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Nuevos Métodos de Explotación Subterránea

Este documento presenta nuevos métodos de explotación subterránea desarrollados por el autor basados en 28 años de experiencia en varias compañías mineras. Describe tres métodos principales: Long Hole Horizontal para vetas estrechas casi verticales; Cortes Ascendentes bajo Loza Cementada para vetas estrechas verticales a subverticales; y Room & Pillar con Long Hole para depósitos con buzamientos entre 9° y 45°. El objetivo es mejorar la seguridad y rentabilidad de la minería subterránea.

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Nuevos Métodos de Explotación Subterránea

Este documento presenta nuevos métodos de explotación subterránea desarrollados por el autor basados en 28 años de experiencia en varias compañías mineras. Describe tres métodos principales: Long Hole Horizontal para vetas estrechas casi verticales; Cortes Ascendentes bajo Loza Cementada para vetas estrechas verticales a subverticales; y Room & Pillar con Long Hole para depósitos con buzamientos entre 9° y 45°. El objetivo es mejorar la seguridad y rentabilidad de la minería subterránea.

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Villegas, 1 de 12

NUEVOS METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEO



Armando Villegas Torres
AV & C Mining Ltda.
[Link]@[Link]


RESUMEN

El presente trabajo puede ser incorporado a la
literatura tcnica de la ingeniera de minas y
pretende ser una gua tcnico prctico al servicio
de universidades, instituciones educativas
pblicas/privadas, y empresas mineras, producto
de 28 aos de experiencia y una paciente
investigacin de los mtodos de explotacin
subterrnea que emplea la pequea, mediana y
gran minera.

Estos nuevos mtodos de explotacin fueron
desarrollados e incorporados a las operaciones
de distintas empresas, donde tuve la oportunidad
de trabajar, estas son: Minera Andacollo Gold
S.A. (Argentina), Consorcio Minero Horizonte S.A.
(Per), y Yamana Gold Inc., Mina Pilar de Gois
(Brasil). Se privilegio la seguridad del trabajador,
obteniendo resultados favorables desde el punto
de vista tcnico y econmico.

Long Hole Horizontal (LHH); para yacimientos
de vetas angostas (< 1.5m), buzamiento vertical a
subvertical, la calidad de roca husped debe estar
entre 40 a 60 RMR (Tipos IIIA, IIIB, y IIB). Desde
la chimenea camino de 45 de inclinacin
construido sobre veta, se perforan taladros largos
horizontales, siguiendo el rumbo de la veta y en
ambos sentidos. La voladura es por paradas, el
mineral roto es almacenado en el nivel inferior,
acarreando solo un tercio de ello mediante
equipos LHD. Completado la voladura de la
unidad bsica de explotacin (UBE), el mineral
roto se acarrea al 100%.

Cortes Ascendentes bajo Loza Cementado
(CA&LC); para yacimientos de vetas angostas (<
3m), buzamiento vertical a subvertical, la calidad
de roca husped debe estar entre 20 a 40 RMR.
Dejando un puente de 3m debajo de la galera
superior, se construye el primer subnivel y la loza
cementada. Desde una cota inferior a dicha loza,
se construye el segundo subnivel, para iniciar el
minado en corte longitudinales ascendentes hasta
llegar a la loza cementada. La voladura es por
paradas, lo suficiente para sostener el techo del
tajeo. La limpieza del mineral roto es mediante un
winche scraper. La recuperacin de finos es
100% porque estos al quedar en el piso de cada
corte van cayendo por gravedad al siguiente piso
para su recuperacin total.

Room & Pillar con Long Hole (RP&LH); para
yacimientos de buzamiento entre 9 hasta 45
(manteados) y de potencia mayor a 1.0m, la
calidad de roca husped debe ser mayor de 55
RMR (Tipos IIIA y IIB). Desde la galera horizontal
sobre veta, se perfora taladros largos siguiendo el
buzamiento del manto. La voladura se efecta en
partes, primero la cmara principal y luego la
cmara secundaria. La limpieza del mineral roto
de las cmaras se realiza mediante las siguientes
alternativas: i) Con Minibulldozer, ii) Con Pickup
Scraper, iii) Con Inyeccin de Agua a Presin.
Esta limpieza consiste en acumular (empujar) el
mineral roto de las cmaras a la galera inferior y
desde este punto es acarreado mediante equipos
LHD.


SUMMARY

This work can be incorporated into a technical
literature of mining engineering and is intended as
a technical- practical guide, to service universities,
educational institutions public/private, and mining
companies, the product of 28 years of experience
and a patient investigation of methods of
underground exploitation that small, medium and
big mining industries use.

