MTODOS DE EXPLOTACIN MINERA

Mtodo sub-level Caving

CARRERA: Ingeniera en Minas

ASIGNATURA: Mtodos de Explotacin Minera
PROFESOR: Geraldo Alcayaga
NOMBRES: Andrs Caldern Carvajal
Eric Corts Mellado
Carlos Nez Alveal
Erick Padilla Lizama
Lenin Taleno Ayala
FECHA:
04 de Diciembre de 2015

INDICE

MTODOS DE EXPLOTACIN MINERA.....................................................................................1

1

INTRODUCCION.................................................................................................................... 1

OBJETIVOS........................................................................................................................... 2

HISTORIA Y EVOLUCION DEL METODO.............................................................................3

3.1

DESCRIPCION DEL METODO.......................................................................................3

3.1.1

Configuracin Tpica..............................................................................................3

3.1.2

Operacin del Mtodo............................................................................................4

3.1.3

Ventajas y Desventajas del Mtodo......................................................................6

3.2

FUNDAMENTOS DEL DISEO MINERO.......................................................................8

3.2.1

Dimensiones del Elipsoide de Extraccin..........................................................12

3.2.2

Espaciamiento vertical entre subniveles (Ho)....................................................14

3.2.3

Espaciamiento horizontal de galeras (sd).........................................................14

3.2.4

Ancho de tajada (burden) (b)...............................................................................17

3.3

OTRO ENFOQUE AL DISEO.....................................................................................18

3.4

SECUENCIA.................................................................................................................20

3.4.1

Resumen del Mtodo............................................................................................23

GLOSARIO........................................................................................................................... 24

CONCLUSION...................................................................................................................... 25

BILIOGRAFA...................................................................................................................... 26

1 INTRODUCCION
En los mtodos de minado subterrneo, el Sublevel Caving es un mtodo masivo
de minado basado en la utilizacin del flujo gravitacional del mineral disparado y del
desmonte derrumbado. Es la evolucin natural del tajeo por subniveles y el paso previo
al block caving por su aumento en escala.
En las primeras aplicaciones del sublevel caving, el mineral no era perforado ni
volado, pero ciertas partes eran rotas por hundimiento inducido; lo que le dio el nombre
que recibe actualmente.
Actualmente, el mtodo se ha adaptado a rocas competentes que necesitan ser
perforadas y disparadas.
A continuacin conoceremos la historia de este mtodo y sus principales
caractersticas y sus ventajas de utilizacin.

2 OBJETIVOS
Para la realizacin de este informe se plantearon los siguientes objetivos:
Describir el mtodo sublevel caving en trminos de su configuracin y operacin.
Analizar las ventajas y desventajas de la utilizacin del mtodo.
Caracterizar el mtodo en cuanto a su diseo de implementacin.

3 HISTORIA Y EVOLUCION DEL METODO

El mtodo Sub Level Caving naci originalmente como un mtodo aplicable a roca
incompetente que colapsaba inmediatamente despus de retirar la fortificacin. Se
construan galeras fuertemente sostenidas a travs del cuerpo mineralizado, se retiraba
la fortificacin y el mineral hunda espontneamente para luego ser transportado fuera
de la mina. Cuando la dilucin llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida de
2

fortificacin y se repeta el proceso. Este mtodo tena alta dilucin y poca recuperacin,
pero fue el nico aplicable a ese tipo de roca en esos tiempos dada la tecnologa
involucrada.
En pocas recientes, el mtodo ha sido adaptado a roca de mayor competencia
que requiere perforacin y tornadura. Evidentemente dej de tratarse de un mtodo de
hundimiento en referencia al mineral, pero el nombre original ha perdurado.

