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Diagrama Hombre-Máquina en Producción

Este documento presenta un diagrama hombre-máquina realizado por estudiantes de ingeniería industrial. Explica que este diagrama representa gráficamente las actividades de un proceso que involucran personas y máquinas, mostrando los tiempos de cada parte. El resumen incluye las conclusiones de que este diagrama puede identificar oportunidades para mejorar la eficiencia eliminando tiempos muertos y mejorando el diseño del puesto de trabajo.

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Diagrama Hombre-Máquina en Producción

Este documento presenta un diagrama hombre-máquina realizado por estudiantes de ingeniería industrial. Explica que este diagrama representa gráficamente las actividades de un proceso que involucran personas y máquinas, mostrando los tiempos de cada parte. El resumen incluye las conclusiones de que este diagrama puede identificar oportunidades para mejorar la eficiencia eliminando tiempos muertos y mejorando el diseño del puesto de trabajo.

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL NGENIERA DE MTODOS Aux.

LORENA ORDOEZ

DIAGRAMA HOMBRE - MQUINA

NOMBRE Sergio Vinicio Afre Silva Mauricio Ivn Jimnez De Len Luis Manuel Alonzo Delgado Hctor Andrs Mazariegos Molina Luis Emilio Nicols Quijivir

CARNE 2004-12901 2004 12552 2006-11512 2009-15335 2010-20907

PONDERACIN

Guatemala de la Asuncin 15 de Marzo de 2014

Grupo # 2 Seccin A

INTRODUCCION JUSTIFICACION OBJETIVOS MARCO TEORICO MARCO PRACTICO CONCLUSIONES RECOMENDACIONES ANEXOS PRESENTACIN CD BIBLIOGRAFA

5 5 5 15 35 5 5 5 5 10 5

INTRODUCCIN

El diagrama Hombre Mquina, tambin llamado Diagrama de Actividades; es una representacin grfica de las actividades que conforman un proceso involucrando hombres y mquinas. La finalidad del diagrama es asegurar 3 puntos importantes en el sector de produccin: 1. Conocer el tiempo que el operario invierte; y el tiempo utilizado por la mquina para realizar un proceso determinado. 2. Determinar cules son los puntos mximos de eficiencia del hombre y de la mquina, y utilizarlos a su capacidad mxima. 3. Mejorar la estacin de trabajo y el proceso productivo El estudio de mtodos busca con este diagrama, visualizar, graficar e identificar los elementos que conforman un proceso productivo para mejorarlo, buscando alcanzar la eficiencia de tiempo y recurso para aprovechar al mximo el tiempo invertido por el trabajador y el de la mquina. Con este diagrama se pretende tener una idea clara de que actividades pueden asignarse al operario a fin de optimizar el tiempo de mano de obra, como el tiempo de uso de la mquina. Se busca ejemplificar y poner en prctica los pasos para realizar un correcto y veraz diagrama Hombre Mquina, aplicando los siguientes pasos para realizarlo: Seleccionar la operacin que ser diagramada Determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo a diagramar Observar varias veces la operacin para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente Cronometrar los elementos del proceso, una vez han sido identificados Construir el diagrama con la secuencia de elementos y tiempos

Se comprender entonces que este diagrama es una herramienta sumamente poderosa para la optimizacin de tiempos, procesos y estaciones de trabajo; para de esa manera obtener y crear un proceso productivo eficaz y eficiente para obtener el mayor beneficio en la operacin y produccin de nuestra fbrica.

