TALLER DE DISEO DE PROCESOS

IQ-58B y BT-65A, (10 UD)

HORARIO:

Ctedra
Auxiliar

Lunes
Viernes

16:15-17:45 y 18:00-19:30 hrs.

8:30-10:00 hrs.

PROFESORES:

Jess Casas de Prada.

jecasas@[Link], F: 9-8378538
Mara Elena Lienqueo Contreras.
mlienque@[Link]

AUXILIARES:

Hernn San Martn Ortzar.

procesos@[Link]

OBJETIVOS
Generales: Aprender criterios de diseo conceptual de procesos productivos y de tratamiento
de efluentes industriales en las reas de qumica, metalurgia y biotecnologa, de modo de
concebir y crear nuevos diagramas de flujo, as como tambin mejorar los procesos
existentes.
Especficos: Definir y realizar en grupo un proyecto de diseo conceptual de un proceso
industrial. Integrar los conocimientos aprendidos en la carrera. Aprender y utilizar mtodos de
integracin de energa, diseo de sistemas de separacin y elaboracin de diagramas de
flujos para la sntesis de productos y tratamiento de efluentes de la industria de procesos.

CONTENIDOS:

N de Clases

1- Introduccin.
Recursos qumicos. Operaciones y procesos industriales. Conceptos y fundamentos.
Perspectiva histrica. Interaccin (Bio)Qumico/Ingeniero.

2- Diseo del Diagrama de Flujos.

Estrategia de sntesis. Informacin preliminar. Procesos discontinuo (batch), continuo
o semi-continuo. Reciclo, purga, divisin de corrientes, estructura de entrada y salida
del proceso, economa potencial. Representacin de diagramas de flujos.

3- Eleccin del Reactor y Seleccin de Caminos de Reaccin.

Sntesis de laboratorio vs. planta industrial. Eleccin del reactor y caminos de
reaccin. Anlisis de produccin y consumo. Especiacin y distribucin de flujos de
material.

4- Diseo del Sistema de Separacin.

Tecnologas de separacin. Estructura de los sistemas de separacin. Reduccin de
la carga de separacin. Secuenciamiento de operaciones. Seleccin de fenmenos
de separacin. Redes de intercambio de materia.

5- Diseo del Sistema de Integracin de Energa.

Requerimientos mnimos de calentamiento y enfriamiento. Nmero mnimo de
intercambiadores. Diseo de redes de mnima energa. Integracin energtica dentro
del proceso productivo. Metodologa Pinch.

6- Programacin de Procesos Discontinuos.

Programacin de productos y operaciones. Carta Gantt. Planificacin de la
produccin. Modelos simples. Plantas multi-producto y multi-propsito.

7- Trabajo en Clases.
Discusin de temas. Exposiciones de tareas y actividades de proyectos.
Trabajo en taller computacional.

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ACTIVIDADES
Las materias del curso se expondrn oralmente en clases de ctedra (1-2 sesiones/semana).
Las clases tienen el carcter de taller, donde se discutirn abiertamente los temas del curso.
Los alumnos trabajarn y realizarn exposiciones de sus tareas y actividades de proyecto en
clases.

EVALUACION
El curso se evaluar mediante la realizacin de un proyecto de diseo conceptual de un
proceso industrial (dividido en dos informes, nota grupal) y la realizacin de Ejercicios y
Examen (notas individuales). La nota final corresponder a la siguiente ponderacin:
NC = Nota de Controles (Informe Parcial + Informe Final + Examen)/3
NE = Nota de Ejercicios
NF = Nota Final (0.7xNC + 0.3xNE)

4.0
4.0

BIBLIOGRAFIA
1-

Douglas J.M. "Conceptual Design of Chemical Processes". McGraw-Hill, New York,

USA., 1988.

2-

Mah R.S.H., "Chemical Process Structures and Information Flows". Butterworths.

Boston, USA., 1990.

3-

Rudd D.F., G.J. Powers and J.J. Siirola. "Process Synthesis". Prentice-Hall.
Englewood Cliffs, USA., 1973.

4-

Perry R.H. and D.W. Green (eds.). "Perry's Chemical Engineers' Handbook". Seven
Edition, McGraw Hill, USA., 1998.

