PROCEDIMIENTOS
INSTRUCTIVO DE MODELADO
1.- OBJETIVO Definir y documentar un instructivo estandarizado para modelar y aprobar modelos nuevos zapatos que fabrica LITARGMODE.
Este Instructivo es aplicable a todos los modelos de calzado que fabrica LITARGMODE, desde la concepcin de la idea hasta su aprobacin para la fabricacin en serie del modelo propuesto.
3.-IDENTIFICACIN Este instructivo para Modelo y su cdigo es LM-JP-7.5-I-01
4.-PROCEDIMIENTO El proceso de modelado se inicia con la concepcin de la idea del nuevo modelo, esta informacin puede ser De una revista, catlogos, modelos proporcionados por clientes, fotos apuntes de modelos vistos en ferias, almacenes, resoluciones del Comit de Calidad y Administracin o cualquier otra fuente Con esta informacin, el modelador inicia el proceso de modelado y elabora un prototipo, al que se le realiza Las pruebas y ajustes de medidas, materiales y otros detalles para que sea aprobado por el Comit o su representante; el Gerente o el Jefe de Ventas. Luego elabora ficha tcnica, presupuesto de materiales para costos y fabrica un lote piloto de 6 pares.- El lote piloto corregido y mejorado, se costea en el departamento de Administracin y Finanzas y se calcula el precio de ventas.
Para medir la aceptacin de los modelos por parte de los clientes finales, se procede de la siguiente manera: exhibir en ferias o show romos; o, enviar las muestras directamente a los clientes. Una vez que el cliente valida el modelo, puede ser por escrito o con un pedido, el Comit de Calidad o su representante; el Gerente, Jefe de Ventas autoriza la produccin en serie, si luego de que la produccin en serie sea aprobada, surge alguna observacin, el mismo grupo de personas antes indicado, pide la rectificacin y luego se sigue el mismo proceso.
I las observaciones son de magnitud que no pueda ser rectificada, el comit puede desechar el modelo.
INSTRUCTIVO DE PRELIMINARES 1.-OBJETIVO Elaborar y documentar un instructivo de Preliminares que sirva de ayuda para que los procesos que se desarrollan en esta seccin se lo hagan de manera correcta buscando estandarizar las operaciones de fabricacin de calzado.
2.-ALCANCE Este instructivo es valido para toda la seccin de Preliminares desde que se recibe la Tarjeta Viajera con las piezas para armar los zapatos hasta su entrega a la seccin pespunte.
3.- IDENTIFICACIN Este instructivo de Preliminares y su cdigo son LM-JP-7.5-I-01
4.- PROCEDIMIENTO Esta es una seccin en la que se realiza el preparado de las piezas en diferentes operaciones para ponerlas en condiciones de armar mediante costuras. Antes de realizar la primera operacin de este proceso se debe asegurar que el lote este acompaado de la Tarjeta Viajera para verificar que las piezas recibidas estn de acuerdo a la informacin que consta en la tarjeta, luego registra el inicio del proceso.
4.1.-VERIFICACIN DE LAS PIEZAS Es una actividad preventiva en la cual se deben revisar las piezas una por una para determinar piezas cortadas con defectos que no fueron detectadas por los cortadores, los efectos ms comunes son: a. Piezas cortadas de partes demasiado flojas b. Piezas incompletas o cantidades mayores c. Piezas mas grandes o mas pequeas que el molde d. Piezas con huecos, lacras o cortes. Antes de entregar las piezas a la siguiente seccin se debe verificar:cantidad de piezas con referencia a la Tarjeta Viajera, calidad de las operaciones, tallas. Esta verificacin la realiza el representante de la seccin o la persona que efectan la ultima operacin.
4.2.-FOLIAR Esta operacin consiste en marcar cierta clave o cdigos para identificar los zapatos fabricados. Este cdigo debe tener: el nmero de lote, cdigo, talla y debe marcarse de preferencia en la parte lateral derecha del zapato.
