Gestin logstica: Proceso de planificar, implementar y controlar los flujos y el almacenimiento
de las materias primas, material semidesarrollado y material terminado as como toda la
informacin que esto comprende.
Procesos fundamentales del sistema logstico:
Planeamiento
Programacin
Consideraciones para definir la necesidad de compra
Necesidad, descripcin, cantidad, precio, ubicacin, etc
Procesos Logsticos en la Construccin
Negociacin: cotizaciones
Adquisicin: emisin del contrato o OC (orden de compra)
Administracin del suministro: incluye seguimiento, expedicin
Entrega a operaciones: recepcin final entrega a los usuarios de obra
COMPRAS, RECEPCION, ALMACENES, INVENTARIOS, FABRICACION, SV DE APOYO,
ESPEDICION, DISTRIBUICION
Lead Time
El tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso dentro de la cadena de
suministros hasta que se completa.
Tiempos Logsticos
Tiempos que influyen en el abastecimiento
Clasificacin de materiales segn su forma de abastecimiento:
MTS: Material que estn en los catlogos de los proveedores (en stock)
MTO: en el catlogo (pero no siempre en stock), se mandan a fabricar
ETO: no existen en el catlogo (deben ser diseados y luego fabricados)
Riesgo
Posibilidad de que un evento afecte a la organizacin influyendo negativamente
Principal caracterstica-----INCERTIDUMBRE
Niveles de incertidumbre
Ignorancia: no se sabe nada
Incertidumbre: se sabe que eventos pueden ocurrir pero no cuales
Riesgo: probabilidad de ocurrecia, se sabe que va ocurrir en futuro
Certidumbre: se sabe exactamente qu ocurrir
CADENA DE SUMINISTROS
Caractersticas de la cadena de suministros:
Es dinmico porque implica un flujo constante de informacin, productos y fondos
Cada participante tiene diferentes objetivos
Cada participante pueden ser miembros de otras cadenas
Riesgos en la CADENA DE SUMINISTROS: cualquier situacin que afecte el flujo dentro
de la cadena
Clasificacin del riesgo en la CDS
Operacionales: a partir de las operaciones
Dentro de la cadena: derivados de los proveedores o clientes
Externos: huelgas, desastres naturales
Causas principales
Falta de cooperacin entre los miembros, falta visibilidad
Vulnerabilidad de la CS
Grado de exposicin de la CS a interrupciones ocasionados por los riesgos
originados en la CS (operacionales, internos de la CS y externos)
Cadena de suministros resiliente = menos vulnerable a los riesgos
caractersticas: caminos paralelos, cadenas ms cortas, agilidad, capacidad de reserva
Niveles de incertidumbre
Ignorancia
Incertidumbre
Riesgo
Certidumbre
Herramientas Lean para mejorar la CS del sector Construccin.
Kaizen: para mejora continua de una organizacin, las personas son lo ms importante
VSA, VSM(Mapeo de la Cadena de valor y anlisis de la cadena de valor): mapear todos
los procesos para identificar las actividades que no agregan valor
LPS: aumenta la confianza de la planificacin
Pull System: basado en la demanda de los clientes
5 S: minimizar el desperdicio asegurando que las zonas de trabajo estn limpias y
organizadas.
Separar, ordenar, limpiar, estandarizar, autodisciplina
Just in Time: entregar los productos o servicios solo cuando el cliente lo solicite, en la
fecha y lugar que se le indique
Controles visuales: el empleando ingresa al trabajo para identificar en corto tiempo lo
que ocurre
ERP: trabajar con sistemas de informacin de automatizacin
Sistema RFID: sistema de identificacin de radio frecuencia
INVENTARIOS
Costos de inventarios
Costo de adquisicin: costo de compra del material
Costo de posecion o almacen: Costo del lugar en donde ser almacenado nuestro
material ademas del costo de mantenimiento si se requiriese
Costo de ruptura de stock: Costo de no tener el material en stock
Costo de renovacin: costo de adquirir nuevo material el cual general gastos en
trmites y transporte.
Clasificacin segn inventarios
Material A: representa el 80% del consumo pero 20 % en el inventario. Por lo general no debe
presentar stock de seguridad, su adquisicin debe aprobada por algn ejecutivo, debe haber
un control estricto en su almacn.
Material B: Deber tener un control peridico
Material C: mayor cantidad en el inventario, deber tener stock de seguridad, solo aprueba el
jefe de compras, puede ser til aplica el SMM (Control de stocks mnimos y mximos)
Causas de una mala logstica:
Planeamiento deficiente
Layout deficiente
Proveedores: Transporte inadecuado,riesgo del incumplimiento con el proveedor.
Planeamiento: para identificar el flujo de la MO y de MA
LAYOUT: distribucin de las reas de trabajo y la circulacin del personal