5-

Sinnott R.K. "Chemical Engineering Design". Chemical Engineering, Vol. 6,

Pergamon Press, Oxford, UK., 1993.

6-

Smith R. "Chemical Process Design". McGraw-Hill, USA., 1995.

7-

Seider W.D., J.D. Seader and D.R, Lewin "Process Design Principles - Synthesis,
Analysis and Evaluation". John Wiley and Sons, USA., 1999.

RESUMEN
El diseo conceptual de procesos consiste en una actividad creativa para la generacin de
sistemas de produccin industrial. Los sistemas industriales se representan a travs de un
diagrama de flujos, l que corresponde a un conjunto de operaciones unitarias
interconectadas a travs de un circuito de corrientes de materia y energa, de acuerdo a una
estructura y organizacin definida. Un proceso industrial corresponde a la transformacin
modificacin de las propiedades de una corriente en un producto comercial corriente
efluente de inters.
La estrategia de diseo de procesos consiste en: a) obtener la informacin de las
caractersticas del producto de inters, b) elegir y seleccionar los recursos, insumos,
materias primas, materiales y suministros energticos junto con las tecnologas de
procesamiento, c) integrar toda esta informacin en un diagrama de flujos que especifique
los equipos, interconexiones y corrientes de entrada y salida del proceso productivo.
Tambin se deben especificar las condiciones de operacin y los valores de flujo y
composicin de las principales corrientes del proceso.
Un proyecto de diseo conceptual de procesos es una actividad preliminar de definicin de
un sistema productivo a partir del cual se cuenta con los antecedentes y fundamentos para
realizar posteriormente evaluaciones tcnicas, econmicas y de impacto ambiental. Adems
un proyecto de diseo conceptual permite generar el diagrama de flujos de procesos que se
utiliza posteriormente para realizar el diseo del sistema instrumentacin y control, diseo de
equipos, y diseo y operacin de la planta industrial.
Los problemas de diseo para nuevos procesos son indefinidos y muy pocas ideas y nuevos
diseos se logran implementar a escala comercial. Es por ello, que una estrategia adecuada
para desarrollar un proyecto de diseo conceptual es comenzar con la creacin de un
diagrama de flujos simplificado y realizar clculos simples para eliminar rpidamente varias
alternativas de diseo que no son factibles de realizar. Posteriormente, una vez completado
el diseo preliminar y determinada su pre-factibilidad tcnica y econmica se realiza un
diseo ms riguroso y clculos ms detallados para determinar la factibilidad de
implementacin del proceso. Niveles de diseo en Ingeniera: Perfil, Conceptual, Bsica y
Detalles.
El procedimiento de diseo se puede simplificar por descomposicin del problema en una
jerarqua de decisiones: 1- Especificacin de un diagrama de flujos, 2- Eleccin del reactor y
seleccin de los sistemas de reaccin, 3- Diseo de los sistemas de separacin y seleccin
de las tecnologas de separacin, 4- Integracin energtica y diseo de las redes de
intercambiadores de calor, 5- Planificacin y programacin de la produccin, 6- Integracin
de operaciones y optimizacin del proceso completo.

