CANERIAS PARA (NSTALACIONES INDUSTRIALES S. Oscar Gentile AMOS = TUBDS = ACCESORIOS = GAIDAS = IUATAS IMOVSTEC ESTUDIO DE INGENTEATA AAIPY 52 ESQ, LIWIERS GEAMAL 252 = 2937pRoLOGO ificultades en recabar informacién técnica en esta materia puleé a crear este texto, que es el principio de una serie de similares,- En ellos trato de explicar y registrar en BASICA Y SIMPLE, la funcién que desempefia cada uno de los ipales elementos que componen el rubro.~ a1 tema es muy extensa y existen un gran némero de criterios rasePara facilitar le labor didfctica, he optado por sequir ja clese de normalizacién.-La Americana .= Que el Técadco 6 hional no tendré ningtin inconveniente a adaptarla por similitud ue se emplee en su Empresa.= - Ing, Sebastién Oscar Gentile <=> Efectuada 21 dapSsito de Derecho de Autor Ley 11,723 Expedionte @ 1.438,075/78iNDICE PAG. Tena a7 CAHERIAS~ Introduccién-Generelidades- Normas AST = ANSI.~ TUBOS = Definicidn, diferencia entre cafios f tubos. a 10 CAROS Y TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS Y USO TERMICO: Clasificacién de los materiales para su fabricacién segén normas ASTM, Accesorios de cafierfas - Bridas ~Parte de Véluulas-Clasificacién. Bulonerfa para cafierfas-Clasificacién de los materiales,Mormas ASTN.~ a 18 Cafios y Tubos para transporte de fluidost Aceros ads usados. NORMAS: ASTH Ax120 y Ae5S3 5 AnLOG AW335 5 AW312 5 A333. a 23 Cafios y Tubos para uso térmico + Calderas - Intercambiadores-Condensa dores,A192 5 A=209 5 A=210 5 Aq213 j An179 5 Au199 ; AH249 5 An334, 25 Cafios y Tubos para uso en [Link] més usados,Norma ASTM, Ae161 $ A=200 5 A271. ® Cafios y Tubos para conduccién de fluides [Link] ASTM, W539, a 35 Bridas y Accesorios, Acero forjado para su fabricacié[Link] ASTM. A-LOS 5 ALBL ~ An1O2 5 A-234 5 AW216 5 AH217 5 ASSO 3 A352 5 AWSS a 45 Aceros para Bulonerfa de [Link] ASTM,~ A-193 5 A194 5 A-3O7 |: \ Am 320 5 A-SAO 5 Am 4370 a sl CAlculo teérico de cafids y tubos.-Desarrollo de las férmulas,determi~ nacién del espesor.-Schedule de un [Link]én, férmule.t jercicios précticos para la determinaci6n del espesor de un cafio y/o tubo.~ Tabla de valores de 1a presién de trabajo admisible de los cafios se~ adn nornas ANSI y ASTM on funcién de los didmetros,distintos espeso- Tes y para distintas temperatures de oparacién.- Accesorios de cafierfac,Clesificacié[Link] de [Link]én, To bla de valores de la presién admisible de trabajo en funcién de: 4 Ndnero de serie-Material y Temperatura. Tabla de valores de distintos accesorios de [Link] Weld y roscados: Codos a 902 - Tapén- Buje de reduccién-Cuple-Cuplade re~ duceién-Unién doble-Te Normal- Enérerrosca =Tapén Ete.- BRIDAS: Descripcién-Clasificacién-Welding neck-Slip-On ; Lap Joint- Roscadas ; Ciegas ; Ring Joint ; Con resaltes especiales; con en- ) castre .Socket [Link]. 198 2 110 Tabla de medidas para distintes tipos de bridas.~Norma ANSI 6.16.5 150 ~ 300 - 600 1ibras/pul? } Welding Necks Serie ; Slip On Serie : 150 - 300 - 600 Libras/pulg: Lap Joint Serie + 150 - 300 - 600 Libras/pulg 1 Roscadas Serie ¢ 150 Libras/pulo, Ciegas Serie + 150 Libras/pulg: t Ring Joint : Serie s 150 Libras/pulg: a Socket Weld 1 Serie s 150 Libras/pulg’ Baa 116 | aunTAs; ~ Dgecripcién-Materieles para juntes.-Juntas Brucap-Teblas de i seleccién- otorgadas por el fabricante en funcién de : Fluido-presié Temperature, jer 2122 | Suntas [Link] de selecci6n acondicionada por 61 fabricante en Ht funcién det presién; fluido y temperatura.|NDUSTEC Inc. §. ©. GENTLE pag. 123 @ 126 129 130 6 135 136 139 142 146 148 asi 154 163 166 an Anz 174 178 a 138 a lal a 143 a 147 a 1s0 a 1s8 a 162 a 16S 2 170 ais a 16 Tema Juntes metélicas -tipo Flexitallic -Distintos tipos-Tables con al das de los disfintos tipos- gréfico pare determina: la fuerze de asentamiento para juntas fexitallic. Junta de [Link] y [Link] de medidas. Célculo de asentamionto de una [Link] requerida en los bulonas en condiciones normales,-Carga de asentamiento en condiciones de operacién.Férmulas de c&lculo-Cédigo ASHE-Ancho bésice de una junta anche efectivo de una [Link] para determinar el ancho bésico. para distintos tipos de ensamble de [Link] de valores de la presién de esentamiento y Factor de la junta,pera distintos tipos do junta,Determinacién de la seccién de los bulones de las bridas. Ancha mfnimo de una junta.Féemula.= Suntas-€ jercicios précticos pare determinar las condiciones éptimas de trabajo de la misma, Ramales soldados de [Link] en los ramales de cafierfas. Oeduccién de férmulas y distintas férmulas a ser aplicadas segdn normas ANSI 8.31.3. Ramales de cafierias,soldados,Determinacién del refuerzo.€ jercicio pr&ctico Nesl, Ramales soldados de [Link] necesarios en el ensamble.~ Ejercicio préctico i Ramales soldados de [Link] necesaric en el ensanble, Ejercicio préctico Nez3, Ramales soldados de cafierfas refuerzo necesario en el ensanble. Ejercicio préctico NO: 4,~ Ramales soldados de caferié[Link] Cafio/cupla.-t jarcicio préctico NaS, Tabla con las propiedades de los aceros segin las Normas ASTM y APT Temperatura m4xima de trabajo segin las normas ANSI 8,31,1- 8.31.3 Tabla de las tensiones admisibles de los aceros para Cafios seqiin las Normas ANSI B,31.1 (en funcién de la temperatura de trabajo. Tabla de las tensiones admisibles de los aceros para Cafios segdn las Normas ANSI 8.31.3 (en funcién de la temperatura) Tabla de las tensiones adnisibles de los aceros para Cafias segén Jas Wormas ANSI 8.31.4 (en funcién de la temperatura y del mater ial Tablas de las propiedades de los aceros para Cofios.-NOTAS sdicionale Tabla mostrando los distintas normas ANSI,= Tablas con los valores de cafios normalizados segun normas Ansi.~ Nedidas - Seccién Peco an fincién dol didmetro y el schadule.NDUSTEC Ao, 5. ©. GENTILE CAPITULO 1 PIPING INTRODUCCION: Importancia en la industria,- CANERIA! calcula,= Table seleccionadora de medida,~ pAOYEETO DE UNA INSTALACIONs fs muy diffcil referirse # un tipo de instelecién en especial pues les caferfas se definiciones.-Nateriales usados, encuantran tanto enz REFINERIAS DE PETROLEG PLANTAS’ PETROQUINICAS PLANTAS TEXTILES PLANTAS SIDERURGICAS, METALURGICAS ETC PLANTA OE ELEBORACION DEL VIORIO PLANTA ELABORADORAS DEL PAPEL. PLANTAS DE LA INOUSTRIA ALINENTICIA PLANTA DE LA INDUSTRIA MEDICINAL, ETC,Etc.~ En todos los casos mencionados para iniciar un proyecto debemos reunir las con= diciones de ingenierfa bésica para poder deserrollarlo en forma coherent: er PUNTO: En la préctica se acostumbra que el asquema b&sico y fundamental de la instalacién sea suministrado por el interesado (el cliente) y @ su vez los esquemas y/o da~ tos de los equipos mas representativos de le planta a construir.~ EJEMPLO: PLANTA DE UNA CENTRAL TERMICA.— £1 fabricante de 1a turbina (equipo principal) nos deberé entregar el FLOW SHEET (esquema de las cafierfas) de las conexiones exigidas por la misma,~ En 61 mismo deber registrarse : a) Oigmetro de las caferfas b) Regulacién del ciclo térmico c) Las equipos intervidientes 20_puwto: Lugar donde se radicaré la Planta.= Esto a fin de efectuar los estudips civiles para la instalacién de los equipos componentes de la instalacién a realizar.~ 38 PUNTO: Se deber§ a proceder al estudio de la distribucién de los equipos "PLOT PLAN* en base al FLOW SHEET y al lugar ffsico que disponemos,= En nuestro caso como se trataba de una central térmica tendremos que considerar lo siguiente: CALDERAS = TURBINAS - CONDENSADORES ~ CALENTADORES DE AGUA (Alta,media y baja pre~ sin) DESGASIFICADORES - TANQUES OE AGUA = TANQUES Of COMBUSTIBLE - TORRES DE EN- FRIAMIENTO= BOMBAS DE ALIMENTACION- EXTRACCION DEL CONOENSADO = EQUIPOS AUXILIA~ RES ETC, ETC.= Pusstos en conocimiento de los elementos, procederemos a ubicarlos de acuerdo 2 [188 necesidades de cada uno de los equipos, a fin de que los misnos cunplan correc-| tamente con las funciones que se les ha asignado.~I inDUSTEC Ins. §. 0. GENTILE una vez definida 1a ubicacién de los EQUIPOS de procede 2 dar dicha informacién el grupb CIVIL para que @ su vez estos puadan proyectar: Las BASES_O€_L0S_EquzPOS CANALES DE_OESAGUES ciiricio propiemente dicho (estructura, cerramientos,arquipactura, otc) 49_PUNTO En casi todos los procesos se presentan generalmente estos tipos de fluidos: AGUA = VAPOR DE AGUA = AIRE COMPRIMIDO ~ COMBUSTIBLES (gas o Liquide) etc.~ AGUAE Debemos contar con grandes caudeles de este eleaento,por lo tanto es condicién impreecindible tener una fuente de agua préxima,sea un RIO, un ARROYO, © sino debemos ejecutar perforacionas sn 61 suelo para obtenerla por bombeo (método an= tiecon$mico).~ A su vez la instalacién del agua puede intervenir como fuente para: GENERACTON DE VAPOR ENFRIADO DE EQUIPOS REPOSICION DE UN CICLO TERMICO SERVICIOS CONTRA INCENOIO AGUA PARA GEBEDEROS BARA PROCESOS En cada caso entra en juego LA CALIOAD DEL AGUA.~ Por ejemplo £1 Agua @ uti2izar para GENERAR VAPOR y como REPOSICION DEL CICLO TERMICO, deboré tener une calidad determinada que no corresponder4 para otras usos,como por ejen~ plo el AGUA CONTRA INCENDIGS que no requiere gran calidad.- A fin de obtener agua de calidad debemos conter con instaleciones especiales de tratamisnto de agua para lograr ese objetivo con el consiguiente gaste econémico que repersente.. | MAPOR DE AGUA Eete Fluide posee un gran némero de usos.~ | vapoR vivo | VAPOR DE EYECTORES | VAPOR PARA SECADO VAPOR DE EXTRACCIONES VAPOR PARA CALENTANIENTO VAPOR PARA PROCESOS ETC.~ WAPOR VIVO. Es al que se obtione directanante de le caldere y se 10 utilize en forma directa ya sea pare una turbina generadors de energfa eléctrica etc.~ VAPOR OE EVECTORES Se utiliza VAPOR VIVO y este provoca un vacié al pasar por el venturi del eyecto este vacio se 10 deriva a otros equipos como ser desgasificadores,condensadores.~ | VAPOR DE_SECADO Se lo utiliza mucho en la industria del papel, ezucarera etc.~ Se lo introduce en ol interior de los cilindros laminadores de papel y este por contact contribu a8 secarliDUSTEC HOJA: 3 5s. 0. GENTE | yAPOR_DE_EXTRACCIONES Se 1o denomina tambien VAPOR DEGRADADO,Se 10 obtione a distintee tapas de le turbiee y se lo envfa a equipos como ser calentadores de agua y/o dosgasihicado~ ros stc.~ waPOR PARA CAI En General cuando disponenos de conbustibles pesados, ranrcua { jemplo FUEL OIL, pare|ser transportado ya sea por cefierfas 0 por vehiculo se hace necesarios calentarly,para “que dismuya 1a viscosided,pare ellos contanos con distintos métodes de calenth- miento? - \ CALENTAMIENTO OE _CANERIAS: Se denomina TRACING se efectéa utilizando una cafierfa de didmetra menor acoplada, | ala que transporta el Fluide y por esta circula vapor,-Ambas cafieri2s se pueden | aislor en forma simult-4nea pare aumentar el rendimiento,- " CALENTAMIENTO OF VEHICULOS OF TRANSPORTE. DE COMBUSTIBLE PESADO ‘Se puede efectuar de dos forma £1 tanque del veh{culo en su interior poses un serpentin de vapor y on el lugar de destina se le suministra ei vapor a dicho serpentin y deesa manera calentanos ol “combustible.= £1 29 mBtode 61 tanque de combustible del vehfculo no poses serpentin incorperado, en consecuencia se le insufla vapor por intermedio de una manguera en el seno del combustible y de esa manera se logra aunentar 1a temperatura del FUEL OIL y bajar su viscosidad para proceder @ su descarga por gravadad o por bombea.-€ste método tiene el inconveniente de que al producirse el condensado queda mezclado con el com: fbustinie que luego 10 debenos dasalojar por algdn medio. vapor bE pRocesos En as plantas este tipo de vapor puede utilizarse on distintas formas: En la industrda del papel por ejemplo en los DIGESTORES ya que on oste equipo 1a ma dera es introducide on astillas pequefias (CHIPS) jusnto con SODA CAUSTICA resultand una pasta y se calienta la misma con VAPOR,~ Este pasta es enviada a otras etapas [ict precese cono ser, levedo, secado etc, ' AIRE_conprIn100 Este fluido acupe un rol muy importante en la industrie,~ Puede utilizarse en forma brimaria: Mover cilindros neunéticos para servos,para accionamientos etc.~ Becundaiia: pate limpieza.- Yor lo tanto distinguiremos dos tipos de AIRE COMPRIMIOO: MERE COMPRINIO0 INDUSTRIAL NIRE COMPRIMIOO PARA INSTRUMENTOS suse COMPRINIOO INDUSTRIAL | mismo no requiere mayormente ningtin tipo de proceso, sale del compresor y 10 u- Hlizamos en forma directa (accionamiente de vélvules neunéticas de no mucha presi ~ §én,equipos atc.= JERE PARA InsTAUNENTOS: ‘Ste tipo de aire require cierte atencién como ser, filtrado, secado al salir del fmpresor puesto que esté dastinade a ccionar instrumentes muy delicados y complice 8s los cuales si ol aire arrastrara cualquier impureza puede deteriorar al instru- frtel y deja de cumplir la funcién en forma correcta.~ Ongustreves atre los m4s comunss tenemos: EL OIL = GAS NATURAL = DIESEL OIL = GAS DE ALTOS HORNOS = RESIOUOS ASFALTICOS etc. LeBEineros nencionados so 1os utila como combustible para calderas.~ OIL se lo utila en el arranque |(NDUSTEG No. 6. 0. GENTILE HOA: 4 EL GAS OF ALTO HORNO tL Bie disponefios de una olanta de alto horne, se aprovechs el gas cone conbustible Forel hecho de tenerio e nusstra disposicién y es un motive mas de economfa.= ‘Cuando disponemos de una plante de refinerfe de productos de petrélco se pusde vear pisMgcidue eeféltico,pero existe el inccnveniente en el transporte y almacenaje por et punto de solidificacién y logicamente ee deberg calentar a temperatures clevadas para introducirlo en los quemadores.~ Ya en conocimiento de 1a instalacién a proyectarse sa proceders et proyectar. y disefiar los equipos intervinientes.— ‘Las OBRAS CIVILES NECESARIAS para comprendes a los antericres.~ [ps plenos do cafierfas.= [Sp plenos de 1a instalacién eléctrice (fusrze notriz, ilumingcién, intrumental) «= {Qs planos de instrumentscién,si se tratara de una instalacién que les requiere.- ‘Los planos del sistema de AIRE ACONDICIONADO INOUSTRIAL si lo requiriera el proceso. ‘{os planos de AIRC ACONDICIONADO DE CONFORT, si lo requiriera.~ [pliegos de puesta en marcha y manual de manteniomiento.~ ETC, ETC.INDUSTEC ING. 5. 0. GENTE b Hosa, 5 caligrtas - calios ¥ TuBOS Tanto les cafias y tubos pueden ser fabricados: CON COSTURA ~ SIN COSTURA CON COSTURA: La misma pusde ser LONGITUDINAL (@ tops 0 solepeda) SPIRAL ADA GIN COSTURA: pueden ser fabric.. + FORIADOS ~ LAMINADOS - FUNDIDOS.~ TIPOS DE SOLDAOURA puaden ser soldados CON APORTE OE MATERIAL o SIN APORTE DE MATERIAL Por arco sumergide 0 proteccién con gas inerte.~ 51 CON APORTE OE MATERIAL A tope por resistencia eléctrica. SIN APGRTE DE MATERIA DE_ACERO AL _CARBONO: upos a caiios Las 2/3 partes de las cafierfas en la industria corresponde a este tipo de materia por sta cualidedes mec&nicas y adenge porqué se los puede eoldar con sua facili~ Sed lo mismo que el doblado.-Pare hacerlo resistente a la corrosién para determi- hados flufdes, se los suele somater al proceso de galvanizado o zincado (agua po tabla, aire conprimide para instrumentos).= Es atacado por los fluidos dcidos.~ A temperaturas menores de 702C no es atacado por los @lcalis.- Pera temperaturas mayores de 400%, no se aconseja a trabajer con aceros al carbo~ no por 1a grafitizacién de aus moléculas que reduce su resistencia.- {os aceros de ALTO TENOR DE CARBONO, son mas resistentes pero son més fréciles y mga diffciles de soldar.=Para aumentar la resistencia a la rotura y fluencia se le adiciona MANGANESO ( hasta un 0.9%). Para aumentar la resistencia a la oxidacién para ALTAS TEMPERATURAS y las de impac} to GAJAS TEMPERATURAS, 50 1e debe adicionar MANGANESO ( hasta 0.1%).~ Para meyor informacién recurrir a los distintos capftulos donde se mencionad los eceros.= ACERUS ALEADOS Son aquellos en que eu composicién qufmica contienen elementos tales como: CROMO ~ MOLTGOENO ~ SILICIO = VANADIO = NIQUEL =-TITANIO ~ NOBIUM ~ COLUNBIO otc. USOS: Generalmente se los utiliza para soportar altes temperaturas, corrosién etc se los puade clasificar eg ¢ ACEROS DE BAJA ALEACION : Elemento adicional haste —Se~ ACEROS DE MEOIA ALEACION: Elemento adicional entri Sh y 10%.— ACEROS OF AL¥A ALEACION: Elemento adicional entre: 19% y mése~ CASOS PARTICULARES? Para satisfacer le ALTA TEMPERATURA, LA CORROSION, se usan cefios sin costura con u alto % de CROMG y responde @ la norma ASTM A,335 PS ( Cr 4 a Bf)o~ ACERO! Responden a Ja serie de aceros AUSTENITICOS @ intervienen los siguientes elementos cARBONO cron i entre el 16% al 25% NIQUEL romtre al 6% al 22% MANGANESO SILICIO TITANIO 0 CoLURBIO MOL TeOENO FOSFORO Y AZUFRE Se los utiliza para trabajos con Fluides corrosives y especialmente cuando se ope- Ta con ALTAS TEMPERATURAS.~ Para fs informncién conauttar 1a9 tables y especs#icaciones adjuntas en 10s spur 88.~‘NDUSTEC No. 5. ©. GENTE Cor oo" fin no coincide con ninguno da los mencionados.= SELECCION Y DIMENSTONES DE Los Caos se netiende vor cafierfa todos los elementos que utilizarenos para conducir fluidos, por su interior.