These new methods of exploitation were
developed and incorporated into the operations of
different companies, where I had the oppurtinty to
work. These are: Minera Andacollo Gold S.A.
(Argentina), Consorcio Minero Horizonte S.A.
(Per), y Yamana Gold Inc., Mina Pilar de Gois
(Brasil). In these companies, great importance
was given to the safety of workers, thus favorable
results were obtained in technical and economical
terms.

Villegas, 2 de 12

Long Hole Horizontal (LHH): For narrow vein
deposits (< 1,5 m) dipping vertical to subvertical,
the quality of host rock must be between 40 to 60
RMR (IIIA,IIIB, and IIB type). From the chimney
going to 45 of inclination built on veins,
horizontally drilling long holes, following the
direction of the veins in both directions. Blasting is
performed in steps, broken ore is stored in the
lower level, carrying only a third of it by LHD
equipment. Completed blasting up the basic unit
of operation (UBE), the broken ore is tracked
to100%.

Ascending cuts under Loza Cementation (CA
& LC): For narrow vein deposits (< 3 m) dipping
vertical to sub-vertical, the quality of host rock
must be between 20 to 40 RMR. The quality of
host rock must be between 40 to 60 RMR.
Leaving a bridge of 3m below the upper gallery,
the first sublevel is built and slab is cemented.
From a lower bound to the same material, we
construct the second sublevel, to start mining in
ripping upward, until you reach the slab
cemented. Blasting is performed in steps, enough
to support the roof slashed. Broken ore is cleaned
by a scraper winch. Recovery of fine material is
100%, because these fall by gravity to the next
floor for recovery.

Room & Pillar with Long Hole (RP & LH): For
deposits with dipping between 9 till 45
(blanketed) and higher power to 1.0m, the quality
of host rock must be higher than 55 RMR (IIIA y
IIIB type). From the horizontal gallery, is drilling
long holes in to the veins, following the dipping of
the blanket. Blasting is performed in steps, first
the main chamber and then the secondary
chamber. Cleaning the chamber can be done
through the following alternatives: 1) With
Minibulldozer, 2) With Pickup Scraper, 3) With
Pressure Water Injection. This cleaning consists
in accumulate pushing the broken ore from the
chambers into the lower gallery and from this
point is carried by LHD equipment.


1. INTRODUCCION

Existen diversas formas de clasificar los mtodos
de explotacin, como por ejemplo, atendiendo a
la longitud de perforacin, serian:

Short hole methods (mtodos con
taladros cortos).
Caving methods (mtodos por
hundimiento)
Long hole methods (mtodos con taladros
largos)

Atendiendo al desplazamiento de la roca
encajonante vs la energa de deformacin
almacenada en las cavidades abiertas, resulta
tres mtodos de explotacin subterrnea como
son:

Mtodos auto soportados por pilares y/o
paredes de los tajeos.
Mtodos artificialmente soportados con
relleno y/o elemento de sostenimiento.
Mtodos sin soporte o hundimiento.

La figura Nro. 01, muestra estas categoras con
sus variantes y/o combinaciones que son
ampliamente descritos en la literatura tcnica y
utilizados en la industria minera.


Fig. 01: Mtodos de Explotacin Subterrneo

La estadstica promedio, a modo de referencia de
los costos de minado para los mtodos de
explotacin se aprecia en la siguiente tabla Nro.
01:

Tabla 01: Costos de explotacin por mtodo
METODO DE EXPLOTACION SIGLA US$/ton
Block y Panel Caving BC/PC 3 a 10
Roon and Pillar R&P 10 a 30
Sublevel Stoping & Longhole SLS 10 a 35
Sublevel Caving SLC 7 a 20
Cut and Fill C&F 25 a 85
Vertical Crater Retreat VCR 15 a 30
Longwall Mining LWM 20 a 30
Shrinkage SHK 20 a 40
Square Set SQS 50 a 80


La seleccin del mtodo de explotacin
subterrneo depende de muchos criterios y
factores, que agrupados serian:

Relacionados con la naturaleza del
yacimiento: Geometra, geologa,
hidrogeologa, geotecnia, y geomecanica.
Consideraciones econmicas y factores
tecnolgicos.
Capacidad del emprendimiento: Solvencia
monetaria y administracin de negocios.
Aspecto socio ambiental: i) Cumplimiento
de las normas de seguridad relacionados
con el mtodo de explotacin, ii) Impacto
Villegas, 3 de 12

ambiental: Control de excavaciones,
subsidencia, y control atmosfrico, iii)
Impacto Social: Econmico, poltico,
calidad de vida, condiciones de
comunidad, salud, y licencia social.
Otras disposiciones gubernamentales:
Contratos, capacitacin, incentivos,
regulaciones, e impuestos.