4.2.1.-PROCEDIMIENTO
a. Antes de proceder al foliado se debe verificar que la maquina este graduada el temostado entre 3 y 5. b. Se coloca en la maquina el cdigo con la informacin de la Tarjeta Viajera, esta operacin se realiza para cada lote. c. Se coloca la pieza sobre la mesa de la maquina, la cual posee una lnea de referencia para que todas las piezas se marquen en el mismo lugar deseado d. Se acciona la maquina mediante un pedal durante un tiempo entre 1 y 2 segundos, un tiempo mayor ocasiona que las letras y nmeros se marquen demasiado gruesas o borrosas que afectan a la esttica del zapato terminado. De acuerdo a las caractersticas del material, la temperatura podr variar en una temperatura mayor o menor.
4.3.-PINTADO Todas las piezas que van ensambladas al corte o sea sin doblar los filos deben ser pintadas los filos con tinta del color de la flor del cuero o una tinta parecida, con la finalidad de darte una mejor apariencia al zapato. El pintado se lo puede realizar uno por uno o por lotes de piezas iguales y del mismo numero, si se va a pintar por lotes, se debe acomodar las piezas una sobre otra cuidando que estn bien alineadas. En el momento mismo del pintado se debe presionar o aplastar los cortes para que la tinta se aplique solo en os filos
4.4.-RAYADO Se lo conoce tambin como marcado, consiste en marcar guas en las piezas del corte para luego realizar, pespunte de adorno, perforado o ajustar con precisin el empalme de dos piezas. Esta operacin se la realiza en forma manual usando minas y moldes. El rayado debe quedar visible y sin dobles
rayas, antes de iniciar la operacin verificar estilo, molduras y materiales a usar. PROCEDIMIENTO.- Se coloca un molde igual sobre la pieza cortada, este molde tiene en su interior unos cortes de mm. de ancho las que sirven de gua para el rayado. 4.5.-REBAJADO Consiste en reducir el grosor del cuero en las orillas o cantos de las piezas, segn la funcin que vayan a desempear. Normalmente, el rebajado se lo hace por el lado de la carne y en ocasiones muy especiales por el lado de la flor del cuero. La finalidad del rebajado es acondicionar las piezas para: colocar soportes (cintas de fuerza, entretelas), lograr flexibilidad y obtener un perfecto empalme. Existen 5 tipos de rebajado: a. Rebajado para doblar b. Rebajado para empalmar c. Rebajado para unir talones d. Rebajado para embolsado e. Rebajado para el armado 4.5.1.-REBAJADO PARA DOBLAR. Este es un rebajado que se hace en piezas que por el diseo del modelo llevan unos dobles en el canto, con la finalidad de aligerar la sustancia en la orilla de la pieza para eliminar el grosor que se produce al doblar. El ancho que se requiere y un grosor de 1/1 parte, empezando desde el filo de la pieza hasta terminar en cero al concluir los mm. Figura([Link]) ILUSTRACIN 1: REBAJADO PARA DOBLAR
CERO
PIEZA DE CUERO
ANCHO
GROSOR
8-10 MM
4.5.2 REBAJADO PARA EMPALME.- Este tipo de rebajas se utiliza en las piezas que van sobrepuestas a otras, este rebajado permite obtener costuras sin abultamiento. El rebajado para empalme debe tener una anchura de 6 a 8 mm y un grosor de parte, empezando desde el filo de la pieza, hasta terminar en cero al concluir los mm. ILUSTRACIN 2: REBAJADO PARA EMPALME
CERO
PIEZA DE CUERO
ANCHO
GROSOR
4.5.3.-REBAJADO PARA UNIR TALONES.- Este rebajado debe tener un ancho de mm.(aprox.) con un grosor de parte, empezamos desde el filo o
6-8 MM
borde de la pieza hasta terminar en cero al concluir los [Link] ILUSTRACIN 3: REBAJADO PARA UNIR TALONES
CERO
PIEZA DE CUERO
ANCHO
GROSOR
3MM
4.5.4.-REBAJADO PARA EMBOLSAR.-Este rebajado se usa para modelos de zapatos embolsados, debe tener un ancho entre 8 a 10 mm, Y un 35% (aprox.) del grosor del material, empezando el borde de la pieza hasta terminar en cero al concluir los mm.
