INGENIERÍA MECÁNICA

SEMINARIO INVENTOR

DISEÑO Y ENSAMBLE DE TENSOR DE POLEA

®INTEGRANTES: DANIEL MENA

DANIEL SINCHIRE
VINICIO AGUIRRE
DANIEL ARIAS
CHRISTIAN PÉREZ

Quito 22 de Febrero del 2017

QUITO – ECUADOR
 EJE TENSOR DE POLEA
1.- Seleccionamos comenzar scketch y, seleccionamos el plano en el cual vamos a realizar
nuestro skecth en este caso es el plano YZ.

1.1.-Analizamos las medidas y especificaciones que están indicadas en el plano

Planos y especificaciones del eje del conjunto tensor de polea

Una vez ya con los planos del eje, continuamos la construcción del sckecth del eje.
2.- Realizamos una línea de construcción a todo lo largo del eje, esta línea nos servirá como la
línea de referencia del eje (176mm)

2.1 Trazamos el perfil del eje utilizando el comando Line además damos las medidas correctas
según el plano, tomando como referencia la línea de construcción.
3.- Finalizamos skecth

3.1 Con el comando Revolve seleccionamos la cara (perfil del eje), luego determinamos un eje de
rotación (Línea de construcción) en donde se va a formar nuestro eje.
4.- Ya una vez creado el eje, colocamos las roscas en los extremos del eje utilizando el comando
Thread, en donde seleccionamos la cara donde se quiera roscar además de la longitud de la rosca.

Rosca M16 longitud 33mm

Rosca M20x1
Eje con sus extremos roscados.

5.- Ahora debemos de realizar la perforación la cual esta detallada en el plano del eje, para lo
cual primero debemos de realizar la proyección del plano YZ (Origin) utilizando el comando
Plane.

Desplazamos el plano YZ a 13mm, así obtenemos un plano (Work plane) donde podemos realizar
uno nuevo skecth 2, para la perforación.
5.1 Sobre el plano Work plane 1 comenzamos un sketch 2 para dibujar la geometría de la
perforación, utilizando la opción Circle

Una vez realizados los círculos necesarios de diámetro 8mm, colocamos una restricción de líneas
de tangencia (Constrain) con los círculos graficados.
Finalmente con la opción Trim , dejamos solo las líneas que forman la geometría de la
perforación

6.-Finalizamos el skecth 2 .Luego con la ayuda de la opción Extrude, seleccionamos la geometría

de la cavidad (Face) donde va a calzar una chaveta plana (8x7x20), la profundidad de la cavidad
es de 3.7mm según las especificaciones de la chaveta plana indica en el plano del conjunto.
5.1

7. Finalmente después haber realizado todos los pasos descritos aquí terminamos con la
construcción del eje siendo así, está listo para ser ensamblado con los demás componentes del
conjunto: Tensor de Polea
 TAPETA INTERIOR/ CIERRE

Primero abrimos un nuevo sketch 2D

Dibujamos 3 circunferencias de diámetros 54, 66, 80mm respectivamente en el plano XY

Siguiente hago 4 circunferencias de diámetro 6.6 cada una en cada eje sobre la circunferencia de
diámetro 66mm

Usamos la herramienta extrude para dar forma a la figura en 3D seleccionamos en la mitad de las
circunferencias y con una distancia de 6mm la parte superior y con 2mm la parte inferior de la
figura
Se necesita crear un plano en la parte inferior de nuestra pieza para poder cear un sketch

Creamos un nuevo sketch en el plano que creamos dibujamos una circunferencia de diametro
54mm y otra de 34 mm
Una vez creada s las circunferencias usamos la herramienta extrude y seleccionamos en el centro
de las dos circunferencias y hacemos una extrusión de 8mm hacia el eje z
 TAPETA EXTERIOR

Seleccionamos un nuevo sketch 2D en el plano XY y dibujamos 2 circunferencias de diámetro

124 y 82 mm respectivamente.