-Tanto como conducirlos, regularlos y tranferirlos de un recipien= te 3 otro. INCTDENCIA DE RAS CANERIAS EN LOS COSTOS DE UNA INSTALACION INSTALACION METALURGICA de 30 a 40% INSTALACION PETROQUIMICA de 25 a 30% En los materiales En la mano de obra: INGTALACTON PETROL En el MONTAIE : de 30 a 40% En el proyecto: de 30 a 40% ELEMENTOS BASICOS QUE SE UTILIZAN EN CANERIAS: CANOS ~ BRIDAS - VALVULAS = JUNTAS + ACCESORIOS DE CANERIAS: Codos, cuplas,tes, Uniones dablas, cruz, reducciones, niples,tapones,entrerroscas etc.— EQUIPOS :'Oe proceso y Auxiliares.~ MATERTALES USADOS EN LOS CAOS Tenemos 2 graniies grupos: FERROSOS y NO FERROSOS.— FERROSOS IGA Acero al carbono ( Bajo, media y alto tenor de Carbono) Aceros aleados ( Carbo molitdeno) Cromo molibdens)(Cromo Vanadio) atc.~ Aceros inoxidables: al Cr-Ni ; Cr Ni Ti etc.= WO_FERROSOS: Cobre Lat6n : Aleacién de Cu , Zn, Pb y Si Bronce: Aleacién de Cu , Sf, Pb y Zn, Metal Monel : Aleacién de Ni ~ Cu para ALTA TENACIOAD,resistencia mecénica y Resis! tencia a la corrosién.- a ETAL ICUS: caiios 0 Tuse PLasTicos: PsVsC, Cloruro da polivinile Teflén Poliestireno Polietilena otros: Vidrio Cergmice Porcelana Honigén cafios Este se designs por el didmetro nominal.= Este no es coincidente ni con el exterior ni con el interior.-E1 didmetro nominal Soincide con el didmetro exterior desde el digmetro 16" 9 Rayor.= EDEMPLO: _ Analizendo un cafio de diémetro nominal f 2" difmetro exterior + 60,3 mm Diémetro nominal 50,8 mn Oiémetro interior 52,5 mm (Schedule 40) Oigmetro interior 49,2 mm ( 80) Diémetro interior 38.1 mm ( 160)r inDUSTEC Hosa: 7 ing. §. 0. GENTE Como pod-emos apreciar e) digmetro exterior permanscié constants, es decir, para un mismo didmetre nominal de un determinade cefio,el digmetro exterior permanece constante y el espesor del cefio se ve incrementado hacéa el interior a medida que aunenta el schedule. tsta ley se cumple desde el fin 1/2” hasta el cefo fin 12" Desde el cafio fn 14" el diémetro Nominal coincide con el diémetro exterior.~ EIEMPLO: cafe fin 14" Schedule 40/120 : Diénetre nominal 385,6 mm Didnetro exterior 355,6 mm Didmetro interior 330,2 mm (schedule 40) Oidnetro interior 292,4 mm (schedule 120) Pera averiguar las medidas de los cafios estos se encuentran tabuledos segdn las | normas ASA,~ 6 ANSI.~ Para referirnos a los materiales componentes de los cafios debemos recurrir a las | normas ASTM ( American Society Test Material) i Po saat a Schedule 60 Schedule 120 SCHEDULE Es un nGimero adimensional que nos representa -el espedor de un eafio en forma e~ proximada y cuya formula es la siguiente: 1000 uh Taam (t) SCHEDULE Presién de trabajo Ko/on? adm (t): Tensién admisible del material a 1a temperatura de trabajo Ko/en* 1000: Coeficiente Esta férmila deberé userse como orientative en ningdn caso deberé usarse como eAlculo exacto.~ Para determinar exactemente el espesor de un cafio daremos varios métodos tedricos Y por la utilizacién de tablas y/o gréficos que adjuntamos a los epuntes.- FACTORES A TENER EN CUENTA PARA EL CALCULO OF UN CANO G TUBO_ a) presién de trabajo b) Temperatura de trabajo ©) Material del cafio 4) Flufdo a conducir ®) Seguridad f) Corrosién | 9) Factér econémicoFe z N he a DUSTEC so. came f HOA. 8 qu80. Estos al igual que los cefios pueden ser: BOW O SIN COSTURA.~ £1 TUS0 58 diferencie del cafio en que este se puede pedir con el digmetro nominal} {gual al didmetro extrior y al espesor que nos provea el fabricante. ioYStre alternativa es que el didmetronominal coincide aon el diémetro interior y el espesor el que nos provea el fabricante.~ Yee tubes goneralmente se los obtiene por trafilacién y haste se puede pertir de te catia, utilizado come material semi elaborado,— traces trefilads (en frfo) se deheré a proceder a recocerlo para eliminar tensio| nes propias del tratamiento mecénico que le fué aplicado al trafilarlo.~ [es TUBOS los podenos encontrar en el mercado con espesores menores que los de 1 tonos y a su vez se los puede solicitas @ pedide y en base = nermes propia del fabricante.= [a la figura vemos 2 ejenplas, un TUBO de fi exterior 2" espesor 1/8" y en 1a otra) figura un TUBO de f interior 2" con un espesor de 1/8*.-= inoustec| HOJA: 9 Tino. 5.0. ceme MATERIALES MAS USADOS ENLA ELABORACION DE CANS - ASTH PARA CONDUCCION DE FLUIDOS T1e0 APLICACIONES Ae, al Carbon Para usos muy comunes.~ Cato negro & s ambiente, < ee Temperature ambiente, Ac, al Carbono Para usos Industriales Generales Pin = 0,95=1, 20% Ac. al Carbono Para Instalaciones que deben soportar Temperaturas fin 0,3 ~ 0,6% Medias - Hasta aprox. 4002C,~ Si = 0,18 [a-335 Ac. Aleado Para instalecionee que deban soportar altas Tempe~ f fa) 20,3 ~ 0,6 % raturas - Hasta 500 2C,~ [ Sit Q1-1% i tr: 0,5 - 6% Mo t 0,44 = 1.13 % Acs Inoxidable Para Inatalaciones en condiciines muy severas de Ferrfticos y Presién ~ Corrosién ~ Alta Temporatura.~ Austenfticos Hasta aprox 6509C,- Ace Aleado Para Instalaciones que deban soporter Nuy Bajas Tenperaturas.= Menor de Caro Grado Centfgrado.~ Aceal Carbono Tubos Sin Costura alCarbono para Alte Temperature. Ac Aleado Tubo Sin Costura Carbo-flolibdeno.= Ac Aleado Tubo Sin Costura de Carbono intermedi Ac Aleado Tubo sin costura ~ Acero aleado - Ferr{tico y/o Ferrfticos y fustenfticos Austenfticos UTA + Aceros Usados para 1a integracién de CALDERAS y SOBRECALENTADORESHOJA: 10 e249 callos ¥/o_TUaUS PARA USO _TERMICO ~ ASTH T1e0 APLICACIONES Ac. Aleado Tubo Sin Costura Aleacién de Bajo Tenor de Carbono.~ Ac. Aleado Tubo SinCostura de Aleacién Intermedia,- Ac, Aleado Tubos Sin Costura Aleaciénes Ferrfticas y/o Ferrftico y Austenfticas.- Austenftico ‘Ac Aleado Tubos Sin Costura de Acero Inoxidable. Austenfticas.~ “NOTA: Aceros para ser usados en Intercambiadores de Calor y Condensadores.~ aw334 | Ac AL Carbono Tubo Gon 6 Sin Costura al Carbono 6 Aleads para Bajas 6 Aleado Temepraturas.~ : MATERIAL PARA CANOS ¥/O TUBOS ~ PARA DESTILERTAS - ASTA Awl61 Ace al Carbono 6 Tubo Sin Costura Aleacién de Bajo Tenor de Carbono.- Aleado Aleacién de Cr = Mi .~ 200 | Ac Aleado Tubo Sin Casturahleacién de porcentaje Intermedio de Carbono.~ 271 | [Link] Cr-Wi | Tudo Sin Costura,Acero Inoxideble, Cr-Ni ~Austenftico, : Austenfticos _ | AATERTAL PARA CAliOS ¥/0 TUBOS = CONOUCCION OE FLUIDOS COMBUSTIBLES +539 Aceal Carbono Laminado frfo Tubo Con Castura soldado Electricamente.= Transporte de Fuel y Gas.WDUSTEC fo. 5.0. OENTUE Hows, ML : PATERIALES PARA LA CONSTRUCCION DE BRIDAS + ACCESORIVS ¥ PARTE DE VALUULAS = _ASTA T1P0 Ap. JeACrOWeS | Ac el Carbone Accesorios de cafierfae para Media y Alta Temperatur. Ac al. Carbono Bridas, accesorios y parte de vélvulee pera Instala For jado ciones de cafierfas para servicios gencrales.~ 4-182 Ac. Aleado Para Bridas -Accesorios forjados y parte de vélvu Aceros inoxid. las pare Alta Temperatura de Servicio y Alta presiéi Ferrfticos y hustenfticos an 1-234 Ac al Carbono Para accesorios de cafierfas para Nedia y Alta Tem For jado poratura de Servicio.= 1-216 Acero fundide Para accesorios de cafierfas para Alta Tewspratura de Servicio. (217 [Link] Para vélvulas,Bridas yaccesorios fluidos Corrosivos. Ac. Inoxideble y Alta Temperatura de Servicio.~ Nartensftico 1-350 Ac. For jado Para Bridas-Vélvulas y adcesorios,para Bajas Tempo~ Al carbono ratura de Servicio (requiere ensayo al impacto).~ y Aleacién baja +352 [Link] Para Bridas-vélvules-accesorios,elementos sonetidos Ferrftico a Presién y Baja Tenperaturas de Servicio.~ (Requiere ensayo por impacte).~ 381 [Link] Para Bridas-Vélvulas-Accasorios para Altes Tempera= fustenftico tura de Servicio y para fluides Corrosives.~ ACEROS PARA BULOWERIA. DE ENSAMBLE DE CANERTAS . | — ‘sta TIPO APLICACIONES =193 [Link] Para Alta’. Temperatura de Servicio~Altas Presiones| Ac. Inoxidable Pera Barras- Espérragos~ Gulones y Pernos.~ p34 Ac. Rleado Material para Tuercas,para Alta Temperatura y Alte Ace Inoxidable Presién de Se:HOJA: 12 ACEROS PARA BULONERIA PARA EMSAMBLE DE _CANERIAS (conte) asTA T1P0 APLICACIONES A~307 Ac al Carbono Grado As-Bulones para aplicacién General Grado B.-Para bulones,brida de Fundicién Gris,- A-320 AceAleado Bulones para aplicacién en Baja Temperatura de < Ferrfticos y Servicio.~ hustenfticos A-540, AceAleado Bulones para aplicaciones especiales~Energfa Nuclear y otras aplicaciones similares en inportan cia. R437 Ac, Aleado Usado pare bulonerfa aplicados a turbines. Alta Tratado especial Temeperatura de servicio.~foustec| Hou: 13 AGEROS AAS UTILIZADOS PARA LA CONOUCCION DE FLUIOS POR CAWERIAS COMPOSICION QUINICA Y CARACTERISTICAS MECANICAS £s un acero utilizedo en Instslaciones de poca importancia.~ Puede encontrarse en 6] mercado Negro 6 Galvanizado,~ Se lo utiliza generelmente para temperatura ambiente,~ (las normas ASTM no da mucho .m&s infor macién al respecto) La Norma recalca unicamente la proporcién méxima admisible de las impure- zas Féforo y Azufre.= Tenenos 2 tipos de este acerot Grado A y Grado B.~ CONPOSICION QUIMICA Y PROPIEDADES FISICAS GRADO E Composicién dufmica Propiedades ffsiceas c hn | oP | Val | de s abe | Kmbx | wbx | % m8 | ofan? | vg/nm? | x A 0,28 0,95 0,05 | 0,06 34 a1 35 8 0,35 1.20 0,05 0,06 42 2s - sos: Es un material muy noble se lo utilizepare 1a conduccién de un gran ndmere del fluides,podemos mencionar entre otros los siguientes: AGUA : Blanda = Candensado de wapor de agua ~ Industrial-Pluvial-Potable etc. AIRE COMPRIMIDO - AIRE PARA INSTRUMENTOS ~ VACIO,— GAS INDUSTRIAL, NoTA: Si le especificacién de material solicita el materiel con el sub{ndice: "S® se refiere at Cafio Sin Costure.= *E 6 F" 90 refiere a: Cafios con costuras, soldados de ceuerdo al lo que espes, cifique el {ndice, sea "E" 6 “F".~CANOS PARA CONOUCETON DE FLUIOGS ACERO ASTM A106 Gr AeBoC nos Limitarenas a mencionar su composicién qufmice y sus caracterfsticas mecénica ycono se 10 encuentra en el mercado,- CoMPOSICION QUIAICA Y PROPTEDRDES MECANICAS: Composicién quimica carecter{sticas mecénicas c Fin Si s |p See Vay] Ar | A B 2 [tong | Transv % % * % x, ko/mm* | o/s? % * Como podemos apreciar tenemos 3 tipos de acero,~ La diferencia esté en el % de C y 1a diferencia con el acero A,53 Gr Ay @ radica en que este posee Sélicio,~ £1 Silicio le ctorga 1a propiedad de incrementar 1a Resistencia a la traccién y el Limite de fluencia.- Siel porcentaje se encontrara dentro del 3% se lo podré utilizar como acero pare resortes.— © EL MANGANESO: Aumenta la resistencia a la traccién ( Mn 0,8 a 2%) (se lo puede u~ ‘Hilizer para resortes.~ Este material se usa generalmente para fliidos que trabajan 2 grandes presiones y temperaturaa,—DUSTEC HOSA: 15 5, 0. GENTILE ACEROS PARA CONCUCCION O€ FLUIDOS ACERO ASTM A.335 Gr. Pl. P2, PS) PLL. P12. P22 yubos de aceros sin costura usados para ALTAS TEMBERATURAS pertenece a la Familis| gg aceros FERRITICOS a1 MOLTAOENO,— ° $0 10 utiliza para sistemas de generacién de ener@fa y plantas de refinacién de petréleo.- Ge diferencia del acero 2.106 por ser més resistente a 1a corrosién de los fluides! Gelientes cue fluyan en 61 (temperaturas mayores de 400%C) y aceptan condiciones muy severas de trabajo.~ COMPOSTCION QUINICA Y PROPTEDADES MECANICAS: Composicién qufmica Caracterfsticas mecénicas oe Alergam com st cm es |] Wy 1 a |S a | #| #8 ko/mm*| ko/mm"| % * o.y0| 0.3 loa0 | — [Link]} 39° | 21 | aw | 2 0.20 | 0.8 |0.50 0,10 | 0,3 |0,10 0.50 | 0.44 / 0,05 | 0.05 39 a. 30 20 0,20 | 0,61/0.30 | 0.61 | 0.65 0.15 | 0.3 [0.50 0.03 | 0.03] 42 a 30 | 20 0.6 0.15 | 0.5 |o.60 .03/ 0.03] 42 21 30 | 20 0.6 |1,00 z 0.15 | 0,30|0,50 0,05 | 0.05} 42 21 30 | 20 o.61 0.15) 0.3 |o.5 1.9 ‘0,87 | 0,03 | 0.03 42 a 30 20 0.6 2.8 | 4.13 “80 determinaré sobre el lingote.- |B) ecero Gr P2 es de grano grueso, tamafio 1 a S.- 7 acero Gr P12 deber& ser de orano grueso, ol tamafio se determina por convenio.= BATAMIENTO TERMICO evonier tates Grado: PS,P11 y P22 se debergn suminiatrar recocides, normalizados y FASE SuMinistran normalizados y revenides o trafilados, la temperatura de revenida ‘inal seré de 6502C m{nimo para el Gr Pll y 6779C mfnimo para el Gr P22 y P5.— UBS safios de Gr 1,62 y P12 ya sea terminados an caliente o trafilados en frfo se dey= ‘ré0 suninistrar distensionados a una temperatura entre los 6502C y 7049C,~ Stes cafes son aptos para ser doblados o pestafiados si se desea.~HOUA: 16, cafio DE ACERO PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (continuacién: ACERO ALEADO INOXIDABLE ~ FEARITICO Y AUSTENITICO Corresponds a un acero que se lo utiliza pare condiciones muy deveras de Servicio - Presién ~ Corrosién y Altas Temperaturas (hasta aprox. 6509C),- [ COMPOSICION _QUIMICA c An P 8 Si Ni cr Otros gabx | Sadx |S ads Bndx | Swéx| % whx % % | — 0,08 2 0,04 0,03 0,75.| e-11 | 18-20 0,04-0,3| 2 0.04 0,03 0,75 | e-11 | 19-20 o,oss | 2 0.06 0,03 0.75 | 8-13 | 18-20 0,08 2 0,04 0,03 0,75 | s-11_| 18-20 |W 0,1~0,26 0,15 2 0,04 0,03 0,75 | 12-as | 22-24 ae 0,15 2 0,04 0,03 1s-22 | 26-26 o 0,08 2 0,04 0,03 lisié | 16-18 | Po 2-3 0,04-0,1| 2 0,04 0,03 lei | 16-28 | flo 2-3 ooss | 2 0,04 0,03 ro-1s | 16-18 | fo 2-3 0,08 2 0,04 0,03 aisia | 16-18 8,08 2 0,04 0,03 0,75 | 11-24 | 18-20 0,08 2 0,04 0,03 0,75 | o-13 | 17-20 0,04-0,1| 2 0,04 6,03 0,75 | 9-13 | 17-20 - 0,08 2 0,04 0,03 0,75 17-20 — 0,04-0,1 2 0,04 0,03 0,75 17-20 _ 0,08 2 0,04 2.03 0,75 a7-20 |Ta-0,1 0,04-0,1 | 2 0,04 0,03 0,75 17-20, |Ta 0,1 10] O08 e-10 0,08 0,03 L 19-21,5 |W 0,15-0,4 @ 6,04 8-10 0,04 0,03 1 19421,5 | 0,15-0,4 4S| 0,08 2 0,03 0,03 1,5-2,5/17,5=18,5| 17-19 — 19 | 0,06 a6 0,04 0,03 1 11,5-13,5|20,5-23,6 Mo 1,53 Co 0,1-0,3 N 0,2-0,4 Va 0,1-0,3} 118-14, 5 2=0,4HOJA: 17 calla OL ACERO PARA CONDUCCION O€ FLUIDOS (continuacién| ACERO ALEADO INOXIOABLE - FERRITICO ~ AUSTENITICO ACERG ALEADO INGXIOABLE ~ FERRITICO ~ AUSTENITICO AST A-312 Asm PROPIEDADES FISICAS TP-304L= TP=304 = ‘TP~309 TP-316 TPa317 TP#321 TP-347 TP=348 = TP=XMa10 TPeXMeLL TPAXMA15 ‘TPeXMe29 = XM=19 Te-304N = 316NCAMO Of ACERO PARA CONDUCCION DE FLUTOOS ACERO ASTM A, [Link] 1 y 6 ‘ge trete do un cafio de scero sin costura pare conducir fluides que trabajan 8 | BADAS TEMPERATURAS. = rdida de ductilidad que se produce en el acero a tempereturas infe~ los materiales usados en estas condiciones de trabajo deben poseer -ransicién, es decir, del paso del comportamiento de OUCTIL A a paja que 1a de los aceros que son empleados en condiciones normales. ‘pa forma prdctica de controler le ductilidad, los cafes son ensayades al impacto vfoaperaturas mininas aproxinadas de diseho y para las cuales se garantizan sa ‘tino de probsta utilizada, los valores mimimos de resistencia que deben ob- ina tempor: FRAGIL, md ‘ComPOSICION QUIMICA Y PROPIEDADES MECANICAS: caracterfsticas macénicas : alaro min ve E v f1,| long ) transv ka/ ma kg/mm" | % % 38,5 TRATAMIENTO TERMICO Todos los cafios deberan ser tratados termicamente de acuerdo a las siguientes espe~ cificaciones: ‘NORMAL IZA00¢ i deberan calentar a una temepratura no menor de 8169C, enfriar en aire o en cémar de enfriemiento del horno de atésfera controlad: lormalizado sen IT anterior y revenide opcional.~ ‘ontrolendo la temperatura final del proceso de laminacién en caliente dentro dal Fango de 6439C y 9542C 0 recalentando hasta dicho intervalo de temperatura y enfria © en una atésfera controlada desde 1a temperatura inicial a 8430C,~“NDUSTEC Hosa 39 io, 5: 0. GENTE caiioS de ACERO PARR USO TERMICD ACERO STM A.192__5 Ae210 5 A,209 ¢ As 213 stura para CAIDERAS Y SOBRECALENTABORES: ge trata de aceros ein | Se trate co ¢ abarcan una variedad de usos que incluyen ademée los tubos de le calder ‘izacién) los tubes pare sobrecalentadores,tubos de pared de agua,pre- otros elementos tubuleres complementarios de los generadores de vapor. gatos acer | (tubos de vapor celentadores ¥ “(as condiciones de trabajo pueden ser muy anplies sogdn ol tipo da instolagién y van Jos pequefios equipos que trabajan a temperaturas de 3000C y 15 kg/cm’, de pre~ desde de presién degde Taste sobrepasar en los generadares de envergadure los 150 Ka/en! y 600ec de temperatura, ~ Ls requisites cada dfa més estrictos que se requieren para astos equipos a fin de “aunentar el rendimiento del ciclo térmico, han contribuido al desarrollo de los acero: _ auneeeiéa edecuedos para estas condiciones de trabajo y al permitir un major mante- | iniento dy que propiedades ffsicas a altas temperaturas y un mejor conportantento a | ta corrosién.~ Los qonerariares do vapor es una de las aplicaciones en que el tubo de acere sin cost to per 1a honogeneidad de su estructura y mayor Lfmite de fluencia @ altas tenpera~ turas, como lo demuestra la experiencia y confirman los cédigos de le construceién 2 ‘oxistentes (ASME Soiler dnd Preasure Vessel CODE).~~ COMPOSICION QUINICA: grado c Mn Pmdx sméx Si Cr Mo & a B % a ® | % = - = bajo c| 0.06 | 0.27 - = e 0,16 0.63 20 | 1 0.20 | 0.20] 0.045] o.0as | 0.2/0.5 | = n 0:20 | rec | 0.045| 0.045 | 0.1/0.5; == | 0.65 Ef Ta [Link] | 0.30] 0,045] 0,045 | 0.2/0.5] -- | 0.44 - Tia 0.25} o.60| 0,045] 0,045 | 0.1/0.5) = 0.65 Tib |So0.1¢| 0.30) o.04s| 0,045 | 0.1/0.5) = 0.44 tip |<0.14| 0.80) 0,045} 0.045 | 0.2/0.5] == | 0-65 m | <0.27 |<0.93| 0,048] 0.058 | > 0.10 | -= ~ | c €0.35 | 0,29] 0,048| 0.058 | > 0.10 - - c 0,35 1,06 | 0,046) 0,058 > 6.10 _- - 72 | v.10 | 0.30] 0,045) 0,045 0.20 o.50| 0.44 2 0.20 | 0,61 | 0,045) 0,045 0.35 0.61] 9.65 T3b 0.15 | 0.30} 0,030} 0.030 << 0,58° 1,65 0.44 T3b 0615 0,60 | 0.030} 0,030 <0.50 2.35 0.65 . 