JUSTIFICACIN Este tipo de diagrama es la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y mquinas ya que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las maquinas. Este diagrama se emplea para estudiar, analizar y mejorar la estacin de trabajo cada vez mejor, hacindola ms eficiente. Esta Indica la relacin exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de su mquina. El analista por lo general traza el diagrama de proceso para grupo cuando la investigacin inicial de una operacin dada, indica un nmero de trabajadores mayor a el necesario. Si este fuera el caso, encontrar que este diagrama es un medio muy til para determinar el nmero exacto de operarios necesarios para atender eficazmente una mquina o un proceso. Una vez trazado el diagrama, las horas de tiempo muerto de hombre pueden ser analizadas para determinar la posibilidad de utilizar un operario para que efecte las tareas que normalmente ejecutan dos o ms. En la elaboracin de este diagrama, el analista deber primeramente titularlo en la manera usual, escribiendo en la parte superior de la hoja Diagrama de Proceso de Hombre y Maquina. Inmediatamente debajo de este encabezado, se expresara la siguiente informacin: numero de la pieza, numero de dibujo, descripcin de la operacin que se grafica, mtodo actual o propuesto, fecha y nombre de la persona que elabora el diagrama. El analista elaborara un diagrama de esta clase cuando su investigacin preliminar revele que el ciclo de trabajo del operador es mas corto que el ciclo de operacin de la maquina.

OBJETIVOS

Objetivo General Disear diagramas hombre-mquina practicando con ejercicios bsicos para que en el futuro podamos aplicarlos en la industria.

Objetivo especfico Determinar el tiempo ocioso del operario y la maquina respectivamente.

Mejorar la produccin eliminando o reduciendo el tiempo de ocio de la maquina y el del operario.

Mejorar la estacin de trabajo para aprovechar al mximo el tiempo de los operarios y las maquinas.

MARCO TERICO

Entre las distintas tcnicas utilizadas por los ingenieros de mtodos en la industria, para estudiar, analizar y mejorar una estacin de trabajo se encuentra el Diagrama Hombre Mquina que es una representacin grafica de los elementos que componen una operacin y donde intervienen el hombre y una o varias maquinas. La importancia de esta herramienta radica en que nos indica la relacin exacta de tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de la maquina que est manejando; esto nos permite analizar el proceso a partir de sus unidades bsicas y llevar a cabo un balance en las actividades del operario y la maquina. El anlisis del diagrama, realizado correctamente, permite detectar el tiempo de inactividad del operario o la maquina y redisear a partir de este el proceso, logrando as una mejor distribucin de las tareas del operario aumentando por consiguiente la eficiencia de la produccin. El uso de este diagrama se recomienda cuando el ciclo de trabajo del operario es ms corto que el de operacin de la maquina, esto permite investigar la posibilidad de asignar al trabajador un acoplamiento de mquinas o ejecutar algun a otra operacin manual. Con el acoplamiento de mquinas no se busca aumentar la carga del trabajador sin ninguna razn vlida y por esto es que muchos trabajadores

presentan objeciones al empleo de esta tcnica; para lograr la aceptacin del nuevo diseo del proceso es deber del ingeniero demostrar la posibilidad de obtener mayores ingresos con el trabajo realizado, ya que este representa un mayor esfuerzo y mayor capacidad de parte del trabajador, junto con esto debe desarrollarse un programa integral de incentivos que premie el esfuerzo hecho por el operario, que incluye mayor responsabilidad y esfuerzo fsico y mental. Los pasos para realizar el diagrama son: 1. 2. 3. 4. 5. Seleccionar la operacin a estudiar Determinar los lmites del ciclo de operacin Dividir la operacin en elementos Medir el tiempo de duracin de cada elemento Finalmente construir el diagrama hombre mquina

Todos los diagramas HM deben hacerse a escala, donde el analista elige la distancia en el diagrama que representa una unidad de tiempo. El lado izquierdo del diagrama contiene todas las operaciones y el tiempo invertido por el operario en realizar cada operacin y a la derecha se colocan los tiempos de trabajo y ocioso de las mquinas. El tiempo efectivo o productivo de la operacin se representa con una lnea continua vertical y el tiempo ocioso del trabajador es representado por una discontinuidad en esta lnea; de igual manera se representa el tiempo productivo y ocioso de las mquinas con la inclusin de una lnea punteada en la columna de las mquinas que representa el tiempo de carga y descarga de las mismas. Al finalizar el DHM se registran en un tablero resumen los tiempos totales de trabajo y ociosos del trabajador y de las mquinas.