Ya creado las dos circunferencias usamos la herramienta extrude; seleccionamos en el centro de

las circunferencias y extruimos 5mm hacia el eje z.
Siguiente creamos un nuevo plano para poder dibujar desde la base de nuestra figura

Ya creado el nuevo plano dibujamos dos circunferencias de diámetro 64mm y 82mm; una vez
hecho esto en la circunferencia de diámetro 64mm dibujamos en el eje una circunferencia de
diámetro 6.6mm

Ya dibujado la circunferencia usamos la herramienta circular pattern; seleccionamos la

circunferencia de 6.6mm y luego el centro de todo y colocamos 4 circunferencias y damos ok.
Ya hecho esto usamos la herramienta extrude en la circunferencia del centro con una medida de
16mm hacia el eje Z

En el mismo plano que creamos anteriormente dibujamos una circunferencia de diámetro 42mm
Ya dibujado la circunferencia usamos la herramienta extrude pero seleccionamos la opción cut
para realizar un corte en la figura con una medida de 12mm hacia el eje Z
Ya hecho este corte usamos la herramienta fillet para realizar un chaflan con radio 2mm en la
parte superior del corte hecho anteriormente
También realizamos fillet en la parte superior de la figura

Creamos un plano en la parte superior de la figura para poder realizar perforaciones en la figura
usando la herramienta plane.
Ya creado el plano dibujamos sobre cada perforación una circunferencia de 10mm cada una

Ya hecho las circunferencias usamos la herramienta extrude en cada circunferencia con una
medida de 4mm en sentido opuesto al eje Z
 SOPORTE TENSOR
Crear un nuevo archivo [Link]

Crear nuevo boceto y seleccionar XY PLANE

Crear un rectangulo con centro de dos puntos, con dimensiones de

80mm x 80mm, enter y terminar boceto
Realizar una Extruccion del solido hacia afuera con un espesor de 20mm y aceptar

Crear Boceto sobre la parte posterior del solido, crear

un rectangulo de 80mm de largo y 100mm de alto y
enter
Realizar una linea en la parte superior del rectangulo, mover de 12mm de distancia del eje Y y
enter, repetir el mismo proceso en el otro lado

Recortar las lineas de interseccion y elimianr las lineas sobrantes de modo que quede asi y
terminar boceto
.

Realizar una extruccion de 16mm en la parte

creada del solido y aceptar

Realizar un empalme sobre la linea y aceptar

Crear un nuevo boceto sobre la cara del solido, crear un circulo de 56mm de diametro, aceptar y
terminar boceto.

Realizar un extruccion en el circulo creado con las siguientes condiciones, 4mm hacia afuera del
solido, 30mm hacia adentro del mismo y aceptar
Crear un nuevo boceto sobre la cara, crear un circulo en el centro del boceto de 26mm de
diametro y aceptar

Crear un linea de 8mm a una distancia de 16.3mm del centro del la circunferencia creada y crear
otra linea para unir con la circunferencia.
recortar la parte de la circunferencia donde intersecan las lineas y terminar boceto
Realizar una extruccion sobre la figura creada, seleccionados la opcion corte, en extencion
seleccionar todo y aceptar

Crear nuevo boceto sobre la base el solido, crear dos circulos con 20mm de diametro, la
distancia de los circulos es de 44mm y terminar boceto
Realizar una extruccion en los circulos creados, seleccionamos la opcion corte, en extrencion
colocamos todo y aceptar.

Realizar un nuevo boceto hacia adentro del solido a una distancia de -40mm y intro.
Realizar una vista de seccion hacia adentro a una distancia de -40mm y enter
Realizar una proyeccion geometrica de las tres lineas, trazar un linea diagonal del extremo
inferior derecho hasta la interseccion de las otras lineas de construccion y terminar boceto

click en la opcion Nervio y seleccionamos la linea diagonal que realizamos, escoger la opcion
paralelo al plano del boceto, le damos un grosor de 8mm, aceptar y salir de la vista de seccion
Cilindro tensor
1.- Primero creamos un Nuevo sketch y realizamos el contorno de la pieza con las medidas según
el plano y finalizamos el sketch.

2.- Segundo con el sketch realizado procedemos a usar el comando revolve.

