Refuerzo de Suelos con Fibras Sintéticas
Refuerzo de Suelos con Fibras Sintéticas
RESUMEN
Desde la antigedad se han utilizado fibras naturales para la mejora de las propiedades de los
materiales que intervienen en la construccin. En la actualidad se estn empezando a emplear fibras
artificiales que se obtienen como excedente de procesos industriales y son susceptibles de ser utilizadas como
mejora de diferentes materiales, entre otros el suelo.
El Comit de Geotecnia Vial de la Asociacin Tcnica de Carreteras ha venido desarrollando un
conjunto de trabajos con relacin al empleo de fibras en el refuerzo de suelos.
Estos trabajos, bsicamente, han consistido en realizar una revisin de las publicaciones ms
significativas que, con relacin a este tema, ha tenido acceso el Comit y por otro en la ejecucin de una serie
de ensayos de laboratorio con diferentes muestras de suelos mezclados con distintos tipos de fibras.
A efectos de facilitar la redaccin del artculo, ste se ha dividido dos partes: una primera, en la que
se incluye una descripcin de las caractersticas y propiedades de las fibras y una segunda parte en la que se
incluyen las experiencias de laboratorio realizadas con suelos procedentes de Andaluca y de Castilla y Len.
Con relacin a la segunda parte de experiencia de ensayos, sta se ha estructurado recogiendo por un
lado la descripcin de las fibras utilizadas, coincidentes en el conjunto de suelos ensayados, y por otro la
descripcin de los ensayos y los resultados obtenidos en los mismos tanto con suelos andaluces como con
suelos de Castilla y Len.
I-1.- GENERALIDADES
Las fibras pueden ser de origen natural o de origen artificial o sinttico. Las fibras naturales de
origen animal y vegetal son biodegradables y se usan slo en los casos que se requiera dicha cualidad.
Las fibras naturales minerales (amianto, asbesto) tienen diferentes usos industriales que hoy tienen
prohibido su uso por ser cancergenas. Otras fibras derivadas de metales (alambres) no se usan solas para
refuerzo. Algunas como las de vidrio, podran usarse pero son muy quebradizas y tienen una superficie muy
lisa, por lo que su uso se restringe tambin a aplicaciones especiales.
En cuanto a fibras sintticas, sera muy largo enumerarlas todas, por lo que se va a mencionar las
ms usadas en el mercado, las de mayor produccin.
Estas fibras son:
Poliacrilonitrilo PAN (estndar y alta tenacidad)
Poliamidas (Varios tipos de poliamida)
Polister PES (estndar y alta tenacidad)
Polietileno PE (Varios tipos)
Polipropileno PP (atctico, isotctico: estndar o alta tenacidad)
Todas ellas, adems, pueden tener tratamientos antibacterias y antimoho, as como otras
caractersticas diferenciadas tanto fsicas como qumicas.
1 - 1 -
Cabe mencionar tambin que, dado que la investigacin no cesa, todos los aos salen nuevas fibras,
o nuevas familias de polmeros o nuevos tratamientos o modificaciones, por lo que la lista que se encuentra
en este artculo se debe considerar como orientativa a da de hoy y naturalmente variar en el futuro.
2 - 2 -
mercado una variedad enorme de fibras de diferentes caractersticas que, si bien en un principio fueron
concebidas para ser empleadas en la industria textil, hoy en da ya se estn fabricando para diferentes ramos
de la ingeniera.
El factor o caracterstica dominante a la que, al final, se debe remitir la seleccin es el coste final de
la fibra en la proporcin adecuada para cumplir con unas especificaciones o expectativas dadas.
Si lo que se quiere es que la superficie especfica de la fibra sea elevada, pues su misin ofrecer
resistencia al deslizamiento, se eligir una fibra de pequeo dimetro y a ser posible de seccin no circular y
rugosa para ofrecer una mayor superficie por unidad de peso.
