Revesta 289
Sellador flexible de caucho
sintético polisulfurado
- Junta de dilatación elastomérica de gran elongación
- Excelente adherencia sobre superficies variadas
- Excelente resistencia a aceites, solventes, cetonas, ácidos diluidos y álcalis
- Buena resistencia química y mecánica
Aprobaciones y normas
- Cumple norma ASA 116.1.60 y norma IRAM 113360
Usos típicos
Para juntas de dilatación en general, verticales u horizontales invertidas, juntas de expansión o contracción, en la
industria nuclear, petroquímica, química en general, etc.
Sus características de comportamiento cumplen las especificaciones de la Norma ASA 116.1.60, normativa de los
selladores a base de polímeros líquidos polisulfurados, tipo THIOKOL, de dos componentes para la industria de la
construcción, ya sea para la “Clase B” - No fluyente Tipo I y II (Dureza Shore A 20-35 y 35-45 respectivamente). Cumple
Norma IRAM 113360.
Datos Físicos Datos sobre aplicación
Color Gris Substrato Metales , vidrio, mampostería,
Componentes 2 hormigón etc.
Relación de la mezcla
(por volumen) 2 partes de resina Aplicación Espátula o pistola para
1 parte de endurecedor calafateo
(por peso) 63 partes de resina
37 partes de endurecedor Vida útil de la mezcla (21ºC) 2 horas
Curado Por reacción química entre
componentes Tiempos de secado a 21ºC
Sólidos por volumen 98% (+/-) 1% Seco al tacto 24 horas
Peso específico 1,57 kg/l (+/-) 0,05 Curado completo 7 días
Rendimiento teórico para Imprimacion
junta de 10 x 10 mm aprox. 6,2 ml/kg para materiales porosos ST-1005
Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la
aplicación e irregularidades de la superficie para materiales no porosos ST-1000
Escurrimiento Diluyente No se debe diluir
Cordón de 1/2” x 1/4” Ninguno
Solvente de limpieza REVESTA 321
Dureza Shore A
Instantánea 20/35 Presentación Conjuntos de 1 y 4 kilos
5 segundos 17/25
Vida en estiba 6 meses bajo techo entre 5 y
Resistencia a la temperatura 38ºC desde fecha de entrega
en seco -30ºC a 100ºC
inmersión en agua hasta 80ºC
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Características principales
Sistema de dos componentes a base de caucho sintético polisulfurado, tipo THIOKOL, de alto peso molecular. Vulcaniza
a temperatura ambiente, convirtiéndose en un sólido elástico de excepcionales valores de adherencia, elasticidad,
flexibilidad, resistencia a la fatiga y a los agentes químicos y atmosféricos. Ofrece muy buen envejecimiento, sin
presentar resquebrajaduras ni endurecimiento.
Forma unión entre elementos de distinto coeficiente de dilatación; se expande y se contrae, acompaña al movimiento de
la estructura, “trabaja” con la junta, sin perder su calidad de adherencia o su elasticidad, aún a temperaturas
extremas.
Ensayo de inmersión donde se compara el REVESTA 289 – Top Thiokol – versus otros selladores
Tabla de resistencia química (ensayos de 1 mes de inmersión a 28ºC)
Aceite de algodón Acido sulfúrico al 20% Fuel oil
Aceite de castor Aeronafta Glicerina
Aceite de lino Agua Metiletilcetona
Aceite de maíz Alcohol butílico Metilisobutilcetona
Aceite de pino Alcohol etílico (desnaturalizado) Percloroetileno
Aceite de soja Alcohol metílico Sulfato de cobre en solución al 14%
Aceites minerales Cloruro de sodio en solución al 36% Tetracloruro de carbono
Acetona Crudo Trementina
Ácido clorhídrico al 10% Diacetona alcohol Xileno
Ácido clorhídrico al 30% Dibutilftalato/Dioctilftalato Etilenglicol
Ácido sulfúrico al 10% Diesel oil 2-etil hexanol
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Preparación de la superficie
El substrato donde se aplicará el sellador (mampostería, metal, vidrio, etc.) debe estar limpio y seco. De las juntas
“nuevas” se removerá el polvo, hollín, los aceites y grasas, humedad, etc.; las juntas “viejas” deben estar completamente
libres de selladores a base de aceite, bitumen, etc.