APRENDIZAJE Y CAPACIDADES LOGRADAS POR EL ALUMNO

1- Generalidades
- Conocer los fundamentos del diseo de procesos.
- Conocer el desarrollo histrico de algunos procesos.
- Identificar equipos y operaciones dentro de un diagrama de flujos.
2- Diseo del Diagrama de Flujos
- Explicar y comprender un diagrama de flujos e instrumentacin de procesos (unidades, corrientes,
instrumentos, equipos, operaciones, interconexiones, estructura, organizacin, enfoque sistmico).
- Analizar procesos industriales (informacin preliminar, operaciones, condiciones de operacin,
restricciones tcnicas, econmicas y ambientales, generacin de informacin mediante el uso de
clculos termodinmicos y cinticos, resolucin de balances de masa y energa).
- Conocer y aplicar la metodologa de diseo de procesos (aproximacin jerrquica, estructura de
entrada y salida, eleccin del reactor y seleccin de caminos de reaccin, sntesis de flujos de
material, tecnologas y secuenciamiento del proceso de separacin, integracin energtica y sntesis
del proceso completo).
- Representar los procesos a travs de diagramas de entrada-salida, diagrama de bloques, diagrama
de flujos e instrumentacin de acuerdo a los estndares de ingeniera de procesos (nomenclatura de
diagramas, representacin de equipos y operaciones, numeracin de equipos y corrientes, tabla
resumen de balances de masa y energa).
3- Diseo del Reactor y Seleccin de Caminos de Reaccin
- Conocer los diferentes tipos de reacciones.
- Seleccionar caminos de reaccin en el caso de rutas alternativas de procesamiento.
- Conocer las aplicaciones de los diferentes tipos de reactores.
- Analizar el efecto de las condiciones de operacin del reactor sobre su rendimiento.
(efectos de temperatura, presin y concentracin).
- Conocer las formas de distribuir las especies y realizar sntesis de flujos de material.
4- Diseo del Sistema de Separacin
- Conocer las principales tecnologas para separar mezclas homogneas y heterogneas.
- Desarrollar estrategias de separacin para mezclas y soluciones en sistemas trifsicos (slidolquido y gas), mediante la aplicacin del conocimiento de operaciones y el uso de reglas heursticas.
- Definir y resolver problemas de separacin mediante el uso de tecnologas y secuencias de
separacin (por ejemplo, tratamiento de corrientes de descarte de procesos).
5- Diseo del Sistema de Integracin de Energa
- Conocer y aplicar la metodologa de integracin energtica dentro de un proceso (tecnologa pinch).
- Calcular los requerimientos de calentamiento y enfriamiento dentro de un proceso.
- Disear una red de intercambiadores de calor (calcular las cargas de calor mnimas, encontrar la
temperatura pinch, calcular el nmero mnimo de intercambiadores de acuerdo a la primera ley,
calcular la red de mnima energa mximo nmero de intercambiadores utilizando la primera y
segunda ley de la termodinmica).
6- Programacin de Procesos Discontinuos
- Conocer la estrategia de diseo y la metodologa de planificacin de la produccin en procesos
discontinuos (batch).
- Resolver programas de produccin simples y confeccionar cartas Gantt para procesos batch.
7- Estudio de Casos
- Aplicacin de la metodologa de diseo conceptual de procesos.
- Desarrollo de un proyecto de diseo conceptual de un proceso industrial, trabajando en grupo y
realizando balances y clculos en programa Excel.

TRABAJOS A REALIZAR
Objetivos: - Disear un diagrama de flujos para un proceso industrial.
- Aplicar los conocimientos y metodologas del diseo conceptual de procesos.
Un Proyecto es la realizacin de una actividad en forma programada de acuerdo a una
cierta necesidad. El trabajo en proyectos es una de las principales actividades que todo
profesional debe enfrentar en su mundo laboral.
Un proyecto consta de varias partes, como son:
1- Una propuesta de proyecto que un cliente debe especificar, aprobar y contratar.
2- Informes de actividades contratados de acuerdo a la propuesta aprobada.
3- Entrega de la obra final o estudio completo de acuerdo a la propuesta contratada.
Un proyecto de ingeniera conceptual de un proceso industrial consiste en realizar un
conjunto de actividades para generar un diagrama de flujos del proceso, l cual sirve para
realizar una evaluacin preliminar de un posible nuevo negocio industrial lograr la mejora
de un proceso existente.
Contenidos de un Proyecto de Diseo Conceptual de Procesos
1- Requerimiento (objetivo):

Antecedentes tcnicos, econmicos, ambientales y sociales

para disear un proceso, de X ton/ao, en tratamiento de
efluentes produccin de compuestos comerciales.
2- Definicin Conceptual de Proceso:
Operaciones unitarias principales.
Fortalezas y debilidades ambientales.
Recuperacin de los subproductos.
Confinamiento de los desechos.
3- Fundamentos del Proceso:
Reacciones qumicas principales.
Mecanismos de regeneracin de reactivos.
Antecedentes termodinmicos.
4- Resultados Experimentales:
Criterios de diseo de las etapas principales.
Criterios de escalamiento de operaciones.
Consumos especficos de los principales insumos.
5- Planos del Proceso;

6- Memoria de Clculo :

Diagramas de Bloques.
Diagrama de Flujos.
Diagrama de Instrumentacin.
Mtodos de Clculo.
Tablas de Balance.
Propiedades fsico-qumicas de compuestos y materiales.