Si lo que se pretende es que sea biodegradable, se usarn fibras naturales animales o vegetales o
sintticas con diferentes componentes qumicos que hagan descomponer a la fibra a lo largo de un cierto
tiempo, ya sea por s solas o en contacto con ciertas sustancias o con ciertos medios.
Si estas fibras deben estar en contacto con microorganismos, cidos o lcalis, productos oxidantes,
etc., se deber revisar su comportamiento frente a estas sustancias.
Todas estas premisas o pre-elecciones de fibras deben estar contrastadas por su coste y su facilidad
de obtencin en el mercado.
Generalmente, las fibras reprocesadas o regeneradas (que son las fibras que se vuelven a procesar
despus de haber sufrido uno o ms procesos de fabricacin) se encuentran en el mercado a precios inferiores
a los de las fibras vrgenes, pero suelen tener mermadas alguna de sus caractersticas, especialmente en lo que
se refiere a su tenacidad.
Como se ha dicho, existen unas fibras que, por su proceso de obtencin (por ejemplo, haberlas
pigmentado y no haber logrado el color deseado) no son aptas para lo que fueron fabricadas, pero siguen
siendo vrgenes para otras funciones: refuerzo de tierras, de hormigones, asfaltos, fabricacin de Geotextiles,
etc.
En el caso de seleccionar una fibra para que sujete o arme tierras, cemento o asfalto, adems de la
compatibilidad o resistencia a los diferentes agentes que pueden atacarla o perjudicarla, tiene que tener una
buena superficie especfica y una tenacidad suficiente, o dicho de otro modo, tener un mdulo adecuado,
facilidad en encontrar cantidades suficientes en el mercado y precios o costes asequibles.
Cuando se dice que una tenacidad o mdulo de elasticidad es adecuada, lo que se quiere decir es que
las fibras deben ser ms tenaces que los materiales que deben armar. No es necesario que sean mucho ms
tenaces, ya que slo se aprovecha la tenacidad compatible con el rozamiento, es decir, a mayor rozamiento
mayor ser la tenacidad necesaria para que las fibras no se rompan ni que el material se disgregue.
La gran mayora de fibras sintticas tiene suficiente tenacidad para cumplir con los requisitos necesarios
para su uso en refuerzo, incluso las fibras reprocesadas, si es que no se han degradado mucho al procesarlas
una o ms veces, suelen tener la tenacidad suficiente para la mayora de aplicaciones.
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Poliacrilonitrilo PAN 1.17 0,2-0,4 17-45 Rin +++ ++ ++++ ++++
Poliamida 6 PA6 1.12 0,4-0,57 18-30 Circular ++ ++ ++ +++
Poliamida 6.6 PA66 1.14 0,4-0,44 15-42 Circular + +++ + ++
Polister PES 1.38 0,37-0,50 13-40 Circular +++ ++ +++ +++
Polietileno PE 0,95 0,5 18-30 Circular ++++ ++++ ++ ++++
Polipropileno PP 0,91 0,4 20-25 Circular ++++ ++++ + ++++
*Nota: Las mismas fibras en alta tenacidad (HT AT) aumentan su tenacidad un 70-80 %.
Desde el punto de vista de la fabricacin, aunque todas ellas pueden, en teora, fabricarse a
dimetros muy pequeos, en la prctica resulta que, por ejemplo, las fibras PE y PP no se fabrican a menos
de 3 dtex mientras que las dems se fabrican normalmente hasta 1,5 dtex.
En principio, todas ellas deben ser vlidas para el refuerzo de suelos, pero para hallar una relacin
entre dimetro y superficie especfica, se muestra la siguiente tabla:
Como puede observarse, la superficie especfica es muy similar de una fibra a otra y, realmente, la
diferencia est ms en el dimetro o finura que en la clase de polmero.
Otra cosa a contemplar puede ser la posible compatibilidad / incompatibilidad de las fibras con el
medio a reforzar por el hecho de que algunas (PAN) son susceptibles de hacer ciertas uniones fsico-qumicas
mientras que otras como el PP, PE y PES no tienen tantas posibilidades.
