GAD MUNICIPAL DEL CANTÓN MEJÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBJETO DE CONTRATACIÓN

“REMODELACIONES DE LAS INSTALACIONES DE LA PISCINA

LAURA CARBO DE AYORA DE LA PARROQUIA DE UYUMBICHO”

JULIO – 2026

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INDICE
1. CERRAMIENTO PROVIS. H=2.4 M CON SARÁN Y PINGOS................................................................................................ 5
2. LIMPIEZA DE HUMEDAD EN PARED ............................................................................................................................................. 5
3. LIMPIEZA DE HUMEDAD EN TUMBADO ...................................................................................................................................... 6
4. LIMPIEZA DE DESAGÜES ................................................................................................................................................................... 7
5. LIMPIEZA DE PISO CON ÁCIDO ORGÁNICO ......................................................................................................................... 7
6. LIMPIEZA DE PISO CON CEPILLO DE ACERO .......................................................................................................................... 8
7. LIMPIEZA DE CERÁMICA Y BALDOSA ........................................................................................................................................ 9
8. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO ................................................................................................................................................. 9
9. LIMPIEZA DE PIEDRA CON PRODUCTOS QUIMICOS (INC. REMOVEDOR) .............................................................. 10
10. DERROCAMIENTO DE MAMPOSTERÍA DE BLOQUE ........................................................................................................... 10
11. DESALOJO DE TIERRA/ESCOMBROS CON VOLQUETA DIST=10 KM, CARGADO MANUAL ............................. 11
12. RETIRO DE CUBIERTA DE POLICARBONATO .......................................................................................................................... 12
13. RETIRO DE CERÁMICA EN PISO Y/O PARED ......................................................................................................................... 12
14. PICADO DE ENLUCIDO (TUMBADO) ........................................................................................................................................ 13
15. ENLUCIDO VERTICAL LISO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM ................................................................ 14
16. PICADO Y RESANE EN PARED PARA INSTALACIONES ...................................................................................................... 15
17. PICADO Y RESANE EN PISO DE HORMIGÓN PARA INSTALACIONES ......................................................................... 15
18. RETIRO DE CANALES Y BAJANTES .............................................................................................................................................. 16
19. RETIRO DE PUERTAS CON ESTRUCTURA METÁLICA ............................................................................................................ 16
20. RETIRO DE PIEZAS SANITARIAS ..................................................................................................................................................... 17
21. EXCAVACIÓN A MANO DE ESTRUCTURAS MENORES HMAX 1.80M DESALOJO 25.00M ................................. 17
22. HORMIGÓN SIMPLE F´C= 210 KG/CM2 .................................................................................................................................. 18
23. MALLA ELECTROSOLDADA 100X100X4.0 MM INC. PROVISIÓN E INSTALACIÓN ................................................. 19
24. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 ............................................................................................................................... 19
25. GALVALUMEN E=0.04MM, INCL. PROVISIÓN E INSTALACIÓN...................................................................................... 20
26. PUERTA METÁLICA CON MALLA ELECTROSOLDADA 200X80 CM INC CERRADURA ......................................... 21
27. PLACA DE ANCLAJE DE 200X200X10MM .............................................................................................................................. 22
28. ACERO ESTRUCTURAL A-36 PERFILES (INC. PINTURA Y MONTAJE MANUAL) ......................................................... 23
29. CONTRAPISO H.S F'C´=210KG/CM2 H.S=8CM, MALLA 15X15X4.5MM .................................................................... 24
30. MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PRENSADO PESADO 40X20X10 CM MORTERO 1:6, E= 2.0 CM .......................... 25
31. ENLUCIDO HORIZONTAL CON IMPERMEABILIZANTE-MORTERO 1:4 E= 2CM ......................................................... 26
32. ENLUCIDO VERTICAL LISO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM ................................................................ 26
33. ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM ............................................................... 27
34. ESTUCADO DE TUMBADO INTERIOR CON EMPASTE ......................................................................................................... 28
35. ESTUCADO DE PARED INTERIOR CON EMPASTE ................................................................................................................. 29
36. ESTUCADO DE PARED EXTERIOR CON EMPASTE ................................................................................................................ 30
37. MASILLADO EN LOSA CON IMPERMEABILIZANTE E=3CM, MORTERO 1:3 ............................................................... 31
38. PUERTA DE TOLL 1/20" INCL. CERRADURA ........................................................................................................................... 32
39. MANTENIMIENTO DE PUERTA DE TOL INCL. PINTURA ........................................................................................................ 33
40. ENCOFRADO/DESENCOFRADO CON TABLA DE MONTE .............................................................................................. 33
41. CERÁMICA PARA PARED .............................................................................................................................................................. 34
42. CERÁMICA PARA PISO ANTIDESLIZANTE ................................................................................................................................ 35
43. LIMPIEZA Y PINTURA DE ESTRUCTURA METÁLICA H=10.50M .......................................................................................... 36
44. PINTURA ELASTOMÉRICA (EXTERIOR/INTERIOR) .................................................................................................................. 37
45. BARNIZ DE PROTECCION PARA MADERA EN EXTERIORES ............................................................................................. 38
46. LÁMINA SINTÉTICA IMPERMEABILIZANTE DE PVC ............................................................................................................... 39
47. BALDOSA DE PIEDRA CORTADA A MAQUINA 30 * 30 CM ............................................................................................ 40
48. CÉSPED SINTETICO PARA CANCHA DEPORTIVA EN CONTRAPISO INC PROVISIÓN E INTALACIÓN ........... 40
49. CESPED SINTÉTICO PARA PARED ............................................................................................................................................... 41
50. VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO 6MM INC PROVISIÓN E INSTALACIÓN.................................... 42
51. PROTECCIÓN CON REJAS FIJAS (VARILLA CUADRADA) PARA VENTANAS........................................................... 43
52. LACADO DE PUERTA 2 MANOS SELLADOR-LACA INCL MONTAJE ............................................................................ 43
53. POLICARBONATO ALVEOLAR 8MM PARA CUBIERTA INCL. JUNTAS PROVISIÓN E INSTALACIÓN ............... 44
54. LETRAS CORPÓREAS H=20CM PARA EXTERIOR .................................................................................................................. 45

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55. PASAMANOS TUBO RENDONDO Ø 2”. INC INSTALACIÓN Y PINTURA ..................................................................... 45
56. BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS 110 MM. (INCL. ACCESORIOS) ...................................................................................... 46
57. CAJA DE REVISIÓN H.S. F´C=180LG/CM2 Y LADRILLO DE 0.60X0.60X0.60M ......................................................... 47
58. PUNTO DE AGUA FRÍA PVC 1/2" ROSCABLE INC. ACCESORIOS ................................................................................ 47
59. PUNTO DE DESAGÜE DE PVC 50 MM, INC. ACCESORIOS ............................................................................................. 48
60. REJILLA DE PISO 3" ALUMINIO ..................................................................................................................................................... 49
61. TUBERÍA PVC 110MM DESAGÜE ................................................................................................................................................. 50
62. TUBERÍA PVC 50 MM DESAGÜE .................................................................................................................................................. 50
63. TUBERÍA PVC ROSCABLE 1/2" ...................................................................................................................................................... 51
64. DISPENSADOR DE JABÓN LÍQUIDO .......................................................................................................................................... 52
65. DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO ....................................................................................................................................... 52
66. INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO ........................................................................................................................ 53
67. ACCESORIO PARA SUJECIÓN ANTIRROBO DE SANITARIO PÚBLICO ........................................................................ 53
68. DUCHAS .................................................................................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
69. BANCA METALICA SIN ESPALDAR 1.60CMX0.50 .................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
70. PLANTAS ORNAMENTALES h=0.50 m........................................................................................................................................ 55
71. MARRAS BLANCAS DE 20 CM DE LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............................................................. 56
72. AMARRAS BLANCAS DE 55CM DE LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ........................................................... 56
73. CABLE CONCÉNTRICO DE COBRE #3X10 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO). .......................................................... 57
74. CABLE CONCÉNTRICO DE COBRE #4X4 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO). ........................................................... 59
75. CAJETÍN METÁLICO OCTOGONAL GRANDE Y PROFUNDO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ......................... 61
76. CAJETÍN METÁLICO RECTANGULAR (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).......................................................................... 61
77. CANALETA RANURADA DE PVC 40×60 X 2M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ....................................................... 62
78. CANALETA RANURADA DE PVC 60X80 X 2M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ....................................................... 63
79. CINTA ELÉCTRICA AISLANTE AUTOFUNDENTE 23 DE 3M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ................................. 63
80. CONDUCTOR DE COBRE THHN FLEX # 12 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO).......................................................... 64
81. CONDUCTOR DE COBRE TW #14 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO)............................................................................ 66
82. CONECTOR CONDUIT 1/2" EMT (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ................................................................................. 68
83. CONTACTOR GRIS 40A BOB. 220VAC 1NA+1NC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). .............................................. 69
84. GABINETE METALICO PARA USO INTERIOR 60X40X20 (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ...................................... 70
85. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO TIPO CM 3P_200A (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ................................................. 71
86. INTERRUPTOR BLANCO SIMPLE 10 AMP (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). .................................................................. 72
87. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 10A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............... 74
88. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 32A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............... 75
89. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 63A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............... 76
90. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 3P _ 63A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............... 77
91. LUMINARIA LED HIGH BAY UFO 150W, 5000K, 100-270VAC, FP>0.9, 120°, 22500LM (SUMINISTRO E
INSTALACIÓN). ................................................................................................................................................................................... 78
92. LUZ PILOTO ROJA LED 230VAC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). .................................................................................. 79
93. LUZ PILOTO VERDE LED 230VAC (SUMINISTRO Y TENDIDO). .......................................................................................... 79
94. MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE CON ETHERNET 8E/4S 115–230 VAC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).80
95. PLAFÓN SOBREPUESTO BORDES RECTOS LGP CUADRADO BLANCO 18W, 3000K, 100-265V, FP>0.9, 1440LM
(SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ................................................................................................................................................... 81
96. PULSADOR SETA DE EMERGENCIA 22MM HONGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). .......................................... 82
97. REPARTIDOR DE FASE CARRIL DIN TRIFÁSICO 4P, 125A-500V DE 88X132X51 MM (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
83
98. RIEL DIN 35MM 1M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ........................................................................................................... 84
99. SELECTOR METÁLICO 3 POSICIONES 22MM (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ........................................................ 84
100. SUPRESOR DE PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES, CORRIENTE DE SOBRETENSIÓN: 40 KA POR FASE,
GRADO DE VOLTAJE: 600Y/347 V AC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN)...................................................................... 85
101. TAIPE NEGROELÉCTRICO 0.13 MM DE GROSOR DE PVC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............................... 86
102. TERMINAL DE COMPRESION ESTAÑADO CU/AL 4 AWG MANGO LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
87
103. TERMINAL DE COMPRESION ESTAÑADO CU/AL 6 AWG MANGO LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
87

3
104. TERMINAL TIPO PUNTA AISLADA, PVC, PARA CABLE 12 - 10 (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ...................... 88
105. TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15A 125V (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............................................ 89
106. TORNILLO AUTOPERFORANTE CABEZA ANCHA, GALVANIZADO DE 1/2", RANURA EN CRUZ (SUMINISTRO E
INSTALACIÓN). ................................................................................................................................................................................... 91
107. TORNILLOS PHILIPS 1”½X8 CABEZA AVELLANADA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............................................ 91
108. TUBO EMT DE 1/2" DE ACERO GALVANIZADO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). .................................................... 92
109. UNION COPLE CONDUIT EMT 1/2" (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ............................................................................ 93
110. VARILLA COPPERWELD 5/8"X6' CON CONECTOR 110 MICRON (SUMINISTRO E INSTALACIÓN). ................ 93
111. SISTEMA DE PANELES SOLARES PARA CALENTAMIENTO DE PISCINA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN) ......... 94
112. SISTEMA DE RECIRCULACIÓN, FILTRACIÓN, MASAJEO Y CALENTAMIENTO PARA HIDROMASAJE (SUMINISTRO
E INSTALACIÓN) .............................................................................................................................................................................. 100

4
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. CERRAMIENTO PROVIS. H=2.4 M CON SARÁN Y PINGOS

UNIDAD: (m)
DESCRIPCIÓN:
Se utiliza para delimitar y proteger áreas de trabajo o construcción de manera temporal. Este tipo de cerramiento
es común en sitios de construcción, eventos, y otras situaciones donde se requiere un control de acceso y
seguridad de manera temporal. El cerramiento provisional con sarán y pingos es una estructura temporal que
consiste en la instalación de postes (pingos) y una malla de sarán (una tela de sombreo o malla de protección)
a una altura de 2.4 metros. Este cerramiento se utiliza para proteger y delimitar áreas específicas,
proporcionando seguridad y control de acceso.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

El primer paso tiene que ver con la delimitación del terreno y el área en la que se va a trabajar. Se limpia el área
donde se instalará el cerramiento para asegurar una superficie nivelada y libre de obstáculos. Luego se marca
el perímetro del área a cerrar utilizando estacas y cerdas para guiar la instalación de los pingos.
Una vez delimitado el área se procede a colocar los pingos (postes) a intervalos regulares, generalmente cada
2-3 metros, a lo largo del perímetro marcado. Para asegurar los pingos en el suelo se puede utilizar concreto,
estacas o anclajes adecuados para garantizar su estabilidad.
Terminada la colocación de los pingos se procede con la colocación del sarán, para eso se debe desenrollar la
malla de sarán a lo largo del perímetro y fijarla a los pingos utilizando bridas, alambre o clips de sujeción. Se debe
asegurar que a malla de sarán esté tensa y bien sujeta para evitar que se desplace o se desgarre con el viento.
Se toma medidas para ajustar y reforzar los materiales del cerramiento. Para eso se sugiere realizar ajustes en la
tensión de la malla y en la posición de los pingos para asegurar un cerramiento firme y estable. También si se
encuentra necesario se puede añadir refuerzos adicionales en áreas donde el viento o las condiciones del
terreno puedan afectar la estabilidad del cerramiento.
Finalmente, para asegurarse que el cerramiento se encuentre en condiciones óptimas se sugiere Inspeccionar
regularmente el cerramiento para identificar y reparar posibles daños o debilitamientos en la malla o en los
pingos. Realizar mantenimiento periódico para asegurar que el cerramiento cumpla con su función de manera
efectiva durante toda su duración.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Inspector de Obra (E. O. B3), Peón (E. O E2),
MATERIALES:
Listón De Madera 2"X2"X3m,
Alambre Galvanizado #18.
Sarán,
Pingo De Eucalipto 2.50m D=10cm,
Clavos 2"A 4".

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m), efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

2. LIMPIEZA DE HUMEDAD EN PARED

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:

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La limpieza y curado de humedad en pared se refiere a la eliminación de manchas de humedad, moho, hongos
y otros contaminantes de las paredes interiores y exteriores. Este proceso también incluye la aplicación de
productos y técnicas que previenen la recurrencia de humedad, asegurando la integridad estructural y estética
de las superficies.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Primero se evalúa la pared para identificar las áreas afectadas por la humedad, manchas y moho. Luego se
determina la fuente de humedad y solucionar cualquier filtración o problema estructural que contribuya a la
humedad de las áreas identificadas de manera específica con estos problemas de filtración de humedad.

Para el paso de la limpieza se debe seleccionar limpiadores para eliminar factores contaminantes, de las áreas
seleccionadas para su intervención. Luego se aplican los productos con herramientas de limpieza; frotar las áreas
afectadas para eliminar dichos componentes.

Una vez realizada la limpieza se debe permitir que el tumbado se seque completamente después de la limpieza.
Asegurarse de que no quede humedad residual antes de proceder con el curado.

EQUIPO MÍNIMO:
herramienta Menor
MANO DE OBRA: Peón (E.O.E2), Maestro Mayor en Ejecución De Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Cepillo de acero,
Limpiador de sarro/hongos,
brocha 3”,
agua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

3. LIMPIEZA DE HUMEDAD EN TUMBADO

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:
La limpieza y curado de humedad en tumbado se refiere a la eliminación de manchas de humedad, moho,
hongos y otros contaminantes de los techos interiores. Este proceso también incluye la aplicación de productos
y técnicas que previenen la recurrencia de humedad, asegurando la integridad estructural y estética del
tumbado.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Primero se evalúa el tumbado para identificar las áreas afectadas por la humedad, manchas y moho. Luego se
determina la fuente de humedad y solucionar cualquier filtración o problema estructural que contribuya a la
humedad de las áreas identificadas de manera específica con estos problemas de filtración de humedad.

Para el paso de la limpieza se debe seleccionar limpiadores para eliminar factores contaminantes, de las áreas
seleccionadas para su intervención. Luego se aplican los productos con herramientas de limpieza; frotar las áreas
afectadas para eliminar dichos componentes.

Una vez realizada la limpieza se debe permitir que el tumbado se seque completamente después de la limpieza.
Asegurarse de que no quede humedad residual antes de proceder con el curado.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Andamio (módulo metálico), Alquiler de tablas duras para andamios.

6
MANO DE OBRA: Peón (E. O E2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1)
MATERIALES:
Cepillo de acero,
Limpiador sarro/hongos,
Brocha 3 ",
Agua,
Tabla de encofrado 0.20MX2.40M.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado(m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

4. LIMPIEZA DE DESAGÜES
UNIDAD (pto)
DESCRIPCIÓN:
La limpieza de desagües consiste en la eliminación de residuos, sedimentos y obstrucciones en las tuberías y
conductos de drenaje, asegurando el correcto funcionamiento del sistema de desagüe de una edificación. Este
proceso es fundamental para prevenir problemas de atascos, inundaciones y deterioro de las infraestructuras.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Realizar una inspección visual o mediante cámaras de inspección para identificar obstrucciones y evaluar el
estado de las tuberías y conductos. Determinar el tipo de residuos y la gravedad de las obstrucciones.

Señalizar y preparar el área de trabajo para garantizar la seguridad del personal y evitar accidentes. Asegurar
el acceso a las tapas de registro, sumideros y otros puntos de acceso al sistema de desagües.
Utilizar las herramientas seleccionadas para eliminar residuos y obstrucciones menores. Finalmente enjuague el
sistema de desagüe con agua a alta presión para eliminar residuos sueltos y asegurar que las tuberías estén
completamente limpias. Realizar una inspección final para verificar que funcione con normalidad.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Maestro Mayor en ejecución de obra (E. O. C1), Peón (E. O E2)
MATERIALES: Brocha 3 ", Limpiador Sarro/Hongos.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por punto (pto) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

5. LIMPIEZA DE PISO CON ÁCIDO ORGÁNICO

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:
La limpieza de superficies en el contexto arquitectónico se refiere a la eliminación de polvo, suciedad, residuos
de construcción, manchas, moho, y otros contaminantes de diversas superficies como paredes, techos, pisos,
fachadas, vidrios y elementos decorativos, de manera más específica como lo determina será aplicado en el
techo de siendo este los de hormigón.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

7
Primero se debe inspeccionar la superficie para identificar el tipo de suciedad y la metodología de limpieza más
adecuada. Luego determinar los materiales y herramientas necesarios según el tipo de superficie en la que se
va a trabajar. Una vez terminado este paso se seleccionan las herramientas y materiales con los que se trabajará.
Todo el tema de las herramientas y materiales se eligen dependiendo del tipo de limpieza que se vaya a dar;
estos casos pueden ser: limpieza manual o limpieza mecánica. En el caso de usar la limpieza manual se debe
tomar en cuenta herramientas menores y el uso de químicos. Mientras que, en la limpieza mecánica se utilizan
aparatos como aspiradoras, pulidoras entre otros.

Una vez concluida con la limpieza se debe asegurar que las superficies queden completamente secas para
evitar problemas de humedad y una breve inspección para verificar que todos los componentes contaminantes
hayan sido eliminados

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Cepillo de acero,
Limpiador de sarro/hongos,
brocha 3”,
Agua,
Detergente en polvo 1,2 kg.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado
por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

6. LIMPIEZA DE PISO CON CEPILLO DE ACERO

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la limpieza superficial de pisos de cemento corrugado mediante el uso de cepillo de
acero, con el propósito de eliminar grasa acumulada, suciedad adherida y residuos superficiales que afecten la
adherencia o el acabado de trabajos posteriores.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La actividad se ejecutará delimitando previamente el área de trabajo y aplicando las medidas de seguridad
correspondientes. La limpieza se realizará de forma manual mediante cepillado con cepillo de acero sobre toda
la superficie del piso, ejerciendo la presión necesaria para remover grasa, polvo y material adherido, sin
comprometer la integridad del sustrato.

Una vez concluido el cepillado, los residuos desprendidos serán retirados y desalojados, dejando el piso limpio,
libre de partículas sueltas y en condiciones adecuadas para la ejecución de los trabajos posteriores.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Inspector de Obra (E.O.B3)
MATERIAL:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

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La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

7. LIMPIEZA DE CERÁMICA Y BALDOSA

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
La limpieza técnica de cerámica y baldosa implica remover residuos de obra (cemento, boquilla) o suciedad
profunda mediante el uso de limpiadores desincrustantes (ácidos suaves) o detergentes neutros, seguidos de
abundante enjuague.
Se requieren de ser posible de hidro-lavadoras cepillos de cerdas suaves y trapeadores de microfibra,
asegurando remover manchas sin dañar el esmalte ni juntas

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Remoción de escombros: Retirar polvos y restos secos de mortero o porcelanato antes de aplicar agua.
Desincrustado: Utilizar ácidos limpiadores específicos para fin de obra (ej. Limpiador de sarro, Hongos) para
eliminar manchas de cemento y boquilla.
Aplicación: Aplicar el químico, dejar actuar (sin secar) y frotar con cepillos de cerdas duras
Enjuague: Fundamental el enjuague con agua limpia y abundante para neutralizar la acidez y evitar manchas
posteriores.
Trapear con la solución, remover manchas de grasa con limpiadores alcalinos si es necesario, y secar para evitar
velos.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Andamio (Módulo Metálico), Alquiler De Tabla Dura Para Andamio
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Inspector De Obra (E.O.B3)
MATERIAL:
Detergente En Polvo 1.2kg,
Limpiador Sarro/Hongos,
Agua,
Brocha 3"

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

8. DESBROSE Y LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Consistirá en despejar el terreno necesario en las áreas donde se necesita realizar la limpieza necesaria, en las
zonas indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se procederá a cortar, desenraizar y retirar de los
sitios de construcción, capa vegetal, arbustos, hierbas, etc. y cualquier vegetación en: las áreas de construcción,
áreas de servidumbre de mantenimiento, en los bancos de préstamos indicados en los planos y proceder a la
disposición final en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La limpieza deberá ser realizada manualmente. Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del
desbroce y la limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo depositarse en los sitios
determinados por la Fiscalización.

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Los huecos y cortes dejados por la remoción de árboles y arbustos, se debe rellenar con material seleccionado
compactado y de acuerdo con el criterio de la Fiscalización. Se deberá mantener el área de trabajo, libre de
agua mediante la utilización de bombas, drenajes temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para
el buen desarrollo del proyecto.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro Mayor en Ejecución de Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIAL:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

9. LIMPIEZA DE PIEDRA CON PRODUCTOS QUIMICOS (INC. REMOVEDOR)

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la limpieza especializada de superficies de piedra natural mediante el uso de productos
químicos, con el fin de eliminar acumulaciones de grasa, manchas de pintura, barnices y otros contaminantes,
sin alterar la textura ni las características propias del material.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La limpieza se realizará aplicando removedor químico y detergente no iónico en solución acuosa, utilizando
cepillos plásticos para evitar el deterioro de la superficie de piedra.
Posteriormente, se efectuará el enjuague con abundante agua hasta eliminar completamente los residuos
químicos. Los trabajos se ejecutarán bajo supervisión técnica y aplicando las medidas de seguridad
correspondientes, especialmente en zonas de difícil acceso o altura.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Andamio (módulo metálico), Alquiler de tabla dura para andamio.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Inspector de Obra (E.O.B3)
MATERIAL:
Agua,
Removedor de impurezas,
Detergente no iónico (neutro).

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2), efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

10. DERROCAMIENTO DE MAMPOSTERÍA DE BLOQUE

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN.
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor para retirar,
desmontar o derrocar las mamposterías hasta las líneas y niveles que señale el proyecto. El proyecto de

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construcción contempla el remplazo y retiro de algunas mamposterías, por lo que se requiere la remoción y
desalojo de muros existentes.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Medición de los elementos a retirar. Retiro previo de los elementos que se encuentren sustentados o arriostrados
a los elementos a retirar. Apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las paredes.
Se lo retirará de arriba, en forma horizontal descendente, partiendo de la unión con los muros que se mantienen,
para llegar al final del muro transversal, hasta el nivel de piso. La unión deberá ser previamente cortada, con
amoladora y disco, por ambos lados, en una profundidad mínima de 50 mm. Estos procedimientos ayudarán a
soportar la mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos necesarios para evitar la
desestabilización de los muros que se conservan. Los retiros pueden efectuarse con zapapico, puntas, y similares,
los que serán en piezas de tamaño adecuado, para su manejo y transporte manual. Se deberá realizar, por
cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales de desecho para no cargar los entrepisos que
reciben el material retirado; igualmente, se impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2),
Albañil (E. Oc. D2),
Maestro Mayor en ejecución de obra (E. Oc. C1).
MATERIALES:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

11. DESALOJO DE TIERRA/ESCOMBROS CON VOLQUETA DIST=10 KM, CARGADO MANUAL

UNIDAD: (m3)
DESCRIPCIÓN.
El desalojo de tierra y escombros consiste en la remoción de materiales no deseados del sitio de construcción o
demolición. Estos materiales se cargan manualmente en camiones volquete y se transportan a una distancia
específica (en este caso, 10 km) hasta un sitio de disposición autorizado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Inspeccionar el área de trabajo para identificar la cantidad y tipo de materiales a desalojar. Acopiar los
escombros y la tierra en áreas designadas para facilitar su carga. Antes de empezar con el procedimiento de
carga se debe emplear equipos de protección personal (EPP) para asegurar la seguridad de los trabajadores
durante el proceso de carga. Se puede utilizar herramientas manuales como palas, picos y carretillas para cargar
los materiales en los camiones volquete.
Una vez cargado el camión de tierra y escombros, se transportan los materiales a la ubicación de disposición
final, en este caso que se encuentra a 10 km del sitio de origen. Se debe asegurar que el camión esté
debidamente cubierto durante el material para evitar la caída de este en la vía pública.
Al llegar al sitio de disposición, proceder con la descarga de los materiales de acuerdo con las normativas y
regulaciones locales. Verificar que el sitio de disposición final esté autorizado para Recibir el tipo de material
transportado.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor., Volqueta 8 m3.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), chofer de volquetas (E.O.C1), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:

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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de este rubro será por metro cubico efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

12. RETIRO DE CUBIERTA DE POLICARBONATO

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
El retiro de cubiertas de policarbonato implica el desmontaje ordenado de fijaciones y láminas para evitar daños
estructurales o accidentes, El proceso incluye retirar tornillos con sellos de neopreno, limpiar restos de silicona y
remover películas protectoras degradadas usando calor suave

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

• Desmontaje de Fijaciones: Se deben quitar los tornillos autorroscantes con arandelas de goma
(neopreno) y metal galvanizado, cuidando de no deformar la estructura de soporte.
• Retiro de Láminas: El desmontaje debe realizarse, de preferencia, en sentido inverso al montaje, retirando
las láminas una a una para evitar caídas de material.
• Limpieza de Adhesivos: Si el policarbonato tiene el plástico protector pegado por el sol, utilice un
secador de pelo o soplador de aire caliente para ablandarlo y retirarlo suavemente.
• Manejo de Estructura: Si se desmonta la estructura, las superficies se deben limpiar de óxido y residuos
de silicona.
• Seguridad: Utilizar equipo de protección personal adecuado, considerando que el material retirado
puede ser voluminoso y quebradizo

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Equipo De Trabajos En Altura, Andamio (Módulo Metálico), Taladro, Alquiler De Tabla Dura
Para Andamio
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro Mayor En Ejecución De Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIALES:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

13. RETIRO DE CERÁMICA EN PISO Y/O PARED

UNIDAD: (m2)

DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende los trabajos a realizarse para el levantamiento y retiro de cerámicas existentes de la
manera más prolija evitando dañar o afectar otros elementos del área a intervenir, contemplado según el
proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Verificación en planos o coordinación con la fiscalización del proyecto los sitios donde se levantarán las
cerámicas o piezas similares.
Se procederá a picar los emporados de la baldosa, para retirarla con la debida precaución, para que en lo
posible se pueda reutilizarla en otro lugar.