3.1 DESCRIPCION DEL METODO

3.1.1

Configuracin Tpica

En el mtodo sub. Level Caving se desarrollan galeras paralelas separadas

generalmente de 9 a 15 m. en la horizontal, conocidas como galeras de produccin
(llamadas comnmente tambin cruzados de produccin XP). Los subniveles se ubican
a travs del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que varan, en la mayora de los
casos, de 8 a 13 m. La explotacin queda de este modo diseada segn una
configuracin geomtrica simtrica.
Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas
comunicadoras.
Los subniveles estn comunicados adems por medio de piques detrs pasos con
un nivel de transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo
mineralizado.
Las galeras de produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en
uno de los extremos por una galera de separacin o slot y en el otro extremo una
galera de comunicacin, en esta ltima, s en encuentran los piques de traspaso.
La galera de separacin sirve para construir chimeneas de rainura que permiten
la generacin de una cara libre al inicio de la produccin de la galera.
El mtodo Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos subverticales
como vetas, brechas y diques. Tambin puede ser aplicado en cuerpos horizontales o
3

subhorizontales que sean de gran potencia. La configuracin de los subniveles se puede

adecuar a los distintos cuerpos y a formas irregulares; se distinguen dos configuraciones
principales: en cuerpos anchos se usa una configuracin transversal; cuando el cuerpo
es angosto esta configuracin es impracticable, por lo que las galeras deben girarse en
la direccin del cuerpo adoptando una configuracin longitudinal.
3.1.2

Operacin del Mtodo

La operacin consiste bsicamente en la perforacin de tiros en abanico desde

los subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, la posterior tronadura de las
perforaciones, el carguo y transporte secundario del mineral tronado hasta los piques de
traspaso y su posterior transporte desde los buzones de descarga del nivel de transporte
principal hacia su lugar de destino. En la figura 1 se aprecian las distintas etapas
involucradas.

AI comienzo de la explotacin, se debe producir el hundimiento desde el nivel

superior, este se consigue generando un rea de radio hidrulico superior al que resiste
la roca o induciendo el hundimiento por medio de explosivos. Para conseguir un radio
hidrulico adecuado, se puede construir el subnivel superior similar al mtodo de
Caserones y Pilares y posteriormente extraer los pilares.
A medida que se extrae el mineral, el estril adyacente hunde, rellenando el
espacio creado y llegando a producir subsidencia en la superficie. De esta forma, el
4

mineral in situ se ve rodeado por tres caras de material hundido (cara, frente y costado).
El flujo masivo parcial (B), tiene contacto con el plano vertical de la frente del subnivel,
mientras que la zona restante del elipsoide (A) tiene un flujo gravitacional normal (figura
2).
AI producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se
produce el escurrimiento del mineral y del material quebrado; este escurrimiento se
comporta segn lo que se conoce como flujo de material grueso. La extraccin desde un
frente de galera de produccin, llamado tambin punto de extraccin, continua hasta
que ingresa estril en una cantidad tal que la ley extrada ya no es econmica, en este
momento, s trona la corrida de abanico contigua y se repite el proceso.
La produccin en este mtodo proviene, tanto de los frentes de extraccin, como
de las labores de desarrollo realizadas en mineral; generalmente, entre un 15 a un 20%
de la produccin proviene del desarrollo de nuevos subniveles.

Se ha podido demostrar que el ingreso de estril va en aumento a medida que

progresa la extraccin y aparece generalmente luego de extraer un 50% del tonelaje
total tronado, sin embargo, existen numerosos factores que pueden apresurar o retardar
su aparicin.
Para un buen control de la dilucin se requieren viseras fuertes y una buena
fragmentacin. La visera es la esquina formada por el extremo superior de las galeras
5

de produccin y el frente de stas, entonces, para tener estas condiciones el mineral

debe ser lo suficientemente competente como para auto soportarse sin- excesiva
fortificacin y debe permitir la perforacin y tronadura de tiros de ms de 15 m. de largo,
para generar as viseras resistentes.
El estril o roca de caja debe ser lo suficientemente incompetente como para
quebrarse espontneamente y hundir. Para conseguir una menor dilucin es aconsejable
que el estril quiebre con una fragmentacin mayor que la del mineral tronado.
3.1.3

Ventajas y Desventajas del Mtodo

Las principales ventajas de este mtodo se detallan a continuacin

-

El mtodo puede ser aplicado en roca "de muy competente a moderadamente

competente".
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las

galeras debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos.

Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es altamente

mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos operativos.

Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose el

entrenamiento y mano de obra requerida.