Tambin, desde el punto de vista de manejabilidad o prctica de uso, las fibras como el
polipropileno son mucho ms voltiles que las dems, lo cual requiere ciertos cuidados cuando hay que
colocarlas con viento.
En cuanto a la longitud de las fibras se puede admitir que fibras cortas y largas sirven para refuerzo
y que las muy cortas slo para refuerzo, mientras que las largas pueden ejercer tambin funciones de
retencin o filtro. El uso, pues, de unas o de otras, o de ambas, depender de las funciones que queramos que
realicen.
Tambin se puede fabricar in situ una especie de Geotextil: bastar esparcir por la superficie del
suelo una capa de fibras que pueden ser cortas si slo tenemos que reforzar el terreno o cortas y largas o slo
largas si adems queremos que hagan funciones de filtro (o hasta drenaje y proteccin). A continuacin
podemos poner la siguiente capa o tongada de tierra.
Por orden creciente de precios las fibras usadas, as como sus correspondientes fibras reprocesadas, son:
PP
PES
PAN
PE
PA
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Para elegir la longitud de las fibras para armado, deberemos tener en cuenta la granulometra del
suelo. As, por ejemplo, una fibra de 4 mm de longitud no puede armar ridos de ms de 50 mm de
dimetro, ni al contrario, no se puede armar un rido fino de 2 mm con una fibra de 100 mm puesto que lo
ms fcil es que se apelmace y que se hagan pelotas de fibra. Las longitudes estndar que se encuentran
en el mercado son 25mm, 60mm, 80mm, 110mm, si bien, pueden conseguirse longitudes menores y mayores
para casos especiales.
Al tratar este tema hemos entrado tambin en la capacidad de dispersin y repartido de la fibra en el
suelo. Las fibras se apelmazan y forman grumos o pelotas. Deben tener un tratamiento superficial para que se
dispersen bien. A ello ayuda el que la fibra sea mejor o peor conductora de electricidad. Una fibra mala
conductora se electriza ms fcilmente.
Para repartir en la tierra, las fibras que mejor se reparten son las de PAN, seguidas de las de PES y
las de PP.
1. Existen diferentes fibras que pueden ser utilizadas en el refuerzo de suelos. Las ms comunes para
usar en estos momentos son las acrlicas poliacrilonitrilo, las de polister y las de polipropileno.
2. No todas las fibras producen los mismos efectos de refuerzo. Los efectos de refuerzo para tierras los
producen ms las fibras de mayor superficie especfica (ms finas, seccin no redonda, superficie
rugosa).
3. Las caractersticas intrnsecas de cada fibra son las que pueden determinar su mejor o peor
comportamiento.
4. Existe una relacin directa entre la superficie especfica de cada fibra y su capacidad de refuerzo. (A
mayor superficie especfica, mayor refuerzo)
5. Las fibras cortas refuerzan, pero no hacen una funcin marcada de filtro o retencin.
6. Las fibras largas pueden hacer tambin la funcin de filtro (efecto de retencin de finos), pero son
ms difciles de mezclar y conseguir una mezcla uniforme. El rizado de las fibras ayuda a que stas
se len unas con otras y se acente su accin de filtro, minimizando la infiltracin del agua.
7. Existen aparatos de laboratorio y normas para ensayos de medida de finuras, longitudes,
tenacidades, etc., por lo que pueden determinarse estos valores a priori y relacionarlos con los
ensayos de tierras cargadas con fibra.
8. De forma general parece que las aplicaciones se centran en inestabilidades superficiales, que pueden
alcanzar algunos metros, siendo una alternativa a la solucin de retaluzar con menos pendiente, al
conseguirse una mejora de la resistencia al corte, mejorndose, adems, el comportamiento frente a
la erosin de los taludes tratados.
