PRIMERA ETAPA:
SECADO
Produccin de Cobre
Minas
Procesos
Pirometrgicos
Lixiviacin Concentracin
Extraccin por Solventes Fundicin
Refinacin a Fuego
Electrobtencin
Refinacin Electroltica
Ctodos de Cobre
Alambrn, planchas y Aleaciones
otros
Fabricacin de bienes y
productos
Reclicaje chatarra
de cobre
Usuarios finales
Proceso Fundiciones de Cobre
Concentrados de Cobre
8 10 % agua
20-50 % cobre
20-38 % azufre
30-50 % fierro y otros Vapor de Agua
Secado
Fusin
Gases de Proceso
Tratamiento de Escorias
Conversin
Planta Acido Sulfrico
Escorias o Relaves
Descarte Cobre Blister
Acido Sulfrico
98-99 %Cu
Refino a Fuego y
Moldeo de Anodos
Cobre Andico Refinacin Ctodos
Fundicin
Paipote 99,7 %Cu Electroltica 99,99 %Cu
Fundiciones y Refineras en Chile
Chuquicamata - Codelco
Altonorte - Xstrata
Potrerillos - Codelco
Refineras
Electrolticas Paipote - Enami
Chagres - Angloamerican
Ventanas - Codelco
Caletones - Codelco
Separacin slido - lquido
En la industria minera el agua es un bien escaso y preciado. La
mayor parte de los procesos utiliza cantidades sustanciales de
agua, requirindose su recuperacin mediante etapas de
separacin slido - lquido. El agua que se recupera no se
descarta y es, en su mayor parte, recirculada al proceso.
Como resultado de la separacin slido lquido se obtendr
un lquido prcticamente exento de partculas y un producto con
slidos en una concentracin superior a la de la pulpa de
alimentacin. La separacin total no es posible de obtener
porque, si bien el lquido puede no tener partculas slidas en
suspensin, la corriente con slidos retendr lquido entre sus
partculas (humedad).
Separacin slido - lquido
Etapas de separacin slido - lquido
Aunque existen otros mtodos alternativos (centrifugacin) y/o
complementarios (secado), dos son las etapas principales utilizadas
en la separacin slido lquido: el espesamiento y la filtracin.
Espesamiento
Su principio es la sedimentacin de las partculas como base de la
separacin, la cual puede acelerarse con la adicin de reactivos
llamados floculantes.
Filtracin
La pulpa se pone en contacto con un material poroso, a travs del
cual se hace fluir el lquido, el que se extrae gracias a la presin
fluidoesttica mediante succin o presin dada por un dispositivo
mecnico adecuado.
Separacin slido - lquido
En el procesamiento de minerales se utiliza normalmente una
combinacin de ambos mtodos, en el orden siguiente:
Pulpa (Cp: 30 45%)
Espesamiento Agua
Relaves Concentrados
Pulpa (Cp: 55 65%)
Agua
Filtracin
Disposicin
de relaves Mineral (humedad: 8 - 15 %)
Secado
Operacin unitaria consistente en evaporar el
agua u otro lquido contenido en el concentrado
hmedo proveniente de la planta de
concentracin de minerales.
La humedad del concentrado es necesaria para
el transporte desde la planta concentradora
hasta la fundicin, ya que de esta manera se
evitan combustiones espontneas del
concentrado. Esta humedad oscila entre 8 y
10%.
Secado
Sin embargo, una vez en la fundicin, es
necesario extraer la humedad del concentrado.
De no ser as, el agua contenida en el
concentrado se evapora de manera
prcticamente instantnea al inyectarse en el
reactor, generando explosiones que ponen en
peligro la operacin, adems de hacer ms
ineficiente el proceso de fusin desde el punto de
vista energtico.
Un secado total de un concentrado puede tener
contenidos de agua tan bajos como 0,1 0,3% en
peso de H2O, esto ltimo se denomina secado a
muerte.
Secado
Las razones por las cuales es necesario secar un
concentrado son las siguientes:
Reducir los costos de transporte.
Mejorar el carguo y la operacin de los hornos de
fusin/conversin de concentrados.
Mejorar el balance trmico de la operacin siguiente de
fusin/conversin.
Secado
Existen varios tipos de operaciones de secado, que se
diferencian entre s por la metodologa seguida en el
procedimiento de secado; puede ser por eliminacin
de agua de una solucin mediante el proceso de
ebullicin en ausencia de aire; tambin puede ser por
eliminacin de agua mediante adsorcin de un
slido, y por reduccin del contenido de lquido en un
slido, hasta un valor determinado mediante
evaporacin en presencia de un gas.