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En el caso de existir desagües con rejillas, antes de proceder al levantado de las cerámicas, las entradas/salidas
de éstos se protegerán con elementos adecuados (papel corrugado) para evitar su Taponamiento.
Una vez determinados los sitios donde se levantarán las cerámicas, se procederá a picar los emporados de la
baldosa tanto en pared como en piso, para retirarla con la debida precaución, para que en lo posible se pueda
reutilizarla en otro lugar.
Se debe tener mucho cuidado en levantar los enlucidos o los masillados; de así producirse, el contratista bajo su
responsabilidad y su costo corregirá estos errores.
Los restos de las cerámicas levantadas, previa coordinación con el fiscalizador del contrato, se ubicarán en los
sitios autorizados para su posterior desalojo.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Amoladora.
MANO DE OBRA:
Maestro Mayor en ejecución de obra (E. Oc. C1), Peón (E. O E2), Albañil (E. Oc. D2).
MATERIALES:
Disco de corte diamante segmentado

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

14. PICADO DE ENLUCIDO (TUMBADO)

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:

El picado de enlucido en tumbado es un rubro arquitectónico que implica la eliminación de la capa de enlucido
(revestimiento) aplicada previamente en la superficie del techo (tumbado). Este proceso se realiza
generalmente cuando el enlucido existente está dañado, suelto, deteriorado, o cuando se requiere una nueva
aplicación de revestimiento. La eliminación del enlucido permite preparar el tumbado para recibir una nueva
capa de acabado, asegurando así una mejor adherencia y un acabado de alta calidad. El picado de enlucido
en tumbado consiste en la remoción de la capa de enlucido existente en el techo, utilizando herramientas
manuales o eléctricas, para dejar la superficie lista para la aplicación de un nuevo revestimiento.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Primero se debe proteger las áreas circundantes con lonas o plásticos para evitar la dispersión de escombros y
polvo. Se recomienda utilizar equipo de protección personal (EPP) como guantes, gafas de seguridad y
mascarillas. Para empezar, se debe realizar una inspección del enlucido existente para identificar áreas sueltas,
dañadas o que necesiten ser removidas. Luego sigue una planificación del trabajo de picado, determinando
las herramientas y técnicas a utilizar. Comenzando con el retiro del enlucido se debe utilizar herramientas
previamente seleccionadas. Trabajar en secciones pequeñas para controlar el polvo y los escombros.
Una vez removido el enlucido, limpiar la superficie del tumbado con cepillos, aspiradoras industriales o aire
comprimido para eliminar polvo y restos de material. Asegurar que la superficie esté completamente limpia y
libre de restos antes de proceder a la siguiente etapa. Inspeccionar la superficie del tumbado para identificar
cualquier imperfección que pueda necesitar reparación. Rellenar grietas, agujeros u otras imperfecciones con
masilla o mortero adecuado, y dejar secar completamente.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (Módulo Metálico), Alquiler De Tabla Dura Para Andamio
MANO DE OBRA:
Albañil (E. Oc. D2), Peón (E. O E2),
Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. Oc. C1)

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MATERIAL:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

15. ENLUCIDO VERTICAL LISO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Implica la aplicación de una capa de mortero sobre superficies verticales interiores como las áreas del
derrocamiento y superficies que necesiten ser intervenidas como las que muestres desgaste por la humedad,
para obtener una superficie lisa y uniforme, además de proporcionar protección contra la humedad. Este
proceso es crucial para mejorar la apariencia y durabilidad de las paredes interiores antes de aplicar acabados
adicionales como pintura o revestimientos decorativos. El enlucido vertical liso interior consiste en aplicar una
capa de mortero en una proporción de 1:4 (una parte de cemento por cuatro partes de arena) mezclado con
un aditivo impermeabilizante sobre superficies verticales interiores. Esta capa proporciona una superficie lisa y
nivelada que es resistente a la humedad.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Primero debe realizarse una limpieza de la superficie de la pared para eliminar polvo, suciedad, escombros y
cualquier material suelto. En caso de encontrar imperfecciones se deben reparar grietas o imperfecciones
significativas en la superficie existente. Luego se debe humedecer ligeramente la pared para mejorar la
adherencia del mortero. Una vez completo este se pasó se procede a realizar la mezcla del mortero en una
proporción de 1:4 (cemento) en una mezcladora de obra o manualmente en una superficie limpia. Añadir el
aditivo impermeabilizante a la mezcla de mortero según las instrucciones del fabricante. Asegurar que la mezcla
sea homogénea y tenga una consistencia adecuada para su aplicación.

Una vez realizada la mezcla, lo siguiente es extender la mezcla de mortero sobre la superficie vertical utilizando
paletas y rastrillos, asegurando una distribución uniforme. Aplicar el mortero en capas finas, si es necesario, para
asegurar una cobertura uniforme. Utilizar herramientas y niveles para garantizar que el mortero se aplique de
manera uniforme. Continuar alisando la superficie del mortero utilizando fratas o llanas metálicas para obtener
un acabado liso.
Una vez extendido y nivelado el mortero se debe mantener la superficie húmeda durante el proceso de curado
para evitar el agrietamiento y asegurar una buena adherencia. Revisar la superficie para asegurar que esté lisa,
nivelada y sin imperfecciones.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (Modulo Metálico), Alquiler de Tabla Dura para Andamio.
MANO DE OBRA:
Albañil (E. O. D2), Peón (E. O. E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1)
MATERIAL:
Agua,
Arena fina,
Cemento Portland 50kg.,
Impermeabilizante mortero.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

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16. PICADO Y RESANE EN PARED PARA INSTALACIONES

UNIDAD: (m).
DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en el picado de las paredes existentes para poder colocar las tuberías para redes eléctricas
y/o hidrosanitarias, previa aprobación del Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El trabajo se hará a mano, se considerará dentro de este rubro el uso de HERRAMIENTA MENOR 5% de M.O. para
generar aberturas en las paredes existente. Esta abertura deberá tener el diámetro de la instalación que se va a
empatar al mismo, tener consideración de no generar daño mayor a la pared existente, de ser ese el caso se
deberá compensar estos daños por parte del contratista sin costo adicional.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Amoladora.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Agua,
Cemento portland 50kg,
Disco de corte diamante segmentado,
Arena fina.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

17. PICADO Y RESANE EN PISO DE HORMIGÓN PARA INSTALACIONES

UNIDAD: (m)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en realizar espacios en forma de canal en el piso de hormigón para colocar las instalaciones
sanitarias proyectadas además de resanar cualquier acanalado o fisura de pisos y acabados existentes

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Se señalará el recorrido de las instalaciones considerando el espesor de las tuberías. Se picará el espacio
cuidando y verificando que quepan las mismas. Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede
totalmente libre del material acanalado en el piso. Una vez instalada la tubería se procede al resane con masilla
de cemento - arena en proporción 3 a 1. Se comprobará que toda el área quede totalmente resanada, libre
de fisuras.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Amoladora.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:
Agua,
Arena,
Cemento portland 50kg,
Disco de corte diamante segmentado,
Ripio.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

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La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

18. RETIRO DE CANALES Y BAJANTES

UNIDAD: (m).
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el desmontaje de canales y bajantes existentes, deteriorados o en buen estado, como
parte de los trabajos de intervención de cubiertas y sistemas de evacuación de aguas lluvia.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Se procederá a retirar los canales y bajantes deteriorados mediante el desmontaje de sus elementos de fijación,
utilizando herramientas manuales y equipos de acceso seguro a la altura requerida. Los elementos en buen
estado serán desmontados cuidadosamente para evitar daños.
Los canales y bajantes recuperables serán lavados con agua, detergente y cepillo plástico, y almacenados
adecuadamente para su posterior reutilización. El rubro incluye el uso de equipos de protección personal y
sistemas de acceso seguro como andamios.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (módulo metálico), Alquiler de tabla dura para andamio. Amoladora
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Disco de Corte Metal

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

19. RETIRO DE PUERTAS CON ESTRUCTURA METÁLICA

UNIDAD: m2
DESCRIPCIÓN.
Son todas las actividades relacionadas al desmontaje de las puertas con estructura metálica que actualmente
se encuentran instaladas en todo el edificio, y que, debido a los nuevos diseños de remodelación, ya no serán
reutilizadas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Consiste en la desinstalación de las puertas de metal que ya no serán reutilizadas en este proyecto, las mismas
que serán señaladas por la fiscalización. Una vez desmontadas, el contratista solicitará al fiscalizador el lugar final
de depósito de estas, quien a su vez deberá contar con la autorización del Administrador del Contrato, para su
desalojo final o entrega a bodega

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Amoladora.
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2),
Hojalatero (E. O. D2),
Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1)
MATERIALES:

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Disco de corte metal

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

20. RETIRO DE PIEZAS SANITARIAS

UNIDAD: u
DESCRIPCIÓN.
Son todos los trabajos necesarios para desmontar y retirar de las zonas sometidas a adecuación, los aparatos
sanitarios (lavamanos, sanitarios y orinales) incluyendo sus griferías, accesorios, tanque de agua y tuberías de
conexión y de desagüe. Dependiendo del estado y de la naturaleza de los elementos a desmontar se
establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y localización de estos; así como la metodología
de la entrega.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones para soltar, desconexión
hidráulica, desmonte de accesorios, griferías, tanques y tuberías de desagüe, como transportar, disponer y
desalojar en los sitios designados por fiscalización.

Las salidas sanitarias o de desagüe se deberán sellar con un tapón roscable ½ , con el fin de evitar que sean
obstruidos y que permita su posterior reutilización. Deberá tener especial cuidado con el piso existente, para lo
cual el contratista deberá protegerlo con un material que impida su daño.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Plomero (E. O D2),
Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Tapón Roscable 1/2

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

21. EXCAVACIÓN A MANO DE ESTRUCTURAS MENORES HMAX 1.80M DESALOJO 25.00M

UNIDAD: m3
DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las
indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes
de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se
indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales o indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el

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equipo serán de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten
el rubro.

Cuando la excavación se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista será responsable de
asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en
zanjas deberán estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearán encofrados,
apuntalamientos u otros métodos aprobados por fiscalización. De ser necesario se creará un drenaje para
mantener seca la excavación en todo momento.

El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados
a los lugares correspondientes.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E. O. E2), Albañil (E. O. D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1).
MATERIAL:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cubico (m3) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado
por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

22. HORMIGÓN SIMPLE F´C= 210 KG/CM2

UNIDAD: (m3)
DESCRIPCIÓN:
Corresponden de manera específica a la conformación de los muros de hormigón simple para las jardineras, así
como para la conformación de la estructura del hidromasaje las cuales se plantea para la conformación del
ingreso las gradas, de las áreas del área recreativa donde se requiera la utilización de este rubro.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Una vez realizado el trazo respectivo con la excavación de la superficie, para conformar los muros de las
jardineras. Y el área de Hidromasaje Ayudo por la ubicación de los planos
Hacer el debido trazado según las dimensiones, realizar la excavación necesaria juntamente con el encofrado,
el cual debe estar debidamente apuntalada y nivelado según al diseño del muro, en el cual se considerará los
niveles para la colocación de los tubos estructurales redondos según las dimensiones de los módulos del
cerramiento.

La utilización del Hormigón simple de F`c =210Kg/cm2 que se intervengan en el espacio destinado para la
construcción del muro, se sujetará a lo establecido en los planos de detalle y las presentes especificaciones,
siguiéndose los lineamentos marcados en el proyecto y/o las órdenes del Fiscalizador.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Concretera 1 Saco, Vibrador de Hormigón
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro Mayor en ejecución de Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIAL:
Cemento Portland 50kg, Arena, Ripio, Agua, Aditivo pastificante 5kg,

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

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La medición de este rubro será por metro cúbico (m3), efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado
por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

23. MALLA ELECTROSOLDADA 100X100X4.0 MM INC. PROVISIÓN E INSTALACIÓN

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en el suministro e instalación de malla electrosoldada, colocada de conformidad con lo
indicado en los planos o por el fiscalizador. Las mallas electrosoldadas son los elementos industrializados de la
armadura, que se presentan en forma de paneles rectangulares o cuadrados, constituidos por alambres o barras
soldadas a máquina.
La malla está formada por alambre de acero trefilado en frío, ya sea liso o corrugado
Será ubicada como envoltura del cuarto de máquinas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
La malla electrosoldada para ser usada en obra deberá estar libre de escamas, grasas, arcilla, oxidación, pintura
o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y
cumpliendo la norma ASTM A 497.
Toda malla electrosoldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios que
garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitirá que, contraviniendo las
disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o esté
mal colocada.
Toda armadura o características de estas serán comprobadas con lo indicado en los planos estructurales
correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultará con fiscalización.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E. O. E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1).
MATERIAL:
Malla Electrosoldada 100x100x4mm,
Alambre Galvanizado #18

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

24. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

UNIDAD: (kg).
DESCRIPCIÓN
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos
y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del hormigón armado, de acuerdo con lo indicado
en los elementos ce carácter estructural y/o especificaciones.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que
perjudique la adherencia con el hormigón. Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las planillas de
hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalización.

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Para los diámetros de doblados, se observarán los mínimos establecidos en la NEC 2015 vigente. Se agrupará el
acero preparado, por marcas, con identificación de su diámetro y nivel o losa en la que deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los trabajos previos como replantillos,
encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.
Conforme al orden de ejecución de la estructura, se colocará y armará el acero de refuerzo, cuidando siempre
de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en la distribución de estribos y
en el orden de colocación en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deberá verificarse en la
distribución y colocación de estribos, que los ganchos de estos se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponiéndose
de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. En
16 de148 todos los elementos terminados, se controlarán los niveles y plomos de la armadura y la colocación de
separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la posición del hierro y el cumplimiento
de los recubrimientos mínimos del hormigón.
En general, para todo elemento de hormigón armado, se asegurará con alambre galvanizado todos los cruces
de varilla, los que quedarán sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormigón. Para conservar el espaciamiento
entre varillas y su recubrimiento, se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre
galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamientos,
encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y demás referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio
o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de
verificación y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas
de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Cortadora/ Dobladora.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Fierrero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Alambre galvanizado #18,
Acero de refuerzo fy= 4200 kg/cm2.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificará por
marcas. Su pago será por kilogramo.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

25. GALVALUMEN E=0.04MM, INCL. PROVISIÓN E INSTALACIÓN

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del proyecto,
según el planteamiento de diseño y la posición conforme a los detalles constructivos o los determinados por la
dirección arquitectónica o por fiscalización, así como cubrir y proteger una edificación de los cambios e
inclemencias del tiempo, estar destinada para cubrir el cuarto de máquinas de la piscina

Este trabajo consiste en la provisión e instalación de la cubierta con lámina metálica especificada en el
presupuesto; deberá pesar mínimo lo especificado (útil); irá sujetada a la estructura por medio de remaches
adecuados o de los elementos de sujeción recomendados por el fabricante y aceptados por la Fiscalización, y
con sus respectivos empaques.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:

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Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de las láminas onduladas, distancia entre
ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya,
caballete, zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del
sistema de cubierta.
El constructor desarrollará los planos de taller y demás detalles, para la total especificación de la cubierta y sus
detalles de ejecución. Definición del plan de trabajo de colocación: consideración de la dirección de los vientos.

En estructuras metálicas o de madera de gran dimensión, la colocación se realizará simultáneamente por los
dos costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la estructura soportante.
El diseño debe prever una ventilación adecuada del local, para evitar el deterioro de las láminas onduladas por
la condensación del vapor de agua. Materiales aprobados por fiscalización, en cantidad suficiente para la
ejecución del rubro y ubicados en un sitio próximo al de colocación
Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo su pintado y colocación: no presentarán
rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
El constructor verificará la forma idónea de transporte, descargue, arrume, izada, colocación y fijación en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes determinados: cortes
uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El corte en defecto, será corregido.
Control de la colocación de los canales de aguas lluvias en las limahoyas, antes de la colocación de la cubierta
de láminas onduladas: verificación de la capacidad de desagüe del canal, ancho, altura (mínimo 40 mm.) y
traslape de alas laterales, bajo la cubierta (mínimo 50 mm.).
Control del inicio de la colocación: será desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en sentido
contrario a los vientos predominantes. Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las
planchas. El traslape longitudinal mínimo será de 140 mm., para inclinaciones mínimas del 27% o 15O Para
traslapes laterales se conservará el determinado por el fabricante o un mínimo de una onda. Se tenderán guías
de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de la plancha. Las perforaciones
serán 1 mm. superior al diámetro de los ganchos o pernos a traspasar las láminas. Verificación del tipo y dimensión
de tirafondos para sujeción en estructura de madera y ganchos tipo “J”, para sujeción en estructura metálica
Colocación y fijación de elementos complementarios del sistema de cubierta. Puesta a prueba y verificación de
la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá las pruebas necesarias para la aceptación del rubro
concluido. Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros. Limpieza y retiro de cualquier desperdicio
en la cubierta. Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro)
El contratista verificará o recibirá la aprobación de fiscalización de que la estructura de cubierta y el avance de
la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalación de las láminas onduladas. Para la luz de apoyo de
las correas, se tomará en cuenta las medidas comerciales de las planchas y los diseños existentes.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor. Taladro.
MANO DE OBRA:
Albañil (E.O. D2) Maestro Mayor en ejecución de obra (E. O. C1), Peón (E-O-E2).
MATERIAL:
Galvalumen 1.00X6.00X0.40MM,
Pernos Autoperforantes Galv.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

26. PUERTA METÁLICA CON MALLA ELECTROSOLDADA 200X80 CM INC CERRADURA

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:

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Este rubro consiste en la provisión e instalación de una puerta metálica para el área del cuarto de máquinas en
el proyecto colocada en la parte superior de los baños y camerinos con la finalidad de dar protección al cuarto
de máquinas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Verificar las medidas del espacio donde se instalará la puerta para confirmar que coincidan con las
especificaciones (93x50 cm).
Limpiar el área de instalación para eliminar polvo, suciedad y otros contaminantes.
Asegurar las piezas con pinzas y realizar puntos de soldadura en las uniones para mantener la estructura en su
lugar.
Su fabricación es con ángulos de 50x3mm conformando el marco asegurando su rigidez y resistencia. Malla
electrosoldada para reforzar la estructura de la puerta proporcionando seguridad será soldad en varios pintos
para asegurar su estabilidad y resistencia.
Este rubro considera pintura de toda la estructura se define que la misma debe ser de color negro.
Incluye la instalación de la aldaba para asegurar su cierre seguro, el mecanismo debe funcionar
adecuadamente.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Amoladora, Soldadora Eléctrica 300A, Equipo De Pintura (Compresor 2HP - SPL)
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Hojalatero (E.O.D2), Maestro Mayor En Ejecución De Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Electrodo E7018 1/8,
Malla Electrosoldada 100x100x4mm,
Diluyente Alquídico,
Pintura Anticorrosiva,
Bisagra En Hierro 4" Uso Pesado,
Ángulo 50x3mmL=6m,
Aldaba 1-3/4"

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

27. PLACA DE ANCLAJE DE 200X200X10MM

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el suministro y colocación de placas de anclaje de acero con dimensiones de
200x200x10mm, conforme a las especificaciones del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
1. Preparar las superficies de anclaje para asegurar una correcta fijación.
2. Colocar las placas de anclaje en las posiciones especificadas según los planos del proyecto.
3. Asegurar las placas utilizando soldadura adecuada, garantizando la estabilidad y alineación.
4. Aplicar pintura anticorrosiva sobre las placas para protegerlas de la oxidación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Equipo de Pintura (Compresor 2HP - SPL), Esmeril Eléctrico
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), maestro soldador especializado (en Construcción) (E.O.C1), inspector de obra (E.O.B3)
MATERIALES:

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Disco de Corte Metal,
Diluyente Alquídico,
Pintura Anticorrosiva,
Lija Para Hierro,
Placa de Acero 200x200x10mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

28. ACERO ESTRUCTURAL A-36 PERFILES (INC. PINTURA Y MONTAJE MANUAL)

UNIDAD: (kg)
DESCRIPCIÓN
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el Perfil Estructural de acero que se
requiera en la conformación de elementos estructurales, de conformidad con los diseños y detalles mostrados
en los planos en cada caso y/o las órdenes del fiscalizador. Esta destinado a la construcción del cuarto de
máquinas, así como las gradas de acceso, y mobiliario Urbano y para cubierta.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfilaría estructural de la clase, tipo
y dimensiones que se indiquen en las planillas de acero, planos estructurales y/o especificaciones. Verificación
en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de los perfiles. El constructor realizará muestras de elementos
representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con
el trabajo total requerido. En el caso de que se requiera soldar basarse en la NEC-11. Control de que los perfiles
se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir
de ser el caso.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o
si lo autoriza el ingeniero responsable. Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación
y estabilidad de los encofrados. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable,
deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. Fiscalización aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Andamio (módulo metálico), Soldadora eléctrica 300A, Equipo de pintura (compresor 2hp
- spl), Tecle, Cizalla manual para lámina, Equipo oxicorte, Esmeril eléctrico, Alquiler de tabla dura para andamio.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro soldador especializado (en construcción) (E.O.C1), Albañil (E.O.D2), Inspector De Obra
(E.O.B3)
MATERIAL:
Acetileno,
Acero estructural perfiles a-36,
Pintura esmalte,
Electrodo E6011 1/8,
Anticorrosivo cromato zinc,
Diluyente alquídico,
Oxígeno,
Disco de corte metal

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por Kilogramo efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.

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El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

29. CONTRAPISO H.S F'C´=210KG/CM2 H.S=8CM, MALLA 15X15X4.5MM

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la colocación de contrapiso de hormigón simple con una resistencia de 210 kg/cm²,
incluyendo una capa de piedra de 10cm, hormigón simple de 8cm, malla electrosoldada de 15x15x4.5mm y
aditivo adhesivo, conforme a las especificaciones del proyecto, de manera en específico al área de césped
sintético y áreas requeridas en el proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará cumpliendo estrictamente las normativas técnicas vigentes aplicables a la construcción
de contrapisos de hormigón, empleando materiales, herramientas y equipos adecuados que garanticen una
correcta colocación, nivelación y compactación del material. Durante la ejecución se realizará un control de
calidad del hormigón mediante la toma de muestras, extrayéndose cilindros de ensayo cada diez metros
cúbicos (10 m³) de la fracción total fundida, con el fin de verificar el cumplimiento de la resistencia especificada.
La preparación del hormigón se realizará mediante la dosificación y mezcla de cemento Portland, arena, ripio,
aditivo adhesivo y agua, conforme a las especificaciones de diseño. La mezcla deberá ser homogénea,
trabajable y con la consistencia adecuada, asegurando que cumpla con los parámetros técnicos establecidos
para el uso estructural previsto.
Previo al vaciado del hormigón, se colocará una capa de piedra con un espesor de doce centímetros (12 cm)
en el área definida en el proyecto, la cual será debidamente nivelada y compactada. Posteriormente, se
procederá al vertido de una capa de hormigón de ocho centímetros (8 cm) de espesor, distribuyéndola
uniformemente sobre la base preparada. Antes del inicio del fraguado, se colocará la malla electrosoldada de
15 × 15 cm y diámetro de 4,5 mm, asegurando su correcta ubicación dentro del espesor del hormigón. Para
garantizar una adecuada compactación y eliminación de vacíos, se utilizarán vibradores de hormigón durante
el proceso de colocación.
Con el fin de verificar la resistencia del material, se realizará la toma de muestras directamente del hormigón
recién colocado, asegurando su representatividad. Cada diez metros cúbicos (10 m³) de hormigón fundido se
prepararán cilindros de ensayo, los cuales se conformarán en moldes cilíndricos normalizados, generalmente de
quince centímetros (15 cm) de diámetro y treinta centímetros (30 cm) de altura. El hormigón será colocado en
los moldes en tres capas, compactándose cada una mediante varillado, y posteriormente se alisará la superficie
superior.
Los cilindros elaborados se mantendrán en un lugar protegido durante un período aproximado de veinticuatro
(24) horas. Una vez desmoldados, serán sometidos a curado mediante inmersión en agua a temperatura
controlada de 20 ± 2 °C, permaneciendo en estas condiciones hasta el momento del ensayo.
El ensayo de compresión se realizará a los siete (7) y veintiocho (28) días, conforme a las normativas técnicas
vigentes. Para ello, los cilindros se colocarán en la máquina de ensayo de compresión, aplicándose la carga de
manera progresiva hasta la rotura. La resistencia obtenida será registrada y comparada con la resistencia
especificada en el proyecto, la cual será de doscientos diez kilogramos por centímetro cuadrado (210 kg/cm²).

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Concretera 1 saco.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Operador de equipo liviano (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras
civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Cemento portland 50kg,
Arena,
Ripio,
Agua,
Malla electrosoldada 15x15x4.5mm,

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Plástico polietileno negro
Aditivo pastificante 5kg.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de contrapiso colocado. verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

30. MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PRENSADO PESADO 40X20X10 CM MORTERO 1:6, E= 2.0 CM

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Es la construcción de muros verticales continuos para las áreas del ingreso, áreas de Hidromasaje y demás
espacios donde se requiera su colocación en la estructura existente, compuestos por unidades de bloques
alivianados de hormigón prensado pesado de 10 cm, ligados artesanalmente mediante mortero.
El objetivo de este rubro es el disponer la conformación de muros y de limitantes de espacios definidos en los
respectivos ambientes, así como cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. Se
utilizará mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la
que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia
del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no
podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el
mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.

Los bloques para colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. Éstos
se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de
que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior
deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes,
hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será
rellena de hormigón de 140 kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las
esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta trabazón o enlace de las paredes, para
lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento.

El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de
amarre entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías. Para uniones
con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm
de longitud y gancho al final (chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente
ancladas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados
en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro
y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse
de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de
éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega
de obra. Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas, con una textura similar a
la del bloque.

Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y
obtención de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser relleno con el mismo mortero,
siempre a presión y en una profundidad mínima del ancho de la junta. Verificación de la limpieza total de los
trabajos terminados. 69

25
Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación de que éstas se encuentran
perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones serán realizadas
posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el rubro

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (Modulo Metálico) Alquiler de Tabla de dura Para Andamio.
MANO DE OBRA:
Albañil (E. O. D2), Peón (E. O E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1)
MATERIAL:
Agua,
Cemento Portland 50kg,
Arena,
Bloque Pesado Prensado 40x20x10cm,

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de contrapiso colocado. verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

31. ENLUCIDO HORIZONTAL CON IMPERMEABILIZANTE-MORTERO 1:4 E= 2CM

UNIDAD (m2)
DESCRIPCION:
El enlucido horizontal es una capa de mortero (cemento-arena) aplicada sobre superficies horizontales como
losas, contrapisos o techos para nivelar, alisar y proteger, obteniendo una superficie tersa lista para pintura o
revestimiento final. Se caracteriza por el uso de reglas, andamios y un acabado manual, a menudo denominado
paleteado fino, para asegurar un acabado uniforme

ESPECIFICACIONES:
En los lugares indicados en planos y/o cuadro de acabados se procederá a enlucir los mismos de la siguiente
manera:

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Sobre la superficie a enlucirse se aplicará previamente un champeado a mano con mortero 1:4 (cemento –
arena), se igualará la superficie a codal logrando una superficie paleteada. Si se indica en los planos o cuadro
de acabados.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Andamio (módulo metálico), Alquiler de tabla dura para andamio
MANO DE OBRA:
Peón (E.O. E2), Albañil (E. O. D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1).
MATERIALES:
Cemento portland 50Kg,
Agua,
Arena fina,
Impermeabilizante mortero

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de contrapiso colocado. verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.
32. ENLUCIDO VERTICAL LISO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM

26
UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento vertical, con
una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo será el enlucido vertical interior con impermeabilizante para elementos constructivos que requieran el
trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El constructor verificará, comprobará y posterior recibirá la aprobación de fiscalización, de que las mamposterías
o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han
cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y
control de calidad de la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la resistencia
exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los
aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la
mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal.
Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o
metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de
mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y
transversales para obtener una superficie uniformemente plana.
Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un
acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación
de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos
circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del
agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y
complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio modulo metálico, Alquiler de tabla dura para andamio.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Cemento portland 50kg,
Arena fina,
Agua,
impermeabilizante mortero.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de contrapiso colocado. verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

33. ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE E=2 CM

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento vertical, con
una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.

