UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE ESTUDIO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL

Gestión de inventario para disminuir los costos de almacenamiento en la

empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo, 2024

Línea de Investigación: Diseño, Manufactura y Mecanización

Sub Línea de Investigación: Gestión Empresarial

Autor:
Vargas Torrealba, James
Jurado evaluador:
Presidente : Muller Solón, José Antonio
Secretario : Urcia Cruz, Manuel
Vocal : Correa Riofrío, Darío Alfonso
Asesor:
Neciosup Guibert Robert, Alejandro
Código Orcid: 0000-0001-5132-0969

Trujillo–Perú
2025

Fecha de Sustentación: 03/04/2025

2
 Declaración de Originalidad

Yo, Neciosup Guibert Robert Alejandro, docente del Programa de Estudio de Ingeniería Industrial, de
la Universidad Privada Antenor Orrego, asesor de la tesis de investigación titulada: “Gestión de
inventario para disminuir los costos de almacenamiento en la empresa Soluciones Integrales
Ferreteros E.I.R.L. Trujillo, 2024”, autor Vargas Torrealba James Nill, dejo constancia de lo siguiente:

 El mencionado documento tiene un índice de puntuación de similitud de 9%. Así lo

consigna el reporte de similitud emitido por el software Turnitin el 16 de abril de 2025.

 He revisado con detalle dicho reporte y la tesis y no se advierte indicios de plagio.

 Las citas a otros autores y sus respectivas referencias cumplen con las normas establecidas
por la Universidad.

Lugar y fecha: Trujillo 16 de abril de 2025

Neciosup Guibert Robert Alejandro Vargas Torrealba James Nill

DNI: 17866056 DNI: 72690560

ORCID: 0000-0001-5132-0969 ID: 000117641

FIRMA FIRMA

3
 UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE ESTUDIO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL

Gestión de inventario para disminuir los costos de almacenamiento en la

empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo, 2024

Línea de Investigación: Diseño, Manufactura y Mecanización

Sub Línea de Investigación: Gestión Empresarial

Autor:
Vargas Torrealba, James
Jurado evaluador:
Presidente : Muller Solón, José Antonio
Secretario : Urcia Cruz, Manuel
Vocal : Correa Riofrío, Darío Alfonso
Asesor:
Neciosup Guibert Robert, Alejandro
Código Orcid: 0000-0001-5132-0969

Trujillo–Perú
2025

Fecha de Sustentación: 03/04/2025

4
5
 DEDICATORIA

Hoy, al culminar esta etapa significativa de mi vida, quiero dedicar este logro a
aquellas personas que me han acompañado y apoyado en cada paso de este arduo
pero hermoso camino. A mis padres, por su amor incondicional, su sacrificio y su
fe inquebrantable en mis capacidades. A mis profesores, por su dedicación,
enseñanza y por sembrar en mí la pasión por el conocimiento. Y, finalmente, a mí
mismo, por la perseverancia, la paciencia y el compromiso para llegar hasta aquí.

Este logro es tan mío como de todos ustedes, pues sin su presencia y apoyo, este
sueño no sería una realidad. Gracias por ser mi motivación y mi fuerza en este viaje.

6
 AGRADECIMIENTO

Concluido este proceso académico, quiero dedicar unas palabras de

agradecimiento a todas las personas que, de una u otra forma, han sido parte
fundamental en mi formación profesional y personal.

En primer lugar, agradezco profundamente a mi familia, a mi pareja, por su amor

incondicional, su apoyo constante y por ser mi motor a lo largo de todo este
recorrido. A mis padres, por su confianza en mí y por brindarme siempre las
herramientas necesarias para superar los obstáculos que se me presentaron. Sin
ellos, este logro no sería posible.

Agradecer a mis directores de tesis y a todos los profesores que, con su dedicación,
apoyo y sabiduría, me han guiado a lo largo de este proceso. Gracias por creer en
mí y por orientarme en cada etapa de esta investigación. En especial, a mi asesor
Neciosup Guibert Robert Alejandro por su orientación invaluable y por guiarme con
sabiduría en este último tramo de mi formación.

Este logro no es solo mío, sino también de todos ustedes. Estoy profundamente
agradecido por su apoyo y por haber sido parte de este proceso tan significativo.

¡Muchas gracias a todos!

7
 RESUMEN
La investigación tiene como objetivo principal determinar cómo una gestión
optimizada de inventarios reduce los costos de almacenamiento en la empresa
Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L., ubicada en Trujillo, Perú. Este estudio
surge de la necesidad de abordar problemas en la gestión de inventarios, tales
como almacenamiento excesivo y faltantes en productos críticos, que generan altos
costos y afectan la capacidad de respuesta de la empresa.
a metodología empleada es aplicada y de nivel explicativo, con un diseño Pre-
experimental. La población del estudio corresponde al inventario total de la
empresa, y la muestra seleccionada incluye 90 productos de mayor demanda,
clasificados mediante el análisis ABC. Para optimizar la gestión de inventarios, se
aplicaron los modelos EOQ (Economic Order Quantity) y clasificación ABC.
Los resultados cuantitativos muestran una reducción significativa en los costos de
almacenamiento tras la implementación del sistema de gestión de inventarios. En
términos anuales, el costo de almacenamiento disminuyó en un 11.95%, lo que
representa un ahorro de S/ 4,819.12. La aplicación de EOQ redujo la frecuencia de
pedidos y mejoró la alineación del inventario con la demanda, optimizando así el
flujo de productos. Además, se identificaron 18 productos de alta prioridad que
representan el 72% del valor total del inventario, lo cual permitió focalizar la gestión
en estos artículos.
En conclusión, la gestión optimizada de inventarios no solo reduce costos, sino que
también mejora la eficiencia operativa y la competitividad de la empresa en el
mercado local. Este enfoque puede aplicarse a otras empresas del sector ferretero,
brindándoles una ventaja competitiva significativa.

