Proceso y Tipos de Fundición Metálica

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El documento describe los diferentes procesos de fundición, incluyendo la fundición en arena, fundición a presión, fundición gris, fundición nodular, fundición maleable y fundición aleada. E…

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Sofia Villalobos

Fundicin

Mara Jos Lpez Ulloa


Sofa Villalobos
Qu es?
Proceso de fabricacin de
piezas, comnmente
metlicas pero tambin de
plstico el cual se encarga
de fundir un material e
introducirlo en una cavidad
(vaciado, moldeado),
llamada molde, donde se
solidifica.
Caractersticas
-Se denomina fundicin o esmelter
(fundidor)

-La precisin de la pieza fundida


est limitada por el tipo de arena y
el proceso de moldeo utilizado
Fundicin en arena
Es un material refractario
muy abundante en la Consiste en colar un metal fundido,
naturaleza y que, mezclada tpicamente aleaciones de hierro, acero,
con arcilla, adquiere bronce, latn y otros, en un molde de arena,
cohesin y moldeabilidad dejarlo solidificar y posteriormente romper el
sin perder la molde para extraer la pieza fundida (pero ya
permeabilidad que slida).
posibilita evacuar los gases
del molde al tiempo que se
vierte el metal fundido.
Fundicin
reemplazada por
mtodos
Fundido a presin
Produccin de piezas
fundidas de metal no
ferroso, en el que el
metal fundido se inyecta
a presin en un molde o
troquel de acero.


Forja
Proceso de deformacin
en el que se comprime
el material de trabajo
entre dos dados usando
impacto o presin para
formar la parte)
Extrusin
Proceso de formado que
se efecta por medio de
la compresin en el cual
el metal de trabajo es
forzado a fluir a travs
de la abertura de un
dado para darle forma a
su seccin transversal)
Laminado
Procedimiento en el que
se deforma. En l, el
espesor del material de
trabajo se reduce con el
uso de fuerzas de
compresin que se
efectan con dos rodillos
dispuestos en forma
opuesta).
Tipos de
Fundicin
Fundicin gris
-La mayor parte del contenido es de carbono y
adquiere forma de escamas o lminas de grafito, se
lleva adelante en hierro

-Tiene capacidad de templado y buena fluidez para


el colado

-Son quebradizas y de baja resistencia a la traccin


Motores, discos
de frenos, etc.
Fundicin nodular
-Se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y chatarra
mezclados con coque y piedra caliza

-La mayor parte del contenido de carbono en el hierro nodular tiene


forma de esferoides. El hierro fundido que sale del horno se inocula con
materiales como magnesio o cerio

-Cualidades: elevada ductilidad, buen maquinado, fluidez para la colada,


resistencia y tenacidad. No puede ser tan dura como la fundicin blanca,
salvo que sea sometida a un tratamiento trmico.
Cigeales, levas, sistemas
de freno, engranajes.
Fundicin maleable
-Tratamiento trmico de fundicin blanca, sometida a rgidos controles
que dan por resultado una microestructura en la que gran parte del
carbono se combina con cementita.

-Veloz enfriamiento que ayuda a evitar la grafitizacin de la cementita


aunque si se calienta la pieza colada a una temperatura de 870C, el
grafito se forma adoptando una forma caracterstica denominada
carbono de revenido, resultando la fundicin maleable.

-La matriz de la fundicin puede ser ferrtica o perltica si la aleacin se


enfra ms rpidamente a partir de los 723C al final del tratamiento de
maleabilizacin.
Las fundiciones maleables se usan en
la produccin maquinarias.
Fundicin atruchada

- Tiene una matriz de fundicin blanca


combinada parcialmente con fundicin gris.
- El carbono se encuentra libre y combinado,
siendo difcilmente maquinable.
Fundicin aleada
- Contiene Ni, Cr, Mo, Cu, etc., para mejorar las propiedades
mecnicas de las fundiciones ordinarias o alguna otra
propiedad.
- Ciertos elementos (Si, Al, Ni, Cu) que se disuelven en la ferrita,
la endurecen y la hacen incrementar su resistencia.
- Otros elementos (Cr, Ma, Mo) son formadores de carburos,
resultan elementos que tienden a conformar fundicin blanca
en vez de gris, y complican as la grafitizacin.
- De una forma general, se pueden clasificar las fundiciones
aleadas en dos grupos:
- Fundiciones de baja y media aleacin
- Fundiciones de alta resistencia a la traccin
Fundiciones de baja y Fundiciones de alta
media aleacin resistencia a la traccin
- Se caracterizan por tener pequeas - Gran variedad de fundiciones de
cantidades de Ni, Cr, Mo, y Cu, composiciones muy diversas y resistencia
generalmente inferior a 5%. a la traccin
- Son de alta resistencia a la traccin, muy - A este grupo pertenecen ciertas
superior a la de las fundiciones ordinarias. fundiciones al nquel, cromo,
- En general cuentan con una estructura cromo-nquel, cobre, etc, evitando la
perltica, sorbtica, baintica y formacin de lminas de grafito,
martenstica. aumentando la resistencia de la matriz.
- Tambin pertenecen a este grupo las
fundiciones con 1 a 2% de cromo
resistente al calor y las fundiciones
martensticas muy resistentes al desgaste.
Fundicin martenstica

