Subdirección de Tratamiento y Logística Primaria

Gerencia de Operaciones Tratamiento y Logística Primaria Sur

Subgerencia de Operaciones Gas Terrestre Sur
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE
05/08/2026

Instalación: Estación de Recolección de Medición Gas Área: Cabezal General de 36” Ø de desfogue de Gas a fosa de quema.
Cactus (ERMGC).

Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

El equipo de trabajo realizó la revisión física y documental conforme a los siguientes apartados, con la
finalidad de detectar, mitigar y/o eliminar condiciones de riesgo y garantizar la integridad mecánica de la
instalación, salud de los trabajadores, protección ambiental y cumplimiento normativo, previo a la
autorización de la puesta en operación del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema
, modificadas, reconfiguradas, rehabilitadas y que estuvieron temporalmente fuera de operación.

1. Tecnología del proceso.

Se cuenta con los planos completos y actualizados del diseño de la instalación o equipo crítico, tal y como quedo
construida (as built); incluyendo las modificaciones autorizadas por el licenciador de la ingeniería básica. Así como
DTI´s, isométricos, planos de los sistemas de desfogues, libros de control de calidad durante la fabricación de
equipos (Dossiers), memorias de cálculo, diagramas de flujo de proceso, balances de materia y energía, diagrama
mecánico de flujo, manuales de operación y mantenimiento de equipos, válvulas, entre otros. Así como, hojas de
seguridad de los productos, recomendaciones de mantenimiento, registro de pruebas en fabrica y en sitio, en
general todos los documentos que constituyen el archivo técnico de la instalación.
D Verificación documental. F Verificación física. DF Verificación documental y física.
NA No aplica.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
1.1 D B Verificar que el guardián de la tecnología cuente con la información NO
completa del equipo o instalación, considerando en su caso los SIISSA /
peligros nuevos o modificaciones de los materiales y energía. SP
Adicionalmente, cuente con los manuales de los fabricantes.
1.2 D B Verificar que se cuente con las hojas de datos de seguridad de las NO
sustancias químicas peligrosas de: materias primas, productos SOGTS
intermedios, productos terminados y residuos. El personal debe
estar capacitado conforme a DO.
1.3 D B Verificar que se haya actualizado el balance de materia y energía. N/A
1.4 D A Verificar que cuando se ocupe tecnología nueva, ésta debe ser
documentada y probada satisfactoriamente en instalaciones N/A
similares. No se aceptan pruebas experimentales o prototipos.
1.5 D A Verificar que se hayan actualizado los planos: unifilar, DTI, de NO
proceso, entre otros. SIISSA/
SP
Otros, describir…
2. Análisis de riesgo de proceso.
Se cuenta y mantiene actualizado el análisis de riesgos de procesos que manejan sustancias químicas peligrosas,
incluyendo la identificación de riesgos, evaluación y jerarquización de riesgos con sus respectivas
recomendaciones, metodología utilizada acorde a la complejidad de la instalación y análisis de consecuencia.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
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Cactus (ERMGC).

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2.1 D A
Verificar que la instalación cuente con el ARP actualizado, NO
incluyendo el análisis de consecuencias. (En Proceso de SOGTS
Actualización) Se entrega información para su análisis
2.2 DF A Verificar que se hayan atendido todos los hallazgos tipo A y las NO
evidencias de su atención. Se entrega información para su análisis TODOS
2.3 D B Verificar que las recomendaciones hallazgos tipo B, C y D, cuenten NO
con plan de acción y registradas en el sistema designado para el SOGTS
control y atención de estas.
2.4 DF B Verificar que el personal que opera y mantiene el equipo o NO
instalación en revisión, conoce los riesgos identificados en el ARP, SOGTS
así como sus recomendaciones.
Otros, describir…
3. Administración de cambio.
Se tienen identificados y controlados los riesgos asociados, que se puedan introducir al realizar cambios y que
puedan ser causa de incidentes.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
3.1 D A Se cuenta con las ADC autorizadas, conforme al procedimiento PXL- NO
GDSSSTPA-PTO-0007. Responsa
Se aplicarán 3 cambios y se procede a documentar respecto a este ble del
elemento
procedimiento de
Código de identificación del cambio (XX-XX-XX): cambios
en la
gerencia.
Otros, describir…
4. Sistemas de seguridad y contra incendio.
Se verificó que los sistemas de detección fuego, humo, tóxicos, explosividad y oxígeno están debidamente
instalados, calibrados y probados, que los extintores contra incendio cumplen con sus periodos de revisión, que
las válvulas de seguridad y/o alivio de presión, discos de rotura, válvulas de presión y vacío han sido instalados y
fueron debidamente calibrados, cumplen con las especificaciones del diseño y se cuenta con sus hojas de datos
de seguridad. Que las regaderas de emergencia, lavaojos, tinas de neutralización, circuitos cerrados de televisión
operan. Que los sistemas de aspersión, mitigación han sido instaladas y probadas. Que se dispone del personal
contra incendio necesario para cubrir la etapa de arranque de la instalación, hasta su normalización. Que se cuenta
con el equipo de protección personal específico para atender situaciones de emergencia y está en buenas
condiciones y operable. Que se cuenta con tomas de conexión rápida para aire.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
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4.1 D A Las alarmas, disparos de protección de equipos e interlocks fueron SI

