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Grout MASTERFLOW® 928: Alta Precisión

El documento proporciona información sobre MASTERFLOW® 928, un grout de alta precisión con agregado mineral y amplio tiempo de aplicación. Ofrece instrucciones detalladas sobre la preparación de superficies, mezclado, aplicación y curado del grout. Se recomienda para aplicaciones que requieran resistencia a la compresión alta, sin contracción y bombeo. Proporciona un soporte efectivo para la transferencia de carga en una variedad de condiciones.
Derechos de autor
© All Rights Reserved
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Grout MASTERFLOW® 928: Alta Precisión

El documento proporciona información sobre MASTERFLOW® 928, un grout de alta precisión con agregado mineral y amplio tiempo de aplicación. Ofrece instrucciones detalladas sobre la preparación de superficies, mezclado, aplicación y curado del grout. Se recomienda para aplicaciones que requieran resistencia a la compresión alta, sin contracción y bombeo. Proporciona un soporte efectivo para la transferencia de carga en una variedad de condiciones.
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MASTERFLOW 928

Grout de alta precisin, con agregado mineral, con amplio tiempo de aplicacin

USOS RECOMENDADOS

DESCRIPCION

Aplicaciones que requieren un grout


sin contraccin para lograr una mxima
superficie de contacto para una ptima
transferencia de carga.

MASTERFLOW 928 es un grout hidrulico base


cementicia con agregado mineral y amplio tiempo de
aplicacin. Ha sido diseado idealmente para el grouteo
de mquinas o placas que requieren un soporte para
carga de precisin. Este grout puede colocarse desde una

Aplicaciones que requieren resistencias


a compresin altas de un da y de largo
tiempo
Aplicaciones que requieran de un
grout sin contraccin de maquinarias y
equipos, placas base y placas de soporte,
paneles prefabricados para muros, vigas
y columnas, muros para revestimiento
exterior, sistemas de concreto y otros
elementos de construccin estructurales y
no estructurales, pernos de anclaje, varillas
de refuerzo y varillas cortas de anclaje.
Aplicaciones que requieren el bombeo del
grout
Concreto de reparacin, incluyendo el
grouteo de vacos y cavidades de rocas
Aplicaciones marinas
Aplicaciones en ambientes que sufren ciclos
de hielo / deshielo
Interior o exterior

CARACTERISTICAS

Extenso tiempo para trabajar la mezcla

Puede mezclarse en un amplio rango de


consistencias

Resistente a los ciclos de hielo / deshielo

Endurece sin exudacin, segregacin o


contraccin por asentamientos
Contiene un agregado de cuarzo de alta
calidad y granulometra adecuada
Resistente a sulfatos

Aprobado por ANSI y NSF 61

FORMAS DE APLICACIN
Preparacin de la superficie
1. Las superficies de acero y de concreto debern estar
exentas de suciedad, aceite, grasa o de cualquier otro
contaminante.
2. La superficie a groutear debe estar limpia, seca
y saturada (SSD), dura y desbastada a un perfil
CSP de 5 -9 segn la Gua No. 03732 del ICRI para
permitir una adhesin adecuada. Para concreto recin
colocado, puede usar Liquid Surface Etchant para
conseguir el perfil de superficie requerido.
3. Cuando se anticipe la presencia de fuerzas de
tensin, dinmicas o de corte, las superficies de
concreto debern cincelarse con un martillo que tenga
una punta de cincel hasta obtener una aspereza de
10 mm (3/8 in). Verifique la ausencia de magulladuras
de acuerdo a la Gua ICRI No. 03732.
4. Las superficies de concreto deben desbastarse y
saturarse con agua limpia por 24 horas antes de
aplicar el grout.
5. Toda el agua estancada deber quitarse del cimiento

consistencia lquida hasta semiseca y en un amplio rango


de temperaturas de 7 a 32 C (45 a 90F). MASTERFLOW
928 cumple con los requerimientos del la norma ASTM C
1107, Grados B y C, y con la CRD C 621, Grados B y C,
del Cuerpo de Ingenieros, a una consistencia fluida con
un tiempo de trabajabilidad de 30 minutos.