27
El objetivo será el enlucido vertical exterior con impermeabilizante para elementos constructivos que requieran
el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la
fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El constructor verificará, comprobará y posterior recibirá la aprobación de fiscalización, de que las mamposterías
o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han
cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y
control de calidad de la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la resistencia
exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los
aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la
mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal.
Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o
metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de
mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y
transversales para obtener una superficie uniformemente plana.
Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un
acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación
de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos
circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del
agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y
complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, andamio (modulo metálico), alquiler de tabla dura para andamio.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Cemento portland 50kg,
Arena fina,
Agua,
Impermeabilizante mortero.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de contrapiso colocado. verificado en sitio y aprobado por
la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

34. ESTUCADO DE TUMBADO INTERIOR CON EMPASTE

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Es el acabado de tumbado, enlucidos previamente con mortero de cemento y/o similares en interiores,
mediante la aplicación de un empaste diseñado especialmente para alisar y emparejar superficies de hormigón.
Sirve para resanar superficies deterioradas con el tiempo, creando una barrera entre la misma y el medio
ambiente, aislándola de agentes ambientales como: polvo, salinidad y microorganismos, además de disponer
de superficies con acabado decorativo uniforme, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la
Fiscalización

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

28
• Como requerimiento previo se deberá realizar la verificación de los planos de detalle de las superficies que
deben ser estucadas.
•Prever que las superficies o enlucidos estén libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia.
•En superficies antiguas es preferible utilizar un producto sellador para evitar posibles desprendimientos del
anterior revestimiento. Las fisuras se pueden sellar con masilla, 24 horas antes de proceder a empastar.
•Fiscalización dará el visto bueno para que se inicie con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y
aprobados los materiales ingresados a obra.
•Los elementos a estucar deberán presentar un enlucido seco, firme, de superficie lisa (paleteado fino o grueso).
•Es recomendable la ejecución de pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo, que de ser
necesario deberá ser reparado con un cemento de fraguado rápido, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal.
•Se debe proteger los elementos que puedan ser afectados en la ejecución del trabajo.
•Todos los materiales ingresarán en fundas y envases sellados originales de los fabricantes. La dosificación de los
componentes será aprobada por Fiscalización, y se controlará que las mezclas requeridas sean iguales para
toda la ejecución del rubro, respetando las proporciones establecidas por el fabricante, hasta conseguir una
mezcla de consistencia plástica que permita su manejabilidad.
•Se controlará la ejecución homogénea del estucado, conforme a los límites fijados previamente.
•Posterior a la ejecución, se verificará el área ejecutada, señalando las imperfecciones que deban ser
reparadas. El estucado presentará características uniformes de acabado, sin imperfecciones a la vista y de
buena adherencia.
•Se deberá realizar una limpieza completa de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados y la
protección total del trabajo concluido, hasta la entrega - recepción de la obra.
Concluido el proceso, Fiscalización efectuará la verificación de que las obras se encuentren perfectamente
ejecutadas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Alquiler de tabla dura para andamio, Andamio (módulo metálico).
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2), Albañil (E. O. D2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1)
MATERIALES:
Agua,
Lija de agua,
Empaste interior 20kg.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

35. ESTUCADO DE PARED INTERIOR CON EMPASTE

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Es el alisado que se aplica en las paredes interiores mediante empaste industrial, sobre enlucido de cemento o
similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento interior de acabado liso, pulido, terso y uniforme, que
proporcione una base de gran calidad, para la posterior aplicación de pintura o similares, de los elementos
indicados en planos del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Se verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones eléctricas, instalaciones
empotradas, y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies o enlucidos

29
deberán estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el
empaste.
El empaste es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el trabajo en forma directa; en
caso de necesitar dilución se agregará agua limpia (de preferencia potable), en la cantidad máxima
especificada por el fabricante. Se controlará esta proporción, que será igual en todas las mezclas requeridas, y
de ningún modo se agregará resina, carbonato de calcio o cualquier otro material para cambiar la consistencia
del empaste.
Se aplicará la primera capa de empaste por medio de una llana metálica, y en base de movimientos verticales,
horizontales y diagonales, todos a presión se irán impregnando a la superficie de aplicación. Se aplicarán mínimo
tres capas de empaste o tantas manos como sean necesarias para garantizar un acabado liso, pulido, uniforme
y de buen aspecto. En cada capa aplicada se esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante
en sus especificaciones técnicas.
El constructor tendrá especial cuidado que la ejecución se realice en superficies completas, en la misma jornada
de trabajo y controlando los vértices de juntas de paredes, así como los filos y franjas. Para empalmes, se
restregará la junta anterior, para empalmar con la nueva etapa de trabajo.
La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del empaste terminado, verificando las condiciones en las
que se entrega el trabajo concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Empaste interior 20kg,
Agua,
Lija de agua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

36. ESTUCADO DE PARED EXTERIOR CON EMPASTE

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Es el alisado que se aplica en las paredes exteriores mediante empaste industrial, sobre enlucido de cemento o
similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior de acabado liso, pulido, terso y uniforme,
que proporcione una base de gran calidad, para la posterior aplicación de pintura o similares, de los elementos
indicados en planos del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Se verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones eléctricas, instalaciones
empotradas, y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies o enlucidos
deberán estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el
empaste.
El empaste es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el trabajo en forma directa; en
caso de necesitar dilución se agregará agua limpia (de preferencia potable), en la cantidad máxima
especificada por el fabricante. Se controlará esta proporción, que será igual en todas las mezclas requeridas, y
de ningún modo se agregará resina, carbonato de calcio o cualquier otro material para cambiar la consistencia
del empaste.

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Se aplicará la primera capa de empaste por medio de una llana metálica, y en base de movimientos verticales,
horizontales y diagonales, todos a presión se irán impregnando a la superficie de aplicación. Se aplicarán mínimo
tres capas de empaste o tantas manos como sean necesarias para garantizar un acabado liso, pulido, uniforme
y de buen aspecto. En cada capa aplicada se esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante
en sus especificaciones técnicas.
El constructor tendrá especial cuidado que la ejecución se realice en superficies completas, en la misma jornada
de trabajo y controlando los vértices de juntas de paredes, así como los filos y franjas. Para empalmes, se
restregará la junta anterior, para empalmar con la nueva etapa de trabajo.
La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del empaste terminado, verificando las condiciones en las
que se entrega el trabajo concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (modulo metálico), Alquiler de tabla dura para andamio.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Empaste exterior 20kg, Agua, Lija de agua

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

37. MASILLADO EN LOSA CON IMPERMEABILIZANTE E=3CM, MORTERO 1:3

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se enfoca en la preparación y acabado de losas de concreto. Este proceso es esencial para asegurar una
superficie lisa y duradera, con propiedades impermeables que protegen la estructura de la humedad y otros
factores ambientales. El masillado en losa con mortero 1:3 implica la aplicación de una capa de mortero (mezcla
de cemento y arena en una proporción de 1:3) sobre una losa de concreto, con un espesor de 3 cm. Este
proceso también incluye la adición de un impermeabilizante en la mezcla para proteger la losa de la humedad
y aumentar su durabilidad.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Limpiar la losa de concreto para eliminar polvo, residuos de construcción y cualquier contaminante que pueda
afectar la adherencia del mortero. En caso de existir grietas o imperfecciones en la losa se debe utilizar un
material de relleno adecuado. El siguiente paso es la preparación del mortero, para eso se debe mezclar
cemento y arena en una proporción de 1:3. Y en este caso se debe añadir un aditivo impermeabilizante a la
mezcla, siguiendo las recomendaciones del fabricante para asegurar la correcta dosificación.
Una vez preparado el mortero se debe extender la mezcla de mortero sobre la losa con una llana, asegurando
una distribución uniforme. Mantener un espesor constante de 3 cm en toda la superficie. Una vez colocado toda
la mezcla se procede con el alisado de la superficie utilizando una regla y una llana de acabado para lograr
una textura uniforme y nivelada.
Finalizado la colocación de la mezcla se debe mantener la superficie húmeda durante el proceso de curado
para evitar fisuras y asegurar una correcta hidratación del cemento. Para eso se debe proteger la superficie del
sol directo y vientos fuertes durante el curado para evitar
un secado rápido. Pero antes se debe realizar una inspección final para verificar que la superficie haya quedado
lisa, nivelada y libre de imperfecciones.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2), Albañil (E. Oc. D2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. Oc. C1)

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MATERIALES:
Cemento Portland 50kg,
Arena fina,
Agua,
Aditivo impermeabilizante para mortero 4kg.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

38. PUERTA DE TOLL 1/20" INCL. CERRADURA

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica
de tool con marco destinado a la seguridad del cuarto de Bombas, de acuerdo con los planos, detalles del
proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas elaboradas en perfiles laminados de hierro, que
se señalen en planos del proyecto y las indicaciones de la Fiscalización. Previo al inicio de éste rubro se verificarán
los planos del proyecto que determinan la ubicación de las puertas; el constructor preparará planos de taller,
ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su fabricación y adecuado control.
Igualmente verificará los vanos en los cuales se colocará éstas puertas.
Verificados y aprobados los detalles de fabricación, el cumplimiento de los requerimientos previos y el material
ingresado, fiscalización autorizará el inicio de la fabricación de las puertas.
Se iniciará con el corte, destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles, lijado y pulido de los cortes,
para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarán las escuadras, dimensiones,
planitud, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm. En todos los
empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se procederá con suelda de todas
las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se controlará que no existan variaciones
causadas por el calor de la suelda. Se procederá con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo
ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto
funcionamiento.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta, se
perforarán con taladro en los sitios señalados, para la colocación, nivelación, aplomado y fijación de la puerta,
con tornillos galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido vertical y horizontal a distancias no mayores
de 600 mm. Se concluirá con el sellado exterior e interior, con en material del marco de la puerta, todo el
contorno de contacto entre el vano y la puerta. El enlucido será seco, limpio de polvo o manchas que impidan
la total adhesión del silicón

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Soldadora Eléctrica 300A, Amoladora, Equipo de Pintura (Compresor 2HP - SPL)
MANO DE OBRA:
Maestro Soldador Especializado (En Construcción) (E.O.C1), Maestro Mayor En Ejecución De Obras Civiles (E. O.
C1, Peón (E. O E2), Albañil (E.O.D2)
MATERIAL:
Pintura anticorrosiva,
Ángulo 25x4mm L=6m
Aldaba 1-3/4”,
Bisagra Tipo Pistón De Acero
Electrodo E6011 1/8,
tool de 0.5mm x1.22 x2.4 m,

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platina 1/2 X 3/16
Disco de Corte Metal

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

39. MANTENIMIENTO DE PUERTA DE TOL INCL. PINTURA

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al mantenimiento de las puertas de TOL, incluye limpieza y pintura con el objeto de
lograr su total recuperación.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Verificación en planos o coordinación con la fiscalización del proyecto, para identificar las puertas deterioradas.
Las superficies para pintar deberán lijarse ligeramente, limpiarse con cepillo blanco y pasarles trapo embebido
en aguarrás.
Se repararán las partes defectuosas. Se aplicará dos manos de pintura esmalte color negro.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, soldadora eléctrica 300A, equipo de pintura (compresor 2HP-SPL).
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2), Hojalatero (E. Oc. D2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. Oc. C1),
MATERIALES:
Pintura esmalte,
Diluyente alquídico,
Electrodo E7018 1/8,
Cepillo de acero,
Disolvente para óxido,
Agua,
Lija para hierro,
Bisagra en hierro 4" uso pesado

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

40. ENCOFRADO/DESENCOFRADO CON TABLA DE MONTE

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Se entenderá por encofrado a los contenedores geométricos confeccionados con tablero de madera
contrachapada resistente a las cargas verticales, horizontales y que soporten el vaciado de hormigón con el fin
de amoldarlo a un determinado diseño, como es el hidromasaje y demás espacios requeridos para conformar
la estructura en hormigón, según el proyecto.
Se entenderá por desencofrado el retiro de las piezas de madera, tan pronto como el hormigón haya alcanzado
la suficiente resistencia que impida deformación. Esto facilitará el curado especificado y reparar de inmediato
las imperfecciones de las superficies verticales y/o horizontales.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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Los encofrados serán colocados y fijados en su posición una vez verificado que estos sean lo suficientemente
fuertes para resistir la presión resultante del vaciado y vibración del hormigón, estando sujetos rígidamente en su
posición correcta. Deberán también ser lo suficientemente impermeables para evitar la pérdida de la lechada.
Después de que los encofrados para hormigonado hayan sido colocados en su posición final, serán
inspeccionados para comprobar que son adecuados en su construcción, colocación y resistencia, la
construcción del encofrado se ejecutará de tal forma que permita la más fácil remoción sin martillero o uso de
palancas contra el hormigón.
Antes de proceder al vaciado del hormigón, las superficies del encofrado deberán estar limpias y libres de
incrustaciones de mortero o substancias extrañas, tales como aserrín, óxido, ácidos, etc. Seguidamente, la
madera será recubierta con una capa de líquido desmoldante que evite la producción de manchas o
reacciones adversas y que además facilite la posterior remoción de los encofrados, su utilización estará sujeta a
la aprobación de la fiscalización.
Se removerá los encofrados previa autorización del Fiscalizador con cuidado de no dañar el hormigón. La
remoción se hará tan pronto sea posible para facilitar el curado del hormigón y cualquier reparación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Carpintero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Alfajía de eucalipto 0.6 x 0.6 x 2.50,
pingo de eucalipto 2.50m d=10cm,
líquido desmoldante 10Kg,
clavos 2"a 4",
alambre galvanizado #18.
Tabla de encofrado 0.30mX2.40m.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

41. CERÁMICA/PORCELANTAO PARA PARED

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de instalación de revestimientos de cerámicas en pared según lo indicado en los planos.
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de protección
impermeable y fácil limpieza con una altura especificada, según los planos del proyecto, los detalles de
colocación y las indicaciones de fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que las paredes se encuentran
en condiciones de recibir adecuadamente la cerámica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado
es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Con la revisión de los planos de detalle se realizará la distribución de la cerámica a colocar. Se iniciará con la
colocación de maestras de piola que guíen la ubicación de la cerámica, definiendo el sitio desde el que se ha
de empezar dicha colocación, siempre de abajo hacia arriba. Sobre la superficie previamente humedecida,
con la ayuda de una tarraja se extenderá una capa uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente
colocar la baldosa cerámica, la que, mediante golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelará y
escuadrará, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminará el aire y/o
pasta en exceso. Las uniones de baldosas tendrán una separación de 2 mm, la que se mantendrá con clavos
(separadores) del diámetro indicado; la pasta de cemento se limpiará de la cerámica, antes de que se inicie su

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fraguado e igualmente se la retirará de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su
posterior emporado.
Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de
colocación.
Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber colocado la
cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme
las indicaciones del fabricante.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Cortadora manual de cerámica.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Electricista o instalador de revestimiento en general (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de
obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Cerámica /Porcelanato Pared,
Mortero Adhesivo Para Cerámica 25kg,
Porcelana Para Emporado Cerámica,
Agua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

42. CERÁMICA PARA PISO ANTIDESLIZANTE

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de recubrimiento de piso en las áreas húmedas del espacio recreativo, fabricados con arcilla
para ser modelados y crear objetos decorativos, artísticos y utilitarios. Este producto se forma por la mezcla de
arcilla y feldespatos en polvo fino que se amasa con agua y endurece con el calor. Las porcelanas, por ejemplo,
se producen al mezclar caolín, cuarzo y feldespato y cocerlos a 900° C.
El objetivo es la construcción de pisos de cerámica, disponiendo de una superficie de protección impermeable
y de fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la cerámica
en pisos. Selección y muestra aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a utilizar. La
hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6 horas. Se verificará
las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero monocomponente
con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo. Las indicaciones anteriores
son referidas a la colocación de cerámica con mortero monocomponente con polímeros.
Se controlará la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan los alineamientos y
horizontalidad.
Se verificará que la capa del mortero monocomponente con polímeros sea uniforme y que no exceda de 5 mm,
distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre piezas de cerámica será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para cerámicas y/o con
amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la forma
del elemento saliente.

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Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y remates del trabajo terminado
sean de acuerdo con planos e indicaciones de la Fiscalización.
La cerámica de piso (Auto deslizante) que el contratista usara, será de buena calidad y de producción nacional
con una dureza garantizada por el proveedor de por lo menos 7 años o más años y que sea perfectamente
seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a los detalles de los planos y de
acuerdo con la norma INEN 653.
La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta de ingreso o hacia los desagües
en el caso de los baños.
La Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Cortadora Manual de Cerámica
MANO DE OBRA:
Electricista O Instalador De Revestimiento En General (E.O.D2) Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E.
O. C1) Peón (E.O.E2)
MATERIAL:
Agua,
Porcelana para emporada cerámica,
Mortero Adhesivo para Cerámica 25kg,
Cerámica/Porcelanato pisos Antideslizante

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

43. LIMPIEZA Y PINTURA DE ESTRUCTURA METÁLICA H=10.50M

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este procedimiento aplica para las actividades de limpieza y pintura a realizar en la prefabricación e instalación
de estructuras metálicas, que hacen parte de la cubierta de la piscina y demás espacios lo cuales necesiten ser
atendidos con este rubro. Esta especificación técnica abarca la limpieza mecánica/manual

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Limpieza y pintura de la estructura metálica, incluyendo elementos en altura (10.50m), preparándolos para resistir
corrosión.
Limpieza de Superficies: Remoción: Eliminar polvo, grasas, hongos, óxido suelto y pintura deteriorada mediante
procesos manuales (cepillo de alambre, lijas) o mecánicos (amoladora).
Calidad: La superficie debe quedar seca, libre de contaminantes y con un perfil de rugosidad adecuado para
la adherencia Normativa: Se recomienda seguir normas de preparación de superficies como SSPC-SP2 (limpieza
manual) o SSPC-SP3 (limpieza mecánica) de ser el caso
Pintura Anticorrosiva (Base): Aplicación: Aplicar dos manos de pintura anticorrosiva de primera calidad (tipo
minio rojo óxido o similar). Tiempos: Respetar el tiempo de secado entre capas establecido por el fabricante.
Pintura de Acabado: Aplicación: Aplicar dos manos de pintura esmalte sintético o alquidálico de buena calidad.
Color: Negro u otro color proporcionado por la Fiscalización. Seguridad y Trabajo en Altura: El personal debe
contar con equipo de protección personal (EPP) completo: arnés de seguridad, casco, gafas, mascarilla y
guantes.
Uso de andamios certificados, escaleras o grúas para alcanzar los 10.50m.

EQUIPO MÍNIMO:

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Herramienta Menor, Equipo de Trabajos en Altura, Equipo de Pintura (Compresor 2HP - SPL), Andamio (Módulo
Metálico), Alquiler de Tabla dura para Andamio
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Pintor (E.O.D2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1)
MATERIAL:
Cepillo De Acero,
Disolvente Para Óxido,
Diluyente Alquídico,
Pintura Esmalte,
Agua,
Lija para Hierro

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

44. PINTURA ELASTOMÉRICA (EXTERIOR/INTERIOR)

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros exteriores, mediante la
aplicación de pintura arquitectónica tipo acrílica elastomérica sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento,
o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione
un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el
Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

La pintura arquitectónica tipo acrílica elastomérica lisa de tener las siguientes características:
- Excelente elasticidad.
- Gran resistencia en ambientes exteriores.
- Cubrir las micro grietas sobre la mayoría de acabados de mampostería.
- Retardar la carbonación del cemento.
- Extender la vida útil de las estructuras.
- Permeabilidad al vapor de agua e impermeable a la lluvia.
- Permanecer flexible a pesar de la exposición a ciclos de temperatura fría y caliente.
La pintura elastomérica para exteriores será de la línea que permita su preparación de color aprobado por
Fiscalización.
La pintura no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder
el año a la fecha de la realización de los trabajos.
La pintura deberá ser aprobada y verificada por Fiscalización, pintura de primera calidad de fabricación
nacional y en tarros debidamente sellados.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar
las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado.
Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado totalmente seco, firme, uniforme
y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar
que no exista material flojo.
Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica, que
garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser afectados con
la ejecución del rubro.

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El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos,
instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos.
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para
proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito
de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa
que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste.
Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual
a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y rugoso, para
superficies paleteadas o esponjeadas.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o
pintura. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o
rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir
un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme
y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie
totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y
esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará
mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintarán las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada. La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega -
recepción de la obra. La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista. Verificación de la limpieza total de los
trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados.
Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra. Una vez concluido el proceso de
pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentren perfectamente terminadas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2), Albañil (E. Oc. D2), Maestro Mayor en ejecución de obras civiles (E. Oc. C1)
MATERIALES:
Pintura elastomérica,
Sellador para pintura elastomérica,
Lija de agua,
Rodillo de felpa.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

45. BARNIZ DE PROTECCION PARA MADERA EN EXTERIORES

UNIDAD: (m2).
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la aplicación de barniz protector sobre superficies de madera expuestas a la intemperie,
como son las que estas en el área de la cocina, con el objetivo de preservar el material frente a la humedad,
radiación solar y agentes ambientales.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La superficie deberá estar previamente preparada para recibir el recubrimiento, para lo cual se preparara el
barniz en proporción 4:1 con thinner, se rociara por lo menos por dos manos y entre capas se pulirá. El rubro
contempla andamios, seguridad industrial, protección contra gases y compresor.

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EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor., Equipo de pintura (compresor 2HP - SPL).
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Carpintero (E.O.D2), Inspector De Obra (E.O.B3)
MATERIAL:
Brocha 4", Barniz al agua semi transparente para madera exterior,

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

46. LÁMINA SINTÉTICA IMPERMEABILIZANTE DE PVC

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende el suministro e instalación de un sistema de impermeabilización mediante lámina asfáltica
prefabricada tipo banda, aplicada sobre superficies horizontales o inclinadas, con el fin de evitar filtraciones de
agua, la cual será utilizada en el techo de hormigón de los baños y camerinos.
Incluye preparación de superficie, imprimación, colocación de la lámina, sellado de traslapos y pruebas de
estanqueidad.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Los trabajos incluyen:
• Limpieza y preparación del soporte.
• Aplicación de imprimante asfáltico.
• Colocación de Lámina Sintética Impermeabilizante de PVC
• Soldadura de traslapos.
• Tratamiento de juntas, encuentros y puntos críticos.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de lámina Sintética Impermeabilizante sobre una superficie o
cubierta para evitar filtraciones de agua a través de ésta; estas instalaciones deben ejecutarse con las normas
de seguridad en alturas y en manejo de sopletes, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes
de los trabajadores o terceras personas. La lámina Sintética Impermeabilizante son láminas prefabricadas, a base
de asfaltos modificados con polímeros elastoméricos tipo SBS y cargas minerales. Contiene en la cara inferior
polietileno antiadherente y termofusible para la aplicación con soplete a gas, y en la cara superior es de aluminio
3mm (1*10 m) que actúa como auto protección de la lámina a la exposición de la radiación ultravioleta del sol.

EQUIPO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Electricista O Instalador De Revestimiento En General (E.O.D2), Maestro Mayor En Ejecución De Obras Civiles
(E.O.C1)
MATERIALES:
Lámina Antiraíz 10.00x1.00

MEDICIÓN Y FOR MA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

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47. BALDOSA DE PIEDRA CORTADA A MAQUINA 30 * 30 CM

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el suministro, transporte e instalación de baldosas de piedra natural cortadas a máquina
de 30 × 30 cm, colocadas sobre superficie preparada, incluyendo mortero de asiento, nivelación, alineación,
rejuntado y limpieza fina se la utilizara en áreas destinadas a las gradas.
La baldosa de piedra cortada a máquina es un revestimiento de alto tránsito con bordes rectos y calibrados
para juntas mínimas (aprox. 2 mm), logrando acabados uniformes. Utiliza piedra natural (laja, mármol, granito)
cortada con disco diamantado, garantizando precisión, planitud y espesor constante.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO

Preparación: La superficie debe estar nivelada, limpia y seca.
Corte: Se debe utilizar una cortadora manual o amoladora con disco diamantado segmentado para asegurar
un corte lineal y evitar fisuras.
Juntas: La separación mínima entre piezas debe ser de 2 mm, con un margen de tolerancia de mm.
Fijación: Se utiliza mortero de cemento o adhesivo de alto rendimiento, aplicando golpes suaves con martillo de
caucho para asentar.
Finalización: Limpieza de excesos de mortero y emporado (fraguado) de juntas

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Inspector de Obra (E.O.B3)
MATERIALES:
Baldosa de Piedra Cortada a Máquina 30x30cm Martelinado.
Cemento Portland 50kg,
Arena Fina,
Agua

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

48. CÉSPED SINTETICO PARA CANCHA DEPORTIVA EN CONTRAPISO INC PROVISIÓN E INTALACIÓN
UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la provisión e instalación de césped sobre contrapiso de hormigón, incluyendo suministro
de materiales, preparación de superficie, instalación del sistema, rellenos, pegado de juntas, y acabado final,
estará destinada en el área abierta junto a los camerinos

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO

(fibra de polietileno, 40-60mm) sobre contrapiso de hormigón existente o nuevo, incluyendo limpieza, tendido de
rollos, unión con adhesivo poliuretánico bicomponente, marcación de líneas, y relleno de arena de sílice y
gránulos SBR para garantizar drenaje, estabilidad y amortiguación
Preparación de la Superficie (Contrapiso)
• Limpieza: Eliminación total de polvo, grasas, impurezas y residuos en el contrapiso de hormigón.
• Verificación de Drenaje: El contrapiso debe tener una pendiente del 1% desde el centro hacia los
costados para la evacuación de aguas pluviales.
• Nivelación: Asegurar que la base esté completamente lisa para evitar irregularidades en el césped.
2. Provisión de Materiales

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 • Césped Sintético: Fibra de polietileno (generalmente de 40mm a 60mm de altura) de alta resistencia,
resistente a rayos UV.
• Uniones: Cinta de unión de polipropileno y adhesivo de poliuretano bicomponente (alta resistencia a la
humedad).
• Relleno: Arena de sílice (tamizada 0.4–1.4 mm) para peso y estabilidad; caucho granulado (SBR) (0.5-
2mm o 2-3mm) para amortiguación y rebote.
• Líneas: Césped sintético pre-fabricado en color blanco/amarillo para demarcación.
3. Proceso de Instalación
• Tendido: Extender los rollos de césped sobre el contrapiso, dejándolos reposar para eliminar arrugas.
• Recorte y Ajuste: Ajustar los bordes y asegurar que los paneles encajen perfectamente.
• Unión (Pegado): Unir los paños de césped utilizando cinta de unión y adhesivo poliuretánico
bicomponente, garantizando la continuidad de la superficie.
• Marcación de Líneas: Recortar las líneas de juego e insertar el césped sintético de color
(blanco/amarillo) mediante pegado.
• Aplicación de Relleno:
o Arena de Sílice: Esparcir uniformemente para estabilizar el césped y mantener las fibras
verticales.
o Caucho Granulado (SBR): Distribuir sobre la arena para proporcionar el efecto de rebote y
amortiguación.
• Cepillado: Cepillado final de la superficie para asegurar que la fibra quede erguida y el relleno penetre
correctamente

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Electricista o Instalador de revestimiento en general (E.O.D2), Inspector de Obra (E.O.B3)
MATERIALES:
Caucho para Césped Sintético 25kg,
Arena Fina para Césped Sintético,
Cinta de Unión para Césped Sintético,
Césped Sintético Monofilamento 5/8,
Cemento de Contacto Caneca

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

49. CESPED SINTÉTICO PARA PARED

UNIDAD (m2)
DESCRIPCIÓN:
El presente ítem comprende la provisión e instalación de paneles de césped sintético sobre superficie vertical,
siguiendo los estándares de calidad y asegurando una fijación estable y perdurable en interior o exterior, según
las especificaciones del proyecto. La instalación busca generar acabados estéticos y funcionales, preservando
la integridad y desempeño del revestimiento para aplicaciones arquitectónicas. Estará ubicadas en superficies
destinadas en los planos

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

• Verificar la compatibilidad del soporte (mampostería, hormigón, madera o drywall) y asegurar que la
superficie esté limpia, seca y nivelada antes de proceder con la instalación.