4.5.5.- REBAJADO PARA MONTAR.- Se emplea para las zonas que van al montado, para que al montar el corte sobre la planta de la horma presente menor abultamiento en las arrugas producidas por el montado. Este rebajado debe tener de 10 a 14 mm de ancho y un grosor de parte, que comienza en el filo o borde de la pieza hasta terminar en cero al concluir los 14 mm.
4.6 DIVIDIDO.-Este rebajado se utiliza cuando las piezas requieren un rebajado uniforme en toda su rea, se usa cuando la piel presenta mucho espesor o cuando se necesita forrar una pieza tales como: tacos, plantas o plataformas, el grosor, el grosor de este.
Rebajado dependern cuero, con esta operacin se elimina toda la zona carnal quedando nicamente la flor del cuero.- Esta operacin facilita el trabajo porque la pieza es delgada y resistente al mismo tiempo, lo cual facilita la manipulacin de los materiales.
4.7.- DOBLILLADO.- La operacin de doblillado tiene como funcin dar mayor resistencia a los esfuerzos que se someta la pieza y contribuyen a una mejor apariencia al zapato. Alas piezas que debern soportar fuerte tensiones se les coloca una cinta de refuerzo.
4.7.1.-DOBLILLADO A MANO.- Primero se debe picar a sangrar la pieza, si el corte presente curvaturas pronunciadas para que no se deforme, luego se incrementa la parte a doblar, a continuacin se extiende el corte sobre una superficie metlicas o plancha y se procede al doblado utilizando un martillo. Si es necesario colocar cinta de refuerzo, esta se coloca antes de doblar.
4.7.2.-DOBLILLADO A MAQUINA.- Esta misma operacin se puede realizar con una maquina que tiene un mecanismo que permite realizar las actividades de doblado de forma mas rpida y uniforme. La maquina posee un regulador para fijar el ancho del doblado y la salida del pegante.
4.8.- PERFORAR.- De acuerdo al modelo a fabricar en ocasiones es necesario hacer agujeros en los cortes ya sea por caractersticas del diseo o por adorno. Se debe tener mucho cuidado para no daar la piel y la distancia de separacin
entre cada perforacin.- Se usan en el perforado: Sacabocados, broca de golpe y martillo plana adaptada.
INSTRUCTIVO DE PESPUNTE
PROCEDIMIENTO: El representante de la seccin o el operario que realiza la primera operacin, registra el inicio del proceso, luego al final del proceso, el operario que realiza la ltima operacin, antes de entregar las partes de la seccin siguiente: revisa que las piezas estn completas de acuerdo al dato de la tarjeta viajera; y, que las mismas cumplan con las especificaciones de calidad. El siguiente paso es tomar las piezas que han sido preparadas en la seccin de Preliminares, para proceder al armado del corte por medio de costuras en mquinas de coser, de esta manera queda listo para ser montado sobre la horma. En esta seccin, se realizan operaciones para integrar las partes del calzado, requiere un personal especializado y una preparacin y calibracin de las mquinas de coser adecuado al tipo de costura. Las actividades que se realizan en esta seccin y el orden de las mismas depende del tipo de modelo que estemos fabricando y estn determinadas en la tarjeta viajera y la ficha tcnica. 1. ENTRETELAR.- Es la operacin de adherir a las partes del corte, un material delgado para dar mayor consistencia al mismo sin que pierda la flexibilidad. 2. ARMAR CAPELLADA O CHINELA.- Armar las partes componentes de la chinela por medio de costuras. Para conocer detalles sobre ancho de puntadas. 3. PESPUNTAR FLORETA.- Es la unin de la chinela con la floreta por medio de costuras. 4. PESPUNTAR BORDO.- Producir un levantamiento del corte por medio de costuras para obtener una vena de adorno.