AI no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.
Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran flexibilidad.
La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del equipamiento
permite una alta flexibilidad de las operaciones y una utilizacin de los equipos en

distintos niveles.
Las actividades mineras son de fcil organizacin ya que existe poca interferencia

entre ellas.
Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos.
Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto plazo e
incluso en el periodo de preparacin. Adems permite un mejor reconocimiento del
cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los
procesos metalrgicos involucrados.

Las principales desventajas del Sub Level Caving son:

Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.

Se debe implementar un control de produccin acucioso.
Existen prdidas de mineral; al llegar al punto lmite de extraccin, el mineral
altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden generar zonas pasivas, es

decir, sin escurrimiento, lo que implica prdidas.

El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de la superficie,
adems, las labores permanentes como chimeneas de ventilacin y rampas deben
ubicarse fuera del cono de subsidencia requirindose mayor desarrollo.

3.2 FUNDAMENTOS DEL DISEO MINERO

La principal interrogante en el diseo de un Sub Level Caving es la determinacin
de la geometra, la cual debe satisfacer tanto como sea posible los parmetros de flujo
gravitacional. Esto significa determinar el ancho y el espesor del elipsoide de extraccin
para una cierta altura de extraccin. Naturalmente estos parmetros pueden ser
determinados por pruebas in situ, pero generalmente los datos no estn disponibles a
tiempo para el diseo.
Hasta ahora, ningn mtodo implcito para clculos de ingeniera ha estado
disponible, esto debido a la heterogeneidad del material y a la complejidad de los
factores envueltos en el flujo gravitacional.
De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extraccin del material quebrado
por un punto genera sobre l, un volumen en movimiento en forma de elipsoide de
revolucin. Este elipsoide de altura h y ancho W, crece en dimensiones a medida que la
extraccin aumenta, manteniendo una relacin de excentricidad prcticamente
constante, e igual a:

Con (a) y (b) semiejes mayor y menor, respectivamente. En rigor la excentricidad

aumenta con la altura.
La excentricidad (E) vara de acuerdo al tipo de material (granulometra,
viscosidad,

humedad,

etc.).

Este

elipsoide

se

denomina

Elipsoide

de

Desprendimiento.
En el instante inicial, el mineral se encuentra dispuesto sin contaminacin y estril
sobre l. AI inicio de la extraccin comienzan a moverse las distintas capas permitiendo
la salida del mineral, en tanto que el estril desciende sobre l.

En la figura 3, la fase "a" representa el modelo donde se marca claramente el

elipsoide de extraccin, ubicando el pex N a una distancia hn (altura del elipsoide de
extraccin) sobre la abertura de descarga, y siendo n el plano horizontal original que
pasa a travs del pex N, el cual es flexionado hacia abajo, formando los flujos de
salida 1, N, 2. Los puntos 1 y 2 interceptan el elipsoide de desprendimiento a la altura
hn, cabe sealar que el dimetro medio del embudo de salida de los puntos 1 y 2 es
igual a la seccin horizontal del elipsoide de desprendimiento medido a la altura del
punto pex. El volumen del flujo de salida es el mismo que el volumen del elipsoide de
extraccin.
El mayor movimiento se encuentra en el centro de la abertura, definiendo
una gradiente de velocidades de escurrimiento. El instante en que termina de salir el
mineral y comienza a salir el estril, se ha acumulado una cantidad de mineral,
equivalente al volumen encerrado por l, que se denomina "Elipsoide de Extraccin",
con una altura hn y un ancho mximo Wt.