Palabras clave: Gestión de inventarios, Costos de almacenamiento, EOQ,

clasificación ABC, eficiencia operativa.

8
 ABSTRACT

The primary objective of this research is to determine how optimized inventory

management reduces storage costs at Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.,
located in Trujillo, Peru. This study arises from the need to address inventory
management issues, such as excessive storage and shortages of critical products,
which generate high costs and impact the company’s response capacity.

The methodology employed is applied and explanatory in level, with a pre-

experimental design. The study population corresponds to the company’s total
inventory, and the selected sample includes 90 high-demand products, classified
through ABC analysis. To optimize inventory management, EOQ (Economic Order
Quantity) and ABC classification models were applied.

Quantitative results show a significant reduction in storage costs following the

implementation of the inventory management system. Annually, storage costs
decreased by 11.95%, representing a savings of S/ 4,819.12. The application of
EOQ reduced order frequency and improved inventory alignment with demand, thus
optimizing product flow. Additionally, 18 high-priority products representing 72% of
the total inventory value were identified, allowing focused management on these
items.

In conclusion, optimized inventory management not only reduces costs but also
improves operational efficiency and the company’s competitiveness in the local
market. This approach can be applied to other companies in the hardware sector,
providing them with a significant competitive advantage.

Keywords: inventory management, storage costs, EOQ, ABC classification,

operational efficiency.

9
 ÍNDICE DE CONTENIDO

DEDICATORIA ....................................................................................................... 6
AGRADECIMIENTO ............................................................................................... 7
RESUMEN ............................................................................................................. 8
ABSTRACT ............................................................................................................ 9
ÍNDICE DE CONTENIDO ..................................................................................... 10
ÍNDICE DE TABLA ............................................................................................... 12
ÍNDICE DE FIGURA ............................................................................................. 12
I. INTRODUCCIÓN............................................................................................... 13
1.1. Problema de investigación ......................................................................... 13
1.1.1. Descripción de la realidad problemática .............................................. 13
1.1.2. Descripción del problema .................................................................... 13
1.1.3. Formulación del c3problema ................................................................ 14
1.2. Objetivos de la investigación ...................................................................... 14
1.2.1. Objetivo general ................................................................................... 14
1.2.2. Objetivos específicos ........................................................................... 14
1.3 Justificación................................................................................................. 15
1.3.1. Justificación Teórica ............................................................................. 15
1.3.2. Justificación Práctica ........................................................................... 15
1.3.3 Justificación Metodológica .................................................................... 15
II. MARCO REFERENCIAL .................................................................................. 16
2.1. Antecedentes del estudio ........................................................................... 16
2.2. Marco teórico ............................................................................................. 20
2.3. Marco conceptual ....................................................................................... 30
2.4. Hipótesis .................................................................................................... 31
2.5. Variables e indicadores (Operacionalización de variables) ........................ 32
III. METODOLOGÍA .............................................................................................. 35
3.1. Tipo y nivel de investigación....................................................................... 35
3.1.1. Tipo de investigación ........................................................................... 35
3.1.2. Nivel de investigación .......................................................................... 35
3.2. Población y muestra de estudio ................................................................. 35
3.2.1. Población ............................................................................................. 35

10
 3.2.2. Muestra ................................................................................................ 35
3.3. Diseño de investigación ............................................................................. 35
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ...................................... 36
3.5. Procesamiento y análisis de datos ............................................................. 37
IV. RESULTADOS................................................................................................. 38
4.1. Análisis e interpretación de resultados ....................................................... 38
4.2. Prueba de hipótesis ................................................................................... 54
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ....................................................................... 55
CONCLUSIONES ................................................................................................. 58
RECOMENDACIONES ........................................................................................ 59
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................ 60
VII. ANEXOS ........................................................................................................ 63

11
 ÍNDICE DE TABLA

Tabla 1 Matriz de Operacionalización de las Variables......................................... 33

Tabla 2 Técnicas e instrumentos de investigación ............................................... 36
Tabla 3 Clasificación ABC..................................................................................... 38
Tabla 4 Resultados de la clasificación ABC con los productos con mayor
valorizado ............................................................................................................. 40
Tabla 5 Datos para obtener el costo de ordenar pedido del sistema actual ......... 44
Tabla 6 Datos para obtener el costo de mantener inventario del sistema actual .. 45
Tabla 7 Resultados del costo total del sistema actual de inventarios (año 2023) . 46
Tabla 8 Datos para el cálculo del modelo EOQ de un producto ........................... 48
Tabla 9 Gestión de inventarios mediante el modelo EOQ .................................... 49
Tabla 10 Resumen de resultados del sistema de gestión de inventarios sin y con
el Modelo EOQ Propuesto.................................................................................... 50
Tabla 11 Comparación de resultados del costo de inventarios sin y con el modelo
EOQ Propuesto .................................................................................................... 51
Tabla 12 Prueba T para muestras emparejadas ................................................... 54

ÍNDICE DE FIGURA

Figura 1 Clasificación ABC ................................................................................... 38