Aproximacin Jerrquica al Diseo Conceptual de Procesos

El problema de diseo se puede resolver en partes estructuradas en forma jerrquica segn
se muestra en la siguiente tabla:
Jerarqua de decisiones
1234-

5-

Proceso continuo vs. discontinuo vs. semicontinuo.

Estructura de entrada y salida del diagrama de flujos.
Estructura de reactores, reciclo y purgas del diagrama de flujos.
Estructura general del sistema de separacin:
(a) Sistema de separacin de gases,
(b) Sistema de separacin de lquidos,
(c) Sistema de separacin de slidos.
Red de intercambiadores de calor (integracin de energa).

La ventaja de esta aproximacin al diseo es que permite calcular las operaciones (equipos)
y estimar los costos a medida que se avanza a travs de los niveles en la jerarqua.
Entonces, si el beneficio (utilidad) econmico es negativo, en algn nivel, se debe buscar un
proceso alternativo un nuevo diseo del proceso terminar el proyecto, sin tener que
resolver hasta el final el problema de diseo.
Otra ventaja del procedimiento es que se toman decisiones sobre la estructura del diagrama
de flujos en varios niveles, sabiendo que si se cambian estas decisiones se generan
procesos alternativos. Esto permite encontrar la mejor alternativa de diseo conceptual.

PROYECTO:

"Diseo Conceptual de un Proceso Industrial

Una vez aprobada la "Propuesta" se deber comenzar a realizar un Proyecto de Diseo

Conceptual del proceso asignado. El proyecto consiste en la realizacin de las siguientes
actividades.
Actividad 1:

Diseo de un Diagrama de Bloques

Realizar un anlisis crtico de los distintos procesos alternativos descritos en la literatura y

seleccionar un proceso justificando la eleccin. Presentar la informacin preliminar del
proceso en estudio. Construir un diagrama de bloques destacando las operaciones y
corrientes principales. Construir un diagrama de entrada-salida del proceso. Calcular la
economa potencial.
Actividad 2:

Diseo de un Diagrama de Flujos Preliminar

Discutir diagramas de flujo alternativos. Incorporar una tabla con las principales variables del
proceso, que resuma los balances de materia y energa realizados mediante las actividades
de anlisis y sntesis del proceso. Seleccionar algunos equipos de proceso. Dibujar un
diagrama de flujos preliminar. Especificar los problemas de separacin.
Actividad 3:

Diseo de un Sistema de Separacin

Disear los procesos de separacin para una o ms corrientes del diagrama de flujos
presentado en la Actividad 2. Analice distintas secuencias de separacin, calcular la carga
(costo) de separacin y decidir que equipos se necesitan para lograr la separacin
propuesta. Analice la posibilidad de adicionar reciclos, incorpore las modificaciones
realizadas en el diagrama de flujos y evale el nuevo proceso obtenido.
Actividad 4:

Diseo de Integracin de Energa del Proceso

Realizar un estudio de la integracin de energa del proceso. Para ello seleccionar algunas
corrientes del diagrama de flujos y realizar los diseos de la redes de intercambiadores de
calor necesarios. El objetivo es que la energa sea bien aprovechada y se utilice un mnimo
de servicios de enfriamiento y calentamiento. Se debe integrar el diseo realizado al
diagrama de flujos de su proceso, explicitando los intercambiadores de calor, las corrientes y
los servicios utilizados. Calcular el ahorro energtico. Se recomienda utilizar una hoja de
clculo (planilla electrnica, Excel) para ordenar la informacin y presentar los resultados en
forma grfica.
Actividad 5:

Diseo Completo del Diagrama de Flujos e Instrumentacin

Realizar una sntesis de las cuatro actividades anteriores. Integrar la informacin y los
diseos preliminares. Corregir y mejorar incorporando una visin global del proceso.
Presentar un diagrama de flujos e instrumentacin completo del proceso donde se muestren
las corrientes, equipos, instrumentos, organizacin y una tabla-resumen de balances de
masa y energa para las corrientes principales. Se deben generar los planos y memorias de
clculo del proceso en estudio utilizando los estndares de ingeniera.