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• Realizar una medición precisa del área a cubrir y efectuar el corte del panel, rollo o baldosa de césped
sintético para ajustarse a las dimensiones de la pared, utilizando herramientas especializadas (cuchillo
multiusos, regla metálica, cinta métrica, nivel de burbuja).
• Para fijaciones permanentes en soportes sólidos, perforar previamente la superficie, insertar tacos plásticos
y atornillar los paneles según trazado de replanteo, reforzando los puntos críticos y perímetros para evitar
desprendimiento. En muros de madera o drywall puede emplearse pistola de grapas cada 25 cm en borde
y centro.
• Para aplicaciones temporales, utilizar adhesivos de contacto, cinta de velcro industrial o tiras Command,
asegurando una adherencia adecuada sin dañar la superficie del soporte. Es imprescindible limpiar y
desengrasar previamente el área de contacto.
• Revisar la alineación de los paneles y corregir cualquier formación de pliegues o desniveles durante la
instalación. Realizar ajustes de corte en borde y esquinas para lograr un acabado continuo, estético y
seguro.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (Módulo Metálico), Alquiler De Tabla Dura Para Andamio
MANO DE OBRA: Peón (E.O.E2), electricista o instalador de revestimiento en general (E.O.D2) inspector de obra
(E.O.B3).
MATERIALES:
Cinta De Unión Para Césped Sintético,
Cemento De Contacto Caneca,
Césped Sintético Decorativo 25mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

50. VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO 6MM INC PROVISIÓN E INSTALACIÓN

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, ensamblar, perfiles de aluminio, cuyas características y
dimensiones serán determinadas en los planos de detalle.
Las ventanas irán ancladas con la correspondiente cerrajería, con el acabado específico del perfil de aluminio
a utilizarse, los vidrios serán de 6mm.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Se utilizarán perfiles de aluminio de las especificaciones constantes en planos de detalle, vidrio claro de 6mm,
herrajes, herramienta menor y mano de obra calificada.
Los vidrios deberán ser perfectamente planos, claros, de espesor uniforme, libres de toda clase de burbujas,
manchas y no deberán distorsionar las figuras cuando se mire a través de ellos.
En las ventanas de hierro se fijarán con bordes de pasta (masilla para vidrios) en la cantidad suficiente para
garantizar su estabilidad. La pasta debe aplicarse sobre superficies planas y limpias, fijándose herméticamente
los vidrios a las ventanas y deberá endurecerse definitivamente en un tiempo no mayor a ocho días. Para el caso
de ventanas de aluminio, los vidrios deberán sujetarse herméticamente a los perfiles con caucho y de acuerdo
con recomendaciones de los fabricantes.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Taladro.
MANO DE OBRA:
Peón (E. O E2), Ayudante de Albañil (E.O.E2), Inspector de obra (E.O.B3).
MATERIALES:

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Ventana aluminio/vidrio flotado claro 6mm.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado
por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

51. PROTECCIÓN CON REJAS FIJAS (VARILLA CUADRADA) PARA VENTANAS

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la construcción y colocación de protectores metálicos nuevos elaborados con varilla
cuadrada de ½”

PROCEDIMIENTO:
El trabajo consiste en la construcción de protectores metálicos para puertas y ventanas que así lo requiera el
proyecto y que sea indicado por la fiscalización. El modelo de los protectores y sus dimensiones deben ser
indicados en planos de detalle o por la fiscalización del proyecto

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Soldadora Eléctrica 300A, Amoladora, Andamio (Módulo Metálico), Alquiler De Tabla Dura
Para Andamio, Equipo De Pintura (Compresor 2HP - SPL)
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro Soldador Especializado (En Construcción) (E.O.C1), Maestro De Obra (E.O.C2)
MATERIALES:
Disco de Corte Metal,
Electrodo E6011 1/8,
Perno de Hierro,
Pintura Anticorrosiva,
Diluyente Alquídico,
Barras De Acero A36,
Ángulo 25x4mm L=6m

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

52. LACADO DE PUERTA 2 MANOS SELLADOR-LACA INCL MONTAJE

UNIDAD: (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al revestimiento de elementos de madera en interiores o exteriores, mediante la aplicación de varias
manos de sellador-laca. El objetivo es de disponer de un recubrimiento de acabado en color café, que
proporcione un acabado estético y protector de las superficies de madera de las puertas deterioradas
existentes.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Barniz sintético semi mate: Se aplicará en todas las hojas de puertas y también en marcos, hojas de puertas y
placares existentes. Inicialmente se aplicará - de ser necesario – tapa poros luego de un lijado liviano, limpieza
con cepillo blando y trapo embebido en aguarrás.
Luego se aplicará una mano de imprimación (barniceta) con el barniz diluido en una relación 2:1 con aguarrás
mineral de primera calidad. Como terminación se aplicarán 3 manos de barniz semi mate Alba o equivalente.

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También en el rubro se incluye el montaje de las puertas lacadas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor. Equipo de Pintura (Compresor 2HP - SPL)
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Carpintero (E.O.D2), Maestro Mayor en Ejecución de Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Laca Brillante O Barniz,
Sellador para Laca Madera,
Diluyente Alquídico,
Lija de Agua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

53. POLICARBONATO ALVEOLAR 8MM PARA CUBIERTA INCL. JUNTAS PROVISIÓN E INSTALACIÓN
UNIDAD: (m2)

DESCRIPCIÓN:
Suministro de planchas de policarbonato alveolar de 8 mm de espesor, color natural o traslúcido, con protección
UV en una de sus caras, para ser utilizadas como elemento de cubierta liviana. El sistema incluye perfiles de
fijación (aluminio o PVC), juntas de dilatación, sellos de neopreno o silicona, y accesorios de anclaje, el cual
recubrirá toda la cubierta.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Replanteo y verificación estructural: Confirmación de dimensiones y pendientes de la estructura soporte,
asegurando compatibilidad con el sistema de policarbonato alveolar.
Preparación de estructura: Limpieza de superficies, revisión de puntos de apoyo, y colocación de perfiles de
fijación (U, H, omega) según diseño técnico. Corte y posicionamiento de planchas: Corte de paneles de
policarbonato con herramientas adecuadas (sierra circular o caladora), respetando sentido de los alvéolos y
orientación de la cara UV.
Instalación de juntas y sellos: Colocación de juntas de dilatación entre paneles, aplicación de sellos de silicona
neutra en puntos críticos, y fijación de perfiles de unión. Fijación mecánica: Anclaje de paneles a la estructura
mediante tornillos autoperforantes con arandelas de neopreno, respetando distancias de fijación y evitando
sobrepresión.
Verificación y limpieza: Inspección de continuidad, estanqueidad y alineación. Limpieza final de superficie y retiro
de película protectora.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Andamio (módulo metálico), Alquiler de tabla dura de andamio, Taladro.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Electricista o instalador de revestimiento en general (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de
obras civiles (E.O.C1)
MATERIALES:
Plancha de policarbonato de 8mm,
Perfil tipo U para policarbonato L=11.80,
Tornillos autoperforantes para policarbonato,
Kit capuchón para policarbonato,
Silicón neutro,
Cinta sólida para policarbonato L= 5.00M,
Cinta perforada para policarbonato L= 5.00,

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perfil conector para policarbonato L=11.80.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro cuadrado (m2) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y
aprobado por la fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

54. LETRAS CORPÓREAS H=20CM PARA EXTERIOR

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Provisión de letras corpóreas para señalética exterior, con altura de 20 cm, fabricadas en material resistente a la
intemperie. Las letras deben incluir sistema de fijación mecánica o química (anclajes, pernos, adhesivos
estructurales) y acabado superficial apto para exteriores (pintura poliuretánica, vinilado UV o anodizado). El
conjunto debe garantizar durabilidad, legibilidad, y resistencia a condiciones climáticas adversas (radiación
solar, humedad, viento).

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Diseño y aprobación: Elaboración de diseño gráfico conforme a identidad institucional, incluyendo tipografía,
espaciado y disposición. Aprobación por parte de la supervisión técnica.
Fabricación de letras: Corte y conformado de cada letra mediante CNC, láser o fresado, según material
seleccionado. Aplicación de acabado superficial (pintura, vinilo, anodizado) y protección UV.
Preparación de superficie de montaje: Limpieza y nivelación del plano de instalación (fachada, muro, estructura
metálica), verificación de alineación y puntos de fijación.
Instalación: Fijación de letras mediante pernos, taquetes, adhesivos estructurales o sistema de suspensión,
garantizando estabilidad y nivelación. Se respetarán distancias de seguridad y criterios de visibilidad.
Sellado y limpieza final: Aplicación de sellos en puntos de contacto si se requiere, limpieza de superficie y entrega
conforme a diseño aprobado.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Escalera En V H=2,5m, Taladro Eléctrico Percutor 650w.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Electricista o Instalador de Revestimiento en General (E.O.D2), Maestro De Obra (E.O.C2)
MATERIALES:
Tornillo y Taco F12,
Letras Corpóreas H=20cm Para Exterior

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

55. PASAMANOS TUBO RENDONDO Ø 2”. INC INSTALACIÓN Y PINTURA

UNIDAD (m)
DEFINICION
Corresponde este ítem a la fabricación, montaje y acabado de los pasamanos metálicos localizados en zonas
indicadas en los planos arquitectónicos, en las gradas de conexión entre niveles con fijación de piso a techo y
con las dimensiones descritas en el plano de detalles arquitectónicos.
Los materiales deben tener tratamiento de anticorrosión con acabado en pintura de alta calidad para la
exposición a la intemperie. Asimismo, se debe garantizar la rigidez de instalación con la soldadura y con los
elementos de fijación y anclaje.

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PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN:
Consultar Planos para estudiar y definir los métodos de construcción y la modulación y repartición de las áreas
a instalar.
• Verificar los niveles de los elementos en concreto donde se apoyará el pasamano.
• Verificar que todos los elementos a instalar tengan proceso de limpieza, anticorrosión, incluso en las
platinas de anclaje en todas las caras de manera previa a su fijación.
• Masillado de los empates
• Verificar la uniformidad de los elementos pintados antes de la instalación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor, Soldadora Eléctrica 300 A, Amoladora.
MANO DE OBRA:
Peón (E. Oc. E2), Albañil (E. O. D2), Maestro soldador especializado (En Construcción) (E. Oc. C1), Ayudante de
Fierrero (E. Oc. E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. Oc. C1)
MATERIALES:
Pintura anticorrosiva,
Electrodo E6011 1/8,
Disco de corte metal,
Diluyente alquídico,
Cemento portland 50kg,
Arena Fina,
Agua,
Tubo galvanizado poste 1 ½ x 1.8mm,
Tubo galvanizado poste 2 ½ x 2mm,
Accesorios de sujeción galv.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

56. BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS 110 MM. (INCL. ACCESORIOS)

UNIDAD: (m).
DESCRIPCIÓN
Comprende por bajantes de tubería de PVC, al conjunto de acciones que realice el contratista para acometer
desde las plantas altas o cubiertas las aguas que se recolecten en los sistemas de aguas lluvias y servidas,
contemplado en el proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La ejecución del presente rubro se realizará mediante la instalación de bajantes de aguas lluvias con tubería de
PVC, de diámetro nominal 110 mm, conforme a los planos del proyecto y a las especificaciones técnicas
establecidas. Previo a la instalación, se verificará que las superficies de apoyo y fijación se encuentren limpias,
alineadas y en condiciones adecuadas para garantizar la correcta colocación del sistema.
Las tuberías y accesorios sanitarios se cortarán, presentarán y ensamblarán en seco para comprobar alineación,
verticalidad y longitudes requeridas. Posteriormente, las uniones se ejecutarán mediante adhesivo tipo soldadura
para PVC, aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, asegurando una unión homogénea,
estanca y resistente, que no permita fugas durante su funcionamiento ni bajo presión interna.
El material empleado será cloruro de polivinilo (PVC) rígido tipo II, grado I, cumpliendo con la normativa técnica
vigente, incluyendo las normas NTE INEN 1374, ASTM D2665-68, CSA 272-75 y ASTM D1784. Todos los accesorios
utilizados deberán ser compatibles con la tubería instalada y cumplir con las mismas exigencias normativas.
La instalación de las bajantes se realizará de manera vertical, correctamente alineada y fijada a la estructura
mediante abrazaderas u otros elementos de sujeción adecuados, garantizando estabilidad, seguridad y

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durabilidad del sistema. Se cuidará que la separación entre fijaciones sea la adecuada para evitar
desplazamientos, vibraciones o deformaciones.
Finalmente, una vez concluida la instalación, se procederá a la revisión y prueba del sistema, verificando la
correcta conducción de las aguas lluvias y la inexistencia de filtraciones, defectos de unión o fallas de
instalación, dejando el rubro en condiciones óptimas de funcionamiento para su recepción conforme.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor.
MANO DE OBRA: Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Pegamento de tubería PVC,
Limpiador de tubería PVC,
Unión PVC 110mm,
Tubería de desagüe PVC 110mm l=3m,
Codo PVC 110mm x90º desagüe,
abrazadera pletina 4”.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

57. CAJA DE REVISIÓN H.S. F´C=180LG/CM2 Y LADRILLO DE 0.60X0.60X0.60M

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la construcción de una caja de revisión de hormigón dúctil con una resistencia de 180
kg/cm², con dimensiones de 0.60x0.60x0.60 metros, incluyendo la instalación de la tapa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
La construcción se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del proyecto. Incluye la excavación,
colocación del encofrado, mezcla y vertido del hormigón, vibrado y acabado de la superficie, y la colocación
de la tapa.
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro Mayor en Ejecución de Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIAL:
Cemento Portland 50kg,
Arena,
Ripio,
Agua,
Ladrillo Común 35X15X9cm,
Ángulo 50x3mm L=6m,
Acero De Refuerzo FY=4200 KG/CM2,
Piedra Partida para Empedrado

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

58. PUNTO DE AGUA FRÍA PVC 1/2" ROSCABLE INC. ACCESORIOS

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UNIDAD: (pto)
DESCRIPCIÓN:
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas,
conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un
aparato sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:
Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente
cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador
o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.

El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal,
instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con
la ubicación de los puntos de agua en estas áreas.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final
de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos
de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el
traslape necesario para su conexión al accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al
diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua,
sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios.

Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta
teflón o sellaroscas para tubería PVC.
La tubería y accesorios PVC de unión roscable cumplirán con las especificaciones NTE INEN1373, ASTM D1785 y
ASTM – D2241-69. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
fiscalización.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:
Tubería PVC roscable 1/2" l=6m,
Teflón plástico,
Unión PVC roscable 1/2",
Codo PVC roscable 1/2",
Tee PVC roscable 1/2",
Tapón roscable ½,
Pegamento de tubería PVC,
Sellador para tubo roscado 1 onza.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por punto (pto) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

59. PUNTO DE DESAGÜE DE PVC 50 MM, INC. ACCESORIOS

UNIDAD: pto.
DESCRIPCIÓN.

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El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios o aguas lluvias
de exteriores, para su posterior evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada
en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material más adecuado es PVC para uso
sanitario, E/C unión por cementado solvente.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo que
ellos sean lo más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el acanalado se
realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías
serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para efectuar los empates
con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos enteros de tubería. No se
permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión será sellada
utilizando pegamento o soldadura líquida para PVC, previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente
limpiador.
La tubería que se instale sobrepuesta o a la vista, será anclada fijamente y referentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán
establecidos por la fiscalización.
Todas las tuberías que se instalen deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente
recomendada, del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.
La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubería
plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios.
Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta la colocación de rejillas o los desagües de los
aparatos sanitarios.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Limpiador de tubería PVC,
Pegamento de tubería PVC,
Tee desagüe PVC 50mm,
Unión PVC 50mm,
Codo desagüe PVC 50mm,
Tubería de desagüe PVC 50mm l=3m.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por punto (pto) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

60. REJILLA DE PISO 3" ALUMINIO

Unidad: (U)
DESCRIPCIÓN.
todos los accesorios necesarios para su correcta instalación conforme a las especificaciones del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
La instalación se realizará siguiendo las normativas técnicas vigentes. Se colocará la rejilla de aluminio en el piso,
asegurando que esté correctamente nivelada y alineada con las tuberías. Se verificará que la rejilla permita un
adecuado drenaje y no presente obstrucciones.

EQUIPO MÍNIMO:

49
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2)
MATERIAL:
Rejilla de aluminio para tubería de 3",
Cemento Portland 50 kg,
Arena y Agua

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

61. TUBERÍA PVC 110MM DESAGÜE

UNIDAD: m.
DESCRIPCIÓN.
Las aguas lluvias recogidas por los sumideros de piso son depositadas en las cajas de revisión, conducidas por
tuberías PVC desagüe tipo B Ø=110mm que se instalaran en áreas destinadas para el proyecto, con pendientes
mínimas del 1%.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las tuberías Ø=110mm conectan los sumideros de piso y las cajas de revisión, además de las bajantes y las cajas
de revisión y su longitud estará en función de lo señalado en los planos.
La tubería cumplirá la norma INEN 1374 y se acoplará entre sí mediante limpiador y soldadura liquida para tubería
PVC, previo la limpieza en sus extremos: espiga y campana, de todo material extraño, grasa, polvo, etc.
Se sujetarán a pruebas Hidrostática aleatorias individuales, con la presión que se obtenga llenando las tuberías
de agua, y verificando que no se presenten fugas en ninguna de las uniones.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro Mayor En Ejecución De Obras Civiles (E.O.C1), Plomero (E.O.D2)
MATERIAL:
Limpiador de tubería PVC,
Pegamento de tubería PVC,
Tubería de desagüe PVC 110mm l=3m,
Unión PVC 110mm.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

62. TUBERÍA PVC 50 MM DESAGÜE

Unidad: (m)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la instalación de tubería de PVC de 50 mm para desagüe, incluyendo todos los accesorios
necesarios para su correcta instalación conforme a las especificaciones del proyecto.

50
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La instalación de la tubería se realizará siguiendo las normativas técnicas vigentes.
Se cortará la tubería de PVC a la longitud requerida y se unirán los accesorios necesarios utilizando pegamento
y limpiador de PVC. Se asegurará que todas las conexiones estén selladas y no presenten fugas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro Mayor en Ejecución de Obras Civiles (E.O.C1)
MATERIAL:
Limpiador de Tubería PVC,
Pegamento de Tubería PVC,
Tubería de Desagüe PVC 50 mm, L=3m
Unión PVC 50 mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

63. TUBERÍA PVC ROSCABLE 1/2"

UNIDAD: m.
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la instalación de tubería de PVC roscable de 1/2", incluyendo todos los accesorios
necesarios para su correcta instalación conforme a las especificaciones del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
La instalación de la tubería de PVC roscable de 1/2" se ejecutará conforme a los planos del proyecto, a las
disposiciones de la Fiscalización y a las normativas técnicas vigentes. Previo al inicio de los trabajos, se verificará
que los trazados, soportes y puntos de conexión se encuentren correctamente definidos, limpios y en condiciones
adecuadas para la instalación del sistema.
La tubería será cortada a la longitud requerida utilizando herramientas apropiadas, asegurando cortes rectos y
limpios. Las roscas serán revisadas y limpiadas antes del ensamblaje. Para la unión de la tubería con los accesorios
se aplicará cinta de teflón y/o sellador para tuberías roscadas, garantizando un sellado hermético y evitando
fugas durante la operación del sistema. Los accesorios de PVC roscable, tales como codos, tees y uniones, serán
instalados de manera alineada, evitando esfuerzos mecánicos o tensiones indebidas sobre las conexiones.
Durante la instalación se verificará la correcta alineación y fijación de la tubería, asegurando la estabilidad del
sistema y el adecuado acceso para futuras labores de mantenimiento. Una vez concluido el montaje, se
procederá a la revisión integral de todas las uniones, comprobando la ausencia de fugas y el correcto
funcionamiento del sistema, realizando los ajustes necesarios previo a su aprobación por parte de la Fiscalización.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor .
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIAL:
Tubería PVC roscable 1/2" l=6m,
Teflón plástico,
Codo PVC roscable 1/2",
Tee PVC roscable 1/2",
Unión PVC roscable 1/2",
Sellador para tubo roscado 1 onza.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

51
La medición de este rubro será por metro (m) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato

64. DISPENSADOR DE JABÓN LÍQUIDO

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro contempla la instalación de los accesorios de baño tales como dispensador para jabón líquido
empotrado junto o sobre el mesón. Previa autorización de fiscalización y de acuerdo con las especificaciones
técnicas del fabricante.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las piezas instaladas, verificando el cumplimiento de normas,
su correcta instalación de acuerdo con planos, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye
y entrega el rubro

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor. Taladro
MANO DE OBRA:
albañil (E.O.D2)
MATERIALES:
Tornillo y taco f12, Dispensador de jabón líquido.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

65. DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO

UNIDAD: (U)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro contempla la instalación de los accesorios de baño tales como dispensador de papel empotrado a
la pared, cerca del acceso. Previa autorización de fiscalización y de acuerdo con las especificaciones técnicas
del fabricante

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las piezas instaladas, verificando el cumplimiento de normas,
su correcta instalación de acuerdo con planos, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye
y entrega el rubro

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor., Taladro.
MANO DE OBRA:
Albañil (E.O.D2)
MATERIALES:
tornillo y taco f12,
dispensador de papel higiénico con llave.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.

52
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

66. INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO

UNIDAD: (U)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión, suministro e instalación de la pieza sanitaría (Inodoro tanque bajo una pieza incluye
accesorios) contemplado en el proyecto.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:
- El Inodoro tanque bajo una pieza incluye accesorios debe ser suministrado completo por el Contratista, con
todos los accesorios y estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Fiscalizador. El abastecimiento de agua para
el equipo será de tuberías y accesorios de ½” de diámetro.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:
Teflón plástico,
Inodoro tanque bajo blanco,
Llave angular y manguera para inodoro,
Anillo de cera para inodoro,
Set de pernos para instalación inodoro.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

67. ACCESORIO PARA SUJECIÓN ANTIRROBO DE SANITARIO PÚBLICO

UNIDAD: (U)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación de un accesorio metálico para la protección anti-robo de las tapas de sanitarios.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Una vez verificado el lugar donde se ubicarán los accesorios, se procederá a realizar la instalación, para lo cual
se ocupará pernos de hierro, se debe realizar la instalación sin causar algún daño a la pieza sanitaria.

53
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Equipo oxicorte, Soldadora eléctrica 300 A, Equipo de pintura (comprensor 2HP-SPL), Esmeril
eléctrico.
MANO DE OBRA:
Peón (E.O.E2), Maestro Soldador Especializado (En Construcción) (E.O.C1) Maestro de obra (E.O.C2), Plomero
(E.O.D2).
MATERIALES: Plancha acero ASTM 36, perno de hierro, acetileno, pintura anticorrosiva, disco de corte metal,
electrodo E 6011 1/8, diluyente alquídico.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (U) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

68. GRIFERÍA DE DUCHA INC ACCESORIOS

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión, suministro e instalación de duchas, contemplado en el proyecto.

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:
- la ducha incluye accesorios debe ser suministrado completo por el Contratista, con todos los accesorios y
estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Fiscalizador. El abastecimiento de agua para el equipo será de
tuberías y accesorios de ½” de diámetro.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor. Taladro
MANO DE OBRA:
Ayudante Plomero (E.O.E2) Plomero (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:
Set De Pernos Para Instalación Barras Para Discapacitados,
Juego Monocomando Para Ducha.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

54
69. BANCA METALICA SIN ESPALDAR 1.50CMX0.65CM SUMINISTRO Y COLOCACIÓN, INCLUYE DADO DE
FIJACIÓN
UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
La banca metálica de 1.60m x 0.50m es un mobiliario resistente, ideal para espacios públicos, recreativo o áreas
de espera, con capacidad para 3-4 personas. Generalmente fabricada en acero con pintura electrostática
para resistencia a la intemperie, con una altura de asiento estándar de 45-50 cm

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO:

Suministro de banca metálica de 1.60 x 0.50 m, fabricada en acero estructural con acabado anticorrosivo y
pintura electrostática, incluye transporte y entrega en obra

Dimensiones Largo: 160 cm Ancho: 45 cm Altura: 50 cm Estructura: - Toda la banca será de tubo cuadrado de 1
¼”. - Niveladores de alta resistencia. - Acabado pintura electroestática en polvo, color a definir por la entidad
contratante.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta Menor.
MANO DE OBRA:
peón (E.O.E2), Albañil (E.O.D2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E.O.C1).
MATERIALES:
Banca Metálica Sin Espaldar 1.50cmx0.65cm Suministro Y Colocación, Incluye Dado De Fijación

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, en base a lo realmente
ejecutado en sitio previa verificación y aprobación por parte de la fiscalización y/o administración del contrato.

70. PLANTAS ORNAMENTALES h=0.50 m

UNIDAD: (u)
DESCRIPCIÓN:
Se propone la colocación de arbustos, árboles de mediana altura y plantas ornamentales, en las diferentes áreas
del proyecto, según se muestra en los planos de detalle.
La limpieza de la superficie deberá incluir la remoción de piedras más grandes de 5 cm y de los palos, raíces y
otros desechos que pudiesen interferir con la debida colocación, o con el subsecuente desarrollo de las plantas.
La tierra de sembrado deberá ser tierra negra, arenosa, floja, friable, exenta de mezcla de subsuelo basura,
troncos, raíces, piedras, maleza, matorrales u otros materiales que fueran perjudiciales para el desarrollo
adecuado de la vegetación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor
MANO DE OBRA:
Peón (E. O. E2), Maestro mayor en ejecución de obras civiles (E. O. C1).
MATERIALES:
Tierra abonada, Planta ornamental (h=0.50m)

55
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición será en unidades (u) de acuerdo con la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto
o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por unidad.

71. AMARRAS BLANCAS DE 20 CM DE LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de amarracable de color blanco, fabricado en nylon de alta resistencia, destinado a la
sujeción y organización de cables, conductores o elementos similares. Presenta una longitud aproximada de 20
cm y un grosor de 0,4 cm, lo que permite un ajuste firme y seguro.
Cuenta con un sistema de cierre tipo cremallera que facilita su instalación rápida y confiable, evitando el
deslizamiento una vez asegurado. Posee una resistencia a la tensión de hasta 50 libras, siendo adecuado para
aplicaciones eléctricas, electrónicas y de uso general. Se suministra en presentaciones de 100 unidades por
paquete.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas básicas de propiedad del contratista. El
amarracable será colocado cuidadosamente alrededor del conjunto de cables o elementos a sujetar,
asegurando que estos se encuentren previamente organizados y alineados según el recorrido establecido.
Se procederá a introducir el extremo del amarracable en su sistema de cierre, ajustándolo manualmente hasta
lograr una sujeción firme y segura, evitando aplicar una tensión excesiva que pueda dañar el aislamiento de los
conductores. Una vez fijado, se cortará el excedente de manera perpendicular, eliminando cualquier rebaba o
borde irregular que pueda representar riesgo.
La instalación deberá garantizar una adecuada distribución y orden de los cables, evitando dobleces forzados,
aplastamientos o esfuerzos innecesarios. Finalmente, se verificará que todos los puntos de sujeción estén
correctamente asegurados, sin elementos sueltos, y que no existan aristas expuestas que puedan afectar la
integridad del sistema o la seguridad del usuario.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Amarras blancas de 20 cm de largo, 0.4 cm de grosor, fabricado de nylon, 100 unidades.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

72. AMARRAS BLANCAS DE 55CM DE LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de amarracable de color blanco, fabricado en poliamida (nylon) 6,6, diseñado para
aplicaciones de sujeción de carga pesada en sistemas de instalación de cableado. Presenta una longitud
aproximada de 550 mm (55 cm), lo que permite agrupar y asegurar conjuntos de cables de mayor diámetro o
volumen.
Cuenta con un sistema de cierre tipo cremallera que garantiza un ajuste firme, seguro y permanente. Es apto
para uso en interiores y ofrece alta resistencia mecánica, soportando condiciones exigentes de trabajo. Posee
propiedades autoextinguibles con clasificación de resistencia a la llama tipo V2, mejorando su desempeño en
aplicaciones eléctricas. Opera en un rango de temperatura ambiente de -40 °C a 85 °C.

