GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC
Resultado de Aprendizaje:
Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e
insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.
Descripcin de la actividad.
La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que est presentando
fallas.
Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de
refrigerante. Despus de que analiza la situacin encuentra una serie de causas
por las que se present la falla, pero tambin plantea las soluciones asociadas a la
avera. Despus de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuacin.
Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante
Listado de Causas y Soluciones
Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.
La cara est localizada en un lugar donde fue
probablemente daada por la cada de elementos de
trabajo.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
El refrigerante est goteando desde la mquina
El sello de la bomba refrigerante est daado
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculacin.
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se
repita e la falla.
Se descubre refrigerante goteando desde la mquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de rea, l le solicita la siguiente informacin:
La organizacin de toda la informacin recopilada en el anlisis.
Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
Los instructivos necesarios para la reparacin de la avera.
Generar la orden de trabajo para la solucin del problema.
Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.
Elabore:
Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla
o avera en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificacin de averas estudiadas en el material de estudio.
Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que an no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecucin de actividades de mantenimiento).
Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
Un archivo de Excel donde evidencie la programacin de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisin si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.
Una vez resuelta la actividad, enve los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:
1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecucin de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Estudio de caso
4. Enviar.
Metodologa para analizar las averas
Proponer y cuantificar
soluciones
Seleccionar y elaborar
una solucin
Fase A: concretar el problema
Fase B: determinar
las causas
Fase C: elaborar la solucin
Seleccione el sistema
Identificar el problema Formular y
Cuantificar el problema presentar una
propuesta de
solucin
Enumere las causas
Clasificar y jerarquizar las cusas
Cuantificar las causas
Seleccionar una causa
Fase B: determinar las causas
Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante
Listado de Causas y Soluciones ordenadas
Se descubre refrigerante goteando desde la maquina
El refrigerante est goteando desde la maquina
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Una cara de la bomba de filtrado est quebrada
La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de elementos de trabajo
El sello de la bomba refrigerante est daado
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita la falla
Reemplazar el sello y reparar la cara daada
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin
STEP RACING S.A
PLAN DE MANTENIMIENTO
STEP RACING
TARJETA MAESTRA #1
EQUIPO CODIGO
A1-TPJ.1
TORNO PARALELO VICTOR
MARCA MODELO PESO
WISECO IEC 34 3 TON
TIEMPOS DE OPERACIN FECHA DE INSTALACION = 19 NOVIEMBRE DEL 2017
JORNADA LABORAL = 8 HORAS INTERMITENTE = X ###################
HOJA DE VIDA # 1 CATALOGO: SI
DATOS DEL FABRICANTE Y O REPRESENTANTE
NOMBRE : WISECO TELEFONO 3213806912 DIRECCION KM 6 COTA SIBERIA
BOGOTA DC
CIUDAD BOGOTA DC E- MAIL: TEUX505@[Link] OTROS DATOS DIRECCION VIA COTA
SIBREIA KM 1.6
SERVICIOS DE OPERACION
VOLTAJE : AMPERAJE: 11.6 23.2 A POTENCIA: 6-12 KW
220.440 V
MOTOR ELECTRICO
MARCA VICTOR MODELO IMB3 SERIE MOTOR 1LA114 4YA60
HP: 7.5 HP RPM: 1740 VOLTS: 220V FRECUENCIA : 60 HG AMP 116 A FP:0.79 FP
OBSERVACIONES: EL TORNO SE ENCUENTRA CON ALGUNOS RAYONES (PINTURA EN MAL ESTADO) EN SUS PARTES POSTERIORES.