En la actualidad hay una ligera tendencia de
emplear mtodos subterrneos para minimizar el
impacto visual y deformacin de la flora y fauna
que genera el mtodo a cielo abierto.


2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Antes de describir los nuevos mtodos de
explotacin, es importante tipificar y estandarizar
unidades geomtricas definidas para cada
mtodo de explotacin subterrnea, estas
unidades geomtricas los llamaremos como:
Modulo bsico de preparacin (MBP) y Unidad
bsica de explotacin (UBE), parecidos pero
diferentes.

El modulo bsico de preparacin (MBP), se utiliza
para cuantificar, tipificar, y caracterizar todas las
labores de preparacin necesarias (ratios de
preparacin) para cada mtodo de explotacin.

La unidad bsica de explotacin (UBE), se utiliza
para dimensionar, tipificar, y cuantificar todas las
operaciones unitarias y consecuentemente el
ciclo de minado del mtodo de explotacin y los
respectivos ndices claves de medicin (kpi).

Para temas de evaluacin geomecnica y
condiciones de estabilidad geotcnica, se utiliza
el modulo bsico de preparacin y/o la unidad
bsica de explotacin indistintamente.

El minado simultneo de distintos MBP y/o UBE
no deben perturbarse entre s, porque la
produccin de la mina es la suma de la cantidad
de mineral producido por cada una de estas
unidades, adems deben cumplir las siguientes
caractersticas:

Que contengan todas las labores de
preparacin para replicar el MBP dentro
del modelo geolgico.
Que se puedan movilizar fcilmente
equipos y materiales.
Que el arranque se pueda realizar en
forma independiente para cada UBE.
Facilidad en el acarreo y transporte.
Ventilacin independiente.

3. NUEVOS METODOS DE EXPLOTACION

La naturaleza del yacimiento es un factor
fundamental para el diseo del mtodo de
explotacin, existen muchos depsitos con
caractersticas particulares y propias, como
pueden ser:

Vetas angostas vertical a subvertical con
potencia < 1.5m.
Vetas manteados buzando entre 9a 45
con potencia > 1.0m.

Otras, desde el punto de vista tcnico econmico
y capacidad del emprendimiento, existen
yacimiento sui generis, como son:

Pequea minera sin capacidad de invertir,
mas las condiciones geomtricas del
yacimiento no lo permiten.
Reservas econmicas con alta ley y
calidad de roca mala, pero a gran
distancia del abastecimiento de relleno.
Mediana y gran minera con capacidad de
invertir, pero las condiciones geomtricas
del yacimiento no lo permiten.

Todos estos factores hacen inviable la aplicacin
de un mtodo de explotacin subterrneo
enumeradas lneas arriba.

Frente a estas premisas, diseamos tres nuevas
opciones tecnolgicas subterrneas, que fueron
implementados e incorporados en su momento, a
las operaciones de las empresas mineras
mencionados lneas arriba. Estos mtodos son:

Long Hole Horizontal (LHH).
Cortes Ascendentes y Loza Cementado
(CA&LC).
Room and Pillar con Long Hole (RP&LH).


4. LONG HOLE HORIZONTAL

4.1 Antecedes

En la actualidad, las investigaciones estn
centradas en mtodos de explotacin masiva,
privilegiando el mtodo a cielo abierto, relegando
aquellos yacimientos de vetas angostas.
Recordemos que la minera artesanal y pequea
minera fueron y sern los descubridores de
minas, y el punto de partida de la industria
minera.

Villegas, 4 de 12

Los yacimientos tienen de alguna forma vetas
angostas, que en su mayora presentan alta ley.
Al decir vetas angostas nos referimos aquellas
vetas cuya potencia es menor de 1.5m. Las cosas
ricas vienen muchas veces en envases
pequeos.

La necesidad de mecanizar la explotacin de las
reservas de las vetas de Julia y Sofa (Minera
Andacollo Gold S.A.), rico en leyes de oro y plata,
buzamiento entre 70 a 75, y potencia menor de
1.0m, fueron las premisas para disear el mtodo
Long Hole Horizontal (LHH) y optimizar el negocio
minero.

El mtodo Long Hole Longitudinal (Bench and Fill)
es aplicable para vetas cuya potencia es mayor a
1.5m, bsicamente por temas de desviacin de
taladro y/o intercepcin de taladros en cajas por
buzamiento sinuoso de la veta, que trae consigo
una considerable dilucin.

Existen minas que disminuyeron al lmite la
distancia vertical entre los subniveles, como es el
caso de Mina Pen, Chile, que emplea bancos
de 10m de altura, obteniendo costo de mina
aproximado de 70 US$/ton.