15 aris | 0230 | 0,030] 0,030 | <0,50 | 4.0 | 0.44 ae TS 0.15 | 0.60 | 0,030) 0,030 | < 0.50 6.0 0.65 2 Tm 0.15 | 0.30 | 0,030| 0.030 | < 9.50 1.0 | 0.44 : Th 0.15 0.60 | 0.030] 0.030 1.90 1.5 0.65 a m2 o.1s | 0.30) 0,045| 0,045 | <0.s0 0,80) 0.44 2 mz 0.15 | 0,60} 0.045] 0,045 | < 0.50 1.25) 0.65 £ T22 0.15 | 0,30) 0.030) 0.030 | < 0.50 L.90| 0.97 2 22 | 0,15) 0.60 | 0.030) 0,030 | < 0.50 2.50| 1.13 njSTeEC wont ‘Game Alarg mfnimo a T2 = T3b-T5 21d 30 TH = 112 - re GRADO OUREZA BRINELL DUREZA ROCKWELL 192 Bajo %C 137 17 209 Th 145, 80 Ta 153 81 Tb 137 7 10 aL 143 739 c 1739 ag 13 2 + T3b = TS 12 = 722 179 89 ERATANIENTO TEAMICO: BEERO_ASTH A.192 A.210 8 caijos terminados en caliente no necesitan ser tratados.. ps terminades en frfo, luego ds 1a Gltima pasada debergn ser tratados termicamente juna temperatura minima de 650%C.~ ERO ASTM A, 209 s terminados en caliente deben ser tratados a unatemperatura m{nima de 6509C.~ f terminados en frfo deben ser tratados termicamente luego de la Gltima pasada wns temperatura minima de 650°C y enfriados al aire, o en la cémara de enfria~ Bento de un horno de atnésfera controlada desde una temperatura m{nima de 9009C falentados nuevamente a una temperatura m{nine de 6S09C,~ Eello ast as 215 se a Suninistrades todos con tratamiento térmico,~ ee at0s T3b = T1l.= 122, serén tratados enfriandolos en forms lenta desde 1a zo~ temperatura critica 0 normalizada y revenido cuando sea necesario.~ weraturas mfnimas de normalizado para los cafios terminados en frfo serént 22 3 6778C = Grado T3b y Tll : 650°C.= By ae 2 TS =T12, serén recocidos 2 una temperatura comprendida entreiOS de ACERO PARA USO TERMICO CERO ASTM A. 179 y A199 le material suele ser empleado en intercambiaderes da calor y condencadore, homogeneidad de su estructura, posse una homogeneidad de resistencia y portaniento en severas condiciones de trabajo tanto en presién como en ste tipo di sido a la {timo com perature. Mondiciones de su aplicacién y especificaciones de disefio estén contempledas en “co01GO ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS) y en manual TEMA (TUBULAR (GER MANUFACTURE ASSOCIATION) .= nora ASTH A.179 Contempla Acero de Bajo tenor de Carbono.- fora ASTM A,199 Contempla los aceros aleados al CROMO = ROLIBDENO Y al cAgMO ‘aplican para AGUA INDUSTRIAL, SOLUCIONES NEUTRAS Y ALCAL INAS, generel pera aplicaciones quimica de naturaleza no corrosiva y en le industria de refrigeracién.: ‘aplican en condiciones de servicio moderadas de exidacién a altas temperaturas.- jores calientes corresivos de petrélno. s de naturaleza corrosiva similar que se encuentren en otras aplicaciones indus- 0.27 0.63 0.3/0.6 0.3/0.6 0.3/0.6 0.3/0.6 63/006 0.5/0.6 0.3/0.6 0.3/0.6 G = 42 kofm? G24: 17,5 ka/mm? tr ROCKWELL = "8" 72 max 89 max Grado 122 : 6808CMATERIAL PARA CAMIOS 0 TUBOS PARA USO TERMICO PARA MATERIAL PARA CANOS 0 TUBOS PARA USO _TERMICO PARA INTERCANBIAOORES DE CALOR Y CONDENSADORES INTERCAMBIADORES DE CALOR ¥_CONDENSADORES ‘Acero Aleado Inoxidables-Aleacién Austenftics GRADOS: TP=304 = TP-304H = TPe3Od-L ~ TPH3O4N TP-310 Jp-316 - TP=316H - TPS16L ~ TPH316N TPo321 ~ TP-S21H ‘TPa347 = TPH347H Tpadag = TP-34BH TPeXMe1S SICION QUINICA Para lograr los valores de 1a composicién qu{mica correspondiente a los grados mencionados arriba recurrir a la table del acero utilizado para 1a construccién de los cafios,bajo la especificacién ASTM=A~312.~ Para el logro de estos valores nuovamente recurrir a la tabla que corresponds al acero ASTM Aw312.~caios USADOS PARA USO _TEAMICO ACEA_ASTA A334 2 y 6 “Este tipo a les como! “pajo de los 02C, poseor una _buctil 2 f normales-~ CoNPOSICION QUIMICA Y PROBIEDADES MECANICAS: COMPOSICION QUIMICA Y PROBIEOADES MECANTCAS: Je acero os muy usado en las REFINERIAS DE PETROLEO, en aplicaciones LICUACION DE CIERTOS GASES y otros equipos industrieles en los que se pebido 2 1 pérdida de ductilidad que se produce en el acero a temperaturas por d jos materiales més utilizadps en estas condiciones de trabajo de! temperatura de transicién, es decir, el paso del comportamiento de ‘ragil més baja que la de los aceros que son empleados en condiciones - GRADO Composicién quimica nocénicas c Min Pmax ‘Smax si alarg min & % % % a & 0.3 0,4 0,05 0.06 - 38.5 aL 35, 0.3) 0.29] 0,048] 0,058 | 0.1 min| 42 24,5 30 intercambiadores de calor y condensadorese— Este acero os especialmente usado pare la construccién de las partes decAaOS DE ACERO PARA USO TERNICO MATERIAL ASTM A-161_y A, 200 utilizades en serpentines sean de seccién radiante o conductiva y/o Coveccién nte,los cafios 0 tubos se encuentran sujetos a severas condiciones de trabajo ismgn y venperaturad que se exige un acero de aleacién de alta resistencia tér~ sf *ignperaturas de trabajo son superiores a los 400%C 1legando en deterginados pro~ por sobre los SSUSC, con presiones simultaneas mayores de €0 ko/cn.~ ensecuencia de los modernos procesos de refinacién, e1 tubo 6 cafio de acero al tbono, adaptable por sés condiciones de trabajo a los procesos de destilacién pri- ig, estS siendo paulativamente reemplazado por el tubo de ecero aleado en todos rocesos de cracking y reforming, alargam min 2 2 9 ko/ne ka/om % 33 18 35 39 21 30 T3b-T5- T11= T22 42 178 30 GRaoo Oureza brinell mpinima Camo terminado en caliente | terminado en frfo 437 125 150 163| An271.~ HOJA: 25 MATERIAL PARA CAHOS Y TUBGS PARA OESTILERIAS ~ ASTH Acero Inoxidable, Cromo = Niquel ~Aleacién Austen{tice GRADS: Se lo encuentra en los siguientes grados: TP=304 = TP-304H Tp-321 = 3218 TP=347 = 347H COMPOSICION QUIMICAs Le corresponde 1a misma composicién quimica que le el acero ASTM A~312,con el grago correspondiente,- PROPIEOADES F ISICAS: Le corresponde los mismos valores que los representados en la especi-| ficecién del acero ASTM A~312,con el grado que corresponda por simi- litud.- Tubo de acoro Lominado en frfo y soldado electricamente,para la con~ duccién de GAS y Combustibles Lfquides.~ COMPOSICION GUIMICA ec fin p s , Vey A | asx & mbx & max | % m&x Ko/am Kg/ ims * 0,63 | 0,05 0,06 a 24 auESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES PARA ACCESORIOS FORIADOS ACERO AL_CARBONO ASTM. A. 105 Gr I. COMPOSICION QUINICA PROPIEDADES MECANICAS Tensién de rotura tfnite de fluencia = * + 2570 Elongacién % 22 Raduceién de érea % 30 Dureza AB mdx s 187. ACERO AL CARGONO ASTM A.161 Gr I_y I ( PARA BRIDAS ) Es un acero jorjado olaminado para GRIDAS,ACCESORIOS FORIADOS,VALVULAS y PARTES , Para servicios Generales.~ COMPUSICION QUIMICA A.l6l. Gr I 0.9 0.05 | 0,08 A181, Gr IT 0.9 | 9.38(1)|0.05 | 0.05 (2) Se debe agregar ol que fuera necesaria (m&x 0.35 %) para cumplir con las tensiones especificadas.~ PROPIEVADES MECANICAS reduc, frea A161, Gr. 1 4200 2100 22% 35 A, 18. Gr.11 5000 2570 18% 26%ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIAIES PARA BRIDAS FORIADAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIAIES PARA BRIDAS FORIADAS MATERIAL ASTM A182 - Feeamcos ALEACIUN OE AGERO FORIADU O LAMANADD PARA BRIDAS , ACCESORIOS FORIAODS VALUULAS.Y PARTES,= ALTA TEMPERATURA DE SEBUICTO.- ash — |aleacién .182 [Link]| Ceo = | 0.28 A.182 Gr .F2 | 0,22 a.1e2 Gr-F5 | 4 2 6 Cr/O.15 A182 [Link]| 4 a 6 Cr/O.25 | 0.60/0,04 |0,05 | o.s0 | 0.50) 4 26] o.48 0.65 A,182 Gr.f6a) 13% Ce | 0,12 l= | 0.04 |6,03 | 1 0,50} 11.5 13.5 A162 Gr-F7 | 6a 6 %|0.15 0.3 | Oj03 /0,03 | O.5 _ 6 0.446 O66 1 8 0,65 cr Ae182 Ge.F9 | 9% Ce 0.15 0.3 | 0,03 [0,03 | 0.5 8 0.9 0.6 a royale ras Ae182 [Link]] 1.25% Cr} 6.10 0,30 | 0,04 0.04 | 0.5 ~ a 0.44 0,5 Me |0.20 | 0.b0 q as | 0.65 A182 Gr.F12} 1% Cr [0.10 | 0.50/0,04 |o,04 | 0.10] =~ | 0.8 | 0.06 0,5 Mo | 0.20 0.80 0,60 1.25) 0.65 Gr.F21| Cr-fo 0.15 0.30 | 0.04 /0.04 | 0,50 - 2.65| 0.8 0.60 3.35 | 1.06 Gr.F22| ce-fo [0.18 | 0.30 | 0.04 [0.08 | 0-50 | 0,60 —L Gr Feb] 13 Ce [0,15 | 1mx | 0,02 |0,02 | im&x [1-2 0,5 Mo Gr Fenn 13 ce [0,06 | 0,5 [0,03 [0,03 | 0,3 | 3,5 4 NE 1 0,6 4,5 Gr F22a Cr-Me [0,15 | 0,3 | 0.04 {0,04 | 0,5mdx 2+2,5 | 0,87 0,6 as13 Gr 429] isecr | 0,12mé« iméx |0,04 |0,03 | 0,75mdx 0, 5méx 14 ; 16 + Gr 430] 17%ce | 0,12mx mx | 0,04 |0,03 | 0,75") 0,5" 16 1s Fxm-27] 27%Cr [0,01 "| 0,4méx0,02 [0,02 | O,4méx 0,5" 25 | 0,75 “79 1a 27,5] 158 yopsa0, GENTE ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES PARA GRIOAS FORIADAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES _ MATERIAL ASTM A.182_ Gr F - Avsteniticas ALEACION DE ACE@O FORIAOO G 18MINADO_PARA BRIDAS, AGGESUATOS FORIADOS , VALVULAS Y PARTES.~ FLATA TEMPERATURA DE SERVICIO 0% Ni 16% Cr 18% Cr 8% Ni 43 2G F310 | 29% Ce 0.15 | 2 m&x| 0,04] 0,03) 2 as | 26 20% Wi | 22 | 26 F316 | 16% Cr 0.08 | 2 m&x| 0,04 | 0,03 1 fio tf | ee 0% Wi aa | ie | 3 FaieH| 18% cr 0,04 | 2 m&x| 0,04 | 0.03} 2 oe |fete | ez, 86 Ni 0.19 aa | is | 3 Fsi6L| 19% cr 0,035] 2 m&x| 0.04 | 0,03) 1 ao | as | 2 8% Mi as | as | 3 F321 | 18% Ce 0.08 | 2 m&x| 0.03 | 0,03] 1 9 17 | a= T3.96% tix 8% Wi az | mfo Modif con Ti FS21H| 18% Cr 0,04 | 2 m&x| 0,03 | 0,03 | 2 9 17 | = Ta:06%méx] 8% Ni 0.10 12 min Moai con Ti F347 | legcr 0,08 | 2 méx| 0.03 | 0.03) 1 9 a7 Go: Ye mde, 8% Ni 3 ero) Modif con Co F347H| 18% Cr 0.04 | 2 més| 0.03 / 0,03 | 1 9 17 Co: 1%omax. 8S Ni 0.10 13 20 Modif con Co — F348 | 18% Cr 0.08 | 2 m&x| 0,03 | 0.03 | 1 9 17 Go: 1% Max og Ni is | 20 ; Modif con Co Tas 01% max F348H| lef Cr 0.04 | 2 méx| 0,03) 0.03 | 1 9 7 Gi MM max. 8% Ni 0.10 13 20 Modif con Co Ta:ay% mée 0.01 Flo | 20 Mi top 6% Cr 0.50 | 0,03 | 0,03 | 2 a9 | 7 0,80 1.4] 22 | 9 M Falta especificar 1a composicién qufmica de los aceros Orados As1€[Link],304N - 316M = F=XN-19,- Recurrir a la especificacién ASTM A~S12ESPECIFICACIONES OF LOS AATERIALES PARA ACCESURIOS FORIADUS MATERIAL ¢ ASTM A. 234 “ACESORIOS PARA CANERIAS OF ACoro AL CARBONO Y ACERO ALEADO PARAS "MEOIA Y ALTA" TEMPERATURA. T1P0 OE ACERS COMERCIAL, MATERIAL caiios CHAPA BRIDAS A108 alc Gra A,106 Gr A | A,285 GrB | A.181 Gri alc GrB A.106 Gr’@ | A.515 GréS| A,1681 Grit A,515 Gr70 alc Gr A106 Gre al C= Mo A335 Gr PA | A.204 Gr B 1% Cre No A.335 Gr P22| A387 Gr 2! 1,25 Cesito A.335 Gr Pll) A.367 Gr tt 2,28% Creito A,338 Gr. P22] A.387 Gr 22 86 Creflo A,338 Gr PS | A.3e7-6r 5 78 Cr=tio 4335 Gr p7 | A-387- 68.7 98 Crefto A.335 Gr pg | A-387-6R.9 ACCESORIOS FORIADOS SOCKET WELO Y ROSCADAS NORMA ASA 8416012 COMERETAL MATERIAL “ASTA * alc GrB Ay181 Gr2 e181 Gr al C= fo A,182 Gr Fl 6 WPL A,182 Gr 4% Cr = Mo A182 Gr F12 6 WPL? A,182 Gr 1.25% Cr = Mo A,1@2 Gr F1l 6 wPLL e182 Gr 2.25% Cr = flo A,182 Gr F22 6 wP22 e182 Gr SK Cr = Mo A182 Gr FS 6 UPS A182 Ge El material del accesorio corresponds 21 mismo materiel que acompefia el accesorio.~ EXEMPLO: Un accesorio cuyo material es el ASTM A.234 Gr uPe Baca le BRIDA le corresponde el material ASTM A.161 Gr If Para el cafio le corresponde el material ASTM A.106 Gr 8 Para una placa de chapa de corresponds el ASTM A,285 Gr 65 6 70MATERIAL PARA LA FABRICACION OF BRIOAS Y ACCESORTOS CAHERIAS ASTM A-2160~ ASTA Ac? Be" Acero al Carbono Fundido,para Alta Temperatura de Servicio.= y Severas condiciones de presién ds Servicio,~ GaADDS: Se encuentran clasificados en 3 grados: UCR = WCB = WCC.~ Elanentosresiduales tu i cr Badx %méx | % mdx 0,5 | 0,4 os | O.4 0,5 | o,4ACEROS ALEAOGS PARA FABRICACION DE BRIOAS Y ACCESORIOS CANERIAS ASTH AH2170~ astm Acute Acero Inoxidable - Martensftico - Acero Fundido~Para sistemas de Alta Presién y Alta Temperatura.~ Fluides Corrosivos.— Material para V4lvulas ~Gridas-accesorios.~ coMPOSICIO quIMIcA Aleac.| C An Pp 5 Si aa cr Mo Fad. mx max HK MEx | H a & s yer | ceo | 0,25 | 0,5-0,8 | 0,04 | 0,045 | 0,6 -_ —- | 0,45-0,6: | uce |ceetto-ni| 0,20 | 0,5-0,8 | 0,04 | 0,045 | 0,6 |0,7-2.1| 0,5-0,8) 0,45-0,6' cs |ni-cr-no| 0,20 | 0,4-0,7 | 0,04 | 0,045 | 0,6 |0,6-2 | 0,5-0,9| 0,9-1,2 | uce |cr-o | 0,20 | 0,5-0,8 | 0,04 | 0,045 | 0,6 - 11,5 | 0,45-0,6 “| uco |cr-to | 0,18 | 0,4~0,7 | 0,04 | 0,045 | 0,6 - 2n2,75| 0,9-1,2 ts [cro | 0,20 | 0,4-0,7 | 0,06 | 0,045 | 0,25 | 46,5 | 0,45-0,6 12 |cr-Mo | 0,20 | 0,35-0,65 0,04 | 0,045 } 2,00 | —~ e-10 | 0,941,2 | cies} ce | O15 1 ojos | 0,04 | 2,5 | 1 m&x | 12,5-14] 0, 5méx ELEMENTOS RESIDUALESESPECIFICACTONES DE LOS AATEREALES PARA GRIDAS FORIADAS AATERIAL + ASTA A380 Gr LF ALEACION DE_ACERO FORI800 O LAMINADD PARA BRIDAS ACCESORIGS FORIADOS . VALVULAS Y PARTES. PARA "BAJA TEREPERATURA" OE SERVICIO COMPOSICION QUINICA 350 Gr LF3| 0.2 | 0,90 | 0,04 | 0.04 0.15 | 3.25 0.35 | 3.75 “A.350 Gr LF4| 0,12] a.s5 | 0.04) 0.00 | 0,20} O.50] o.s0 | 9.40 | 0,06 : 1.00 0.35 | 0.95] 0.95] 0.75) 0.30 TENSIONES A TEMPERATURA AMBIENTE Tensién de,rotura Limite de fiuencia Elong | reduce Ko/en Ko/en 4200 2140 28 5000 2870 22 s 38 30 S000 2860 2s | 50 |Fundicién de Acero Ferrftico,~ Para Sistemas de Presién y Baja Temperatura de Servicio. COMPOSICION QUINICA c Bn Si p s Ha cr Mo fnéx) Kms | mex | Kb | Kase | Kmdx | Keke | K nde 0,25 0,7 0,6 u,os | 0,045 } == ~ i 0,30 1 0,6 o,oa | 0,045 | == i 0,25 1,2 0,6 0,04 | 0,045 | m= = = 0,25 0,5 0,6 0,04 | 0,045 | -- ES = a8 - 0,25 0,5 0,6 0,04 | 0,045 = = a8 0,22 0,85 0,6 0,04 | 0,045 | 2,5 1,38 6,3 0,75 35 1,85 oe 0,15 0,5 0,6 0,04 | 0,045 | 3-4 = = 0,8 0,15 0,5 0,6 ,04 | 0,085 | 4-5 = = 0,8 PROPIEDADES FISICAS GRADO Ue Vey A Area Impacto impacto Temper.| Otros A e reduce | 3 probet 1 prob, 8c Ko/mn” | Ko/nn * & _| ptecLepie]sie Lbpis ca 42-59 20,[Link]| 24 35 13 10 ~320 4 48,5 24 min 24 35 13 10 462 - 62 tec 48,5 28 min 22 35 1s 32 462 66 pic. 45-62 | 24 min 28 38 43 10 2599 {2 | as-66 | 28 min 24 35 15 a2 739 73-90 | 55 min 18 30 30 25 739 49-66 | 26 min 24 38 1s a2 -1019 28 15 12HOSA: 34 ACEROS PARA BRIDAS Y ACCESORIOS PARA CANERIAS ~ ASTM AST Ac35Le= =———~ Acero fundide-Austen{tico- para Altas Temperatubas de Servicio.= Para: Vélvulas~ Bridas~ Accesorios.-Fluides Corrosivos.= PORPOSICION QUINICASACEROS PARA BRIOAS Y ACCESORIOS DE CANERIAS = ASTM PROPIEDADES FISICAS.~PATERTAL: ASTM A,193 Gr B Acero aleadas @ Inoxidablse para espérragos y Sulones para ALTA PRESION Y ALTA TEMPERATURA COMPOSICION QUTAICA de trabajo.e ESPECIFICACION TECNICA PARA ACEROS PARA ESPARRAGOS DE BRIOAS ESPECIFICACTON TECRICA PARA ADEROS Paha Somnus ms Gdo. comm PB s TIPO DE ACERO Componentes lAcero ferrftico 5% Cr AISI, S01 128 Ce AISI. 410 . " cr = Mo 4140.42.45 Alsi . . Cr = Mo = Va licera Austenstico cee; Mie AISI. 304 . * Cr ig = Ni 8 AISI. 387 . " Clase In1A-2) Cr 18 - Ni 10 - Mo 2/ AISI 316 . . Cre - Nia AISI 32) HOSA: 36ESPECIF}CACION TECNICA PARA ACEROS PARA ESPARRAGAS MATERIAL: ASTH A193 Gr 8 TENSIONES Y PROPIEDADES MECANICAS ACEROS FERRITICOS Atoacién| ff, |TRA Min | Tr Gj, | Etona | ares =| Ko/mmt | Yafnm®| * % 49 68 Cr| > 102m—| s93ec 70 s6 | 16 50 asg as Ce] 12mm | s939C 7 so | 4s 50 13% de Ce] 102mm | s93ec 62 ao | 16 50 ce= Mo | > 63mm} s939C 88 7m | 16 50 ce = Mo 63mm | 59390 82 67 | 16 50 202mm cr = Mo loam | s93ec 70 s3 | 18 50 [Link] | ) 63mm | 6509C ag. 74 18 50 [Link] [63 a 102e@) 6509C 7 67 | a7 45 [Link] iozmm | 650eC RCEROS _AUSTENITICOS eacién drum TRA min. G of Elong [Area ret ec | ko mm? | Ko/am? | * x Brinell todo S83 al 30 50 192 m&x. a Brinell | todo p 88 70 12 35 320 m&x | 19/25 mm 82 sé 1s 35 25/32 * 14 46 20 35 32/38 * 70 35, 28 45 Brinell 320 méx 7 67 is 45 70 56 20 45 67 46 25 45 63 35 30 45HOJA: 34 ALTAS PRESIONES Y ALTA TEMPERATURA DE SERVICIO ALTAS PRESIONES Y ALTA TEMPERATURA DE SeRUTEN ast Aes COMPOSICION QUIMICA: AL CARBONO Y ALEACION MARTENSITICA PARA GULONES (TUERCAS) PARA Na BP s Si cr Ni! Mo Otro’ % max |% max | %max| % max|% wax | max | % max # ~~ | 0,04 | 0,05 | -- -~f-} = 0,7 | 0,035| 0,04 | o,15 | -- | -= | 9,2 = 0,9 0,35 9,5 1 | 0,04 | 0,03 | 2 4-6. | == | 0,4 = 0,65 1 | 0,04 | 0,03 | 2 ays | om | on = 13,5 1,25] 0,06 | 0,15 | 2 12 -|- = 14 1,25] 0,06 | 0,06 | 2 a2 - | - Se-0,15 min a6 0,65} 0,04 | 0,04 | 0.15 | 0,75 | -- | 0.15] = 12 0,35 | 1,2 0,25 ACEROS INGXIDABLES 2 0,045 | 0,03 | 2 as-20| 8-12 | -- = acal 347 | 0,08 | 2 0,045] 0,03 | 2 arg] 9-13 | == | Co 10x%c INA 316 | o,ce | 2 o,045| 0,03 | 2 e-ie| 10-146 | 2-3 ~ TA 321 | 0,08 | 2 0,045; 0,03 | 1 aig} 912 | a= | Ti Seat G15 | 2 0,2 |o,15 | 2 it-ig| 8-10 | == i 0,35 Gristle 2 0,2 | 0,06 | 2 aig | sia | — | Se 0,15 min ,08 | 2 0,045 }o,03 | 2 aig | 10,5 | == = 33 0,08 | 2 0,045 [0,03 | 2 18-20 | 8-10,5| —- | Mi 0,1-0,16 o,08 | 2 0,045 |0,03 | 2 16-18 | 10-14 | 2-3 | wi 0,1-0,16 0,06 | 4-6 | 0,04 |0,05 | 2 41,5 | 1,5] Co O,2- 0,3 2 13,5 | 3° | Ni 0,2-0,4 | Va 0,1-0,3 O,1 7-9 | 0,04 |0,04 | 3,5 9 -- | Mi 0,06-0,1 435HOJA: 39 ACERO AL. CARBONO Y ALEACION MARTENSITICA PARA TUERCAS ALTA PRESIONES Y ALTA TEMPERATURA OE SERVICIO ASTM Ax194.— = Temperatura de Revenidos~ Tomperatura Mima Revenido oc asso 6200 5652 s9se s9se so5e NoTASs Las tuercas degrado 6 y 6F deberén ser revenidas 1 hora como m{nimo.~ Las de Grado; 8~ GCA- 8MA= BTA ~ BFA = BPA ~ BNA = BANA ~ GRA ~ BSA.~ ge deberén maquinar en frfo y luego se deberdn tratar termicamente un tiempo suficiente y a una temperatura tal que se disuelven los carburas de cromo en una solucién de relacién suficiente que prevenga la precipi~ tacién de los carburos.