12
I. INTRODUCCIÓN
1.1. Problema de investigación
1.1.1. Descripción de la realidad problemática
A nivel internacional, la gestión eficaz de inventarios y el control de los costos
de almacenamiento son esenciales para la eficiencia operativa y la rentabilidad
empresarial. Según un estudio de Silver, Pyke y Peterson (2017), una gestión
deficiente de inventarios puede acarrear elevados costos de almacenamiento,
pérdida de ventas y obsolescencia del inventario. Además, un artículo de
Chopra y Meindl (2021) resalta la importancia de adoptar modelos eficientes
de gestión de inventarios, como el EOQ (Economic Order Quantity) y la
clasificación ABC, para optimizar los niveles de inventario y reducir costos
asociados.
En el contexto peruano, la situación no es diferente. Rodríguez y Pérez (2020),
en su investigación, revelaron que muchas empresas enfrentan desafíos
significativos debido a sistemas inadecuados de gestión de inventarios,
c3 c3

incluyendo costos de almacenamiento elevados y falta de disponibilidad de

c3 c3

productos críticos. Asimismo, un estudio de Huamán y Gonzales (2019)

publicado en la Revista de Ciencias Empresariales del Perú, evidenció cómo
la implementación de metodologías avanzadas de gestión de inventarios
c3 c3 c3

puede mitigar los costos de almacenamiento y potenciar la eficiencia

c3

operativa.
Según Lozano (2023), el sector ferretero es crucial para la economía nacional,
contribuyendo aproximadamente el 9% al producto bruto interno en 2021, cifra
que se incrementó a 9.5% el año siguiente. Este sector ha mostrado una
capacidad notable para adaptarse y reinventarse frente a los desafíos de la
pandemia, manteniendo su relevancia en sectores clave como infraestructura,
educación y salud, donde presenta amplias oportunidades de crecimiento.

1.1.2. Descripción del problema

En la actualidad, la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. refleja
problemas similares a los observados tanto a nivel nacional como
internacional. Fundada en febrero de 2020, la empresa se ha dedicado a la

13
comercialización de productos ferreteros, incluyendo pegamentos, aditivos,
perfiles de aluminio, tuberías y conexiones, pinturas, cables eléctricos,
conexiones eléctricas y grifería, esta empresa se ha enfrentado a desafíos en
la gestión de inventarios que han resultado en costos de almacenamiento
elevados. La falta de un sistema eficiente ha llevado a un almacenamiento
excesivo de ciertos productos y escasez de otros, afectando negativamente la
capacidad de respuesta a la demanda del mercado y la rentabilidad de la
empresa.
Para enfrentar estos desafíos, se recomienda implementar estrategias de
gestión de inventarios probadas como la clasificación ABC y el modelo EOQ.
c3 c3 c3

Estas estrategias han demostrado ser efectivas tanto en estudios

internacionales como nacionales para reducir costos de almacenamiento y
mejorar la eficiencia operativa. La adopción de estas técnicas permitirá a
Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. optimizar sus niveles de inventario,
reducir costos y mejorar su competitividad en el mercado local.

1.1.3. Formulación del problema c3

¿En qué medida la aplicación de la Gestión de Inventarios reducirá los costos

c3 c3 c3 c3

de almacenamiento de la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.

c3

Trujillo?

1.2. Objetivos de la investigación

1.2.1. Objetivo general

Determinar cómo la gestión de inventarios reduce los costos de

almacenamiento en la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.
Trujillo, 2024

1.2.2. Objetivos específicos

 Identificar el análisis situacional en el área de almacén de la empresa

Soluciones Integrales Ferreteros EIRL.
 Identificar el costo total actual del inventario del área de almacén.
c3 c3

14
  Desarrollar el sistema de gestión de inventarios mediante el modelo
c3

EOQ.
 Determinar el beneficio económico de la propuesta del sistema de
c3 c3

gestión de inventarios.
c3 c3

1.3 Justificación
1.3.1. Justificación Teórica
Esta investigación se justifica por su potencial para contribuir a la literatura
existente sobre modelos de gestión de inventarios, y por su aplicación práctica
en mejorar las operaciones de las distribuidoras, un sector clave en la
economía. La fidelización de clientes mediante una gestión eficaz del
inventario puede resultar en una ventaja competitiva sustancial, reafirmando la
importancia y la relevancia de esta investigación.

1.3.2. Justificación Práctica

La presente investigación surge de la necesidad imperativa de minimizar los
costos asociados al manejo de almacenaje. Busca desarrollar un sistema de
control más efectivo que garantice niveles óptimos de inventario y establecer
políticas de compra que estén en sincronía con las proyecciones de ventas.
Esto permitirá no solo evitar los elevados costos derivados de una gestión
ineficiente de inventarios, sino también aumentar la rentabilidad de la empresa
Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.

1.3.3 Justificación Metodológica

Durante la investigación de la problemática, la justificación metodológica
consiste en identificar si existen métodos o estrategias novedosas que validen
el conocimiento de forma fiable, permitiendo su aplicación a lo largo de
diversas etapas del proceso investigativo. Para alcanzar los objetivos
establecidos, se implementaron herramientas que aseguran la validez de los
datos recogidos sobre la situación problemática. Esto facilita el análisis y la
identificación de cómo la mejora en la gestión de almacén y la reducción de
c3 c3

los costos logísticos contribuyen al incremento de la productividad en la

c3 c3

empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.