56
Se suministra en presentaciones de 100 unidades por paquete.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas básicas de propiedad del contratista. El
amarracable será colocado cuidadosamente alrededor del conjunto de cables o elementos a sujetar,
asegurando que estos se encuentren previamente organizados y alineados según el recorrido establecido.
Se procederá a introducir el extremo del amarracable en su sistema de cierre, ajustándolo manualmente hasta
lograr una sujeción firme y segura, evitando aplicar una tensión excesiva que pueda dañar el aislamiento de los
conductores. Una vez fijado, se cortará el excedente de manera perpendicular, eliminando cualquier rebaba o
borde irregular que pueda representar riesgo.
La instalación deberá garantizar una adecuada distribución y orden de los cables, evitando dobleces forzados,
aplastamientos o esfuerzos innecesarios. Finalmente, se verificará que todos los puntos de sujeción estén
correctamente asegurados, sin elementos sueltos, y que no existan aristas expuestas que puedan afectar la
integridad del sistema o la seguridad del usuario.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Amarras Blancas 55cm, 100 Unidades.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad (u) efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

73. CABLE CONCÉNTRICO DE COBRE #3X10 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO).

UNIDAD: m.
DESCRIPCIÓN.
Consistirá en provisión e instalación del cable y material necesario para efectuar la instalación de un circuito de
fuerza, iluminación, iluminación de emergencia, fuerza especiales o derivación a equipo eléctrico en el punto
de conexión para el montaje del mismo, a ubicarse según diseño e indicado en planos. El trabajo deberá
ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal
experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El cable debe cumplir como mínimo las siguientes especificaciones y normas:
Conductor de cobre suave cableado flexible.
Aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) retardante a la llama (FR) resistente a la abrasión, calor y humedad.
Cubierta externa (chaqueta) de nylon, que proporciona excelentes propiedades mecánicas, eléctricas,
térmicas y químicas.
Libre de sustancias peligrosas (RoHS).
TIPO CONCÉNTRICO
Calibre # 3X10 AWG
Tensión de operación 600V
Temperatura de operación 90ºC
Color cubierta externa (chaqueta) NEGRO
Ampacidad 40A
UL83
Normas de Fabricación UL 1277
ASTM B174

57
Requerimientos previos:
Antes de la ejecución:
Previo al cableado el contratista deberá cerciorarse del estado de la manguera, para lo cual replanteará los
recorridos descritos en los planos y los reajustes o cambios en los recorridos se deberán indicar y coordinar junto
con la fiscalización.
Previo a la inicialización de los trabajos el constructor indicará una muestra de todos los materiales que serán
utilizados en la obra al fiscalizador, y estos serán sometidos a las pruebas requeridas para verificación de calidad
o a su vez se podrá aceptar certificaciones del fabricante de cumplimiento de las normas.
Revisión de los planos, ubicación de la manguera, verificación de circuitos, diámetros de manguera y material,
verificar que el número de conductores en manguera cumplan con las normas del Código Eléctrico Ecuatoriano.
Conjuntamente con la fiscalización del constructor identificará los pasos en juntas de construcción de losas y
procederá a tomar las medidas constructivas y de detalle para que durante la ejecución se instalen pasos
flexibles mediante manguera anillada BX con sus respectivos conectores entre cajas de paso cada una a cada
lado de las juntas, en toda ramificación de mangueras eléctricas.
Coordinación con otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
Durante la ejecución:
La manguera deberá estar libre de elementos extraños. Es importante que durante la ejecución se aseguren
firme y ordenadamente la manguera a la estructura metálica. Es importante que todas las mangueras
mantengan su holgura y los circuitos en ellas su reserva correspondiente. Todos los materiales ingresarán en
empaques y cajas originales del fabricante y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Con la
posibilidad de solicitar pruebas y ensayo pro parte de fiscalización.
La distribución e instalación de la manguera por la estructura se hará de acuerdo a los planos de instalaciones.
Se verificarán los recorridos de la manguera y de ser el caso se realizará alguna modificación previa la
aprobación de fiscalización y la administración.
Después la ejecución:
Es importante que previo a la energización se asegure el estado del aislamiento a través de mediciones y que
se cerciore de que los ajustes de los terminales y protecciones están debidamente instalados. Concluida la
instalación del alimentador se inspeccionará el recorrido y la forma de amarrar a la estructura metálica. No se
permitirán cables empalmados durante el recorrido de los mismos. La fiscalización aprobará o rechazará el rubro
concluido, que se sujetará la conformidad de los acuerdos, así como de los niveles de tolerancias y condiciones
permitidas al momento de entrega.
Deberá cumplir todas las normas y especificaciones mínimas para su funcionamiento y se realizará las pruebas
de puesta en marcha. Se debe remitir a las tablas de homologación de las unidades de propiedad del MEER.
Lineamientos del Ministerios de Energía y Recursos Renovables (MEER) y de la Empresa Eléctrica Regional en
donde se vayan a ejecutar los proyectos eléctricos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Verificar la instalación correcta de los recorridos por los cuales pasará el cable, tubería, bandeja, tubo o pozo.
Tender el cable por circuitos según configuración indicada. El tendido de los cables se realizará sin el uso de
agentes extraños, será de un solo recorrido, no se aceptarán por ningún motivo empalmes. Los empalmes
necesarios se realizarán única y exclusivamente dentro de los cajetines o cajas de paso aislándolos debidamente
mediante cinta aislante super33+.
Se empleará el siguiente código de colores:
Fase: Rojo, negro, gris, marrón.
Neutro: Azul, Blanco.
Tierra: Verde.
En ejecución y con Fiscalización se definirán los colores finales de los circuitos, de modo que cada uno sea
claramente identificado.
El tendido en bandeja del circuito deberá peinarse adecuadamente y sujetarse ordenadamente con amarras
plásticas.
Se instalarán los cajetines o cajas de paso en los puntos adecuados para las derivaciones necesarias en bandeja,
se instalarán las correspondientes tapas y accesorios como pasa cables o capuchones.
El punto quedará en funcionamiento.

58
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Cable concéntrico de cobre #3x10 AWG, 600V.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro lineal efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

74. CABLE CONCÉNTRICO DE COBRE #4X4 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO).

UNIDAD: m.
DESCRIPCIÓN.
Consistirá en provisión e instalación del cable y material necesario para efectuar la instalación de un circuito de
fuerza, iluminación, iluminación de emergencia, fuerza especiales o derivación a equipo eléctrico en el punto
de conexión para el montaje del mismo, a ubicarse según diseño e indicado en planos. El trabajo deberá
ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal
experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El cable debe cumplir como mínimo las siguientes especificaciones y normas:
Conductor de cobre suave cableado flexible.
Aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) retardante a la llama (FR) resistente a la abrasión, calor y humedad.
Cubierta externa (chaqueta) de nylon, que proporciona excelentes propiedades mecánicas, eléctricas,
térmicas y químicas.
Libre de sustancias peligrosas (RoHS).
TIPO CONCÉNTRICO
Calibre # 4X4 AWG
Tensión de operación 600V
Temperatura de operación 90ºC
Color cubierta externa (chaqueta) INDICADO
Ampacidad 76A
UL83
NTC 1332
Normas de Fabricación UL 1581
NTE-INEN-2345
UL LIisted
Requerimientos previos:
Antes de la ejecución:
Previo al cableado el contratista deberá cerciorarse del estado de la manguera, para lo cual replanteará los
recorridos descritos en los planos y los reajustes o cambios en los recorridos se deberán indicar y coordinar junto
con la fiscalización.
Previo a la inicialización de los trabajos el constructor indicará una muestra de todos los materiales que serán
utilizados en la obra al fiscalizador, y estos serán sometidos a las pruebas requeridas para verificación de calidad
o a su vez se podrá aceptar certificaciones del fabricante de cumplimiento de las normas.
Revisión de los planos, ubicación de la manguera, verificación de circuitos, diámetros de manguera y material,
verificar que el número de conductores en manguera cumplan con las normas del Código Eléctrico Ecuatoriano.
Conjuntamente con la fiscalización del constructor identificará los pasos en juntas de construcción de losas y
procederá a tomar las medidas constructivas y de detalle para que durante la ejecución se instalen pasos

59
flexibles mediante manguera anillada BX con sus respectivos conectores entre cajas de paso cada una a cada
lado de las juntas, en toda ramificación de mangueras eléctricas.
Coordinación con otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
Durante la ejecución:
La manguera deberá estar libre de elementos extraños. Es importante que durante la ejecución se aseguren
firme y ordenadamente la manguera a la estructura metálica. Es importante que todas las mangueras
mantengan su holgura y los circuitos en ellas su reserva correspondiente. Todos los materiales ingresarán en
empaques y cajas originales del fabricante y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Con la
posibilidad de solicitar pruebas y ensayo pro parte de fiscalización.
La distribución e instalación de la manguera por la estructura se hará de acuerdo a los planos de instalaciones.
Se verificarán los recorridos de la manguera y de ser el caso se realizará alguna modificación previa la
aprobación de fiscalización y la administración.
Después la ejecución:
Es importante que previo a la energización se asegure el estado del aislamiento a través de mediciones y que
se cerciore de que los ajustes de los terminales y protecciones están debidamente instalados. Concluida la
instalación del alimentador se inspeccionará el recorrido y la forma de amarrar a la estructura metálica. No se
permitirán cables empalmados durante el recorrido de los mismos. La fiscalización aprobará o rechazará el rubro
concluido, que se sujetará la conformidad de los acuerdos, así como de los niveles de tolerancias y condiciones
permitidas al momento de entrega.
Deberá cumplir todas las normas y especificaciones mínimas para su funcionamiento y se realizará las pruebas
de puesta en marcha. Se debe remitir a las tablas de homologación de las unidades de propiedad del MEER.
Lineamientos del Ministerios de Energía y Recursos Renovables (MEER) y de la Empresa Eléctrica Regional en
donde se vayan a ejecutar los proyectos eléctricos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Verificar la instalación correcta de los recorridos por los cuales pasará el cable, tubería, bandeja, tubo o pozo.
Tender el cable por circuitos según configuración indicada. El tendido de los cables se realizará sin el uso de
agentes extraños, será de un solo recorrido, no se aceptarán por ningún motivo empalmes. Los empalmes
necesarios se realizarán única y exclusivamente dentro de los cajetines o cajas de paso aislándolos debidamente
mediante cinta aislante super33+.
Se empleará el siguiente código de colores:
Fase: Rojo, negro, gris, marrón.
Neutro: Azul, Blanco.
Tierra: Verde.
En ejecución y con Fiscalización se definirán los colores finales de los circuitos, de modo que cada uno sea
claramente identificado.
El tendido en bandeja del circuito deberá peinarse adecuadamente y sujetarse ordenadamente con amarras
plásticas.
Se instalarán los cajetines o cajas de paso en los puntos adecuados para las derivaciones necesarias en bandeja,
se instalarán las correspondientes tapas y accesorios como pasa cables o capuchones.
El punto quedará en funcionamiento.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Cable concéntrico de cobre #4x4 AWG, 600V, ST_THHN.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro lineal efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda

60
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

75. CAJETÍN METÁLICO OCTOGONAL GRANDE Y PROFUNDO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de cajetín metálico octagonal de tamaño grande, tipo semirreforzado, fabricado en
lámina de acero con acabado galvanizado o similar para protección contra la corrosión. Está diseñado para
ser instalado empotrado o sujeto en techos, permitiendo alojar y proteger empalmes, derivaciones y conexiones
eléctricas.
Su forma octagonal facilita la distribución de conductores y la instalación de accesorios eléctricos como
luminarias, focos u otros equipos suspendidos. Proporciona rigidez estructural suficiente para soportar cargas
moderadas, además de brindar seguridad al cubrir y aislar las uniones eléctricas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas básicas de propiedad del contratista. Previo a
la instalación, se verificará que el cajetín se encuentre en buen estado, sin deformaciones, bordes cortantes ni
corrosión que afecte su funcionalidad.
Se procederá a ubicar el punto de instalación según planos eléctricos, realizando el empotramiento en el techo
o fijación mediante elementos de sujeción adecuados. El cajetín deberá quedar firmemente asegurado,
nivelado y alineado, garantizando su estabilidad.
Posteriormente, se ingresarán los conductores eléctricos a través de las perforaciones previstas, protegiendo los
cables para evitar daños en su aislamiento. Se realizarán los empalmes o conexiones en el interior del cajetín,
asegurando una correcta distribución y orden de los mismos.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Cajetín metálico octogonal grande y profundo,

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

76. CAJETÍN METÁLICO RECTANGULAR (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de cajetín metálico rectangular, tipo semirreforzado, fabricado en lámina de acero con
acabado protector contra la corrosión. Se caracteriza por presentar mayor ancho y profundidad en
comparación con cajetines convencionales, lo que facilita la correcta acomodación de empalmes y
conexiones eléctricas en su interior.
Está destinado para instalación empotrada en pared, utilizado para alojar acometidas eléctricas, derivaciones
y conductores que alimentan tomacorrientes, interruptores y otros dispositivos de control. Dispone de múltiples
perforaciones para la entrada y salida de tuberías eléctricas, permitiendo una instalación versátil, ordenada y
segura.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

61
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el cajetín se encuentre en buen estado, sin deformaciones, óxido o bordes cortantes
que puedan afectar su desempeño.
Se procederá a realizar el trazado y apertura del espacio en la pared según las dimensiones del cajetín,
asegurando un empotramiento adecuado. El cajetín será colocado y fijado firmemente, manteniendo la
correcta alineación y nivelación con respecto al acabado final del muro.
Posteriormente, se habilitarán las perforaciones necesarias para el ingreso y salida de tuberías eléctricas,
evitando dañar la estructura del cajetín. Se introducirán los conductores eléctricos, cuidando que no sufran
cortes o deterioro en su aislamiento.
Finalmente, se realizarán los empalmes o conexiones dentro del cajetín, manteniendo orden y seguridad en la
instalación. Se verificará que todos los elementos queden correctamente asegurados, sin partes expuestas, y se
procederá a la colocación del dispositivo correspondiente (tomacorriente, interruptor o tapa), garantizando un
acabado seguro y funcional.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Cajetín metálico rectangular.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

77. CANALETA RANURADA DE PVC 40×60 X 2M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de canaleta ranurada de PVC con tapa, de sección 40 x 60 mm y longitud de 2,00 m,
destinada a la conducción, protección y organización de cables en instalaciones eléctricas. Fabricada en
material termoplástico resistente, de color gris, cuenta con un compartimiento y ranuras laterales que permiten
la derivación ordenada de conductores hacia equipos o puntos de conexión.
Presenta buena resistencia mecánica, al impacto, a aceites y lubricantes, además de propiedades
autoextinguibles, lo que mejora su desempeño en condiciones de servicio. Opera en un rango de temperatura
de -40 °C a 85 °C. Sus dimensiones permiten alojar múltiples conductores de manera segura y ordenada.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se realizará el
replanteo en sitio de acuerdo con los planos eléctricos, definiendo la trayectoria de la canaleta.
Se procederá al corte de la canaleta a las dimensiones requeridas, asegurando cortes rectos y perpendiculares,
eliminando rebabas o bordes irregulares. Posteriormente, se fijará la base de la canaleta a la superficie mediante
tornillos y anclajes adecuados, garantizando alineación, nivelación y firmeza en toda su longitud.
Una vez instalada, se colocarán los conductores en su interior, organizándolos adecuadamente y evitando
sobrecargas o esfuerzos que puedan afectar su aislamiento. Se utilizarán las ranuras laterales para la salida
ordenada de cables hacia los puntos de conexión.
Finalmente, se colocará la tapa de la canaleta, verificando su correcto ajuste. Se revisará que toda la instalación
quede segura, sin elementos sueltos y cumpliendo con las condiciones técnicas y de seguridad establecidas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).

62
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Canaleta ranurada de pvc 40×60 x 2m.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

78. CANALETA RANURADA DE PVC 60X80 X 2M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de canaleta ranurada de PVC con tapa, de sección 60 x 80 mm y longitud de 2,00 m,
destinada a la conducción, protección y organización de cables en instalaciones eléctricas. Fabricada en
material termoplástico resistente, de color gris, cuenta con un compartimiento y ranuras laterales que permiten
la derivación ordenada de conductores hacia equipos o puntos de conexión.
Presenta alta resistencia mecánica, al impacto, a aceites y lubricantes, además de propiedades
autoextinguibles, lo que mejora su desempeño en condiciones exigentes. Opera en un rango de temperatura
de -40 °C a 85 °C. Sus dimensiones y configuración permiten alojar múltiples conductores de manera segura y
ordenada.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que la canaleta y sus accesorios se encuentren en buen estado, sin fisuras,
deformaciones o daños.
Se realizará el replanteo de la trayectoria según planos eléctricos. Posteriormente, se procederá al corte de la
canaleta a las longitudes requeridas, efectuando cortes rectos y perpendiculares, eliminando rebabas o bordes
irregulares.
La base de la canaleta será fijada a la superficie mediante tornillos y anclajes adecuados, asegurando su
correcta alineación, nivelación y firmeza. Una vez instalada, se colocarán los conductores en su interior,
organizándolos de manera ordenada y evitando sobrecargas o esfuerzos que puedan afectar su aislamiento.
Finalmente, se colocará la tapa de la canaleta, verificando su correcto ajuste. Se revisará que toda la instalación
quede segura, sin elementos sueltos y cumpliendo con las condiciones técnicas y de seguridad establecidas.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Canaleta ranurada de pvc 60x80 x 2m.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

79. CINTA ELÉCTRICA AISLANTE AUTOFUNDENTE 23 DE 3M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN

63
Suministro e instalación de cinta eléctrica aislante autofusionable, fabricada a base de caucho de etileno-
propileno (EPR), diseñada para el aislamiento primario de empalmes en cables de media y alta tensión, así como
para aplicaciones de sellado y mantenimiento eléctrico. Presenta un ancho aproximado de 19 mm, espesor de
0,76 mm y una longitud de 9,1 m.
Es un material auto-fusionable que forma un sello homogéneo, seguro y resistente a la humedad, sin necesidad
de adhesivo externo. Posee alta capacidad dieléctrica, adecuada para aplicaciones desde bajo voltaje hasta
sistemas de alta tensión, soportando operación continua hasta 90 °C y temperaturas de sobrecarga de hasta
130 °C.
Ofrece excelente resistencia a la tracción, elongación y propiedades eléctricas estables, incluso bajo diferentes
grados de estiramiento. Es resistente a grietas, fracturas y condiciones ambientales tanto en interiores como
exteriores. Es compatible con diversos tipos de aislamiento de cables, incluyendo materiales sintéticos y papel.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
aplicación, se verificará que la superficie del conductor o empalme se encuentre limpia, seca y libre de polvo,
grasa o humedad.
Se retirará el recubrimiento protector de la cinta y se iniciará la aplicación envolviendo el área a aislar, aplicando
tensión uniforme para activar el proceso de autofusión. La cinta deberá colocarse con traslapes adecuados,
generalmente del 50 %, asegurando una cobertura completa y uniforme del empalme.
Durante la instalación, se deberá evitar la formación de burbujas de aire o pliegues, garantizando un sellado
compacto y continuo. Se continuará el proceso hasta alcanzar el espesor requerido de aislamiento.
Finalmente, se verificará que el recubrimiento sea uniforme, sin discontinuidades ni zonas expuestas, asegurando
la correcta protección eléctrica y contra la humedad del empalme. En caso necesario, podrá complementarse
con una capa externa de protección mecánica.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Cinta eléctrica aislante autofundente 23 de 3m (19mmx9.1m).

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

80. CONDUCTOR DE COBRE THHN FLEX # 12 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO).

UNIDAD: m.

DESCRIPCIÓN
Consistirá en provisión e instalación del cable y material necesario para efectuar la instalación de un circuito de
fuerza o derivación a equipo eléctrico en el punto de conexión para el montaje del mismo, a ubicarse según
diseño e indicado en planos. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera
calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El cable debe cumplir como mínimo las siguientes especificaciones y normas:
Conductor de cobre suave cableado flexible.
Aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) retardante a la llama (FR) resistente a la abrasión, calor y humedad.
Cubierta externa (chaqueta) de nylon, que proporciona excelentes propiedades mecánicas, eléctricas,
térmicas y químicas.
Libre de sustancias peligrosas (RoHS).
TIPO FLEX THHN

64
 Calibre # 12 AWG
Tensión de operación 600V
Temperatura de operación 75ºC
Color cubierta externa (chaqueta) INDICADO
Ampacidad 30A
UL83
NTC 1332
UL 1581
Normas de Fabricación
NTE-INEN-
2345
UL LIisted
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del material e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del cable, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
Antes de la ejecución:
Previo al cableado el contratista deberá cerciorarse del estado de la manguera, para lo cual replanteará los
recorridos descritos en los planos y los reajustes o cambios en los recorridos se deberán indicar y coordinar junto
con la fiscalización.
Previo a la inicialización de los trabajos el constructor indicará una muestra de todos los materiales que serán
utilizados en la obra al fiscalizador, y estos serán sometidos a las pruebas requeridas para verificación de calidad
o a su vez se podrá aceptar certificaciones del fabricante de cumplimiento de las normas.
Revisión de los planos, ubicación de la manguera, verificación de circuitos, diámetros de manguera y material,
verificar que el número de conductores en manguera cumplan con las normas del Código Eléctrico Ecuatoriano.
Conjuntamente con la fiscalización del constructor identificará los pasos en juntas de construcción de losas y
procederá a tomar las medidas constructivas y de detalle para que durante la ejecución se instalen pasos
flexibles mediante manguera anillada BX con sus respectivos conectores entre cajas de paso cada una a cada
lado de las juntas, en toda ramificación de mangueras eléctricas.
Coordinación con otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
Durante la ejecución:
La manguera deberá estar libre de elementos extraños. Es importante que durante la ejecución se aseguren
firme y ordenadamente la manguera a la estructura metálica. Es importante que todas las mangueras
mantengan su holgura y los circuitos en ellas su reserva correspondiente. Todos los materiales ingresarán en
empaques y cajas originales del fabricante y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Con la
posibilidad de solicitar pruebas y ensayo por parte de fiscalización.
La distribución e instalación de la manguera por la estructura se hará de acuerdo a los planos de instalaciones.
Se verificarán los recorridos de la manguera y de ser el caso se realizará alguna modificación previa la
aprobación de fiscalización y la administración.
Después la ejecución:
Es importante que previo a la energización se asegure el estado del aislamiento a través de mediciones y que
se cerciore de que los ajustes de los terminales y protecciones están debidamente instalados. Concluida la
instalación del alimentador se inspeccionará el recorrido y la forma de amarrar a la estructura metálica. No se
permitirán cables empalmados durante el recorrido de los mismos. La fiscalización aprobará o rechazará el rubro
concluido, que se sujetará la conformidad de los acuerdos, así como de los niveles de tolerancias y condiciones
permitidas al momento de entrega.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

65
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Verificar la instalación correcta de los recorridos por los cuales pasará el cable, tubería, bandeja, tubo o pozo.
Tender el cable por circuitos según configuración indicada. El tendido de los cables se realizará sin el uso de
agentes extraños, será de un solo recorrido, no se aceptarán por ningún motivo empalmes. Los empalmes
necesarios se realizarán única y exclusivamente dentro de los cajetines o cajas de paso aislándolos debidamente
mediante cinta aislante super33+.
Se empleará el siguiente código de colores:
Fase: Rojo, negro, gris, marrón.
Neutro: Azul, Blanco.
Tierra: Verde.
En ejecución y con Fiscalización se definirán los colores finales de los circuitos, de modo que cada uno sea
claramente identificado.
El tendido en bandeja del circuito deberá peinarse adecuadamente y sujetarse ordenadamente con amarras
plásticas.
Se instalarán los cajetines o cajas de paso en los puntos adecuados para las derivaciones necesarias en bandeja,
se instalarán las correspondientes tapas y accesorios como pasa cables o capuchones.
El punto quedará en funcionamiento.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Conductor de Cobre THHN FLEX # 12 AWG, 600V, 90ºC.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro lineal efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

81. CONDUCTOR DE COBRE TW #14 AWG (SUMINISTRO Y TENDIDO).

UNIDAD: m.

DESCRIPCIÓN
Consistirá en provisión e instalación del cable y material necesario para efectuar la instalación de un circuito de
fuerza o derivación a equipo eléctrico en el punto de conexión para el montaje del mismo, a ubicarse según
diseño e indicado en planos. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera
calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El conductor cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Conductor de cobre de temple suave, tipo sólido o cableado.
• Aislamiento en material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), resistente a la humedad.
• Apto para instalaciones en ambientes secos y húmedos.
• Temperatura máxima de operación de 60 °C.
• Tensión de servicio de hasta 0,6 kV.

Calibre # 14AWG
Tipo TW
Sección 2.08mm2
Tensión de operación 600V
Temperatura de operación 60°C
Color cubierta externa (chaqueta) NEGRO

66
 Ampacidad 15A
Formación UNILAY
No. HILOS 19
Normas de Fabricación UL 83
ASTM B3
ASTM B8
ASTM B787
ANSI/NEMA WC70 o
similares
NTE INEN 2 345
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del material e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del cable, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
Antes de la ejecución:
Previo al cableado el contratista deberá cerciorarse del estado de la manguera, para lo cual replanteará los
recorridos descritos en los planos y los reajustes o cambios en los recorridos se deberán indicar y coordinar junto
con la fiscalización.
Previo a la inicialización de los trabajos el constructor indicará una muestra de todos los materiales que serán
utilizados en la obra al fiscalizador, y estos serán sometidos a las pruebas requeridas para verificación de calidad
o a su vez se podrá aceptar certificaciones del fabricante de cumplimiento de las normas.
Revisión de los planos, ubicación de la manguera, verificación de circuitos, diámetros de manguera y material,
verificar que el número de conductores en manguera cumplan con las normas del Código Eléctrico Ecuatoriano.
Conjuntamente con la fiscalización del constructor identificará los pasos en juntas de construcción de losas y
procederá a tomar las medidas constructivas y de detalle para que durante la ejecución se instalen pasos
flexibles mediante manguera anillada BX con sus respectivos conectores entre cajas de paso cada una a cada
lado de las juntas, en toda ramificación de mangueras eléctricas.
Coordinación con otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
Durante la ejecución:
La manguera deberá estar libre de elementos extraños. Es importante que durante la ejecución se aseguren
firme y ordenadamente la manguera a la estructura metálica. Es importante que todas las mangueras
mantengan su holgura y los circuitos en ellas su reserva correspondiente. Todos los materiales ingresarán en
empaques y cajas originales del fabricante y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Con la
posibilidad de solicitar pruebas y ensayo por parte de fiscalización.
La distribución e instalación de la manguera por la estructura se hará de acuerdo a los planos de instalaciones.
Se verificarán los recorridos de la manguera y de ser el caso se realizará alguna modificación previa la
aprobación de fiscalización y la administración.
Después la ejecución:
Es importante que previo a la energización se asegure el estado del aislamiento a través de mediciones y que
se cerciore de que los ajustes de los terminales y protecciones están debidamente instalados. Concluida la
instalación del alimentador se inspeccionará el recorrido y la forma de amarrar a la estructura metálica. No se
permitirán cables empalmados durante el recorrido de los mismos. La fiscalización aprobará o rechazará el rubro
concluido, que se sujetará la conformidad de los acuerdos, así como de los niveles de tolerancias y condiciones
permitidas al momento de entrega.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Verificar la instalación correcta de los recorridos por los cuales pasará el cable, tubería, bandeja, tubo o pozo.

67
Tender el cable por circuitos según configuración indicada. El tendido de los cables se realizará sin el uso de
agentes extraños, será de un solo recorrido, no se aceptarán por ningún motivo empalmes. Los empalmes
necesarios se realizarán única y exclusivamente dentro de los cajetines o cajas de paso aislándolos debidamente
mediante cinta aislante super33+.
Se empleará el siguiente código de colores:
Fase: Rojo, negro, gris, marrón.
Neutro: Azul, Blanco.
Tierra: Verde.
En ejecución y con Fiscalización se definirán los colores finales de los circuitos, de modo que cada uno sea
claramente identificado.
El tendido en bandeja del circuito deberá peinarse adecuadamente y sujetarse ordenadamente con amarras
plásticas.
Se instalarán los cajetines o cajas de paso en los puntos adecuados para las derivaciones necesarias en bandeja,
se instalarán las correspondientes tapas y accesorios como pasa cables o capuchones.
El punto quedará en funcionamiento.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E. O.C1), Técnico liniero eléctrico (E.O. D2).
MATERIAL:
Conductor unipolar de cobre TW #14 AWG, 600V, 60°C.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por metro lineal efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

82. CONECTOR CONDUIT 1/2" EMT (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de conector para tubería tipo EMT de 1/2", fabricado en acero con acabado
galvanizado, diseñado para asegurar la unión entre la tubería conduit y cajas eléctricas u otros dispositivos,
garantizando una conexión firme, continua y segura que protege el cableado en sistemas de canalización
eléctrica.
El conector cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
Fabricado en acero de alta resistencia.
• Acabado pre-galvanizado o electrogalvanizado, resistente a la corrosión.
• Tipo: conector para tubería conduit EMT.
• Diámetro nominal: 1/2".
• Sistema de fijación mecánica que garantice una unión firme y continua.
• Diseñado para conexión de tuberías EMT a cajas eléctricas u otros dispositivos.
• Proporciona continuidad mecánica y protección del cableado.
• Apto para instalaciones eléctricas residenciales, comerciales e industriales.
• Cumplimiento de norma UL 514B para accesorios de canalización eléctrica.
• Certificación de calidad bajo estándares internacionales aplicables.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el conector se encuentre en buen estado, sin deformaciones, corrosión o defectos
que afecten su desempeño.

