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Historia y principios de manufactura esbelta

La manufactura repetitiva se caracteriza por flujos de producción continuos sin interrupciones, a diferencia de la manufactura por lotes que se detiene una vez terminada cada producción. Los principios de la manufactura esbelta emergieron en Japón debido a que las empresas japonesas buscaron mejorar sus procesos ante la posibilidad de fluctuaciones económicas. Estos principios incluyen entregar productos a tiempo, mejora continua y evitar demoras a través de flujos simples.

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Historia y principios de manufactura esbelta

La manufactura repetitiva se caracteriza por flujos de producción continuos sin interrupciones, a diferencia de la manufactura por lotes que se detiene una vez terminada cada producción. Los principios de la manufactura esbelta emergieron en Japón debido a que las empresas japonesas buscaron mejorar sus procesos ante la posibilidad de fluctuaciones económicas. Estos principios incluyen entregar productos a tiempo, mejora continua y evitar demoras a través de flujos simples.

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1.

Dena la manufactura repetitiva y comprela con los lotes de trabajos o la


manufactura en lotes
La manufactura repetitiva es una produccin con itinerarios y flujos de operacin sin
interrupciones; la diferencia de la manufactura en lotes radica en que esta se detiene una
vez que acaba una produccin.

2. Por qu los conceptos, principios y tcnicas de la manufactura esbelta emergieron y


evolucionaron en Japn y no en los pases occidentales?
Debido a que en los aos 60 las empresas japonesas notaron el prximo surgimiento de altibajos
econmicos que afectaran su produccin econmica e industrial decidieron renovar sus
metodologas y como consecuencia se desarrollaron en los procesos mucho antes que los pases
occidentales.

3. Exponga los principios de la manufactura esbelta con sus propias palabras.


Los principios de la manufactura esbelta son proporcionar a los clientes un servicio o producto en
tiempo y forma; el estudio y mejora continua de los mismos; un flujo simple y sin errores; evitando
demoras que sea lo que el cliente quiera y siempre esforzarse por alcanzar la perfeccin.

4. Por qu se requiere un programa maestro estable en un sistema de produccin


esbelta? Qu tan estable considera usted que deba ser el programa maestro?
Plan maestro de produccin, nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronsticos de
demanda, qu productos finales hay que fabricar y en qu plazos debe tenerse terminados; tambin
contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que
estn sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas
de repuesto).

El otro aspecto bsico del plan maestro de produccin es el calendario de fechas que indica cuando
tienen que estar disponibles los productos finales. Para ello es necesario discretizar el horizonte de
tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duracin reducida que se tratan como
unidades de tiempo. Habitualmente se ha propuesto el empleo de la semana laboral como unidad
de tiempo natural para el plan maestro.

5. Cmo pueden reducirse los tamaos de los lotes y los inventarios en un sistema de
produccin esbelta? Mencione algunos enfoques especcos.
Puede utilizarse el mtodo justo a tiempo; este mtodo, ms que un sistema de produccin es un
sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo desperdicio. El desperdicio se define
por lo general, como todo lo que no sea el mnimo absoluto de recursos de materiales, mquinas y
mano de obra requeridos para aadir un valor al producto en proceso. Los beneficios del JIT son que
en la mayora de los casos, el sistema justo a tiempo da como resultado importantes reducciones
en todas las formas de inventario.

Tales reducciones de inventario se logran por medio de mtodos mejorados no solo de compras,
sino tambin de programacin de la produccin.

El justo a tiempo necesita que se hagan modificaciones importantes a los mtodos tradicionales con
los que se consiguen las piezas. Se eligen los proveedores preferentes para cada una de las piezas
por conseguir. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeos. Estos
pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el programa de produccin del
usuario y en pequeas cantidades que basten para periodos muy cortos.

6. Describa las relaciones con los proveedores antes y despus de adoptar los principios de
manufactura esbelta.

Antes de adoptar los principios de la manufactura esbelta la produccin se entregaba a la planta sin
recurrir a una inspeccin exhaustiva para encontrar defectos, lo que causaba que en ocasiones los
lotes de produccin salieran con deficiencias de calidad , una vez que se adoptan tales lineamientos
los proveedores acuerdan, por contrato, entregar las piezas que se ajustan a los niveles de calidad
preestablecidos, con lo que se elimina la necesidad de que el comprador inspeccione las piezas que
ingresan. El tiempo de llegada de tales entradas es de extrema importancia.

7. Cmo dieren los trabajadores y los administradores de un sistema de produccin esbelta


respecto a sus contrapartes en los ambientes tradicionales de manufactura?

Debido a que estn ms enfocados en un sistema de produccin donde se termina un lote con pocos
productos o servicios son capaces de observar, trabajar y desarrollarse de una manera ms eficiente;
contrario a los sistemas tradicionales donde el producir en masas provoca desatender las lneas de
produccin o pasar por alto productos de mala calidad o en su caso, ofrecer servicios ineficientes.