5. PESPUNTAR VIVO.- Unir una tirilla dobladillada en medio de dos piezas del corte para efecto decorativo. 6. PESPUNTE DE ADORNO.- Elaborar diseos en el corte con fines
decorativos para dar mejor apariencia al zapato. 7. RIBETEAR.- Montar en los cantos de los cortes una tira de material para darle mejor presentacin al zapato. Existen diferentes clases de ribete: ribete en U o de caballo, ribete francs, ribete tableado, ribete revolteado. 8. EN CAPELLAR.- Unir la capellada con los talones por medio de costuras. 9. ENCUARTAR.- Es la unin del forro con el corte por medio de costuras. 10. FRESILLAR.- Realizar costuras de refuerzo en partes que van a sufrir grandes tensiones. 11. PESPUNTE DE DOBLE COSTURA.- Realizar dos costuras paralelas con una distancia determinada. 12. PESPUNTE DE CIERRE.- Unir mediante costura el cierre con la caa en las botas y botines. 13. PESPUNTE DE UNIN DE CAA Y FORRO.- Consiste en pespuntar la boca de la caa con el forro. 14. PESPUNTE DE CAPELLADA.- Consiste en unir con un pespunte la capellada con la caa. El representante de la seccin o el operario que realiza la ltima operacin revisa que las piezas estn completas y de acuerdo a las especificaciones de calidad, registra el final del proceso y entrega a la seccin siguiente las piezas cosidas.
INSTRUCTIVO DE MONTAJE PROCEDIMIENTO: Montaje es un proceso que incluye varias operaciones hasta convertir al corte en un zapato ajustado de mejor manera el pie, para ello se utilizan diferentes mquinas y herramientas.
Para iniciar registrar el inicio del proceso, sobre la base de la informacin de la tarjeta Viajera se buscan las hormas requeridas, tomando en cuenta la referencia y la altura, de igual manera se verifica que las plantas entregadas por bodega estn completas para los pares que constan en la tarjeta. Limpiar las hormas eliminando polvo, pegas, y grasas que pueden traer consecuencias como manchas incorregibles en el cuero. 1. FIJADO DE PLANTA.- Es adherir la planta a la horma utilizando clavos, tachuelas o grapas, con la finalidad de que se pueda montar el corte sobre la planta, esta debe de quedar fijada exactamente como la curvatura de la horma, es necesario dar unos golpes en la parte en donde est el cambrin para lograr la curvatura correcta como se muestra en el dibujo.
Si el zapato no tiene el cambrin no tiene curvatura correcta, este se deforma despus de descalzar y al colocarlo sobre una superficie plana, se puede observar que el taco no asiente correctamente o la punta se levanta.
La planta debe quedar exactamente como la cara a plantar la horma, para ello es necesario recortarlo hasta obtener la forma deseada, se debe tener mucho cuidado al realizar esta operacin para no daar la horma con cortes innecesarios.
Aplicar pegante en el filo de la punta fijada a la horma en un ancho de 14 mm. aproximados, este es el lugar en donde quedara pegado el corte al momento de armar la punta.
Dejar que el pegante se seque por unos 3 minutos como mnimo para luego proceder al armado. ILUSTRACIN 4: FIJADO DE PLANTA
2. COMPONER CORTE.- Se realiza varias operaciones con el objeto de dejarlo listo para el montado. 3. EMPASTADO.- Antes de iniciar la operacin, se debe realizar la tarjeta Viajera para comprobar que el lote y las piezas este completa de acuerdo al dato de la tarjeta, luego procedemos a realizar las operaciones.
APLICAR PEGANTE.- Se aplica pegante sobre el corte por la parte de la carne y colocar en lugar en donde se va a pegar la puntera.
Aplicar pegante sobre toda la superficie de la puntera en la cara que esta devastada, esperar alrededor de un minuto para que el pegante seque
Colocar la puntera sobre le corte a una distancia aproximada de 1centimetro, del filo del corte, con el objeto de que al momento del armado, la punta tenga filo y no presente arrugas.
