Escuela Politecnica Nacional GR 2
Ingenieria Mecanica
Tec. De Fundicion
Kevin Villavicencio
Revisin
REFRACTARIOS
ltima Revisin
17/07/2017
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Tecnologa de Fundicin.
1.- OBJETIVOS
1. Realizar consultas bibliogrficas y resolver el banco de preguntas.
2.- MARCO TEORICO
2.1.- Que es un material refractario
2.2- Revisin Histrica.
En 1740, un fabricante de relojes en plena revolucin industrial, mas concretamente
Benjamin Huntsmafl fabricante de Doncaster al percatarse de la mala calidad del acero
utilizado para los muelles de sus relojes, debido a la falta de homogeneidad a la hora de
fundir el acero, trato pues con varios materiales que resistiesen altsimas temperaturas, ya
que pens en fundir el acero en crisoles, por eso buscaba un material que soporte al crisol,
investigo con diversos tipos de arcillas y otros materiales al alcance de su poca,
finalmente juntando arcilla china y polvo de coque a una mezcla de arcillas de Stourbridge
y Derbyshire lo consigui. (Blanco)
A principio los primeros ladrillos de slice eran unidos con mortero de cal, ya de esto en
la antigua Persia. Posteriormente se usara este mtodo al ser conocido para los primeros
materiales refractarios.
Principalmente compuestas de slice con pequeas impurezas de almina, oxido de hierro
y cal, despus del maquinado donde era sometido en su elaboracin. El ladrillo al secarse
su composicin era del: 0.5%Fe2O3, 0.9% de Al2O3, 1.2% de CaO y 97% de SiO2.
En resumen un material refractario, en fundicin, puede conocerse como ladrillos
refractarios que presentan una alta refractariedad ya que poseen una gran resistencia a la
exposicin a altas temperaturas. (Baudin, 1993)
3.- Estructura de la pared de un horno para fundicin de metales.
Debido que la mayora de los hornos, en su estructura cuentan con un sistema de crisol
retrctil, mas concretamente el crisol es una cavidad de los hornos que recibe el metal a
ser fundido, en su mayor parte compuesta de grafito y arcilla, puede soportar temperaturas
tan altas que resiste al punto de fusin del metal. Por este ultimo motivo, se busca que la
estructura del horno, en su interior reciba al crisol, y lo mas usado son los ladrillos
refractarios. (Blanco)
Las paredes del horno, al estar en contacto con el crisol. En su mayor parte estn
revestidas de ladrillos refractarios, ladrillos de magnesita y cromo-magnesita.
Dependiendo de su capacidad de carga de metal del crisol, los ladrillos refractarios de
magnesita estn hechos de 300 a 400mm. (Vega, 2015)
Debido que los hornos, la mayora, poseen un crisol retrctil, los crisoles estn totalmente
dentro de la recamara del horno. A parte de la pared de ladrillos refractarios, el crisol de
Escuela Politecnica Nacional GR 2
Ingenieria Mecanica
Tec. De Fundicion
Kevin Villavicencio
Revisin
REFRACTARIOS
ltima Revisin
17/07/2017
igual forma necesita una parrilla que necesite cargar el peso, el combustible pasa sobre la
parrilla y en el fondo hay un cenicero y foso de cenizas.
4.- Clasificacin de los materiales refractarios.
Conocidos como Refractarios Bsicos, es la suma de una determinada gamma de
materiales que derivan de los refractarios de magnesita y doloma. Igualmente a los
refractarios presentes de magnesita y cromo o fosforo. (Alvarez, 1966)
La utilizacin de refractarios bsicos, se extiende desde 1887, donde las grandes
industrias se dieron cuenta que al utilizar ladrillos refractarios de doloma sintetizada con
alquitrn en el recubrimiento de las bvedas de los hornos, permita una mejor
homogeneidad al crisol al fundir el acero y dems metales. Por esta razn se amplio una
extensa gamma de combinaciones al material refractario bsico es decir los ladrillos que
forman parte del revestimiento del horno.
Posteriormente se implement una extensa bsqueda y ensayos de prueba y error, con
vasijas revestidas con materiales bsicos como la cl y la doloma, con los cuales se logr
suprimir el inconveniente de la escoria producida por el fsforo en los hornos de la poca.
En 1886, como producto de la excelencia de los materiales refractarios a base de doloma,
la gran industria de los metales, se encontraba con el inconveniente de la obtencin en
masa de ladrillos refractarios de calidad, es pues, que se encuentra una forma de mejorar
los ladrillos, instalando una solera de doloma ligada con alquitrn en lugar de slice.
Como resultado de pruebas, se concluy utilizar la magnesita en lugar de slice en los
revestimientos de los hornos.
Se emplearon ladrillos de magnesita calcinada a muerte, en la mayora de hornos son
usados en las paredes superiores de hornos elctricos de arco o como revestimiento de
hornos convertidores. (ARQHYS, 2012)
El punto mas lgido, en los ladrillos refractarios sucede al usar ladrillos de cromo-
magnesita. Usadas para paredes superiores de hornos, convertidores de cobre y bvedas
de hornos.
5.- Propiedades de cada tipo de material refractario.