BENEFICIOS
Asegura un tiempo suficiente de colocacin
Asegura una adecuada colocacin en una variedad
de condiciones de aplicacin
Adecuado para aplicaciones exteriores en climas
fros
Proporciona un rea de soporte efectivo para
transferencia de carga
Proporciona una ptima resistencia y trabajabilidad
Para ambientes marinos, aguas residuales u otros
ambientes que contengan sulfatos
Adecuado para uso con agua potable
y de los orificios de los pernos antes del grouteo.
6. Los orificios de los pernos deben groutearse antes de
que la mayor porcin de grout se aplique.
7. Proteja del sol el cimiento durante el verano, 24 horas
antes y 24 horas despus de aplicar la mezcla de
grout.
Encofrados
1. Los encofrados deben ser hermticos a los lquidos
y no absorbentes. Selle los encofrados con la mezcla
de grout, o con cualquier compuesto de calafateo,
masilla, sellador o espuma de poliuretano.
2. Deber usar un equipo de tamao moderado que
tenga una caja de carga con un ngulo de 45 grados
para mejorar el vaciado del grout. Se puede usar una
caja de carga porttil para proporcionar una mayor
distribucin a un costo mnimo.
3. Los encofrados laterales y en los extremos debern
estar alejados una distancia horizontal mnima de
25 mm (1 in) del objeto grouteado para permitir la
salida de aire y de cualquier remanente del agua de
saturacin conforme el grout es colocado o vaciado.

4. Deje un mnimo de 51 mm (2 in) en la placa


de fundacin y el encofrado para facilitar la
colocacin.
5. Use suficiente anclaje para prevenir que el grout
encuentre alguna fuga y para que el encofrado no
se mueva.
6. Elimine siempre que sea posible reas grandes
de grouteo que no sean de soporte.
7. Los encofrados debern extenderse un mnimo
de 25 mm (1 in) ms arriba del nivel inferior de la
placa que se est fijando con el grout.
8. Las juntas de expansin pueden ser necesarias
para la aplicaciones tanto para interiores como
exteriores. Consulte a su representante tcnico local
de BASF para sugerencias y recomendaciones.
Temperaturas del Grout
1. Para obtener un grouteo de precisin, almacene
y mezcle el grout para obtener la temperatura
de la mezcla deseada. Si el material en sacos
est caliente, use agua fra, si est fro use
agua templada, para lograr as que el producto
mezclado tenga una temperatura cercana a los
21C (70F).
Gua de temperaturas que se recomiendan para
un grouteo de precisin
Cimentacin
Y placas
Agua de
mezclado
Temperatura
de mezclado
y colocado

Mnima
7C
(45F)
7C
(45F)
7C
(45F)

Preferida
10-27C
(50-80F)
10-27C
(50-80F)
10-32C
(50-90F)

Mxima
32C
(90F)
32C
(90F)
32C
(90F)

2. Si se anticipan temperaturas extrema, o si


se planea algn procedimiento especial de
colocacin, contacte a su representante local de
BASF.
3. Cuando se realice el grouteo a las temperaturas
mnimas, deber tener cuidado de que la
temperatura de la cimentacin, la placa y el grout
no desciendan por debajo de los 7C (45F) hasta
despus del curado final, adems de proteger el
grout para que no llegue a temperaturas de 0C
(32F) hasta que haya alcanzado una resistencia
a compresin de 21 MPa (3,000 psi).
Mezclado
1. Coloque la cantidad de agua estimada en el
mezclador (use solamente agua potable), luego
adicione lentamente el grout en polvo. Para una
consistencia lquida, comience con de 4 kg (9 lbs)

(3.8 l {1.1 gal}) por saco de 25kg (55 lbs).


2. La cantidad de agua necesaria depender de la
eficiencia del mezclado, el material y la temperatura
ambiente. Use la mnima cantidad de agua
requerida para lograr la consistencia necesaria de
colocacin. El flujo que se recomienda es de 25 a
30 segundos o mayor, usando el Mtodo del Cono
de Flujo, ASTM C 939. Use la mnima cantidad de
agua requerida para adquirir la consistencia de
vaciado necesaria..

3. El grout deber ofrecer resistencia a la penetracin


con una llana puntiaguda para piedra, antes de
retirar los encofrados o de cortar los excesos de
grout. Despues de retirar los trapos hmedos,
inmediatamente recubra con un compuesto de
curado que cumpla con la norma ASTM C 309 o
preferentemente ASTM C 1315.
4. No use vibradores. Las tiras de acero que estn
colocadas en la parte inferior de la placa pueden
usarse para ayudar a desplazar el grout.