Aplicar solvente sobre los filos de la puntera que esta pegada al corte, aproximadamente de centmetro. Aplicar el solvente con una brocha, teniendo cuidado de aplicar demasiado pegante, porque este puede pasar a la flor del cuero causando el desprendimiento de los pigmentos.
Luego se aplica pegante sobre la puntera que esta pegada al corte para posteriormente pegar el forro.
En el momento que el pegante este seco, se procede a pegar el forro de la puntera, teniendo en cuenta que se debe estirar el forro de la puntera hacia todos los extremos tratando de que no quede arrugas. Para no aplicar el taln o contrafuerte se deben seguir los mismos pasos que se sigue en el pegado de puntera. ILUSTRACIN 5: APLICAR PEGANTE
PRENSADO.- Concluida la aplicacin de la puntera y el contrafuerte, la punta debe ser prensada en una mquina prensa para dar seguridad de un buen pegado, con el fin de evitar que la puntera se recorra en el momento del armado de puntas.
Se aplica un suavizante al cuero en el corte sobre la parte de la carne en la parte de la punta, para evitar que el cuero se parta en el momento del armado de puntas.
El siguiente paso es aplicar pegante sobre todo el filo del corte y lo dejamos secar alrededor de unos 5 minutos y queda listo para el armado de puntas.
MOLDEAR TALONES.- Es la operacin de dar forma al corte en la parte del taln para la recepcin de la horma, adems de secar la parte del preparado del taln. Esta operacin se realiza en la mquina moldeadora, la misma que tiene un puesto de calor y otro de frio, el moldeo de calor debe realizarse entre 80 y 120 C; el moldeo de frio debe marcar bajo cero.
4. VAPORIZAR.- Es la operacin de humedecer con vapor el corte en la parte de la punta en la mquina vaporizador, para suavizar el cuero y no se rompa en el montado de las puntas. 5. MONTAR PUNTAS.- Colocar le corte conformado sobre la horma e insertar en la mquina montadora de puntas previamente preparada para el tipo de zapato que se est elaborando. a. Con la pinza que se encuentra hacia el lado derecho de la mquina, estiramos el corte en forma manual, con la finalidad de que el corte se acomode con mayor facilidad en la horma. b. Ubicar la horma sobre la base, luego colocar la ventaja del armado en la pinza central, que es accionando con el pedal izquierdo, en este paso todava podemos retirar el corte en su totalidad accionando el pedal derecho o uno de los mandos de la mquina. c. Ubicamos las ventajas del armado que se dieron en el diseo en el resto de pinzas, accionando por segunda vez el pedal izquierdo. Luego se sierran todas las pinzas y se sube la base alrededor de 15 a 20 mm estirando el material a armarse: cuero, forro y puntera, hasta el momento sin movimiento de las pinzas. Al final de este paso podemos ajustar todo el corte accionando el chip de mando con la rodilla, mano o pie derecho, durante esta operacin, las pinzas permanecen cerradas.
d. Se fija el material presionando con el martillo sobre el punto de atleta, seguidamente el tefln presiona el rea estirada por las pinzas. Durante esta operacin se puede ajustar todo el corte, accionando el mando con la rodilla, mano o pie derecho. e. En este punto se suceden algunas operaciones sucesivas: Se abren todas las pinzas, entra una parte de las wipas, fija el corte para que no se regrese, las wipas se cierran completamente, baja la base, al termino de esa operacin el martillo presiona mas sobre las wipas. f. Es la ltima operacin, de forma sincronizada regresa el tefln, se abre las wipas y se retira el martillo hasta que cae la horma con el corte montado sobre el recipiente. ILUSTRACIN 6: MONTAR PUNTAS
6. MONTAR LADOS.- Adherir la parte de los enfranques del corte sobre la zona correspondiente de la planta de armado de forma manual usando una pinza.