Lo anterior se representa en la figura 4 para la cual se deben tener las

siguientes consideraciones:
-

BC: Volumen de material extrado

EE: Elipsoide de extraccin
VEE: Volumen del elipsoide de extraccin
Ni: Altura del elipsoide de extraccin
EL: Elipsoide de desprendimiento
VEL: Volumen del elipsoide de desprendimiento
Hl.: Altura del elipsoide de desprendimiento
F: Salida del embudo
VF: Volumen del embudo de salida

Entonces para una columna constituida por un segmento de mineral y otro

segmento de estril en la parte superior, se define el elipsoide de extraccin como aquel
volumen que es extrado sin llegar a ser contaminado por estril de sobrecarga. Este
elipsoide est contenido dentro del elipsoide de desprendimiento y, empricamente se
han encontrado relaciones aproximadas entre los anchos y alturas correspondientes. El
elipsoide de extraccin tiene la singularidad de que todas las partculas que se
encuentran en su manto, tienen la misma velocidad.
Las dimensiones de ste elipsoide determinan, en principio, la geometra y
disposicin de los puntos de extraccin (subniveles).
Otras caractersticas del comportamiento del flujo gravitacional de partculas o
fragmentos, tienen relacin con la velocidad de escurrimiento o relajacin (figura 5) son:
-

Partculas ms finas y redondeadas, fluyen ms rpidamente.

Partculas ms gruesas y angulosas, fluyen ms lentamente.
Partculas ms finas conforman elipsoides ms esbeltos.
Partculas ms gruesas y angulares conforman elipsoides ms anchos.
10

Por lo tanto, si existe una disposicin de fragmentos cuya parte superior es de

partculas gruesas y angulosas y en su parte inferior partculas finas y redondeadas,
entonces, la parte inferior fluir ms rpidamente, es decir, con mayor movilidad que la
parte superior y Viceversa.

En el caso del ancho del elipsoide, se necesitaron puntos ms distanciados si los

fragmentos son gruesos y ms juntos si son ms finos.

11

3.2.1

Dimensiones del Elipsoide de Extraccin

Dado que la excentricidad del elipsoide aumenta con su altura, para una misma
fragmentacin, a mayor altura, ms delgado es el flujo. Esto es bien conocido en Block
Caving, donde con bloques altos, el flujo gravitacional concentrado en un nico punto de
extraccin, puede llegar a formar chimeneas con paredes casi verticales.
Con la misma fragmentacin, el flujo gravitacional de un material de alta densidad
(por ejemplo Fierro tronado), ser ms delgado que el flujo de un material de baja
densidad (por ejemplo Mineral de Cobre tronado).
Se ha determinado en forma emprica que el ancho total del elipsoide de
extraccin (Wt), es tambin funcin de la geometra de las galeras de produccin, es
decir, del ancho, altura y forma del techo. Luego, adems de su componente intrnseca
relacionada al tipo de material involucrado, el ancho mximo del elipsoide de extraccin
puede variar de acuerdo al diseo. En la Figura N 4.6 se representa lo anterior, y en
ella se indica el ancho efectivo de extraccin como un porcentaje del ancho de la galera
de produccin en funcin de la forma del techo de esta.
Para excluir el factor variable de diferentes tamaos de aperturas de extraccin,
las operaciones fueron normalizadas a travs de un ancho terico de elipsoide de
extraccin (W'), asumiendo extracciones a travs de un tamao de apertura mnimo.
Para materiales de alta densidad el ancho terico W' es mostrado en la Figura N
4.7, como funcin de la altura de extraccin ht. En Sub Level Caving, la altura de
extraccin total (ht) en el mineral est normalmente entre 15 y 26 m.
El ancho de extraccin efectivo es usualmente ms grande que el mnimo tamao
de apertura (en 1,8 m), y por lo tanto el ancho de extraccin total Wt puede ser calculado
en metros usando la siguiente relacin emprica:
-

Wt = W' + a -1,8
W' = f (ht) Curva Terica
a = Wd x ft
Donde
Ad: Ancho de las galeras de produccin.
A: Es el ancho efectivo de extraccin (m) dependiendo de la forma del techo de la
galera (Figura N 4.6).
12

Et: Factor de forma del radio de curvatura del techo de la galera.

