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Planeación de Operaciones Industriales

El documento presenta un informe sobre la planeación de operaciones en la producción, destacando su importancia para optimizar recursos y mejorar la eficiencia. Se abordan aspectos teóricos y prácticos, incluyendo el análisis de costos, disponibilidad de mano de obra y derechos laborales en Guatemala. Además, se ofrecen recomendaciones y conclusiones sobre la gestión de la producción y la necesidad de adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado.

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Planeación de Operaciones Industriales

El documento presenta un informe sobre la planeación de operaciones en la producción, destacando su importancia para optimizar recursos y mejorar la eficiencia. Se abordan aspectos teóricos y prácticos, incluyendo el análisis de costos, disponibilidad de mano de obra y derechos laborales en Guatemala. Además, se ofrecen recomendaciones y conclusiones sobre la gestión de la producción y la necesidad de adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado.

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL
PRÁCTICA DE CONTROLES INDUSTRIALES
AUX. DIEGO AQUECHE

11
GRUPO:
SECCIÓN: N

REPORTE #6
Planeación de las Operaciones

ELEMENTO PONDERACION
INTRODUCCIÓN
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
MARCO PRÁCTICO
CONCLUSIONES
COMENTARIO PERSONAL
RECOMENDACIÓN PERSONAL
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS

NOTA NOTA
NOMBRE CARNÉ
INDIVIDUAL FINAL
Carlos Enrique Izaguirre 201114535
Bryan Stevve Guarcax Gomar 201403688
Christian Fernando Gerónimo 201504045
Marlon Eduardo Quisquinay 201504243
Dennis Joel Mateu 201513817

Guatemala 17 de Marzo del 2018


Introducción
La planeación de la producción es una gran herramienta que nos ayuda a
planificar mano de obra, materia prima así como costos totales de producción, con
el fin de reducir al máximo los recursos utilizados en el proceso productivo,
aumentando de esta forma la eficiencia.
La planificación nos ayuda a determinar el volumen de producción así como el
tiempo en el que se debe llevar a cabo la manufactura de productos, buscando
siempre el equilibrio entre l producción y la capacidad de la planta, para llevar a
cabo la producción es muy importante tomar en cuenta las horas disponibles en
mano de obra permitidas por la ley y distribuir de manera adecuada al personal
para completar el volumen de producción.
Justificación:
La planeación de la producción es un proceso importante dentro de la empresa ya
que nos ayuda a trazar objetivos y metas, nos ayuda a ver de forma más clara la
situación actual de la empresa, la planeación de la producción tiene una función
clave en la empresa ya que nos permite distribuir de manera adecuada cada una
de las tareas o procesos que se requieren para completar cierto volumen de
producción.
Conocer las leyes laborales es esencial para completar cualquier trabajo ya que
restringe las horas con la que contaremos para llevar a cabo la producción, y no
superar los límites de horas de trabajo permitidas por la ley, esto nos permite
planificar los turnos de trabajo, así como las horas extra que harán los operarios.
Objetivos
General:

Específicos:
Marco Teórico
PRODUCCIÓN:
El área productiva o de fabricación es el proceso de mayor generación de valor
agregado en cualquier organización. Los sistemas productivos han sido el eje de
los procesos de desarrollo de las empresas de manufactura e industria alrededor
del mundo.
RECURSOS DE UN SISTEMA PRODUCTIVO
Los sistemas productivos cuentan con la participación de múltiples actores, todos
ellos sin importar la naturaleza de las organizaciones a las que pertenezcan son
susceptibles de la toma de decisiones en aras de aumentar la eficiencia de los
procesos, por ende la productividad depende de la optimización de los mismos,
lógicamente dependiendo del contexto competitivo de las organizaciones.
En todo sistema productivo se cuenta con una serie de insumos (inputs), estos
podemos definirlos como los 5M's + 1i:
 Materiales
 Máquinas
 Mano de obra
 Métodos
 Medio ambiente
 Información