Se puede aplicar sobre una pintura previamente aplicada bien adherida al sustrato (REVESTA 73, REVESTA 90
HS, etc.), siempre respetando que la superficie este limpia y seca como se detalla en el párrafo anterior.
Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado)
Temperatura del aire ........................................................ 5ºC a 40ºC
Temperatura de la superficie ............................................ 5ºC a 40ºC
Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura del substrato debe estar por lo menos
3ºC encima del punto de rocío.
Tener en cuenta la dimensión de la junta a rellenar con la temperatura del día de la aplicación, ya que a mayores
temperaturas los substratos se dilatan y a menores temperaturas se contraen, dando la posibilidad que la junta pueda
llegar a trabajar fuera de los limites de +- 25% de capacidad de deformación.
Procedimiento de aplicación
El REVESTA 289 se provee en correctas proporciones de mezclado: 2 volúmenes de resina (parte A) por 1 volumen de
vulcanizante (parte B), los que deben ser mezclados antes de su uso. El producto viene fraccionado en su correcta
proporción de mezclado. NO ALTERAR LA RELACION DE MEZCLA.
1) Lavar todo el equipo de aplicación con solvente de limpieza REVESTA 321.
2) Se aplica el imprimador adecuado a cada tipo de superficie, dejando secar 15 a 20 minutos el REVESTA ST-
1005 (Imprimación para superficies porosas) que se usa por ejemplo para hormigón o el REVESTA ST-1000
Imprimación para superficies No Porosas) que se usa por ejemplo para metales o superficies pintadas.
IMPORTANTE: Se debe aplicar el REVESTA 289 entre los 15 minutos y hasta máximo 7 (siete) horas a 21 C de
aplicado. NO RESPETAR ESTOS TIEMPOS PUEDE PERJUDICAR LA ADHERENCIA. ESTO VALE TANTO SI SE
APLICA ANTES DE TIEMPO, COMO PASADO EL MISMO.
3) Preparar el REVESTA 289, mezclando los dos componentes, revolviendo hasta obtener una mezcla homogénea y
uniforme (aproximadamente 5 minutos). Realizar una agitación lenta y circular formando “8” para tratar de evitar la
incorporación de burbujas de aire. Los dos componentes son de diferente color para permitir la visualización de un
mezclado correcto.
4) Con temperaturas y/o HRA bajas (otoño, invierno y primavera) y/o cuando se necesite poner en servicio rápidamente
el sellador, es recomendable, cuando se aplica en espesores de mas de 5 mm, agregar 20 cc (una cucharada sopera)
de agua corriente en cada conjunto de 4 kilos. Este agregado compensará la falta de HRA y no alterará en absoluto
las propiedades del producto.
5) EL AGREGADO DE MAS DE 20cc. DE AGUA CADA 4 KILOS NO ES RECOMENDABLE, NI NECESARIO .
Esta práctica es también recomendable cuando el sellador, después de aplicado, va a quedar excluido del contacto
con el aire, ya que esta circunstancia retrasa considerablemente el vulcanizado.
6) La aplicación se efectúa a espátula o con aplicador especial para masilla, tipo grasera de cartucho recargable.
7) Limpiar todo el equipo de aplicación con solvente de limpieza REVESTA 321 inmediatamente después de usar.
Advertencia
Mantener lejos del calor o llama. Conservar el envase cerrado. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de
contacto, lavar la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos
por lo menos y consultar al médico.
* Unidad toxicológica – Hospital Fernández - Cerviño 3356 – Cap. Fed. - (011) 4801-7767 - (atención y consultas telefónicas)
* Centro de Intoxicaciones - Hospital Posadas - Illía y Marconi – Haedo - (011) 4654-6648 4658-7777 - (atención y consultas telefónicas)
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Garantía
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buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.
Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos
garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado, ya que es responsabilidad del comprador
verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del
arte. Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.
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