< Las letras H y M indican Tratamiento Térmico.~ Ms informacién recurrir a las Normas ASTM,Tomo 10.-compostcion auimica: de Bajo tenor de carbone para bulones roscados ESPECIFICACION TECNICAAGEROS PARA BULONES Y ESPARRAGOS (NTERTAL: ASTM A. 307 Gr A y Be Grado A: Para aplicaciones generales,baja presién # temperetura.~ Acero Gredo 8: Para uniones de bridas donde por lo general una de ellas es de fundicién gris o cea donde se solicitan esfuerzos bajo: 2 Max Aste % Tornilie | 6,06 Gre Tuerca b.13 0.23 Tornilac| 0.04 0,05 Tuerca 0,12 0,15 LENTAS MECANTCOS: Rano Dureza Brinell bureza Rockwell Tensién Rotura Tensién ‘trabajo Ko/on™ Grado B 122 fin 69 Min 7100 M&xMATERIAL DE ACERO PARA BULONES PARA BAIA TEMPERATURA DE SERVICIO PATERTAL DE ACERO PARA BULONES PARA BAIA TEMPERATURA OE SERVICIO ri A=320, anne gulones de alaeacién de acero -Ferrftices y Austenfticas para Bajes Temperaturas.= RHGsaseras se AUSTENITICOSACEROS PARA BULONES PARA BAJA TEMPERATURA DE SERVICIO PROPIEDADES FISICAS. ACEROS FERRITICOS grapo y B mm Trat.Térmico Ve Ko/om? L? = LTA = L78 Temptado y 86 Le Revenido pesamy < L435 Templado #100 naa > Ravenide Lam Tehplado y Ravenico Ls | 6209 mfnino ua Templado y f2sma < Rewenido PROPIEOADES FISICAS = ACEROS AUSTENITICOS Close 2 BG = BaC-BoN-BEP | Trat en Sel de Ber-2eT carburo Todos los diémetros Clase 1A BBA-BECA-GaMA-GOPA | [Link] BaFA-BoeA, Carburo Todos los diémetros| Clase 2 83 - GaC-aee-aar- |[Link] sol, Bar de carbure 620 ma < B 20225 an B25 a 32 mm 6322 40 an san Bisa < [Link],de carbure $20 a 25 mm 8 25 a 32 am 432 2 40 omos puUSTEC go, GENTE ALEACIONES DE ACERO PARA SER UTILIZADOS EN BULONERTA CANERIAS APLICADAS ALA ENERGIA NUC ASTM A=S400— = COMPOSICTON QUIMICA ARO SIMILAR tipo | oc mm 5 Sipe co Ni Mo Va é & % & & % a & % cetova | 0,36 | 9,45 | 0,025) 0,025] 0,15 | 0,8 | os | 0,25 54a | 0,70 0,35 | 1,15 0,65 | 9,35 ce-to | 0,39 | 0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,18] 0,75 | == ais | = a1d2—H | 0,46 | 2,2 0,35 | 1,2 0,25, cenino | 0,37 | 0,60 | 0,025 | 0,025) 0,15 | 0,65 | LSS | O,2 - azaok | 0,44 | 0,95 0,35 | 0,95 0,3 cenit | 0,37 | 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15 | 0,60 ) 1,55 | 0,4 | 0,04 4340 | 0,44 | 0,95 0,35 | 6,95 | 2 o,6 | 9,10 PROPIEDADES FISTCAS,~ stoo | ciase| ff pulo| u Reduce| Oureza Grineli| ensayo : _ Kg /aa? a ke Area na jx | charpy eal as mom a 120 pa | 5 83 72 15 so | 2a 285 24 73 69 15, so | 248 302 79 69 a5 50 | 258 au 4 93 83 13 45 | 269 331° 93 83 13 4s | 277 352 3 200 90 a2 40 | 293 382 100 90 12 40 | 302 37 2 107 7 a ao | 31 401 1 ala 104 10 3s | 321 429 5 o-2" 83 2 as so | 248 293 24" 73 69 15 so | 255 302 4 on" 93 83 13 45 | 269 3a1 48 93 83 33 45 | 277 363 100 90 12 40 | 293 363 90 2 ao | 302 378, 96 n ao | sun aol 103 10 3s | 32 401 2 1s so | 248 sul 69 a5 so | 258 3al 69 15 so | 262 321 83 13 45 | 269 34 83 33 as | 277 352F;NDUSTEC HOA: 44 | xs, O- GENTILE ALEACION DE ACERO PARA BULONES APLICADAS A LA ENERGIA NUCLEAR (continuacién) gaaoo | TIPC] # Pulg u, Vey a Reduce, Duseze Brineld Ensayo 2 2 rea Min M&x | Chazpy Kg/tam™| — Ko/ tn’ & & B23 91/2%—6"| 93 a3 13. 45 285 | 363 | Nota 4 asa0H | 5 Jonge 100 90 w 40 293 | 363 | * 2 36" 100 90 12 40 coy jb es je 6-9 1/2"| 100 90 12 40 31 388 "6 2 |O-3" 107, 96 ul 40 mi | see | * 4 36" 107 96 a 40 ie peceo see 4 6-9 1/2"| 107 96 ul 40 ga | as | 4 a [oose a4 103, 10 36 sau | as | "4 3-6" 114 103 20 35 ssi prez) ace a 6-8" 1s 103 10 35 wal | aaa | #4 8 24 5 [oe 83 73 as 50 ane peste 6-8" 73 69 1s 50 zs | gaa [1 8-9 1/2"| 79 69 1s 50 262 32h ole 4 Jouse 93 83 13 45 foe) ae eel eee 3-6" 93 83 3 45 rtp sso (asia 6-8" 95 83 3 45 zes | 363 | * 1 B-9 1/2" 93 83 13 45 293 363 oe 3a fons» 100 89 a2 40 293) 8) e363 | acl 38" 100 89 a2 40 302 | sea | 2 8-9 1/2" | 100 89 2 40 mi | 308 | = 2 2 |o-7 107 96 an 40 Se eau eae? 7-9 1/2" | 107 96 rey 40 Sal 41s ve 1 |o-s* a4 103 10 35 sav | ais | * 3 a4 203, 10 35, iss rez pte eeleeta B26u| 3 200 90 12 40 293 | ses [#1 4340 Vv 200 90 12 40 soz | 375 |" 2 100 90 12 40 au | 3e8 | 3 2 307 96 na a0 au | sea [#2 107 96 al 40 au | anf #3 | 107 96 ul 40 sar | ais fe 4 | 1 14 103, 10 35 sa jas |= 3 4 103 10 35 sar | 429 | 4 4a 103 10 35 331 | asa fb | “OTAS: 1,-£1 promedio m{nimo de 3 probetas no debe ser menor de 35 [Link]. Una probeta puede dar menor de 35 piesLb pero no deberé dar menor de 30°Lb}~ 2.-E1 promedio mfnima de 3 probetas no deberé ser menor de 30 Lb,pie.= Una probeta puede dar menor de 30 [Link] pero no deberé dar un velor menor de 25 [Link].= Se-E1 mfnimo promedio de 3 probetas no deber§ ser menor de 25 [Link].~ Una probeta pedré dar menor de 25 [Link] pero no daré un valor de 20 1b. pi 4,-Valores m{nimos no establecides aén.~ing, § 0. GENTILE TRATAOOS TERMICANNTE EW COMPOSICION QUIAICAS ACEROS ALEAOOS PARA BULGNERIA PARA TURBINAG PARA ALTAS TEMPERATURAS FORMA ESPECIAL PROPIEDADES FISICAS fam Tra Min, Revenid. 2c ENSAYO OE CHARPY AL IMPACTO Minimo valor de impacto piesLb 10 28FjnDUSTEC jn. 50. ENTE CALCULO DE LOS cailos Y TUBOS peterminarenos el espesor ce un cafio 0 tube considerende’ una longitud uniteria ™ gen una presién interns “p" y los demés detos [Link] en 1a figura adjunte.— SSS ‘powbe + 9; # Presién interna del Fluide en Ko/em™ Qe: Diémetro exterior del cafio mm ast biémetro inetrior del cafio mm Tensién admisible del material a la temperatura del ensayo Ko/em” t : Espesor del cao mn SH : Schedule del cafio Lt Longitud unitaria del cafio mm CALCULO RETODO _CLASTCO 1) Fuerze interna provocada por la presién interna del fluide (ks) Fro pox dp xt @) 2) Fuerza resistente del material en la zona de rotura ap esUx tx 2.b (2) 3) Iqualando le Fle (1) y (2) tenemos: x2 XL Gespejando el espesor "T" tenemos: By xd ‘ i aon 2x, 2) Si queremos determinar la presién admisible para un determinado espesor elegido tendrenos: 2xU, ('-c) Ps = ar (4) os + Este Mine velor hallado debe ser mayor que le presién que realmente debanos so~ portar.=HOJA: 47 1 valor obtenido del espesor resultada de le fférmla (3) nos sirve para adoptar| a) espesor comercial que mds se acernue al. obtenido, gi nosdtos quisiaramos hacer intervenir #1 factor de soldadura en los cafios con eeetura (valores de £ qua lleqan @ valer do 1 80,7) 1a férmula (3) tendré la forma: (s") CALCULU SEGUN EL CODIGO ASME PARA RECTPIENTES A PRESTON Le férmule de 1a oresién esté expresada en 1a siguiente forma: 2xV, xe ( tmin -c) + a (s) De - 2x Y ( tmin = C) oo’ opt Presion de trabajo adnisible Ko/en* G+ Tensién admisible del material a 1a tenperature de trabajo Ko/en™ c I Piciencia de la soldadura —«Et1_ para cafio sin costura ,soldadura radiogr: fiada.= E menor de 0,8 hasta 0,7 no aconsejable.~ t mint espesor mfnimo del cafio mm fi C : Constante por corrosién = mm ; Constante debido a la temperatura, funcién del material y de la temperatura tabulado VALORES OE "Y" Material Ferrosos Aleacién VAlORES DE "cen ff del cafio 1/2" a 31/2" mayor de 4"SCHEDULE DE UN CANO "SH" scHeoue Foe pijimes que es un mero adimensional que nos representa el espesor de un cefio.: Logicemente debenes tener una table que nos permita equiparar ol ndmero obte- pido con los espesores reales de los cafios,seadn las Normas ASA 6 Ansi en este caso.= Le férmula del Schedule es la siguientes DONDE: SH = Schedule, nGnero adinensional 1000 = Constante v 2 faim) 7 Tensién admisible del material a la temperatura del ensayo.- kg/cm’ = Presién interna de trabajo kg/cm” ietalcule de un cafio en funciém det Material Presién Temperature FLuido Adjunto @ los apuntes se suministran tables que nos permiten determinar el espesor de un cafia en funcién de los perdmetros mencionados arriba.~ Las tablas estén confeccionadas para varios materiales aes comunnente utilizados de acuerdo a las normas.~ Para distintos valores de temperaturas,donda a su vez se da el valor de es tensiones admisibles para esas temperaturas.- Las tablas abarcan distintos diémetros de cafierfas pertiende de 1/2" hasta valores de cafios grandes (ff 16").= y en las tablas por Gitimo se encuentran los valores de presién de tra~ bajo adnisible para distintos espesores de cefio para un mismo diémetro.~ Se puede apreciar el tiempo que un proyectista economiza para 1a realize: cién de estos célculos.=EJEMPLO_PRACTICO Las condiciones de trabajo son las siguientes: FLUIOO: Aqua : Difmetro del cao : 4" (be 5 114 mm) a presién de trabajo: 10 ko/cm : Temepratura de trabajot 250C 2 jensiGnadmisible del material: 865 ko/em” — ( A.53 Gr A) Material : A.53 Gra Tipo de cafia: sin costura Eficiencia de la soldadura € + 1 FACTOR dabido 9 la tempetatura Y: » SOLUCTON SEGUN FORMULA CODTGO ASME 0,4 (material ferroso.) er_tanteo. Adepto un cafio SCHEOULE : 40 Por razones que las condiciones de trebajo no son riquroses,tanto de presién , como de temperatura y del fluido.— por lo tanto cafe SH: 40 on 3 114,3 mm dye 102 mm = Espesor 3 6 mm pe 24 Mae (8-8) 2x 865 x1(0,6-0) © : fi S = Dp, -axV(t-c) 11,4 = 2x 0.4 (0,6 = 0) a Verifica porqué 1s presién de trabajo es de 10 ko/cm™ b) SOLUCYON POR EL METOOG GEL SCHEDULE 2 su: 1900 Pe = rooo , _22 Ka/en! 12,3 V, 865 Ko/en* ar £1 menor Schedule comercial dela tabla para el A-53 Gra para un fin de 4" es schedule + 40) por lo tanto eligiremos 62 SCHEDULE 40 meTuDO TIPICO eee a = 10,2 p # aprox 100 ko/en® mayor qua el p de trabajo : 10 Kof cn )METADD_OIRECTO DE LAS TABLAS b axW xe (b-0) 2 x 865 x 1 ( 9,6 ~ ) er SO Factores a tener en cuenta: Material + A.53 Gr A ‘Temperatura: ambiente bigmetro nominal + 4" De acuerdo « la table tenemos para fins 4” Traz entre ~309C y 3409C 2 Schaduln 40? presion de trabajo adn: 81 Ko/en (venterca] METODO GRAF ICO Dienetro exterior, + 114 mm punto A Presién 10 Ko/em® ; punto 8 Nos resulta un espesor de 0,6 mm VERIFICA pe eee eee ee ng eeeeererennmnerecALCULO DEL_ESPESOR DE Um GallO —— E9ERCICTO PRACTICO deter Dado 10s siguientes Factores de trabaj nar el espesor del cafo Vapor sobgecalentado PRESTON; 120 Ka/ cm piémetro: en (0, + 168 am) naterial® A.106 GeB 2 Tensién admisible del material Para 4008C 925 Ko/on Temperatura de trabajo anosc Tipo de caf sin costure Eficiencia de soldadura Ee; 2 Factor debido a 1a temperatura Yr 0,4 SOLUCION SEGUN_CODTGO_ASME Zicaimos un cafio Schedule 120 debido a los valores severos de trabajo p axBxe(t-o) 2x 926 x 1 ( 1,45 = 0.165) De - 2x V(t -C) 16,8 = 2 x 0,4 ( 1.43 = 0.165) TERIFTCA) por sor mayor que 1a presién de trabajo reel t 120 Ko/en” 1) soLUctoN fon LA FORMULA DeL_SCHEDILE SH: 1000 Yendriemos que elegis entre el SH.120 del Sh. 160 zoe — 1000 130 | 925 la Tendriamos un cafio sobredimensionado.~ c) cALCuLo TIPIcO b 2xQ, xe (t -C) 2 x 925.x 2 (1643 = 06165) gq ko a, i a i en? Verifica puee es mayar que la presién de trabajo real METUOO SIMPL IFICADO DE LAS TABLAS. Variables? 2 Prasion de trabajo ¢ 120 Ko/em’ (a verificar) Material 7? A106 Gr 8 Didmatro : Tonepratura : ao0e¢ anemones ref dic staan yak) A000C mmm Vee ih S25] Ka/ cag ar Schedule $120 Nos da una presién admisible de trabajo: 144 kg em Verifica pues es mayor que la presién real de trabajo. RESUMTENOO: TENEMOS CAMO SH: 120. je: 168 mm _espesor: 14 mm material: A,106 GrB6 Atorré on cane SCHEDULE: Gorese pls © Gen = Para Aceka C= 2mm 5000 4000 § . » f gon0 » 8 b 8 e000 2000 7-95 1700 4 og 1509 | - }-0.7 Too Ipco-f 0.8 G00} 500 | os 400 Jooo—j—1 900 + 300 bao * ao Joo 4.15 £ 600 4 ms woe 9 f° 40a tte 4 Ls oa saa = L 4 20 00-15 4 2 34 6 &b 20 30 40 50 B 09 Peesion —“ Ko/em®" DeTERMINACION GRAFICA ESPESAR DEL catio "mm FUNCION DE: DeExT — PRESION— ° BATA TEMPERATURA ( TEMPERATURA NORMALACEROS PARA CANERIAS : PROPIEDADES FISICAS + FUNCION DEs ~ WATERTAL =. PRESTON ~ TEMPERATURA == MATERTALs ACERO AL CARBONO ~~ ASTM A, 53 Gr A ASTN A» 106 Gr A ce =| -30 a 302 | 341 2 3702 | 371 a 4008) 401 2 4108 TENSION DE TRABAIO - Cade, Ka/om’ (material) 860 Kyjant 832 len? 764 Yet 700 Hl? PRESION MAXINA DE TRABAJO [Kg/em*] (Fluide) ye | 21.3 40 | 2,76 62 60 55 SL 21.3 so | 3.73 139 133 122 a2 21.3 | 160 | 4.77 222 216 198 182 2.3 | see | 7646 473 459 az. 388 gjan | 2647 ao | 2.87 56 54 50 46 26.7 ao | 3.92 ng 5" 106 98 26.7 | 160 | 5.56 236 230 202 186 26.7 -- | 7,82 391 380 349 gal w | 334 ao | 3.36 68 66 60 55 3364 so | 4.54 125 322 a2 103 33.4 | 160 | 6.38 218 212 195 173 33.4 | == | 9.09 375 364 335 308 1 afa"| 42.2 ao | 3.56 61 589 54 50 42,2 eo | 4,85 209 106 7 30 42.2 | 160 | 6.38 169 164 asl 139 42,2 | == | 9270 318 30s 280 258 11/2"| 48.3 40 5.69 8? SS 50 46 48.3 eo | 5.08 202 99 a1 84 48.3 | iso | 7.14 174 169 155 143 48.3 | == | 10.16 268 280 2s? ~236 60.3 40 3.92 58h 49 45 42 60.3 80. 5.54 94 a1, 83 77 60.3 reo | 8.74 162 177 163, 150 60.5 | n= | 12.07 252 245 225 207 2) 73 40 S015 69 67 61 56 3 so | 7.01 309 106 96 30 a qeo | 9.52 167 162 as 13? B w= 14,02 278 270 208 238 88.9 ao | 5.40 62 60 55 51 88.9 ag | 7.62 100 7 89 82 88.9 ed | 12.22 166 jet 148 136 a.9 | ae 24 8 41 22. 204 | | 15,2 24 2 0 Siem | 102.6 40 8.74 58 56 st 47 101.6 eo | 8.07 95 a1 ea 7STEC fo, GENTE HOJA: 83 ASTM A. 53 Gr A ASTA A 106 Gr A ACEROS PARA CANERIAS + PROPIEDADES FISICAS (CONTINUACION) MATERIAL: ACERD AL CARBON 230 2 340-2 [341 0 3708 | 371 a 4002 | 401 @ a108 TENSION OF TAABAIO Tada. — Ko/cn” (material) a60 Yl, 032 Hint | 764 Ment 700 Kn? mm _— rom PRESION MAXIMA DE TRABAIO [Ko/ en] (fluido) aa.3| 40 6.02 81 78 2 66 114.3, cy 8.56 17 113 104 96 114.3 | 120 121,12 sé 150 138 127 114.3 | 160 (13.49 190 164 170 156 114.3 | om 17.12 248 240 221 203 141.3 40 6.55 7m 69 63 $9 aais3 | 80 9.52 105 302 93 86 qaiss | 120 | 32.7 a2 138 126 u7 aaie3 | 160 | 15.8 180 175, 161 148 14163 - 19.05, 220 214 196 180 168.3 | 40 7 64 63 57 53 168.3] ad | 10.97 101 98 30 83 ieas3 | 120 | 14.27 133 130 us 10 168.3 | 160 18.26 174 169 iss. 143 168.3 - 21.94 212 206 1869 170 a | zig] 20 6.35 46 42 39 36 21961 30 7.03 49 47 43 40 219.1 40 8.17 87 55 so 46 219.1 60 10,31 72 70 64 so 219.1 60 12.7 89 87 80 73 219.1 | 100 15,08 107 104 9S 68 219.1 | 120 18,26 13h 127 116 107 249.1 | 140 20.62 149 145 133 122 219.1 | ent 22,2 162 157 144 132 219-1 | 160 23.01 168 163 149 137 ao | 273 20 6.35 35 34 31 23 273 30 7679 43 42 38 38 273 40 9127 sl 50 45 42 273 60 12.7 nm 70 63 38 273 80 15.08 85 82 76 70 273 100 18.26 104 iol 92 8S 273 120 21.43 123 119 109 101 273 140 25.4 147 143 13L 12. 273 160 26.57 167 162 149 137, lan | 323.8 | 20 6,35 29 28 26 24 323.8 30 8.38 3 38 3e 32 323,8 - 9652 4a 43 39 36 323.8 40 10.31 48 47 43 39 323.8 - 1207 60 5B 53 49 so | 14.27 oz, 65 60 58 BO 17647 83 Bo 74 68 qoo | 21.4 103 100 92 8a 120 25.4 123 11g 109 101 140 28.6 139 138 124 a om. oe” Pail Seq 146 135TRCEROS PARA CANEATAS + PROPIEDADES FISICAS (CONT INUACION) WATERTALt ACERO AL CARBOND ASTM A. S3 Gr A ~~ ASTN A,106 Gr A perature eG 30 2 3409 | 341 a 3709 371 a 4009| 401 = 4109) be =| SH Esp. TENSION DE TRABAIO adm, Ka / cm”(material) BED Kf? B32 Kglem® | 764 Kglem® 700 Keon? mm - mm PRESION MAXIMA DE TRABAIO [Kg/cn”] (Fluido) ao | 6.35 27 26 24 22 20 | 7.9 33 33 30 2 30 | 95 40 39 36 33 ao | ua 47 46 42 39 ~- | 12.7 86 53 48 45 60 | isa 65 63 58 53 go | 19.2 82 80 73 66 aoa | 23.8 104 101 93 as azo | 27.8 122 19 | 109 100 aso | 28.5 aay 137 126 6 1eo | 35.7 160 155 142 331 ao | 6.35 23 23 a as 20 | 7.9 29 28 26 24 30 | 95 38. 34 31 29 ao | 12.7 47 46 42 39 60 | 16.7 62 61 56 51 eo | 21.4 & 79 2 61 aoa | 26.2 100 97 29 82 azo | 31 ug 116 206 98 140 | 36.5 342 138 126 6 160 | 4065 ise 154 141 130 Para tenpetaturas superiores 2 400%C utilizar directamente el material ASTM A, 106 GrA.~inal wiped jp 0: OFTHE : ACEROS PARA CANERIAS : PROPIEDADES FISICAS + FUNCION DE: i ATERIAL : PRESTON 1 TERPERATURA a HATEREAL s ACERO AL CARBONO | ASTM A.53 Gr,B | CAST A206 Gr B Temperatura = °C ~ 30 2 340 | Sai a s7oe | 371 a 4o0e | 40) a aise lye | oe | sh [Een TENSION DE TRABAJO (Tadm Ko/en* (material a 2070 Kk? | 1025 byl? 925 lifm? | 850% lem* His | mm | — | mm PRESION MAXIMA DE TRABAIO [Ka/cm*] (Fluido) E — Ta —- ajon| 2203] 40 | 2.76 78 74 62 6 a 21.3) 80 3.73 im 164 148 136 21.3) 160 4.77 278 266 240 220 2ils| n= | 7.46 590 565 510 ae? Ha/ae | 2667| 40 | 2.87 70 or 6L 56 | 2607) a0 | 3.92 149 142 128 uz 26.7) 160 5.56 263 270 . 244 224 26.7) == 7682 488 467 422 386 a | 33.4] 40 | 3.37 85 a1 2 67 33.4) 60 4.54 156 150 135, 124 33.4) 160 6,35 273 261 235, 216) 33.4] = | 9.09 469 448 405 371 Lajas 42.2) 40 3.56 76 13 66 60 42,2| 80 | 4,84 136 130 8 208 42.2| 160 | 6.36 211 202 183 167 42,2) om 9.7 393 376 339 3 Ti/2) 48.3; 40 | 3.68 7 68 a1 36 48.3) 80 5.08 128 123 ill 101 48,3) 160 7.14 218 208 188 172 48.3) == | 10,16 360 346 311 285 60.3) 40 3.91 65 62 56 sl 60.3) 80 5.54 119 lla 103 94 60.3| 160 8.74 (228 218 197 180 60.3| == | 11,07 315 302 2712 250 21/24 73 40 | 5.25 86 82 ery se 73 80 7.01 137 131 116 108 73 160 9.52 208 200 160 165 7 eo | 14,02 347 332 300 275 * | ea.9| 40 | 5.48 7 74 66 a. 88.9) 80 7.62 125 126 108 99 88.9) 160 | 11.1 207 198 179 164 86.9] == | 15.24 m0 236 268 245, Sie" 101,6| 40 | 5.74 72 69 62 s7 aoi.6} 0 | 8.07 17 a2 101 93ACEROS PARA CAWERIAS + PROPIEOADES FISICAS (CONTINUACION) MATERIAL : ACERO AL CARBONY [ASTM ASS Gr B ee ASTA A, 106 Gr B Bence °C ——— | sos sae | sat o son | att o atoe ant 9 oe The | oe | sH | ee TENSION DE TRABAIO (Tada, Ko/en’ (material) . 