15
II. MARCO REFERENCIAL
2.1. Antecedentes del estudio
Antecedentes internacionales
Salazar et al. (2023), en su artículo científico: “Implementación de la Gestión
de Inventarios para la
c3 Reducción de los
c3 Costos en una
c3 c3 Empresa
Agroindustrial, Olmos – Perú”. International Institute of Informatics and
c3 c3

Systemics, Florida, USA. El objetivo fue implementar la gestión de inventarios

con el fin de reducir los costos en la empresa agroindustrial Olmos. Esta
investigación, que tuvo un enfoque cuantitativo, tipo de investigación aplicada y
explicativa, utilizando un diseño experimental. Para la recolección de datos, se
emplearon una ficha de observación y una ficha de recopilación documental. La
muestra estuvo conformada por los productos críticos de los inventarios de la
empresa durante el año 2022. Los resultados mostraron un ahorro de $167 en
los costos de pedidos, $3320 en los costos de almacenamiento y $460 en los
costos administrativos gracias a la implementación de la gestión de inventarios.
Finalmente, se concluyó que hubo una diferencia estadística en el costo total
logístico tras la aplicación de la gestión de inventarios en la empresa
agroindustrial Olmos, ubicada en Perú.

Odedairo (2021), en su artículo científico: “Managing Spare Parts Inventory by

Incorporating Holding Costs and Storage Constraints” Journal of Engineering,
Project, and Production Management, Nigeria. El objetivo del estudio fue
desarrollar un modelo de inventario de repuestos que incorpore costos de
mantenimiento ignorados con una restricción de almacenamiento para una
planta de ensamblaje de motocicletas (MAP). En cuanto la metodología se
recopilaron datos relevantes consultando la política de inventarios, la estructura
de costos de mantenimiento y los informes de ventas de repuestos. Los
repuestos se categorizaron mediante análisis ABC. Los resultados, se
identificaron 177 piezas de repuesto mediante análisis ABC. La categorización
reveló que 21, 31, 125 artículos pertenecen a las categorías A, B y C con 81%,
15% y 4% del valor de ventas anual, respectivamente. En cuanto conclusiones,

16
se desarrolló un modelo efectivo para gestionar el inventario de repuestos en la
planta de ensamblaje de motocicletas. La implementación de este modelo
resultó en una reducción significativa de los costos de inventario, lo que indicó
su eficacia en la gestión de inventarios.

Contreras et al. (2018), en su artículo científico: “Gestión de políticas de

inventario en el almacenamiento de materiales de acero para la construcción”.
Gestión de Políticas de Inventario, EBSCOhost, Ecuador. Su objetivo fue
mejorar la administración financiera y reducir los altos costos de
almacenamiento mediante la optimización de las cantidades a ordenar de
materiales, teniendo en cuenta la variabilidad de la demanda y los tiempos de
suministro. La metodología utilizada implica la aplicación de los modelos (EOQ
y q, R) para determinar las cantidades óptimas a ordenar de materiales de acero
para la construcción en función del tiempo de duración del ciclo de pedido. Los
resultados obtenidos muestran que la aplicación de los modelos propuestos
generó un ahorro del 30% en los costos logísticos totales y un aumento
significativo en el nivel de servicio al cliente, pasando de un 69% a un 90.4%.
En conclusión, el artículo destaca que el uso de los modelos de EOQ y q, R
proporciona un soporte efectivo para la toma de decisiones en los niveles de
inventario de materiales, lo que resulta en una minimización de los costos
logísticos totales y una mejora en la calidad del servicio al cliente. Se enfatiza
la importancia de implementar políticas de inventario basadas en estos modelos
para optimizar la gestión de inventarios y mejorar la rentabilidad de la empresa.

Antecedentes nacionales

Campos y Liñán (2023), en su investigación: “Plan de Gestión de Inventarios

para disminuir los costos en una Empresa Ferretera – Chimbote – 2023”. El
objetivo principal fue elaborar un plan de gestión de inventarios para reducir los
costos en una empresa ferretera. Se empleó una metodología aplicada con un
enfoque cuantitativo y un diseño preexperimental. Se determinó que se cumple
el 41.7% de los estándares de gestión de inventarios. Los principales
problemas identificados fueron la falta de un procedimiento de inventario
establecido, la ausencia de evaluación de proveedores, una mala distribución

17
física del almacén, falta de planificación de compras y la ausencia de un
sistema de inventario. Los costos iniciales de adquisición y almacenamiento
fueron S/. 48,040.65 y S/. 10,294.42, respectivamente. Al aplicar la gestión de
inventarios, incluyendo la elaboración de un flujograma de actividades y la
implementación de la cantidad económica de pedido, se generó un ahorro total
de S/. 647.75. Como conclusión, se determinó que el ahorro total en costos
dentro de la ferretería fue de S/. 53,626.11 soles.

Ureta (2021), en su investigación: “Gestión de inventario para reducir los

c3 c3 c3 c3

costos logísticos en la empresa “ TECHQUK S.A.C, Chiclayo 2021”. El

c3 c3 c3 c3 c3 c3

objetivo principal fue determinar como la gestión de inventario reduce los

c3 c3 c3 c3 c3 c3

costos logísticos en la empresa Techquk S.A.C, Chiclayo. La metodología

c3 c3 c3 c3 c3 c3 c3

utilizada, se desarrolló una investigación de tipo descriptivo, no experimental.

