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Válvulas.
¿Qué es una válvula?
Es un aparato mecánico con el cual se pude iniciar, detener o regular la circulación de líquidos
o gases mediante una pieza, movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.
Las válvulas se pueden controlar manuales, eléctricas, neumáticas, mecánicas,
hidráulicamente por combinaciones de dos o más de estos métodos. Los factores que
determinan el método de control incluyen el propósito de la válvula, el diseño y el propósito
del sistema, y la disponibilidad de la fuente de energía.
Válvulas lineales.
También llamadas válvulas de movimiento lineal:
El vástago de la válvula empuja el obturador mediante un movimiento lineal directo.
La mayoría de estas válvulas están actuadas por un actuador lineal o multigiro (también de
movimiento lineal).
Generalmente las válvulas lineales pasan a ser de tipo multigiro cuando en vez de ser
operadas por un actuador, lo son de forma manual.
Multigiro: El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por el empuje
que hace su eje al girar sobre una rosca.
La operación es lenta, pero permite posicionar de forma precisa y estable del obturador.
Partes de la Válvula.
1. Obturador: también denominado disco en caso de parte metálica, es la pieza que
realiza la interrupción física del fluido.
2. Eje: es la parte que conduce y fija el obturador.
3. Asiento: Parte de la válvula donde se realiza el cierre por medio del contacto con el
obturador.
4. Empaquetadura del eje.
5. Juntas de cierre.
6. Cuerpo y tapa: Partes retenedoras de presión, son el envolvente de las partes internas
de las válvulas.
7. Extremos.
8. Pernos de unión.
9. Accionamiento: Es e mecanismo que acciona la válvula.
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Válvula de Globo:
Las válvulas de globo son llamadas así por la forma esférica de su cuerpo. Si bien actualmente
algunos diseños ya no son tan esféricos, conservan el nombre por el tipo de mecanismo.
El obturador de la válvula se desplaza con un movimiento lineal.
En la mayoría de los casos, el mecanismo de avance es la de un "tornillo". El vástago del
obturador va roscado al bonete de la válvula de globo. En cuanto se le da vueltas al vástago,
ya sea mediante un volante o un actuador de giro múltiple, el obturador avanza linealmente.
Las válvulas de globo automatizadas pueden tener vástagos sin rosca, y el desplazamiento
lineal viene directamente proporcionado por el actuador.
El movimiento lineal del eje es más corto que en las válvulas de compuerta, lo que ahorra
tiempo y desgaste. Aun así, las válvulas de globo de grandes tamaños requieren de grandes
actuadores.
Aplicaciones:
Para fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas, semilíquidas fibrosas, lodos,
alimentos, productos farmacéuticos.
Ventajas:
Bajo costo, no tienen empaquetaduras, no hay posibilidad de fugas por el vástago, inmune a
los problemas de obstrucción, corrosión o formación de gomas en los productos que circulan.
Desventajas:
Diafragma susceptible de desgaste, elevada torsión al cerrar con la tubería llena,
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Válvula de diafragma:
Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el
compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación.
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total
Para servicio de estrangulación
Para servicio con bajas presiones de operación.
Aplicaciones:
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilíquidas fibrosas, lodos.
Ventajas
Bajo costo. No tienen empaquetaduras. No hay posibilidad de fugas por el vástago.
Inmune a los problemas de obstrucción, o formación de gomas en los productos que circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste. Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.
Variaciones
Tipo con vertedero y tipo en línea recta.
Materiales
Metálicos, plásticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.
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Válvula de compuerta.
La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco
vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento.
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulación.
Para uso poco frecuente
Para resistencia mínima a la circulación
Para mínimas cantidades de fluido o líquido atrapado en la tubería.
Aplicaciones:
Servicio general aceites y petróleo gas, aire, pastas semilíquidas, líquidos espesos, vapor,
gases y líquidos no condensables, líquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad. Cierre hermético. Bajo costo. Diseño y funcionamiento sencillos. Poca
resistencia a la circulación.
Desventajas
Control deficiente de la circulación. Se requiere mucha fuerza para accionarla. Produce
cavitación con baja caída de presión. Debe estar cubierta o cerrada por completo. La posición
para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.
Válvula de bola:
En la válvula de bola un macho esférico agujereado controla la circulación del líquido. El
sellado en válvulas de bola es excelente, la bola contacta de forma circunferencial y uniforme
el asiento, el cual suele ser de materiales blandos.
Las aplicaciones más frecuentes de la válvula de bola son de obertura/cierre. No son
recomendables usarlas en servicios de parcialmente abiertas por un largo tiempo bajo
condiciones de alta caída de presión a través de la válvula, ya que los asientos blandos pueden
tener tendencia a salir de su sitio y obstruir el movimiento de la bola.
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Recomendada para:
Para servicio de conducción y corte, sin estrangulación.
Cuando se requiere apertura rápida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mínima de circulación.
