UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA

Unidad académica de ingeniería, industria y construcción.

Informe
Ensayo granulometría de grava

Catedrático:
Ing. Luis Mario Almache Sánchez
Integrantes:
- Jean Balarezo
- Dennis Alvarado
- Neicer Arévalo
- Franklin Sari
- Juan Diego González

Fecha de entrega:
8 de mayo del 2018

CUENCA - ECUADOR
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INDICE.
I. introduccion. ..................................................................................................... 3
II. objetivos. .......................................................................................................... 4
A. objetivos generales. ................................................................................... 4
B. objetivos especificos. ................................................................................. 4
III. materiales y equipos...................................................................................... 4
palana. pico ...............................................Error! Bookmark not defined.
tamices. wincha......................................Error! Bookmark not defined.
bolsas de politileno. balanza horno ....Error! Bookmark not defined.
IV. fundamentos teoricos. ................................................................................. 10
C. granulometria. .......................................................................................... 10
V. metodologia y procedimientos. ..........................Error! Bookmark not defined.
D. metodologia. ...............................................Error! Bookmark not defined.
E. procedimientos............................................Error! Bookmark not defined.
VI. analisis y resultados. ......................................Error! Bookmark not defined.
VII. conclusiones y recomendaciones. ............................................................... 13
conclusiones. .....................................................Error! Bookmark not defined.
recomendaciones. .............................................Error! Bookmark not defined.
VIII. anexos. ........................................................................................................ 13
IX. bibliografia. .................................................................................................. 13

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I. INTRODUCCION.
En el presente informe se presenta el procedimiento y cálculos para un análisis
granulométrico grava, llevados a cabo en el laboratorio de suelos. Como bien se
sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de todos los
factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio
de suelos ya que cuando es sometido a cargas externas puede experimentar
deformaciones; por lo que; si no es tratado adecuadamente puede ocasionar
distintos accidentes.
La mecánica de suelos se basa en la experimentación lo cual nos facilita ensayos y
procedimientos para poder determinar las distintas propiedades físicas y mecánicas.
Los análisis granulométricos lo hacemos a través de unos tamices ordenados de
mayor a menor abertura, que separan el material para la clasificación de sus
tamaños, calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada
tamiz.
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a
su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del
concreto. Con esto podemos ver el tipo de concreto podemos fabricar, ya que estos
ocupan un 59% y 76% del volumen total del concreto, que está constituido por la
parte fina y la parte gruesa.

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II. OBJETIVOS.

A. OBJETIVOS GENERALES.
- Conocer el procedimiento para realizar los ensayos de
granulometría de la grava.

B. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
- Determinar las cantidades presentes de partículas de
ciertos tamaños en el material.
- Calcular los pesos del material retenidos en cada tamiz

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Generalidades
Grava: Es un material agregado que se utiliza en construcción para rellenar
terrenos, en la fabricación de hormigón o como filtro para el drenaje.

Tamiz: Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está

formado por un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente
formando aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por
medio de pulgadas y números.

Granulometría: Se define como la distribución del tamaño de sus partículas,

esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.

Tamaño Nominal Máximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie

que produce el primer retenido.

Tamaño Máximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el

que pasa toda la muestra de agregado grueso.

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Ensayo granulometría de la grava

Equipos y materiales.

 Grava.
 Pala.
 Balanza electrónica.
 Recipiente grande.
 Bandeja.
 Tamices.

Procedimiento

1. Utilizamos una bandeja de gran tamaño para poner la grava la cual la limpiamos
y secamos previamente.

2. Mezclamos con una pala la grava para obtener una mezcla homogénea.

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3. Una vez mezclada la grava en la bandeja procedemos a dividirla en cuatro partes

iguales.

4. Se encero la bandeja en la que colocamos nuestras dos muestras opuestas por el

vértice las cuales procedimos a pesarlas.

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5. Ordenamos los tamices según la abertura de la malla.

6. Después de ordenar los tamices procedimos a verter la grava previamente

pesada.

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7. Encendimos la tamizadora por el tiempo de 5 min para que la grava pase

por los diferentes tamices.

8. Se pesó cada uno de los tamices para proceder a realizar los cálculos del
error, el cual no debe exceder el 5%.

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III. FUNDAMENTOS TEORICOS.

GRANULOMETRIA.
Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
Los tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes.
Tamiz Abertura
numero ( mm )
N°3/4 19.1
N°1/2 12.7
N°3/8 9.52
N°4 4.76

Ensayo : PESOS POR TAMIZ

Peso de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
numero ( mm ) ( gr. )
3/4” 4,760 2292.5
1/2” 2,000 7576.0
3/8“ 0,840 3865.0
4 0,590 3075.0
Cazoleta 1643.5
(Pasa N 4)
Total Retenido : 18460.5

CALCULOS
Cálculos.

Para poder determinar con éxito la granulometría, la variación de peso de la muestra no

debe exceder de un cinco por ciento , caso contrario se tendrá que volver hacer el
procedimiento

Peso antes del ensayo = 18460.5gr

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18460.5x5%= 923gr

La variación de pesos de la grava admisible para nuestra muestra de grava es de 923gr.

Al pasar la grava por los tamices nos quedó los siguientes valores:

Tamiz ¾” = 2282.5gr

Tamiz 1/2” =7596gr

Tamiz 3/8” = 3863gr

Tamiz 3/16” =3075gr

Pasa No 4= 1643.5 gr

Total=18460

Al calcular el porcentaje de error nos queda que vario con:

Granulometría de grava.

peso despues del ensayo ∗ 100%

% error =
peso antes del ensayo

18460 ∗ 100%
% error =
18460.5

%error=0.9970

El porcentaje de error esta dentro del admisible por lo que se considera un éxito el ensayo de
la granulometría de la grava.

Norma ASTM
ASTM C 33 “En mezclas ricas, por economía, son más convenientes las
granulometrías gruesas. ’’

ASTM C 136 Método de ensayo. Análisis granulométrico de agregados

finos y gruesos

Hallamos

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𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

% 𝑃𝑎𝑠𝑎 = 1 − % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

Granulometría

PESO
MALLA RETENIDO %RETENIDO %QUE
ESTANDAR ABERTURA (gr) %RETENIDO ACUMULADO PASA
3/4” 4,760 2292.5
12.418 12.418 87.582
1/2” 2,000 7576.0
41.038 53.456 46.544
3/8“ 0,840 3865.0
20.936 74.932 25.068
4 0,590 3075.0
16.657 91.0149 8.951
Cazoleta 1643.5
(Pasa N 4)
8.902 100 0
∑ 18460.5

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IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Recomendaciones

- Para tamizar el agregado gruezo se recomienda

hacerlo por partes, con la finalidad de no obstruir las
aberturas del tamiz, y asi hacerlo de manera mas
rapida y precisa
- Colocar de apoco la muestra en los tamices, para que
se filtren con mayor facilidad y no haya atascos.
- Utilizar maquinas con movimientos circulares
ascensoriales para mayor rapidez.

Conclusiones.
Con el desarrollo de las prácticas pudimos conocer las composiciones granulométricas de
de la grava. El resultado de las pruebas llegamos a la conclusión que el material es
graduado

V. BIBLIOGRAFIA.

[Link]. (2017). Arena para construcción | Ferrex. [online]

Available at: [Link]
[Accessed 11 May 2017].
[Link]. (2017). 5.1 Modulo de Finura (M.F). [online] Available at:
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[Accessed 11 May 2017].
ariel0812 (2017). Astm c33. [online] [Link]. Available at:
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Anon, (2017). [online] Available at:
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