ILUSTRACIN 7: MONTAR LADOS
7. MONTAR TALONES.- Colocar el corte montado en la horma en la mquina montadora de talones para dar forma al zapato.
a. Antes de realizar esta operacin, debe asegurarse de encender la mquina un tiempo antes para que los aditamentos de cierre se caliente hasta una temperatura entre 30 y 60, luego calibrar la mquina segn la altura de la horma, colocar la horma con el corte montado, utilizando las ayudas que posee la mquina logramos que la horma se mantenga recta, que la presin sea estable.
b. Para regular la altura giramos el control o perilla, segn el caso, si queremos armar un zapato de 7 u 8 puntos, bajar la altura del taln girando la perilla a la derecha, al contrario si se quiere armar un zapato de 2 o 4 puntos, debemos subir el taln girando la perilla hacia la izquierda. ILUSTRACIN 8: MONTAR TALONES
8. ENVEJECER.- Despus de concluir la operacin de armado, colocar los zapatos en el horno de envejecer el mismo que debe estar graduado a una temperatura entre 60 y 120 C, al mismo tiempo que se realiza el proceso de envejecimiento los zapatos son transportados para la siguiente operacin. 9. ASENTADO Y DES-BASURADO.- Esta es una operacin que corrige algunas deficiencias en el armado tales como arrugas u otro defecto que presente el zapato, utilizando para ello la mquina martillo. a. Tomar el zapato que sale del horno envejecedor y proceder a des basurear la punta y el taln, utilizando la mquina martillo con el objeto de corregir algunos defectos y dejar la superficie del pegado de la suela en forma uniforme. Luego se procede al
asentado utilizando la mquina martillo, se dan golpes sobre el corte para darle una mejor forma al zapato poniendo ms atencin en las partes en las que el armado en la mquina no fue el adecuado. 10. SEALADO.- El siguiente paso es el sealado, esta operacin consiste en colocar la suela correctamente sobre el zapato y marcar con una aguja el contorno de la misma, con la finalidad de evitar que en la siguiente operacin de cardado no se pase de la lnea marcada y luego aparezca cuando el zapato est terminado.
11. CARDADO.- Recibe el zapato y procede al cardado en la mquina cardadora, la actividad consiste en raspar el cuero en la parte que va a recibir el pegante para luego ser adherido a la suela. Esta es una
operacin de precisin, se la debe realizar nicamente en la parte que se va a pegar la suela, cualquier exceso en el cardado queda visible, causa problemas en el adorno y en ocasiones el zapato debe ser dado de baja. lILUSTRACIN 9: CARDADO
12. PASAR PEGANTE.- Una vez terminada la operacin, la superficie cardada debe ser cubierta inmediatamente con una pelcula de pegante para evitar la oxidacin en el material, lo cual puede reducir la eficiencia del pegado. El operario recibe el zapato y procede a pasar pegante en la suela y el zapato, observando que el pegante no se pase de la superficie cardada. La suela y el zapato con el pegante se coloca en la mquina reactivadora que debe estar regulada a una temperatura aproximadamente entre 30 y 50C y la velocidad de acuerdo a la cantidad de pares das que se desee producir, la temperatura de reactivacin de la suela y pegante debe estar entre 60 y 78C. 13. PEGADO DE SUELA.- La mquina reactivada automticamente entrega el zapato y la suela cuando esta estn listas para ser pegadas. Esta operacin consiste en unir la suela con el zapato desde la punta hacia el
taln, de manera que la suela quede alineada o centrada al zapato y cubriendo la superficie cardada y el pegante aplicado. 14. PRENSADO.- El zapato con la suela pasa a una prensa para asegurar el pegado, est es una mquina automtica que entrega el zapato cuando el proceso est completo, debe tenerse en cuenta que la suela forme un solo cuerpo con el cuero. Revisar el pegado, centrado y la limpieza cuando el zapato sale de la prensa. 15. FLAMEADO O PLANCHADO.- Esta operacin consiste en quitar las arrugas del cuero que no se eliminaron en el proceso. Se procede al flameado en la mquina flameadora que bota aire caliente, la distancia entre la boquilla de la flameadora y del zapato debe ser alrededor de 1 a 2cm, teniendo mucho cuidado que el cuero no se queme por el calor aplicado. Al aplicar aire caliente, a ms de quitar las arrugas, tambin se suavizan los materiales que se usan en la fabricacin del zapato, tales como contrafuertes, punteras. 16. ESTABILIZADO.- El zapato planchado, pasa por un horno de enfriamiento que acelera el proceso de envejecido a base de refrigeracin, esta operacin estabiliza el cuero estirado en la operacin de armado y acelera el proceso de secado de los pegantes aplicados durante el proceso, esto permite agilitar la extraccin de la horma. Este horno debe mostrar una temperatura inferior a -10C a un tiempo de acuerdo a la velocidad que se necesite en el plan de produccin.