Por otro lado el espesor del elipsoide de extraccin (dt) viene dado por la
siguiente relacin:

3.2.2

Espaciamiento vertical entre subniveles (Ho)

Las galeras de extraccin en Sub Level Caving deben ser localizadas de acuerdo
a un patrn conforme al flujo gravitacional. En la direccin vertical, las galeras deberan
estar localizadas en zonas donde el elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo CT.
Esto ocurre alrededor de 2/3 h (h es la altura de extraccin sobre el techo de la galera).
Despus de la extraccin, un pilar con forma triangular queda en la parte superior
cubierto de una zona pasiva con mineral remanente que puede ser parcialmente
recuperada desde el nivel inferior. Por lo tanto, la altura de extraccin total es la distancia
entre el piso del nivel inferior y el pex A (definido por la interseccin de dos planos a
60) con mineral remanente (Figura N 4.8). Para el anlisis de la figura se deben tener
las siguientes consideraciones:
-

h: Altura de extraccin sobre el techo de la galera

Wt: Ancho mximo del elipsoide de extraccin
Sd: Espaciamiento horizontal entre galeras
Wd: Ancho de las galeras de produccin
hd: Altura de las galeras de produccin
hs: Espaciamiento vertical entre subniveles
Ht: Altura total de extraccin
Wl: Ancho del elipsoide de desprendimiento en la seccin horizontal en que el

elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo

b: Ancho de la tajada tronada (burden)

13

3.2.3

Espaciamiento horizontal de galeras (sd)

Se necesita determinar el ancho del elipsoide de desprendimiento (W) en una

seccin horizontal justo al nivel donde el elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo
Wt.
El ancho del elipsoide de desprendimiento en este nivel indica el espaciamiento
horizontal aproximado de las galeras (Sd) (Figura N 4.8).
Asumiendo que las relaciones y principios del flujo gravitacional son aplicadas al
Sub Level Caving, el ancho total del elipsoide de extraccin Wt es un 60 a 65% del
ancho del elipsoide de desprendimiento, en el nivel donde el elipsoide de extraccin
tiene su mximo ancho Wt.
El ancho es de alrededor de un 60% para distancias verticales entre subniveles
(hs), cercanas a los 18 m; sobre 18 m el ancho Wt es cerca del 65%.
De este modo el espaciamiento horizontal Sd es:
Para extracciones con:
-

hs < 18 m
Sd< Wt / 0,6
En Sub Level Caving convencionales se tiene la siguiente relacin:

Sd < hs
Lo que significa que la geometra bsica tiene una forma de cuadrado o se desva

ligeramente de ella.
Mejoras en la precisin de los tiros radiales ha resultado en una tendencias a
incrementar la separacin de subniveles, con el con siguiente ahorro de desarrollo.

14

15

16

3.2.4

Ancho de tajada (burden) (b)

Una gua aproximada para el espesor de una tajada tronada en el frente de un

subnivel es usualmente:
-

b < dt / 2
El conjunto de las relaciones anteriores supone que la geometra resultante

satisface la recuperacin del 100% del elipsoide de extraccin, lo que es absolutamente

terico, y por lo tanto, dichos resultados deben tomarse como referencia.

17

Como en cualquier negocio minero, en el diseo de un Sub Level Caving se

busca encontrar el menor costo en US$ / Ib que, dado un precio, permite obtener las
mayores utilidades esperadas. Es por esto, que en la eleccin del diseo final, deben
incorporarse otras variables que permitan evaluar econmicamente las alternativas
estudiadas.

3.3 OTRO ENFOQUE AL DISEO

Con la ayuda de las relaciones empricas de D.H. Laubscher se ha podido
determinar, cmo se comporta la dilucin en funcin de la disposicin de las galeras y
subniveles (Figura N 4.9).
La figura N4.9 muestra, para algunas configuraciones de Sub Level Caving, la
relacin entre los parmetros geomtricos de espaciamiento entre galeras y subniveles,
y la dilucin asociada. Del grfico se pueden ver claramente las tendencias de entrada
de dilucin. En trminos generales, se aprecia que a medida que aumenta el par H, W, el
punto de entrada de la dilucin (PED) se presenta ms temprano.
Entre las curvas 2 y 3, hay un aumento de W, mantenindose H constante y la
entrada de la dilucin pasa de un 80% de extraccin a un 60%. De igual modo, en las
curvas 3 y 4 hay un crecimiento de H, mantenindose W constante, con una variacin en
la entrada de dilucin de 60% a 40%. Entre las curvas 4 y 5 sucede algo similar.
Por lo tanto se puede decir que:
-

PED a 1/ H
PED a 1/ W
Ahora bien, si H crece, entonces el nmero de subniveles decrece y la relacin

metros de desarrollo / ton decrece. Aumenta la longitud de perforacin y se hace ms

productiva tanto la perforacin como la tronadura, dado que el dimetro aumenta y los
eventos de tronadura disminuyen.