El Proyecto final se deber presentar en forma Oral y Escrita mediante la realizacin de un

informe Parcial y un Informe Final.
El Informe Final deber contener lo siguiente:
Introduccin (antecedentes)
Objetivos (planteamiento del problema)
Resultados (desarrollo de cada actividad de diseo)
Planos y su descripcin para los diagramas de:
Entrada-salida
Bloques
Flujos
Instrumentacin

Discusin y Conclusiones
Bibliografa
Memorias de Clculo (Planilla Excel).

El reporte tiene que ser editado en MS-Word, corregido e impreso con calidad y tamao de
letra aceptable. Los grficos y figuras deben ser impresos con buena calidad. Los planos
debern presentarse con impresin clara y ampliada (por ejemplo en plotter con hoja tamao
doble oficio).
Indicacin:

EL INFORME DEBE SER EJECUTIVO (mximo 15 pginas), PRECISO Y

CLARO. NO SE EXTIENDA EN COSAS IRRELEVANTES, EN CASO
CONTRARIO REFIRASE AL ANEXO. LOS MS RELEVANTE ES EL
DIAGRAMA DE FLUJOS DE PROCESO, SU DESCRIPCIN Y SUS
MEMORIAS DE CLCULO.

TEMAS DE PROYECTOS
Diseo Conceptual de un Proceso Industrial para producir, recuperar, beneficiar o tratar lo
siguiente:

Evaluacin de alternativas tcnico-energticas para el calentamiento de grandes

volmenes de solucin para bio-lixiviacin de minerales de cobre en pilas.
Control de sulfato en aguas residuales de la minera (tranque de relaves)
Productos de Cobre (compuestos finos o envases)
Compuestos de molibdeno fino (molibdatos metlicos)
Tinta de impresoras
Bateras recargables (celulares)
Convertidores catalticos para automviles
Reciclaje de metales o artculos electrnicos
Limpieza de concentrados de cobre (remocin de contaminantes)
Bio-polmeros (poly hidroxy fatty acid (BPH), fermentacin de azucares o glicerol).
Bio-combustible Butanol (a partir de azucares o maz)
Papel Tissue (reciclaje)

TRABAJOS (SEMANALES):
1- Elaboracin de una Propuesta de Proyecto.
Formular una propuesta de proyecto de diseo conceptual de un proceso. La propuesta se
presentar en forma oral y escrita. Este documento deber tener a lo ms 5 pginas (tamao
carta) y contener lo siguiente: Ttulo, Introduccin y Antecedentes Bibliogrficos, Objetivos,
Actividades a realizar, Costo del trabajo y su Justificacin, Plan de Trabajo (tabla carta de
planificacin de actividades en forma semanal) y Bibliografa completa (memorias, patentes,
informes, artculos, libros, etc.).
2- Diseo del Diagrama de Entrada-Salida.
Informacin preliminar del proceso en estudio (seleccionar uno). Presentar toda la
informacin compilada del proceso en estudio referente a: condiciones de operacin,
reacciones, cinticas, equilibrios, propiedades fisico-qumicas de los materiales y
compuestos participantes, calidad y precios de mercado para de insumos y productos.
Presentacin de tabla de corrientes con balance de materiales del diagrama de entradasalida. Clculo de la economa potencial. Presentar las memorias de clculo en planilla
Excel.
3- Diseo del Diagrama de Bloques.
Comparacin y seleccin entre procesos productivos alternativos. Diseo de un diagrama
de bloques del sistema productivo seleccionado. Propiedades fisico-qumicas de los
materiales y compuestos participantes. Sntesis de flujos de material y balances de materia
y de energa. Clculo de la economa potencial. Presentacin de tabla de corrientes con
balances del diagrama de bloques. Presentar las memorias de clculo en planilla Excel.
4- Diseo de los sistemas de separacin.
Elegir 2-3 corrientes intermedias principales de su proceso, determinar sus propiedades
fsico-qumicas para explotar su separacin, presentar la secuencia de separaciones y
calcular las cargas de separacin para 2-3 Alternativas tecnolgicas de separacin en cada
corriente elegida. Comparar las alternativas estudiadas y seleccionar los procesos de
separacin ms adecuados. Presentacin de tabla de corrientes con balances del
diagrama de flujos parcial. Presentar las memorias de clculo en planilla Excel.
5- Diseo de los sistemas de integracin de energa.
Elegir 2-3 corrientes intermedias principales de su proceso que requieran cambio de
temperatura. Determinar las propiedades termo-qumicas de las corrientes seleccionadas
en el rango de temperatura de su proceso (entalpas, calores de cambio de fase,
capacidades calorficas). Calcular los requerimientos mnimos de calentamiento y de
enfriamiento. Definir los servicios auxiliares de calentamiento y de enfriamiento. Hacer un
diagrama de cascada. Disear las redes de intercambiadores de mnima y de mxima
energa. Comparar las alternativas estudiadas y seleccionar el sistema de integracin de
energa ms apropiado para su proceso en estudio. Presentacin de tabla de corrientes
con balances del diagrama de flujos parcial. Presentar las memorias de clculo en planilla
Excel.
6- Programacin y planificacin de la produccin.
Tiempos de procesamiento y mantencin. Confeccin de carta Gantt con programacin y
secuencia de operaciones del proceso productivo. Presentar las memorias de clculo en
planilla Excel.
7- Diseo del Diagrama de Flujos Completo y del Diagrama de Instrumentacin.
Elaboracin de un diagrama de flujos completo e instrumentacin de equipos principales. Integrar
todos los diseos parciales realizados de modo de estructurar un proceso optimizado. Presentar un
plano esquemtico del proceso con su tabla de corrientes calculada en forma completa. Presentar
una descripcin completa del plano ilustrativo del diagrama de flujos de su proceso. Presentar las
memorias de clculo en planilla Excel.

