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Análisis de Costos de Almacenamiento

El documento describe los diferentes costos asociados con el almacenamiento de materiales, incluyendo costos fijos como el personal, mantenimiento e instalaciones, y costos variables como suministros y deterioro de mercancías. Explica que los costos dependen de factores como el espacio disponible, tipo y cantidad de materiales almacenados, y velocidad necesaria. También menciona costos indirectos como la administración y costos ocultos como la obsolescencia y ruptura de stocks.
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Análisis de Costos de Almacenamiento

El documento describe los diferentes costos asociados con el almacenamiento de materiales, incluyendo costos fijos como el personal, mantenimiento e instalaciones, y costos variables como suministros y deterioro de mercancías. Explica que los costos dependen de factores como el espacio disponible, tipo y cantidad de materiales almacenados, y velocidad necesaria. También menciona costos indirectos como la administración y costos ocultos como la obsolescencia y ruptura de stocks.
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COSTOS DE ALMACENAMIENTO

Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales


denominaremos, los costos de existencias dependen de dos variables; la
cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias y el tiempo de
permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de
permanencia, tantos mayores serán los costos de existencias. El costo de
existencias (ce es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el
costo de periodo (CP) vemos:

a. el costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente ecuación:

CA=q/2xtxpxi
donde:
q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado.
t=tiempo de almacenamiento.
p= precio unitario de material y,
i= tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.
Sin embargo, el CA está compuesto por una parte variable (la cantidad de
material y el tiempo) y una parte fija (alquiler de la
bodega, salarios del personal de la bodega, seguro contra incendio y robo,
maquinarias y equipos instalados, entre otro). La parte fija no depende de la
cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una
fórmula más amplia – la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la
suma de las siguientes tasas (tosas expresadas en porcentaje):

TA = tasa de almacenamiento físico:


TA = 100 X AX CA
cxp
Dónde:
a= área ocupada por las existencias.
CA= costo anual del metro cuadrado de almacenamiento.
c= consumo anual del material.
p= precio unitario material.
TB= tasa de retorno del capital detenido en existencias:
Tb= 100x ganancia
qxp
Dónde:
q x p= valor de los productos almacenados.
TC= tasa de seguros del material almacenado
TC= 100x costo anual del equipo
qxp
TD= tasa de transporte, manipulación y distribución del material
TD= 100x devaluación anual del equipo
qxp
TE= tasa de obsolescencia del material:
TE= 100x pérdidas anuales por antigüedad
qxp
En resumen, la tasa de almacenamiento (ta) es la suma de todas las tasas
explicadas:
TA= TA + TB + TC + TD + TE + TF

Técnicas de Almacenamiento de Materiales


El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de
los materiales. Estos pueden exigir una simple estantería
hasta sistemas complicados, que involucran grandes inversiones y complejas
tecnologías. La elección del sistema de almacenamiento de materiales
depende de los siguientes factores:
1. Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.
2. Tipos de materiales que serán almacenados.
3. Tipos de materiales que serán almacenados.
4. Número de artículos guardados.
5. Velocidad de atención necesaria.
.Costes directos de almacenaje

a) costes fijos

Personal: en el coste de personal se incluyen todos los costes empresariales


correspondientes a los trabajadores que manipulan la mercancía, tales como
carretilleros preparadores de pedidos, cargadores, etc. estos costes son:
O sueldos y salarios: sueldo bruto de los trabajadores. O seguridad social a
cargo de la empresa: parte de la financiación de la seguridad social de los
trabajadores que paga la empresa. Se trata de un porcentaje sobre el salario
bruto de los trabajadores. O vestuario, dietas, etc.