9. El procedimiento de reparacin exige una excavacin del material inestabilizado por debajo de la
superficie de rotura. La geometra de la excavacin (mediante bermas horizontales y retaluzado)
debe facilitar la posterior colocacin del material, que puede ser el mismo o bien de prstamo segn
los casos, una vez mezclado con las fibras.
10. El mezclado de las fibras con el suelo se realiza con mquinas del tipo mezcladoras a rotacin o
gradas rotatorias (rotary mixer, roto-till pulverizer).
11. Una vez realizada la mezcla del suelo con las fibras, el material se extiende y compacta con medios
convencionales, que deben especificarse en proyecto. No obstante, parece recomendable alcanzar,
salvo criterios especficos de la obra, densidades del orden del 95 % del Proctor Normal, siendo
preferible el uso de compactadores de pata de cabra, con espesores de tongada limitados por la
longitud de los dientes.
12. Las dosificaciones se realizan en funcin del peso seco del material, pudiendo estar en el orden del
0,2-0,4 %. El control de la dosificacin se puede hacer en funcin de las bolsas de fibras necesarias
por capa para una correcta dosificacin.
5 - 5 -
13. La longitud de las fibras a utilizar est asociada con la granulometra del material a tratar, aunque
los artculos no recogen criterios con relacin a este parmetro.
14. De forma general, parece que los materiales ms usados en las fibras para refuerzo de suelo son el
polipropileno y el polister.
15. La mejora que se obtiene se asocia a un aumento de la resistencia al corte, cuya cuantificacin en
ensayos puede llegar a ser importante. En este sentido, cabe indicar que las mejoras de resistencia
que se consiguen son altas, pareciendo que en el caso de la cohesin la mejora se puede asociar con
un aumento de la cohesin aparente por efecto de las fibras, en cuanto a los ngulos de rozamiento
los valores que se obtienen, en determinados casos, parecen excesivamente altos (hasta 54), y de
difcil justificacin. Los ensayos realizados son en general triaxiales, aunque en algn caso tambin
se habla de ensayos de corte directo.
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PARTE II: EXPERIENCIAS DE LABORATORIO
II.1.- INTRODUCCIN
En esta segunda parte del artculo se presentan los resultados de laboratorio obtenidos a partir de
muestras de diferentes suelos mezclados con distintos tipos de fibra. Se han tomado suelos representativos de
Andaluca y de Castilla y Len, con el fin de ver la modificacin de las propiedades geotcnicas por el
mezclado.
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Granulometra Lmites de Prctor Normal
ndice CBR
Pasa (mm) Atterberg UNE 103500
Descripcin Fibra
Dmx H. p.
#5 # 0,40 # 0,08 LL LP IP 95% 100%
g/cm3 %
Arcilla 100 99,7 81,7 28,1 16,4 11,7 1,82 13 2,4 8,4
arenosa
0,2% TRR PO 6 1,8 14,8 2,9 12,1
CL
Conclusiones:
El PN no se modifica apreciablemente en ninguno de los casos, aunque en todos se aprecia una
reduccin de la densidad mxima (0,5-1,7%). La humedad ptima crece ligeramente (0,0-3,1%)
salvo en el ltimo suelo que alcanza el 13,8%, probablemente por tratarse del suelo ms fino que
puede almacenar agua en torno a acumulaciones de fibra.
El CBR experimenta notables variaciones en sentido aparentemente aleatorio, hasta el 40,0%
respecto de la densidad 100%PN y el 20,0% para el 95%PN. En general estos valores extremos se
dan con la fibra ms corta. Es posible atribuirlo a una deficiente calidad en el mezclado.
Conclusiones:
En todos los caso se observa una reduccin de la densidad mxima PN comprendida entre el 4,0 y el
5,6%. La humedad ptima crece hasta el 16,0% exceptuando dos casos;:incremento del 31,3% en la
mezcla con AA 25-50 y reduccin del 12,9% con AC 250.