17. CLAVADO DE TACOS.- En primer trmino el operario tiene que revisar la Tarjeta Viajera para comprobar que los tacos entregados por bodega estn de acuerdo al lote que consta en la indicada tarjeta, tanto en referencia, color y altura, los tacos tienen tres tipos de bases, por lo que se deben clavar de la siguiente manera: Tallas 33-34-35 Tallas 36-37 Tallas 38-39-40 se clavan con base 4-5 Se clavan con base 6-7 Se clavan con base 8-9
Calibrar la mquina de acuerdo a la altura de los tacones y su modelo. a) Retira el zapato de la mquina enfriadora, descalza (extraer la horma del zapato), este es colocado en un brazo de la mquina, por esta pieza saldrn los clavos, luego colocar el taco en el lugar que debe ser clavado y accionar el pedal con el pie. Los clavos suben, al mismo tiempo que un brazo
mecnico sujeta al tacn en el momento que los clavos son introducidos en el tacn, luego coloca un tornillo para reforzar el clavado. Finalmente se revisa la operacin para verificar que el zapato pise correctamente, luego los zapatos estn listos para pasar a la seccin de adorno.
Al final de la operacin registrar el tiempo que se concluyo la operacin y verificar que los pares estn completos de acuerdo a la tarjeta viajera y que los zapatos cumplan con los requisitos mnimos de calidad. ILUSTRACIN 10: CLAVADO DE TACOS
INSTRUCTIVO DE ADORNO PROCEDIMIENTO:
El adorno es un proceso mediante el cual el o los operarios deben dirigir sus esfuerzos a resaltar las caractersticas ms destacadas del cuero y disimular las que no le favorecen, para darle una buena presencia al zapato. operaciones bsicas del acabado del zapato son: 1. COLOCAR PLANTILLA DE ADORNO.- Para iniciar el proceso el operario debe asegurarse que el lote este acompaado por la tarjeta viajera para revisar que el lote este completo en cantidad, tallas y sus respectivos pares; y, registra el inicio del proceso. Luego aplica pegante tanto en el zapato como en la plantilla, cuando el pegante esta seco coloca la plantilla de adorno, usar la ficha tcnica como documento de consulta. ILUSTRACIN 11: COLOCAR PLANTILLA DE ADORNO Las
2. LIMPIEZA Y ACONDICIONADO.- Consiste en eliminar toda la suciedad que se acumula en el proceso de fabricacin tales como sobrantes de pegantes, grasas, cortar los hilos sobrantes y preparar el corte para los tratamientos anteriores. 3. PREPARACIN.- Esuna actividad que est destinada a reparar las zonas que hayan sufrido algn dao en el proceso de fabricacin, se utilizan ceras y resinas que rellenan la parte afectada, asegurndose que tenga un correcto anclaje de los productos empleados; y como
resultado se obtenga un producto que cumpla con los requisitos mnimos de calidad. 4. BRILLO.- Es la ltima etapa del acabado, en la que se le da al zapato el aspecto y tacto deseado para proteger a la superficie del cuero contra el desgaste prematuro y la prdida del color durante el uso. Se usan en esta operacin los brillos, ceras y otros productos que confieren un aspecto ms natural al zapato terminado. Finalmente comprueba que el lote este completo, que los zapatos cumplan con los requisitos mnimos de calidad secoloca en las cajas individuales y reporta la terminacin del lote. ILUSTRACIN 12: BRILLO Y TERMINADO FINAL
INSTRUCTIVO DE CRITERIOS DE LA CALIDAD MODELAJE EL prototipo debe ser probado calzando a una persona de la empresa para analizar el calce comodidad y talla. Que el tipo de costura tenga una buena apariencia acorde al modelo. El cuero debe ser apropiado al tipo de zapato que se esta desarrollando.