Dichos insumos entran en el sistema, convergen en procesos definidos y se


transforman en productos o servicios. Sin embargo, las salidas del sistema,
pueden trascender el producto terminado, y en esos términos, forman parte de las
salidas del sistema:
 Productos / Servicios
 Calidad
 Costos
 Tiempos de respuesta
 Seguridad
 Impacto en los colaboradores
 Impacto en el medio ambiente

PLANICICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
La planificación puede considerarse así un intento de reducir la incertidumbre a
través de una programación de las propias actividades, tomando en cuenta los
más probables escenarios donde éstas se desarrollarán. Un diagnóstico adecuado
del entorno y de la situación propia es, por lo tanto, indispensable para planificar
con un cierto éxito.
La planificación es conveniente en sí misma. Incluso si se fracasa en la
consecución de los objetivos del plan, en el proceso se consigue un mejor
conocimiento de la empresa, de sus posibilidades, de su entorno, de sus medios.
Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigación que genera un
conocimiento que, como todo saber, es conveniente es sí mismo y contribuye a los
resultados de la empresa.
La planificación de la producción consiste en definir el volumen y el momento de
fabricación de los productos, establecimientos un equilibrio entre la producción y la
capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para
ello, se requiere un proceso concatenado de planes que vinculen los distintos
niveles jerárquicos de la organización
PRODUCIÓN CONTINUA:
La producción continua o de “flujo continuo”, es una forma de organizar el flujo de
materiales en la empresa que consiste en que dicho flujo sea constante sin pausa
y sin que se produzca ningún tipo de transición entre unas operaciones u otras. De
esta manera, el producto va pasando por una serie de actividades distintas de
forma continua, sin que apenas se produzcan interrupciones en el desarrollo del
proceso productivo, esto es, el flujo de conversión de la materia prima en producto
terminado es continuo: siempre se realizan las mismas operaciones, en las
mismas máquinas, que guardan la mínima distancia entre ella para evitar
demoras.
DERECHOS LABORALES GUATEMALA:
En Guatemala está legislada la jornada laboral diurna y la nocturna. La jornada
ordinaria de trabajo efectivo diurno no puede ser mayor de ocho horas diarias, ni
exceder de un total de cuarenta y ocho horas a la semana.
La jornada ordinaria de trabajo efectivo nocturno no puede ser mayor de seis
horas diarias, ni exceder de un total de treinta y seis horas a la semana.
Trabajo efectivo
Es aquel en que el trabajador permanece bajo las órdenes del patrono. Trabajo
diurno es el que se ejecuta entre las seis y las dieciocho horas de un mismo día.
Trabajo nocturno es el que se ejecuta entre las dieciocho horas de un día y las
seis horas del día siguiente.
Tiempo de Jornada diurna:
La labor diurna normal semanal es de cuarenta y cinco horas de trabajo efectivo,
equivalente a cuarenta y ocho horas para los efectos exclusivos del pago de
salario.
Jornada mixta:
En ese caso, la jornada ordinaria de trabajo efectivo no puede ser mayor de siete
horas diarias ni exceder de un total de cuarenta y dos horas a la semana.
Jornada mixta es la que se ejecuta durante un tiempo que abarca parte del
período diurno y parte del período nocturno.
No obstante, se entiende por jornada nocturna la jornada mixta en que se laboren
cuatro o más horas durante el período nocturno.
Horas Extra:
El trabajo efectivo que se ejecute fuera de los límites de tiempo para la jornada
ordinaria, o que exceda del límite inferior que contractualmente se pacte,
constituye jornada extraordinaria y debe ser remunerada por lo menos con un
cincuenta por ciento más de los salarios mínimos o de los salarios superiores a
éstos que hayan estipulado las partes.
No se consideran horas extraordinarias las que el trabajador ocupe en subsanar
los errores imputables sólo a él, cometidos durante la jornada ordinaria, ni las que
sean consecuencia de su falta de actividad durante tal jornada, siempre que esto
último le sea imputable.
Limitaciones de horas de trabajo:
Las jornadas ordinarias y extraordinarias no pueden exceder de un total de doce
horas diarias, salvo casos de excepción muy calificados que se determinen en el
respectivo reglamento o que por siniestro ocurrido o riesgo inminente, peligren las
personas, establecimientos, máquinas, instalaciones, plantíos, productos o
cosechas y que sin evidente perjuicio, no sea posible sustituir a los trabajadores o
suspender las labores de los que estén trabajando.
Marco práctico:
Ritmo de Producción:

Estación A = 163 paquetes/hora


Estación B = 150 paquetes/hora
Estación C = 208 paquetes/ hora
Estación D = 200 paquetes/hora

Producto X

Ritmo de produccion 150


Costo de almacenaje Q150.00
Costo del Kwatt-hora Q2.50

Mano de Obra

Descripcion Cantidad Q/mes Qtotal/mes


Operario 30 Q2,000.00 Q60,000.00
Ayudante 14 Q1,000.00 Q14,000.00
Otros …
Total
Mensual Q74,000.00

Energía Eléctrica

Descripcion Cantidad HP Total HP Kwatt


Motor 1 6 7 42 31.5
Motor 2 2 3 6 4.5
Motor3 4 4 16 12
Motor 4 5 2 10 7.5
Total Kwatt 55.5
Materiales Batch

Descripcion Cantidad Precio Total


Germen de
40 Q5.00 Q200.00
trigo
Proteina 12 Q7.00 Q84.00
Leche 31 Q9.00 Q279.00
Preservante 3 Q4.00 Q12.00
Total Kwatt Q575.00

Rendimiento Batch = 100 paquetes

Requerimiento
Pronostico
Mes %X Horas
X
Enero 35000 100.0% 234
Febrero 42000 100.0% 280
Marzo 46000 100.0% 307
Abril 36000 100.0% 240
Mayo 34000 100.0% 227
Junio 48000 100.0% 320

Disponibilidad
Horas Horas Horas
Mes Dias
(J.D) (J.M.) (J.N.)
Enero 21 168 0 0
Febrero 20 160 0 0
Marzo 21 168 0 0
Abril 21 168 0 0
Mayo 22 176 0 0
Junio 21 168 0 0
Análisis de Costos

Análisis de Disponibilidad

Costo total: Q1,959,994.67

Doblando turno en enero, marzo y abril de 2018


Costo total: Q2,449,406.47 y se requieren 96 horas extras.
Matriz de Planificación

Análisis:
Se requieren 600 horas extras, debido a que las horas necesarias son 1008 y las
otras 1608; por lo cual no se puede cumplir con la producción demandada solo
con horas normales se tinen que incurrir a horas extras o doblar turnos.
Hay dos opciones para cubrir las horas que hacen falta:
 La primera es trabajar horas extras en los meses necesarios, sin embargo
el costo de hora extra es muy alto con el outsourcing, dado que el primero
tiene un costo de mano de obra de Q601.26/hora y el outsourcing un costo
de mano de obra de Q120/hora.
 La segunda opción seria utilizando turnos dobles en los meses de enero,
marzo y abril, quedando únicamente 96 horas extras requeridas, estas
pueden ser cubiertas con el servicio de outsourcing.

A. Preguntas
Durante la semana siguiente a la Semana Mayor, no regresan a laborar 2
operarios y 1 auxiliar de la Estación A, reduciendo por consiguiente la eficiencia de
la misma.
¿Qué medidas tomaría a nivel operativo para atenuar dicha situación?
Una opción viable seria contratar el servicio de outsourcing
¿Cómo afectaría el plan de prestaciones de estos ex trabajadores?
Ya que la ausencia es injustificada, se procederá con la destitución de los mismos.
Dado que este es un despido justificado y únicamente tendrán acceso a recibir sus
vacaciones proporcionales, bono 14 y aguinaldo proporcionalmente