calibradas y probadas, conforme a los límites establecidos en el SOGTS
diseño. / SP
4.2 D A Verificar que los sistemas de detección de fuego, humo, toxicidad, N/A
explosividad, botones de emergencia y alarmas sectoriales están
instalados, calibrados y probados.
4.3 D A Verificar que las puertas y compuertas de cuartos de control y CCM N/A
cumplan con las especificaciones de diseño.
4.4 DF A Verificar que los sistemas contra incendio fijos y móviles han sido N/A
probados para asegurar que cumplen con los requisitos de
aceptación de la norma aplicable, por ejemplo:
• Activados por detectores de fuego
• Activados por detectores de calor y/o termofusibles.
• Activación manual con botonera desde cobertizo contra
incendio o en campo.
• Activación mediante el SICCI (manual, local y remoto).
• Entre otros.
4.5 DF A Verificar que los extintores están distribuidos a las distancias N/A
definidas en el diseño, en función del tipo de riesgo y al cálculo de
unidades de riesgo, para su fácil acceso, a lo largo de las rutas
normales de circulación y en las salidas de las áreas. Se cumple con
sus periodos de revisión y se le da el mantenimiento adecuado.
4.6 DF A Verificar que se cuente con el preplan de atención a emergencias, SI
cálculo de requerimientos de agua y espuma para atender cualquier SOGTS
emergencia; así como, registros de planeación y evaluación de
simulacros.
4.7 DF A Verificar que la red de agua contra incendio se mantenga SI
presionada, las bombas contra incendio operen en forma automática SOGTS
cumpliendo con la filosofía de operación (arranque secuencial),
cuenten con pruebas anuales de desempeño, cumpliendo con las
NFPA-20 y 25.
4.8 F A Verificar que los equipos de protección respiratoria autónoma y de SI
escape sean suficientes. SOGTS
/ SP
4.9 F A Verificar que las barreras contraincendios (muros) están N/A
identificadas, se mantienen de manera apropiada para prevenir la
propagación del fuego.
4.10 DF A Verificar que la instalación que maneje y almacene sustancias N/A
químicas peligrosas, esté protegida con sistemas de mitigación
(extintores, agua, espuma) y que cumpla con el código o la norma
aplicable.
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Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