CONCLUSIONES

La clase terica nos ayuda a tener conocimientos textuales, pero en la prctica es donde tenemos la oportunidad de desarrollar lo aprendido, por eso, al elaborar diagramas hombre-mquina podemos tomar experiencia para implementarlos en el futuro.

Al realizar los diagramas podemos ver que hay momentos en que el operario no se encuentra realizando ninguna accin u operacin, cuando la maquina est realizando un trabajo y viceversa.

La produccin puede ser ms eficiente si se eliminan los tiempos en que el operario y la maquina no realizan ninguna operacin incluso podra incrementar los ingresos monetarios para operario debido a una produccin ms abundante.

Redisear una estacin de trabajo da como resultado que los operarios realicen menos desplazamientos, menos transporte, etc. y as evitar fatiga y movimientos innecesarios, al realizar ms movimientos y desplazamientos de los deseados se incrementa el tiempo para realizar las operaciones productivas del operario y repercute en la produccin y en su bienestar o integridad fsica.

RECOMENDACIONES 1. Sergio Vinicio Afre Silva 2004-12901

Para construir un veraz diagrama Hombre-Mquina se debe ser minucioso, e identificar de manera precisa los elementos que conforman el proceso productivo, y que de esta manera tendremos una base solida para optimizar nuestros tiempos, calibrar y entrenar al personal, as como ser competitivos en el mercado.

2. Mauricio Ivn Jimnez de Len

2004 12552

En base al problema de la empresa Ensambles Perfectos por cada operario se debe asignar 2 maquinas, ya que este es un numero donde no estamos sobrecargando al operario y tampoco estamos dejando tiempo de ocio, con esto estamos haciendo una empresa productiva y eficiente. Con el problema de la empresa Aceros de Centro Amrica estaramos teniendo mucho tiempo muerto de las maquinas por ser este un proceso de secuencia, al operador estaramos sobrecargando de actividades haciendo una utilizacin del 100% de nuestra MO, lo que causa que se canse y no rinda eficientemente. Se debe de colocar mas operarios en la maquina que absorbe ms tiempo y un operario para las otras maquinas.

3. Luis Manuel Alonzo Delgado

2006-11512

Se recomienda que para realizar un diagrama hombre mquina veraz y que represente con exactitud la relacin existente entre el ciclo de trabajo de la mquina y el ciclo de trabajo del operario, determinar el tiempo estndar invertido en los elementos que conforman el proceso de transformacin, as mismo conocer detalladamente todos los elementos que lo componen. En el caso prctico realizado en este reporte se analizo un acoplamiento de mquinas de la empresa Ensambles Perfectos con el

objetivo de determinar la combinacin de mquinas que represente en menor costo de produccin por pieza, siendo este de 3 mquinas por operario. En el caso de la empresa Aceros de C.A. se determino a travs del DHM que la asignacin de mquinas por operario es la incorrecta ya que se incurre en demasiado tiempo ocioso de los equipos y esto representa un aumento en los costos del producto debido a la ineficiencia en el uso del recurso tiempo.

4. Hctor Andrs Mazariegos Molina

2009-15335

Este diagrama es recomendable cuando el ciclo de la operacin del operario es ms corto que el de la maquinaria, con el anlisis de tiempos de trabajo que este diagrama aplica se puede determinar si es necesario reorganizar al trabajador para realizar otra actividad o de requerir mas operario es para la maquina. Por otra parte este nos muestra el nivel de esfuerzo que est realizando el operario y hasta qu punto este puede llegar, con el fin de evitar que los trabajos repetitivos fatiguen rpidamente a nuestro operario as tambin velar por su salud.

