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MARCO TERICO
PLANEACIN AGREGADA
La planeacin o planificacin es un proceso cuyo principal objetivo es determinar
una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos
requerimientos de produccin, optimizando los recursos de un sistema productivo.
La planeacin agregada aborda la determinacin de la fuerza laboral, la cantidad
de produccin, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de
satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificacin de medio plazo (6
a 18 meses).
A la planeacin efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le conoce
como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de produccin detallada
en referencias, sino que considera familias de productos. As mismo se consideran
los recursos del sistema, en familias de recursos, as por ejemplo, el tiempo de
planificacin no se detalla a un nivel de rdenes de trabajo (da a da), sino que se
planifica en periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificacin a medio plazo. sta planeacin ser posteriormente desagregada en
el Plan Maestro de Produccin y en la planeacin a corto plazo o "planeacin de
taller", si se aplica planeacin jerrquica, claro est.
VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN PLAN AGREGADO
A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una
serie de consideraciones de tipo econmico, comercial, tecnolgico e incluso
social o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia. As mismo, se
deben considerar las variables de decisin y restricciones para la planificacin. La
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eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la informacin
recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos estandarizados.
CONSIDERACIONES ECONMICAS
En planeacin agregada el criterio econmico consiste en la minimizacin del
costo, que nsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse
todos los factores que dentro del plan afecten el costo.
Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes, induccin)
Despidos (Compensaciones legales)
Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
Ruptura de inventario o faltantes
CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS
Tiempos y trminos de entrega
Nivel de servicio
Curvas de aprendizaje
Tasas de produccin
VARIABLES DE DECISIN
Nivel de fuerza laboral: interna y externa
Nivel de produccin
Horas de trabajo: normales y extras
Niveles y polticas de inventario.
MTODOS HEURSTICOS DE PLANEACIN AGREGADA
Como es sabido, el principal objetivo de la planeacin es la de equilibrar los
requerimientos y los recursos de produccin. La planeacin agregada parte de un
pronstico (prediccin del futuro de los requerimientos), y puede optar, teniendo en
cuenta sus recursos, si actuar sobre la capacidad o la demanda para establecer
dicho equilibrio.
Alternativas que actan sobre la capacidad: Estas alternativas, conocidas
con el nombre de adaptativas buscan establecer acciones de ajuste para
adaptar la capacidad a los comportamientos de la demanda. stas acciones
pueden contemplar ajustar la fuerza de trabajo (contratar o despedir), variar
la fuerza de trabajo (horario extra), implementar inventarios de previsin,
subcontratar o acumular pedidos.
Alternativas que actan sobre la demanda: Estas alternativas conocidas
con el nombre de arbitrarias buscan establecer acciones comerciales para
ajustar la demanda a la capacidad de la empresa.
Existen diversos mtodos empleados en la creacin de un plan agregado, entre
los que se destacan la programacin lineal, reglas de decisin por bsqueda,
programacin por objetivos, programacin dinmica, o mtodos heursticos
(ensayo y error). En ste mdulo estudiaremos algunos de los mtodos heursticos
ms utilizados, sin embargo vale la pena aclarar que existen tantos como las
posibles combinaciones de ajustes que puedan realizarse sobre el sistema.
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REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIN
La primera etapa en la creacin de un plan agregado consiste en la determinacin
de los requerimientos de produccin. Dichos requerimientos se ven afectados
bsicamente por 3 factores:
Pronstico de la demanda
Inventario inicial de la unidad agregada
Inventario de seguridad
Por ejemplo:
Considerando que en una compaa se tiene la siguiente informacin (tabla)
respecto a sus pronsticos e inventarios de seguridad requeridos por perodo, y
que parte con un inventario inicial de 400 unidades.
Los requerimientos de produccin sern:
El clculo del requerimiento de cada perodo se efecta segn la siguiente
ecuacin:
Una vez determinados los requerimientos de produccin, se procede a elaborar el
plan agregado.
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL VARIABLE
En sta estrategia se considera la posibilidad de ajustar la fuerza laboral para
alinear perfectamente la demanda con la produccin, mediante contrataciones y
despidos, por ende, es vital realizar el ms preciso clculo del costo de contratar y
despedir. En la prctica habr que considerar la curva de aprendizaje de cada
nuevo operario, por tal motivo es una estrategia que puede resultar inconveniente
en tareas que requieran de cierto grado de especializacin.
El primer paso para elaborar ste plan consiste en considerar cul es la base
laboral de la compaa (en nuestro ejemplo sern 0 trabajadores), luego se debe
calcular el nmero de trabajadores requeridos por mes, teniendo en cuenta los
requerimientos de produccin. La ecuacin que nos determina el nmero de
trabajadores por mes es la siguiente:
Por ejemplo, para el mes 1, el clculo sera el siguiente:
Nmero de trabajadores = (1850 ton * 5 h/ton) / (22 das * 8 h/da)
Nmero de trabajadores = 52,55, redondeamos por exceso = 53
Dado que nuestra base laboral era de 0 trabajadores debemos contratar entonces
53 operarios. Dado que sta estrategia busca alinear la demanda y la produccin,
asumimos que los 53 trabajadores producen slo los requerimientos (por
cuestiones de redondeo), por ende nuestro tiempo disponible ser igual al tiempo
requerido para satisfacer el requerimiento de cada mes:
Lo restante ser efectuar los clculos referentes a los costos de contratar,
despedir y de tiempo normal. El siguiente tabulado mostrar el resultado de estos
clculos para todos los perodos.
El costo total del plan equivale a = $ 280.460
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL CONSTANTE - CON INVENTARIOS Y
FALTANTES
En sta estrategia se considera la posibilidad de establecer una constante en
cuanto al nmero de empleados, el cual permanecer sin variacin durante el
desarrollo del plan. Evidentemente al ser el nmero de trabajadores constante y
los requerimientos variables, existirn perodos en los que se produzca ms o
menos la cantidad demandada, la pregunta es Qu hacer en dichos perodos?
Existen muchas formas de abordar estos perodos, por ejemplo con horas extras,
subcontratacin etc. o simplemente manejar inventarios y faltantes. En ste caso
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utilizaremos inventarios y faltantes. Asumamos que para ste caso disponemos de
un inventario inicial de 400 unidades.
El primer paso consiste en determinar la base laboral, es decir, el nmero de
trabajadores constante con que contaremos en nuestro plan.
Lo restante ser efectuar los clculos referentes a los costos de almacenar, costos
de unidades faltantes y costo de tiempo normal. Vale la pena recordar que en ste
plan agregado el inventario inicial de cada perodo corresponde al inventario final
del perodo inmediatamente anterior.
El costo total del plan equivale a = $ 250.042
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL PROMEDIO - HORAS EXTRAS
La estrategia de fuerza laboral promedio es un plan adaptativo que considera
manejar un nmero medio de operarios y por consiguiente se asume como nsito
el hecho de que habr perodos en los que se produzca ms o menos la cantidad
demandada. Una de las medidas de ajuste sobre la capacidad es considerar la
posibilidad de cubrir las unidades faltantes produciendo en horario extemporneo
(horas extras).
El primer paso consiste en calcular el nmero promedio de trabajadores, y aunque
ste corresponde al clculo de un mtodo heurstico varios expertos coinciden en
la siguiente formulacin, que implica efectuar los clculos de las estrategias vistas
anteriormente:
En los casos como en nuestro ejemplo, en el que no contemos con un nmero
inicial de operarios ajustaremos la media considerando tan solo la cantidad
constante, mnima y con un coeficiente de 2. El valor de correccin (-1) se
mantendr.