RELACION DE REQUERIMIENTOS
CODIGO ACTIVIDADES DE LUBRICACION
L1 CAMBIO DE ACEITE
L2 Revisin del nivel y fugas de aceite
L3 REVISION Y LUBRICACION DE RODAMIENTOS
L4 ENGRASE Y LUBRICACION
L5 CAMBIO DE SELLOS
CODIGO ACTIVIDADES ELECTRICAS
E1 Revisin, ajuste y cambio de conexiones elctricas
E2 Revisin de voltaje y amperaje
E3 Revisin de tarjeta electrnica
E4 Revisin de servo motores
E5 Revisin de motor elctrico
E6 Revisin del estado de los cables y general
CODIGO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACION
101 CALIBRACION DE PRESOSTATO MANOMETRO Y VALVULA DE SEGURIDAD
102 COMPROBACION DE LA PRESION DEL SERVICIO
103 REVISION DEL CONTROL NUMERICO
104 INSPECCION CALIBRACION Y CAMBIO DE FLUJOMETRO
CODIGO ACTIVIDADES MECANICAS
M1 AJUSTE Y ALINEACION DE PARTES MOVILES
M2 Revisin y verificacin de engranes
M3 Revisin del nivel y verificacin del circuito de refrigerante
M4 Inspeccin, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas
M5 Limpieza o rasqueteado de bancadas
M6 Inspeccin visual de posibles daos
M7 Revisin y cambio de boquillas, tubos de contacto y toberas
M8 Cambio de rodamientos
M9 Revisin y ajuste general de mquinas
M10 Revisin bomba hidrulica
M11 Revisin y tensin de la cadena
M12 Revisin y cambio del kit dearrastre
M13 Revisin y rectificacin de guas reciprocantes
M14 Purgar el tanque de aire
M15 Revisin de tuberas y mangueras del sistema neumtico e hidrulico
CODIGO
M16 Revisin y cambio de filtro de aire
M17 Revisin y cambio de filtrode aceite
M18 Cambio de filtro de combustible
M19 Revisin de frenos
M20 Mantenimiento general
M21 Revisin de gases
M22 Revisin y cambio de escobillas
M23 Revisin, rectificacin o cambio del dispositivo roscado
M24 Revisin, rectificado o cambio de cuchillas
M25 Afilado o cambio de cuchillas
M26 Revisin y cambio de bujes
M27 Revisin y cambio de disco
M28 Verificacin nivel de combustible, agua y aceite
M29 Drenar agua del sistema de combustible
M30 Chequear el claro de las vlvulas
CODIGO
M31 Limpiar y ajustar inyectores
M32 Limpiar y apretar terminales de batera
M33 Revisin del sistema de enfriamiento
M34 Limpieza de ranuras de ventilacin e interior de la mquina
M35 Limpieza del ventilador
M36 Limpieza superficial, reas de trabajo
M37 Aseo
M38 Lavado general
M39 Limpieza general
M40 Pintura
STEP RACING SA
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
STEP RACING SA
INSTRUCTIVO # 06
FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION
CODIGO DEL EQUIPO: CODIGO DE ACTIVIDAD : ACTIVIDAD
A1-TPJ-1 L 05 CAMBIO DE SELLOS
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO
OPERARIO X
CONTRATISTA
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
RECIPIENTE
BAYETILLA
EPP,GAFAS,GUANTES,TAPABOCAS
SELLO DE BOMBA REFRIGERANTE
PROCEDIMIENTO
PULSE EL BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.
DESCONECTE LA MQUINA DE LA RED ELCTRICA.
DESMONTE LA BOMBA DE LA MQUINA.
RETIRE RESTOS DE REFRIGERANTE.
DESARME COMPLETAMENTE LA BOMBA
RETIRE EL SELLO DAADO.
DESARME COMPLETAMENTE LA BOMBA.
RETIRE EL SELLO DAADO.
LIMPIE CON LA BAYETILLA LA SUCIEDAD PRESENTE EN LA BOMBA
LUBRIQUE EL NUEVO SELLO CON UNA GRASA A BASE DE SILICONA
MONTE EL SELLO DESPLAZANDOLO POR LA PARTE ROTATORIA GIRANDOLO EN AMBOS SENTIDOS PARA FACILITAR LA ENTRADA
HASTA LA PRIMERAOBSTRUCCION
INSTALE EL ASIENTO ESTACIONARIO.
REARME LA BOMBA.
MONTE LA BOMBA EN LA MQUINA NUEVAMENTE.
DEPOSITE REFRIGERANTE EN LA BOMBA.
LIMPIE EL REFRIGERANTE DERRAMADO.
CONECTE NUEVAMENTE LA MQUINA A LA RED ELCTRICA
CONECTE NUEVAMENTE LA MQUINA A LA RED ELCTRICA
QUITE EL BOTON DE PARADA DE EMERGENCIA Y ENCIENDA LA MAQUINA
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION : 45 MINUTOS
DIA
ACTIVIDAD LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
L 04 X X X
M 06 X X
M36 X X X X X
E05 X X
ACTIVIDAD
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
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25 26
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