ACEROS
Acero para trabajo en fro
Cd. IBCA: DF2 ~
= AISI 01 ~
= [Link]. 1.2510 ~
= UDDEHOLM ARNE
Informacin General
Propiedades
Es un acero al manganeso - cromo - tungsteno templable en
aceite y muy verstil, para uso general. Es apto para una
gran variedad de aplicaciones de trabajo en fro. Entre sus
principales caractersticas se cuentan:
Buena mecanibilidad.
Buena estabilidad dimensional en el temple.
Una buena combinacin de gran dureza superficial
y tenacidad tras el temple y revenido.
Estas caractersticas reportan un acero apropiado para la
fabricacin de herramientas de gran longevidad y alta
rentabilidad en la produccin.
DF2 puede suministrarse en varios acabados, incluyendo el
laminado en caliente, pre-mecanizado, mecanizado fino y
rectificado de precisin. Tambin puede obtenerse en forma
de barras huecas y anillos.
Anlisis
tpico %
C
0,95
Mn
1,1
Cr
0,45
W
0,45
V
0,1
Normas
equivalentes
UNE F - 5220, AISI 01
[Link]. 1.2510
Estado de
suministros
Recocido blando aprox. 190 HB
Cdigo de color
Amarillo
Caractersticas fsicas
Templado y revenido a 62 HRC.
Caractersticas a la temperatura ambiental y temperaturas
elevadas.
20 C
200 C
400 C
7800
7 750
7 750
190 000
19 500
185 000
19 000
170 000
17 500
---
11,7 x 10
Conductibilidad
trmica W/m C
32
33
34
Calor especfico
J/Kg C
460
---
---
Temperatura
Densidad kg/m
Mdulo de elasticidad
2
N/mm
kp/mm2
Coeficiente de
dilatacin trmica
por C a partir de
20 C
-6
11,4 x 10
-6
Resistencia a la compresin
Valores aproximados
Resistencia a la compresin
Aplicacin
Herramientas para
Corte
Cizallado, punzonado,
troquelado, desbarbado,
tronzado
Dureza HRC
Rm
N/mm2
Rc0,2
N/mm2
62
3000
2200
Espesor del
material
HRC
hasta 3 mm
3 - 6 mm
6 - 10 mm
60 - 62
56 - 60
54 - 56
60
2700
2150
55
2200
1800
54 - 60
50
1700
1350
Cizallas cortas para trabajar en fro
Herramientas de tronzado y
desbarbado para piezas de forja
Caliente
Fro
Conformado
Doblar, acuar, embuticin profunda, repujado
y
conformado por estirado.
Troqueles de acuar en fro pequeos.
Punto de torno
Manguitos gua, expulsores, brocas y machos de
roscar de tamao pequeo y mediano.
Levas, boquillas, pistones y ruedas dentadas
pequeas
58 - 60
56 - 58
56 - 62
56 - 60
58 - 62
[Link]
ACEROS
Acero para trabajo en fro
Cd. IBCA: DF2 ~
= AISI 01 ~
= [Link]. 1.2510 ~
= UDDEHOLM ARNE
Tratamiento trmico
Revenido
Recocido blando
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 780 C.
Luego enfriarlo en el horno 15 C por hora hasta 650 C y por
ltimo libremente en el aire.
Elegir la temperatura de acuerdo con la dureza requerida
segn el grfico de revenido.
Revenir dos veces con enfriamiento intermedio a la
temperatura ambiental.
Eliminacin de tensiones - Estabilidad
Despus del desbatado en mquina, debe calentarse la
herramienta en toda su masa
a 652 C, tiempo de
mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta 500 C y
despus libremente al aire.
Temple
Minma temperatura de revenido 180 C.
Tiempo mnimo de mantenimiento de temperatura, 2 horas.
Dureza HRC
Temperatura de precalentamiento: 600 - 700 C.
Temperatura de austenizacin: 790 - 850 C.
Tiempo de
Dureza antes
Temperartura
mantenimiento del revenido
C
minutos *
HRC
800
30
Aprx. 65
825
20
Aprx. 65
850
15
Aprx. 63
* Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura de
temple despus de que la herramienta est plenamente
calentada en toda su masa.
Proteger la herramienta contra decarburacin y oxidacin
durante el proceso de temple.
66
64
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
Austenita retenida %
Temperatura de austenizacin
820 C
790 C
850 C
100
Aceite
Temple escalonado martenstico a 180 - 225 C,
despus, enfriar al aire.
Dureza, tamao del grano y austenita retenida, en funcin de
la temperatura de austenizacin.
66
Austenita retenida %
64
40
Tiempo de mantenimiento 60 min
30
Tiempo de
62
60
mantenimiento
20
20 min
780
800
820
840
860
Revenir inmediatamente al igual que al templar en aceite.
825
825
825
850
225
200
180
225
880 C
Temperatura de austenizacin
Mx. 5
Mx. 10
Mx. 20
Mx. 10
Dureza
superficial
antes del
revenido *
64
63
62
62
2 HRC
2 HRC
+- 2 HRC
+- 2 HRC
++-
* Obtenida mediante temple escalonado martenstico.