Luego de aos, investigando los materiales refractarios , donde el grupo predominante
por excelencia eran los refractarios bsicos compuestos de (MgO, CaO, Cr2O3), ladrillos
aglomerados qumicamente en frio, se obtuvo una clasificacin de ventajas que presenta
cada material derivado de la magnesita-(Cr,Ca,P): con cromo, calcio y fosforo. (Alvarez,
1966)
Fundamentalmente se buscaba implementar la mejor clase de material refractario en
hornos, debido a la vasta gamma que existe hoy en da, ya que algunas propiedades son
cumplidas mejor en un material que otro. Como base, en la que se inici la clasificacin
Escuela Politecnica Nacional GR 2
Ingenieria Mecanica
Tec. De Fundicion
Kevin Villavicencio
Revisin
REFRACTARIOS
ltima Revisin
17/07/2017
por su resistencia trmica, el parmetro que cuantifica la magnitud de la tensin trmica
varia con la resistividad a altas temperaturas de cada clase por su composicin qumica.
Los ladrillos aglomerados qumicamente en frio, en el revestimiento de las bvedas de
los hornos, poseen una gran precisin dimensional, es excelente como estructura ya que
soporta altas temperaturas y resiste la compresin en frio.
Funcionalidad/Tipo Refractarios(Bsicos, Composicin Puntos mx. de
Material neutros y cidos) Qumica Fusin. C.
Como revestimiento, R. Bsico MgCO3.CaCO3 184-900
pared de ladrillos en Ladrillos de dolomita
hornos basculantes. sintetizada
En hornos induccin,
en paredes R. Neutro MgO.Cr2O3 || - 2180
superiores como Ladrillos de cromo-
revestimiento magnesita
En hornos a gas, R. Acido 2(MgO).SiO2 272-1435
como revestimiento Ladrillos de forsterita
interno.
Revestido de la tapa Ladrillos de CaCO3 100-900
de los hornos, hornos carbono(Calcita)
basculantes en su
interior pared de
ladrillos y base.
Base de las parrillas, Ladrillos de alta Al2O3 102-2050
el la bveda de los almina
hornos como pared
de ladrillos.
Refractarios cidos: Incluyen las arcilla de slice, de almina y refractarios de arcilla.
Refractarios Bsicos: Varios refractarios se basan en magnesia.
Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromita y la magnesita
La composicin qumica del material refractario es esencial al determinar, por su carcter
qumico, que tipo de ladrillo nos conviene utilizar en el revestimiento de los hornos al
fundir distintos tipos de metales, ya que las temperaturas de fusin varan.
Al mismo tiempo, todos presentan las siguientes caractersticas:
Son buenos por su resistencia a choques trmicos, por su pequeo modulo de
elasticidad.
Su conductividad trmica es, bajsima a los ladrillos cocidos, lo que resulta
ventajoso como material de construccin en el revestido.
Son impermeables a los gases y cenizas, por su excelente compacidad y baja
porosidad.
Escuela Politecnica Nacional GR 2
Ingenieria Mecanica
Tec. De Fundicion
Kevin Villavicencio
Revisin
REFRACTARIOS
ltima Revisin
17/07/2017
6.- Proceso de produccin de un refractario a ser usado en un horno.
Hay 4 etapas (Triturado, Cribado, Coccin y Extruccion) en la produccin de un
refractario, la primera es la obtencin de materias primas, ya que el sistema se facilita al
producir refractarios naturales que producidos artificialmente. El Triturado, como
primera etapa se corta y matiza la materia prima, sea directamente de la mena del mineral.
Despus del triturado, el material procede a entrar en un molino donde se mezcla con
arcilla en la mayora de los casos. Pasa por un proceso de cribado, donde segn el numero
de fracciones que se deseen obtener se humedece al material y se aaden cribas.
Una vez preparada la masa a moldear, se mezclan los componentes de la materias primas
y se aaden aglomerantes, la mezcla y amasado de la pasta obtenida debe ser muy intensa,
ya que se busca hacerla perfectamente homognea, de no ser as al pasar a la coccin la
pieza-ladrillo obtenida no ser uniforme. En estos casos el ligante usado es simplemente
agua, debido que permite adicionar los aglomerantes sean o no orgnicos.
Durante la coccin, la pasta comienza a cristalizarse y dependiendo la forma que se ha
deseado calentar, se podr observar la formacin de vidrios de sinterizacion.
Finalmente pasa por el Prensado, dependiendo de la humedad, el prensado permite la
conformacin de piezas y disminuye la porosidad, por tanto influye la humedad y esta
debe ser menor al 10%. El tpo de la pieza, dimensin y cantidad influyen en la seleccin
de maquina prensadora, algunas pueden tener varios niveles superficiales.
Si se quiere mejorar la vida til del material. Este pasa por un proceso de extruccion, esta
tcnica de conformado consiste en forzar el paso del material mediante la aplicacin de
presin, a travs de una matriz, rodillos o dados.
Bibliografa
Alvarez, D. (Septiempre de 1966). [Link].e. Obtenido de
[Link]
ARQHYS. (2012). Obtenido de [Link]
Baudin, C. (1993). Resistencia de los refractarios al choque trmico I. Aproximacin
termoelstica y criterio de balance energtico. Boletn de la Sociedad Espaola de
Cermica y Vidrio". BOL. SOC. ESP.
Blanco, F. (s.f.). [Link]. Obtenido de [Link]:
[Link]
Vega, V. (26 de febrero de 2015). [Link]. Obtenido de [Link]:
[Link]