La metodología se utilizaron herramientas como el diagrama de causa-efecto,
entrevistas y guías de observación para diagnosticar problemas en los
procesos de compras, almacenamiento y despacho de la empresa. Los
resultados obtenidos en la aplicación de las mejoras propuestas, logró reducir c3 c3

los costos logísticos en un 16.56% en comparación con los costos anteriores.

c3 c3

La relación Beneficio-Costo fue de S/. 1.64, lo que indica que por cada S/. 1
invertido, se recuperan S/. 0.64 adicionales. Esto sugiere que la ejecución de
las propuestas sería rentable para la empresa. Se llegó a la conclusión que la
implementación de las mejoras propuestas, incluida la metodología ABC y los
principios de la metodología 5S, resultó en una educción significativa de los c3r

costos logísticos.
c3 c3

Ventura et al. (2021), en su artículo científico: “Modelo de gestión de inventario

para reducir los costos logísticos de materia prima en la empresa ARY Servicios
Generales S. A. C.; 2017”. Revista Tecnología & Desarrollo, Universidad César
Vallejo, Lima. El objetivo fue desarrollar un modelo de gestión de inventarios c3 c3 c3

para reducir los costos logísticos en la empresa ARY Servicios Generales

c3 c3 c3 c3 c3

S.A.C en Trujillo. Se llevó a cabo un estudio con un diseño preexperimental,

utilizando datos históricos de demanda. El modelo propuesto logró reducir los
costos logísticos en S/. 6,341.61 soles anuales (2.39%). Los resultados se
analizaron estadísticamente con la prueba de Wilcoxon, que mostró un valor P

18
menor a 0.05, indicando una diferencia significativa en los costos logísticos,
dada la distribución no normal de los datos. Se concluyó que el modelo de
gestión de inventarios, específicamente el modelo de revisión periódica,
permitió reducir significativamente los costos logísticos, lo cual es beneficioso
para la empresa estudiada.

Antecedentes locales

Haro y Santos (2023), en su investigación: “ Propuesta de mejora en la c3 c3

gestión de inventarios para disminuir los costos de inventario en el almacén

c3 c3 c3 c3 c3 c3

de la empresa Gandules Inc. S.A.C”. Universidad Privada Antenor Orrego.

c3 c3 C3

Como objetivo fue elaborar una propuesta de mejora en la gestión de

c3 c3 c3 c3 c3

inventarios utilizando el modelo EOQ para disminuir los costos de inventario

c3 c3 c3 c3 c3 c3 c3

en el almacén de la empresa. La metodología se utilizó un tipo de investigación

c3 c3

aplicada, nivel descriptivo, diseño de la investigación es pre- experimental. Se

emplearon diversas técnicas, como el análisis de documentos y los indicadores
de gestión, para identificar las deficiencias de la empresa. La población
estudiada incluyó 10 productos terminados almacenados en el almacén de
productos terminados. Los resultados demostraron que la implementación del
modelo EOQ ahorraría S/. 2,466,988 en costos de inventario. Se concluyó que
la empresa Gandules Inc SAC debería aplicar el modelo de cantidad
económica de pedido, ya que esto aumentará la rentabilidad económica en los
próximos períodos y permitirá una correcta proyección de la demanda,
mejorando la atención al cliente y generando una mayor organización y
eficiencia en los tiempos de entrega.

Aldave y Villacorta (2021), en su investigación: “Mejora de la gestión de

inventarios para disminuir costos en el almacén de Seguridad en GRUPO
TRANSPESA 2021”. Universidad Privada Antenor Orrego. El objetivo principal
fue mejorar la gestión de inventarios en el almacén del área de Seguridad en
c3 c3 c3 c3

GRUPO TRANSPESA SAC – 2021. La metodología se utilizó la Clasificación c3

de inventarios por el método de Pareto ABC, basada en el valor monetario

c3 c3 c3 c3 c3 c3

invertido en los productos del almacén del área de Seguridad. Los resultados
c3 c3 c3 c3

obtenidos fueron la seducción del costo de gestión en un 22.13% y reducción c3 c3 c3

19
 del costo total de inventarios en un 17.15%. Se concluye que la mejora de la
c3 c3 c3

gestión de inventarios mediante la aplicación del método de Pareto ABC, ha

demostrado ser altamente efectiva en la reducción de costos en el almacén
c3 c3

del área de Seguridad de la empresa Transpesa SAC. Estos resultados

c3 c3 c3

validan la hipótesis inicial de que una mejora en la gestión de inventarios

c3 c3 c3

conlleva una disminución significativa de los costos operativos asociados al

almacenamiento y manejo de inventarios en este sector específico de la
empresa.

2.2. Marco teórico

2.2.1. Variable independiente: Gestión de inventario
Definiciones
Consiste en el proceso que ayuda a poder controlar el nivel óptimo dentro de
la cadena de suministro en una organización, por lo que se generan estrategias
para optimizar el proceso (Salas et al., 2017).

Según López (2014), la gestión de inventarios es:

c3 c3 c3

Una sección de la logística se ocupa de la administración de los

inventarios de la empresa. Sus dos objetivos principales son mantener la
cantidad mínima necesaria de existencias y prevenir rupturas de stock,
buscando siempre equilibrar estos dos aspectos. (p.90)

Según Valdés (2010), el control de inventarios tiene como propósito "verificar

los inventarios para facilitar una renovación adecuada de existencias con la
mínima inversión de dinero, evitando acumulaciones o agotamientos. Esto se
logra mediante la implementación de una política saludable de renovación de
existencias" (p.348-349).

La gestión de inventarios abarca un conjunto de prácticas y estrategias para

controlar y optimizar el inventario de una empresa. Esto incluye la planificación
y el monitoreo de las existencias, la gestión de proveedores, la previsión de la
c3

demanda, el control de calidad y la administración de pedidos (Waters, 2003).

c3 c3 c3

20
En el contexto de la cadena de suministro, la gestión de inventario es un
elemento crítico. Demasiado poco inventario puede generar clientes
descontentos, mientras que un inventario excesivo conlleva costos de
almacenamiento y riesgos de deterioro o daños. Por lo tanto, encontrar el
equilibrio adecuado es esencial para las empresas con cadenas de suministro
complejas (Christopher, 2016).