3. Los lotes de grout de tamao mediano se mezclan


mejor en uno o ms mezcladores limpios para
mortero. Para lotes grandes, use un camin de
premezclado y sacos a granel de 1500 kg (3300
lbs) para obtener mxima eficiencia y economa.

5. Consulte a su representante de BASF antes de


colocar el grout a una profundidad mayor de 152
mm (6 in) por colada.

4. Mezcle el grout por un mnimo de 5 minutos una


vez que todo el material y el agua estn en el
mezclador. Use solamente mezclador mecnico.

Cure todos el grout expuesto con un compuesto de


curado aprobado y que cumpla con el Mtodo ASTM
C 309 o preferentemente ASTM C 1315. Aplique el
compuesto de curado inmediatamente despus de
retirar los trapos hmedos para minimizar la prdida
potencial de humedad dentro del grout.

5. No mezcle ms grout del que pueda colocarse


en aproximadamente 30 minutos o menos,
dependiendo de la temperatura ambiente.
6. Transporte la mezcla en carretilla, cubetas o
bombee al equipo que va a recibir el grout. Cada
medida deber tomarse en cuenta para minimizar
las distancias para mover el grout.
7. No reacondicione el grout adicionando agua y
remezclando una vez que endurece.
8. No use vibrador para facilitar la colocacin del
grout.
9. Para obtener lineamientos sobre extensin
con agregado, consulte el Apndice MB-10 del
Lineamiento para Grouting Cementicio

APLICACION
Grout
1. El grout deber colocarse siempre de un solo lado
del equipo para evitar la oclusin de aire o agua
debajo del equipo. MASTERFLOW 928 Grout
deber vaciarse en forma continua. Deseche el
grout que ya no se pueda trabajar. Asegrese que
el grout llene todos los espacios durante el proceso
de grouteo y que permanezca en contacto con la
placa todo el tiempo.
2. Inmediatamente despus de la colocacin,
retoque las superficies con una llana y cubra el
grout expuesto con unos trapos limpios (no use
arpillera). Mantenga los trapos hmedos hasta que
la superficie del grout est pronta para acabado o
hasta el fraguado final.

MASTERFLOW 928 - pg. 2/4

Curado

PARA MEJOR DESEMPEO


Para obtener lineamientos sobre aplicaciones
de anclaje contacte a su representante local de
BASF.
No agregue aditivos plastificantes, aceleradores,
retardantes u otros, al menos que le sea indicado
por escrito por el departamento tcnico de
BASF.
Los requerimientos de agua variarn con la
eficiencia del mezclado, temperatura y otras
variables.
Haga una reunin antes de la iniciacin de la
aplicacin del equipo, placas base o rieles con
su representante BASF local para planificar la
aplicacin. Las reuniones son importantes para
aplicar las recomendaciones contenidas en esta
hoja tcnica a un proyecto especfico, y para
ayudar a asegurar que la colocacin sea hecha
con la ms alta calidad y al ms bajo costo.
La temperatura inicial del grout y del medio
ambiente deber estar en el rango de 7 a 32C
(45 a 90F) durante el mezclado y el vaciado.
Idealmente, la cantidad de agua que se usa en
el mezclado debe ser la necesaria para lograr
un flujo de 25 a 30 segundos de conformidad
con el mtodo ASTM C 939 (CRD C 611). Para
la colocacin del material fuera de este rango de
temperatura, consulte a su representante local de
BASF.

Para vaciados a una profundidad mayor de 152


mm (6 in), consulte a su representante local de
BASF.

Resultado de las pruebas


Propiedad

Resultado

Para aplicaciones con condiciones similares a las


de MASTERFLOW 928 y un soporte para cargas
dinmicas, utilice EMBECO 885.