3.- Tercero creamos un nuevo sketch en una de las caras de la figura , en este sketch proyectamos
la geometria , procedemos a realizar una circunferncia de diametro 66 por ultimo hacemos unos
puntos en al interseccion de los ejes con el circulo dibujado y finalizamos el sketch .
4.- Cuarto realizamos las perforaciones según el plano con el comando Hole en el sketch número
2.

5.- Quinto creamos un nuevo sketch en una de las caras de la figura , en este sketch proyectamos
la geometria , procedemos a realizar una circunferncia de diametro 66 por ultimo hacemos unos
puntos en al interseccion de los ejes con el circulo dibujado y finalizamos el sketch .
6.- Sexto realizamos las perforaciones según el plano con el comando Hole en el sketch número
3.

7.- Tenemos La pieza final

 Ensamble del conjunto: Tensor de Polea
1.-Primero comenzamos abriendo un archivo de tipo iam, el cual nos sirve para ensamblar cada
una de las partes de nuestro conjunto.

2.- Con la opción Place buscamos cada una de las partes que conforman el conjunto siguiendo un
orden coherente.

2.1 Seleccionamos el soporte, debido a que este componente es en donde se va a ir ensamblando

cada una de las piezas del conjunto.
2.3.-Siendo está la pieza en donde se van a ensamblar las demás, activamos la opción de
Grounded que está en el browser, una vez activada esta opción el soporte se mantendrá estático
no podrá moverse en ninguno de sus eje.

3.- Debemos guiarnos por el plano y especificaciones del ensamble.

4.- Comenzamos con el ensamble de la chaveta de (8x7x20), la cual insertamos en la cavidad del
chavetera del soporte, como se observa en la imagen la chaveta ya está en su sitio, para lo cual
utilizamos la opción de Constrain, dando restricciones que nos permita colocar la chaveta en su
lugar.

4.1. Luego previamente insertamos el eje con la opción Place, después con la misma opción de
Constrain colocamos el eje en su lugar
5.- El procedimiento es el mismo para el resto de las piezas, buscamos el bocín en la opción
place para posteriormente con la opción Constrain ubicarlo en el sitio correcto.
Cabe recalcar que para cada ensamble se utiliza distintas tipo de restricciones según en la
situación que nos encontremos

En la imagen se observa como el bocín aún no está colocado de la manera correcta para lo cual
debemos de realizar otra tipo de restricción para que se ubique de la manera correcta.
Como mencione antes dependiendo de cuán difícil sea de ensamblar un componente, se deberá
de tomar en cuenta en número de restricciones que debemos realizar

5.1 Con la opcion Constrain , realizamos una restriccion de insert , en donde primero se debe de
d seleccionar la superficie que debde insertarse (Face) en nuestro caso el bocin y luego el perfil
en donde va a ir insertado es decir el eje , uan vez realizado todo esto se puede observar que el
bocien ya esta colocado en su lugar correcto.
6.- Ahora colocamos los 2 rodamientos 6304(20x52x15).
Para lo cual debemos de buscar en la librería de Inventor, utilizando la opción de Place from
Content Center, ahí encontraremos todos los elementos normalizados que debemos de utilizar en
nuestro ensamble.

6.1- Buscamos los rodamientos con las especificaciones técnicas del plano.
Seleccionamos los rodamientos indicados, y en caso de no encontrar los mismos podemos
utilizar otros que también cumplan con las mismas especificaciones.
El tipo de rodamiento que seleccionamos es 6304A-Z (20x52x15), por cual si cumple con las
especificaciones del plano.
6.4- Colocamos los rodamientos sobre el eje, exactamente en donde indica el plano, como se
puede observar en la imagen los rodamientos calzan perfectamente con el diámetro del eje en
donde se encuentran ubicados
7.- Ahora siguiendo los mismos pasos de que hemos estado utilzando par ensamblar los
componentes anteriores, continumnaos con el ensamble del cilindro tensor.

8.- Continuamos colocando la tapa interior y exterior del cilindro tensor

8.1 Una vez colocada la tapa interior , colocamos el cilindro tensor en el eje utilizando la opcion
Insert, recordando que esta opcion es una restriccion (Constrain)

En esta imagen se puede observar con el cilindro tensor se inserto en el eje del conjunto.

8.2- De la misma manera colocamos la tapa exterior del cilindro tensor.