10
Austenita retenida
760
Las herramientas se sumergen en el bao de temple a la
temperatura de austenizacin durante el tiempo indicado,
enfrindose luego en aire hasta una temperatura no inferior a
100 C.
Temperartura
Temperatura Temperatura
de
del bao de del bao de
austenizacin
temple C
temple min
C
Tamao de grano
700
Temple escalonado martensitico
Nota: Revenir inmediatamente que la herramienta alcance
50 - 70 C.
10
200 300 400 500 600
Temperatura de revenido
Agentes de enfriamiento
Tamao del grano
ASTM
Dureza HRC
14
12
10
8
6
4
2
Austenita retenida
[Link]
ACEROS
Acero para trabajo en fro
Cd. IBCA: DF2 ~
= AISI 01 ~
= [Link]. 1.2510 ~
= UDDEHOLM ARNE
Tratamiento trmico
Tratamiento sub-cero y envejecimiento
Cambios dimensionales durante el temple
Plancha de muestra, 100 x 100 x 25 mm
Ancho Longitud
%
%
Temple en aceite
desde 830 C
Temple escalonado
Martenstico
desde 830 C
Espesor
%
mn + 0,03
mx + 0,10
+ 0,04
+ 0,10
-+ 0,02
mn + 0,04
mx + 0,12
+ 0,06
+ 0,12
-+0,02
Cambio dimensional %
+ 0,1
Las piezas que requieran una estabilidad dimensional
mxima debern someterse a tratamiento sub-cero y/o
envejecimiento artificial, para que con el tiempo no
experimenten cambios en el volumen.
Esto se aplica, por ejemplo, a las herramientas de medicin y
ciertas piezas de construccin.
Tratamiento sub-cero
Inmediatamente despus del temple la pieza se enfriar entre
- 70 y - 80 C durante un tiempo de 3 a 4 horas, seguido de
revenido o envejesimiento.
El tratamiento sub-cero confiere un aumento de dureza de
1 - 3 HRC. Evitar las formas complicadas debido al riesgo de
formacin de grietas.
Envejecimiento
El revenido despus del temple se sustituir
envejecimiento a 110 - 140 C durante 25 - 100 horas
- 0,1
- 0,2
100
200
300
por
Mecanizado por electroerosin
400
Temperatura de revenido C
Nota: Hay que sumar los cambios dimensionales experimentados en el
temple y revenido. Tolerancia recomendada 0,25%
Si la electroerosin se efecta en material templado y
revenido, deber darse a la herramienta un revenido
adicional a aprox. 25 C por debajo de la temperatura de
revenido anterior
Medidas en stock
Redondo
Platinas
Dimetro
(mm)
Peso
(kg/m)
Dimetro
(mm)
Peso
(kg/m)
Platinas
(mm)
12,7
16
20
20,5
20,8
22
25,4
26
28
30
32
35
38
41
45
50,8
51
60
61
63,5
66
70
71
80
1,0
1,6
2,5
2,6
2,7
3,0
4,1
4,3
4,9
5,7
6,5
7,7
9,1
10,6
12,8
16,3
16,4
22,7
23,4
25,4
27,4
30,9
31,8
40,3
81
85
90
91
101
102
111
115
121
127
131
150
151,5
152
153
160
170
180
182
202
203
225
250
280
41,3
45,5
51,0
52,2
64,3
65,5
77,6
83,3
92,2
101,6
108,1
141,8
144,6
145,6
147,5
161,3
182,1
204,1
208,7
257,1
259,6
318,9
393,8
493,9
6 x 38
6 x 45
6 x 57
8 x 108
8 x 38
8 x 45
8 x 57
10 x 108
10 x 30
10 x 38
10 x 45
10 x 57
10 x 69
10 x 86
12 x 108
12 x 38
12 x 57
15 x 108
15 x 158
15 x 166
15 x 210
15 x 38
15 x 45
15 x 69
15 x 86
18 x 108
18 x 166
* Medidas y pesos son tericos
IVAN BOHMAN C.A. facturar al
peso del material una vez efectuado el corte
Peso
(kg/m)
1,8
2,2
2,7
6,9
2,4
2,9
3,6
8,6
2,4
3,0
3,6
4,6
5,5
6,9
10,4
3,6
5,5
13,0
19,0
19,9
25,2
4,6
5,4
8,3
10,3
15,6
23,9
Platinas
(mm)
Peso
(kg/m)
Platinas
(mm)
Peso
(kg/m)
18 x 210
18 x 38
18 x 57
18 x 69
18 x 82
18 x 86
22 x 108
22 x 133
22 x 158
22 x 210
22 x 45
22 x 86
25,4 x 102
25,4 x 127
25,4 x 635
28 x 108
28 x 158
28 x 166
28 x 45
28 x 69
35 x 108
35 x 158
35 x 260
35 x 57
35 x 82
41 x 133
41 x 158
30,2
5,5
8,2
9,9
11,8
12,4
19,0
23,4
27,8
37,0
7,9
15,1
20,7
25,8
129,0
24,2
35,4
37,2
10,1
15,5
30,2
44,2
72,8
16,0
23,0
43,6
51,8
41 x 82
50,8 x 102
54 x 82
26,9
41,5
35,4
[Link]
Acero Plata DF2
Dimetro
(mm)
Peso
(kg/m)
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
25
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,1
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
3,9