Resistencias a compresin
Consistencia
plstica (1)
1 da
31 MPa (4,500 psi)
3 das
41 MPa (6,000 psi)
14 das 52 MPa (7,500 psi)
28 das 62 MPa (9,000 psi)
Cambio de volumen*

Consistencia
fluyente (2)
28 MPa (4,000 psi)
34 MPa (5,000 psi)
46 MPa (6,700 psi)
55 MPa (8,000 psi)

Cuando el grout vaya a estar en contacto con


acero que est o estar sometido a un esfuerzo
mayor de 552 MPa (80,000 psi), use los grouts
para ductos de postensin MASTERFLOW 816,
MASTERFLOW 1205 o MASTERFLOW 1341.
MASTERFLOW 928 no est diseado para
usarse como recubrimiento de pisos o en reas
grandes de bastidores expuestos alrededor de
las placas base. Ocasionalmente pueden ocurrir
microgrietas donde el grout est expuesto en
bastidores. Tambin pueden ocurrir agrietamientos
cerca de las esquinas filosas de las placas
bases y en los pernos de anclaje. Estas grietas
superficiales normalmente son ocasionadas por
cambios de temperatura y humedad que afectan
el grout expuesto del bastidor a una mayor
velocidad que el grout localizado debajo de la
placa base. Estas grietas no afectan el soporte
estructural, no contrctil o vertical que proporciona
el grout siempre y cuando la preparacin de la
cimentacin, y los procedimientos de colocacin
y curado se hayan realizado en forma adecuada.
La profundidad mnima de colocacin es de 25
mm (1in).
La adecuada aplicacin del producto es
responsabilidad del usuario. Toda visita de campo
realizada por el personal de BASF tiene como fin
nico el hacer recomendaciones tcnicas y no el
supervisar o proporcionar control de calidad en el
lugar de la obra.

DATOS TECNICOS
Composicin: MASTERFLOW 928 es un grout
hidrulico base cementicia con agregado mineral.
Aprobaciones
Cumple con los requerimientos de los Mtodos
ASTM C 1107, Grados B y C, y CRD 621, Grados
B y C, a una consistencia lquida en un rango de
temperatura de 4 a 32C (40 a 90F).
Informe de Investigacin No. RR 23137 de la
ciudad de Los Angeles.
Para uso con agua potable segn ANSI/NSF 61

ASTM C 1090

Cambio
1 da
3 das
14 das
28 das
Tiempo de fraguado

Consistencia lquida
(3)
24 MPa (3,500 psi)
31 MPa (4,500 psi)
45 MPa (6,500 psi)
52 MPa (7,500 psi)

Mtodo de
prueba
ASTM C 942, de
acuerdo a ASTM
C 1107

Requerimientos
ASTMC C 1107
0.0 a 0.30 %
0.0 a 0.30 %
0.0 a 0.30 %
0.0 a 0.30 %

> 0%
0.04 %
0.05 %
0.06 %

ASTM C 191

Consistencia
plstica (1)
Inicial
2 hrs 30 min
Final
4 hrs
Resistencia a flexin*
MPa
3 das
6.9
7 das
7.2
28 das
7.9
Mdulo de elasticidad*
MPa
4
3 das
1.94 x 10
4
7 das
2.08 x 10
4
28 das
2.23 x 10
Coeficiente de expansin trmica*

Consistencia
fluyente (2)
3 hrs
5 hrs

Consistencia
lquida (3)
4 hrs 30 min
6 hrs
ASTM C 78

Psi
1,000
1,050
1,150
Psi
6
2.82 x 10
6
3.02 x 10
6
3.24 x 10
-6
11.7 x 10 mm/mm/C
-6
(6.5 x 10 in/in/F)
300 ciclos RDF 99%

Resistencia a un rpido hielo y


deshielo
Resistencia a tensin al rompimiento y resistencia a tensin*

Tensin al rompimiento
Tensin
ASTM C 496
ASTM C 190
3 das
4.0 MPa (575 psi)
3.4 MPa (500 psi)
7 das
4.3 MPa (630 psi)
3.4 MPa (500 psi)
28 das
4.7 MPa (675 psi)
3.4 MPa (500 psi)
Resistencia al corte y rompimiento,* viga 76 x 76 x 279 mm (3 x 3 x 11 in)
3 das
15.2 MPa (2200 psi)
7 das
15.6 MPa (2260 psi)
28 das
18.3 MPa (2650 psi)
Resistencia mxima a la tensin y esfuerzo de adherencia*
Dimetro

Prof.