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Si la longitud de perforacin "L" aumenta, el dimetro aumenta en forma discreta y

tambin el burden. En consecuencia se han incorporado al anlisis nuevas variables a
considerar, es decir, desarrollos, perforacin, tronadura y mecanizacin.
Entonces para resolver el problema de elegir el mejor diseo de Sub Level Caving
entre otras alternativas, debe considerarse la valorizacin de todas las actividades
asociadas al respectivo diseo (Figura N4.10).

19

Si H crece, la longitud y el dimetro de perforacin crecen, el burden crece y

entonces la granulometra esperada de la tronadura debiera crecer, disminuyendo la
movilidad del mineral con respecto al estril e incrementando la probabilidad que el
estril se instruya ms tempranamente, aumentando la dilucin, lo que es consecuente
de las curvas de D.H. Laubscher.

3.4 SECUENCIA
En el Sub Level Caving, la secuencia de explotacin es por naturaleza
descendente y en retroceso. Las recomendaciones operacionales indican que es
aconsejable trabajar manteniendo independencias entre las operaciones de preparacin,
perforacin, arranque y extraccin, de modo de reponer sin interferencias, al rea activa
perdida por la explotacin.
AI respecto, es posible visualizar dos situaciones extremas (Figura N4.11).

Secuencia horizontal estricta.

Secuencia descendente estricta.

La secuencia horizontal estricta (Figura N 4.11 A), consiste en el descenso de la

explotacin, una vez que se ha extrado todo el mineral hasta una cierta cota. As, los
desarrollos se realizan hasta los lmites de la mineralizacin en la horizontal. En este
caso, se deben ir construyendo todos los piques de traspaso y obras civiles hasta en
nivel de transporte principal, adelantando los desarrollos de los sectores ms bajos, que
sern explotados con posterioridad.
La secuencia descendente estricta (Figura N 4.11 B), consiste en el descenso de
la explotacin, bajo el rea activa en produccin. De esta forma los desarrollos se
ejecutan limitados en la horizontal.
Dado que la subsidencia por lo general impide imprimir una secuencia
descendente estricta, y dado adems, que la aplicacin de una secuencia horizontal

20

estricta implica ejecutar desarrollos con bastante anticipacin, se opta normalmente por
una secuencia combinada que es la que se muestra en las Figuras N 4.11 y N 4.12.

La secuencia elegida debe considerar otros aspectos de mayor inters. El

primero, es la distribucin de leyes en el volumen. El mtodo permite iniciar la
explotacin, en el nivel superior, en cualquier zona ubicada en el extremo opuesto al
sentido de avance del hundimiento, con propagacin hacia ambos lados del punto inicial.
Lo que debe evitarse en lo posible, es hacer converger dos lneas de hundimiento, por el
efecto de concentracin de presiones en el pilar intermedio (Figura N 4.12).
El otro aspecto de importancia, es entender que la dilucin es directamente
proporcional a la superficie de contacto entre el mineral y el estril, de tal modo que la
lnea de contacto sea mnima. Lo que se intenta evitar, no es otra cosa que la dilucin
lateral (Figura N 4.13).
La secuencia de explotacin elegida debe ser consecuente con la distribucin de
las leyes del yacimiento, coma se puede ver en la figura antes mencionada, la lnea de
interfaces mineral/estril ms representativo y favorable es la lnea II, por que el
permetro de contacto es mnimo, adems, la distribucin de la ley en los lmites del
yacimiento son puntos bajos en ley, es por ello que esta lnea diagonal permite que
algunos cruzados de produccin estn terminando su vida til y en otro extremo de esta
lnea comiencen su produccin, concentrndose en el centro de esta diagonal los
cruzados de mejor ley que en promedio permiten explotar el yacimiento en una forma
eficiente.

