relacionada con su capacidad de absorber energía durante el proceso de fractura por el
mecanismo de deslizamiento de dislocaciones. Este tipo de fractura es típica de materiales
con una estructura cristalina Cúbica Centrada en la Cara (FCC).

 La deformación plástica puede variar con cada microestructura y estado de tensiones, sin
embargo, en todos los casos presenta una superficie de fractura fácilmente reconocible
mediante microscopía electrónica de barrido. Ópticamente, este tipo de fracturas se
caracteriza por tener una superficie más bien opaca, y al ser observada a mayores
aumentos, como en un microscopio electrónico, se caracteriza por pequeñas depresiones
o cavidades llamadas “dimples”.

Estos esfuerzos son más elevados según planos que forman un ángulo de 45º en relación con la
tracción aplicada

Los aspectos de la fractura dúctil le dan a la superficie de rotura unas características especiales. En
secciones gruesas de metal, son de esperar evidencias de estricción, una porción importante de la
superficie de fractura aplanada, ya que ahí primero empezaron los micro-vacíos a nuclearse y a
agruparse, y un pequeño labio de corte, donde la superficie de fractura forma un ángulo de 45º
con el esfuerzo aplicado.

La El labio de corte, indicando que se produjo deslizamiento, le da a la fractura una apariencia de


copa y cono. La simple observación macroscópica de esta fractura puede ser suficiente para
identificar el modo de fractura dúctil.

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