Los objetivos de la gestión de inventarios incluyen:

 Minimizar los niveles de existencias.
 Garantizar la disponibilidad de existencias cuando sean necesarias (Bravo,
2009).

Inventarios
Según Valdés (2010), afirma:
c3

Es bien sabido que los inventarios o existencias de materiales son

fundamentales para la actividad logística en la empresa, ya que deben
funcionar como amortiguadores en las operaciones para garantizar que el
sistema se desarrolle de manera eficiente y económica. (p. 54)

Funciones de los inventarios

c3 c3

Las funciones principales de los inventarios son las siguientes:

a) Mantener un registro actualizado de las existencias.
c3 c3 c3 c3

b) Informar del nivel de existencias.

c3 c3 c3

c) Notificar de las situaciones anormales.

c3 c3 c3

d) Elaborar informes.
c3 c3

El control de inventarios necesita un documento que detalle y valore las

existencias de una empresa en un momento específico. Según el tipo de bienes
a gestionar, el inventario puede variar (Brenes, 2015).

Tipos de gestión de inventario

De acuerdo con Toomey (2012), presentó una explicación de varios tipos de
gestión de inventario.

21
 Inventario Periódico: Este método implica realizar recuentos de inventario
en intervalos regulares, en lugar de monitorear constantemente los niveles
de inventario. Los recuentos periódicos pueden ser diarios, semanales o
mensuales, según las necesidades de la empresa.
 Inventario Perpetuo: Contrario al inventario periódico, el inventario perpetuo
implica un seguimiento continuo y en tiempo real de las existencias. Esto se
logra a través de sistemas de gestión de inventario automatizados que
actualizan los registros de inventario a medida que se realizan compras y
ventas.
 ABC Inventory Analysis: Este método clasifica los productos en función de
su importancia relativa para la empresa. Los productos se dividen en
categorías A, B y C según criterios como el valor de las ventas o la
rentabilidad. Esto permite una asignación más eficiente de recursos y
esfuerzos de gestión de inventario.
 EOQ (Cantidad Económica de Pedido): EOQ es un modelo que determina
la cantidad óptima que se debe ordenar en cada pedido para minimizar los
costos totales de inventario. Tiene en cuenta el costo de mantener inventario,
el costo de realizar pedidos y la demanda esperada

Dimensiones de Gestión de inventarios

1. Lote Económico de Pedido (EOQ)

El Lote Económico de Pedido (EOQ, por sus siglas en inglés Economic Order
Quantity) es un modelo de control de inventarios que determina la cantidad
óptima de inventario que se debe ordenar para minimizar los costos totales de
ordenar y mantener el inventario. Esta técnica, ampliamente reconocida y de
larga data, se emplea para gestionar inventarios. Se fundamenta en varios
supuestos: la demanda es constante e independiente, el tiempo de entrega (es
decir, el intervalo entre realizar el pedido y recibirlo) es conocido y constante,
la recepción del inventario es instantánea y completa, y no se aplican
descuentos por cantidad (Nahmias y Olsen, 2015).

Para calcular el lote económico de compra se utiliza la siguiente fórmula:

22
 2𝐷𝐶𝑜
𝑄= √
𝐶ℎ

Donde:
c3

D= Demanda anual
c3 c3 c3

Co= Costo de emitir una orden c3constante

c3 c3 c3 c3

Ch= Costo de mantención de inventario en un año

c3 c3 c3 c3 c3

Q= Cantidad a ordenar
c3 c3 c3

2. Punto de Reorden c3 c3

El punto de reorden es la cantidad mínima de existencias de un artículo que,

c3 c3 c3 c3 c3 c3

al alcanzarse, indica que se debe realizar un nuevo pedido. Este concepto se

refiere al nivel de inventario que desencadena la acción de reabastecimiento
de ese artículo en particular. En otras palabras, es el nivel de inventario que
c3 c3 c3 c3

indica la necesidad de realizar un pedido de reposición. Aquí tienes más

detalles sobre cómo calcularlo (Nahmias y Olsen, 2015).

𝑅 = 𝑑𝑥𝑙 + 𝑍𝑥𝜎𝑙

Donde:
c3

d= Demanda diaria
c3 c3 c3

l = tiempo de espera(días)
c3 c3 c3

Z= Nivel de servicio por ciclo

c3 c3 c3 c3

σl = Desviación estándar de la demanda en la distribución de probabilidad

c3 c3 c3 c3 c3 c3

durante el tiempo de espera

c3 c3 c3

Los dos factores que determinan el punto de reorden son:

 Demanda durante el tiempo de entrega: Representa el inventario
necesario durante el tiempo que se espera antes de que lleguen nuevas
existencias. Se calcula como la demanda promedio diaria multiplicada
por el tiempo de entrega en días.
 Stock de seguridad: Es el nivel mínimo de inventario que se mantiene
como protección contra posibles insuficiencias debido a fluctuaciones
en la demanda o en el tiempo de entrega.

23
3. Inventario de Seguridad c3 c3

El inventario de seguridad es una reserva adicional que las empresas

mantienen para prevenir problemas imprevistos, como retrasos en las
entregas, rechazo de productos defectuosos o aumentos inesperados en la
demanda. Su objetivo es garantizar que las operaciones comerciales no se
interrumpan. La cantidad de inventario de seguridad depende del tipo de
industria y del nivel de riesgo que la empresa esté dispuesta a tolerar (Chopra,
2018).