Se puede observar como la tapa Exterior fue insertdao correctamente en el cilindro tensor.

9.- Ahora debemos de colocar los pernos para la seujeccion de ambas tapas (Exterior y Interior),
sabemos que los pernos son elementos normalizados por lo cual lo buscamos en la librería de
Inventor en Place from Content
El tipo de perno para fijar la tapa exterior es un Perno allen M6x25 , de los cuales debemos de
insetar 4 , debido a que esta tapa ceunta con 4 perforaciones.
9.1- De igual forma colocamos los 4 pernos en la tapa interior del cilindro tensor , tomando en
cuenta que ahora son pernos allen M6x15

10.- Ahora colocamos los elementos de sujeción del eje los cuales son una arandela de presión o
también llamada elástica o Grower de diámetro 26mm seguida de una Tuerca de cabeza
Hexagonal M26
Utilizamos una arandela UNI 8839

10.1.- Colocamos la Tuerca de cabeza Hexagonal M26

Utilizamos un Tuerca de cabeza Hexagonal NCS 3128

11.- Finalmente al colocar dicha tuerca hemos terminado con el ensamble completo del conjunto:
TENSOR DE POLEA

Presentación
1.- Abrimos la plantilla de presentación

2.- Mediante el comando Create View abrimos el documento de ensamble “Tensor de Polea”
3.- Buscamos el Documento en nuestra Biblioteca

4.- Abrimos el documento “Tensor de Polea”

5.- Damos OK al cuadro de dialogo y abrimos el archivo

6.- Mediante el comando Tweak Components realizamos la separacion ordenada de las diferentes
piezas de nuestro ensamble
7.-Separamos los diferentes componentes a una distancia prudente para que no interfiera en la
siguiente pieza que separemos de nuestro conjunto.

8.- Al terminar obtendremos nuestro ensamble totalmente separado

9.- Para quitar las lineas de guia (lineas azules) vamos a Model

10.- Damos click derecho en cada “tweak” y desmarcamos visualizar

11.- Al terminar en todos los elementos, tendremos una mejor vista de nuestro ensamble
desmontado.
12.- Para realizar el video, vamos al comando Animate

13.- Al abrirse el cuadro de dialogo, damos clik en Play Forward y visualizamos como se realiza
el ensamblado de nuestro Conjunto.

14.- Al finalizar la animacion podremos ver como se ensambla correctamente nuestro conjunto.

15.- Para guardar la animacion damos clik en Record.

16.- Escojemos el lugar en donde queremos guardar el archivo y damos Guardar

17.- Editamos las propiedades que debe tener nuestro video

18.- Damos Play Forward para mirar nuevamente la grabacion y se guardara automaticamente.

19.- Cerramos el comando Animate y terminamos el video

 PLANOS EJE POLEA

Priemero creamos un archivo idw para realizar el plano

Segundo con el comando Base insertamos la vista principal.

Tercero con el comando sección procedemos a realizar el corte respectivo.

Final acotamos según el plano

REPETIMOS el mismo procedimiento para las demás piezas
 PLANOS ENSAMBLE TENSOR POLEA
Primero creamos un archivo idw para realizar el plano del ensamble
Con el comando Base generamos al vista principal.

Con el comando section realizamos los cortes

Final con el comando ballom seleccionamos las partes del ensamble y finalmente realizamos
la lista de partes con el comando part list.
Realizamos un detalle con el comando Detail

Acotamos el detalle según las medidas del plano

 ANÁLISIS DE TENSIÓN

Primero abrimos un ensamble y seleccionamos nuestro archivo de tensor de polea

Damos el tipo de material del cual está hecho el tensor de polea

Seleccionamos la opción stress análisis para realizar el análisis en el tensor de polea

Creamos una nueva simulación con la herramienta Create Simulation.

Asignación de materiales.
Creamos una malla en la figura para poder simular.
Ya hecha la malla se da un clic en la herramienta Simulate

Una vez cargado se observa todos los esfuerzos, desplazamientos y factor de seguridad a los que
están sometido ensamble.
Con la herramienta Animate Results para que nos dé una simulación animada del ensamble.