68
Se procederá a insertar la tubería EMT en el conector, asegurando su correcto acoplamiento. Posteriormente, el
conjunto será fijado a la caja eléctrica o dispositivo correspondiente mediante el sistema de rosca o sujeción del
accesorio, garantizando una unión firme y alineada.
Se ajustarán los elementos de fijación hasta asegurar la estabilidad del conjunto, evitando holguras que puedan
afectar la continuidad del sistema. Durante el proceso, se verificará que no se generen bordes cortantes que
puedan dañar el aislamiento de los conductores.
Finalmente, se comprobará que la conexión esté correctamente instalada, firme y segura, garantizando la
continuidad mecánica del sistema de canalización y la adecuada protección del cableado.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Conector conduit 1/2" EMT.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

83. CONTACTOR GRIS 40A BOB. 220VAC 1NA+1NC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de contactor de potencia trifásico, diseñado para el control y maniobra de cargas
eléctricas en sistemas de fuerza, especialmente para accionamiento de motores. El equipo contará con
capacidad nominal de 40 A, bobina de accionamiento a 220 V AC (50/60 Hz) y contactos auxiliares incorporados
de 1 normalmente abierto (NA) y 1 normalmente cerrado (NC).
El contactor cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Tipo: Contactor de potencia para uso en categoría AC-3 o equivalente.
• Número de polos: 3.
• Potencia máxima: 18.5 kW.
• Corriente nominal: 40 A.
• Tensión de operación: hasta 690 V.
• Tensión de control (bobina): 220 V AC, 50/60 Hz.
• Contactos auxiliares: 1 NA + 1 NC.
• Terminales de potencia: conexión tipo tornillo.
• Terminales de control y auxiliares: tipo tornillo o resorte.
• Montaje: sobre riel DIN o fijación mediante tornillos.
• Vida útil mecánica: mínima de 10 millones de operaciones.
• Grado de protección: IP20 en la parte frontal.
• Resistencia a sobretensiones: hasta 6 kV.
• Rango de temperatura de operación: -25 °C a +60 °C.
• Apto para instalación hasta 2000 msnm.
• Certificaciones y estándares: ISO 13849-2, ISO 13849-1, IEC 61508-2, IEC 60529

DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el contactor se encuentre en buen estado, sin daños físicos ni defectos en sus
terminales.

69
Se procederá a la fijación del contactor en el tablero eléctrico, ya sea mediante riel DIN o tornillos, asegurando
su correcta alineación y firmeza. Posteriormente, se realizará el conexionado del circuito de potencia a los bornes
principales, así como el circuito de control a la bobina y contactos auxiliares, respetando los diagramas
eléctricos.
Se ajustarán adecuadamente todos los terminales, evitando falsos contactos o conexiones flojas. Durante la
instalación, se deberá verificar la correcta identificación de fases, neutro y tierra.
Finalmente, se realizarán pruebas de funcionamiento, comprobando la correcta operación del contactor, la
activación de la bobina y la respuesta de los contactos auxiliares, garantizando un funcionamiento seguro y
confiable del sistema.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Contactor gris 40A BOB. 220VAC 1NA+1NC.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

84. GABINETE METALICO PARA USO INTERIOR 60X40X20 (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de gabinete metálico de pared para uso interior, de dimensiones 60 x 40 x 20 cm,
diseñado para alojar y proteger equipos y componentes eléctricos en instalaciones industriales, comerciales y
residenciales. Fabricado en acero laminado en frío, con estructura tipo monobloque soldado mediante proceso
MIG, que garantiza rigidez y durabilidad.
Cuenta con puerta frontal no reversible, equipada con bisagras metálicas y cerradura metálica tipo triángulo,
además de empaque perimetral de poliuretano expandido que asegura un adecuado sellado contra agentes
externos. Incluye doble fondo galvanizado para montaje de equipos, permitiendo una instalación ordenada y
segura.
El gabinete contará con un pretratamiento superficial mediante proceso químico de desengrase y fosfatizado,
previo a la aplicación de pintura. El acabado se realizará con pintura en polvo a base de resinas de poliéster,
aplicada mediante proceso electrostático y curada en horno a temperaturas entre 180 °C y 200 °C. Este
recubrimiento tendrá un espesor mínimo de 65 µm, proporcionando alta adherencia, dureza y resistencia a la
corrosión. Además, será resistente a aceites, derivados del petróleo y soluciones químicas (ácidas y alcalinas) en
concentraciones controladas, garantizando durabilidad en condiciones de operación en interiores.
El producto será sometido a ensayos de control de calidad que incluyen pruebas de rayado, plegado e impacto,
con el fin de verificar la resistencia mecánica y adherencia del recubrimiento. Adicionalmente, se realizarán
ensayos en cámara salina conforme a normativa aplicable, con un tiempo mínimo de exposición de 408 horas,
garantizando la resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los estándares de calidad requeridos.
El gabinete cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Material: acero laminado en frío.
• Espesor: 0,8 mm en cuerpo y puerta; 0,9 mm en doble fondo galvanizado.
• Construcción: cuerpo monobloque soldado.
• Puerta con empaque de poliuretano expandido.
• Cerradura metálica tipo triángulo.
• Bisagras metálicas.
• Doble fondo galvanizado.

70
 • Ingreso de tuberías mediante knock-out para ½", ¾", 1" y 1 ½".
• Sistema de anclaje posterior para fijación en pared.
• Grado de protección: IP42.
• Grado de protección mecánica: IK09.
• Uso: exclusivo para interiores.
NORMATIVA
• IEC 62208:2011
• IEC 60529
• IEC 62262
• ISO 2768 (aplicable)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el gabinete se encuentre en buen estado, sin deformaciones, daños en pintura o
defectos en sus componentes.
Se realizará el replanteo en pared según planos, verificando niveles y alineación. Posteriormente, se procederá
a la fijación del gabinete mediante pernos o anclajes adecuados, asegurando su estabilidad.
Se habilitarán los accesos necesarios mediante los knock-outs para el ingreso de tuberías eléctricas, evitando
dañar la estructura. Luego, se instalarán los equipos y conductores en el interior, utilizando el doble fondo para
su correcta fijación.
Finalmente, se verificará el cierre hermético de la puerta, el correcto funcionamiento de la cerradura y la
adecuada protección de los componentes internos, garantizando una instalación segura, ordenada y funcional.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Gabinete metalico para uso interior 60X40X20.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

85. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO TIPO CM 3P_200A (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades necesarias para efectuar la instalación de un interruptor automático fijo tipo
caja moldeada No de polos y capacidad indicada en planos, a ubicarse en los puntos señalados según diseño,
con todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y protección de los circuitos asociados del
proyecto. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de
obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del disyuntor e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del disyuntor, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.

71
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
- Deberá cumplir con la norma a IEC 60947-3 o UL 489.
- Diseño para protección de Línea.
- Dispositivo tripolar.
- Corriente Nominal de Operación 200A.
- Voltaje Nominal 220-240Vac.
- Sin derrateo hasta los 50°C.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El objetivo es la instalación de dicho interruptor termomagnético. El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Se limpiará el interior del tablero de distribución de cualquier
desperdicio o residuo y se procederá a instalar cada uno de los breakers conformando los circuitos designados
en los planos.
Los cables se introducirán a los breakers siempre y cuando cuenten con terminales adecuados en su extremo
para evitar falsos contactos y se ajustarán con un torque adecuado evitando aislar los bornes. Por ningún motivo
se aceptarán conexiones directas del cable al breaker.
Una vez instalados los interruptores termomagnéticos, se procederá a conectar el cableado a cada fase, neutro
y tierra, según corresponda. Se deberá disponer una longitud de reserva de cada cable mínima de 20cm dentro
del tablero, lo cual deberá ser organizado y sujetado adecuadamente para evitar enredamiento y contactos
indeseados.
No quedará ningún conductor sin conexión dentro del tablero eléctrico.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O. D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Interruptor automático tipo cm Fijo 3p _ 200A.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

86. INTERRUPTOR BLANCO SIMPLE 10 AMP (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN.
Consiste en todas las actividades necesarias para el suministro e instalación de un interruptor simple a ubicar
conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del departamento de
fiscalización. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano
de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo a la iniciación de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del interruptor y de
considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para verificar su calidad; igualmente
podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y especificaciones del material a
decisión de fiscalización.
Todos los materiales y accesorios componentes para la correcta ejecución del rubro ingresarán en empaques y
cajas originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas. Fiscalización podrá solicitar pruebas y
ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación del rubro se deberá verificar que el resto
de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los interruptores.

72
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
El Interruptor deberá cumplir con la siguiente especificación técnica:
Sistema modular con un diseño rectangular y moderno. Contará con bastidor metálico que bordea a la placa
en su totalidad para evitar la deformación. Recubierto con 1.2mm de pintura plástica especial, como capa
aislante.
ELÉCTRICAS:
Tensión nominal: 125 / 250V
Corriente nominal 10A
Contactos con un punto de plata.
MECÁNICAS:
Números de operaciones bajo norma IEC, superior a 40000 operaciones (conexión y desconexión), con carga a
corriente nominal.
CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL
Placas y bastidor: Termopolímero de última generación.
Balancín y su soporte: Termopolímero de última generación.
Bastidor metálico: Acero recubierto de pintura plástica especial
Base: Termopolímero de última generación.
Terminales de contacto:Aleación de cobre 62%, de 0.7mm de grosor, alta trasmisión eléctrica
Puntos de contacto: Plata con 0.30mm de grosor
Luz piloto: Neón bajo consumo de energía y mayor durabilidad
Tornillos de sujeción: Acero tropicalizado, terminado resistente a la corrosión.
CERTIFICACIONES
Certificado IEC 60669-1
Certificado NOM
Certificado NYCE
Certificado Intertek
DISEÑO TÉCNICO (cm)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Se instalarán a 1,20m del piso terminado y no a menos de 0.2m del perfil de las puertas y donde lo indique el
plano eléctrico quedando debidamente nivelados
Identificación de piezas eléctricas: Las luminarias, sensores, tomacorrientes, interruptores, o la placa que los
cubre, deben tener una etiqueta fijada permanente de manera que puedan ser fácilmente identificados y
deben indicar el tablero o panel de distribución y el número de circuito que lo alimenta. La etiqueta deberá ser
duradera para soportar el medio ambiente. No deberá ser escrito a mano
El interruptor quedará en funcionamiento.
Todo trabajo se realizará con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Interruptor blanco simple de 10 AMP, 125_250V.

73
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

87. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 10A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades necesarias para efectuar la instalación de un interruptor termomagnético de
riel No de polos y capacidad indicada en planos, a ubicarse en los puntos señalados según diseño, con todos
los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y protección de los circuitos asociados del proyecto.
El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del disyuntor e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del disyuntor, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
- Deberá cumplir con la norma a IEC 60947-3 o UL 489.
- Diseño para protección de Línea.
- Dispositivo unipolar.
- Corriente Nominal de Operación 10A.
- Voltaje Nominal 220-240Vac.
- Sin derrateo hasta los 50°C.
- Icu= 10Ka.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El objetivo es la instalación de dicho interruptor termomagnético. El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Se limpiará el interior del tablero de distribución de cualquier
desperdicio o residuo y se procederá a instalar cada uno de los breakers conformando los circuitos designados
en los planos.
Los cables se introducirán a los breakers siempre y cuando cuenten con terminales adecuados en su extremo
para evitar falsos contactos y se ajustarán con un torque adecuado evitando aislar los bornes. Por ningún motivo
se aceptarán conexiones directas del cable al breaker.
Una vez instalados los interruptores termomagnéticos, se procederá a conectar el cableado a cada fase, neutro
y tierra, según corresponda. Se deberá disponer una longitud de reserva de cada cable mínima de 20cm dentro
del tablero, lo cual deberá ser organizado y sujetado adecuadamente para evitar enredamiento y contactos
indeseados.
No quedará ningún conductor sin conexión dentro del tablero eléctrico.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:

74
Interruptor termomagnético riel din 1P _ 10A, Icu= 10kA, 240_415V.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

88. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 32A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades necesarias para efectuar la instalación de un interruptor termomagnético de
riel No de polos y capacidad indicada en planos, a ubicarse en los puntos señalados según diseño, con todos
los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y protección de los circuitos asociados del proyecto.
El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del disyuntor e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del disyuntor, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
- Deberá cumplir con la norma a IEC 60947-3 o UL 489.
- Diseño para protección de Línea.
- Dispositivo unipolar.
- Corriente Nominal de Operación 32A.
- Voltaje Nominal 220-240Vac.
- Sin derrateo hasta los 50°C.
- Icu= 10Ka.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El objetivo es la instalación de dicho interruptor termomagnético. El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Se limpiará el interior del tablero de distribución de cualquier
desperdicio o residuo y se procederá a instalar cada uno de los breakers conformando los circuitos designados
en los planos.
Los cables se introducirán a los breakers siempre y cuando cuenten con terminales adecuados en su extremo
para evitar falsos contactos y se ajustarán con un torque adecuado evitando aislar los bornes. Por ningún motivo
se aceptarán conexiones directas del cable al breaker.
Una vez instalados los interruptores termomagnéticos, se procederá a conectar el cableado a cada fase, neutro
y tierra, según corresponda. Se deberá disponer una longitud de reserva de cada cable mínima de 20cm dentro
del tablero, lo cual deberá ser organizado y sujetado adecuadamente para evitar enredamiento y contactos
indeseados.
No quedará ningún conductor sin conexión dentro del tablero eléctrico.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).

75
MATERIAL:
Interruptor termomagnético riel din 1P _ 32A, Icu= 10kA.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

89. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 1P _ 63A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.

DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades necesarias para efectuar la instalación de un interruptor termomagnético de
riel No de polos y capacidad indicada en planos, a ubicarse en los puntos señalados según diseño, con todos
los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y protección de los circuitos asociados del proyecto.
El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del disyuntor e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del disyuntor, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
- Deberá cumplir con la norma a IEC 60947-3 o UL 489.
- Diseño para protección de Línea.
- Dispositivo unipolar.
- Corriente Nominal de Operación 63A.
- Voltaje Nominal 220-240Vac.
- Sin derrateo hasta los 50°C.
- Icu= 10Ka.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El objetivo es la instalación de dicho interruptor termomagnético. El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Se limpiará el interior del tablero de distribución de cualquier
desperdicio o residuo y se procederá a instalar cada uno de los breakers conformando los circuitos designados
en los planos.
Los cables se introducirán a los breakers siempre y cuando cuenten con terminales adecuados en su extremo
para evitar falsos contactos y se ajustarán con un torque adecuado evitando aislar los bornes. Por ningún motivo
se aceptarán conexiones directas del cable al breaker.
Una vez instalados los interruptores termomagnéticos, se procederá a conectar el cableado a cada fase, neutro
y tierra, según corresponda. Se deberá disponer una longitud de reserva de cada cable mínima de 20cm dentro
del tablero, lo cual deberá ser organizado y sujetado adecuadamente para evitar enredamiento y contactos
indeseados.
No quedará ningún conductor sin conexión dentro del tablero eléctrico.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:

76
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Interruptor termomagnético riel din 1P _ 63A, Icu= 10kA.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

90. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO RIEL DIN 3P _ 63A, Icu= 10kA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades necesarias para efectuar la instalación de un interruptor termomagnético de
riel No de polos y capacidad indicada en planos, a ubicarse en los puntos señalados según diseño, con todos
los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y protección de los circuitos asociados del proyecto.
El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del disyuntor e información
técnica correspondiente y de considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para
verificar su calidad; igualmente podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y
especificaciones de cada material a decisión de fiscalización.
Todos los materiales ingresarán en empaques originales del fabricante y provendrán de muestras aprobadas.
Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. Terminada la instalación
del disyuntor, se verificará que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
- Deberá cumplir con la norma a IEC 60947-3 o UL 489.
- Diseño para protección de Línea.
- Dispositivo tripolar.
- Corriente Nominal de Operación 63A.
- Voltaje Nominal 220-240Vac.
- Sin derrateo hasta los 50°C.
- Icu= 10Ka.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El objetivo es la instalación de dicho interruptor termomagnético. El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Se limpiará el interior del tablero de distribución de cualquier
desperdicio o residuo y se procederá a instalar cada uno de los breakers conformando los circuitos designados
en los planos.
Los cables se introducirán a los breakers siempre y cuando cuenten con terminales adecuados en su extremo
para evitar falsos contactos y se ajustarán con un torque adecuado evitando aislar los bornes. Por ningún motivo
se aceptarán conexiones directas del cable al breaker.
Una vez instalados los interruptores termomagnéticos, se procederá a conectar el cableado a cada fase, neutro
y tierra, según corresponda. Se deberá disponer una longitud de reserva de cada cable mínima de 20cm dentro
del tablero, lo cual deberá ser organizado y sujetado adecuadamente para evitar enredamiento y contactos
indeseados.
No quedará ningún conductor sin conexión dentro del tablero eléctrico.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).

77
MANO DE OBRA:
Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Interruptor termomagnético riel din 3P _ 63A, Icu= 10kA, 440V.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

91. LUMINARIA LED HIGH BAY UFO 150W, 5000K, 100-270VAC, FP>0.9, 120°, 22500LM (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de luminaria LED tipo High Bay formato UFO, diseñada para iluminación de espacios
industriales, comerciales y áreas de gran altura. La luminaria contará con una potencia de 150 W, flujo luminoso
de aproximadamente 22.500 lm y temperatura de color de 5000 K (luz fría), proporcionando alta eficiencia
lumínica y excelente rendimiento en aplicaciones profesionales.
El equipo será de forma circular, con sistema de montaje sobrepuesto tipo bracket y direccionamiento fijo,
permitiendo una distribución uniforme de la luz con un ángulo de apertura de 120°. Fabricada para operación
en un rango de voltaje de 100–270 VAC a 60 Hz, con factor de potencia mayor a 0,9, garantizando eficiencia
energética.
La luminaria cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• La luminaria cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Tipo: High Bay.
• Potencia: 150 W.
• Flujo luminoso: 22.500 lm.
• Eficiencia: 150 lm/W.
• Temperatura de color: 5000 K.
• Índice de reproducción cromática (CRI): >80.
• Voltaje de operación: 100–270 VAC.
• Frecuencia: 60 Hz.
• Factor de potencia: >0,9.
• Ángulo de apertura: 120°.
• Vida útil: 100.000 horas.
• Grado de protección: IP66.
• Resistencia al impacto: IK10.
• Dimensiones: Ø330 x 180 mm.
• Dimerizable: Sí.
• Segmento: Industrial.
• Uso: Profesional.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. La luminaria y
todos sus accesorios serán instalados en el punto definido, garantizando una fijación firme y segura mediante el
sistema de anclaje correspondiente.
Se realizará la conexión eléctrica respetando las especificaciones técnicas del sistema, asegurando un
adecuado aislamiento y protección de las uniones para evitar sobrecalentamientos o ingreso de humedad. Estas
actividades deberán ser ejecutadas por personal calificado, garantizando la correcta manipulación de los
conductores.
Durante la instalación, se verificará la correcta alineación y nivelación de la luminaria, evitando
deslumbramientos y asegurando una adecuada distribución de la iluminación.

78
Todo el trabajo se realizará con la energía eléctrica desconectada, cumpliendo con las normas de seguridad.
Finalmente, se energizará el sistema y se verificará el correcto funcionamiento de la luminaria.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Luminaria Led High Bay Ufo 150W, 5000K, 100_270VAC, FP>0.9, 120°, 22500LM, 100.000H, IP66, IK10, ø330x180mm.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

92. LUZ PILOTO ROJA LED 230VAC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de luz piloto tipo LED de color rojo, diseñada para señalización visual en tableros eléctricos
y sistemas de control. El dispositivo opera a una tensión de 230 VAC y frecuencia de 50/60 Hz, permitiendo indicar
estados de funcionamiento, presencia de energía o condiciones específicas del sistema eléctrico. Está diseñada
para montaje en panel o tablero, con sistema de conexión segura que garantiza un funcionamiento confiable.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el dispositivo se encuentre en buen estado, sin daños físicos ni defectos.
Se procederá a la instalación en el tablero o panel correspondiente, asegurando su correcta fijación en el orificio
previsto. Posteriormente, se realizará la conexión eléctrica respetando la tensión de operación y las condiciones
del sistema.
Se verificarán las conexiones para garantizar firmeza y seguridad, evitando falsos contactos. Todo el trabajo se
realizará con la energía eléctrica desconectada.
Finalmente, se energizará el sistema y se comprobará el correcto funcionamiento de la luz piloto, verificando su
adecuada señalización.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Luz piloto roja led 230vac

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

93. LUZ PILOTO VERDE LED 230VAC (SUMINISTRO Y TENDIDO).

79
UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de luz piloto tipo LED de color verde, diseñada para señalización visual en tableros
eléctricos y sistemas de control. El dispositivo opera a una tensión de 230 VAC y frecuencia de 50/60 Hz,
permitiendo indicar estados de funcionamiento, operación normal o condiciones específicas del sistema
eléctrico. Está diseñada para montaje en panel o tablero, con sistema de conexión segura que garantiza un
funcionamiento confiable.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el dispositivo se encuentre en buen estado, sin daños físicos ni defectos.
Se procederá a la instalación en el tablero o panel correspondiente, asegurando su correcta fijación en el orificio
previsto. Posteriormente, se realizará la conexión eléctrica respetando la tensión de operación y las condiciones
del sistema.
Se verificarán las conexiones para garantizar firmeza y seguridad, evitando falsos contactos. Todo el trabajo se
realizará con la energía eléctrica desconectada.
Finalmente, se energizará el sistema y se comprobará el correcto funcionamiento de la luz piloto, verificando su
adecuada señalización.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Luz piloto verde led 230vac

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

94. MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE CON ETHERNET 8E/4S 115–230 VAC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de módulo lógico programable, diseñado para automatización y control de procesos en
aplicaciones industriales y comerciales. El equipo contará con 8 entradas digitales y 4 salidas tipo relé,
permitiendo el control de dispositivos eléctricos mediante programación lógica. Opera con una tensión de
alimentación de 115–230 V AC/DC y dispone de puerto de comunicación Ethernet para integración en redes y
sistemas de supervisión.
El módulo incluye pantalla integrada para visualización y configuración, facilitando su operación y monitoreo.
Está diseñado para montaje en riel DIN, optimizando su instalación en tableros eléctricos. Presenta una
capacidad de corriente de salida de hasta 10 A, adecuada para el control de cargas típicas en automatización.
El equipo cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Tipo: módulo lógico programable.
• Entradas: 8 digitales.
• Salidas: 4 tipo relé.
• Tensión de alimentación: 115–230 V AC/DC.
• Corriente de salida: hasta 10 A.
• Puerto de comunicación: Ethernet (1 puerto).
• Pantalla integrada.
• Montaje: riel DIN.

80
 • Rango de temperatura de operación: -20 °C a +55 °C.
• Dimensiones aproximadas: 90 x 71,5 x 60 mm.
• Cumplimiento de normas: VDE 0631, EN 55011, IEC 61131, UL, FM, CE.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el equipo se encuentre en buen estado, sin daños físicos ni defectos.
Se procederá a la instalación del módulo en el tablero eléctrico mediante su fijación sobre riel DIN, asegurando
su correcta posición y estabilidad. Posteriormente, se realizará el conexionado de las entradas y salidas de
acuerdo con los diagramas eléctricos, respetando la polaridad, niveles de tensión y especificaciones técnicas.
Se efectuará la conexión de la alimentación y del puerto de comunicación Ethernet, garantizando una correcta
integración al sistema. Luego, se realizará la configuración básica del equipo, verificando su programación y
funcionamiento.
Todo el trabajo se realizará con la energía eléctrica desconectada. Finalmente, se energizará el sistema y se
comprobará el correcto funcionamiento del módulo, validando las señales de entrada, salida y comunicación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Logo (Controlador Lógico programable) Logo_AC/DC_115V_230._8E/AS_En su última versión al moneto de la
entrega.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

95. PLAFÓN SOBREPUESTO BORDES RECTOS LGP CUADRADO BLANCO 18W, 3000K, 100-265V, FP>0.9, 1440LM
(SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de plafón LED sobrepuesto tipo LGP, de forma cuadrada y color blanco, diseñado para
iluminación interior en aplicaciones comerciales y residenciales. El equipo cuenta con tecnología LED integrada,
proporcionando una iluminación uniforme y eficiente con bajo consumo energético.
Opera con una potencia de 18 W, flujo luminoso de aproximadamente 1440 lm y temperatura de color de 3000
K (luz cálida), ofreciendo un ambiente confortable. Funciona en un rango de voltaje de 100–265 V a frecuencia
de 50/60 Hz, con factor de potencia mayor a 0,9, garantizando eficiencia energética. Presenta un ángulo de
apertura de 120° que permite una adecuada distribución de la luz.
El plafón cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Tipo: sobrepuesto.
• Tecnología: LED integrado.
• Forma: cuadrado.
• Color: blanco.
• Potencia: 18 W.
• Flujo luminoso: 1440 lm.
• Temperatura de color: 3000 K.
• Índice de reproducción cromática (CRI): >80.
• Voltaje de operación: 100–265 V.
• Frecuencia: 50/60 Hz.

81
 • Factor de potencia: >0,9.
• Ángulo de apertura: 120°.
• Vida útil: 30.000 horas.
• Dimensiones: 210 x 210 x 28 mm.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el equipo se encuentre en buen estado, sin daños físicos.
Se realizará el replanteo del punto de instalación en techo o superficie, asegurando alineación y nivelación.
Posteriormente, se fijará el plafón mediante los elementos de sujeción correspondientes, garantizando
estabilidad.
Se procederá al conexionado eléctrico respetando las especificaciones del sistema, asegurando conexiones
firmes y seguras. Todo el trabajo se realizará con la energía eléctrica desconectada.
Finalmente, se energizará el sistema y se verificará el correcto funcionamiento del plafón, comprobando su
adecuada iluminación y fijación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Plafón sobrepuesto bordes rectos LGP cuadrado blanco 18W, 3000K, 100_265V, FP>0.9, 1440LM, IP20, ICR>80,
30.000H.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

96. PULSADOR SETA DE EMERGENCIA 22MM HONGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de pulsador de emergencia tipo seta (hongo) de 22 mm de diámetro, diseñado para la
parada inmediata de equipos o sistemas eléctricos en situaciones de emergencia. El dispositivo cuenta con
mecanismo de enclavamiento mecánico, que mantiene el pulsador accionado hasta su liberación manual
mediante giro o desbloqueo, garantizando seguridad en la operación.
Está diseñado para montaje en panel o tablero, con cuerpo robusto y de alta visibilidad, normalmente en color
rojo con base de contraste, facilitando su identificación en condiciones críticas. Dispone de contactos
normalmente cerrados (NC) y/o normalmente abiertos (NA), adecuados para circuitos de control y seguridad.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Previo a la
instalación, se verificará que el pulsador se encuentre en buen estado, sin daños físicos ni defectos.
Se procederá a la instalación del pulsador en el tablero o panel, asegurando su correcta fijación en el orificio de
22 mm. Posteriormente, se realizará el conexionado de los contactos de control conforme a los diagramas
eléctricos, garantizando una conexión segura.
Se verificará el correcto funcionamiento del mecanismo de enclavamiento y liberación. Todo el trabajo se
realizará con la energía eléctrica desconectada.
Finalmente, se energizará el sistema y se comprobará la correcta operación del pulsador, asegurando su
funcionamiento como dispositivo de parada de emergencia.