Según Krajewski et al. (2013), el inventario de seguridad es un registro

excedente que protege contra las incertidumbres en la demanda, el tiempo de
entrega y los cambios de suministros. Adicionalmente Schroeder et al. (2017)
citan que, en los sistemas de inventarios, existen incertidumbres en la oferta,
en la demanda y en los tiempos de espera e indican que el inventario de
seguridad es aquel que se mantiene para protegerse contra esas
incertidumbres.

Fórmula:
𝑆𝑆 = 𝑧 ∗ 𝜎𝑙

𝑆𝑆 = 𝑧 ∗ 𝜎𝑡 ∗ √𝐿

Donde:
c3

SS: Stock de seguridad en unidades

c3 c3 c3

z: Nivel de servicio transformado a valores de Z de la tabla de distribución

c3 c3 c3 c3 c3 c3 c3 c3

normal c3

𝜎𝑙: Desviación estándar de la demanda en la distribución de probabilidad

c3 c3 c3 c3 c3 c3

durante el tiempo de espera.

c3 c3

L: Lead time
c3 c3 c3

4. Número de Pedidos

24
En gestión de inventario, el número de pedidos es un elemento crucial, porque
permite tener información detallada sobre una compra y facilitar el seguimiento
tanto para el vendedor como para el cliente. El número de pedidos, también
conocido como número de compra o pedido de identificación, se utiliza para
identificar una compra o un pedido realizado por un usuario (Waters, 2008).
La fórmula básica para calcular el número de pedidos en un período de tiempo
específico, como un año, es:
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 =
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

Donde:
Demanda anual: La cantidad total de unidades que se espera vender en un
c3 c3 c3 c3 c3

año.
c3

Tamaño del lote de pedido: La cantidad de unidades que se solicita en cada

c3

pedido de reposición.
c3 c3

5. Tiempo entre Pedidos

El tiempo entre pedidos en la gestión de inventarios se refiere al intervalo de
tiempo que transcurre entre dos pedidos sucesivos de un mismo producto o
material. En otras palabras, es el lapso que separa la realización de un pedido
y el siguiente pedido para reabastecer el inventario (Chopra y Meindl, 2015).

Un tiempo entre pedidos adecuado ayuda a mantener un flujo constante de

productos sin acumulaciones excesivas ni escasez. Demasiado tiempo entre
pedidos puede resultar en falta de existencias y pérdida de ventas. Demasiado
corto puede aumentar los costos de almacenamiento y administración.

Para determinar el tiempo entre pedidos, se consideran factores como la

demanda, el plazo de entrega del proveedor y el nivel de inventario deseado.
El objetivo es evitar quedarse sin existencias sin incurrir en excesos
innecesarios.

Formula:

25
 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 + 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 =
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜

o La tasa de consumo diario se calcula dividiendo la cantidad vendida

durante un período específico (por ejemplo, un mes) por el número
de días en ese período.
2.2.1. Variable independiente: Costos de almacenamiento
Definiciones
Para la investigación llevada a cabo, la variable dependiente costo de
almacenamiento se refiere a:
Conforme a lo señalado por Mora (2010), "los costos de almacenamiento
comprenden los gastos generados por el alquiler o la compra de los espacios
físicos necesarios para la gestión, protección y almacenamiento de la
mercancía en tránsito hacia los clientes finales" (p. 203).

De acuerdo con Espejo (2017), el costo de almacenamiento abarca tanto la

amortización y la financiación como los costos operativos, que incluyen
suministros, mano de obra y c3seguros (p.145).
c3 c3 c3

Es el gasto asociado con la retención de inventario durante un período

determinado. Incluye los costos de espacio físico, mano de obra, equipo,
seguros y cualquier otro gasto relacionado con el almacenamiento de
productos o materiales (Chopra y Meindl, 2015).
Tipos de Almacenamiento:
Según Russell y Taylor (2018), manifestaron el siguiente tipo de
almacenamiento:
 Almacenamiento en almacenes físicos: Esto implica el almacenamiento
de productos en instalaciones físicas como almacenes, depósitos o centros
de distribución.
 Almacenamiento en la nube: Este tipo de almacenamiento implica el uso
de servidores remotos para almacenar datos en lugar de utilizar
almacenamiento local en dispositivos físicos.

26
 Almacenamiento en línea: Se refiere al almacenamiento de datos o
archivos en servidores accesibles a través de Internet, lo que permite un
acceso rápido y fácil desde cualquier lugar con conexión a Internet.

Importancia de costos de almacenamiento

 Optimización de inventario: Mantener un equilibrio adecuado en el nivel de
inventario ayuda a evitar excesos que puedan generar costos de
almacenamiento innecesarios, así como escaseces que afecten la capacidad
de satisfacer la demanda del cliente.
 Reducción de costos operativos: Una gestión eficiente del
almacenamiento puede ayudar a reducir los costos asociados con el espacio,
la mano de obra y otros recursos utilizados en las operaciones de
almacenamiento.
 Mejora en la eficiencia logística: Una gestión efectiva del costo de
almacenamiento contribuye a optimizar los procesos logísticos, lo que resulta
en una cadena de suministro más ágil y eficiente.
 Cumplimiento de las demandas del cliente: Mantener niveles de
inventario adecuados y gestionar eficazmente los costos de almacenamiento
permite cumplir con las expectativas del cliente en términos de disponibilidad
de productos y tiempos de entrega.
 Minimización de riesgos de obsolescencia y pérdida: Una gestión
eficiente del inventario reduce el riesgo de tener productos obsoletos o
pérdidas debido a condiciones inadecuadas de almacenamiento (Coyle et al.,
2017).