Un sistema de produccin esbelta requiere de trabajadores con funciones mltiples que puedan
ejecutar diferentes tareas. El desplazamiento hacia una fuerza de trabajo exible en la manufactura
o en el servicio demandar que se hagan cambios en la forma en la que los trabajadores se
seleccionan, se capacitan, se evalan y se remuneran.

8. Explique la manera en la que la losofa de la manufactura esbelta puede conducir a una


reduccin de los costos (materiales, mano de obra y gastos indirectos), sin incluir al
inventario. Sea especco.
La filosofa de la manufactura esbelta proporciona mltiples beneficios, como reduccin de costes
en mano de obra, materiales, etc. Por la simple razn que produce de una manera rpida y eficiente;
sus lotes de produccin son pequeos y permiten obtenerse casi el 100% de los productos en las
calidades ptimas requeridas; esto se traduce en un ahorro en personal de inspeccin; nada de
desperdicios y adems ya no se tienen que utilizar gastos indirectos como rehacer los materiales
nuevamente.

9. Existen empresas de manufactura repetitiva que no deberan usar la produccin esbelta?


Descrbalas.

Tal vez, todos son criterios en los que las empresas basan sus decisiones, sin embargo una empresa
que utilice un sistema de manufactura repetitiva cuando el sistema esbelto es ms eficiente para su
tipo de produccin caer en un terrible rezago o en el peor de los casos, en la quiebra.

10. Encuentre un ejemplo en internet acerca de la aplicacin de la losofa de la manufactura


esbelta a una operacin de servicios.

Toyota fue la primera compaa en implementar una filosofa enfocada a los procesos de produccin
con un procesamiento paso a paso para la reduccin de scrap y Zero defectos. La eliminacin
completamente de scrap durante la manufactura del producto es el objetivo principal de la filosofa.
Se realizan acciones a corto plazo tales como Kaizen Blitz porque la planificacin a largo plazo
consume gran cantidad de tiempo, recursos y maquinaria. Cuando una mquina se para, se
identifica el problema y la causa del problema es inmediatamente corregida. Despus de rectificar
el problema, y se hace un anlisis a fondo para comprender la causa raz del problema. Por lo tanto,
el sistema de produccin Toyota y sus procedimientos definidos contribuyeron en la elaboracin de
productos de clase mundial en la industria del automvil. Normalmente esta filosofa ataca las
famosas 7 mudas: sobreproduccin, tiempo, transporte, proceso, inventario, movimientos y
defectos.

11. Cmo puede aplicarse la losofa de la manufactura esbelta a los procesos de contabilidad,
nanzas, recursos humanos y mercadotecnia?

La importancia de la relacin entre el proveedor y compaa se mejora, lo que resulta en entrega


oportuna de materiales o servicios; las empresas al estar al pendiente de las necesidades de los
clientes o de sus empleados vern un aumento en sus ganancias porque la gente siente que su
opinin cuenta, sus esfuerzos se toman en cuenta; es por eso que los lineamientos de este proceso
son de suma importancia en las industrias de los servicios

12. Qu implicaciones tienen los principios de la manufactura esbelta sobre otras funciones
dentro de una empresa?

Al adquirirse compromiso por parte de los trabajadores con este proceso se puede aplicar en otras
reas de la empresa, se hacen tareas pequeas, pero todas se realizan en tiempo y forma, todas se
cumplen, adems no generan demoras, esto trae como beneficio un mejor ambiente laboral, y a la
larga un mejor desempeo de la empresa en el mbito que se desarrolla.

13. Identique algunas de las siete formas originales de desperdicio en las siguientes situaciones:
a) Un banco.
Desperdicio Ejemplos

sobreproduccin Misma informacin en diversos formatos.

Tiempo de espera Espera de los clientes


Espera de resultados de los crditos/
tarjetas, etc.
Transporte innecesario Llevar informacin o clientes a reas que no
corresponden
Procesamiento adicional Recaptura de informacin de los clientes en
el sistema
Demasiado inventario Almacenamiento excesivo de informacin
Almacenamiento excesivo de artculos de
oficinas.
Movimientos innecesarios Bsqueda de informacin faltante de los
clientes.
defectos Errores de papeleo.
Formas incompletas.
Mala gestin de la informacion

b) El consultorio de un doctor.

Desperdicio Ejemplos

sobreproduccin Misma informacin en diversos formatos.


Varias pruebas de laboratorio.
Tiempo de espera Espera del paciente
Espera de resultados
Transporte innecesario Llevar a pacientes a reas que no
corresponden.
Procesamiento adicional Recaptura de informacin de los pacientes
en el sistema
Demasiado inventario Almacenamiento excesivo de medicamentos
Almacenamiento excesivo de informacin
Movimientos innecesarios Bsqueda de informacin faltante de los
pacientes
defectos Errores mdicos/ quirrgicos
Formas incompletas
14. Construya un mapa de la corriente de valor para los siguientes procesos:
a) Cafetera.
b) Tienda de abarrotes.

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