4.2. Modulo y unidad bsica del mtodo LHH

La estabilidad del MBP, segn patrones
estructurales (cua crtica, factor de seguridad al
derrumbe por escurrimiento de friccin en fallas y
diaclasas), segn calidad de rocas, (ndices
geotcnicos, radio hidrulico, nomograma de
estabilidad), y para sustentar cavidades abiertas
de 20m de alto, definieron las dimensiones
mximas del MBP siguientes: Ancho = 1.5m,
largo = 40m, alto = 20m., esto implica que la
cavidad ser absolutamente estable, si las rocas
de sus contornos (techo y paredes) son de RMR
sobre 60.

De lo anterior deducimos que el MBP contiene
cuatro UBE, y esta geomtricamente hablando es
un paralelogramo cuyas dimensiones son: Lado
mayor = 24m, lado menor = 10m (incluye la
chimenea camino de 2m de largo), ancho =
1.50m.

El diseo del modulo bsico de preparacin y la
unidad bsica de explotacin se puede apreciar
en la figura Nro. 02 siguiente:


Fig. 02: MBP y UBE para el mtodo LHH

4.3 Descripcin

Se construye la chimenea camino con 45 de
inclinacin sobre veta, desde la galera de
acarreo hasta romper a la galera de acceso, a
partir de esta chimenea, se perforan taladros
largos horizontales utilizando perforadora manual,
siguiendo el rumbo de la veta, la perforacin se
realiza en ambos sentidos (hacia adelante y
atrs). La voladura es por paradas de 10m, en
principio el mineral roto es almacenado en el nivel
inferior, acarreando solo un tercio de ello
mediante equipos LHD. Completado la voladura
de la unidad bsica de explotacin (UBE), el
mineral roto se acarrea al 100%.

Este mtodo no utiliza relleno, sin embargo, si las
rocas huspedes empeoran en calidad, tenemos
dos opciones que utilizan relleno, y estas son:

Almacenar provisionalmente el mineral
roto, cuando la calidad de roca est entre
51 a 60 RMR (Tipo IIIA). Despus de
cada voladura se acarrea un tercio del
mineral roto, para continuar con el
minado hasta completar la explotacin de
la UBE.
Con relleno (rockfill), cuando la calidad de
roca est entre 41 a 50 RMR (Tipo IIIB).
El relleno se ejecuta en avanzada,
cuando la explotacin esta en retirada.

El mtodo LHH permite fcil aplicacin, regular
mecanizacin, buena productividad, y bajo costo.
Su campo de aplicacin es el siguiente:

Yacimientos con vetas angostas aurferos
y polimetlicos, que presenta buena ley.
Vetas con potencia de 0.5m a 1.5m.
Buzamiento mayor a los 50.
Sin relleno para calidad de roca mayor a
60 RMR (Tipo IIB).
Villegas, 5 de 12

Con almacenamiento provisional del
mineral roto para calidad de roca de 51 a
60 RMR (Tipo IIIA).
Con relleno para calidad de roca de 41 a
50 RMR (Tipo IIIB).

La capacidad de produccin por unidad bsica de
explotacin (UBE) se aprecia en la siguiente tabla
Nro. 02 siguiente:

Tabla 02: Capacidad produccin mtodo LHH
DIMENSIONES Unid LHH
Lado menor (horizontal) m 10,00
Ancho Veta m 1,50
Lado mayor (vertical) m 24,00
Ton. por UBE ton 672
Produccin tpm 3.242


4.4 Secuencia de minado

La secuencia de minado se ve en la figura Nro. 03
siguiente:




Fig. 03: Ciclo de minado mtodo LHH

4.5 Costo de minado

La tabla Nro. 03, muestra el costo de minado.

Tabla 03: Costo de minado mtodo LHH
ROTURA
x Perforacin US$/ton 0,11
x Materiales US$/ton 0,61
x Voladura US$/ton 1,41
x Acarreo y Limpieza US$/ton 2,51
x Mano de Obra US$/ton 3,48
x EPP y Herramientas US$/ton 0,66
Total Rotura US$/ton 8,78
PREPARACIONES US$/ton
x Labores US$/ton 19,08
x Fortificacin US$/ton
Total Preparaciones US$/ton 19,08
COSTO EXPLOTACIN US$/ton 28
COSTO DE EXPLOTACIN
OPERACIONES UNITARIAS UNID LHH



4.6 Ventajas desventajas

Ventajas:

Costo de explotacin de 25 a 30 US$/ton
Permite utilizar taladros largos con
perforadora manual
Chimenea de acceso de 45 garantiza la
seguridad del personal
Mnimo grado de desviacin de los
taladros
Buen control de las cajas, mnima dilucin
menor del 5%
Se puede migrar a otros mtodos de
explotacin


Villegas, 6 de 12

Desventajas:

Limitada longitud de perforacin (< 8m).
Perdida de mineral por tiros soplados o
fallados.