INFORME TCNICO
Toda propuesta o realizacin de actividades de proyecto de ingeniera se reporta en un
documento escrito denominado informe. Este informe debe presentarse en forma claramente
legible, con informacin muy precisa y ordenada, utilizando tercera persona. No debe
extenderse en temas irrelevantes. El informe tiene que ser editado con un procesador de
texto, corregido e impreso con calidad y tamao de letra aceptable. Los grficos y figuras
tambin deben ser impresos con buena calidad. El informe debe contener las siguientes
partes principales:
1- Pgina de Encabezamiento:

2- Resumen Ejecutivo

Esta incluye el ttulo del trabajo, fecha, y nombre de los

autores.

Comprende una sntesis completa del

presentado en el informe en 1 pgina de extensin.

3- Antecedentes (Introduccin):

4- Objetivos y alcances

5- Actividades:

trabajo

Consiste en una explicacin del trabajo a realizar y

una presentacin de los antecedentes tcnicos y
bibliogrficos del tema, junto con la metodologa a
emplear.

Corresponde a la definicin de las metas y logros a alcanzar

en el proyecto, especificando el marco del tema y las
consideraciones o simplificaciones a realizar.

Se deben presentar las actividades realizadas junto con los resultados

del trabajo realizado, en forma resumida. Usar planos, tablas y/o
grficos, segn corresponda, y utilizar el sistema internacional de
unidades (SI). Indicar los principales criterios, supuestos y
confiabilidad de los clculos reportados.

6- Discusin y Comentarios:

La discusin consiste en un anlisis crtico del trabajo

realizado y la comparacin de resultados con antecedentes
bibliogrficos de otros proyectos similares. Como
comentarios se pueden incluir recomendaciones y
sugerencias para mejorar el trabajo realizado para formular
nuevos proyectos.

7- Conclusiones:

En esta seccin de presenta en forma resumida las diversas

deducciones que se originan del trabajo realizado, respaldadas por los
resultados obtenidos de acuerdo a las actividades realizadas y en
concordancia con los objetivos planteados.

8- Bibliografa:

Las referencias a la bibliografa se anotan en el texto del informe con

un nmero entre parntesis, el que corresponde al orden indicado en
la seccin de bibliografa. La bibliografa debe incluir; autor, ttulo
completo, editorial, titulo de la revista, lugar de publicacin, volumen,
ao y Nos de pginas.

9- Apndices:

Incluye ejemplos de clculo y presentacin de algunos

antecedentes referencias en forma ms detallada. Memoria de
clculo (balances, economa, etc.).