3070 he 1028 Ment | 928 lik 850 Gln mm | — | tm PRESTON MAXIMA DE TRABAIO [Ko/en”] (Fluide) gu | 424.3] 40 101 96 87 80 } 114.3] 80 146. 140 126 ae 114.3) 120 193 184 166 453, 4 114.3] 160 238 227 205 188 | 114.3) == 309 296 267 285 f AGEAUS PARA CANERIAS s PROPEEDADES FISICAS ( CBATINUACION) MATERIAL : ACERO AL CARBONO ASTM A, 106 Gr C 4 og ——» | 730% Save | Sat a 3702 37Y a ao0e | 401° 4109 feaperacure ‘ ; — e be | sh | esp TENSION DE TRABAID CJ adm. Ko/cm” (materie:) > 125044%n2 | 1185 ne 21080 Hen? 955 Hin? t nen _ PRESTON MAXIMA DE TRABAIO [Kofon” ] (Fluide) 355.6 | 10 | 6.4 39 1 33 30 555.6 | 20 | 7.9 49 46 41 37 395.6 | 30 | 9,5 59 56 50 as 355.6 | 40 | 11.2 69 65 58 $3 355.6 | ~~ | 12,7 9 18 67 50 x 355.6 | 60 | 15.2 94 89 9 2 ms 355.6 | 80 | 19.1 120 3 adi 92 355.6 [100 | 23.8 isi aaa 128 116 z 355.6 [120 | 27.8 178 169 150 136 ae 365.6 |140 | 28.6 208 195, 173 157 : 355.6 |160 | 35.7 232 223 196 78 mf iss | 406.4 | 10 | 6.4 34 32 29 26 | a06,4 | 20 | 7.9 43 40 36 33 - 40,4 | 30 | 9.5 SL 49 43 30 ae 406,4 | 40 | 12.7 68 65 58 53 : 406.4 | 60 | 16.7 91 86 76 69 : ao.4 | eo | 21.4 nie a 200 90 . 406,4 |100 | 26.2 145 138 123 an 406.4 |120 | 31 174 184 146 332 ‘ 406.4 |140 | 36.5 207 196 174 as? pof Cc pusTE HOSA: 61 fg 5 0- GENTE r ACERUS PARA CANERIAS : PROPIEDADES FISICAS + FUNCION DE c MATERIAL = PRESTON = TEMPERATURA 1 MATERIAL ACERO AL _CARBONO ALEADO ( MOLIGDENO : 0,5% ) ASTM — 335 Gr+P1 ( para elta Temperatura) { °c 30° ao0e | aoi%s 4300 | agi"a 4sce | 451°6 4709 4 je [oe | 8H | ese. TENSION DE TRABAIO Cradm Kg/en” (material) 960 bln? 960 len? 940 Ken? 920 lent | pfs [mm | — | mm PRESION MAXIMA DE TRABAIO Kg/en’ —_( Fluido) ? 40 n 65 66 66 80 1s? 1s3 150 146 160 254 249 249° 237 - Sal 529 518 sos ‘, 40} 2.9 64 63 - 61 60 80} 3.9 136 133 130 76 - 26.7 | 160) 5.6 259 253 248 242 26.7 | =| 7.8 aa7 443, 426 a7 » a 33.4 40) 3.4 7 76 74 12 | 33.4] 80] 4.5 143 140 137 134 33.4 | 160) 6.4 250 244 239 234 33.4) =| 902 430 420 al. 40. 11fa" | 42.2 40 | 3.6 69 68 64 64 c 42.2 | 80] 4.9 125 122 120 a7 _ 42.2 | 160} 6.4 194 190 186 1al | 42.2 | =| 97 360 382 344 336 Laj2 40) 3.7 65 63 62 60 is eo} 5.1 uz us az 109 160] 7.1 199 195 isl 186 o- | 10.2 330 322 315 ‘304 » 2 60.3) 40) 3.9 60 58 87 | $8 60.3 gO) 5.5 109 106 Loa 102 s 60,3 | 160 | 8.7 212 207 203 198 60.3 eo fl. 289 283 276 270 : 2 Afe"| 73 40 | 5.2 76 7m 7s 73 > 73 ao} 7 125 123 120 | lz? ‘ 73 | 160 | 9.5 194 187 161 | 178 : 3 =~ fla 318 al 304 297 : _ gaso} 40 | 565 n 69 67 66 6,9] 60 | 7.5 1s Laz 110 107 88,6] 160 t.1 190 185 181 a7 ba.g| 7 [L563 284 278 272 288 Ee $2/2"| yore 40 | 5.8 66 65 63 62 101.61 60 | Bi 108 105 103 100ACEROS PARA CAHERIAS + PROPIEDADES FISICAS GCONTINUACION) MATERIAL + ACERO ALEAOG CARBONO MOLIBDENO ( Mb + 0, 5K) ASTM Ae335—.Gr - PL - Ge) wan 2 4002 | ani o 4300 | 31 2 4500 | 452 a 4709 pe | SH | esp. TENSION DE TAABAIO CTadm Ko/cn” (materiel) | sa04fnf | 960 bent 40Yea? | 920%ane | mm) — | mm PRESTON MAXIHA o£ TRABAIO [Ko/em*] (Fluico) 114,3| 40 6 92 90 89 86 nas3} eo] 8.6 134 331 128 125 114,3| 120) lied 17 173 169 165 j1a.3| 160) 13.5 218 213 208 203 14.3) -+| 17-2 283 277 271 265 141.3) 40] 6.6 an a0 8 76 141.3} 80 9.5 120 7 lla 112 yais3| azo) 12.7 163 159 155 asi 141.3] 160} 15.9 206 202 197 193 qats3|_--| 19.2 252 246 201 235 166.3) 40 Fol 14 72 a 69 168.3) 80 12 ais 3 ww 108 168.3 | 120 153 149 146 a2 168.3 | 160 99 194 190 18s 168.3] == 243 238 233 27 | 219.1) 20 49 48 “7 46 219,1| 30 36 $4 $3 52 ais.1| 40 55 68 62 a1 219.1] 60 82 Bi 79 77 219.1 | 80 102 100 98 96 219.1 | 100 | 15.2 122 120 ut aa 219,1 | 120 | 18.3 1s0 146 143 140 219,1 | 140 | 20.6 Av 167 163 iso 219.1) <= | 22.2 165 isl 177 172 219.1 | 160 | 23.1 192 188 164 179 273, | 20 | 6.4 40 39 38 37 273 30] 7.8 49 48 AT 46 273 40 | 9.4 3 38 sé 35 273 60 [12,7 81 80 7 76 273 0 } 15,1 98 95 93 90 273 100 | 18.3 11g 116 1a 1 273 120 | 21.4 ial 138 135 ASL 275 | 140 | 25.4 168 165 161 157 273 160 | 28.6 igi 187 183 178 323.8 | 20 | 6.4 34 33 32 a1 so! 85 a4 43 42 al Z|) 95 sl 50 “9 a7 323.8 | 40 |10,3 55 54 83 52 323.8 | <= [12.7 68 87 65 64 323.6 | 60 24.3 7 78 4 72 323.8 | 80 |17.5 95 93 OL 89 523.8 | 100 |21.4 118 15 a2 n10 peHOJA. 63 MATERIAL, ACEROS PARA ASTM Ae 335 Gre f CaHIERIAS + PROPLEDADES FiSICKS (CONT INUACION) ACERO ALEADO; CARBONO © MOLIBOENO ( 0.5% Mb) “aarnture 90 = | Sh aoe [ors e300] a3a%e 4500 | 451% 4708 ce | sH | esp. TENSION DE TRABAIC gyp, Ka/cw” —_(neteriel) 9804 ft 960 fen? 940g fam? 920jfon® im | — | mm | preston maxima o€ tRABAI0 [Ko/en”] (Piuido) 323.8 | 120 2564 140 138 134 132 323.8 | 140 28.6 159 158 152 148 323.6 | 160 | 33.3 188 14 80 175 395.6 | 10 3 30 29 28 385.6 | 20 38 37 36 3s 358.6 | 50 46 as 4 43 355.6 | 40 54 53 83 80 355.6 | == 62 61 59 se 355.6 | 60 74 72 a 69 395.6 | 80 94 92 90 se 355.6 | 100 ng ne nie ma 395.6 | 120 140 137 134 130 355.6 | 140 161 158 184 150 355.6 | 160 183 179 175 ct 406.4 | 10 27 26 25 24 os.4 | 20 34 32 32 31 406.4 | 30 “0 40 38 37 so6.4 | 40 54 ss | 8h 30. 406.4 | 60 a 70 68 67 406.4 | 80 93 s1 89 87 406.4 | 100 na nz 109 107 406.4 | 120 136 333 130 17 406.4 | 140 162 ase 155 151ACEROS PARA CANERIAS + ACERO_INOXIDABLE ast PROPIEDADES FISICAS PRESION Y TEMPERATURA A,312-Gr 304.4 FUNCION DE + Temperatura 102° soe asi® 2002 oe TRAGAIO 980 Gaon 87s SION MAXIMA DE Trasa30 [Ko/cn” | 168 nm asa 253 835 1? 63 133 225 478 65 135, 255 450 96 119 225 393 as 7 140 250 430 39 68 126 20 379 36 70 124 94 358 30 62 a 168 316 30 65 16 197 324 27 57 98 178 288 258 59 109 209 289 22 53 97 186 287 20 79 125 191 318 26 70 a2. a7. 204 23 n 1a 189 285 20 63 102 169 253 301° gs.” a ja 3802 | 4009 material) asa | 700 (fluide) va | 2a so 50 119 4l2 rea | 169 407 | 407 sO 48 ge | 98 196 | 189 337_| 337 34 33 $9 $9 30s | 105 189 182 323 | 323 27 26 s3 | 52 91 a 1467 140 275 | 267 23 23 a9 | 4 as | 84 147 ‘147 249 | 246 9 | 39 45 45 3 | 62 aso | 158 za | 219 aie ees 60 59 96 | 95 aas | 14a 2a3 | 24h 7 | 36 5a 53 sa | 87 145 144 zr | 218jDUSTEC HOJA: 88 + 3 0, GENTIE ACEROS PARA CANERIAS : PROPIEOADES FISICAS : Funcion de: 4 MATERIAL: PRESION Y TEMPERATURA MATERIAL + ACERO INOXTOAGLE ASTM A. 312 Gr 304 H ’ = wor | ase] asi] ai? | suse | sour | 596° | 623" } Temperature “| oa a ema a a a a 430° | as0°| 4ao*] si0° ) ssor | s9s° | 622° | 650° ? jo [oe | sv | €ap | Tension oc TaaBazo craOM Ko/cn? — (watarial) 4 | 730 | 725 | 715 | 700 | 675 | 590 | 490 | 390 lms | mm | — | mm PRESION MAXIMA OE TRABAIO [Ko/cm?] (Fiuido) [y/o | 21-3 | 10s | 2.2 we] aa | as | as ul 9| 7 | «| gos] 2.8 s2 | 52] so | 49 a3 | 36 | 29 «| eos | 3.7 6 | ua | una | 108 96 | 83 | 66 | » — }16o | 4.7 ae7 | 185 | 1a | 175 | 1s6 | 139 | 120 | xXS | 1704 aoo | 303 | 385 | 372 | 343 | 327 | 260 > sya" | 26.7 | 108 a [oan } aa | 20 | 30 9 7) 6 el w | aos ae | 47 | 47 | 46 | 44 sa | 33 | 26 | * | gos aor | wi | 99 | 97 | 98 as | 7 | 7 s » }a60 jos | ig: | ea | 1s j ize | seo | 24a | 125 w | xxs: saa | 330 | 325 | 317 | 307 | 281 | 261 | 208 | 33.4 [10s | 2 ss | 33) 33] 32 | 32 2 | 23 | 18 «laos | 3. sv | s7 | s6| 95 | 83 a7 | 40 | 32 . * | eos | 4 ao7 | 106 | 104 | 162 | 99 ea | 75 | 60 ‘ » |ieo | 6 jes | ies | 182 | 177 | 172 | 183 | 136 | 109 » | xxs | 9 320 | 317 | 312 | 308 | 295 | 269 | 248 | 198 | 13/44 42.2 | 10s | 2.8 26 26 26 | 25 24 22 ie | 14 ms w |aos | 3.6 sz | si | si | 49 | 48 42 | 36 | 28 aie « [eos | 4.8 93 | 92 | 91 | a9 | 86 76 | 65 | 82 » |i60 | 6.3 asa] 1a3 | aaa | 137 | 453° | 16 | 203 | 92 | » |xxs | 9.7 268 | 267 | 261 | 256 | 247 | 224 | 206 | 162 11/2" | 4a.3 [10S | 208 2s 23 PE) |i er) 21 1s ie | 13 ° w |aos | 3.6 ae | 42 | 47 | 46 | 45 40 | 33 | 26 = * |eos | 5 a7 | 86 | 35 | es | 82 a | oe | 49 “ » | 160 | 7 asa | a7 | 145 Jaa | asz7 | 122 | 107 | 85 7 » laxs | 10 2ae | 243 | 240 | 234 | 227° | 205 | 184 | 147 ™ | 60.3 |10s | 2.8 ag | a9 | 18 | 1e | a7 as | 1s | 10 «lags | 3.9 aa | aa | 42 | a2 | at 36 | 30 | 24 * |eos | 5.5 a. | go | 73 | 76 | 75 66 | 56 | 45 * |16o | 8.8 ass | sa | 152 [248 | 143° | aze | 112 | a9 yy e lxxs fanea zis | 2is | 210 | 205 | 199 | 179 | 159 | 127 ey} 2 a/24 73 aos | 3 20 20 zo | 19 | 19 ye | aa | ‘ . aos |5.2 so | sa | 57 | 66 | 56 4a | 40 | 32 4 - sos |7 93 | 2) 92 | a9 | 86 7s | 65 | 52 : - 160 |9.5 uaz | 140 | ase faze | 232 | 326 | ior | a2 a a xxs |14 237 | 23e | 231 [228 | 210 | 197 | 177 | aan Ss lss.9 | aos | 3 a ae | 26 | 16 45 4 nae 7 . 40s | 5.5 s2 | sz] sa | so | 48 43 | 36 | 29 * 80s | 7,6 as | e4 | 83 | et | 79 69 | s9 | 48 : ” aso | 1de2 aa | iso | 137 [334 | aso | 16 | 102 | etACEROS PARA CANERIAS : PROPIEDADES FISICAS (CONTINUACION) MATERIAL + ACERO INOXIOAGLE ASTM A, 312 -Gr_304-H Geaporatura 8C ———~ |< aoe] 3° | 20" | 151° 251° 2 a 2_|s a a e 4 oo” 1s0° 200" 280° | 300° | 350° 400° - pe | sh | Esp. TENSION OE TRABAIO (~ 4y Ko/en? (materia) 1340 | 1140) 980 875 615 710 750 740 fio [mm | — | mm PRESION MAXIMA OE TRABAID kg/cm” | ( Fluido) 33/24 101.5) 10S 27 23 19 17 | 36 15 as aa =] 40s so | 77 | 66 | 59 | Sa 52 so | so » | sos aez | 125 | 1068 | 96 | 09 a5 e2 | al a | 114.3] 10s 63 | s4 | 46 | 42 | 38 36 3s | 35 «| aos ze [107 | .92 | e2.| 77 73 n | 70 80s 12 |ise |isé | a9 jai | 10s | 102 | 102 120 zac | 206 | 177 | us? |ids | 139 | 13s | 134 160 207 | 254 | 216 | 194 jas. [171 | 267 | 165 XXS 386 330 283 252 | 235 223 216 215 sY ian.3 | .208 se | ae | a | 37 | 34 32 al} aL ° 40s ali 34 81 72 67 6a 62 61 ve 80s: 163, 139 120 107 99 94 gl 90 oe " 120 221 | 169 | lez | 147 | 155 128 224) 123 LE «| leo a1 | 240 | 206 | 18a |i71 | 362 | 188 | 355 ‘| «| xxs sa3_ | 293 | 252 | 228 | 209 | 19a | 392 | 190 ay on 105 | 3.4 47 40 35 31 29 27 26 26 o aos | 7.3 yor | 86 | 74 | 66 | SL 58 56 | 56 o 80s | 10.9 use [135 | 116 | 103 | 96 91 a8 a7 a 120 | 14,3 208 178 153. 136 | 127 120 116 11s 4 " 160 | 18.4 271 231 199 177: «|: 165 156 152 150 y F 7 XXS | 21.3 331 283 243 216 Il 201 19h 185 164 fe melas [ao ts |x |w)s [es | 2] 2 20 | 6.4 se | se | so | 45 | 42 39 3a | 38 30 Tei 16 64 55 49 46 44 42 a2 405 | 8.2 89 75 65 8 56 51 so 4g 60 | 10,3 112 96 82 73 68 65 63 62 eos [12.7 13g jag [102 | 92 | 65 80 7% | 77 . ino |15.8 ez [142 | 122 | 109 | 202 96 93 | 93 * 120 | 18.3 oa [ava | iso )is3 fize | aae | ana | 113 * 140 | 20.6 233 199 im 4s2 | lal 134 130 129 i XXS | 2262 252 21s 185 165 | 153 145 lal 140 . 160 | 23 261 223 192 A7L | 159 isl 146 145 a0" os | 4,2 36 30 26 23 | 22 20 20 19 20 | 6.4 ss | 47 | a0 | 36 | 33 31 a | 30 30 7.8 67 57 49 44 41 39 38 37 aos | 9.2 so | ca | so | s2 | 49 46 as | 44 60 | 12.7 lil 95 81 22 68 64 99 58 eos [15 ss [us | 97 | 87 | 82 76 7a | 73 100 |18 162 138 lig 106 98 93 90 90 120 | 21.4 192 164 14 125 | 117 110 108 106 aao | 25.4 250 |196 |168 | 1s0 j1ao [ise | 129 | 127 160 |28.7 260 [222 |19. |170 |1sa [150 | 146 | 148 |MATERIAL + ACERO INOXIDABLE AGeROS BARA CATERTAS + PROPIEOADES FISICA _(CONTINUACION) eee eraye OC) ret | Ac sohad|| Gag sii’ | ssi® | s96° | 623° a a a |e a a |e a 430° | 450°] 480° | 510° 550° | 595° | 622* | 650° ce | sh | esp. [TENSION O& TRABAID (Tadm Ro/cm* (material) zso| 725| m5 | 700 | 675 | S90 | 490 | 390 mm | — | mm PAESION MAXIMA DE TRABAIO [Kg/en*] ( Fiuido) 86.9 | XxS 15.3 212 209 | 206 201 | 195 17s ‘156 125 101.6) 10S is 14 4 4 13 la io 8 ” 40S 5.7 49 49 48 a7 45 39 4 27 7 80S: Bol 80 79 78 16 14 6S 5S 44 114,3 | 10S 34 3a] 34 33 | 32 27 23 1 +” | gos es | 68 | 67 | 66 | 64 so | 47 | 38 . 80S jo 100 39 37 94 92 Bl 70 3S 7 120 ll, 131 130 | 128 12s | 12) 108 93 75 bal 160 13.5 162 160 | 158 154 | 149 133 7? 93 7 XXS- ATL 2 209 | 206 200 | 194 Is 15s 124 ji4ile3 | 10S 3 31 30 29 28 25 a vy 405 so | oo | so | s7 | 6 | 49 | 42 | 33 i Bos 89 6B 87 es 82 73 62 4g “ 120 121 120 | 118 115 | 412 99 86 68 «| deo iss | 152 | 150 | 146 342 | 126 | 122 | 26 * XXs 188 186 | 183 178 | 173 185 137 109 0,3 [ans | 3.4 2 | 26| 2 | 25 | 24 iva erieee |p 7 405 Ted 55 54 54 52 sl 44 38 30 . gos | ul ss | es | aa | 82 | 79 7m | so | 48 = 120 14,3 14 als | 212 oe | 105 3s 80 64 7 160 16.3 148 147 | 144 dal | 137 122 106 8S a KS 21.9 aah 179 | 177 172s| «167 iag 132 105 19 fos. | 3.8 m2 | 22 | a | a | 20 ewe efisealpre = 20 664 37 37 36 35 4 38 25 20 30 Tel 4l 4. 40, 39 38 33 28 23 ts 40S 8.1 48 48 a? 46 45 39 33 26 . 60 10.3 61 61 60 SB S56 SO 42 34 . eos | 12.7 eta evens | avec ears e.70) fo2ha|praleea eran ” 100 15.8 gl 90 89 8? 84 14 64 sl . 120 18.3 all | he 109: 106 | 105 91 79 63 " 140 20.6 127: | 126 124 12. | 117 104 90 72 . XXS: 22,2 138 | 136 134 ABL | 127 13 98 78 ° 160 25 143 | 142 140 136 | 132 ll? 102 82 16s 4d ig 19 ag 1s le 15, 13, 10 20 6.4 38 29 29 28 27 24 20 16 30 78 37 | 36 | 36 | 35 | 34 2 | 2 | 18 aos. | 9.2 aa | a3 | az } a2 | a0 gfe eesoun easter ’ 60 12.7 60 | 60 89 87 | sa 49 42 33 aos is 72 7m 70 69 67 58 50 40 ” 100 18 BB 87 86 84 82 72 61 49ACERI PARA CANERIAS + PROPLEDADES FISICAS -(CONTINUACION) RO INOXIOABLE ASTM A.Sl2 Gr SOSH RATERTAL E ‘ACERG INOXIDABLE ura 8G | 300 | 32° | aoa? | asa%) 202°) 251° | 302” 381° a | a | a | a | a | en] ae 4oo* | 150° | 200° 250° | soo° | 350° | 490° be | sH | Esp. TENSION DE TRABAIO (FADA Kg/en’ { materiad) asso | 1240 | 9a0 | 75 | ais | 770 | 750 | 740 eee) een a ar RESIN maxima oe TRABAIO [Ko/em”] (Fiuide) — 323.8] 10S 33 28 24 22 20 19 ig 1a a 20 46 39 34 30 28 26 26 25 30 61 82 4a 40 37 35 34 34 40S 69 59 sl 45 42 40 39 38 40 75 sa | ss | a9 | ae | 43 | 42 | a 80S 95 79 68 61 37 54 582 82 60 305 as | 77 | 63 | 64 | 69 | 58 | su 80 130 110 95 84 79 1 72 72 100 aeo | 137 [uur [aos | 97 | 93 | 90 | 99 120 491 163 | 140 125 116 110 107 106 ao air | yes [aso fiaz fisz |azs | ii | 120 160 256 | zie [ree [67 iss |aa7 | 243 | asoACEROS PARA CANERIAS : PROPIEDAOES _FISICAS (CANTINUACTON) PATERIAL? ACERO INOXIONBLE ASTA A. 312 Gr 304 H Berewerature | 9S oi” | asx | 452° | aie | sae | ssi° | 596° | 623° a | 8 a a a ea etek inal 430° 4so°| 480°} sio* | sso° | s95° | 622° | 6so° sh | Esp. TENSION DE TRABAJO edn Kg/en* (material) 730 725 75 700 I 675 $90 4390 390 ear PRESION MAXIMA DE TRABAIO [Kg/cm” ] (Fluide) azo | 21.4 aoa | 103 | 102 | 99 | 96 | as | 7 | oo io | 25.4 azs | 123 | azz fue faa? |102 89 | 70 a6o | 28.7 12 | io | 239 }a39 jiso jaz | 102 | 79 ws | 4.5 we | az | a7 far | ae | ae oie 20 6.4 2s | 25 | 24 | 2 | a | 20 ie | 13 30 8.3 ss | 32 | 32 | m2 | 30 | 25 22 |e 40S 9.5 7 37 36 36 - 34 30 24 20 40 | 10,3 a | 4 | 39 | 39 | 39 | 33 | 28 | 22 eos | 12.7 so | so | 49 | ae | 46 | a1 3s | 27 60 14,3 Ss? $6 56 Sa 53 46 39 31 so | 174 7 | 7 | 69 | 6 | 65 | 52 ag | 39 yoo | 21.4 so | a9 | os | a2 |.80 | 72 56 | 48 ro | 25.4 aos | 103 | 102 faoz | 96 | 87 75 | 88 140 28.7 118 li? lis | 115 109° 97 -82 6? 