5. CORTES ASCENDENTES CON LOZA
CEMENTADO

5.1 Antecedentes

Per, es un pas tradicionalmente minero, de
manera que muchos yacimientos tienen a la fecha
dcadas de explotacin, presentando una
infraestructura subterrnea muy profunda en la
vertical y horizontal. Esta expansin muchas
veces descubre nuevas reas mineralizadas
distantes de las instalaciones de los servicios
auxiliares de la mina.

Consorcio Minero Horizonte, en la Zona de
Potacas, descubre reservas aurferas con buena
ley de oro, potencia promedio de 1.5m,
buzamiento entre 80 a 85, entrampadas en roca
de mala calidad y profunda respecto a la
superficie, de manera que la nica viabilidad de
su explotacin era utilizando relleno. La
instalacin de la planta de relleno hidrulico
lamentablemente est muy distante en horizontal
y vertical hacia estas reservas.

La necesidad es la madre de toda creacin, el
mtodo cortes ascendentes bajo loza cementada
(CA&LC) fue solucin a estas premisas.

5.2. Modulo y unidad bsica del mtodo
CA&LC

La infraestructura construida de la zona Potacas
es convencional, los niveles estn a 50m de piso
a techo, de manera que la altura del MBP se
adapto a 50m.

La estabilidad de la UBE segn patrones
estructurales, calidad de rocas, y capacidad de
las rocas in-situ para sustentar cavidades abiertas
de 11.20m de alto, considerando inicialmente un
techo de loza cementado de 0.3m de espesor en
cota inicial de la UBE y sustentado con
sostenimiento mediante jackpots y/o cuadros de
madera, para potencia de veta de 1.5m,
determinaron la longitud mxima de 40m, esto
implica que la cavidad ser absolutamente
estable, si las rocas de sus contornos (techo y
paredes) son de RMR sobre 30.

Consecuentemente, el MBP est compuesto por
cuatro UBE, cada una de estas dimensionados
como sigue: Longitud = 40m, Ancho = 1.5m, y
Alto = 11.20m.

El diseo del modulo bsico de preparacin y
unidad bsica de explotacin, se puede apreciar
en la figura Nro. 04 siguiente:


Fig. 04: MBP y UBE para el mtodo CA&LC

5.3 Descripcin

El sistema de explotacin es convencional,
utilizando: Winche scraper de 20HP para la
limpieza, perforadoras tipo jackleg, y locomotora a
batera de 3ton para la extraccin.

El sentido de la explotacin es descendente, es
decir, primero se explota la UBE superior, y luego
la UBE que est debajo de la primera.

El minado es en avanzada con cortes
horizontales en secuencia ascendente hasta tres
(3) realces sucesivos, bajo un techo seguro de
loza cementada. Puede tambin minarse en
retirada. La perforacin se realiza horizontal y/o
vertical. El sostenimiento es con jackpots y/o
cuadros de madera y esta avanza al ritmo del
minado. Agotado el primer casern, se inicia el
minado del casern inferior en realce hasta topar
en altura con el concreto del casern superior. El
proceso se repite hasta agotar el MBP.

Permite fcil aplicacin, excelente recuperacin
de finos, y regular productividad. Su campo de
aplicacin es el siguiente:

Reservas distantes al rea de relleno y/o
sin planta de relleno.
Villegas, 7 de 12

Vetas con potencia desde 0.8m hasta 3m.
Buzamiento mayor a 60.
Para calidad de roca entre 20 a 40 RMR.

La capacidad de produccin por unidad bsica de
explotacin (UBE) es la siguiente, ver tabla Nro.
04:

Tabla 04: Capacidad produccin mtodo CA&LC
DIMENSIONES Unid CA&LC
Largo m 40.00
Ancho Veta m 1.50
Altura m 2.80
Ton. por UBE ton 470
Produccin ton/mes 2,265


5.4 Secuencia de minado

La secuencia de minado se ve en la figura Nro. 05
siguiente:




Fig. 05: Ciclo de minado mtodo CA&LC

5.5 Costo de minado

La tabla Nro. 05, muestra el costo de minado.