1.59 cm
(5/8 in)
1.9 cm
(3/4 in)
2.54 cm
(1 in)

10.2 cm
(4 in)
12.7 cm
(5 in)
17.1 cm
(6.75 in)
MASTERFLOW 928 - pg. 3/4

Resistencia
a tensin
10,575 kg
(23,500 lb)
13,905 kg
(30,900 lb)
29,475 kg
(65,500 lb)

ASTM C 469,
Modificado

ASTM C 531
ASTM C 666,
Procedimiento A
ASTM C 496
ASTM C 190

Mtodo BASF

ASTM E 488
Esfuerzo de
adherencia
20.3 MPa
(2,991 psi)
18.1 MPa
(2,623 psi)
21.4 MPa
(3,090 psi)

1) Flujo de 100 a 125% conforme a la tabla de flujo del mtodo


ASTM C 230
2) Flujo de 125 a 145% conforme a la tabla de flujo del mtodo
ASTM C 230
3) 25 a 30 segundos a travs de un cono de flujo, mtodo ASTM
C 939
* Pruebas realizadas a una consistencia lquida

EMPAQUE
MASTERFLOW 928 se encuentra disponible en
sacos resistentes a la humedad de 25 kg (55 lb), y a
granel en sacos de 1,500 kg (3,300 lb).

ALMACENAMIENTO

* Promedio de 5 pruebas en un concreto de fc 28 MPa (4,000 psi),


usando una varilla con rosca de 125 ksi en orificios al centro de 51
mm ( 2 in) de dimetro.

Notas:

MASTERFLOW 928 tiene una vida til de 1 ao


como mnimo si se almacena en los sacos originales,
cerrados y bajo condiciones limpias y secas.

1. El grout se mezcl a una consistencia lquida


2. El esfuerzo de diseo que se recomienda es de 15.7
MPa ( 2,275 psi).
3. Consulte la Gua para Adhesivos y Diseo para la
Capacidad de Grouteo de sujetadores.
[Link] pruebas de tensin con sujetadores con cabeza se
caracterizaron por fallas en el concreto.

Prueba en obra
Si se deben hacer ensayos de resistencia en la obra,
use moldes cubos metlicos de 51mm (2 in) segn
se especifica en las Normas ASTM C 942, o ASTM
C 1107. NO USE moldes cilndricos. Controle los
ensayos en base a la consistencia deseada para
el vaciado en lugar de estrictamente el contenido
del agua.
Los datos que se muestran son resultados obtenidos
en condiciones controladas de laboratorio. Pueden
esperarse variaciones razonables. Las pruebas de
campo y de laboratorio deben controlarse en base
a la consistencia de vaciamiento que se desea y no
estrictamente en el contenido de agua.

RENDIMIENTO
Un saco de 25 kg (55 lb) de MASTERFLOW 928
Grout mezclado con aproximadamente 4.8 kg (10.5
lb) o 4.8 l (1.26 gal) de agua, rinde aproximadamente
0.014 m (0.50 ft ) de grout.
El agua requerida puede variar en funcin de la
eficiencia del mezclado, la temperatura y otras
variables.

SEGURIDAD
Advertencia: MASTERFLOW 928 contiene slice,
cuarzo cristalino, cemento Prtland, calcreo, xido de
calcio, yeso, slice amorfa, xido de magnesio.
Riesgos: El producto es alcalino en contacto con
el agua y puede causar heridas a la piel u ojos.
La ingestin o inhalacin del polvo puede causar
irritacin. Contiene una pequea cantidad de
cuarzo libre respirable que ha sido listado como un
probable carcingeno humano por el NTP y IARC. La
sobreexposicin repetida o prolongada al cuarzo libre