82
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Pulsador seta de emergencia 22mm hongo

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

97. REPARTIDOR DE FASE CARRIL DIN TRIFÁSICO 4P, 125A-500V DE 88X132X51 MM (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de repartidor de fase modular trifásico de 4 polos, diseñado para la distribución segura y
eficiente de energía eléctrica en tableros. El equipo opera a un voltaje de hasta 500 V y una corriente nominal
de 125 A, con capacidad de soportar corrientes de impulso de hasta 20 kA, garantizando un funcionamiento
confiable en sistemas de baja tensión.
Cuenta con diseño compacto de dimensiones aproximadas 88 x 132 x 51 mm, adecuado para montaje sobre
riel DIN, lo que facilita su instalación y optimiza el espacio en tableros eléctricos. Permite la derivación de múltiples
circuitos desde una alimentación principal, asegurando una distribución ordenada, eficiente y segura. Está
fabricado con materiales de alta resistencia mecánica y térmica, garantizando durabilidad y estabilidad en
operación continua. Cumple con normativa EN 60947-1, siendo apto para aplicaciones en instalaciones
industriales, comerciales y proyectos de construcción.
• El repartidor deberá cumplir con las siguientes características técnicas mínimas:
• Número de polos: 4 (trifásico + neutro).
• Voltaje nominal: 500 V.
• Corriente nominal: 125 A.
• Corriente de impulso (Ipk): 20 kA.
• Dimensiones: 88 x 132 x 51 mm.
• Tipo de montaje: riel DIN.
• Capacidad de conexión:
o 11 salidas Ø5.3 mm (terminales 1,5–6 mm² / cables 2,5–6 mm²).
o 2 salidas Ø7.5 mm (terminales 6–10 mm² / cables 10–25 mm²).
o 2 salidas Ø9 mm (terminales 10–16 mm² / cables 10–35 mm²).
• Material aislante de alta resistencia térmica y mecánica.
• Cumplimiento de norma: EN 60947-1.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se instalará el
repartidor sobre riel DIN dentro del tablero, asegurando su correcta fijación y alineación. Posteriormente, se
realizará el conexionado de los conductores de alimentación y derivación, verificando el adecuado ajuste y
apriete de terminales según las secciones correspondientes.
Se comprobará la correcta distribución de fases, continuidad eléctrica y seguridad de las conexiones. Todas las
actividades se ejecutarán con la energía eléctrica desconectada. Finalmente, se energizará el sistema y se
verificará su correcto funcionamiento.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).

83
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Repartidor de fase carril din trifásico 4p, 125a_500v de 88x132x51 mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

98. RIEL DIN 35MM 1M (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de riel DIN de 35 mm de ancho y 1 m de longitud, fabricado en acero galvanizado o
material equivalente con alta resistencia mecánica y a la corrosión, diseñado para el montaje de equipos
eléctricos modulares en tableros. Permite la fijación ordenada, segura y estandarizada de dispositivos como
interruptores, contactores y módulos de control.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se realizará el
corte del riel en caso de ser requerido, asegurando bordes uniformes. Posteriormente, se fijará al tablero
mediante tornillos o pernos, verificando su correcta alineación y nivelación.
Se comprobará la firmeza de la instalación antes del montaje de los equipos. Todas las actividades se ejecutarán
con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Riel din metálica riel din metálica perforada 35mm x 1m

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

99. SELECTOR METÁLICO 3 POSICIONES 22MM (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de selector metálico de 3 posiciones, de 22 mm de diámetro de montaje, utilizado para
el control manual de circuitos eléctricos en tableros. Es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso
de la corriente eléctrica mediante el accionamiento manual de un eje rotativo con posiciones definidas,
cambiando simultáneamente el estado eléctrico de sus contactos internos. Su construcción metálica le
proporciona mayor resistencia y durabilidad, siendo apto para aplicaciones industriales y comerciales.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

84
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se instalará el
selector en el tablero mediante su fijación en el orificio de 22 mm, asegurando su correcta alineación y ajuste.
Posteriormente, se realizará el conexionado de los contactos conforme a los diagramas eléctricos, verificando el
funcionamiento en cada una de sus posiciones. Todas las actividades se ejecutarán con la energía eléctrica
desconectada y al finalizar se comprobará su correcta operación.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Selector metálico 3 posiciones 22mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

100. SUPRESOR DE PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES, CORRIENTE DE SOBRETENSIÓN: 40 KA POR FASE, GRADO
DE VOLTAJE: 600Y/347 V AC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de dispositivo de protección contra sobretensiones (DPS), diseñado para proteger
equipos eléctricos frente a picos de voltaje transitorios en sistemas de baja tensión. El equipo es apto para
sistemas trifásicos de 3 fases y 4 hilos, con tensión nominal de 600Y/347 V AC y tensión máxima continua de
operación (MCOV) de 510 V.
Cuenta con capacidad de descarga de hasta 40 kA por fase, corriente nominal de descarga de 10 kA y
capacidad de corriente de cortocircuito (SCCR) de hasta 200 kA, garantizando alta protección y confiabilidad
en entornos industriales y comerciales. Dispone de señalización local mediante indicador LED de color verde
para operación normal, permitiendo la verificación visual del estado del equipo.
El dispositivo presenta grado de protección NEMA 4X, con envolvente de material plástico de alta resistencia,
adecuada para protección contra agentes externos. Incluye conductores de conexión preinstalados con
longitud aproximada de 609,6 mm, facilitando su instalación. Sus dimensiones aproximadas son 76,2 mm de alto,
91,4 mm de ancho y 86,4 mm de profundidad.
El equipo cumplirá con las siguientes características técnicas mínimas:
• Tipo: dispositivo de protección contra sobretensiones (DPS).
• Sistema: trifásico, 3 fases, 4 hilos.
• Tensión nominal: 600Y/347 V AC.
• MCOV: 510 V.
• Corriente de sobretensión: 40 kA por fase.
• Corriente nominal de descarga: 10 kA.
• SCCR: 200 kA.
• Señalización: LED verde de estado.
• Longitud de conductores: 609,6 mm.
• Grado de protección: NEMA 4X.
• Material de envolvente: plástico resistente.
• Temperatura de operación: hasta 65 °C.
• Cumplimiento de normas: UL 1449 (Tipo 1), NEC 285, CSA C22.2 No. 8.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

85
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se instalará el
dispositivo en el tablero o punto definido, asegurando su correcta fijación. Posteriormente, se realizará el
conexionado a las fases, neutro y sistema de puesta a tierra, verificando un adecuado ajuste y protección de
las conexiones.
Se comprobará la continuidad eléctrica y correcta instalación del sistema de protección. Todas las actividades
se ejecutarán con la energía eléctrica desconectada. Finalmente, se energizará el sistema y se verificará el
estado de funcionamiento mediante el indicador LED.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Supresor de proteccion contra sobretensiones, corriente de sobretensión: 40 kA por fase, grado de voltaje:
600y/347 v ac., número de fases: 3 fases., configuración de cableado: 4 cables. Mcov: 510 v, longitud de cable:
609.60 [Link] de protección: nema

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

101. TAIPE NEGROELÉCTRICO 0.13 MM DE GROSOR DE PVC (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN.
Cinta aislante eléctrica multipropósito fabricada en PVC retardante de llama, diseñada para trabajos generales
de aislamiento, protección y recubrimiento de empalmes eléctricos.
Ofrece buena flexibilidad, excelente adherencia y resistencia mecánica, siendo adecuada para aplicaciones
residenciales, comerciales y de mantenimiento eléctrico en general. Proporciona protección contra humedad,
abrasión y condiciones ambientales normales.
• Color: Negro
• Espesor: 0.13 mm
• Material: PVC retardante de llama
• Voltaje máximo de operación: 600 V
• Rango de temperatura: 0 °C a 80 °C
• Longitud: 18.3 metros
• Peso aproximado: 0.06 kg

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. La cinta será
aplicada sobre empalmes o conexiones eléctricas previamente realizados, asegurando superficies limpias y
secas. Se envolverá de manera uniforme y superpuesta, garantizando un adecuado aislamiento y protección
mecánica.
Se verificará que no existan zonas expuestas ni puntos débiles en el recubrimiento. Todas las actividades se
ejecutarán con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:

86
Taipe negro eléctrico 0.13 mm de grosor de pvc retardante de llama multipropósito. Resiste un voltaje hasta 600
v, una temperatura de 0º c _ 80º c. Longitud de 18.3 metros.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

102. TERMINAL DE COMPRESION ESTAÑADO CU/AL 4 AWG MANGO LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN.
Terminal de compresión fabricado en tubo de cobre sin costura con acabado estañado electrolítico, diseñado
para conductor 4 AWG. Su caña larga proporciona mayor área de compresión, asegurando excelente
conductividad eléctrica y alta resistencia mecánica.
Incorpora biselado interno para facilitar la introducción del conductor y garantizar una instalación firme
mediante herramienta de compresión. El recubrimiento estañado previene la corrosión y permite su uso en
ambientes industriales exigentes.
• Calibre: 4 AWG
• Tipo: Caña larga
• Diámetro de agujero: 8 mm (5/16")
• Corriente nominal: 70 A
• Material: Cobre estañado
• Temperatura de operación: hasta 90 °C

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se realizará el
pelado del conductor según la longitud requerida, verificando que no existan daños en los hilos. Posteriormente,
se introducirá el conductor en el terminal hasta el tope y se procederá a la compresión utilizando herramienta
adecuada, garantizando un ajuste firme y seguro.
Se verificará la correcta fijación del terminal y la continuidad eléctrica de la conexión. Todas las actividades se
ejecutarán con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Terminal de compresion estañado cu/al 4 awg mango largo

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

103. TERMINAL DE COMPRESION ESTAÑADO CU/AL 6 AWG MANGO LARGO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN.

87
Terminal de compresión en cobre estañado para conductor 6 AWG, ideal para conexiones eléctricas de media
corriente. Su diseño de caña larga mejora la superficie de contacto y optimiza la compresión, reduciendo la
resistencia eléctrica y el calentamiento.
Cuenta con biselado interno que facilita la inserción del cable y acabado anticorrosivo que prolonga su vida
útil.
• Calibre: 6 AWG
• Tipo: Caña larga
• Diámetro de agujero: 8 mm (5/16")
• Corriente nominal: 55 A
• Material: Cobre estañado
• Temperatura de operación: hasta 90 °C

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se realizará el
pelado del conductor según la longitud requerida, verificando que no existan daños en los hilos. Posteriormente,
se introducirá el conductor en el terminal hasta el tope y se procederá a la compresión utilizando herramienta
adecuada, garantizando un ajuste firme y seguro.
Se verificará la correcta fijación del terminal y la continuidad eléctrica de la conexión. Todas las actividades se
ejecutarán con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Terminal de compresion estañado cu/al 6 awg mango largo

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

104. TERMINAL TIPO PUNTA AISLADA, PVC, PARA CABLE 12 - 10 (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN.
Terminal hembra con aislamiento en PVC, diseñada para conductores eléctricos calibre 12 – 10 AWG (4 – 6 mm²).
Fabricada con cuerpo metálico de alta conductividad, permite una conexión eléctrica firme, segura y de baja
resistencia. Su recubrimiento aislante en PVC brinda protección contra cortocircuitos, vibraciones y manipulación
accidental, además de facilitar la identificación por código de color (amarillo).
• Calibre mm²: 4 – 6 mm²
• Calibre AWG: 12 – 10
• Color: Amarillo
• Ancho de apertura: 4.8 mm
• Material del terminal: Cobre estañado
• Aislamiento: PVC

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual, utilizando herramientas de propiedad del contratista. Se realizará el
pelado del conductor según la longitud requerida, verificando que no existan daños en los hilos. Posteriormente,
se introducirá el conductor en el terminal hasta el tope del aislamiento y se procederá a la compresión utilizando
herramienta adecuada, asegurando un ajuste firme y seguro.

88
Se verificará la correcta fijación del terminal y la continuidad eléctrica de la conexión. Todas las actividades se
ejecutarán con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Terminal tipo punta aislada, pvc, para cable 12 _ 10 .

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

105. TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15A 125V (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en todas las actividades necesarias para el suministro e instalación de un tomacorriente doble
polarizado para el sistema de energía normal a 120Vac en el punto previamente definido conforme a los planos
de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del departamento de fiscalización. El trabajo deberá
ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal
experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Previo a la iniciación de los trabajos, el fiscalizador solicitará al constructor una muestra del tomacorriente y de
considerarlo necesario, esta muestra se someterá a las pruebas requeridas para verificar su calidad; igualmente
podrá aceptar certificados del fabricante del cumplimiento de las normas y especificaciones de cada material
a decisión de fiscalización.
Todos los materiales y accesorios necesarios para cumplir con el rubro ingresarán en empaques y cajas originales
del fabricante y provendrán de muestras aprobadas. Terminada la instalación de los tomacorrientes, verificar
que el resto de los trabajos en la obra, no provoquen el deterioro de los mismos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realice la entrega.
El tomacorriente deberá cumplir con la siguiente especificación técnica:
Placa reforzada y resistente al impacto y a la radiación UV.
Diseño bajo estándar NEMA 5-15R.
125VAC circuitos monofásicos: Fase + Neutro + Tierra.
Incluye conexión a tierra que brinda mayor protección aparatos eléctrico y seguridad para usuarios.
Terminales metálicos internos en forma de U sin remaches, que aseguran una conexión óptima con la clavija.
Identificación de fase y neutro mediante color de tornillos. Niquelado para línea neutro y tropicalizado para línea
fase.
Doble sistema de conexión de cables conductores de alimentación de energía: Por ajuste de tornillo, para cable
flexible hasta calibre #10 AWG
CARACTERÍSTICAS:
ELÉCTRICAS:
Tensión nominal: 125 / 250V.
Corriente nominal 15A.
Contacto de conexión a tierra.
MECÁNICAS:
Números de operaciones bajo norma IEC, superior a 10000 operaciones (conexión y desconexión), con carga a
voltaje y corriente nominal.
Retención de clavija: Prueba con peso patrón de 1.36Kg conectada en vertical, sin desconexión.

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CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL:
Placas Placa Reforzada: Termo polímero de última generación.
Base: Termo polímero de última generación.
Terminales Metálicos: Aleación de cobre al 62% más una capa de níquel, evita la corrosión y tiene alta
conductividad eléctrica inoxidable
Soporte de montaje: Fabricado de acero
Tornillos de Sujeción p/fase: Acero Tropicalizado, terminado resistente a la corrosión
Tornillos de Sujeción p/neutro: Acero niquelado, terminado inoxidable, alta conducción.
CERTIFICACIONES
Certificado IEC 60884-1
Certificado NOM
Certificado NYCE
Certificado Intertek

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Se instalarán en los puntos donde indique el plano eléctrico y quedarán debidamente nivelados.
Se montarán los tomacorrientes en los cajetines rectangulares empotrados en la pared correspondiente a las
alturas indicadas en los planos, y quedarán debidamente alineados y nivelados. Todos los conductores
quedarán conectados a los interruptores termomagnéticos de los tableros y entre tomacorrientes siempre y
cuando cuenten con terminales tipo puntera y tipo U, correspondientemente.
Identificación de piezas eléctricas:
Las luminarias, sensores, tomacorrientes, interruptores, o la placa que los cubre, deben tener una etiqueta fijada
permanente de manera que puedan ser fácilmente identificados y deben indicar el tablero o panel de
distribución y el número de circuito que lo alimenta. La etiqueta deberá ser duradera para soportar el medio
ambiente. No deberá ser escrito a mano
El funcionamiento del tomacorriente quedará validado mediante un multímetro y un probador de
tomacorrientes. Finalmente se etiquetará mediante marquilla resistente a la intemperie.
Todo trabajo se realizará con la energía eléctrica desconectada.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Tomacorriente Doble Polarizado 2P + E, NEMA 5_15R, 125/250VAC, 15A.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

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106. TORNILLO AUTOPERFORANTE CABEZA ANCHA, GALVANIZADO DE 1/2", RANURA EN CRUZ (SUMINISTRO E
INSTALACIÓN).
UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Tornillo de acero con punta autoperforante que permite su uso en metal o madera sin necesidad de perforación
previa; cabeza ancha facilita mejor superficie de apoyo.
• Longitud: 1/2”
• Tipo de cabeza: Ancha (wafer)
• Tipo de punta: Broca
• Ranura: PH2
• Material: Acero al carbono
• Acabado: Galvanizado
• Uso: Fijación metal-metal
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual o con herramienta eléctrica de propiedad del contratista. Se
posicionará el tornillo en el punto de fijación y se procederá a su inserción directa, permitiendo que la punta
autoperforante realice la perforación del material.
Se asegurará el ajuste adecuado hasta lograr una fijación firme, evitando deformaciones o sobreapriete. Se
verificará la correcta sujeción del elemento instalado. Todas las actividades se ejecutarán garantizando
condiciones seguras de trabajo.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Tornillo autoperforante (punta de broca) cabeza ancha, galvanizado de 1/2", ranura en cruz, ph 2.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

107. TORNILLOS PHILIPS 1”½X8 CABEZA AVELLANADA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Tornillos con cabeza plana avellanada diseñados para quedar a ras de la superficie, ofreciendo fijación estética
y segura en madera, metal o plástico, generalmente usados donde no debe sobresalir la cabeza del tornillo
• Longitud: 1 1/2”
• Calibre: 8
• Cabeza: Avellanada
• Ranura: Phillips
• Material: Acero zincado

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual o mediante herramienta eléctrica de propiedad del contratista,
utilizando punta adecuada tipo Phillips. Se posicionará el tornillo en el punto previamente marcado o perforado
y se procederá a su inserción mediante giro continuo, aplicando presión controlada para asegurar un avance
uniforme en el material.

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Se continuará el ajuste hasta que la cabeza avellanada quede completamente a ras de la superficie,
garantizando una fijación firme y estética, evitando sobreapriete que pueda generar daño en el material base
o en la cabeza del tornillo.
Finalmente, se verificará la correcta sujeción del elemento instalado, comprobando estabilidad y alineación.
Todas las actividades se ejecutarán bajo condiciones seguras de trabajo y utilizando los elementos de protección
personal correspondientes.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Tornillos philips 1”½x8 cabeza avellanada

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

108. TUBO EMT DE 1/2" DE ACERO GALVANIZADO (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Tubo EMT de 1/2” destinado a la conducción y protección de cables eléctricos en instalaciones residenciales,
comerciales e industriales. Fabricado en acero galvanizado, proporciona alta resistencia a la corrosión, impactos
mecánicos y condiciones ambientales moderadas. Su superficie interna lisa facilita el tendido del cableado,
reduciendo el riesgo de daños en los conductores y permitiendo una instalación más eficiente.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual o con herramienta eléctrica de propiedad del contratista. Se iniciará
con el replanteo y trazado de la ruta de instalación conforme a planos eléctricos, verificando niveles,
alineaciones y puntos de fijación.
Se procederá al corte del tubo EMT a la longitud requerida, asegurando bordes limpios y sin rebabas.
Posteriormente, se realizará el ensamblaje mediante conectores, coplas o accesorios EMT, garantizando un
acople firme entre tramos.
El tubo será fijado a la estructura mediante abrazaderas o soportes adecuados, asegurando la correcta sujeción
y continuidad de la canalización. Se verificará la alineación, continuidad mecánica y estabilidad de toda la
instalación.
Finalmente, se inspeccionará el sistema instalado para confirmar su correcta ejecución, asegurando condiciones
seguras de trabajo durante todas las actividades.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Tubo emt de 1/2" material acero galvanizado/uso interior – exterior/ color plateado – 1M.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.

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El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

109. UNION COPLE CONDUIT EMT 1/2" (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Unión copla para conduit EMT de 1/2”, utilizada para la conexión mecánica de dos tramos de tubería EMT,
garantizando la continuidad de la canalización eléctrica. Fabricada en material metálico resistente,
generalmente acero galvanizado, proporciona alta durabilidad, resistencia a la corrosión y un acople firme que
asegura la integridad del sistema de conducción de cables eléctricos en instalaciones residenciales, comerciales
e industriales.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual o con herramienta eléctrica de propiedad del contratista. Se iniciará
verificando que los extremos de los tubos EMT estén correctamente cortados, alineados y libres de rebabas que
puedan afectar el acople.
Se procederá a la colocación de la copla en uno de los extremos del tubo, asegurando su posicionamiento
adecuado, y luego se insertará el segundo tramo hasta lograr una unión firme y continua. En caso de requerirse,
se ajustarán los tornillos de fijación de la copla para garantizar su sujeción mecánica.
Se verificará la correcta alineación de la tubería y la continuidad de la canalización, asegurando que no existan
desplazamientos ni holguras entre los tramos unidos.
Finalmente, se comprobará la estabilidad de la instalación, garantizando una unión segura, continua y apta
para el tendido de conductores eléctricos, bajo condiciones seguras de trabajo.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Union cople conduit emt 1/2"

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

110. VARILLA COPPERWELD 5/8"X6' CON CONECTOR 110 MICRON (SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Varilla de conexión a tierra de núcleo de acero con capa exterior de cobre que asegura protección contra la
corrosión. Incluye conector de anclaje para equipos y conexiones exotérmicas. Su acabado anaranjado
brillante facilita su identificación y uso seguro en sistemas de puesta a tierra.
• Tipo de producto: Varilla de conexión a tierra.
• Diámetro: 5/8 pulgadas.
• Longitud: 1.80 m.
• Conector: Integrado para anclaje de equipos y conexiones exotérmicas.
• Material: Núcleo de acero y recubrimiento de cobre.
• Color: Anaranjado brillante.

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• Uso: Sistemas de puesta a tierra.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
El trabajo se ejecutará de forma manual o con herramienta especializada de propiedad del contratista. Se
iniciará con la verificación del punto de instalación, asegurando que el terreno sea adecuado y que se cumplan
las condiciones de diseño del sistema de puesta a tierra.
Se procederá a la excavación o perforación del suelo hasta la profundidad requerida, garantizando la correcta
verticalidad de la varilla. Posteriormente, la varilla Copperweld será hincada o introducida mediante golpeo
controlado con herramienta adecuada hasta alcanzar la profundidad especificada, evitando deformaciones
en su estructura.
Una vez instalada, se realizará la conexión del conductor de puesta a tierra al conector correspondiente,
asegurando un contacto firme y continuo, pudiendo emplearse conexión mecánica o soldadura exotérmica
según el diseño del sistema.
Finalmente, se verificará la correcta instalación, continuidad eléctrica y estabilidad mecánica del conjunto,
asegurando condiciones seguras de trabajo durante toda la ejecución.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas).
MANO DE OBRA:
Técnico Liniero eléctrico (E.O.D2), Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1)
MATERIAL:
Varilla copperweld 5/8"x6' con conector 110 micron, varilla de conexión a tierra anaranjada brillante de tipo
copperweld de 5/8 pulgadas x 1.8 metros con conector de anclaje para equipos y conexiones exotérmicas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

111. SISTEMA DE PANELES SOLARES PARA CALENTAMIENTO DE PISCINA (SUMINISTRO E INSTALACIÓN)

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el suministro, montaje, conexión y puesta en funcionamiento de un sistema de
calentamiento de agua para piscina mediante energía solar. Incluye colectores solares de polipropileno de alta
densidad, accesorios hidráulicos, elementos de control, automatización y protección, así como todos los
materiales necesarios para su correcta instalación.
El sistema permite aprovechar la radiación solar para elevar la temperatura del agua de la piscina de forma
eficiente, reduciendo el consumo energético convencional. La instalación contempla la integración con el
sistema hidráulico existente, garantizando circulación, control térmico automático y operación segura.
Panel solar de alta eficiencia para piscina de polipropileno de alta densidad
Este sistema consiste en un colector solar térmico modular fabricado en polipropileno de alta densidad mediante
un proceso de inyección de una sola pieza, lo que permite la integración completa de sus componentes
estructurales, garantizando alta resistencia y durabilidad. Está diseñado para el calentamiento eficiente de agua
mediante la captación de radiación solar, utilizando un conjunto de tubos individuales cilíndricos que facilitan el
paso del viento, reducen las cargas externas y permiten absorber las dilataciones térmicas sin generar
deformaciones. Su configuración incorpora barras espaciadoras que evitan la distorsión del panel con el tiempo
y minimizan la abrasión interna causada por los cambios de temperatura.
El sistema presenta una estructura modular que permite la conexión rápida y segura entre múltiples paneles,
adaptándose a distintas áreas de instalación y tipos de cubierta. Su diseño con geometría completamente
redondeada evita la concentración de esfuerzos y reduce el riesgo de fallas por presión, mientras que las aletas
estructurales proporcionan rigidez adicional, mejorando la estabilidad frente a variaciones térmicas. El material

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empleado ha sido especialmente formulado para resistir la radiación ultravioleta, condiciones climáticas
extremas, envejecimiento y la acción de agentes químicos como cloro, sales y otros compuestos presentes en el
agua de piscina, siendo además apto para contacto con agua potable.
Adicionalmente, el sistema cuenta con elementos de fijación que permiten su montaje seguro sobre diferentes
superficies con mínima intervención estructural, así como accesorios fabricados en materiales plásticos
compatibles que facilitan la conexión con tuberías estándar. En conjunto, se trata de una solución técnica de
alta eficiencia, bajo mantenimiento y larga vida útil, adecuada para sistemas de calentamiento de agua en
piscinas.
Parámetro Valor
Dimensiones (pies) 4' x 12.5'
Largo 3.85 m
Ancho 1.2 m
Superficie 4.65 m²
Peso "Seco" 10 Kg
Capacidad 14.4 Litros
Peso "Húmedo" 24 Kg
No. de Espaciadores 12
Peso de Área Llena 5.16 Kg / m²
Rec. Velocidad de Flujo 1200 Litros / hr
Información Adicional del Material
• Certificaciones: El polipropileno cuenta con certificación NSF-61 (EE. UU.) y DVGW-W270 (Alemania) para
uso con agua potable, además de cumplir con estándares para contacto con productos alimenticios
(Suiza KsV-817041 y Británico SI2000-3162).
• Resistencia Química: Altamente resistente a la corrosión, sarro, cloro, bromo, yodo, ácido clorhídrico,
sales y agua de mar.
Índice de Rendimiento y Producción Diaria de Energía
Esta tabla muestra la capacidad de producción energética según el modelo y la temperatura del agua:
Temperatura del Agua Unidades
Fría 35°C (95°F) kJ/día 48,600
BTU/día 46,100
Media 50°C (122°F) kJ/día 17,400
BTU/día 16,500
Estabilidad Mecánica (Presión vs. Temperatura)
Relación de la resistencia a la presión del equipo según la temperatura de operación:
Temperatura del Agua 20°C (68°F) 40°C (104°F) 60°C (140°F)
Presión de Operación Máxima 8 bar (120 psi) 6 bar (90 psi) 4 bar (60 psi)
Presión de Ruptura 25 bar (360 psi) 18 bar (260 psi) 14 bar (200 psi)
Collarin de instalación de paneles solares de propileno de alta densidad
Elemento de fijación utilizado para asegurar los paneles solares a la superficie de instalación (cubierta o
estructura). Fabricado en polipropileno de alta densidad, ofrece alta resistencia mecánica, estabilidad frente a
radiación UV y durabilidad en condiciones climáticas adversas.
Conector para tubo de 1 1/2" cpvc de propileno de alta de densidad
Esta es una pieza de repuesto original para sistemas de calefacción solar de piscinas. El tapón final está fabricado
en CPVC, diseñado para resistir las condiciones ambientales y los químicos de la piscina. El conector de tubería
es compatible con tuberías de 1,5" y 2". Se requiere un conjunto de abrazadera de panel para conectar el
conector de tubería al panel.
Tapon final de polipropileno de alta densidad
Accesorio utilizado para sellar los extremos de los colectores solares, evitando fugas de agua y garantizando la
correcta presurización del sistema. Fabricado en polipropileno de alta densidad, es resistente a la corrosión,
productos químicos de piscina y condiciones ambientales.
Válvula de vacio de polipropileno de alta densidad
Dispositivo hidráulico diseñado para permitir la entrada automática de aire al sistema cuando se produce una
disminución de presión interna, evitando la formación de vacío en los colectores solares. Su funcionamiento es

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fundamental para proteger los paneles frente a deformaciones, colapsos estructurales o daños ocasionados por
succión interna durante el drenaje o paro del sistema.
Está fabricada en polipropileno de alta densidad, material que garantiza alta resistencia a la radiación UV, a la
corrosión y a los agentes químicos presentes en el agua de piscina. Su diseño compacto y de operación
automática permite una rápida respuesta ante cambios de presión, facilitando además el vaciado completo
de los colectores y evitando acumulación de aire durante la operación.
Se instala generalmente en los puntos más altos del sistema, asegurando una adecuada ventilación y
contribuyendo a mantener un flujo continuo y eficiente del agua dentro del circuito solar.
Tablero de control y protección adaptable al control diferencial de temperatura
Equipo eléctrico que alberga los dispositivos de protección, maniobra y control del sistema solar. Incluye
interruptores, protecciones eléctricas y conexiones necesarias para operar el controlador diferencial, bomba y
actuadores, garantizando seguridad eléctrica y funcionamiento eficiente del sistema.
Control diferencial de temperatura programable
Este controlador de temperatura ha sido diseñado para la gestión eficiente de sistemas de calentamiento de
agua mediante energía solar. Funciona con dos sensores de entrada y dispone de dos salidas a relé para el
control de distintos componentes del sistema. Incorpora memoria permanente, lo que permite conservar la
configuración incluso ante cortes de energía, sin necesidad de baterías. Está preparado para montaje en panel
mediante grapas y cuenta con una pantalla LED de alta luminosidad que facilita la lectura.
Es apto para controlar la temperatura en sistemas de calentamiento central de agua o en piscinas. La
programación se realiza fácilmente mediante teclas frontales. Dispone de dos entradas para sensores tipo NTC
y cuenta con protección integrada contra congelamiento y sobrecalentamiento. Sus salidas a relé permiten
accionar la bomba de circulación y otros equipos auxiliares.
El dispositivo controla la circulación de agua entre el colector solar y el depósito o piscina mediante una bomba.
Esta se activa cuando la diferencia de temperatura alcanza el valor configurado (set-point) y se desactiva
cuando dicha diferencia disminuye.
Incluye funciones de seguridad: detiene la bomba si detecta riesgo de sobrecalentamiento y la activa
preventivamente si existe riesgo de congelamiento en el colector. Además, en condiciones normales, un
segundo relé puede utilizarse para activar un sistema de calentamiento auxiliar (eléctrico o a gas) o para
programar la circulación en horarios específicos.
Esquema de conexión y medidas
• Terminales 1 y 2: alimentación eléctrica.
• Terminales 3, 4 y 5: conexión de sensores de temperatura (depósito/colector).
• Terminales 6 al 9: salidas de control para relés.