Tabla 05: Costo de minado mtodo CA&LC
ROTURA
x Perforacin US$/ton 0.07
x Materiales US$/ton 0.48
x Voladura US$/ton 1.32
x Fortificacin US$/ton 2.35
x Loza Cementada US$/ton 3.63
x Acarreo y Limpieza US$/ton 1.01
x Mano de Obra US$/ton 7.34
x EPP y Herramientas US$/ton 0.92
Total Rotura US$/ton 17.12
PREPARACIONES US$/ton
x Labores US$/ton 20.63
x Fortificacin US$/ton 11.65
Total Preparaciones US$/ton 32.28
COSTO EXPLOTACIN US$/ton 49
COSTO DE EXPLOTACIN
OPERACIONES UNITARIAS UNID CA&LC


5.6 Ventajas desventajas

Ventajas:

El techo de loza cementada garantiza la
seguridad del personal.
Costo de explotacin de 45 a 50 US&/ton.
Alta recuperacin de finos (100%).
Moderada recuperacin del mineral
(88%).
Control de la dilucin eficiente.
El minado es altamente selectivo,
significa que puede trabajarse sectores
con alta ley y dejar aquellas zonas de
baja ley.
Proceso de explotacin limpia.
Villegas, 8 de 12


Desventajas:

Empleo intenso de mano de obra.
No se puede cambiar a otro mtodo.
Consumo elevado de elementos de
sostenimiento.


6. ROOM AND PILLAR CON LONG HOLE

6.1 Antecedentes

El yacimiento Pilar de Gois, Brasil, un deposito
manteado de potencia promedio de 1.5m, cuya
particularidad es su buzamiento de 15 a 25,
resultando inviable la aplicacin del room and
pillar tradicional.

Yamana Gold tiene como poltica mecanizar y
automatizar sus operaciones privilegiando la
seguridad de los trabajadores, en sus diversas
unidades de produccin, de manera que haba
que solucionar como mecanizar la explotacin de
mina Pilar de Gois.

Los mtodos masivos hacen uso intensivo de
taladros de gran longitud para abaratar costos,
para encuadrar dentro de esta premisa, se
construyeron galeras horizontales sobre veta con
el sistema split blasting, exponiendo la veta
manteada en toda la longitud de las paredes
(hastiales) de dicha galera, y desde esta galera
se perfora taladros largos con la inclinacin del
buzamiento del manto.

Solucionado la mecanizacin de la perforacin,
nos planteamos ahora mecanizar la limpieza y
posterior acarreo del mineral, llegando a la
conclusin de utilizar mini bulldozer con orugas
que sea capaz de ingresar a la cmara para
empujar el mineral roto (pendiente abajo),
logrando as el acopio del mineral en la galera
horizontal para su posterior acarreo con equipos
LHD.

6.2. Modulo y unidad bsica de explotacin

Segn mtodo analtico de Coates (que supone
una redistribucin de los esfuerzos sobre el
manto, efecto caving), formulaciones del radio
hidrulico, y aplicacin del baco emprico por
caving segn Laubscher y curva de diseo para
cavidades, exigen para ser absolutamente estable
una calidad de roca a RMR 55, concluyendo el
siguiente dimensionamiento:

La UBE, cmara primaria de 8m x 8m,
cmara secundaria de 4m x 4m, pilar de
4m x 4m, estn en la capacidad de
sustentacin estable.
El MBP de 36m x 108m, son
perfectamente factibles sin riesgo de
caving sobre los pilares.
La explotacin de dos MBP (72m x
108m), est en el lmite de una condicin
potencial de caving sobre los pilares.

Frente a esta ultima conclusin, se determino dos
alternativas de secuenciamiento de minado de
confianza como son:

Explotar en forma continua dos MBP en
sentido al buzamiento del manto,
provocando luego el derrumbe del techo
de la primera galera horizontal explotada,
para redistribuir esfuerzos y lograr
estabilidad.
Dejar pilares barreras en sentido
perpendicular al rumbo del manto,
replicando estos a 108m, medidos en
sentido del rumbo.

El diseo del modulo bsico de preparacin y
unidad bsica de explotacin se puede ver en la
figura Nro. 06 siguiente:


Fig. 06: MBE y UBE para el mtodo RP&LH

6.3 Descripcin

A partir de la galera horizontal sobre veta, se
perfora taladros largos siguiendo el buzamiento
de la veta. La voladura se efecta en partes,
primero la cmara principal y luego la cmara
secundaria.