respirable puede causar silicosis u otros daos tardos


serios a los pulmones.
Precauciones: Evite el contacto con los ojos,
piel y ropa. Evite la inhalacin del polvo. Lvese
minuciosamente despus de usar. Mantenga el
recipiente cerrado cuando no est en uso. NO ingiera.
Use solamente con ventilacin adecuada. Use guantes
protectores, lentes de seguridad y en caso de que el
Valor Lmite Umbral sea excedido o si es usado en
un rea con poca ventilacin, use un equipo protector
respiratorio NIOSH/MSHA de acuerdo a regulaciones
federales, estatales o locales.
Primeros auxilios: En caso de contacto con los ojos,
enjuague con agua por lo menos por 15 minutos. En
caso de contacto con la piel, lave el rea afectada
con agua y jabn. Si la irritacin persiste, BUSQUE
ATENCIN MDICA. Lave la ropa contaminada. Si la
inhalacin causa malestar, salga a tomar aire fresco.
Si el malestar persiste o si le resulta difcil respirar o si
es ingerido, BUSQUE INMEDIATAMENTE ATENCIN
MDICA.
Mtodo de desecho: Este producto no est listado
como desecho peligroso en las regulaciones federales.
Deseche en un basurero, de acuerdo a regulaciones
locales.
Preposicin 65: Este producto contiene material
listado por el Estado de California como siendo
conocido que cause cncer, defectos congnitos u
otros daos reproductivos.
Contenido COV: 0 g/l o 0 lbs/gal, menos agua y
exento de solventes.
Para mayor informacin consulte la Hoja de Seguridad
del Material (MSDS), o a su representante local de
BASF.

NOTIFICACIN DE GARANTA LIMITADA. Todo esfuerzo razonable es hecho para aplicar los rigurosos estndares de BASF tanto en la fabricacin de nuestros productos como en la informacin que expedimos en relacin a estos productos y su uso. Nosotros
garantizamos que nuestros productos son de buena calidad y sustituiremos, o, a nuestra discrecin, reembolsaremos al precio de compra de cualquier producto que se pruebe est defectuoso. El obtener resultados satisfactorios depende no solamente del uso de
productos de calidad, sino tambin de muchos factores que estn fuera de nuestro control. Por lo tanto, excepto en los de casos de tales sustituciones o reembolsos, BASF NO GARANTIZA, EXPLCITA O IMPLCITAMENTE, INCLUYENDO GARANTAS DE DESEMPEO
PARA UN PROPSITO PARTICULAR O COMERCIALIBILIDAD, CON RELACIN A SUS PRODUCTOS, y BASF no estar sujeto a responsabilidad ninguna en relacin a los mismos. Cualquier reclamo relacionado a defectos en productos debe ser recibido por escrito
dentro de un (1) ao de la fecha de despacho. No se considerar ningn reclamo sin tal notificacin escrita o con fecha posterior al intervalo de tiempo especificado. El usuario deber determinar que los productos sean idneos para el uso previsto y asumir todo el riesgo
y la responsabilidad en conexin a ello. Cualquier autorizacin de cambio en las recomendaciones escritas acerca del uso de nuestros productos debe llevar la firma del Gerente Tcnico de BASF. La informacin y todo asesoramiento tcnico adicional estn basados
en el conocimiento y experiencia actual de BASF. Sin embargo, BASF no asume ninguna responsabilidad por proporcionar dicha informacin y asesoramiento, incluyendo la extensin a la cual dicha informacin y asesoramiento pueda relacionarse a los derechos de
propiedad intelectual de terceros, especialmente derechos de patente. En particular BASF niega todas LAS CONDICIONES Y GARANTAS, SEAN EXPRESAS O IMPLCITAS, INCLUYENDO LAS GARANTAS IMPLCITAS POR DESEMPEOS PARA UN PROPSITO
O COMERCIABILIDAD ESPECFICOS. BASF NO ESTAR SUJETO A RESPONSABILIDAD POR DAOS INCIDENTALES, INDIRECTOS O CONSECUENCIALES (INCLUYENDO PRDIDA DE GANANCIA) DE CUALQUIER TIPO. BASF se reserva el derecho de hacer
cualquier cambio debido a progreso tecnolgico o desarrollos futuros. Es de responsabilidad y obligacin del cliente el inspeccionar y probar con cuidado cualquier bien que reciba. El desempeo del producto(s) descritos aqu, deben ser verificados por medio de ensayos,
que debe ser llevado a cabo solamente por expertos calificados. Es de exclusiva responsabilidad del cliente el llevar a cabo y tramitar dicho ensayo. La referencia a marcas o nombres comerciales usados por otras compaas no es recomendacin ni publicidad para
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Tel 52(55) 5325 26 00
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55-5899-3984

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Panam
507-301-0970

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Puerto Rico
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Tijuana

Mrida

Monterrey

999-271-1684

81-8335-4425

664-686-6655

Rep. Dominicana
809-334-1026

[Link]

BASF Corporation
2008, 11/08

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