Vigilancia y seguridad.
Cargas fiscales: impuestos (impuesto sobre bienes inmuebles, etc)
Mantenimiento del almacén, instalaciones (estanterías y el resto de
instalaciones fijas) y equipos de elevación y traslado de mercancías: pintura,
etc.
Reparaciones del almacén e instalaciones (estanterías y el resto de
instalaciones fijas) y equipos de elevación y traslado de mercancías: reparación
y pavimentación del suelo, etc.
- alquileres: en el caso de que el almacén esté en régimen de alquiler se
considerará el importe que en este concepto se paga al arrendador. si el
almacén es propiedad de la empresa se considerará la amortización. para
calcular esta última hay que tener en cuenta que la totalidad del importe
pagado por el almacén sólo se deteriora la parte de la construcción, nunca la
parte correspondiente al terreno sobre el que se construye.
- amortización del almacén y equipos de elevación y traslado de
mercancías.
- amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje
- gastos financieros de inmovilización: el tener stock en el almacén
supone que tenemos una inversión inmovilizada y, por tanto, suponen un coste
financiero al igual que ocurre con el resto de las inversiones que realiza la
empresa.
- seguros: primas de seguros que la empresa tiene para cubrir el edificio
(continente) de siniestros tales como incendios, inundaciones, de las
mercancías, etc.

b) costes variables

- suministros: energía, agua, luz, calefacción, etc.


- mantenimiento de estanterías.
- materiales de reposición.
- reparaciones (relacionadas con almacenaje).
- deterioros, pérdidas y degradación de mercancías.
- gastos financieros de stock.

El coste de las instalaciones dependerá de:


- número de referencias en stock.
- dimensiones y volumen de la mercancía: las mercancías muy voluminosas
requieren estanterías e instalaciones más complejas.
- sistema de almacenaje: hay sistemas de almacenaje que requieren una
inversión superior a otros y, por tanto, generan unos costes mayores. hay que
pensar que aunque estos sistemas tengan un coste superior a las estanterías
convencionales, ahorran costes de espacio al disminuir la superficie ocupada.
- operativa para la preparación de pedidos: si se realiza el picking en una
zona a parte de la de almacenaje tendremos que invertir en estanterías
especiales para esta función.

Entre los factores que influyen en los costes de manipulación, los más
importantes son:

- número de referencias: a mayor cantidad de stock, mayor número de


artículos que manipular.
- unidad de carga: la mercancía paletizada requiere menor número de
manipulaciones que si se emplean unidades menores, tales como cajas. si
además los palets salen completos, el coste de manipulación es menor que si
es preciso realizar picking.
- tipo de demanda: si los clientes hacen pedidos en una frecuencia y
tamaño regulares los medios serán utilizados más eficientemente, sin existir
períodos de infrautilización de recursos.
- automatización, radiofrecuencia, etc: la automatización de un almacén
reduce los costes de personal, pero incrementa los costes financieros, de
reparación, amortizaciones, alquileres, etc. de los equipos. la radiofrecuencia y
otros sistemas reducen los recorridos innecesarios y permiten mejorar la
eficiencia en la utilización del personal y el equipo. todos estos equipos
aumentan la inversión requerida en equipos, y con ello, los costes asociados a
esta inversión.
- altura del almacén: cuanto más altas sean las estanterías, más difícil y
costoso será el manejo de cargas.

Costes indirectos de almacenaje

- administración y estructura: son los costes derivados de la correcta gestión de


las existencias, tales como la identificación de etiquetas, inventarios periódicos,
etc. incluye:
coste del personal de administración: sueldo bruto, seguridad social a cargo de la
empresa y otros gastos de personal de administración.
coste de los equipos: amortización y alquileres, y costes financieros de los equipos
informáticos, programas de estos equipos, sistemas de radiofrecuencia,
mobiliario, etc.
otros costes: tales como material de oficina.
COSTES OCULTOS
El hecho de tener existencias en el almacén genera otra serie de costes de
muy difícil cuantificación, pero de una gran importancia. Algunos de estos
costes son:

- Ruptura de stocks: Más que un coste por tener existencias es un coste por no
tenerlas, ya que se trata de los que la empresa pierde por el hecho de no poder
atender a los pedidos de sus clientes.

- Obsolescencia: Si el almacenaje dura mucho tiempo, los artículos pueden


sufrir una pérdida de valor por quedarse obsoletos, es decir, porque salen al
mercado productos que incorporan nuevas tecnologías. También otros artículos
(sobre todo textil) quedan obsoletos por los cambios de temporada.