4.11 DF B Verificar que se llevaron a cabo las pruebas a los sistemas de N/A
drenajes: hermeticidad, fluidez, inundación, desalojo y que cuenten
con los sellos hidráulicos estipulados en el diseño.
4.12 F B Verificar que se cuente con la disponibilidad y funcionalidad de SI
equipos de comunicación, intrínsecamente seguros para una SOGTS
comunicación efectiva, durante las actividades de operación,
mantenimiento y seguridad.
4.13 F B Verificar que se cuente con la disponibilidad y funcionalidad de las N/A
estaciones de regadera-lavaojos de emergencia.
4.14 F B Verificar que se cuenta con la señalética (avisos informativos, N/A
preventivos, restrictivos y obligatorios) en materia de seguridad,
salud, medio ambiente y están ubicados correctamente en la
instalación.
4.15 F A Verificar que las tuberías de proceso y de transporte, así como los NO
recipientes cuenten con rótulos de identificación de producto, sentido SP /
de flujo. SIISSA
4.16 D A Verificar que se hayan probado los sistemas de paro de emergencia. N/A
4.17 D A Verificar que todos los lazos de control hayan sido probados. NO
SOGTS
/ SP
4.18 F A
Verificar que las estaciones de conexión rápida para equipos de N/A
contra incendio se encuentren disponibles.
Otros, describir…
5. Procedimientos de operación y prácticas seguras
Se tienen identificados los parámetros detallados de operación y los límites de operación segura, así como un
sistema de permiso de trabajo (PDT, AST, Auditoría, procedimientos críticos de seguridad) que incluyen
planeación, programación, inspecciones, verificaciones y autorizaciones, antes de realizar trabajos no rutinarios
en las áreas de proceso.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
5.1 D B Verificar que los documentos técnicos operativos estén actualizados N/A
y aprobados, y que cuenten con instrucciones claras y precisas,
incluyendo como mínimo: pasos de cada fase operativa, ventanas
operativas, consecuencias de las desviaciones, funciones y
responsabilidades del personal involucrado en cada actividad,
consideraciones de seguridad, salud y protección al ambiente y EPP.
Verificar que incluya arranque y operación normal (modo automático,
degradado y manual), paro normal, emergencia operacional y paro
de emergencia.
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Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

5.2 DF A Verificar que se aplique el sistema de permiso de trabajo (AST, PDT, NO

auditoría y PCS) en todas las actividades relacionadas con los SP /
procedimientos críticos de seguridad. SOGTS

5.3 D A
Verificar que el personal de operación ha sido capacitado y NO
entrenado para el proceso a operar; así como, para responder ante SOGTS
situaciones de emergencias y todos los riesgos asociados a SSPA.
Otros, describir…
6. Plan de respuesta a emergencias
Se cuenta con una planeación para una respuesta efectiva por parte del personal del centro de trabajo, en conjunto
con las organizaciones de respuesta a emergencias de la comunidad; para mitigar el impacto al personal, medio
ambiente y las instalaciones; así como, el pronto control de la situación de emergencia.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
6.1 D A
Verificar que se cuente con el PRE actualizado, que incluya los SI
preplanes de las instalaciones, recursos humanos, materiales, SOGTS
radios de afectación y apoyos externos.
6.2 D A Verificar que se cuente con programa de simulacros operacionales SI
y contra incendio, con avances, registros de planeación, evaluación SOGTS
y control de recomendaciones derivadas de la modificación o
adecuación de la instalación.
6.3 D B Verificar las brigadas de respuesta a emergencias estén integradas NO
y actualizadas. SOGTS
7. Administración de salud en el trabajo.
Se tienen identificados los agentes de riesgos a la salud que afectan a los trabajadores.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
7.1 D B
Se cuenta con el atlas de riesgo a la salud actualizado, considerando NA
las modificaciones, cambios, adaptaciones o actualizaciones
realizadas.
7.2 DF B Verificar que se cuente con botiquín y cumpla con lo descrito en la SI
NOM-005-STPS-1998. SOGTS
8. Administración ambiental.
Se tienen identificados los aspectos ambientales asociados a las actividades, productos y servicios de la
instalación en relación con los requisitos legales aplicables. Se han implementen los controles operacionales para
cada uno de ellos y no presentan desviaciones que representan incumplimientos o riesgos al ambiente.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
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8.1 D B Verificar que se actualizó la identificación de aspectos ambientales. N/A