El CBR experimenta en todos los casos fuertes reducciones (41,2-75,0% para densidad del 100%
PN y 24,6-52,6% para el 95%PN)
Conclusiones:
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Mejora apreciable del ngulo de rozamiento interno (64-77%), con fuerte disminucin (22%) o
incluso anulacin de la cohesin. Las situaciones extremas corresponden al poliacrilonitrilo AA 25-
50.
Las variaciones de la densidad PN son pequeas (<3%).
Mejora del CBR (11-26% para densidades del 100% PN y 25-46% para el 95% PN). Globalmente
superior al 20%. Los mejores valores se obtienen con el polipropileno TRR PO 18.
Suelos ensayados por el Centro Regional de Control de Calidad de la Junta de Castilla y Len (CRCC)
Una vez obtenidos los resultados anteriores promovidos por GIASA, se consider oportuno por
parte del Comit de Geotecnia Vial de la ATC continuar con otra serie de ensayos, ofrecindose el CRCC
para su ejecucin. Se seleccionaron dos tipos de suelo de amplia distribucin geogrfica en Castilla y Len y
de deficiente calidad, el primero por ser marginal a causa de su expansividad y el segundo por su carcter
limoso (Fotos 4, 5 y 6).
SUELO CUESTAS 0,75 17,4 0,40 17,1 0,44 18,3 0,33 15,1 1,25 11,6 0,10 21,2 0,12 28,7
0.2% TRR PO 6 0,73 24,1 0,47 22,2 0,31 23,8 0,27 17,2 1,41 18,8 0,16 22,4 0,05 31,4
0.2% TRR PO 12 0,56 33,5 0,12 37,0 0,24 24,8 0,28 21,0 1,19 24,1 0,04 21,8 0,12 28,2
0.2% TRR PO 18 0,72 25,9 0,57 19,2 0,43 20,3 0,30 18,4 2,04 0,0 0,26 22,0 0,08 30,4
0.2% AA 40 0,93 29,0 0,13 34,0 0,23 18,0 0,36 18,0 1,82 16,9 0,07 22,5 0,18 28,1
0.2% AC 100 0,81 29,0 0,32 30,9 0,20 25,2 0,27 17,9 1,02 25,5 0,20 24,3 0,13 34,9
9 - 9 -
0.2% AC 200 0,93 24,3 0,37 27,3 0,42 24,9 0,56 19,0 2,05 6,9 0,35 24,1 0,20 37,9
Se efectuaron ensayos edomtricos de todas las muestras, y los parmetros resultantes se incluyen
en el grfico siguiente (Fig.1)
Fig. 1
siendo:
Cc Coeficiente de compresibilidad
Ce Coeficiente de expansividad
e0 Indice de poros inicial
e10 Indice de poros final (10 kp/cm2)
Conclusiones:
Los valores de Proctor Normal no presentan variaciones significativas en relacin al
tratamiento con fibras. Las variaciones detectadas en la densidad son mnimas, mientras que las
obtenidas por las humedades entran dentro del mismo rango para este tipo de suelo.
Los valores de hinchamiento libre y presin de hinchamiento se sitan igualmente dentro del mismo
rango (3,97-5,36% y 30-95kPa) si consideramos la variabilidad propia del muestreo y del ensayo.
Se observa que las variaciones de los parmetros edomtricos son igualmente poco
significativas respecto del suelo original con cualquier tipo de fibra.
En cuanto a la resistencia al corte (Fig.2), las variaciones parecen depender fundamentalmente de la
longitud de las fibras. Por ello, para una mayor claridad, los grficos se han sintetizado utilizando
los valores medios de los resultados de las mezclas con fibras cortas (< 18mm) y con fibras largas (>
40 mm).
En cuanto a los cortes directos y triaxiales, en general se observa que la cohesin no refleja
variaciones significativas, mientras que el ngulo de rozamiento interno experimenta aumentos
significativos en la mezcla (Ver Fig. 2 ). Dicho aumento en los triaxiales efectuados en los
tratamientos con fibras de mayor longitud (100 y 200 mm) llega a ser de 6 a 10 (Fig.3).