Common questions

Con tecnología de IA

Los sistemas de picking influyen significativamente en el diseño y costo operativo de un almacén al requerir dedicación específica de espacio y equipamiento . Un picking eficiente puede reducir el tiempo y personal necesarios, pero para su implementación se requiere inversión en tecnologías como estanterías especializadas, lo que aumenta el costo inmediato . La frecuencia y tamaño de los pedidos también determinarán la necesidad de tales sistemas .

El almacenamiento prolongado aumenta el riesgo de obsolescencia, dado que productos almacenados por mucho tiempo pueden perder valor si salen al mercado versiones tecnológicamente avanzadas . Este riesgo incrementa los costos de almacenamiento ya que la pérdida de valor es un costo indirecto asociado . En tanto, los costos asociados a inventarios de ciclos largos como seguros o pérdidas anuales deben sumarse a estos costos de almacenar productos obsoletos .

Los sistemas de automatización y tecnologías como la radiofrecuencia en almacenes reducen la necesidad de personal, disminuyen los recorridos innecesarios, y mejoran la eficiencia en el uso de recursos . No obstante, también incrementan los costos financieros, de reparaciones y amortizaciones de equipos, y requieren una mayor inversión inicial . Además, tecnologías avanzadas permiten una gestión más eficiente pero a un costo mayor .

El cálculo del área ocupada por existencias está directamente relacionado con los costos de almacenamiento, dado que mayor espacio ocupado requiere mayores costos por metro cuadrado . Esto incluye alquiler, mantenimiento, y potencialmente seguros, impactando la tasa de almacenamiento física y contribuyendo a la TA general . También afecta decisiones de inversión en sistemas más eficientes para optimizar el espacio .

El costo de almacenamiento (CA) se calcula con la ecuación CA = q/2 * t * p * i, donde q es la cantidad de material, t es el tiempo de almacenamiento, p es el precio unitario, e i es la tasa de almacenamiento como porcentaje del precio unitario . Otros factores como el área ocupada por las existencias y el consumo anual del material también influyen en el cálculo . Además, consideraciones como los costos fijos y variables del almacén aumentan las complejidades, incluyendo salarios, seguridad social, mantenimiento, reparaciones, y amortizaciones .

Un tipo de demanda con pedidos frecuentes y de tamaño regular permite una utilización eficiente de los recursos, disminuyendo los períodos de infrautilización y optimizando costos de manipulación . Una demanda menos predecible podría crear ineficiencias al requerir ajustes más frecuentes, aumentando así los costos por personal y equipo .

Los costos indirectos como administración y estructura afectan la gestión al incrementar los gastos generales sin generar un impacto directo visible, complicando la evaluación de eficiencias . Los costos ocultos, como la ruptura de stocks o la obsolescencia, pueden crear importantes problemas de servicio al cliente y pérdida de mercado por no poder atender la demanda . Estos tipos de costos subrayan la importancia de una gestión proactiva y eficiente de inventarios .

La gestión adecuada de la tasa de obsolescencia es crucial, ya que artículos obsoletos en el almacén representan un capital inmovilizado sin retorno financiero y pueden generar pérdidas . Las empresas deben prever y ajustar sus niveles de inventario según la evolución del mercado, innovaciones tecnológicas, y tendencias de consumo para minimizar este costo . Una mala gestión puede afectar la competitividad y la rentabilidad, acrecentando costos de inventario sin proyecciones de venta .

La altura del almacén afecta la dificultad y el costo de manejo de cargas; estanterías más altas requieren equipamiento especializado, lo que incrementa los costos operativos . Además, aunque las estructuras altas pueden ahorrar superficie, también incrementan los costos de seguridad y manipulación por la necesidad de tecnologías avanzadas para acceder a mercancías . La eficiencia del almacenamiento vertical debe ponderarse contra estos costes adicionales .

Los costos fijos en almacenamiento incluyen sueldos, salarios, y seguros del personal, así como mantenimiento de instalaciones físicas que permanecen constantes independientemente del volumen de operaciones . En contraste, los costos variables fluctúan con el nivel de actividad, tales como suministros de energía, agua, y materiales de reposición . Estos costos reflejan cambios en la demanda y el uso de los sistemas de almacenamiento .

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