La limpieza del mineral roto de las cmaras para
vetas manteadas con potencia de 1.0m a 3.0m,
se realiza mediante las siguientes alternativas:
Villegas, 9 de 12


Empleo de minibulldozer. Son equipos
con orugas de manera que no tienen
problemas de desplazarse en pendiente
mayor a los 9 grados. La fotografa Nro.
01, muestra el minibulldozer limpiando la
carga:


Foto. 01: Limpieza con minibulldozer

Empleo del pickup scraper. El equipo es
una camioneta 4x4 adaptado en la tolva
un winche de 15HP con stinger para fijar
y asegurar el equipo, es muy dinmico y
funcional por su movilizacin, limpia
(rastrilla) en promedio de 3 a 4 cmaras
en un solo turno, como vemos en la figura
Nro. 07, siguiente:


Fig. 07: Limpieza con Pickup Scraper

Empleo de Inyeccin de Agua a Presin.
Esta metodologa esta en prueba, la
presin del chorro de agua bombeado
(aproximadamente 5 bar) debe ser tal que
desliza el mineral pendiente abajo hasta
la galera inferior. Los primeros resultados
observados muestran mucho consumo de
agua (6 a 10 l/s). El grado de
fragmentacin de la voladura es
fundamental para el xito de esta tcnica.
La figura Nro. 08, muestra el sistema de
limpieza mediante inyeccin de agua a
presin:


Fig. 08: Limpieza con Agua a Presin

Terminada la limpieza y acumulado el mineral en
la galera inferior, se procede acarrear mediante
equipos LHD.

Permite fcil mecanizacin de sus operaciones
unitarias por el diseo modular de rampas
internas de 12% de pendiente y galeras
horizontales 1%, buena productividad y costo
moderado. Su campo de aplicacin es el
siguiente:

Empresas con capacidad de inversin
para un alto grado de mecanizacin, a
pesar de limitantes geomtricas del
yacimiento.
Vetas manteados con potencia de 0.8m a
3m.
Buzamiento de 9a 45(mayores de 14%
de inclinacin).
Calidad de roca mayor a 55 RMR (Tipos
IIIA y IIB).

La capacidad de produccin por unidad bsica de
explotacin (UBE) es la siguiente, ver tabla Nro.
06:

Tabla 06: Capacidad produccin mtodo RP&LH
DIMENSIONES Unid RP&LH
Camara Primaria
Largo m 8.00
Ancho Veta m 1.30
Altura m 8.00
Camara Secundaria
Largo m 4.00
Ancho Veta m 1.30
Altura m 4.00
Ton. por UBE ton 291
Produccin ton/mes 9,464


6.4 Secuencia de minado

La secuencia de minado se ve en la figura Nro. 9
siguiente:

Villegas, 10 de 12






Fig. 9: Ciclo de minado RP&LH

6.5 Costo de minado

El costo de minado promedio obtenido es 33
US$/ton, considerando los siguientes aspectos:

Limpieza con equipo minibulldozer.
Adicionando el costo del derrumbe de la
primera galera del MBP, mediante mass
blast (hundimiento).

Para el caso de limpieza con pickup scraper, el
costo de minado disminuye 2.0 US$/ton.

La tabla Nro. 07 siguiente, muestra el costo de
minado.
Tabla 07: Costo de minado mtodo RP&LH
ROTURA
x Perforacin US$/ton 0.77
x Materiales US$/ton 0.21
x Voladura US$/ton 0.71
x Acarreo y Limpieza US$/ton 4.22
x Hundimiento US$/ton 0.87
x Mano de Obra US$/ton 2.73
x EPP y Herramientas US$/ton 0.44
Total Rotura US$/ton 9.95
PREPARACIONES
x Labores US$/ton 17.66
x Fortificacin US$/ton 5.09
Total Preparaciones US$/ton 22.75
COSTO EXPLOTACIN US$/ton 33
COSTO DE EXPLOTACIN
OPERACIONES UNITARIAS UNID RP&LH


6.6 Ventajas desventajas

Ventajas:

Alta seguridad, porque el trabajador no
interacta en las cmaras.
El mtodo es selectivo.
Alta mecanizacin de las operaciones
unitarias.
Flexible y dinmico al cambio de sistemas
de extraccin y transporte.
Costo moderado (entre 30 a 35 US$/ton)

Desventajas:

Intenso laboreo de preparaciones.
Regular recuperacin del mineral (85%).


7. CONCLUSIONES

7.1 Generales

Estos nuevos mtodos de explotacin estn
ejecutndose en las siguientes empresas
mineras: Consorcio Minero Horizonte S.A. (Per),
Minera Andacollo Gold S.A. (Argentina), Yamana
Gold Inc. (Brasil).

Los resultados favorables obtenidos demuestran
que yacimientos de vetas angostas y mantos con
pendiente mayor a 9 y poca potencia, pueden
ser mecanizados y trabajados dentro de los
parmetros tcnicos y econmicos aceptables.

