0% encontró este documento útil (0 votos)
3 vistas4 páginas

Procedimientos Instalacion PP-R

Cargado por

Marco Cruz
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
3 vistas4 páginas

Procedimientos Instalacion PP-R

Cargado por

Marco Cruz
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

PROCEDIMIENTO INSTALACIN TUBERIA HIDRAULICA PP-R TUBOPLUS.

Herramientas Para La Termofusin.


Termofusor.
Base para piso (banco).
Dados de Termofusin.
Pinzas de extraccin.
Tornillos.
Llave Allen.
Tijeras corta tubo.

Proceso De Termofusin.
El proceso de Termofusin es seguro, rpido, higinico y sencillo. A travs de una herramienta
elctrica llamada Termofusor; el tubo y la conexin se calientan a 260 C y se unen formando una
sola pieza indisoluble y de gran resistencia.
Para llevar a cabo este proceso, se deben seguir estos pasos:
1) Cortar.
Cortar el tubo, de preferencia con tijeras especiales para tuberas de PP-R para evitar
rebabas.
Sugerencia:
Antes de introducir las piezas en el Termofusor se recomienda limpiar el extremo del tubo y la
conexin con una franela para retirar rebabas o alguna otra sustancia. Tome en cuenta que para una
Termofusin exitosa la tubera debe estar libre de cualquier lquido, tanto al interior como al exterior
del tubo.

Adems, es importante verificar el ajuste correcto de los dados sobre la plancha del
Termofusor.

Antes de realizar el corte, marcar el extremo del tubo de acuerdo a las medidas de insercin
para cada dimetro. (Ver Tabla 1).

Dimetro del tubo y la conexin (mm)

Profundidad de insercin en el dado del tubo (mm)

20

12

25

13

32

14.5

40

16

50

18

63

24

75

26

90

29

110

33
Tabla 1. Profundidad de Insercin.

2) Calentar.
Introducir de manera simultnea el tubo y la conexin hasta la marca en sus respectivos
dados, sosteniendo ambos en forma perpendicular a la plancha del Termofusor.

En este punto debern tomarse los tiempos mnimos de calentamiento. (Ver Tabla 2).

Dimetro del tubo y

Tiempos de

Intervalo mximo

Tiempo de

la conexin (mm)

Calentamientos (seg)

para acople (seg)

enfriamiento (min)

20

25

32

40

12

50

18

63

24

75

30

90

40

110

50
10
8
Tabla [Link] de calentamientos para la Termofusin.

3) Unir.
Cuando se hayan cumplido los tiempos de calentamiento, retirar inmediatamente el tubo y la
conexin e introducir la punta del tubo dentro de la conexin.

Detener la introduccin del tubo cuando los dos anillos visibles que se forman por el
rectificado del material se hayan unido. Una vez suspendido el empuje queda la posibilidad, durante
4 segundos, de enderezar la conexin o girarla un mximo de 15 grados.
Sugerencia:
Deja reposar cada Termofusin sin someterla a esfuerzos importantes hasta que se enfri
totalmente (Ver tabla 2).

Recomendaciones Para Un Mejor Proceso De Termofusin.


Antes de iniciar el trabajo, calentar el Termofusor por 5 minutos para alcanzar la temperatura

deseada (260 C).


Usar solamente Termofusores y dados de la misma marca de la tubera.
Cambiar los dados nicamente con las pinzas de extraccin y la llave Allen.

Evitar rayones o golpes al recubrimiento teflonado de los dados.


No termofusionar en presencia de agua.
No interrumpir el proceso de Termofusin. En caso de equivocacin, concluir la Termofusin y

cortar el tramo del tubo con la conexin para volver a usarlo.


No someter a esfuerzos las tuberas recin termofusionadas. Respetar los tiempos de

enfriamiento indicados en la Tabla 2.


No superar la profundidad de insercin, especialmente en dimetros chicos, ya que se corre el

riesgo de obstrucciones en la tubera.


Para conexiones arriba de 40 mm fusionar preferiblemente cuando el indicador verde del
Termofusor este prendido.
Desperdicio De Materiales.

También podría gustarte