160 33.3 139 138 136 | 133 130 a7 102 19AGEROS PARA CANERIAS PROPLEDADES FISICAS = FUNCION DE: MATERIAL + PRESIGN Y TEMPERATURA Tonparatura ATERTAL 2 ACERO INOXIOABLE ASTM A. 312.P Gr 316 H ec ——~ | -s30 | aa | 96 asi | 206 | 261 | sis | 372 a je aja ala a 37 95 150 205 | 260 315 | 370 400 sh esp. TENSION DE TRABAIO adm —Kg/cm* (material sao | 115u ioau | 988 suo | aso | 810 788 PRESTON MAX: IMA DE TRABAID [ro/en?) (rauico)HOJA: ay ACEROS PARa CANERIAS + PROPIEDADES FISICAS ¢ FUNCION ODEs FATERTAL PRESTON Y TEMPERATURA MATERIAL: ACERO INOXIDABLE ASTM 6, 312 P Gr 316 H ——— | «oie | a26*.] asa | ae2°| sr2°| 590°] 598° | 622° a | a a ae eye a 428° | 483° | aga° | sx0°| 532°] 893°} 621° | 650 so | Esp TENSION DE TRABAIO Gq ede —Ka/en” (material) va | rea | 738 | 720 | man | 7s | sa | soo 2 | enn FAXIMA PRESTON DE TRABAIO [Ko/em* | *(Fluido) 10s ae | aa 1s aa }oas | as | a2] 9 408 se | 55 53 s2| si | 49 | 46] 37 80s az3_|azi | aa7_-| ais | 122 | 109 | 104] 3 160 200 | 196 | 190 | 187 | 181 | 180 | 174] 140 XxS 425 | 417 | aos | 397 | 396 | 39 | a7a| 300 os wep a ae | easy | eo) olen 408 so | a9 48 47 | 46 | 44 | ai] 33 80s 07/405 | 102 | 100 | 97 | 95 | e9| 72 160 203 | iso | isa | igo | 185 | 183 | 177| 142 XxS ss. | 345 | 335 | 32e | 319 | 307 | 202] 227 10s as | 38 34 33} 32 | 31 | 29) 23 aos a | 60 58 s7 | 55 | sa | s0| a0 80s ais |aao | 107 | 105 | 102 | 100 | 94| 76 160 ise [192 | as7 | 383 | 178 | 176 | 170) 137 os ze | 27 26 26 | 25 | 26 | 23) 18 40s ss | 54 52 s1| 49 | 48 | 45] 36 sos 98 | 96 93 92} 89 | 87 | 82| 66 160 sz |aa9 | a4s | a42 | 138 | 136 | 130| 104 XxS 203 | 277 | 270 | 264 | 256 | 288 | 256| 205 10s 2a | 2a 23 23 | 22 | 21 | 20 16 40s si. | so 48 4a} 45 | 45 | 42] 33 80s sz | 90 88 se | 84 | oz | 77| 62 160 iss [iss fiaag | 146 | 142 | 240 | 154] 207 Xxs. zs | 254 | 247 | 242 | 235 | 234 | 231| 186 10s zo | 19 as ae | is | a7 | 16] a3 40s 46 | 46 44 a3] 42 | a1 | 38] 32 eos es | e4 82 ao] 73 | 76 | 7] 57 160 asa [iso | 156 | 153 | 149 | 146 | 140] 113 XxS 227 | 223 | 216 | 212 | 205 | 204 | 200] 160 10s ive at 20 20} 19 | a9 | a7] a6 40s 62 | 60 59 s7| s6 | sa | so] a1 80s 93 | 96 94 s2| a9 | o7 | 62] 66 160 aso [147 | 143 | aaa | 136 | 134 | 327) 102 xxs 250 |2a5 | 238 | 234 | 227 | 226 | 222] 178 205 | wv de} a6 | as | as) a 40s ss | 84 83 s2| so | 49 | 45] 36 ‘80s so | ee a6 sa} a1 | eo | 75) 60 160, aag [ads | uaz | a39 | 13s | 133 | 127) 102 XXS 223 |219 | 213 | 208 | 202 | 201 | 196| 157HOIA: 72 ACERGS PARA CATIERTAS : PROPIEDADES FISICAS ( CONTINUACION) 2 MATRRIAL: ACERO INOXIOASLE ASTM A.312.P_ Gr _326.H Temperatura 8C ——e | =80° | ge?) 98° | isl") 206° 261° | sie" | 371° : a aja a a e a a | ga | 95° | aso° | 20s} 260°] sis* | 370° | soo" ' be su | cap TENSION DE TRABAIO Fade. Kg/em™ (materiel) ; 13a0 | 1180 | 1eao | 965 | 900 | ese | sio | 738 : 2 uo | mn | — | mm PRESTON MAXIMA DE TRAGAIO [Ko/cn”] (Fiuddo) 31/2} 102.6] 0s | 3 2 | 23 | 2 | 9 | a 7 16 E 40s | 5.7 so | 72 | 70 | 65 | 62 87 54 : 5 « | gos | a2 | a4s | 126 | 124: } 206 | 99 93 88 324.3) 108 | 3 e2 | sa | a9 | 45 | 42 40 ca «| aos | 6 a2s | 108 | 98 | 92 | 85 80 76 « | eos |e.6 | 2e2 | 156 | 142 }232 j 123 | lle | 120 « | az0 {aaa | 240 | 207 | age }275 “|162 | 353 | 145 joo lasts | 297 | 255 | 231 | 22a | 200 | 188 | 179 «| xxs [ave | sas | 332 | 302 [278 | 260 | 245 | 253 aai.3 | 10s | 3.4 Pet es | 36 38 aos | 6.6 | a2 | 95 | es | 79 | 74 70 66 « | 0s | 9.5 | 163 | 140 | 127 [ae | 109 | 104 98 ee) az0 fazi7 | 222 | 190 | 173 [160 [169 | 140 | 238 | » jiga asses | 261 | 2a. | 219 | 202 |ie9 | 179 | 169 i. q mw [xxs | 19s gaz | 295 | 267 | 247 | 232 218 207 4 u68.3 | 10s | 3.6 a7 | a. | 37 | 34 | 32 30 28 a 2 4os | 7.1 | wo | 86 | 78 | 72 | 67 64 60 ’ . aos | 12 rsa | 235 | 123 [123 | 106 | 200 95 S y20 |14.2 | 200 | 179 | 162 |iso |240 | 232 | 125 | 122 * aso |zec3 | 27a | 233 | 2a [ass jaez | 172 | 365 } ass ® gus [21a | 331 | 206 | zs. }23a [222 | 210 | 199 | 198 \ 8" ln aos | 3.8 ao | 34 | aa | 29 | 27 25 24 | 23 : a a 20 | 6.4 6a 59 ss | 49 | 46 43 41 40 a | * 30 | 72 76 65 59 | Sa sl 48 46 4a i e aus | 8.2 as | 76 | 70 | 6& | 59 56 83 | 52 de e co [20.3 | 132 | 96 | 87 | BL | 75 n sa | 66 of | " g0S {12.7 qao | 120 | 106 | 100 94 88 84 82 see : 300 1s; | sev | 243 | 230 jaz0 |22 | 106 | 10 | 38 . jan [3803 | 204 | 175 | a59 [107 [237 / 230° | 323 | 120 ' . yao |20ls | 233 | 200 | ler ji67 |1s6 | 148 | 140 | 337 : a xxs |22,2 | 262 | 216 | 196 }1e1 |169 | 160 | 182 | 248 | Ee " 2166 | 23 2ei | 225 | 204 | 188 | 176 166 187 | 153 aes | 4.2 3s | 30 | 27 | 25 } 24 22 ue 20 | 6.4 sa | 46 | 42 | 39 | 36 34 32 | 32 30. | 7.8 67 | s7 | 52 | 48 | 45 42 ao | 38 . aos | 9.2 so | sa | 62 | 57 | $3 50 4a | 47 w (eu nei 2000 || Sse | eo tee ae 70 661] 65 F S gos [15 isz | 13 | 103 | 98 | 89 86 19 | 7 ' E ce 200 | 18 yer | 139 | 126 |116 j2ce | 102 a7 | 94 : . azo \2a.e | ast | 264 | eo [ise2 [ize | az | as) 122 B y 140 | 25.4 229 | 197 | 176 |265 | 154 148 138 | 136 e Yeo |2ac7 | 260 | 223 | 202 |is7 |a75 | 165 | 186 | 152 i: jUSTEC HOIA73 | po. cent ACEROS PARA _CAlIERTAS ISICAS (CONTINUACIGN) FATERIAL + ACERO INOXIOABLE AST A 312 P Gr 316 H yo Pesperatura §-9C ———» | anr*| 426°) 4se*| agar | sare | $38" | 594° | 622° : a a ayes a a e a : 42s°| 453°] 4a0°| si0° | 537°} 593° | 621° | 650° ? Gn | 00 sh | esp. | Tewston OF TRABAJO adm Ko/om* ( Aaterial) ; 70 | 760 | 735 | 720 | 700 | 675 | 620 | soo As | mm | — | mmm | MAXIMA PRESTON DE TRABAIO Ko/cm* —(Fuido) “IE —T ? 31/2" 101.6] 105| 3 1s as | as | as | aa | as a2 | 10 A * 40s} 5.7] 52 51 | «9 | 4a | a7 | 46 42 | 3a 3 * eos} 8.1] 34 es | a. | 79 | 7 | 75 70 | 56 . 114.3; 10s] 3 36 as | 34 | sa | 33 | 32 29 | 23 oa * 4os| 6 2 a | 69 | 68) 65 | 64 so | 48 : . eos} 8.6| 105 | 105 | 100 | se | 95 | 95 ea | 70 3 . 320} 11,1} 139 | 136 | 132 | 130 | 126 | 123 | 118 | 96 : . yoo] 13.5 | 171 | 168 | 163 | 160 | ass | iss | 147 | 128 _ . xxs| i701 | 222 | 218 | 222 | 208 | 202 | 202 | 195 | is7 s | 141.3 | 205] 3.4] 33 sea | sj u | si | 29 26 | 22 . " 40s| 6.6] 64 63 | 61 | 60 | se | 56 s2 | 42 : sos| 9.5 | 94 sz | so | es | as | 83 7a | 63 320] 12.7 | 12a | 12s | 122 [19 | ize | 113 | 108 | 27 a * aeo | 15.8 | 162 | so | 55 [a2 | 1a7 | aas | is9 / ann | " xx$} 19.1} 198 | 196 | 198 | 48s | 179 | ave | 172 | 138 s* jiss.3 | ios) 3.4 | 27 27 | 26 | 25 | 25 | 24 22 | 18 : . 40s] 7.1] 58 s7 | ss | sa | 53 | st 47 | 38 @ : eI gas | 11 92 89 66 | 85 82 80 7 | 6 : . a20}14,3 | azc | aa7 | aaa | aaz | og | 107 | 102 | a2 : . yeu} 18.3] 156 | 153 | aa9 | 14s | 142 | isa | 133 | 307 7 . xxs| 21.9} 192 | 187 | 182 | ave | a73 | a7 | 165 | 133 . as qos] 3.8] 25 23 | 22 | 22 | a | 20 ae | as : zo | 6.4| 39 ss | 37 | 36 | 35 | 35 32 | 26 a a 30 | 71) 44 43 4. | 42 40 38 35 | 28 E : aos | 8.2] 51 so | 49 | aa | 46 | 45 a2 | 33 : “ 60 | 10,7 | 65 63 62 | 60 58 57 53 | 43 Se |* gos |12.7 | 80 2 | 7 | 7 | 73 | ma 66 | 53 . : aoa |15.1 | 96 sa | 92 | 90 | e7 | 85 ao | 64 ‘ : 12g} 1e.3 | 118 | 115 | 122 | 320 | 107 | 104 93 | 79 aan rao | 20.6 | 134 | 132 | 22a |i2s | 122 | aug | ais | 92 S| xx }22,2 | 145 | 142 | ase | i36 | 132 | 129 | 123 | 99 os c . yeo|23 | asi | aaa | 24a |e. | 337 | ase | ze | 105 Plaza aos} 4.1 | 20 20 | 20 | a9 | a9 | ae a | as aa 20 | 6.4} 3h si | 30 | 29 | 2 | 28 26 | 20 E |e 30 | 7.8 | 39 ze | 37 | 36 | 35 | 36 32 | 25 2 . 40s | 9.2} 46 as | 44 | as | a2 | an 38 | 30 e 60 [12.7 | “64 63 | 61 | oo | se | 56 53 | 42 ce eos | 15 76 a | 73 | 7 | 68 | 65 63 | 51 : ioo | 18 95 a. | a9 | 7 | es | @3 77 | 62 : azo |21.6 | 110 | 108 | 205 | 105 | 100 | 98 93 | 74 . jag }o5-4 1132 | 130 | 126 1124 | 120 | 238 | 2x2 | soACEROS PARA _CAMIERTAS ACERO__INOXIDABLE —— | 30" PROPIEDADES FISICAS ( CONTINUACION) ASTA A. 312 P~Gr 316 H TON Of TRABAIO Teaoaao [i sie° | 371° a a 370° | 400° material) alo | 785 (Pluide) 19 19 27 26 36 35 4) 40 45 44 $6 54 63 61 28 6 11s | 112 aso | 120 154 | 150pUsTec 1, GENTE ACEROS PARA CANERIAS PROPIEDADES FISICAS ( CONTINUACION) MATERIAL : ACERC INOXIOABLE ASTM A, 312 P Gr S16 H 426° a oss ——— «594° | 622° a a 622° | 650° sh ENS TON 760 Ko/on? (material) 620 | soo MAXIMA preston o€ TRABAI0 [Kg/en* | (Fluide) 160 147 20 30 40 60 a0 20s pe Gbbabeyunuea 40s aos BREEDS ES See 200 120 140, 160 ag 26 34 39 a2 53 59 3 a1 108 125 245 pronenncnr 128 | 105 is 12 an 17 28 23 32 26 35 28 44 3 43 40 62 4g 7 62 92 1% 105 85 125 [101CAPITULO 2 ACCESORIOS OE | CAHERTAS gs aisnos pueden clasificarse Ent |) PARA SOLDAR + PARA _SOLDAR A enchufe Socket ueld generainente haste f 2" A TOPE Goneraimente desde #2" 2 mayor Para baja prasién y baja temperatura.~ Se los utiliza cuando 1a instalaci6n debe montarse y desmonterse can facilidad,~ | {os accesories mencionados se los nuede encontrar comercialmente sin ningtin incon “jeniente teniendo proveedores como CURVO SOLD, VAGO etc. | [alos apuntes haremos mencién de una Lfnae da acceggrios con sus respectivas ta- tas dm medidas normalizadas,con el objeto de ilustrar al proyectista,- ‘clacamos que las normas de dibujos y medidas estén regides por lae NORNAS ANSI fines completamente didacticos.~ | dsoro de SERIE : Serie 2000/ , 3000# y 60007 (Accesories Forjados) “fates ndmeros definen la presién de trabajo edmisible a 1a tempetatura aproximeda- gente de 369C que so 1a quede suponer a temperature anbiente,~ ASTM A-105 Gr I (Acero al Carbono) ABTN A-105 Ge 11 ( ae) ASTM A 482 Gr 304 (Acero inoxidable) Temperatura | Presién Lb/pula” Presién ko/cn* 3620 Raf 2000¢ agneemdx. Temperatura | Presién Lb/oula” Presién ko/on” 300% 210 1.200% ea lpresién Lb/pulg” Presi6n kg/cm? sa00¢ 420 2000¢ 140 fn las tablas que se adjuntan se registraron los accesorios de pequefios didmatros.— § primer término usados para soldar (socket weld y roscar) hasta un digmetro de "y menor.~ Luego le sigquen las tablas de los accesorios soldados a tope que tie~ fen la particularidad de poser las medidas de los cefios que ensamblan con ellos Estos eatén tahulados desde ff 1" hasta f 12".- £1 material de estos Gltimos co~ACERO ASTMA,1OS Gr I y IT ASA B16. 1) ASTM A.182 Gr F304 ACCESORIOS PARA CANERIAS DE _ACERO FGRIADO ACCESORIO: CODD 908 T1P0: roscado y/o Socket weld A/e" aan uo" ayan 1" 1 afan 1afe" 2 24.5 26 9.5 10,7 24.5 26 9.5 1a 9.2 28.5 33,5 12.5 21.7 15.8 33.5 36 14.5 271 20.9 38 46 16 33.8 26.6 24,5 26 24,5 26 33.5 38 38 46 44.5 35.5 44.5 55.5 17.8 42,5 35.1 51 62 sl 62 ag 48.6 40.9 75.5 TTT rere eeeHOR 78 ACEESORIOS PARA CANERIAS OF ACER FORIADO poterial? ACERO ASTM A,105 Gr ty TE ACCESORIO: Tapones ASTM A182 Gr F304 (Ac. Inox) T1e0: Roacados norma ¢ ASA B16. 1 entre caras "S" 2 Hy fi aan) fan) 3/en 3/2") 3/an "Me He c 38 41 a. | 44.5 44,5) SL 51 51 A a 16 2 28.5| 27 20 8 6 6 a a3 14 16 s 12.5 | 16 27 36.5] 46 s1 A os] an 12,5] 14 w ct 20.5 | 21.5 8 65| 65] 8 es | ul 12.5] 16,5) 16 c 7 as| au | as | 6 20.5 | 26 28.5 REFERENCIAS: @) —— Tapén cabeza redonda (2) Tep6n cabeza exagonal (3) Tap6n Cabeza cuadradsACEESORIOS PARA CANERTAS DE ACERO FORIADG fieterial: ACERO ASTM A,105 Gr i y If ACCESORIO: Tapones ASTM A,182 Gr F304 (Ac. Inox) een tateeeaen norma + ASA B16, 1 entre caras "S* VA Tapén cabeza redonda Tapén cabeza exagonal Tap6n Cabeza cuadradaNDUSTEC ig, §. 0. GENTILE aras "SY entre SA P16. 4 ACCESORIOS PARA CAHERTAS DE material: ACERO ASTM A,10S Gr I y IT ASTM A182 Gr F304 (Ar, Inox) ACERO FORIAOO ACCESORI0: Bujés'de Reduce TIPO: Roscado aan x Ya" aye" Va 2" ye 36 afan x we a 14" x ao Va" x 4¥a" 12.5) 6.5 16 12.5 6.5 17.8 16 6.5 22 19 9.5 27 20,5 22 nL 44.5 24 cry sl REFERENCIAS: St entrecaras en al tipo CxagonalIDUSTEC ig. 5 0. GENTLE | orma + ASA 816.1 ACCESORIOS PARA CANERIAS DE ACERO FORIADO yaterdal: ACERO ASTM A.105 Gry 1 See EN AST Re182_Gr F300 (Re. Inox) TIPO: 5. y Roscado ACCESORIO: Cupla reduccién A a | elle lejale [,l-|/s]alal& z > “ x 7 z x “ els) le fete la)siay= a 3 = £1 5 c ind z a z Q > > | > “4 ~ |e fw | * A 19 3 38 44.5) 57 63.5| 76 92 108 p | 8 25.5 as | 38 44,5| 47.5] si | 63.5| 63.5) 70 c 9.5] 12.5) 14.5 16 17.5) 19 22 25.5) 35 oO 14.1 | 17.5] 21.7 | 27.1 33.7) 42.5) 48.6) 61.1) 73.8) 89.8 eq) 6.8 9.2] 12.5) 15-8 20.9) 26.6) 35 40,9) 52,5) 62.7 £(2) s.5 7.7 | 10.7 | 13.8 18.8) 24.3) 32.4) 38,1 | 42.9) 59 4 F 10.6 | 14.1] 17.5 | 21.7 | 27 33.7] 42.5] 48.6) 62.1) 73.8 A 47.8 | 57 | 68.5) 76 eo |i08 | 127 “|e 38 44,5 | 42,5] 52 63.5 | 63,5] 70 s |e 14.5 | 16 17.5| 19 22 22 25.5 E\° 27 33.7 | 42,5| 48.6 61,1 | 73.8 | 89.8 € 6.4 li 15.2] 22.7 27.9 | 38.1) 44.9 Ul 21.7 27.1 | 33.7] 42.5 48.6 | 61.1) 735.8 BFERENCIAS: 1) Serie 20007 ) Serie sooo#pe 2 NDUSTEC 6, 5 0- GENTE hous: 81 ESORTOS PARA CANERTAS Of ACERO FORIADO terial: ACERO ASTM A105 Gr 1 Y IT ACCESORIO: Union Doble - ASTM A,182 Gr F304 (Ac, Inox.) TIPO: 5... y Roscada | orma: ASA 816.11 | wornas ASA hGett . oe . “S ie A é afer | afan | s/en| a/oe| 3/am | as .a/om 3 A 44,5 | 44,5 51 54 58.5 | 63.5 165 79.5 8 22 22 27 31.6 38 46 55.5 62 S c 9s] 9.5 | 95] 95 | 12.5] 125] 325 | 12.5 DB 10,6} 14.1 17,5] 21.7 27 33.7 42,5 48.6 2 |e) se] 92 | 125] 15.0 | 20.9] 26.6) 35 40.9 a £ (2) 5.5 V7 16,7 | 13.8 16.8 | 24.3 3264 38.1 E ofa 526 | 4 | 73 as.s | 92 | 9a5 | 106 [217 > |e 30 as | 55.5 | 635 | 76 | 03 c 9.5 12.5 | 12.5 12.5 12.5 | 16 Mf b 21.7 27 3367 42,5 48.6 | 61.1 E € 6,4 in 12.2 22.7 27.9 | 38.2 _ REFERENCIAS: ©) serie 2000 (2) serie s000#ACCESORTOS PAR! PAL1OS Ge Ty IT CARERTAS ASTM A182 Gr F304 (ac: Inox) 7B SN) : pe ot } i SSN DE Ns CERO FORIADO ACCESORIO TIPO TE normal [Link]. y Roscado SERIE 2000# moos > 26 10,7 6.8 6 9.5 143 9.2 26 1 17.5 12,5 30 14.5 27 20.9 46.8 16 33.8 26.6 55.5 17.5 42.5 38 62 19 48.6 40.9 SERIE S000¢ roeo@s 24.5 26 28.5 33.5 36 46 17.5 21.7 6.4 44.5 95.5 1s 27 cry sl 62 22 33.7 15.2 60.5 5.5 28.5 42.5 22.7 63.5 64 28.5 48.6 27.9 82.5 a0 38 61.1 38.1HOJA: 83 ACCESORTOS PARA CANERIAS OF ACERO FORIEDO + ACERO ASTM A,10S Gr I y TE ACCESORIO: Cupla normal ASTM A.182 Gr F304 (Ac, Inox) TIPO: S.U y Roscada yorma: ASM B16.11 é REFERENCIAS: Q) Serie 20007 (2) serie s000f (3) Socket weldino. & ©. OENTIE oes ACCESORIO PARA CANERTAS DE ACERO_FORIADO ASTM AL10S Gr Ty IT ACCESORIO: Entrerrosca ASTM A,162 Gr F304 ([Link]) Typ; Roscado material: ACERO Norma ASA 816.1 + REFERENCIAS: 5: Entrecaras del ex4gonoig. 5. 0. GENTILE |» ACCESURIOS PARA CANERIAS OE ACERO_ FORIADO paterial: ACERD ASTA A.105 Ge Ly TI ACCESORIOS Tapas Sell y ASTM A,182 Gr F304 (Ac Inox) Rosceda e664 hornet i Rosca 9 - c 8 ala ane scare | gp afer [afew | ayam| a/ow | 3/am | am | a afam} a a/am) 2m AQ) 175] 22 | 25.5) 32 38 44,5 87 63.5 76 ¢ (1) 19 | a9 | 19 22 25.5 | 27 30 32 368 a c 9,5, 9,5) 11 12.5] 145] 16 17.8] 19 22 s o 10.7) 14,2) 17.5] 21.7 | 27 33.5 42,5) 48.6 61.1 a a 16 | 19 | 22 20,5| 35 44.5 87 63.5 76 8 as | 26 | 26 R 36 aL 4s | 45 4a 5 T A 22 | 25.5] 32 38 44.5 | 57 63.5) 76 92 s BQ) 25.5 | 27 32 33.5] 35 4s 3 c 12.5 | 14,5] 16 17.5] 19 22 3 o 21.7 | 27 33.7 42,5| 48.6 | 61.2 o 8 20.5) 2? | 27 33.5 | 38 43 46 48 81 REFERENCIAS (1) Socket weld7 yg. & O- GENTE HOJA: 86 Material capo RADIO LARGO ACCESORTOS PARA CAWERTAS DE ACERO FORIADO ASTM A.10S Gr I y IT ASTM A,234 Gr UPB Norma + ASA 616.9 ACCESORIO: O00 A 909 (Reo y Rel) TIPO: Para solder a tope copO RADIO, CORTO PARA RADIO CORTO PARA RADIO LARGO RC = Radio corto RL = Radio Largo RC = RL = Liv: Liviano ep Extra pesado 1 vez el didmetro nominal 1,5 Veces el diémetro nominal STO: Standard = ‘SH.40 | Pesaro PESADO 73 63,5 95.2 3.3 5.2 7 9.5 14 14 101.5 152 4 6 8.6 13.5 17d 14) 127 190 4.3 6.6 9.5 15.6 ig.. 168 152 229 4.5 Tel ll 16.3 22 219 203 305 8.2 12.7 23 2262 REFERENCIAS: En estos tipos de accesorios se cumple lo siguiente: DEP: doble extra pesadoMATERTALES: NORHA: canos ase ACCESORIOS FORIADOS PARA SOLOAR A TOPE ASTA A105 Gr x y II ASTH A,234 Gr UPB ASA 8.16.9 TIPO DE ACCESORTOS i Joe | *]® | owano | om s mm | mm | mm mr man pet oe [at | 2242 2.9 3e4 { 1.1/4" | 4202 | 47.6] 25.4 2.9 366 4.9 6.4 907 57.1] 28.6 209 3.7 Sel 702 10,2 76.2| 34,9 3.3 3.9 506 6.7 lad 95.2] 4404 23 5.2 7 965 44 aa | so.8 3.7 5.5 166 wal 15.3 133 | 87.2 308 5.8 Bet 1602 152 | 63.5 4 6 8.6 1365 Wd iso | 79.4 403 606 965 15.8 19.1 229 | 9542 45 TL a 18.3 2 30s | 127 5.5 4.2 12.6 23 2242 2 ir 27s | sa | 158 6.4 9.5 12.7 28.6 2 32a | 487 | ign 664 9.5 1247 33.3 REFERENCIAS: De: Diémetro exterior Livt Tipo livieno STD: Standard €/e/: Extra pasado [Link].: Dable extra pesado{NDUSTEC | uo3a. 02 ACCESORIO FORIADG PARA SOLOAR A TOPE AATERIAL ¢ A~105 Gr. I y It ~ A-234 Gr. UPB — q TIPO OE ACCESORIO: Te Normal oy ‘ ~ NorMA ANSI~ 816.9 > a] 2 c : mi men mm_$ho160 i a 33.4 | S82 604 War | 4202 | 47.6] 3.6 49 6.8 om | 60.3] 63.5| 3.9 5.6 8.7 put | 73 16.2) 5.2 7 9.8 14 se | eg 5.7] “5.5 166 at 15.3 ait | 102 95.2|. 5.8 8.1 1662 a] ae 105 6 8.6 13.5 172 se | iar 324 6.6 9.5 15.9 1961 ot | 168 143 ToL a 18.3 2 er) a9 ae 8.2 12.7 23 23 wo | 273 216 963 1267 23.6 —_ a | 324 254 9.5 12.7 33.3 = alt yeeA Bo, 5 0- CENTHE HOIA: 89 ACCESORIOS FORIADOS PARA SOLOAR A TOPE MATERIALES: ASTM A.~105 Gr I y II ASTM A.-234 Gr UPB NORMA: ASA B.16.9 ; TIPO DE ACCESORIO: TE DE REDUCCION derivacion( dimensién “Nn ) a ey 3") - oe oe [] pg -[37-ales.s | 66.7] 69.8 yt /66.7/69.8 73 | 76.2) 82.6 oe tl au 76.2 | 79.4) 82.6) 88.9) 92.1 85.7) 88.9| 95.2 | 98.4 | 101.6 04,8) 108 | 1121) 114.3} 117.5 120.7] 123.6|127 | 130.2) 136.5 152.4)152.4 | 155.6] 161.9] 168.3 184.2] 190.5) 193.7 zig | 215.9] 219.2 238 260.4 «|p zm NOTA: Falta completar 1a columa derivecién pare f 16%,16" y 20%,~ ’ Para dichos valores recalar informacién en catélogo CURVO SOLD.- y Los valorss de le cota "C" recurrir a la norma de las Te Nermales.= DERIVACIONMATERTALE! CUPLA DE REOUCCION mm mm ACCCESORIOS FORIADOS PARA SOLOAR A TOPE ASTM A, 105 Gr I y IE ASTM A, 234 Gr UPB NORMA: ASA 8,26,9 ‘T1PO_DE_ACCESORIO: m CONCENTRICA Y EXGENTR, ™ 11/4" x 1" 4202." 3304 50.8 114x88.9 LaA/a" x1 1/4] 48,3%42.2 63.5 Ala x 73 101.5, Taj xa | 48,5 x 33.4 63.5 114 x 6063 101.5 2 x 11/2 60.3 x 4865 | 7602 ana x 48,3 101.5 2xiifan 6003 x 4262 76.2 11d x 42,2 101.5 am 6003 x 3304 | 7662 114 x 33.4 101.5 21/2" x 2" 73 «60.3, 88.9 aad x 114 127 2 Uf/2"x1 1/2" 73x «48.3 | 88.9 441 x 101.5 427 21am fae | 73x 4262 | 8869 14l x 8869 127 21/2" x 1" 73x 334 | 88.9 141 x 73 127 Sez 1/2" aa.%x 73 | 6869 141 x 6063 427 88.9 x 60.3 | 88.9 6" x 5 168 x 14) 140 08.9 x 48.3 | 08.9 ex ae | 168 x 114 140 88.9 x 42.2 | eas 6 x Bie" 158 x 101,5 140 a6.9 x 33.4 | 08.9 6" x 3" 168 X 8869 140 101.5x88.9 101.5 6" x 2%," | 168 x 73 140 101.5x73 201.5 ex 6" | 219 x 168 152 101.5x60.3 210165 an x se | 219 x 168 12 101, 5x48.5 101.5 an cae | 219 x 11a 1sz 101.5x42_2 10165 ee x 3% | | 219 x 101.5 152 114x101,5 201.5 em x3" 219 x 88.9 152pNDUSTEC | | c. 5 0- OANTIE ACCESORTIOS FORIADOS PARA SOLOAR A TOPE MATERIALES: ASTM A, 105 Gr i y IT ASTM A. 234 Gr wPB NORMA: ASA_8-1669 TIPO OE ACCESORIDs REFUERZO DE DERIVACIONHOJA: 92 RIOAS gon 10s elementos que se utilize para colocar en cafieries con el objeto de pode: jontar y deonontar lee mismas sin neceaided de cortar 2 soplete.~ 08: for ev disefio tenenos los siguientss tipas mae conocides en instelaciones industris- tes 4) MELDING HECK — (Con cuelio) (con vesalte ¢ sin resalte) Se caracterizan por tener un cube cénico large le que nos permite tener una svave transicién de aspesor sntre le brida y el cefio.