10 - 10 -
Fig. 2
Fig. 3
Tambin han sido significativas las mejoras obtenidas con el tratamiento en los ensayos de
resistencia a compresin simple. Este ensayo se ha efectuado sobre una serie de probetas
remoldeadas con distintas condiciones de humedad respecto de la ptima referida a la compactacin
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Proctor Normal. Las curvas de variacin de dicha resistencia en funcin de la humedad se reflejan
en la Fig. 4.
Fig. 4
Los tratamientos con fibras cortas (6-12-18 mm) muestran un reducido aumento de la resistencia del
orden del 0-20%, mientras que con las fibras ms largas (> 40mm) los aumentos son en general
superiores al 50% en el entorno de las humedades Wp 4 %. Por otro lado la forma de rotura
experimenta una variacin al prolongarse notablemente el estado plstico. (Fig. 5).
Fig. 5
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En lnea continua (verde) se han representado las curvas de rotura del suelo sin mezcla, en
discontinua corta (azul) el suelo mezclado con fibras cortas (TRR PO-6) y en discontinua larga (rojo) el suelo
mezclado con fibras largas (AC-200)
Suelo Tolerable (Facies Tierra de Campos del Terciario de la Cuenca del Duero).
Sus caractersticas de identificacin se resumen en las siguientes:
Lmites de
Pasa Qumicos CLASIFICACIN
Atterberg
Muestra/descripcin
#
LL LP IP %CO3Ca %SO3 % MO USCS AASHTO [Link] PG-3
0,08
Arcillas limoarenosas 56 33,3 18,7 14,6 11,7 0.00 0,11 CL A-6 6 Tolerable
Triaxial
Corte Directo UU Corte Directo CU Triaxial CU
UU
Fibra
c cr r c cr r cu u c c
SUELO T. CAMPOS 1,14 19,7 0,31 29,0 0,62 21,1 0,00 28,9 0,9 30,5 0,17 21,0 0,02 32,9
0.2% TRR PO 6 0,91 25,7 0,27 28,9 0,29 24,0 0,00 29,2 1,1 27,5 0,56 23,4 0,14 34,9
0.2% TRR PO 12 0,84 29,4 0,21 31,7 0,41 23,1 0,15 27,3 1,1 29,9 0,82 18,3 0,18 34,6
0.2% TRR PO 18 0,6 29,7 0,31 31,4 0,08 28,6 0,00 29,7 1,0 31,9 0,5 19,3 0,08 36,5
0.2% AA 25-40 0,69 28,1 0,33 28,4 0,55 24,1 0,02 31,9 1,1 34,1 0,46 25,8 0,20 36,4
0.2% AC 100 0,77 24,7 0,26 31,1 0,00 30,8 0,00 31,0 2,3 23,0 0,69 22,7 0,34 38,0
0.2% AC 200 0,5 31,0 0,40 28,9 0,27 26,2 0,06 30,8 1,9 19,6 0,94 23,4 0,64 34,2
Conclusiones:
Los valores de proctor Normal no presentan variaciones significativas en relacin al tratamiento con
fibras. Las variaciones detectadas en la densidad son mnimas, mientras que las obtenidas por las
humedades entran dentro del mismo rango para este tipo de suelo.
En cuanto a los cortes directos, en general se observa que la cohesin refleja ligeras disminuciones,
con aumentos del ngulo de rozamiento interno que, en general, crece con la mayor longitud de las
fibras empleada en la mezcla (Ver Fig. 6 ).
En los triaxiales efectuados en los tratamientos con fibras de mayor longitud se aprecia un
aumento de la cohesin y muy ligero del ngulo de rozamiento interno. (Fig. 7).