(En proceso de Actualización)
8.2 D A Verificar que se cuente con los permisos de Estudio de Riesgo N/A
Ambiental y Manifiesto de Impacto Ambiental Regional y/o
particular, por obras y actividades que puedan causar desequilibrio
ecológico en cumplimiento con el título cuarto, capitulo cinco, art
147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente
8.3 D B Verificar el cumplimiento de condicionantes de los resolutivos del Estudio N/A
de Riesgo Ambiental y Manifiesto de Impacto Ambiental Regional y/o
particular en cumplimiento con el título cuarto, capitulo cinco, art 147 de
la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
Otros, describir…
9. Entrenamiento y desempeño.
Se tiene establecido un control para la administración del proceso de capacitación, entrenamiento y desempeño
del personal, incluyendo a contratistas que presten sus servicios, que asegura que el desempeño del personal se
realice en base a criterios establecidos de acuerdo con el perfil del puesto.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
9.1 D B Verificar que se cuente con los registros de capacitación NO
identificada en la ADC. SIISSA /
SP
9.2 D A
Verificar que el personal del centro de trabajo que participa en la
NO
RSPA, cuenta con la capacitación y experiencia en la operación del
SOGTS
equipo o sistema a revisar.
9.3 D A Verificar que el personal de operación, que participará en el NO
arranque del equipo o instalación, está capacitado y entrenado. SOGTS
9.4 D A Verificar que se tenga actualizada la matriz de perfil/puesto del NO
trabajador de la operación de la instalación. SOGTS
Otros…
10. Integridad mecánica y aseguramiento de calidad
Se cuenta con un control para la administración de los equipos, componentes y sistemas críticos, para que éstos
mantengan sus características de diseño, asegurando la confiabilidad y funcionalidad de estos.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
10.1 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base en NO
isométricos, cuenten con registros de medición de espesores de SP /
pared de tubería, nipleria y equipos de proceso y servicios auxiliares, SIISSA
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por personal calificado y equipos e instrumentos certificados, para el

análisis de resultados conforme a diseño.
10.2 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base en NO
isométricos, cuenten con registros de pruebas no destructivas SP /
(radiografías, ultrasonido, partículas magnéticas, líquidos SIISSA
penetrantes, gama-grafía, entre otras.) de tubería y equipos, por
inspectores certificados (vigentes) por lo menos nivel II conforme a
la norma SNT-TC-1 A y los equipos e instrumentos están
certificados. En caso de reparaciones, solicitar los registros de
control para verificar que los defectos se corrigieron, quedando
conforme a los criterios de aceptación. (Sustituir con firmas
completas)
10.3 D A Verificar que los soldadores estén certificados, que cuenten con NO
procedimientos calificados WPS y PQR y que los informes de SP /
resultados sean interpretados por un inspector certificado. SIISSA
10.4 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base en N/A
isométricos, cuenten con registros de pruebas de dureza de
soldaduras de juntas y dobleces de tubería que fueron sometidas a
tratamiento térmico post soldadura, de pared de tubería y equipos,
por personal calificado y equipos e instrumentos certificados, para
elaborar los perfiles de dureza.
10.5 D B Verificar que los “circuitos” y “unidades de control” cuenten con NO
registros de certificados de calidad de los materiales (composición SIISSA /
química, dureza y resistencia mecánica) de construcción de equipos, SP
tuberías y accesorios, verificando el cumplimiento de las
especificaciones de diseño.
10.6 D B Verificar que las válvulas, bridas, figuras ocho y conexiones NO
(weldolets, sockolets, nipolets, entre otras), cumplan las SP /
especificaciones de diseño en lo relativo al tipo, clase (libraje), SIISSA
material de construcción y estado físico.
10.7 F B Revisar la tornillería de las tuberías y equipos, que los espárragos y NO
tornillos bridas estén completos y al menos dos cuerdas libres SOGTS
después de la tuerca.
10.8 F B Revisar el estado físico general de los soportes y estructuras de NO
equipos y tubería. SIISSA /
SP
10.9 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base en NO
isométricos, cuenten con actas y registros de las pruebas SIISSA /
hidrostáticas y neumáticas de equipos, tuberías y accesorios, SP /
SOGTS
verificando el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
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10.10 D A Para recipientes de grandes inventarios (tanques de N/A