- Este tipo de construccién le proves a le brida una s6lids resistencia quo es muy feneficiosa en las condiciones de flexion efclics,causadas por 1s Flexibilidad do fee 1fneas somotides a temperature: jtilizande este tipo de bridas en 1a unién de dos caflos se puede obtener una resistey~ cia comparable a la de un cafio sin cortes. fete tipo de bridas se la utiliza para trabajos severos ya sea de alta presién y tites tempebaturas y para la conduccién de fluides inflamables o costosos.~ Ver Fig. Soups nurs P/esTANQue!DAd 1 SoLpa pura | / WELDING Neck DE FUERZA SLIP-ON v) SLIP_OW ( deslizante) (con ¢ sin-resalte.-) Su uso est& més difundido que la anterior debide a su bajo coste iniciel.~ Adends es més F4cil su montaje ya que entra dentro del cefio (ver Fig) y como re~ cordamos el diémetro exterior de los cefios pera un mismo diémetro permanecfa Constante de-bemos tener sumo cidade de colocar la brida que corresponds 21 schedule del cafio.~ £1 costo final de le brida montada no es muchomenor que 1a Welle. Su resistencia calculada a 1a presién interna es dei orden de los 2/3 de la bri- da WNe= La resistencfa a la fatiga es alrededor de 1/3 de la brida WN.~ Debide a estas consideraciones el uso de 1a bride S.0. se debe restringir pers el uso de condiciones que no sean severas.~ ) LAP JOINT Se las utilize cuando tenemos necesi dad de shorrar material, ya que en este caso la brida no est4 en contacto con el fluido, ademés no estd soldada al cafio sino que poses una pieza especial denominada STUB ENO con pestefie que no permite que ja brida se salga y el STUB END es la pieza que se encuentra en contacte con el Fluide y le pestata que poses la oficia de reselte.~ £1 materiap del cafio Gte es de ecero inoxidable y la brida es de ecero forjado como las enteriores.— debido el gren trabajo que posee en su fabricacién el costo eproximado on cu instale cién es de 1/3 veces mayor que el de la brida UN.= Su capacidad de soportar presiones es bajae= Su resistencia a 1a fatiga del conjunte es de 1/10 1a de 1a UN.= Su uso en los puntos donda existen severas tensiones de flexidn debe ser evitado,BRIDAS ( continuacién) i 7 4) BRIOAS ROSCADAS (con resalte 0 sin resalte) ge las utiliza en aplicaciones muy especiales.— oe Vontaja que possen es que su instalacién no necesita soldaduras- Las brides tescadas no son ‘adecuadas para trabajos de alta presion y temperature @ tensiones de flexién de gran magnitud, particulermente en condiciones de tra~ bajo ciclicas, donde se pue e) CIEGA! Se lee utiliza para cerrer en un futuro.= den originar pérdidas e través de 1a rosca.~ (ver Fig) | iN Ros Gada (con resalte o sin reselte.~) ~ extremos de cafierfa con miras a continuer una linea Desde 1 punto de vista de presién interna son les més tensionadas de todas las bridas.- Como las tansiones den estar sometidas a mayor méximas son de Plexién en el centro de la bride, puc~) presién que los otros tipos.— MAGS *) RING JOINT cleGA Corresponds a la familie de le Bride Welding Neck, con le perticularived que poses une ranura circular concéntrica de forma trepecial en donde ve atojada le junta (andllo metélice) ya bea de seccién ovelada d octogona dete tigo de brida se 1a utiliza para grandes presiones 0 pare 1a conduccién Ge fluidos peligrasos en dende le seguridad se encuentra ubicads en un primer plano.- (ver Fig). | ‘i \ N RING -JONTbridas con reselte Con resalfte y Lap joint y encastres normalizedos Macho/hembra pequefio (final cafio) WwW Encastre Macho/hembra Encastre macho/henbre Fiacho/hembre | grande Macho/hembra pequefio Je =F StupS : iNDUSTEC 5, 0. GENTILE BRIOAS ~ DISTINTOS TIPOS DE RESALTE u wu Fi x Y ; a @) ji ext i nem [men tom_|_mm | mm | mn ef ts 400 # , 600 # 900 # , 1500 # , 2500 fe Profundidad de los tips Groove o female.~ : Ver figures correspondientes para cada tipo. Resalte correspondientes a las bridas de las series 150 # Resalte coreespondiente a las siguientes bridss y serie: Largo y pequefio encastre macho hembra pera las series Hosa 4 PAgTe.— y 300 # STO.=jyDUSTEC HOSA: 96 jee §. 0. GENTE BRIOAS _(continuacién) SERIE OE LAS ERIOAS Las serie de les brides forjedas responden a: SERIE; 180 5 300 # + GOO H 5 00H § 1200# + 2S00/ EL ndmero de serie corresponds a 1a presién de trabajo adnisible eonsiderando ¢} fo yerial trabajando a ALTA TEMPERATURA, Jeelizendo el gréfico edjunto podemos deducir que las series de les bridas de acero forjado corresponde a la presion de trabajo admisible de los materiales acERO AL CARBONO, ACERO AL CARBONO ALEAOO CON fin, ACERO AL CARSONO ALEADO CON fin y CE y Aceros inoxidables como indica la siguiente plenille.= TEPEERATURA SERIE DE LA 6R1DA | —Presién do a ¥ trabajo Lb/ pula ACERD AL C) AC/ALEAOO, AC/INOX. iso # aso 260ac - _ 300 # 300 4559C_ 5259C 6109C 600 # 600 45sec 5259C 6109C 900 # 900 45sec 5259C 61020 soo # s00 assoc sesac | 61o2c 2500 # 2560 4552C. s25eC 6102C | Es decir que si nos otros tuvieremos una brida de acero forjado ASTM A.181 Gri trabajando con un Fluide a una temperatura de 10°C oe Oe acuerde a lo indicado en el gréfico una brida de serie 150 # a le Tra de 102) nos permite una presién de trabajo de : 280 #.- Una brida de Serie 300 # a esa temperatura nos permite une presidn de trabajo igual a ¢ 700 #e- Una brida a ‘600f a esa Tra de 10°C nos permite una presion de trebajo igual a: 1480 Une brida serie 9004 @ a Tra de 109C nos permite una presién de trabajo igual at 2200#.— Una brida serie 1500f a la Tra de 109C nos permite une presion de trabajo igual 2 3600 #. Una briba de serie 2500/ a ia TRa de 102C nos permite una presién de trabajo igual a: 6000 NOTA: Recordar que esto se cumple para bridas ds acero forjadas y del material quo so especificé.= Estos valores expuestos en 61 gréfico se los puede encontrar tabulados en forma de plenilla en funcién del material, de 1a serie y de la temperature.HOJA: 97 BRIOAS gaa 160 D€ PRESIONES DE TRAGAIO EN FUNCTON OEL: MATERIAL, TEMPERATURA Y SERIES TEMPEIRATUBA °C, fo eo! a 2 83 L 50°F BOF B50°F Sah 7S? McosF 1200°F OOF Gat 850 en» WATER TALES SInaoLa COMPOSICION QUINICA ACERO_ASTM. ACERO al CARBONO A.105 Gr. ¢ Al) Gr.T ACERO Cr ~ Mo A,182 [Link]-12 ACERO 1 Cr = 0,5 Mo| A,182 Gr.F 12 » § Cr-0,5 Mo| A162 Gr. FSHOJA: 98 — sr1oas — weLoie weck ( CoM CUELLO) SERIE: 150 ¢ MATERIAL: ASTM A,181 Gr Io IT NORMA : ASA 8.16.5 241.3] 192.1] 88,9] 154.2] 168.4 Serre: 150 Lb/Au€ " Wewine NECK "USTEC 15.0. GENTE —— erioas —— WELDING NECK ( CON CUELLO) MATERIAL: ASTN A, 161 Gr io IT SERIE? ‘Ss00# NORMA + ASA B,16.5 | eeeaene nx . of a b ' 1 | D. ro F . *\ 37°30" Ds - 03 02 3 F om nm | m 66.7 38.1) 5224 82.5 47.5| S72 88.9% 54 61.9 98.4 63.5} 65.5 114.3 69.8] 68.3 (124 84,1] 69.8 149.2 100, 7652 168.3 11765] 7964 (164.2 133.4] 81 (200 146.1) 85.7 235 177.8 | 98.4 269.9 206.4 | 98.4 330.2 260.4 | 111.1 397.3 320.7 | 117.5 450.8 374.6 | 130.2 514.3, 425.4 | 142.9 571.5 482.6 | 14651 628.6 533.4 | 158.8 685.8 587.4 | 161.9 612.8 701.7 | 168.3BRIDAS WELOING NECK (CON CUELLO) MATERIAL: ASTM A161 Gr i y IT SERIE: 6004 NORPIA ASAs Bel6.5 Ht 7°30 WELDING NECK Serie: 600 PSI Peso-ke 66.7| 38.2] 52,4] 14 | 213) 4x 227) Led 22,6] 47.6| S71 | 1868) 2667 4x 15.8 166 6.3} 54 | 61.8| 26.4 33.5] 4x 15.8/ 168 98.4, 6365| 66.7| 32.5| 42.2| 4x 15.8| 2.5 iiass| 66.8 69.8) 38.1) 48.3) 4x 191} 3.6 azz | 84.1) 73 49,3) 60.5| 8x 15.8| 4,5 149.2| 100 | 79.4] $8.9] 73.2] 8x 191] 6.3 jea.3| 117.5] 82.6 | 73.7| 98.9] @x 19.1] 8.2 ie4.2| 133.4) 85.7] 65.3}101.6| 8 x 22.2) 14.8 218.9| 152.4 101.6 | 9723/1143) 8 x 22.2) 16.8 266.7| 186,9| 114.3 | 122.2|141.2| 8 x 25.4] 30.8 292.1| 222.3| 117.5 | 146,3/168.4 | 12 x 25.4] 33.2 309,2| 27301 | 133.4 | 193.8/219.2 | 12 x 28.6) 0.8 451.8) 342,9| 152.4 | 247.6/273.1 | 16 x 31.6] 85.7 498.9| 400° | 155.6 | 298.4|323.8 | 20 x 31.8] 102.5 27 | 432.8 165.2 | 330,2/355.6 | 20 x 34.9| 187.4 603,2| 495.3| 177-8 | 3a1 406.4 | 20 x 38.1) 219 654 | 546,1| 104.2 | 431.8/457.2 | 20 x 41.3| 252 723,9| 609.6 | 190.5 | 482.6|508 24 x 41,3 | 313 838,2| 717.6 | 203.2 | 584,2|609.6 | 24 x 47.6 | 443USTEC 5, 0, GENTE HOJA02, —— pRrIvas — TIPO: SLIP ON (DESLIZANTE) MATERIAL: ASTM A,16i Ge 2 y ID NORMA ASA 861665 SERIE : 150 # SERIE : 150 P.S.1.jpusTeC Hous: 102 wg, 0. GENTIE " —— BRIDAS —— . Slip ON ( DESLIZANTE ) . MATERIAL: ACERO ASTM A.161 Ge I y IT NORA : ASA 6.16.5 E SERIE: 300/ D4, SLIP ON Serie: 300 PSI. Oe 8 OL 2 03 F ba xd Paso-kg ma mm_|_mm mm mm rom om oo 95.2 | 14.3 38.1 | 2262 | 2262 | 4x 12.7] oT 117.5 | 15.8 47.6 | 25.4) 27.7 | 4x 12.7) 103 123.8 | 17.9 54 27 34.5 | 4x 15.8) Ie4 133.4 | 19,1 63.5 | 27 43.2 | 4x 15.8) 2 185.6 | 20.6 69.6 | 30.2] 4%5 | 4x 192) 3 165-1 | 22.2 e4.1 | 83.3) 62 8x 15.8] 3.2 190.5 | 25.4 100) 38.1 | 74,7] 8x 1%1/ 4.5 209.6 | 28.6 iizs | 429 | 90.7 | @x 191) 5.9 228.6 | 30,2 q3s.4 | 44.4 | 103.4 | 8x 192) 762 254 31.8 14601 | 47.6 | 11602) 8x 19.2] 10.6 279.4 | 34.9 177.8 | $0.8 | 143.8 | 8x92) 15-2 317.5 | 36.5 206.4 | 52.4 | 170.7 | 12x 19.2) 16.3 w | 30. 41.3 | 269.9 | 330.2 | 260.4 | 61.9 | 221.5 | 12x 22.2 | 25.4 dor | 444.5 | 47.6 | 323.8 | 38763 | 320.7 | 66.7 | 276.3 | 16 x 25.4 | 34.9 i | 520.7 | s0.8 | 361 | 490.8 | 374.6 | 73 321.1 | 16 x 28.6 | 51.2 i | 54.2 | 54 412.7 | 514.3 | 425.4 | 96.2 | 359.1 | 20 x 28.6 7h 1s" | 647.7 | 57.1 | 468,9 | 571.5 | 482.6 | 82,6 | 410.5 | 20 x 31.8 98.2 * | 7urc2 | 60,3 | 533.4 | 628.7 | 533-4] 88.9 | 461.8 | 24x 318) 115 776.7 | 6305 | 584.2 | 685.8 | 587.4 | 95.2 | S131 | 24 x S168 | 13942 914.4 | 69.8 | 692.2 | 612.8 | 701.7 | 108.4 | 615.9 | 24 x 38.1 | 222: pusTEC HOUA 03 Fg. 0; GENTILE : —— er 1oas — : SLIP ON (DESLIZANTE) ; MATERIAL ACERO ASTM A,[Link] 1 > 4 NORMA: ASA 8.16.5 SERIE + 600; 8 | pi} 02 03 F os} axa rom _| mm | mm mm mm mm, mon 14,3] 34,9] 66.7] 38-1 2p2 | 22.2) 4x 12.7 18.8] 42.9] 82.6] 47.6 25.4 | 27.7| 4x 15.9 17.5] 50.8] 86.9| 54 27 34.5 | 4x 15.8 20.6| 63.5| 98.4] 63.5 | 28.6 | 43.2] 4x 15.8 22.2| 73 | 114.3] 69.8 31.8 | 4925] 4x 1961 25.4| 92.1] 127 a4.1 36.5 | 62 8x 15.8 28.6|104,8| 149.2 | 100 41.3] 74,7] 8x 19.1 31.8|127 | 168.3] 117.5 | 46 90.7) 8x 19.2 34,.9/139.7| 184.2 | 133.4 49.2 | 103.4] 8x 22.2 3851/157.2| 215.9 | 15254 ry 126.1 | 8x 22.2 44,4|185.7| 266.7 | 186.9 | 60.3 | 143.8 | 6x 25.4 47,6)215.9 | 292.1 | 222.3 | 66.7 12x 25.4 55.6|269.9| 349.2 | 273.1 | 7652 | 221.5 | 12x 28.6 63.5|323.8 | 451.8 | 342-9 65.7 16x 31.8 66.7|381 | 488.9 | 400 92.1 | 32le1| 20x 31.8 69.8 |412.7 | 527 431.8 | 93.7 | 359.1 | 20x 35 76.2|469.9 | 603.2 | 495.3 | 106,4 | 410.5 | 20x 36.2 82.6|533.4 | 654 546.1 | 117.5] 461.8) 20x 41.3 98.9|584.2] 723.9 | 609.6 | 127 | S131 | 24x 41.3 101.6|692.2 | 838.2 | 717.6 | 139.7 | 615.9| 24x 47.6HOJA: 204 5 0. GENTILE —-BRIDAS — LAP JOINT MATERIAL: ASTM A.181 Gr 1 NORMA = ASA 8.16, SERIE : 150 |-_— nxd |e Lap - JOINT Oe 8 Dz 03 F D4 R n inm_—[mm |__| mm | mem | mm | mm 88.9 | 12,1] 60,3| 30.2 15.9 22.9 362 ax 98.4 12.7| 69.8 38.2 15.9 28.2 362 ax 108 14,3) 7924) 49.2 17.5 35 32 4x 117.5) 15.9] 88.9} 58.7 20.6 4367 68 4x 127 17,.5| 98.4 65.1 22.2 50 ba 4x 152.4] 19.1/120.7| 77.8 25.4 62.5 1D 4x 177.8 | 22.2/139.7 | 90.5 28.6 75.4 7.9 ax 190.5} 23.8/152.4 | 108 ‘3062 9164 9.5 4x 215.9 | 23.8/177,8 | 122.2 31.8 104.1 9.5 ax 228.6 | 23,.8/190.5 | 134.9 3363 116.8 | 11.1 Bx 254 23.8 /215.9 | 163.5 (36.5 144.5 | 11.1 ax 27924 | 25.4/241.3 | 192.1 3967 171.4 | 12.7 Bx 342.9 | 26,5/298.4 | 246.1 44,4 222.2 | 12.7 Bx 406.4 | 30.2/361.9 | 304.8 49.2 27704 | 12.7 l2x 482.6 | 31,8 /431.8 | 365.1 55.6 238.2 | 12.7 12x 533.4 | 34.9 476.2 | 400 87.1 360.2 | 12.7 12x 596.9 | 36-5|/539.7 | 457.2 63.5 411.2 | 12.7 16 x 635 (39.7 577.8 | 504.8 68.3 462.3 | 12.7 16 x 698.5 | 42.9 |635. 556.8 73 514.3 | 12.7 20 x 812.8 | 47.6 |749, 663.6 82.6 616 12.7 20 xjo. 8 ©. GENTILE HOJA: 105 LAP. JOINT —— satoas —— LAP JOINT MATERIAL = ASTM All Gr 1 ASA 8.16.5 SERIE: 300RS.1 ‘STUB - END 02 93 FE ba R | nxd, Jin mf nm cs nm 66.7 38.1) 22.2 22.9 | 3.2| 4x 62.6 | 47.6 | 25.4 28.2| 3.2] 4x 88.9 54 ra 35 3.2| 4 x 98.4 63.5 | 27 43.7] 4.8] 4 x 114.3 | 69.8 | 3002 50 6.4] 4 x 127 a4.1| 33.3 62.5 | 7.9| 8x 149.2 | 100 36.1 78.4 | 7.9) @x 168.3 | 117.5) 42.9 91.4) 7.9| 8 x 104.2 | 133.4| 44.4 | 104.1] 9.5] 8 x 200 146.1} 47.6 116.8 | 12.1] 6 x 235 177.8} 50.8 | 144.5 | 11.1] 8x 269.9 | 206,4| 52.4 171.4 | 12.7 |12 x 19.1) 17.2 330.2 | 260.4 | 61.9 | 222.2 | 12.7 | 12 x 22.2] 24.9 397.6 | 320.7 | 95.2 | 277.4 | 12.7] 16 x 25.4) 40 450.8 | 374.6 | 101.6 | 326.6 | 12.7 | 16 x 28.6) 63 614.5 | 425.4 | 111.2 360.2 | 12.7 | 20 x 26.6) 83.4 71.5 | 462.6 | 120.7 | 411.2 | 12.7 | 20 x 31-8) 106 628.6 | 533.4 | 130.2 | 462.5 | 12.7 | 24 x 31-6| 138.3 605.8 | 587.4 | 159.7 914.3 | 12.7 | 24 x 31.6) 170 ei2.8 | 701.7 | 1525 | 616 | 12.7 | 24 x 38-1| 240.3pUSTEC ‘5. 0, GENTE —— eRipas —— TIPo sLaP JOINT PATERTAL 600 # ASTA A .161,Gr I NORFIA : ASA B.16.5 SERIE + pOe nxd LAP. z01NT SERIE: GOOPS.I. Oe 8 02 ‘D3 04 R nxd mm rm om wn on_| mm mm 14,3 66.7 36.1 22.9) 3.2 4 x 12.7 15.9 82.6 47.6 28.2) 3.2 4x 15,8 17.5 88.9 54 35 3.2 4x 15.8 20.6 98.4 63.5 43.7) 4,8 4x 15.9 22.2 | 114.) 69.8 ‘50 604 4x 19.1 2524 | 127 84.) 62.5) 7.9 8 x 15.8 28.6 | 149,2 100 75,4) 7.9 8 x 19.1) 31.8 | 168.3 117.5 91.4) 9.5 8 x 19,1) 34.9 | 184.2 133.4 104.1] 9.5 8 x 22.2] 36.1 | 215.9 152.4 116.8) 11.1 8 x 22.2] 330.2 44,4 | 266.7 ‘188.9 144.5 | 11.2 8 x 25.4) 355.6 47.6 | 292.2 22263, 171.4 | 12.7 | 12 x 25.4) 419.1 55.6 | 349.2 27301 222.2 | 12.7 | 12 x 28.6) 08 63,5 | 431.8 342.9 277.4 | 12.7 | 16 x 31.8] $56.8 66.7 | 488.9 400 328.2 | 12.7 | 20 x 32.8) 603.2 69.8 | 527 431.8 360.2 | 12.7 | 20 x 34.9) 685.8 76.2 | 603.2 | 495.3 411.2 | 12.7 | 20 x 38.1 743 82.6 | 654 54651 462.3 | 12.7 | 20 x 41.3) 812.8 88.9 | 723.9 | 609.6 514.3] 12.7 | 24 x 41,3] 939.8 101.6 | 838.2 | 717.6 616 12.7 | 24 x 47.6HOJA: 107 MATERIAL NORMA ASA 8.16.5 SERIE = ROSCADA aso # @RIDAS ASTM A .181 Ge I Serie: SO Rs.1. oe | | te] nt? | mm | oof | A | oes 88.9 | 11.1 94.9) 60.3 3062 15.9 | 1/2" 4 x 12. 98.4 | 12.7 42.9 | 69.8 3801 15.8 | 3/4"G 4 x 12. op | 14.3 50.8] 79.4] 49.2 17.5 | 1G 4x 12 117.5] 15.8 63.5| 88.9] 56.7 20.6 | 11/4] 4 x 22 127 | 17.5 13 98.4 6501 22.2 | 11/2"G| 4 x 12, 152.4] 19,2 92.1] 120.7] 77.8 25.4 | 26 4x16 177.8| 22.2 | 104.8 | 139.7] 90.5 20.6 | 21/26] 4 x 1s, 190.5} 23.8 | 127 | 152.4] 108 30.2 | 36 4x 15. 215.9] 23.8 139.7 | 177.8 | 122.2 si.8 | 32/2"G] 8 x 15. 228.6| 23.8 | 157.2 | 190.5 | 134.9 35.3 | 4"G 8x 15, 254 | 23.8 | 185.7} 215.9 | 163.5 36.5 | 3°6 8 x 19. 279.4| 25.4 | 215.9 | 241.5] 19262 39.7 | 6"G 8 x 19. 28.6 | 269.9 | 298.4 | 246.1 44.4 | 8G 8x 19, 30.2 | 323.6 | 361.9 | 304.8 49.2 | 10% | 12 x 22, 318 | 382 | 431.8 | 365.1 55.6 | 126 | 12 x 22.2 34.9 | 412.7 | 476.2 | 400 7.1 | 14mg | 12 x 25.4 36.5 | 469.9 | 639.7 | 45762 63.5 | 16"G | 16 x 25.4 39.7 | 533.4 | 577.6 | 504.8 68.3 | 186 | 16 x 28.3 698.5) 42.9 | 584.2 | 635 598.8 3 2o"e | 20 x 28.5) 67 012.8] 47.6 | 692.2 | 749 663.6 a2.6 | 24°G | 20 x 31.8) 93DUSTEC HOJA: 168 i 0. GENTILE . BRIDAS a CIEGA a ‘f MATERIAL 2 ASTM A.161 Gel Ee NORMA + ASA 8.16.5 f SERIE : 150 # : : | Brida _cIEGA SERIE: I5O PSI o 8 o1 oz axd Pesa—Kg | oTRos om mm__|_m mm nm 88.9 dd 34,9 60.3 4x 1267 0.9 98.4 12.7 42.9 69.8 ax 12.7 O.9 108 14.3 50.68 7904 4x 12.7 1 117.5, 15.9 63.5 88.9 4x 127 1.4 127 17.5 13 98.4 4x 1267 14 152.4 | 19.2] 9261 | 120.7, 4 x 15.8 1.8 177.8 | 22,2 | 10,8 | 139.7 4 x 15.8 3.2 190.5 23.8 | 127 152.4 4x 15.8 41 215.9 23.8 | 139.7 17708 Bx 15.9 5.9 228.6 23.8 | 157.2 190.5 Bx 15.8 767 254 23.8 | 185.7 215.9 Bx 19.1 9 279.4 25.4 | 215.9 241.3 8x 191 12.2 342.9 28.6 | 269.9 (298.4 Bx 19.1 21.3 406.4 30.2 | 323.8 361.9 ‘12 x 2262 30.4 482.6 31.8 | 361 431.8 12 x 2262 55.8 5833.4 34.9 | 412.7 476.2 12 x 25.4 63 596.9 36.3 | 469.9 539.7 16 x 25.4 84.8 = 638 39.7 | 533.4 | S77.8 16 x 26.5 98.4 698.5, 42.9 | 584.2 635 20 « 31.8 128 a 812.8 47.6 | 692.2 | 749 20 x 38.1 188HOJA-4OS NG. § O- GENTILE BR IDAS RING JOINT MATERIAL: ASTRA, 161 Gr 1 NORMA : ASA b,16,5 SERIE : 150 # DETALLE DE LA BANURA Ring Jowr Serie: 450 PS.1. pn fj poe Cas i Kom x mom OTROS iu 47.6 664 8.73 63.5 3,97 aaj | sre 6.4 8.73 3 3197 11/2" 65,1 6.4 8.73 62.6 3.97 a" 82.6 6.4 8.73 101.5 3.97 2 1/2" 101,5 6.4 8.73 120.7 3.97 o 114.3 664 8.73 133.4 3.97 3/2" 131.8 8.73 154 3.97 an 149.2 8.73 171.5 3.97 on 171.4 8.73 193.7 3.97 ot 193.5 6.4 8.73 219 3,97 oe 247.6 6.4 8.73 273.1 3.97 io" 304.8 6.4 8.73 330.2 3.97 12" 38l 6.4 8.73 406.4 3.97 4 396.9 6.4 8.73 426.4 9,97 16" 454 6.4 8.73 482.6 3.97 18" 517.5, 6.4 8.73 546.1 3.97 20" 558 6.4 8.73 $96.9 3.97 2a" 673.1 6.4 8.73 711.2 3.97NORMA SERIE BRIDAS SOCKET WELD MATERIAL: ASTM A,181 Gr I ASA 8.16.5 +150 # QPCIONAL, | ge | fe |g de | 8 | 8s a ga.9 | wa) 345 15.8] 30.1) 14.7] 9.5] 4.8 [6 x ag.9 | la) 34.5 15.8] 30.1) 16.3] 9.5] 4.8 [6 x 88.9 | ila] 345 15.8| 30.1) 22.4/ 9.5] 4.8 [4 x ge. | 12.7) 42.8 17.5} 38,1] 27.7 9.5) 3.2 |4 x w hoz,9 | 14.3] 50.8 20.6) 49.2} 34,5[12.7| 3.2 4 x lijahi7s | 15.8 | 63.5 20.6| 58.7| 43,2/14.3) 4.8 /& x } 14/24 122 15 | 73 22.2| 65-1] 49,5/15.8| 4.8 [4 x 1s2.4] 19,1] 92 25.4] 77.8) 62 |17,5| 6.4 4 x 177.8 | 22.2 | 106.7 26,6| 90.5] 74,7|/19.2| 6.4 |4 x 190.5 | 23.8 | 127 30.3] 108 | 90.7/20.6| 6.4 |@ x 215.9 | 23.8 | 139.7 31.8) 122.2) 103,4|22.2| 5.8 |8 x 228.6) 23.8) 157.1 33.3| 134.9] 116.1/23.5| 9,5 |8 x 25a | 23.8 | 185.7 36.5] 163.5] 143.8|23.8 | 12.7/8 x 279,4| 25.4 | 215.9 | 154.3] 39.7] 192.1] 170.7|27.9| 14.3|8 x 342.9 | 28.5 | 269,8 | 202.7] 44.4) 246.1] 221.5] 31.8 8 x 19.1|298.4 406.4 | 30.1 | 323.6 | 264.5 | 49.2| 304.8] 276,3/35.3 12x 22.2|361.9 as2.6| 31.8 | 381 304.8 | 55.6] 365.1] 32161) 41.3 12x 22,2/43168 $33.4] 34.9] 412.7 | 336.8] 57.1] 400° | 369.1/46.4 12 x 19,| 476.2 896.9 | 36,5 | 469.9 | 367.3) 63.5] 457.2| 410.5|49.3 16 x 25.) 