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FFig. 6
14 - 14 -
Fig. 7
L
a
s
mejoras obtenidas con el tratamiento, en los ensayos de resistencia a compresin simple son, sin
embargo menos significativas que en el suelo de las Facies Cuestas. Este ensayo se ha efectuado
sobre una serie de probetas remoldeadas con distintas condiciones de humedad respecto de la ptima
referida a la compactacin Proctor Normal. Las curvas de variacin de dicha resistencia en funcin
de la humedad se reflejan en la Fig. 8.
Los tratamientos con fibras no muestran diferencias significativas, salvo con las fibras ms largas (>
40mm) en la zona del lado hmedo respecto de la humedad ptima, donde los aumentos son en
general superiores al 50%. Por otro lado, la forma de rotura experimenta una variacin al
prolongarse notablemente el estado plstico, al igual que ocurre en el otro tipo de suelo estudiado
(Facies Cuestas).
Fig. 8
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A la vista de los resultados obtenidos y teniendo en cuenta la limitacin de datos obtenidos, se
pueden hacer las siguientes conclusiones:
- La operacin de desmenuzado y mezclado realizada manualmente es muy laboriosa, por lo que se
requerir en obra unos medios muy especficos para conseguir una buena homogeneizacin de la
mezcla. Esta homogeneizacin resulta ms difcil con las fibras de mayor longitud (Foto7).
- Los suelos arenosos de cierta calidad no experimentan una mejora de sus propiedades
geomecnicas con el tratamiento de fibras, por el contrario, a veces se reducen, siendo compleja la
interpretacin detallada de los resultados obtenidos en laboratorio.
Por el contrario, sobre el suelo marginal estudiado (Facies Cuestas), se observa que:
- Los ensayos de Proctor Normal reflejan una homogeneidad en los resultados, lgica por la baja
dosificacin de fibras.
- Los ensayos de CBR en condiciones de Proctor Normal, tampoco muestran una variacin de su
ndice en funcin de la adicin de fibras, mostrando una tendencia uniforme en el conjunto de las
muestras.
- Los ensayos de hinchamiento libre no presentan igualmente variaciones significativas.
- Lo mismo ocurre con la presin de hinchamiento y los valores de parmetros edomtricos.
- Los ensayos de Corte Directo y Triaxiales no parecen detectar un aumento de la cohesin, pero s
un significativo aumento del ngulo de rozamiento que con las fibras ms largas podra estimarse
en un aumento del orden de 6-10.
- Los ensayos de Compresin simple experimentan mejoras ligeras de la resistencia (0-20%) con el
tratamiento a base de fibras cortas, pudiendo sobrepasar el 50% de incremento con las fibras ms
largas, en los ensayos realizados sobre probetas remoldeadas en el entorno de la humedad ptima
Proctor Normal (Foto 8).
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En determinados suelos (p. ej. ms arenosos), las caractersticas de la mezcla pueden incluso
empeorar determinadas propiedades.
Los suelos ms arcillosos, por el contrario, parecen obtener mejoras considerables, resultando
mayores cuanto peor es el suelo. Dichas mejoras se basan en un aumento significativo de la
resistencia al corte, fundamentalmente a travs del incremento del ngulo de rozamiento interno,
que llega a ser superior al 20%.
Las mejoras importantes parecen relacionarse directamente con la longitud de las fibras. A mayor
longitud, mejores propiedades.
Las dificultades de mezclado observadas en laboratorio deben tenerse en cuenta, comprobndose el
reparto homogneo en obra.
Es recomendable la realizacin de tramos experimentales in situ con un control a base de ensayos a
mayor escala que los de laboratorio.
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BIBLIOGRAFA
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FOTOGRAFAS
Foto 1 Aspecto al microscopio electrnico de los haces de fibras mezclados con arcillas
Foto 2 Detalle al microscopio electrnico de los haces de fibras mezclados con arcillas
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Foto 3 Fibras empleadas en la mezcla con el suelo
Foto 4 Muestreo del suelo Marginal
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