Aplicaciones: Servicio general, altas temperaturas, pastas semilíquidas.
Ventajas
Bajo costo. Alta capacidad. Corte bidireccional. Circulación en línea recta. Pocas fugas. Se
limpia por si sola. Poco mantenimiento. No requiere lubricación. Tamaño compacto. Cierre
hermético con baja torsión (par).
Desventajas
Características deficientes para estrangulación. Alta torsión para accionarla. Susceptible al
desgaste de sellos o empaquetaduras. Propensa a la cavitación.
Válvula de aguja:
La válvula de aguja es llamada así por el vástago cónico que hace de obturador sobre un
orificio de pequeño diámetro en relación el diámetro nominal de la válvula.
El desplazamiento del vástago, si es de rosca fina, es lento y el hecho de que hasta que no se
gira un buen número de vueltas la sección de paso del fluido es mínima, convierte esta válvula
en una buena reguladora de caudal, por su estabilidad, precisión y el diseño del obturador
que facilita un buen sellado metálico, con poco desgate que evita la cavitación a grandes
presiones diferenciales.
Ventajas:
Gran rapidez de accionamiento. Hermetismo. En posición abierta es muy pequeña la pérdida
de carga. Poco desgaste. Es una válvula adaptada para el control preciso de volúmenes
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pequeños. La empaquetadura se puede cambiar con la válvula abierta, sin necesidad de
desmontarla. Produce buen cierre con materiales limpios.
Desventajas:
Requiere alta torsión para accionarlas. Cavitación con baja caída de presión. La caída de
presión es considerable. Con partículas sólidas se obstruye con facilidad. El proceso de
manufactura para su fabricación que incluye tolerancias muy precisas, la hace muy costosa.
Válvula cono fijo:
La válvula de Cono Fijo es una válvula de libre descarga, también conocida como válvula
Howell Bunger ® o válvula de Chorro Hueco (Hollow Jet valve). Estas válvulas se usan para
descargar el agua a alta presión de los embalses o tuberías forzadas contra la atmósfera.
Algunas válvulas están también diseñadas para trabajar sumergidas en el agua.
La salida del flujo de agua por la válvula no es convergente, se dice que la descarga tiene
forma de chorro hueco. Una gran área de aire hace contacto con el spray de agua reduciendo
la energía cinética de la misma.
Válvula de Mariposa:
La válvula de mariposa es de ¼ vuelta y controla la circulación por medio de un disco
circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación.
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total.
Servicio con estrangulación.
Para accionamiento frecuente.
Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos.
Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería.
Aplicaciones: Servicio general, líquidos, gases, pastas semilíquidas, líquidos con sólidos en
suspensión.
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Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo. Requiere poco mantenimiento. Número mínimo de
piezas móviles. No tiene bolas o cavidades. Alta capacidad. Circulación en línea recta. Se
limpia por si sola.
Desventajas
Alta torsión (par) para accionarla. Capacidad limitada para caída de presión. Propensa a la
cavitación.
Válvula Macho:
Las válvulas de 'macho' también son conocidas por su nombre inglés "Plug valves" por el
obturador.
El obturador puede ser cilíndrico o cónico. Aunque las válvulas de bola son de alguna forma
un tipo de válvula macho, son tratadas como otra clase.
La válvula de macho se usa en servicio de apertura/cierre y desviación de flujos, ya que
pueden tener una configuración multipuerto.
Pueden ser utilizadas en fluidos con sólidos en suspensión.
Aplicaciones
Servicio general, pastas semilíquidas, líquidos, vapores, gases, corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad. Bajo costo. Cierre hermético. Funcionamiento rápido.
Desventajas
Requiere alta torsión (par) para accionarla. Desgaste del asiento.
Cavitación con baja caída de presión.
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¿Qué es el Cv de una Válvula?
El Cv de una válvula de control se define como el caudal de agua a 60 F, medido en galones
por minuto (gpm), que produce una pérdida de carga de una libra por pulgada cuadrada (psi)
al circular por la válvula.
Analíticamente el Cv para agua a 60 F se determina con la siguiente expresión:
Siendo Q el caudal que circula por la válvula en gpm y ΔP la disminución de presión en la
válvula en psi.
Asimismo, se puede determinar el Cv para otros líquidos(nota 1)
distintos al agua a 60 F
aplicando la fórmula:
Donde S es la densidad específica del líquido respecto a agua a una temperatura de 60 F y
14.7 psia
De esta manera resulta muy sencillo determinar el Cv experimentalmente: Se mide la
diferencia de presión en ambos extremos de la válvula, el caudal que circula por ella y se
aplica la expresión anterior.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL.
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUÌMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.
Laboratorio de Instrumentsción y control.
Alumna: Aguilar Vàzquez Diana.
Tipos de válvulas
Nùmero de boleta: 2014320962
Profesores: Gabriela Quintana Hernandez
Sergio Ivan Santiago
Grupo: 5IM83
Fecha de entrega: 31 de octubre del 2017.