almacenamiento atmosférico), verificar que se cuente con
resultados satisfactorios de la calibración volumétrica, norma de
referencia API STD 2555, API STD 2550 y API MPMS, capítulo
2.2A y 2.2B conforme a diseños y códigos aplicables.
10.11 D A Para recipientes de grandes inventarios (tanques de N/A
almacenamiento atmosférico), verificar que se cuente con
resultados satisfactorios del estudio de verticalidad y redondez
mediante la norma de referencia para estudio de verticalidad y
redondez en tanques verticales de almacenamiento API 650, API
653, API STD 2555 y API MPMS CAP 2.2A y 2.2B conforme a
diseños y códigos aplicables.
10.12 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base en N/A
isométricos, cuenten con la documentación técnica de los
dispositivos de relevo de presión (válvulas de relevo de presión,
discos de rotura y válvulas de presión-vacío) y arrestadores de flama
de equipos, tuberías y accesorios, verificando el cumplimiento de las
especificaciones de diseño
10.13 D A Verificar que las válvulas cuenten con accesos y plataformas NO
seguras para operación y mantenimiento. SIISSA /
SP
10.14 D A Verificar que las válvulas de activación remota, paro de emergencia NO
y de proceso de la instalación, han sido inspeccionadas y probadas SIISSA /
en sitio. SP
10.15 F A Verificar que la tubería, equipo o instalación este Inertizado. N/A
10.16 F A Verificar que se lleva un control de las juntas ciegas instaladas y que NO
éstas han sido retiradas antes de la puesta en operación de la SOGTS
instalación y que las figuras ocho también han quedado giradas
conforme lo requiere el proceso de arranque de la instalación.
10.17 D B Verificar que las válvulas (compuerta, mariposa, bola, entre otras) NO
cuenten con la documentación técnica conforme a especificaciones SIISSA /
y pruebas de acuerdo al servicio SP
10.18 F A Verificar que las partes móviles de los equipos dinámicos (por N/A
ejemplo bandas, coples, entre otros) cuenten con protecciones
(guardas, cubrecople, o encabinados).
10.19 D B Verificar que se cuente con los planes de mantenimiento de los NO
equipos, considerando nuevas inspecciones, pruebas y frecuencias. SIISSA /
(Definir la responsabilidad del hallazgo) SP /
SOGTS
10.20 D B Verificar que los equipos, piezas de repuesto, componentes o N/A
dispositivos cumplan con las especificaciones de diseño.
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10.21 D A Verificar que se hayan hecho las pruebas previas de equipos y NO

sistemas conforme lo establezca el fabricante o el Licenciador. SIISSA /
(Incluir PH y Prueba Neumática a la válvula) SP /
SOGTS
10.22 F A Verificar que se haya efectuado una revisión física (inspección NO
visual) del equipo instalado para asegurar que todos los SIISSA /
componentes y dispositivos están conforme al diseño. SP /
SOGTS
10.23 D B Verificar que este actualizado el listado de equipos críticos, N/A
considerando las modificaciones realizadas.
10.24 F B Verificar que el aislamiento para alta y baja temperatura esté N/A
colocado.
10.25 FD A Verificar que los analizadores en línea continuos fueron N/A
debidamente instalados, calibrados y probados.
10.26 F A Verificar que no se tengan dispositivos provisionales. N/A
10.27 D A Verificar que los sistemas de desfogue se sometieron a las pruebas NO
de calidad especificadas en el diseño y se encuentran alineados, SIISSA /
antes de la puesta en operación de las instalaciones. SP /
SOGTS
10.28 D A Verificar que las bridas, válvulas y conexiones, juntas, empaques y NO
espárragos sean instalados conforme a las especificaciones del SOGTS
diseño, en cuanto a presiones y temperatura del material.
10.29 F B Verificar que se han retirado todas las herramientas y materiales NO
utilizados durante los trabajos. SIISSA /
SP /
SOGTS
10.30 F A Verificar que las válvulas de desfogues y purgas se encuentren NO
cerradas y con tapones, si durante el proceso de arranque son SIISSA /
retirados los tapones, por necesidades operativas, éstos deberán SP
reinstalarse después de realizar los purgados o venteados
necesarios.
10.31 D A Verificar que no existan válvulas de seguridad faltantes, y que NO
aquellas que tengan válvulas de bloqueo se encuentren abiertas y SIISSA /
aseguradas con cadena y candado (conforme a diseño). SP /
SOGTS
10.32 D A Verificar que los discos de ruptura estén instalados y sean de las N/A
especificaciones indicadas en el diseño.
10.33 F A Verificar que todos los equipos de proceso y servicios auxiliares, N/A
tanques de almacenamiento, bombas y compresores, válvulas de
seguridad, cuenten con sus placas de identificación conforme a lo
establecido en las normas.
Otros, describir…
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Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