Las operaciones de secado pueden clasificarse
ampliamente segn que sean por lotes o continuas.
Estos trminos pueden aplicarse especficamente
desde el punto de vista de la sustancia que est
secando.
Clasificacin de Secadores
Los secadores se clasifican segn:
Formas de secado
Transportador
Tambor
Flash
Lecho Fluido
Rotatorio
Spray
Bandeja
Aspiracin
Clasificacin de Secadores
Los secadores se clasifican segn:
El mtodo de transmisin de calor a los slidos
hmedos
Secadores directos.
Secadores indirectos.
Secadores diversos.
Las caractersticas de manejo y las propiedades
fsicas del material mojado
Secadores discontinuos o por lote.
Secadores continuos.
Secadores para slidos granulares o rgidos y pastas
semislidas.
Secadores que pueden aceptar alimentaciones
lquidas o suspensiones.
Secadores ms usados
Rotatorio
Calor Directo
Calor Indirecto
Tornillo sin fin
Lecho Fluidizado
Secador Rotatorio
Un secador rotatorio esta formado por una carcasa
cilndrica giratoria horizontal o ligeramente inclinada hacia
la salida y sostenidas por dos anillos de rodadura que
funcionan sobre mecanismos de rodillos. La alimentacin
hmeda se introduce por un extremo del cilindro y el
producto seco descarga por el otro lado. Cuando gira la
carcasa, unas placas elevan los slidos y los esparcen en el
interior de la misma. Se usan generalmente para
produccin de alto tonelaje por su capacidad de manejar
productos de considerable variacin en tamao y
composicin.
Secador Rotatorio
Los Secadores Rotatorios son apropiados para el
secado continuo de minerales en polvo en plantas de
chancado, concentracin y fundicin.
Cada aplicacin de secado es un caso particular y el
dimensionamiento del secador se basa en la vasta
experiencia en aplicaciones similares y en las pruebas
de secado llevadas a cabo en el laboratorio.
Clasificacin de Secadores
Rotatorios
Secadores Rotatorios Directos
La transferencia de calor se logra por contacto
directo entre los slidos hmedos y los gases
calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el
medio de desecacin; es decir, con los gases
calientes. Se utilizan con materiales que no son
sensibles al calor ni que son afectados por el
contacto directo con gases de combustin. Los
materiales pueden ser secados en paralelo o en
contracorriente del gas caliente. La transferencia de
calor se efecta predominantemente por
conveccin.
Clasificacin de Secadores
Rotatorios
Clasificacin de Secadores
Rotatorios
Secadores Rotatorios Indirectos
El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a
travs de una pared de retencin. El lquido vaporizado
se separa independientemente del medio de
calentamiento. La velocidad de desecacin depende
del contacto que se establezca entre el material
mojado y las superficies calientes. Los secadores
indirectos se llaman tambin secadores por
conduccin o de contacto.
Clasificacin de Secadores
Rotatorios
Clasificacin de Secadores
Rotatorios
Los secadores rotatorios se dividen en dos tipos,
conforme a las direcciones de la corriente de
material a ser secado y de los gases de secado. La
eleccin entre un secador rotatorio de co-corriente
o uno de contra-corriente se efecta de
conformidad con las propiedades del material a ser
secado:
- Grado de secado
- Calor especfico
- Capacidad de evaporacin de humedad
- Inflamabilidad
- Propiedades de sinterizacin
Secador de Tornillo sin fin
Es un secador continuo de calentamiento indirecto,
formado esencialmente por un transportador de
tornillo sin fin horizontal (o un transportador de
paleta) encerrado dentro de una carcasa cilndrica
encamisada.
La alimentacin que entra por un extremo se
transporta lentamente a travs de la zona caliente y
se descarga por el otro extremo.
El vapor generado se extrae a travs de
conducciones colocadas en la parte superior de la
carcasa. Esta tiene de 8 a 65 cm. de dimetro hasta
7 m de largo; cuando se requiere ms longitud se
colocan varios transportadores, unos sobre otros
formando una bancada.
Secador de Lecho Fluidizado
El secado se lleva a cabo mientras el material est en
suspensin en un ambiente fluidizado.
La fluidizacin convierte un lecho de partculas slidas
en una masa suspendida y expandida que posee
muchas de las propiedades de un lquido. Las
velocidades ascendentes del gas varan entre 0,15 a 6
m/s