Es oportuno re-evaluar reservas marginales y/o
re-disear yacimientos de vetas angostas y vetas
manteados, aplicando los nuevos mtodos de
explotacin.
Villegas, 11 de 12

Los estudios de mejoramiento y/o innovaciones
tecnolgicas estn centralizados en cuerpos
masivos, los yacimientos filonianos de poca
potencia se encuentra un tanto rezagados, razn
por la cual pretendemos dar el impulso necesario
para reactivar la pequea minera, no solo de
nuestro Per, extender esta oportunidad a la
pequea minera de Chile, Argentina y Brasil.

Cada opcin tecnolgica, estn orientada a
privilegiar la seguridad del personal que trabaja y
de fcil percepcin de las operaciones unitarias.

Los costos de explotacin indicados en el
presente informe, no incluye costos de servicios
generales mina como son: Ventilacin, drenaje,
transporte, y comunicaciones.

7.1 Referente al mtodo LHH

La productividad obtenida es de 23.6 ton/hombre-
turno.

El costo de explotacin est dentro del estndar
econmico, y vara entre 25 a 30 US$/ton.

Los costos de produccin mencionados, estn
referidos a la opcin sin relleno. Las otras dos
alternativas con relleno, varan los costos como
sigue:

La opcin de almacenar provisionalmente
el mineral roto mantiene el mismo costo,
es decir de 25 a 30 US$/ton.
La alternativa de usar relleno (rockfill),
incrementa 2 US$/ton el costo de
explotacin.

El mtodo es adecuado principalmente para vetas
muy angostas, cuerpos irregulares, y de alta ley.

Puede ser de gran ayuda para el blending.

Puede cambiarse a otros mtodos de explotacin
como son: Shrinkage con chimeneas rmbicas
y/o bench and fill.

Es capaz de captar el desmonte producido por el
desarrollo de la mina, cuando se requiera,
podemos agregar valor por la funcin que cumple,
no solo en la produccin sino tambin en las
dems actividades.

7.2 Referente al mtodo CA&LC

La productividad obtenida es de 7.1 ton/hombre-
turno.

El costo de explotacin vara entre 45 a 50
US$/ton. No est considerado el costo de
extraccin y/o transporte.

Es un mtodo particular y propio para reservas
puntuales que distan mucho de la infraestructura
instalada de la planta de relleno y/o de superficie
para posible inyeccin de relleno.

7.3 Referente al mtodo RP&LH

La productividad obtenida es de 24.3 ton/hombre-
turno.

El costo de minado vara de 30 a 35 US$/ton,
utilizando minibulldozer para la limpieza.

El costo de limpieza disminuye en 2 US$/ton,
cuando se emplea el pickup scraper.

La otra alternativa de limpieza de mineral es
mediante la inyeccin de chorros de agua a
presin, actualmente en prueba, consume mucha
agua (6 a 10 l/s) y se est evaluando la prdida
de finos.

El diseo de rampas internas de 12% de
gradiente sobre mineral que cruzan el modulo
bsico de preparacin, facilitan la eficiencia del
transporte y movilizacin de equipos mina,
consecuentemente disminucin del costo de
transporte.


8. AGRADECIMIENTO

Sincero agradecimiento a los ejecutivos de las
diversas empresas de Argentina, Per y Chile,
que permitieron realizar estas investigaciones.


9. REFERENCIAS

McIntosh Engineering Limited, Hard Rock
Miners Handbook, Edition 3, by Jack de
la Vergne.
Practical Rock Engineering, 1998 Edition,
by Dr. Evert Hoek.
SME Mining Engineering Handbook, 2nd
Edition. Howard L. Hartman, Senior
Editor.
Barton, N., Loset, F., Lien, R. and Lunde,
J. 1980. Application of the Q-system in
design decisions. In Subsurface space,
(ed. M. Bergman).


Villegas, 12 de 12

Bieniawski Z.T. 1989. Engineering Rock
Mass Classifications. Wiley, New Cork.
Hoek E. and Brown E.T. 1980.
Underground Excavation in Rock.
Institution of Mining and Metallurgy.
Villegas, A. (2007) Informe Interno
Resultados Aplicacin del Long Hole
Horizontal en la Veta Julia. Minera
Andacollo S.A. Provincia de Neuqun,
Argentina.
Villegas, A. (2004) Memoria Descriptiva
Aplicacin de Cortes Ascendentes Bajo
Loza Cementada en Veta Milagros Sector
Potacas. Consorcio Minero Horizonte
S.A. Distrito de Pataz, Per.
Villegas, A. (2009) Estudio de Ingeniera
de Factibilidad para el Proyecto Pilar de
Gois, Metlica Consultores S.A., Chile.
Villegas, A. (2010) Apuntes de
Investigacin Room & Pillar con Long
Hole utilizando Minibuldozer en la
Limpieza del Mineral. Yamana Gold Inc.,
Itapaci, Brasil.

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