11. Eléctrica / Instrumentación.

Las instalaciones eléctricas cumplen con el diseño y clasificación de áreas peligrosas, de acuerdo con la NOM
001 SEDE. Los planos de clasificación eléctrica están disponibles para todas las especialidades. Así mismo, se
verificó que se cuenta con los cálculos de amperaje, balance de cargas, planos de los lazos de control de
instrumentos, resistencia, corto circuito, arco eléctrico, redes de tierras entre otros).
Los dispositivos cumplen los requerimientos de las hojas de datos de diseño, las pruebas y calibraciones
amparadas en las especificaciones de diseño y en el contrato. Se cuenta en cada caso con el documento
comprobatorio respectivo.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
11.1 DF A Verificar que las tierras físicas de equipos y circuitos eléctricos, N/A
cumplen con estudio, conforme a la NOM-022-STPS-2015,
Electricidad estática en los centros de trabajo-Condiciones de
seguridad.
Verificar que los valores de la resistencia a tierra, de la red de
puesta a tierra que se obtengan en esta prueba, sean menores o
iguales a 10 ohms y para el (los) electrodo(s) del sistema de
pararrayos, y/o tener un valor menor o igual a 25 ohms para la
resistencia a tierra de la red de puesta a tierra.
11.2 DF B Verificar que se cuente con memoria de cálculo para determinar: N/A
a) Protecciones como fusibles y termomagnéticos.
b) Sistema de tierras.
c) Cálculo de arco eléctrico en circuitos y equipos, etiquetas de
riesgo y determinación del EPPE.
d) Determinación de calibres de conductores eléctricos.
11.3 DF A Verificar que se cuente con los diagramas actualizados: DTI, N/A
unifilares, esquemáticos, arreglos del equipo, entre otros, con sus
respectivas aprobaciones según corresponda.
11.4 F A Verificar que los equipos cumplan con la clasificación eléctrica del N/A
área.
11.5 F A Verificar que los sistemas de presurización de cuartos de control N/A
(bunker) y centro de control de motores operen correctamente.
11.6 F A Verificar que todos los empates de conductores eléctricos estén N/A
resguardados dentro de las cajas de conexiones aprobadas en el
diseño.
11.7 F A Verificar la hermeticidad de cajas de conexiones eléctricas roscadas N/A
sean a prueba de explosión, con sus empaques completos y
cerradas.
Para gabinetes con tornillos, estos deben estar completos, con
empaque y apretados.
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Cactus (ERMGC).

Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

11.8 D A Verificar que el registro de la prueba de rotación de los motores. N/A

11.9 D A Verificar que los Instrumentos, y los sistemas eléctricos N/A
(interruptores, botoneras de CCM´s, controles locales) estén
debidamente identificados.
Otros, describir…
12. Obra civil.
Se cuenta con los cálculos y estudios respectivos, que avalan la fiabilidad de la obra civil: estudios de mecánica
de suelo, topografía, estudios hidrológicos en zonas susceptibles de inundación, planos obra civil y estructural,
pruebas de resistencia de concretos. Para drenajes pluvial, aceitoso, químico y sanitario se cuenta con los cálculos
de caudal de flujo, pruebas de hermeticidad y se cumple con las especificaciones de diseño
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
12.1 DF B Los diques de contención de recipientes (tanques de N/A
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas) y sardineles de
los equipos deben estar calafateados en piso y muros por cruces de
tuberías.
12.2 DF A Verificar que la tubería esta soportada (mocheta, estructuras, entre NO
otros) y cuenta con abrazaderas y aislante para prevenir la corrosión. SIISSA /
SP
12.3 D A Verificar que se cuente con análisis de flexibilidad de tuberías. NO
SIISSA /
SP
12.4 D A Verificar que se cuente con el estudio de mecánica de suelos. N/A
12.5 F A Verificar que se cuente con iluminación en las áreas de trabajo. N/A
12.6 F A Verificar que los diques de contención de los tanques de N/A
almacenamiento se encuentren en óptimo estado y con los cruces
de tuberías calafateados.
12.7 F A Verificar que las bardas perimetrales de la instalación midan al N/A
menos 3 metros de altura y tengan concertina.
12.8 F A Verificar que no existan condiciones que propicien riesgos de N/A
tropiezo, caídas o puntos riesgosos.
12.9 F A Verificar que los registros de drenajes cuenten con sus tapas y N/A
estén identificados.
12.10 F A Verificar que las escaleras de acceso estén totalmente terminadas. NO
SIISSA /
SP
12.11 F A Verificar que se cuenta con puertas para escape de emergencia. N/A
 Subdirección de Tratamiento y Logística Primaria
Gerencia de Operaciones Tratamiento y Logística Primaria Sur
Subgerencia de Operaciones Gas Terrestre Sur
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE
05/08/2026

Instalación: Estación de Recolección de Medición Gas Área: Cabezal General de 36” Ø de desfogue de Gas a fosa de quema.
Cactus (ERMGC).

Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

12.12 F A Verificar que los registros de drenaje estén identificados. Los que N/A
tengan válvulas de bloqueo deben estar en la posición que
corresponda a la condición de la puesta en operación.
12.13 F A Verificar que tuberías estén debidamente identificadas y con la NO
señalización de la dirección de flujo. SIISSA /
SP
Otros, describir…
13. Protección catódica: Franjas de seguridad (antes llamada DDV)
Se cuenta con un sistema de protección catódica conforme al proyecto y procedimientos de Petróleos Mexicanos,
misma que se instaló de manera simultánea durante la construcción y puesta en servicio. Se tiene garantizada la
protección del ducto, en caso de que la construcción es desfasada, diferida o suspendida.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
13.1 F B
Verificar que el potencial del tubo-suelo aplicado debe ser como N/A
mínimo de - 0.85 volts.
13.2 F B Verificar que el ducto este aislado eléctricamente en todas las N/A
interconexiones y estructuras ajenas mediante recubrimiento con
espesor adecuado.
13.3 F B Verificar que la protección mecánica para cubrir las soldaduras N/A
circunferenciales (extremos de tuberías, conexiones de tubería y
accesorios) se mantengan y sean compatibles con el existente.
13.4 DF A Verificar que el ducto cuente con la protección catódica a base de N/A
corriente impresa y/o ánodos de sacrificio y/o cámaras anódicas.
13.5 FD B Verificar que se cuente con un accesorio de aislamiento eléctrico, N/A
entre la tubería enterrada y la tubería superficial conforme a diseño.
13.6 FD B Verificar que se cuente con un accesorio de aislamiento eléctrico, N/A
entre la tubería enterrada y la tubería superficial conforme a diseño.
Otros, describir…
14. Trampas de recibo y envío de diablos.
Las instalaciones cumplen con las especificaciones de diseño, se realizaron las pruebas conforme al manual del
fabricante y se opera cumpliendo con los documentos técnicos operativos actualizados y aprobados.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
14.1 D A Verificar que las tuberías, conexiones de tubería, válvulas; N/A
componentes y accesorios, deben ser de las especificaciones de
diseño: límite de cedencia, máximos niveles de esfuerzo. Además
de probarse hidrostáticamente a las mismas presiones que el ducto
principal.
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Gerencia de Operaciones Tratamiento y Logística Primaria Sur
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Instalación: Estación de Recolección de Medición Gas Área: Cabezal General de 36” Ø de desfogue de Gas a fosa de quema.
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Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

14.2 DF A
Verificar que las tapas-charnelas de las cubetas abisagradas, sean N/A
de apertura y cierre rápido (están prohibidas las roscadas y de
apriete de golpe), dotadas con dispositivo de bloqueo y alerta por
presión para advertir a los operadores, que la cubeta esté
presionada y evitar accidentes.
14.3 DF A Se debe contar con dos arreglos básicos de nipleria (ABN) a manera N/A
de venteos, uno en cada extremo de la cubeta a 40 cm de la
soldadura brida-tubo, para verificar que la cubeta esté sin presión.
Otros, describir…
15. Requisitos gubernamentales.
Se han evaluado periódicamente el cumplimiento de los requisitos legales ambientales y otros requisitos, suscritos
por Petróleos Mexicanos, relacionados con sus aspectos ambientales y considerados como base para el
establecimiento de los objetivos y metas del Subsistema de Administración Ambiental y el control operacional de
los aspectos ambientales significativos.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
15.1 D A Verificar que se cuente con la Autorización de funcionamiento N/A
definitiva, de cada uno de los generadores de vapor y recipientes
sujetos a presión, cumpliendo con los requisitos establecidos en la
NOM-020-STPS-2011, mediante un dictamen emitido por una
unidad de verificación acreditada por la EMA y aprobada por la
STPS
15.2 D A Verificar que se cuente con los certificados de inspección y prueba N/A
hidrostática de los ductos de transporte (Secretaria de Energía).
15.3 D A Verificar que se cuente con los certificados de inspección y pruebas N/A
de los tanques de almacenamiento atmosférico (secretaria de
Energía).
15.4 D C Verificar que se cuente con la Licencia de Uso y Posesión de N/A
Material Radioactivo” (Reglamento General de Seguridad
Radiológica).
15.5 D C Notificación de Instalación de plataformas, puertos de muestreo e N/A
instalar dispositivos de control de emisiones a la atmósfera.
15.6 D A Verificar que se cuente Licencia Ambiental Única, Actualización del N/A
Estudio de Riesgo Ambiental. Programa de Prevención de
Accidentes, Plan de Respuesta a Emergencia, Manifiesto como
Empresa Generadora de Residuos Peligrosos, Emisiones al Aire,
Uso de Suelo, Título de Concesión para el Aprovechamiento de
Aguas Nacionales y Descarga de Aguas Residuales, Permiso de
Ocupación de Zona Federal e Infraestructura Hidráulica, entre otros.
Otros, describir…
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Gerencia de Operaciones Tratamiento y Logística Primaria Sur
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Instalación: Estación de Recolección de Medición Gas Área: Cabezal General de 36” Ø de desfogue de Gas a fosa de quema.
Cactus (ERMGC).

Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

16. Contratistas.
Los contratistas y subcontratistas cumplen en materia de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental en
las instalaciones de Petróleos Mexicanos (Anexo SSPA), en cada proceso de contratación, administración y
suministro de bienes y servicios, administrando los riesgos durante el inicio y desarrollo de las actividades con
motivo de su contrato.
16.1 D A Verificar que el personal contratista que participe en el proceso de NO
RSPA, cuente con la capacitación y experiencia en actividades de SIISSA /
arranque de equipos, plantas o instalaciones similares. SP
16.2 FD A Verificar que el personal contratista conoce los posibles escenarios NO
de riesgos durante el proceso de arranque. SIISSA /
SP

17. Otros, describir…

Nota: Este protocolo es enunciativo, cada equipo de trabajo debe revisar cada uno de los apartados y adecuarlos para su aplicación, conforme
a sus necesidades.

Derivado de la RSPA y la aplicación del procedimiento técnico operativo revisión de seguridad de

prearranque, PXL-GDSSSTPA-PTO-006, el equipo de trabajo detectó los siguientes hallazgos:

No Descripción del Riesgo Descripción de la recomendación

Hallazgo (B,C,D)
B

Nota: Cada recomendación debe de contar con plan de acción protocolizado, que incluya la fecha de atención y el responsable.

Dictamen

En base al resultado de la aplicación del protocolo de la RSPA (físico y documental), el equipo de

trabajo determina, que se cumplieron con los requerimientos establecidos en el mismo, por lo que se
permite proceder con las actividades de arranque y puesta en servicio de la (planta, instalación, equipo),
describir: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa
de quema. Destacando que se cuenta con planes de acción para atender los riesgos tipo B ( ), C ( )
D ( ), que forman parte del presente protocolo.
Nota (x) Indicar la cantidad de hallazgos.
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Gerencia de Operaciones Tratamiento y Logística Primaria Sur
Subgerencia de Operaciones Gas Terrestre Sur
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE
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Instalación: Estación de Recolección de Medición Gas Área: Cabezal General de 36” Ø de desfogue de Gas a fosa de quema.
Cactus (ERMGC).

Nombre de proyecto: Rehabilitación de la integridad del cabezal general de 36” Ø de desfogue de gas a fosa de quema.

Equipo de trabajo que dictamina el cumplimiento de la RSPA

Puesto Nombre Ficha Firma

Operación Ing. Ángel Aguilar López 243317
Proyectos Ing. Octavio de la Fuente Pérez 315118
Operación Ing. Iván Ferneli Ruiz Larraga 597954
Mantenimiento
Contratista
GDSSSTPA

Autoriza el arranque y puesta en operación de la instalación

Fecha programada de puesta en operación de la instalación (01/09/2026):

Puesto Nombre Ficha Firma
Máxima Autoridad del Ing. Ángel Murillo Sigero 434318
Centro de Trabajo

Nota: La MACT debe firmar de autorizado, el arranque y puesta en operación de la instalación, indicando la fecha y hora en que se llevará a
cabo, así como los responsables de las áreas involucradas para la actividad.