Los otros materiales tengan las caractersticas de durabilidad y otros atributos acorde al modelo y tipo de zapato que se va a fabricar. Se realizan las correcciones que se requieran y se fabrica un lote piloto de un par por cada talla. Se realizan los ajustes que se detecten en la fabricacin en serie y se autoriza como muestra. Los modelos que n cumplan con los requisitos mnimos de calidad se colocan en un lugar destinado para modelos no conformes.
COMPRAS Los materiales que se reciban en la empresa deben ser revisados antes de ingresar a la bodega de materias primas, se revisarn: Cantidades, calidades, grosores, suavidad, colores, tallas, alturas y otras caractersticas de acuerdo a lo solicitado segn pedido. Los materiales que no cumplan con los requisitos mnimos requeridos, se colocarn en un lugar reservado para no conformes para un posterior tratamiento segn instructivo de no conforme PRELIMINARES Al finalizar el proceso, verificar que las piezas estn completas en pares y tallas de acuerdo a la tarjeta viajera Verificar que las piezas no estn rotas, que no tengan huecos, que no tengan lacras o rajaduras que afecten a la calidad, tipo de cuero y color El destallado debe estar dentro de los grosores que se describe en el instructivo de acuerdo al uso que se le vaya a dar Las partes que no cumplan con los requisitos mnimos de calidad, se colocan en el lugar destinado a no conformes. PESPUNTE Al finalizar el proceso, verificar que las piezas estn correctas en pares y tallas de acuerdo a la tarjeta viajera. Verificar que las costuras estn rectas o en concordancia con la ficha tcnica
Verificar que las piezas estn unidas correctamente de acuerdo a las tallas Las partes que no cumplan los requisitos mnimos de calidad, se colocan en lugar destinado para no conformes.
MONTAJE ARMADO DE PUNTAS Al finalizar el proceso, verificar que las piezas estn completas en pares y tallas de acuerdo a la tarjera viajera Verificar que los cortes no estn rotos o tengan rajaduras muy profundas que no puedan ser reparadas Revisar que el corte montado no tenga arrugas muy marcadas Los cortes que no cumplan con los requisitos mnimos de calidad se colocan en el lugar designado para no conformes para un tratamiento posterior de acuerdo al procedimiento para no conformes CARDADO Revisar que el cardado no se salga de la lnea sealada, que no se rompa el cuero o que el cardado sea demasiado profundo que debilite el cuero. PEGADO El pegante no debe salirse de la parte del cardado El homo reactivador debe mantenerse graduado en la temperatura de 40'C Al unir el zapato con la suela se debe cuidar que esta se pegue correctamente esto es alineado y centrado PRENSADO Despus del prensado la suela debe quedar alineada y centrada y con un pegado correcto CLAVADO DE TACOS
Los tacones deben clavarse rectos Los clavos no deben estar salidos del tacn Los tacones no deben estar rotos El zapato con el tacn debe "pisar bien" es decir que al colocar el zapato en una superficie plana el tacn y la suela deben estar nivelados al piso
ADORNO Al finalizar el proceso se debe revisar que los zapatos estn completos en pares y tallas de acuerdo a la tarjeta viajera Revisar que los zapatos no tengan rajaduras o lacras muy marcadas que afecten la calidad y no puedan ser reparadas Verificar que estn bien pintados los filos Asegurarse que estn correctamente terminados bien presentados y limpios Verificar que no estn despareados y las tallas correctas. Los zapatos que no cumplan con los requisitos mnimos de calidad deben colocarse en el lugar designado para no conformes