B. Investigación
¿Cuál es el crecimiento del sueldo anual a nivel nacional?
El incremento salarial para el año 2018 es de 3.75%, que equivale a Q3.25 para
las actividades agrícolas y no agrícolas, para actividades de maquila y
exportanción Q 2.98.
¿Según el inciso anterior, ¿cuál será el sueldo mínimo para el año 2018?
El salario mínimo mensual es de Q2,992.37 para el campo y la ciudad. Para la
exportación y maquila, el sueldo es de Q2,758.16. Ambos casos incluyen la
bonificación de ley de Q250 al mes.
¿Qué opina usted con los sueldos propuestos para los municipios de San
Agustín Acasaguastlán y Guastatoya en el departamento de El Progreso,
Estanzuela en el departamento de Zacapa y Masagua en el departamento de
Escuintla?
Esto afecta directamente a los trabajadores, ya que al recibir un sueldo menor,
tienen menos posibilidades de sobrevivir en la vida diaria,
¿Qué otros factores influyen en el costo de producción? Mencione por lo
menos 5 y de sus razones.
 Mano de Obra directa: es esencial para la producción ya que es la
encargada de transforma la materia prima en bienes para la venta.
 Seguros: ya que se necesita poder tener asegurada la materia prima y la
planta en caso de cualquier eventualidad o desastre natural
 Mantenimiento: ya que el uso constante de la maquinaria para la
producción hará que la misma sufra un desgaste, y si se desea poder
cumplir con la producción, se debe contar con la maquinaria idónea.
 Materia Prima: ya que es fundamental para convertirlo en el bien que se
produce
 Servicios: ya que se necesitan de servicios básicos tales como agua y
energía eléctrica para que las maquinas funcionen y el personal las opere
debidamente.
Conclusiones
Comentario Personal
 Carlos Izaguirre – 2011-14535

 Bryan Guarcax – 201403688

 Christian Fernando Gerónimo López – 201504045


El plan de operación nos determina cuál es la función de producción óptima
para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la
producción del bien o servicio a ofrecer.

 Marlon Eduardo Quisquinay Grijalva – 201504243


La planificación de la producción e inventarios y su control se ha
desarrollado rápidamente a partir de las primeras décadas de este siglo.
Aunque originariamente era sólo una herramienta para ayudar a los
supervisores ha pasado a ser utilizada por niveles organizacionales de
superior nivel, que asumen la responsabilidad en todas las actividades de
planificación y control.

 Dennis Joel Mateu – 201513817


Durante la etapa de planeación y el control de las operaciones se decide el
surtido de los pedidos, aprovechando al máximo los recursos disponibles de
producción, y al manejo de los recursos para surtir lo mejor posible los
pedidos de los clientes. No se puede maximizar o solo el surtido de los
pedidos o solo el proceso productivo, la planeación y control de las
operaciones trata de llegar a una solución en que ambos requerimientos
queden satisfechos.
Recomendación Personal
 Carlos Izaguirre – 2011-14535

 Bryan Guarcax – 201403688

 Christian Fernando Gerónimo López – 201504045


El proceso productivo generalmente es medible y conocido, y está bajo el
control del administrador de la producción. Los pedidos generalmente son
impredecibles en su volumen y en su fecha de arribo, por lo que son
necesarias las herramientas estadísticas para cuantificarlas y predecir su
comportamiento

 Dennis Joel Mateu – 201513817


Las empresas deben tener en cuenta la necesidad de varias alternativas
para la ejecución de sus productos, deben ser periódicamente
reexaminados y reformulados, no sólo para ser actualizados de acuerdo
con el cambio de las condiciones del mercado.

 Marlon Eduardo Quisquinay Grijalva – 201504243


Es importante destacar fases que se deberán llevar a cabo en cualquier
empresa manufacturera, independientemente de su tamaño y actividad,
aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las
características propias de cada sistema productivo. La figura de la próxima
página resume las principales fases mencionadas junto con los planes que
de ellos se derivan, relacionando por un lado, los niveles de planificación
empresarial y por otro la planificación y gestión de la capacidad.
Bibliografía:
 Greene James H., 1991, Control de la Producción: Sistemas y Decisiones,
[Link]
industrial/producci%C3%B3n/

 [Link]
produccion/

 [Link]
ams=H4sIAAAAAAAEAMtMSbF1jTAAASNTY1NjtbLUouLM_DxbIwMDS0N
DQ3OQQGZapUt-ckhlQaptWmJOcSoAgBrvnDUAAAA=WKE

 [Link]
laborales/compensacion/jornada-laboral-y-pago-de-horas-extras.
Anexos

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