- Se caracteriza por ser resistentes al desgaste


- Se usa para hacer de piezas que necesiten gran
resistencia o que exijan muy altas durezas o
incluso en casos que deban sufrir importante
presin.
- En este caso se encuentran las siguientes
variedades:
- Blancas al nquel
- Fundiciones martensticas grises
Fundiciones blancas al Fundiciones martensticas
nquel grises
- Contienen 4.5% de nquel, adems de
un 2% de cromo y silicio en un 0.50% - Suelen conocerse bajo el nombre de
- Logran con ellas durezas variables de autotemplables como consecuencia de su
500 a 700 Brinell. dureza, que va de los 400 a 450 Brinell,
- En Amrica esta fundicin se le conoce que obtienen a partir de la colada sin
ningn tratamiento.
con la denominacin Ni-hard.
- No pueden ser mecanizadas con
herramientas ordinarias.
Fundiciones aleadas al cromo
6% - 25% de cromo:

- Se trata de fundiciones blancas y cuentan con muy elevada


dureza, que se ubica entre los 400 a 550 Brinell.
- Poseen una gran resistencia al desgaste, as como tambin, al
calor.
De 33% de cromo:

- Estructuras ferrticas y tienen excelente resistencia a la


oxidacin a temperaturas muy altas, cuando el contenido en
cromo es como mnimo equivalente a 10 veces el del carbono.
- Resistirn a la corrosin en aquellos casos en los que el cromo
es ms de 15 veces el carbono.
Fundiciones aleadas al aluminio
- Su uso es en estos das bastante poco frecuente,
porque su fabricacin es complicada, ya que la
proporcin de aluminio superiores al 6.5% hace
que el grafito desaparezca en las fundiciones.
- Esta estructura ferrtica al igual que las fundiciones
al silicio, es muy inoxidable y refractaria al calor.
- Dentro de esta variantes, las dos clases ms
importantes son:
- Con 7% de aluminio
- Con ms de 8% de aluminio
Con ms de 8% de
Con 7% de aluminio
aluminio
- Tienen una gran resistencia al fuego.
- pueden usarse a temperaturas de
- Estas fundiciones se usan en
hasta 1000 C.
temperaturas que alcanzan hasta los
- Tienen excelente resistencia a la
950 C.
oxidacin y . Se caracterizan por ser
- Se mecanizan bastante bien.
difciles de mecanizar.
Proceso de
fundicin
Proceso
1) Calentar el metal a una temperatura lo suficientemente
alta para transformarlo completamente al estado lquido
2) Verter el metal directamente en la cavidad del molde. En
un molde abierto el metal lquido se vaca simplemente
hasta llenar la cavidad abierta. En un molde cerrado se usa
sistema de vaciado que permite el flujo del metal fundido
desde afuera del molde hasta la cavidad, este es el ms
importante en operaciones de fundicin.
3) Dejar enfriar el material fundido hasta llegar a la
solidificacin. Se requiere tiempo para completar este
cambio de fase porque es necesario disipar una
considerable cantidad de calor.
Proceso
4) El metal adopta la forma de cavidad del molde y se
establecen muchas de las propiedades y caractersticas de la
fundicin.

5) Al enfriarse la fundicin se remueve del molde; para ello


pueden necesitarse procesamientos posteriores dependiendo
del mtodo de fundicin y del metal que se usa. Por ejemplo:

- Desbaste del metal excedente de la fundicin.


- Limpieza de la superficie.
- Tratamiento trmico para mejorar sus propiedades.
Hornos de
fundicin
Horno de cubilote
- Tcnica ms antigua (s. XVIII)

-Utilizado para fundicin gris

-Funciona con combustible slido

-Propsito: aprovechamiento de la
chatarra o pedacera de hierro y acero
Horno de crisol
- Fijo:
- Alcanza incandescencia por inyeccin de
aire
- El metal se funde sin estar en contacto con
gases de combustin
- Metal debe ser extrado en pequeas
cantidades con cucharas
- Inclinable:
- El metal puede ser extrado en grandes
cantidades
- Pueden tener un sistema de
precalentamiento de aire
Horno elctrico

Clasificacin:

-Hornos de acero elctrico

-Hornos de induccin

-Hornos de resistencia
Referencias
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
ocman-Aguilar-Oros/UMD/Unidad2/Contenido/[Link]

Fundición
María José López Ulloa
Sofía Villalobos
(https://es.wikipedia.org/wiki/Solidificaci%C3%B3n)¿Qué es?
Proceso de fabricación de 
piezas, comúnmente 
metálicas  (https
Características
-Se denomina fundición o esmelter 
(‘fundidor’)
-La precisión de la pieza fundida 
está limitada por el tipo
Fundición en arena
Es un material refractario (https://en.wiktionary.org/wiki/ES:refractario) 
muy abundante en la 
naturalez
Fundición 
reemplazada por 
métodos
Producción de piezas 
fundidas de metal no 
ferroso, en el que el 
metal fundido se inyecta 
a presión en un molde o 
troquel
Proceso de deformación 
en el que se comprime 
el material de trabajo 
entre dos dados usando 
impacto o presión para 
formar
Proceso de formado que 
se efectúa por medio de 
la compresión en el cual 
el metal de trabajo es 
forzado a fluir a través
Procedimiento en el que 
se deforma. En él, el 
espesor del material de 
trabajo se reduce con el 
uso de fuerzas de 
compres
Tipos de 
Fundición

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