5. Luis Emilio Nicols Quijivir

2010-20907

A la hora de disear diagramas hombre maquina es indispensable seguir los pasos correspondientes y realizar las medidas precisas de tiempos y as relacionarlas con la medida en distancia estipulada con anterioridad para la mejor distribucin de las maquinas. En los lugares donde hay tiempo ocioso de parte de la maquina o del operario debemos realizar mejoras.

COMENTARIOS

1. Sergio Vinicio Afre Silva

2004-12901

Diagrama Hombre-Mquina es una herramienta con la que podemos crear un proceso productivo eficaz y eficiente para alcanzar precios competitivos en el mercado y utilizar al mximo la capacidad instalada en una planta de produccin, lnea de ensamblaje o, en general, cualquier proceso productivo en el que intervengan un hombre y una mquina.

2. Mauricio Ivn Jimnez de Len

2004 12552

El diagrama Hombre-Mquina es de suma importancia puesto que facilita ver la relacin entre los tiempos del operador y los tiempos de mquina. Esto nos ayuda a ver si existen tiempos muertos (tiempos que el hombre tiene que esperar a la mquina) y ver cuales pasos tienen tiempos muy largos con el fin de ir reduciendo la duracin de toda la operacin. En lo personal me gusta usar este tipo de diagrama debido a que permite mejorar la operacin del trabajador para hacer que este tenga un buen ritmo con la mquina y pueda tener una operacin de manufactura ms constante durante su perodo de trabajo. En la manufactura el trabajo puede ser repetitivo por muchas horas y es normal que el operador lleve un ritmo muy variable dando como ejemplo casos en que los trabajadores disminuyen su produccin debido que falta poco tiempo por salir o casos cuando aumentan su produccin en ciertas horas del da y luego bajan el ritmo porque cumplieron con un objetivo de produccin mal establecido. Este diagrama permite mejorar el mtodo de trabajo para que el operador

pueda laborar durante su jornada en forma constante.

3. Luis Manuel Alonzo Delgado

2006-11512

Es necesario para el anlisis de ingeniera de mtodos conocer las distintas tcnicas y herramientas que nos permiten realizar un anlisis crtico del proceso establecido y del rea de trabajo en que se desenvuelve el operario. El diagrama hombre mquina nos permite detectar tiempos muertos que representan costos de oportunidad para la empresa por medio de la relacin de tiempo que existe entre el operario y la mquina estudiada, tambin nos permite analizar el factor de productividad relacionado con cada operario y la tarea que realiza. Es deber del ingeniero industrial conocer primero de forma terica los pasos a seguir para realizar distintos tipos de diagrama de procesos; para luego aplicarlos en casos de la vida real en la industria.

4. Hctor Andrs Mazariegos Molina

2009-15335

El diagrama de hombre-mquina como todo anlisis nos permite visualizar a detalle cada parte de la operacin, lo que es indispensable para las plantas de produccin para poder realizar la distribucin de la maquinaria as como el nmero de empleados requeridos para que la produccin sea efectiva. As tambin proteger al operario de posibles accidentes provocados por el espaciamiento o distancia a recorrer entre maquinas.

5. Luis Emilio Nicols Quijivir

2010-20907

Los conocimientos tericos son bsicos e indispensables para que a la hora de practicar obtengamos mayores conocimientos. Podemos tener errores en la prctica pero en el mbito laboral ya no tienen que estar presentes, por eso los ejercicios que he realizado me han ayudado a conocer de una forma ms clara los pasos para elaborar un diagrama hombre-mquina y como hacerlos de la forma correcta.

BIBLIOGRAFIA

ESTUDIO DEL TRABAJO, Ingeniera de mtodos y medicin del trabajo. Roberto Garca Criollo. Segunda Edicin, Editorial McGrawHill. INGENIERIA INDUSTRIAL, Mtodos, Estndares y Diseo del Trabajo. Benjamn W. Niebel y Andris Freivalds. [Link] Editorial Alfaomega. Biblioteca Digital Universidad Icesi de Colombia [Link] 5/propuesta_estandarizacion_zoologicocali.pdf

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