21

22

3.4.1

Resumen del Mtodo

1. Geometra del Yacimiento

Aceptable

Optimo

Forma

Tabular

Tabular

Potencia

Media

Grande

Buzamiento

Cualquiera

Vertical

Tamao

Medio

Grande

Regularidad

Media

Alta

2. Aspectos Geotcnico

Aceptable

Optimo

Resistencia (Techo)

>100 MPa

>50 MPa

Resistencia (Mena)

>50 MPa

>50 MPa

23

Fracturacin (Techo)

Media-Alta

Alta

Fracturacin (Mena)

Media

Baja

<1000 m

<500 m

Elstico

Elstico

3. Aspectos Econmicos

Aceptable

Optimo

Valor Unitario de la Mena

Bajo

NA

Alto

NA

Campo

Tensional

In-situ

(Profundidad)
Comportamiento

Tenso-

Deformacional

Productividad
explotacin

ritmo

de

4 GLOSARIO
Burden: El burden es la distancia que se utiliza entre el taladro grande vaco y el
ms prximo cargado, el burden no debe confundirse con la distancia entre
centros de los mismos, normalmente utilizada. Se puede estimar con la siguiente
relacin: B = 0,7 x dimetro del taladro central. En el caso de emplear dos
taladros de gran dimetro la relacin se modifica a: B = 0,7 x 2 dimetro central.
Una regla prctica indica que la distancia entre taladros debe ser de 2,5
dimetros.
Casern:

El casern corresponde a un laboreo de grandes dimensiones

destinado a la extraccin de un mineral. Se construye con la finalidad de separar

sectores o zonas mineralizadas de otras que ya no lo son. 2 la excavacin en roca
que queda una vez finalizada la explotacin de un sector de la mina.
Galeria: La Galera es la Labor horizontal al interior de una mina subterrnea. La
Galera puede ser de acceso, en este caso es la horizontal abierta al extremo de
una montaa o colina para permitir al acceso al yacimiento. Generalmente es
24

conocida como tnel, siendo problemtico porque la galera de acceso tiene

apenas una salida.
Pilar: 1 El pilar es un puente de mineral dejado entre el nivel de produccin y el de
hundimiento, como proteccin de las presiones originadas cuando se efecta la
voladura en este ltimo. Su espesor vara de 8 mts. para roca secundaria y 14
mts. para roca primaria.

Columna de roca slida que queda despus de una

voladura de las galeras de hundimiento normalmente detrs de las chimeneas y

que deben eliminarse antes de seguir hundiendo.

5 CONCLUSION
Una vez establecidas las caractersticas de este mtodo de explotacin, podemos
concluir que deben considerarse bien, entre otras, las caractersticas de la roca de caja
en donde se encuentra el cuerpo mineralizado, ya que esta debe ser de baja
competencia para poder llevar a cabo su hundimiento. De esta manera se podr acceder
fcilmente al mineral; considerando que por ser un mtodo sin soporte o de hundimiento
genera un alto grado de incertidumbre.
Deben considerarse factores como la forma, el tamao y la profundidad del
mineral, adems de las caractersticas del macizo rocoso mencionadas anteriormente
para constatar la factibilidad de utilizacin de este mtodo, como tambin los costos y
beneficios que pueda generar, aunque segn los autores investigados, el mtodo
representa una ventaja en estos trminos.

25

6 BILIOGRAFA
SLIDESHARE 2015, (pgina oficial) Mtodo de minado por hundimiento de
subniveles
SUBLEVEL
CAVING.
[Link]
SLIDESHARE 2015, (pgina oficial) Diseo de Minas Subterrneas
[Link]
qid=a5c77e31-f64a-4e60-91be-ca50f064a9c1&v=qf1&b=&from_search=3
SLIDESHARE 2015, (pgina oficial) Hundimiento por subniveles: Mtodo
Sublevel caving [Link]
related=1
Duarte Diaz, Raul, 1993. Glosario Minero: Coleccin de trminos tcnicos y

vocablos propios de los trabajadores que laboran en la mina el Teniente.

[Link]

26