Dimensiones del equipo: 73 mm x 31 mm (frontal) y 70 mm de profundidad.

Sensores de temperatura tipo ntc 10kΩ

El controlador de temperatura diferencial ha sido diseñado para ofrecer alta eficiencia operativa y gran
flexibilidad en la gestión de sistemas modernos de energía solar. Permite optimizar el rendimiento en aplicaciones
de calentamiento de agua sanitaria, así como en sistemas de calefacción y enfriamiento más avanzados.

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Cuenta con un límite máximo de temperatura ajustable entre 50 °F y 104 °F, lo que le permite adaptarse a diversas
necesidades de control térmico. Además, incorpora un diferencial de temperatura configurable entre 8 °F y 24
°F, facilitando su ajuste según las características del sistema: instalaciones con tuberías largas suelen requerir un
diferencial mayor para el encendido, mientras que sistemas con recorridos cortos funcionan mejor con un
diferencial menor.
Este controlador está especialmente diseñado para regular la recirculación de agua en piscinas, activando o
desactivando el sistema según las condiciones térmicas detectadas, lo que contribuye a un uso más eficiente
de la energía solar.
También ofrece gran versatilidad para adaptarse a distintos diseños de instalación, permitiendo personalizar su
funcionamiento según los requerimientos específicos.
Incluye un interruptor de prueba del sistema que permite seleccionar manualmente entre los modos ON, AUTO
y OFF, brindando control total en todo momento para pruebas, mantenimiento u operación directa.

Material menudo para paneles solares

Conjunto de materiales complementarios necesarios para la correcta instalación y funcionamiento del sistema
de paneles solares. Incluye tuberías y accesorios de PVC y/o CPVC para la conducción del agua desde el cuarto
de máquinas hacia los colectores solares ubicados en la cubierta, así como todos los elementos requeridos para
garantizar una conexión segura, eficiente y estanca.
Dentro de este rubro se consideran accesorios tales como codos, tees, reducciones, bujes, uniones,
adaptadores, válvulas, abrazaderas, soportes, sellantes, pegamentos y elementos de fijación. Estos
componentes permiten realizar cambios de dirección, derivaciones, uniones y ajustes en el sistema hidráulico,
adaptándose a las condiciones específicas de la instalación.
Asimismo, el material menudo incluye todos aquellos elementos menores necesarios para la sujeción, soporte y
protección de las tuberías y paneles, asegurando la estabilidad del sistema frente a cargas externas, variaciones
térmicas y condiciones ambientales. Su correcta selección e instalación es fundamental para garantizar la
durabilidad, eficiencia hidráulica y óptimo desempeño del sistema de calentamiento solar.
Válvula de 3 vías 2"
Las válvulas de 3 vías tienen tres puertos: Presión (P), Depósito (T) y Avance (A). Las 2 posiciones se utilizan para
controlar el avance y la retracción de la herramienta o el cilindro. Cuando se necesita una posición de retención,
debe elegirse una válvula con una tercera posición adicional. Las válvulas de 3 vías están diseñadas para
accionar herramientas hidráulicas de simple efecto. Las herramientas y cilindros de simple efecto requieren al
menos una válvula de 3 vías.
Motor actuador 24v
Dispositivo diseñado para optimizar la automatización de piscinas y spas, ofreciendo ajustes regulables que
permiten un control versátil del sistema. Es compatible con válvulas de 2 y 3 vías, lo que facilita su integración en
distintas configuraciones hidráulicas. Incorpora un mecanismo que evita el funcionamiento en seco de las
bombas, mejorando la eficiencia y protegiendo los equipos.

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Su carcasa resistente a la corrosión y fabricada con polímeros de ingeniería de alta calidad, además de
protección contra rayos UV, garantiza una larga vida útil incluso en ambientes exigentes. Cuenta con un
interruptor de encendido/apagado tipo palanca para un manejo manual sencillo y está diseñado para
funcionar sin inconvenientes con sistemas de control existentes de 24 VCA.
VOLTAJE CICLOS CABLEADO LONGITUD DEL CABLE
24V AC 50/60Hz 3 conductores: Negro (Común), Rojo (Línea de 18ft (6m)
interruptor), Blanco (Línea de interruptor)

1. Actuador de válvula
2. Tornillo, #14” x 2-18”,
cabeza avellanada
philips, acero
inoxidable, Cantidad
34
3. Tornillo de mariposa

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Previo al inicio de los trabajos, se realizará una inspección general de todos los materiales, equipos y accesorios
que conforman el sistema de calentamiento solar para piscina. Se verificará que los paneles solares, tuberías,
válvulas, sensores, controlador diferencial y demás componentes cumplan con las especificaciones técnicas

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establecidas, no presenten daños físicos y se encuentren en condiciones óptimas para su instalación. Asimismo,
se revisarán los planos del proyecto y las condiciones del sitio para asegurar la correcta ejecución.
Posteriormente, se procederá con la preparación del área de instalación, especialmente en la cubierta o
superficie donde se ubicarán los colectores solares. Se verificará que la estructura tenga la capacidad de
soportar las cargas del sistema (peso propio y en operación), así como la orientación e inclinación adecuadas
para maximizar la captación de radiación solar. En esta etapa también se definirán las rutas de tuberías desde
el cuarto de máquinas hasta los paneles, considerando criterios de eficiencia hidráulica y facilidad de
mantenimiento.
Una vez acondicionada el área, se realizará la instalación de los paneles solares mediante el uso de collarines y
elementos de fijación adecuados. Los colectores serán dispuestos de acuerdo con el diseño, garantizando
alineación, separación uniforme y correcta sujeción a la superficie. Se cuidará que las fijaciones minimicen
perforaciones innecesarias y aseguren estabilidad frente a cargas de viento y dilataciones térmicas.
Seguidamente, se ejecutarán las conexiones hidráulicas del sistema. Se instalarán las tuberías de PVC o CPVC
junto con sus respectivos accesorios, tales como codos, tees, uniones, reducciones y conectores, asegurando
una adecuada integración entre los colectores solares y el sistema de recirculación de la piscina. Se colocarán
los tapones finales en los extremos de los paneles y se garantizará la estanqueidad de todas las uniones mediante
el uso de sellantes y técnicas apropiadas, evitando fugas durante la operación.
En paralelo, se instalarán los dispositivos de control hidráulico, incluyendo la válvula de tres vías y la válvula de
vacío. La válvula de tres vías permitirá dirigir el flujo de agua hacia los paneles solares o hacia el sistema de
bypass según las condiciones de operación, mientras que la válvula de vacío garantizará la protección del
sistema evitando la formación de presiones negativas y facilitando el drenaje de los colectores.
Posteriormente, se llevará a cabo la instalación del sistema eléctrico y de automatización. Esto incluye el montaje
del tablero de control y protección, así como la instalación del controlador diferencial de temperatura, los
sensores tipo NTC y el motor actuador de 24V. Se realizarán las conexiones eléctricas conforme a las
especificaciones del fabricante y normativas vigentes, asegurando una correcta alimentación, señalización y
control de los equipos.
Una vez instalados todos los componentes, se procederá a la integración del sistema solar con el sistema
hidráulico existente de la piscina. Se verificará la compatibilidad con la bomba de recirculación y se realizarán
los ajustes necesarios para garantizar un flujo adecuado a través de los colectores solares.
Finalmente, se ejecutarán las pruebas de funcionamiento y puesta en marcha del sistema. Se realizarán pruebas
hidráulicas para comprobar la estanqueidad de las conexiones y pruebas operativas del sistema automático,
verificando la correcta lectura de los sensores, la activación del controlador diferencial, el funcionamiento de la
válvula motorizada y la circulación del agua. Se calibrarán los parámetros del controlador (diferencial de
temperatura y set-point) para optimizar el rendimiento del sistema. Concluidas las pruebas, se efectuará la
limpieza del área de trabajo y se dejará el sistema completamente operativo.

EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas), Escalera telescópica
12m.
MANO DE OBRA:
Ayudante de Electricista (E.O.E2), Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Ingeniero eléctrico (E.O.B1), Maestro
eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Panel solar de alta eficiencia para piscina de polipropileno de alta densidad, Collarin de instalación de paneles
solares de propileno de alta densidad,
Conector para tubo de 1 1/2" cpvc de propileno de alta de densidad,
Tapon final de polipropileno de alta densidad, Válvula de vacio de polipropileno de alta densidad,
Tablero de control y protección adaptable al control diferencial de temperatura,
Control diferencial de temperatura programable,
Sensores de temperatura tipo ntc 10kÚ,
Material menudo para paneles solares,
Válvula de 3 vías 2",
Motor actuador 24v.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

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La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.
112. SISTEMA DE RECIRCULACIÓN, FILTRACIÓN, MASAJEO Y CALENTAMIENTO PARA HIDROMASAJE (SUMINISTRO E
INSTALACIÓN)

UNIDAD: u.
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el suministro, instalación y puesta en funcionamiento de un sistema integral para
hidromasaje, que incluye los procesos de recirculación, filtración, impulsión, masaje y calentamiento del agua.
El sistema está conformado por equipos electromecánicos, accesorios hidráulicos y elementos de control que
permiten garantizar una adecuada calidad del agua, circulación continua, generación de presión para efectos
de masaje y regulación térmica.
Incluye la instalación de bombas, filtros, tuberías, boquillas, drenajes, skimmers, sistemas de inyección de aire,
equipos de calentamiento y tableros eléctricos de control y protección, así como todos los materiales necesarios
para su correcta integración. El sistema está diseñado para operar de manera eficiente, segura y automática,
asegurando confort al usuario, durabilidad de los equipos y facilidad de mantenimiento.
Bomba para piscina 1.5 hp 115v con trampa de pelos
Equipo electromecánico destinado a la recirculación y filtrado de agua en piscinas, con potencia de 1.5 HP y
alimentación monofásica de 115 V. Incorpora un sistema de prefiltro mediante cesta de gran capacidad,
diseñado para retener hojas, cabellos y otros residuos sólidos, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y
protegiendo el sistema hidráulico.
Cuenta con un impulsor de alta eficiencia con pasos amplios que minimizan el riesgo de obstrucciones,
garantizando un flujo continuo y estable. El conjunto dispone de sello mecánico de alta resistencia térmica y
elementos eléctricos protegidos, lo que contribuye a un funcionamiento seguro y eficiente.
El motor es de alto rendimiento, equipado con protección térmica automática contra sobrecargas, lo que
prolonga la vida útil del equipo y asegura su operación continua en condiciones exigentes.
El diseño permite la configuración de descarga en posición horizontal o vertical, adaptándose a diferentes
requerimientos de instalación. Además, incorpora conexiones rápidas en la succión y descarga, facilitando el
montaje, desmontaje y mantenimiento.
El sistema de prefiltro es de fácil acceso y limpieza, mediante un mecanismo de cierre con anillo de retención
tipo “C”, que permite su apertura en pocos segundos sin herramientas especializadas. Incluye tapón de drenaje
integrado para facilitar el vaciado del equipo durante labores de mantenimiento o en periodos de inactividad.
La carcasa está fabricada en material resistente a la corrosión y a la intemperie, adecuada para operación en
ambientes húmedos y exposición continua a condiciones exteriores, garantizando durabilidad y desempeño a
largo plazo.
CARACTERÍSTICAS:
Tipo de equipo Bomba para piscina con prefiltro (trampa de pelos)
Potencia 1.5 HP
Voltaje 115 V
Frecuencia 60 Hz
Conexión de entrada/salida 1.5"
Factor de eficiencia energética (WEF) 3.5
Tipo de motor Motor eléctrico monofásico de alto rendimiento
Protección Protector térmico automático contra sobrecarga
Sistema de filtrado Cesta prefiltro de gran capacidad, removible
Sistema de apertura Anillo tipo “C” de liberación rápida
Orientación de descarga Convertible (horizontal / vertical)
Material de carcasa Polímero de alta resistencia anticorrosivo
Resistencia ambiental Apta para intemperie y ambientes húmedos
Sistema de drenaje Tapón de drenaje incorporado
Aplicación Recirculación y filtrado de agua en piscinas

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 Eficiencia energética Alta eficiencia en operación continua
Características adicionales 1. Conexiones hidráulicas de acople rápido
2. Prefiltro desmontable sin herramientas
3. Carcasa resistente a la corrosión
4. Sistema de descarga configurable
5. Motor con protección térmica automática
6. Tapón de drenaje para mantenimiento

ESQUEMA REFERENCIAL:

Filtro de arena para piscina

Filtro de arena para piscina con área de filtración de 2.3 pies cuadrados, diseñado para la remoción eficiente
de partículas suspendidas mediante un medio filtrante granular. El equipo está constituido por un tanque
presurizado fabricado en material termoplástico de alta resistencia, apto para operación continua, con elevada
durabilidad y resistencia a la corrosión en ambientes húmedos.
El sistema incorpora una válvula multipuerto de seis (6) posiciones que permite ejecutar las funciones de filtrado,
retrolavado, enjuague, recirculación, desagüe y cierre, facilitando la operación y mantenimiento del equipo. Su
diseño interno garantiza una distribución uniforme del flujo a través del lecho filtrante, optimizando la eficiencia
del proceso y prolongando los intervalos entre ciclos de limpieza.
Dispone de sistema de drenaje integrado que permite la evacuación de agua y material filtrante, facilitando las
labores de mantenimiento, limpieza y preparación para periodos de inactividad.
ESPECIFICACIONES PRINCIPALES
Tipo Filtro de arena para piscina
Área de filtración 2.3 ft²
Diámetro 22.5"
Caudal máximo 60 GPM
Arena requerida 200 lb
Válvula Multipuerto 6 funciones
Conexión 1.5"
Material Termoplástico anticorrosivo
Sistema de limpieza Retrolavado (backwash)
Aplicación Filtrado de agua en piscinas
Saco de arena para filtro piscina
Material filtrante granular utilizado en filtros de arena para la retención de partículas suspendidas presentes en el
agua. Está compuesto por arena sílica de granulometría controlada, la cual permite una filtración eficiente,
mejorando la claridad del agua y optimizando el funcionamiento del sistema de filtración.
Bomba de recirculación tipo piraña 3HP/220v

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Bomba de recirculación para sistemas hidráulicos de piscinas o hidromasajes, con potencia de 3 HP y
alimentación eléctrica de 220–230 V. Diseñada para proporcionar un flujo eficiente y continuo, cuenta con
sistema de doble velocidad que permite optimizar el consumo energético según la demanda de operación.
El equipo incorpora un motor eléctrico de bastidor 56, de funcionamiento silencioso y alta confiabilidad,
equipado con protección térmica contra sobrecargas que garantiza seguridad y prolonga la vida útil. Su diseño
hidráulico incluye un cuerpo húmedo (wet end) de alto desempeño, capaz de operar a mayores presiones y
con flujo uniforme.
La configuración del cuerpo hidráulico permite rotación en incrementos de 90°, facilitando su adaptación a
diferentes condiciones de instalación. Dispone de conexiones de succión y descarga de 2", adecuadas para
sistemas de recirculación de alto caudal.
El conjunto incluye rodamientos de bolas con doble sellado y lubricación resistente a la humedad, así como sello
mecánico de alta resistencia, apto para aplicaciones en ambientes húmedos y de temperatura variable. Su
diseño robusto y eficiente permite operación continua con bajo nivel de ruido y adecuada disipación térmica.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tipo de equipo Bomba de recirculación tipo piraña
Potencia 3 HP
Voltaje 220 – 230 V
Velocidad Doble velocidad
Corriente 10 A (alta) / 3.4 A (baja)
Tipo de motor Motor eléctrico, bastidor 56
Conexión hidráulica 2" (succión y descarga)
Protección Protección térmica contra sobrecarga
Sistema de sellado Sello mecánico resistente a humedad
Rodamientos Doble rodamiento sellado
Nivel de ruido Operación silenciosa
Configuración Cuerpo hidráulico rotable cada 90°
Eficiencia Sistema con capacitor para reducción de consumo
Aplicación Sistemas de recirculación en piscinas e hidromasajes

Skimmer para hidromasaje tipo codo

Dispositivo hidráulico diseñado para la captación de residuos flotantes en la superficie del agua, tales como
hojas, cabellos y partículas ligeras. Su diseño tipo codo permite su adaptación a configuraciones específicas de
instalación, facilitando la conexión con la tubería y mejorando la eficiencia en la recolección de impurezas.
Drenaje de fondo con conexiones de 2"

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Elemento instalado en la parte inferior del hidromasaje o piscina, destinado a la succión del agua hacia el sistema
de recirculación. Permite la evacuación eficiente del agua y contribuye a la circulación uniforme, evitando
zonas de estancamiento. Incluye conexiones compatibles con tuberías de 2", garantizando adecuada
capacidad hidráulica.
Boquillas de retorno pegable de 1 1/2" x 3/4"
Accesorios hidráulicos diseñados para el retorno del agua filtrada hacia el vaso del hidromasaje o piscina.
Permiten dirigir el flujo de agua de manera controlada, favoreciendo la recirculación y distribución uniforme. Su
instalación es tipo pegable, facilitando su integración con tuberías de PVC.
Hidrojetz de 1 1/2" x 1 1/2"
Dispositivo tipo hidrojet para sistemas de hidromasaje, compuesto por cuerpo y boquilla de salida, diseñado para
la impulsión de agua con inyección de aire, generando efecto de masaje en piscinas o jacuzzis. El conjunto
incluye cuerpo con conexiones independientes para agua y aire, así como boquilla direccional ajustable que
permite regular la presión y el caudal, proporcionando mayor confort al usuario.
El cuerpo está fabricado en material plástico de alta resistencia, apto para instalaciones empotradas en muros
de piscinas o tinas de hidromasaje, e incluye accesorios de fijación y sellado para garantizar una instalación
segura y hermética. La boquilla cuenta con sistema de regulación tipo variador de flujo, que permite ajustar la
intensidad del chorro según las necesidades de uso.
El equipo es compatible con tuberías hidráulicas de PVC de 1.5" tanto en la línea de agua como en la línea de
aire, asegurando facilidad de instalación y adecuada integración al sistema hidráulico existente.
Tipo de equipo Hidrojet para hidromasaje (cuerpo + boquilla)
Configuración Completo (cuerpo y salida)
Diámetro de conexión 1.5" x 1.5" (agua / aire)
Tipo de conexión Enchufe para tubería PVC hidráulico
Material Plástico de alta resistencia (ABS u equivalente)
Instalación Empotrada en muro
Tipo de boquilla Direccional
Regulación Flujo ajustable (tipo variador)
Sistema Mezcla agua – aire
Compatibilidad Tubería PVC hidráulico 1.5" (línea de agua y aire)
Accesorios Junta de sellado y elementos de fijación
Aplicación Sistemas de hidromasaje en piscinas y jacuzzis
Toma de aire de 1"
Dispositivo utilizado para la captación de aire en sistemas de hidromasaje, permitiendo su mezcla con el flujo de
agua en los hidrojets. Este componente es fundamental para generar el efecto de burbujeo y masaje, mejorando
la experiencia del usuario.
Tablero de control y protección eléctrica
Equipo destinado a alojar y proteger los dispositivos eléctricos de mando, control y protección del sistema.
Incluye interruptores, protecciones térmicas, contactores y elementos de conexión que garantizan el
funcionamiento seguro de bombas, calentadores y demás equipos eléctricos, cumpliendo con normativas
vigentes.
Bomba de calor 220v, 110.000BTU/hora
Equipo de calefacción para piscina fabricado con materiales de alta durabilidad y resistencia. Incorpora un
intercambiador de calor de titanio, un material que no se oxida ni se corroe, ideal para uso prolongado en
ambientes húmedos y con exposición constante al agua. La estructura exterior está hecha de ABS, un plástico
robusto y anticorrosivo que protege los componentes internos.
En su interior cuenta con componentes de alto rendimiento como un compresor tipo scroll eficiente y un sistema
de refrigeración con gas ecológico R-410A. Además, integra una bobina evaporadora de gran tamaño y un
sistema de medición de refrigerante que optimiza la transferencia de calor. Todos los materiales están
seleccionados para ofrecer eficiencia, bajo consumo energético y una larga vida útil incluso en condiciones
climáticas exigentes.
Categoría Especificación Detalle Técnico
Identificación Número de Modelo HE110-R-A
Rendimiento (COP) 80/80/80 (Aire/Agua/Hum.) 6.2 / 110,000 BTU
Electricidad Voltaje / Fase / Hz 208-230V / 1 Fase / 60 Hz
Amperaje Mínimo del Circuito 37 A
Breaker de Retraso de Tiempo 40 A
Amperaje Promedio de Marcha 29.7 A
Fontanería Tamaño de Conexión Unión de 2 pulgadas (2" Union)
Tasa de Flujo (Mín/Máx) 20 - 70 GPM

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 Flujo Recomendado 45 GPM
Compresor Tipo / RLA / LRA Scroll / 26.9 A / 145 A
Ventilador Motor / Amperaje / RPM .04 HP / 2.8 A / 825 RPM
Refrigerante Tipo / Carga de Fábrica R410A / 3.75 lbs
Presión de Diseño (Alta/Baja) 500 / 200 psi
Certificación AHRI Testing 3694128
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Previo al inicio de las actividades, se realizará una revisión integral de todos los materiales, equipos y accesorios
que conforman el sistema de hidromasaje, verificando que cumplan con las especificaciones técnicas del
proyecto y que se encuentren en óptimas condiciones. Se revisarán planos, niveles, ubicaciones y condiciones
del área de instalación, asegurando que el espacio esté debidamente preparado para la ejecución de los
trabajos.
Posteriormente, se procederá con la instalación de los elementos empotrados en la estructura del hidromasaje,
tales como drenajes de fondo, skimmers, boquillas de retorno, hidrojets y tomas de aire. Estos componentes serán
colocados en las posiciones definidas en los planos, asegurando su correcta alineación, nivelación y fijación, así
como su adecuada conexión a las tuberías correspondientes antes del vaciado o acabado final de la estructura.
Una vez instalados los elementos empotrados, se ejecutará el montaje del sistema de tuberías hidráulicas,
utilizando PVC y accesorios necesarios para la conducción del agua. Se realizarán las conexiones entre los
distintos componentes del sistema, incluyendo líneas de succión, impulsión y retorno, garantizando un adecuado
dimensionamiento hidráulico y evitando pérdidas de carga innecesarias. Todas las uniones serán selladas
correctamente para asegurar la estanqueidad del sistema.
A continuación, se instalarán los equipos electromecánicos, incluyendo la bomba principal de recirculación, la
bomba para hidromasaje, el filtro de arena y la bomba de calor. Estos equipos serán ubicados en el cuarto de
máquinas o área designada, asegurando una correcta nivelación, fijación y accesibilidad para mantenimiento.
Se realizarán las conexiones hidráulicas correspondientes, verificando el sentido de flujo y compatibilidad entre
los equipos.
Posteriormente, se procederá a la instalación del sistema eléctrico, que incluye el tablero de control y protección,
así como el cableado necesario para la alimentación y control de los equipos. Se realizarán las conexiones
eléctricas de acuerdo con las normativas vigentes, garantizando la protección contra sobrecargas,
cortocircuitos y fallas eléctricas, así como la correcta operación de los sistemas.
Una vez integrados todos los componentes, se realizará la carga del medio filtrante (arena sílica) en el filtro,
siguiendo las recomendaciones técnicas del fabricante. Posteriormente, se llevarán a cabo pruebas hidráulicas
para verificar la estanqueidad de las tuberías y conexiones, así como pruebas de funcionamiento de los equipos,
comprobando la correcta operación de bombas, válvulas, sistema de filtración, hidrojets y sistema de
calentamiento.
Finalmente, se procederá a la puesta en marcha del sistema, realizando ajustes necesarios en caudales,
presiones y temperatura de operación. Se verificará el correcto funcionamiento del sistema de hidromasaje,
asegurando la adecuada mezcla de agua y aire en los hidrojets, así como el calentamiento eficiente del agua.
Concluidas las pruebas, se realizará la limpieza del área de trabajo y se entregará el sistema completamente
operativo.

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, Implementos de seguridad industrial (guantes, casco, gafas, botas),
Escalera telescópica 12m.
MANO DE OBRA: Ayudante de Electricista (E.O.E2), Técnico liniero eléctrico (E.O.D2), Ingeniero eléctrico (E.O.B1),
Maestro eléctrico/liniero/subestaciones (E.O.C1).
MATERIAL:
Bomba para piscina 1.5 hp 115v con trampa de pelos,
Filtro de arena para piscina,
Saco de arena para filtro piscina,
Bomba de recirculación tipo piraña 3hp/220v,
Skimmer para hidromasaje tipo codo,
Drenaje de fondo con conexiones de 2",
Boquillas de retorno pegable de 1 1/2" x 3/4",
Hidrojetz de 1 1/2" x 1 1/2",
Toma de aire de 1",
Tablero de control y protección eléctrica,

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Bomba de calor 220v, 110.000btu/hora,
Material menudo para hidromasaje

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por la
fiscalización.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipulación, instalación, y reparaciones, así como también toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
rubro descrito a satisfacción de la fiscalización.

Elaborado por: Elaborado por:

Validar únicamente en FirmaEC.

Firmado electrónicamente por:
HECTOR WILLIAM
Validar únicamente en FirmaEC. ALBUJA BARRENO
Firmado electrónicamente por:
ALVARO DANILO CAIZA
CUSTODIO

Ing. Héctor William Albuja Barreno.

Arq. Alvaro Danilo Caiza Custodio.
ANALISTA DE OBRAS CIVILES 2
ANALISTA DE OBRAS VIALES 1

Revisado por: Aprobado por:

Validar únicamente en FirmaEC.

Firmado electrónicamente por:
JUAN CARLOS CLAVIJO
SANTAMARIA Validar únicamente en FirmaEC.
Firmado electrónicamente por:
DIEGO FERNANDO
LOACHAMIN CHANO

Arq. Juan Carlos Clavijo Santamaría.

Ing. Diego Fernando Loachamin Chano.
ESPECIALISTA DE ESTUDIOS Y DISEÑO DE OBRAS
DIRECTOR DE OBRAS PÚBLICAS
PÚBLICAS

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