539.7 635 | 39,7 | 533.4 | 436.1] 6@,5] 504.2) 461.8/49.3 16 x 20,| 977.8 698.3 | 42.8 | 534.3 | 486.4] 73 | 558.9} 513.1/59 20 x 28, | 635 812.8 | 47.6 | 692.1 | 660,5 | 62.5) 663.5] 615.6/65.5 | 34.9)20 x 32 | 7469—— auntas — ‘psi olononto que se utiliza en le conexién de las bridas pare evitar contacto 5 {5 las caras de las bridas notal/matal pues como podenos imaginarnos sorta myy fell lograr una herasticidad total.- tie juntas Les podesos clasificar por el material que les compone ent ASuntas de gone an gancral.~ 8) juntas de anianto conprimide { scupan un gran porcentaje dal tetal).— 3} juntas de aniento farrada con metal.~ | §) Juntas de metal corrugado, tipo floxitallic.~ §) juntas de anilic netélico.— fonsiderando los primeras dos itens nos Limiteremos 2 hablar de los tipos de Juntal ite ee encuantran en el mercado mencionareacs + — Swtas BRUCAP de La firma BRUNO/CAPE.= GUNTAS KLINGERIT DE LA FIGMA KLINGER. ~ Jn la eleccién de una junta dabenos tener en cuenta como siewpre, los siguientes parSnatros: FLUIOO PRESION DE TRABAJO TEMPERATURA DE TRABAIO Tonenzarenos @ seleccionar las Jjuntes de AMIANTO COMPRIMIDO de 1a firma BRUNO,CAPE mianTo COMPRIAYOO EN PLANCHA is ei material constituido por fibras de amianto aglutinadas con olestémeros netu- tales o sintéticos y pléeticos,resistente a los medics a que estaré somatido ese feterial, con porcentajes variables de vulcanizantes, acelerantes,colorantes etc. $e emplean 126 juntas como hemos dicho para cellar, on forma hernética y desnonta- ble, 2 piezas matélicas, pareleles, debidamente frentasdas, tales como brides de taferfas, tapas de cilindros da motores de combustidn interna, conductos de ad: ny eacape, tapes de autoclaves, tapas de inspeccién de celderas, etc.~ INSTRUCCION PARA SU EMPLEO Eleccién del tipo de smianto comprimide a omplear: En bese a los 3 parémetros antemencionados (peesién, Pluide y temper: tusa) con el quo estar en contacto 1a junta so seleccionarg de la tabla que ad jun: temos el amianto compriwide que més se adadptaré para al uso especffico al cual es: tars sometido.- 1 seleccionar la calidad de 1a junta acorde con ol servicio previsto, se deberé “tener en cuenta el factor econémico ya que este material es apreciablemente redu~ tide en comparacién con el costo de mantenimionta de la instalacién y/o motor [en le cuel estan aplicadas y del lucre cecante derivado de 1s perelizactén por “desarme y cambio de las juntas.= Por tai motive es aconsejable inclinarse por ca~ lidades superiores cuando debs enfrentarse con condiciones Limites.- ELECCION DEL ESPESOR: fn todos los cados es conveniente seleccionar cl sspesor minimos de las juntas ue se pueda omplear y va en un toda el estado de las caras de cierrs.~ Si las guperficies de estas presentaran detericros,picaduras, o si su asiento no estuviers parejo, deberS aumentarse gradualmente el espesor del material haste obtener un resultade satisfactorio.~ Dado que ios valores de resistencia 2 12 presidn indicados en las tables corres; “ponden a un eepecor e: 1,5 mn.~ En caso de deber eumentarse ese espesor es aconse~ Jable pacar a le variedad inmediate superios esteblecida para igual servicio y ®antener on lo posible e& espesor de 1,5 mae~ PREPARACION DE LOS ASIENTOS: Antes da colocar una nueva junte se debe limpiar prolijemente las superficies “tlininando todo rastro de la junta anterior.-Verificar es estado de las superficie: que entrardn en contacto con el material y la perfecta alineacién y paralelelismo Y concentricidad de les bridas. En general es conveniente user amianto comprimido de superficie maturel ya que 1a “‘Risna terminaré su proceso de vuleanizado en situs adoptands las posibles irregule: “Mdades de las caras y adhiriendose a ellas parfectamante.-JUNTAS — squi0-CAPE, proves sus materiales con superficies naturales © graf itades seagn see | requer ido. | eros aconsejable orafiter ni los asientos ni 61 materiel con acoites o gracae de _ fijacién. | fp 'lee casos en que sea necesario renover con frecuencia el seteriel, es convenient J) capleor SUNTA ‘DE ARTONTO COPRIFIOO EN PLANCHA GRAFITADA EN ORIGEN.- }] pONTAIES ge debe centrar 1a junts lo més exacte posible. Ajuster 108 bulones encruz tratando de que les presiones aplicedas seen parejes.= feajustar luego de un tiempo de estar conatida a le presién y temperatura de traba~ Jo. @ TABLA DE APLICACIONES _ PRESION INTERWA | TEMPERATURA ‘APLICACIONES 25 Kg/en” 3600C Agua frfa é caliente} IRAM 213 Vapor de Aguse= Ge As Fluidos inertes etc. 50 Ka/ cm’ Idem anterior IRAM 213,46: Gr AS ASTA D 1170 Gr PLi6l A 100 kg/cm anterior TRAM 213,461 Gr Az ASTH 01270 a Gr PLi6l A BRUCAP 375 150 Ko/em* 550 2c Idem anterior ARAM 213, 461 ee Ge AL asta 0 1270 - Gr P 116) A |] erucae m-100 100 Ko/en™ senec Idem anterior RAM 213,461 et A] fer, tajido metal Gr a? JY oaucar n-so0 150 Ko/em* apoec Idem anterior TRAM 213,262, | [tet [Link], Gr as ae | taucar m-r000 280 Ko/em? sopec Idem anterior TRAM 213,862 | 8 1] fer. [Link]. Gr AS || Actocae 40 Kg/en” 3008 Acidos, dlcalis TRAM 223,461 Grc | capoiuait 50 Ko/on? 3o0sc Aveites,hidrocarb, | IRAN 213,462 aefélticos Gr 82 Vapor de agua ASTM D 1270 _ Gr PLIsi A | OrLcap 100 Ko/en* sooec Aceites,Hidrocarb. | IRAN 213,461 asfélticos Gr 81 vapor de [Link]) ASTM 0 1176 Ge PLISL A | A continvacién pasaremos a enunciar las sspecifi> |"aciones correspondientes a los materiales mencionades en la tabla entericr.~HOJA: 11: BRUCAP .25 AMTANTO COMPRIMNIDO PARA BAIAS PRESTones y temperatura APLICACION: AGUA: Fria o calientg,vapor de agus,fluidos inotes hasta 25 Kq/cm” y 3708C de Trae INFORMACION TECNICA + Densidad + 2 Ko/ da® e ee Rela traccién longitudinal: 180 Ko/em, “ * Teaneversel ¢ 100 kg/cm Cenizas a e0aeC a0 % Compresibilidad IRAM 2 15% Recupetacién = ‘IRAN st 40: NORKA + IRAM 213, 461 Gr Ad SUMINISTRO? Color de superficie: Rejo o grefitada con grafite microfino.~ 3 Dimensiones ce les planchas: 1250 x 1250 mm 3 1250 x 1350 ma 1250 x 1900 * = 1250 x 2060 1250 x 3800” : 1250 x 4000 0,5 mmz 0,8 mm zl mm; 1,5 am; 2mm y 3 Espesores mayores a pedido. BRUCAP SO —AMITANTO COMPRIMIDO PARA MEDIANAS PRESIONES Y TEMPERATURA Eepesores normele: APLICACION : AGUA: Fria o caliente Vapor de agua Fluides inerte; Hasta 50 Ka/om de presién Hasta 425 9C de temperatura INFORMACION TECNICA: Oensidads 1.9 Kg/dm3 Rcja traccién longitudinal: 350 [Link]” Rela traccién traneversal: 160° * Cenizes a 800eC 80% Compresibilidad IRAM sk Recupsracién ARAM 40% NORMAS: IRAM 213,461 Gr A 8.S. 2815 Gr B ASTM 01170 Gr P1L61A SUNINISTRA : COLOR MARRON 0 GRAF LTADA Dimensions de les plenchas ; 1250 x 1250 mm + 1250 x 1350 aw 1250 x 1909 * +: 1250 x 2000 * 1250 x 3800 # 3 1280 x 4900 " ESPESORES NORMALES: 0,5 mm 3 0.08 mm g lmm 5 1,5 mm 5 2 mm 5 3 mm — espesures mayores, a pedido.= BRUCAP SSO AMTANTO COMPRIMIDO PARA ALTAS PRESIONES Y TEMPERATURA APLICACION: AGUA : Frise o caliente Vapor de ague Fluidos inertes Hasta 100 Ka/cm de presién Haste 4609C do temperatura INFORMACION TECNIC Densided : 1,7 ko/dd@ Reia a la traccién longitudinal Reia a la traccién transversal Cenizas a 800s Compresibilidad IRAN Recuperacién RAM NORMAS : IRAM 213, 461 Gr AZ BS 2915 Gr A ASTM 01170 Gr P1161 A 450 Ko/on” 200 12% 40%HOJA: 114 gRucAr 380 amie cerucar 350 GUANISTRO: Color amarillo o grafitada Dimensiones de les planchas: 1260 x 1250 mmm 3 1260 x 1380 mm 1250 x 1900 " 5 1280 x 2000 * 1250 x 3800" 3 1250 x 4000 * Espesores nofmeles : 0,5 mm; 0,8 nm; 1mm 5 1,5 am 5 2mm 5 3 mn Espesores mayores 2 pedido.> BRUCAP_375 AMIANTO COMPRIMIOO EN PLANCHAS PARA MUY ALTAS TEMPERATURAS Y PRESTO oer = APLICACION: AGUAS: Fria ¢ caliente —_ Vapor de agua Fluides inertes Hasta 150 Kg / em’ de presién Hasta 550%C de temperatura INFORMACION TECNICA: Densidad 1.7 Ko/dn® 2 i Reda a la traccion longitudinal: 500 Ko/cm: Rcia 2 le tracei6n trenaversal : 220 Ko/em” Cenizes a B002C + 80% Compresibilidad IRAM + 12K Recuperacién TRAM -" 40% NORMAS: TRAM 223 , 461 Gr AL as 2815 Gr A ASTM 01170 Gr P1161 A SUMINISTRO: Verde 6 grafitado Dimensiones de las planchas: 1250 x 1250 mm 3 1250 x 1350 mm 3250 x 1900 1250 x 2000 * 1250 x 3800" 1250 x 6000 * 0,5 mm ; 0,8 mm 5 lmm 5 1,5 am 5 2 mm 5 3 mm Para espeseres mayorss 2 pedido.- BRUCAP M100 AMIANTO COMPRINIDO EM PLANCHAS CON INSERCION DE TELA RETALICA ————= PARA MEDIA PRESION Y TEMPERATURA, ~ APLICACION: AGUA: frfa y caliente ~ Vapor de agua fluides inertes > Hasta 100 de Ko/cm de presién asta S6gsC de temperatura INFORNACION TECNICA Oensidad 2 2Ko/am Reta 2 la traceién longitudinal: 220 Ko/cn> Reda @ la traccién transversal t Cenizes 2 60sc : Recuperaci6n IRAN 2 40% Compresibilidad IRAN : NORMAS 2 IRAN 213,461 Gr AT SUMINISTRO: coror grafitada con grefito microfino Dimensiones do las planchas: 1260 x 1250 am 1260 x 1350 AA j250 x 1900" 5 1280 x 2000 © i250 x 3800 * =; 1280 x 4000 * Espesores normales: 0,5 any 0,8 mm 3 1 ma; 1,5 mm 5 20m 5 3 ne Para espesores mayores a pedida.~ Espesores normale!—— auras —— BAUCAP M. 1000 APIANTO COMPRIFIOO EM PLANCHAS CON INSERCION DE TELA RETALICA PARAAUY ALTA TERPERATURA y presicn APLICACIONES: AGUAS: frfa 0 caliente : ————" Vapor de agua Fluidos inertes > Hasta 260 Ko/ cm! fasta S008C de temperatura INFORMACION TECNICA? 94. iden Be rae Acie ala traceién Leng. 2 S00 Kg/ca! Reia a la traccién tranversal + 250° © Cenizas a s00ee 2 80% Compresibilidad 1RAA = 1m Recuperacién TRAM 2 40% NORAMAS +: TRAM 213,461 Gr AS SUMINISTAG? Grafitado con grafito microfino Dimensiones de las planchas: 1250 x 1250 mm 1250 x 1350 mn 1250 x 1900" 5 1280 x 2000 * 1250 x 3600 * = 1250 x 4000 * Espesores normales : 0,5 mm 5 0,8 mm 5 1mm 31,5 mm 5 2 mm 5 3 mm Para espesores mayores a pedido.~ ACIOCAP —AMEANTO COMPRIMIOD EN PLANCHAS RESISTEWTES A LOS ACIDOS APLICACIONES : Soluciones 4cidgs y alcalines Hasta 40 kg/cm de presién Haste S0Q9C de temperature TUFORMACION TECNICA: Densidad 1,9 Ko/ain’ : Reie a 1a traccién long 2 400 Ko/en! Acie a la traccién Trensv. ee eee Cenizas a e00eC 2 80% 7 Compresibilidad TRAM 3 12% Recuperacién GRAM 2 40% NORPIAS: IRAM 213,461 Gr C Color AZUL.~ Dimensionss de las planchas : 1250 x 1250 ma 3 1280 x 1350 mm + 1280 x 2000 © 3 128 x ac00 * 1280 x 1900 1250 x 3600 Espesores normalest 0,8 mm; 0,8 mm; lm; 1,S mm 5 2mm 5 3 mm para espesores mayores a padido.~ CAPOILIT — AMIANTO CONPRIAID EN PLANCHAS RESISTENTES A LOS HIOROCARBURI “~~ ASFALTICUS, Uso Universal APLICACIONES: ACEITES HIDROCARBURAS ASFALTICOS VAPOR DE AGUA Hasta: 50 Ko/em* de presién Hesta + SOOLC de temperature INFORMACION TECNICAs densidad 1,7 Ko/da*, Reia a la traccién long. 2 800 Ko/em' ficia a la traccién transv. 2 2500" Cenizas a 800°C 2 65% Compresibilidad 2 12% Recuparacién 2 45% A eee ee ee oat Ac) Gm RO + ASTM 0 1170 Gr P1151 AHOJA: 116 —— suntas — cAPOILIT TWFORMACION TECNICA: Increment de espesor en aceite IRAM Ne 3 ~ S he 7 isoec : 17% Tncremento de espesor en combustibles IRAN 8.5 hs Tomperatura ambiente + 15% SUAINISTRO: Color: Hegre o orsfitade coloidel Dimensionas de les plenchas: 1250 x 1250 mm 5 1250 x 1350 mn 1250 x 1900” 3 «1250 = 2000 * 1250 x 3800" s 1250 x 4000 * Espesores normaales : 0,5 am ; 0,8 ams 1mm 3 1,5 mm 3 2mm 5 3 mm Espesores mayores a pedido. OTLCAP AMIANTO COMPRIMIOO EN PLANCHAS RESISTENTE A LOS HIOROCARBUROS a PARA ALTAS TEMPERATURAS Y ALTAS PRESIONES APLICACIONES? ACEITES HIOROCARBURGS ASFALTICOS VAPOR DE AGUA FREON ETC. > Hasta : 100 Ko/en’ do presién Hasta : S00°C de tenperatura INFORAACION TECNICA? Dongidad 21,7 Ko/any Reia a 1a traceién long. 2 850 Ka/en! Reda a la traccién transv. 3270 Cenizas a 8008C 2 70% Cosipresibilidad TRAM = 10% Recuperacién ARAM 3s 405 Incremonto del espesor en aceite IRAM 3 =~ S he a 1508C 2 1% Incremento del espasor en combustible IRAM B-5 he @ Tra,ambiente : 15% WORMAS: IRAM 213,461 Gr Bi 3 B.S, 1852 AST 0 1170 Gr P1IS1 A SUMINISTRO? Color: Negro o grafitade con grafito coloidal Dimensicnes de las planchas: 1260 x 1250 mm 5 1260 x 1350 mn 1250 x 1900"; 1250 x 2000 * 1250 x 3800 “ 3 1286 x 4000" Espesores normales: 0,5 mm 3 0,8 mm 3 lmm 5 1,5 am 5 2 mm 5 3 mm Para espesores mayores 2 pedide.— A continuacién pasames a mencionar las juntes de le firma KLINGER tal como suminis| tra la infomacién su fabricante en el mercado, 7JUNTAS KLINGER QUNTA_KLINGERIT junta de anianto copprimido pare ALTA PRESTON Hasta 120 Kg / cm” para temperatura de SSOeC Hasta 2000 Ko/cm para temperatura ambiente Presiones bajas pera tempergtura de 6500C Peso especffico + 1,9 Ko/dm Dimensiones de les planchas + 1500 x 2000 mn.~ Espesores normales: 0,5 mn 1 mmy 2 am 5 3 mm Dimensiones mayores 2 pedide NOTA: Antes de colocar una junta nueva se recomisnda limpier correctamente les superficies de apoyo de todos los restos de 1a junta anferior,esegurarse que las superficies estén bien plenas y 1a junta se debe colocar en seco sinvestigios de aceites o grasa JUNTA KLINGERIT-400 UNIVERSAL Junta de amiehto comprimido de alta calidad APLICACION: Vapor de egua Hidrocarburos etg.~ Presién m&xima : 140 Ko/ cg’ @ una temperatura de S509C Presién méxima: 2000 Ko/cn” @ una temperatura ambiente Prosién méxima + Bajas 2 una temperatura 6509C Poso especffico: 1.9 Ka / dn® Dimensiones de las planchas: 1500 x 2000 mm Espesores normales : 0,5 mm; 1 mm 5 2am 5 3 nm Espesores mayores @ pedido.= JUNTA KLINGER 200 Junta de amianto comprimido tipo econémico APLICACION: Vapor de agua Agua Aire Gases Preaién méxima ¢ 35 Ko/ome Peso especffice : 2 Ka/dn Dimensiones de las planchas ; 1500 x 2000.=m Espesores normales: 0,5 mm 3 i mm 5 2 mm 3 3 mm Espesores mayores @ nedido.= a la temepratura de 4000C QUNTA KLINGER -OTLIT Junta de amianto comprimido APLICACION: Aceites Hidrocarburos,en general Presién néxina: 100 Ko/cn’,a 1a tensprature de S008C Peso especffico : 1.9 Ka/dn’ Oimensiones de las planchas: 1500 x 2000 mm Espesores normalss: 0,5 mm 3 1 mm 5 2 mm 5 3 mmm ESpasores mayares @ pedidos= QUNTA KLINGER -ACIDIT 2 ‘Junta de amianto comprimido especial pare 4cidos y Alcalis (hasta 10 Ko/cm*) APLICACION: Acidos y 4lcalis en general (hasta 150°C) Peso especffico: 1.95 ka/dn> Dimensiones de pas planchas: 1500 x 2000 mm Espesores normales: 0,5 mm 3 l mm 3 2 mm 5 3 mm Para mayores espesores a pedido.=pUSTEC G5. 0. GENTILE — sun QUNTA KLINGERIT 1000 Aire Gases no agresiv Acsites gasolinas Otros combustib Presién m&xime de 200 Kg/om? Paso especifico : 2.7 Ko/am Dimensiones de 1a plencha: ‘as — les para una temperatura de SS0°C,= promedio 1800 x 2000 mn Soluciones alcalinas débiles Junta de amianto comprimido con isercién da junta metélica UTILIZACION: Para juntas de culata Para motores de combustién interna Para Vapor dé Alta Presién Espesores normales: 0,6 mm ; 0,8 mn 5 1 mm 5 1,2 am 5 1,5 mm 5 2 mm RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LAS JUNTAS KLINGER EN FUNCTION DE Los FLUIDS FLuTOo KL k1,400 1,200 oilit acidit KL1000 ue calza * Linaza " ricino hidréulico Lubricante 1509C Mineral oH para transformadores 190°C silicono vegstales y aninales Statos de aluminio Butflico amflico de Cu de Pb "" etflico (eter acético) Ido acético (10%) ido acético 100% ida acético Glacial arsénico benzoico b6rico butfrico carbélico 100% eftrico erémico clorhfdrico 20% clorhfdrico 37% clorsulfénico "de cloro 18% esteérico fluosilico fluorhidrico 40% DEH OH EE EH LI EOE RE DE HOE EE OE IE wee De CK EOE OE BBE OC DEE OEE IE HC BE EE EHEC IC I x 3 3 HH 3 2 OC HEC dee 296229 HC BO dere De 2 BEC DC HC HE BIE BEDE BE HE 2 OE DE HE AC BE IE BE BE BC IC BE BEB x de >< 36 DCC PC 22 DEH IE DERE DEH DE DEI HCO DS HH EE DE OEE HK BLE BEC OESUNTAS KLINGER (KL) KL. 200 se 4H) iciso graso | jcido 1éctico 50% I] scido mélico | scido nftrico 20% || jeido nftrico 50% jeido nftrico 65% jcido oleico jcido ox4lico jeido palmftico || tcido salicfiico s jeide sulfgrico 20% | |] Acido sulfurico 50% | Acido sulfdrica 98% | Acido sulfureso eid ténico agua gua cloreda é “fqua de cal jqua de mar fqua oxigenada 15% Agua oxigenada 30% gua regia Aguas residuales | Agua salina Aira Alcalis Acoholes Alcohol but{1ico Meshoi etflico AMeohal isopropfiico Acohol matf1ico Aldohidos Meaciones de Al, | Minontos fluides Mauitrén AMunbre Aino dibutilico Anonfeco Anhidrido de cido Anhidride sulfuroso AniLina Ansenato de Pb. Asfalto fabeaotgundbetchgets 19° Qafios de nitracién Bencina | Benzoi | Bicarbonate de amonio Bicarsonato potésico bicromato potdsico | Bisulfite de ~cadicio a Bitartrato pot&sico 7 Borax xox HH HC PCOS x 29 2 OCC xx x moe 36 Yeo 2 DE dee x x x See 203 de eC CE Be 9 CC de OH KOH IC HHI oe 2 26 2 OE Be RHE HC HE ODE HE 3 C2 COE CDE HELIO D6 OE IE POH ICI HH A HO OE HE ERE x E33 RH PEE IC DE DEE HE HC TEI de 3 26 3 ferences) DOH EK HHH IC DE HCE DE DEI I De OH HCCC me 36 2 3 EC HE Be HH OH > 2 HC CHC He HERE HEI TE HE HI 296 3 36 9 3 Pe EC