Características de costos de almacenamiento

Los costos de almacenamiento son una parte importante de la gestión de
inventario y logística. Aquí tienes algunas características clave de los costos c3

de almacenamiento (Jacobs y Chase, 2017).

c3

 Costos de espacio: Estos incluyen el alquiler o la propiedad del espacio

c3 c3 c3

de almacenamiento, así como los costos asociados con el mantenimiento

c3 c3 c3 c3 c3

y la gestión de ese espacio. Esto puede incluir costos de mantenimiento,

27
 seguro, impuestos, servicios públicos, y cualquier otra tarifa relacionada con
el espacio físico utilizado para almacenar los productos.
 Costos de mano de obra: Estos son los costos relacionados con el personal
requerido para gestionar el almacén, que incluyen salarios, beneficios,
capacitación y otros gastos asociados con la contratación y retención de
empleados.
 Costos de equipos y tecnología: Estos incluyen los costos asociados con
la compra, mantenimiento y operación de equipos de manejo de materiales,
sistemas de gestión de inventario, software de seguimiento y otras
tecnologías utilizadas en el almacén.
 Costos de seguridad y mantenimiento: Estos costos están relacionados
c3 c3 c3

con la seguridad física del almacén e incluyen sistemas de seguridad,

c3 c3

cámaras de vigilancia, alarmas, y cualquier otro equipo o medida utilizada

c3 c3 c3

para proteger los productos almacenados. También incluyen los costos de

mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones y equipos.
 Costos financieros: Estos costos se refieren al financiamiento del inventario
almacenado, abarcando los intereses de préstamos o líneas de crédito
empleados para financiar el inventario, así como los costos de oportunidad
derivados de invertir capital en inventario en lugar de en otras oportunidades
de inversión.
 Costos de obsolescencia y deterioro: Estos son los costos asociados
c3 c3 c3 c3

con la obsolescencia de los productos almacenados, así como con el

c3

deterioro o la pérdida de valor de los productos debido a factores como la

caducidad, la degradación, o los cambios en la demanda del mercado.

Dimensiones de costos de almacenamiento

1. Costo de Ordenar/ Pedir
El costo de ordenar incluye todos los gastos asociados con la realización y
recepción de un pedido, como administración, material de oficina, transporte,
etc.
Los costos de pedido (CP) se refieren a los gastos vinculados con la
preparación de una orden de compra para un proveedor o una orden de
producción en una fábrica o taller. Para un mismo artículo, el costo de hacer
pedidos se mantiene constante, independientemente del tamaño del pedido

28
(Krajewski et al., 2009). En esencia, el costo de pedido abarca los gastos
administrativos y de oficina asociados con todas las etapas y actividades desde
que se realiza el pedido hasta su recepción (Mora, 2011).

𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = ( ) 𝑥 𝐶𝑜
𝑄

C3 Donde:
C3 D: Demanda anual
c3 c3

C3 Co.: Costo unitario por ordenar

c3 c3

C3 D/Q: Número de pedido realizados en un periodo

c3 c3 c3

2. Costo de Mantenimiento
El costo de mantenimiento incluye los costos de almacenar las unidades de
inventario en stock, como alquiler del almacén, refrigeración, seguros y
depreciación.
Los costos de almacenamiento (Cm), como su nombre indica, están
relacionados con el mantenimiento de un inventario y pueden incluir gastos
como el costo de capital, mantenimiento, manejo, impuestos, seguros y
mermas (Krajewski et al., 2009). Según Mora García, este costo se compone
principalmente de los gastos asociados al arrendamiento o compra de c3

espacios físicos necesarios para el manejo, custodia y almacenamiento de

c3 c3 c3 c3 c3 c3

los artículos en tránsito hacia el consumidor (Mora, 2011).

c3 c3 c3

𝑄
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ( ) 𝑥𝐶ℎ
2
Donde:
c3

Ch= p x Ta
c3 c3

Ta: Tasa de almacenamiento

c3 c3 c3

p: Valor unitario del artículo

c3 c3 c3 c3

Q: Cantidad pedida de cada vez, la cantidad que se dispone en stock será

c3 c3 c3 c3 c3 c3 c3

Q/2, la mitad de un pedido.

c3 c3

3. Costo de Compra

29
 Los costos de compra incluyen el precio de las adquisiciones junto con todos
los gastos necesarios para tener la materia prima en el almacén. Esto significa
que se considera no solo el costo del material, sino también los gastos
asociados con su transporte y almacenamiento. (Arredondo, 2015).

Fórmula para Calcular los Costos de Compra:

Costos de Compra = Costos de Pedido + Costos de Almacenamiento +

Costos de Financiación + Costos de Transporte
 Costos de Pedido
Se determinan desde el momento en que se coloca la orden de compra
e incluyen cualquier oferta, descuento o promoción disponible en el
momento de la adquisición.
 Costos de Almacenamiento
El almacenamiento puede representar uno de los mayores gastos para
una empresa. Mantener existencias en un almacén requiere un
considerable esfuerzo económico y logístico.
 Costos de Financiación
Incluyen cualquier condición relacionada con el pago de un producto.
Descuentos o multas que afecten el precio también se suman a los
costos.
 Costos de Transporte
Consideran todos los gastos relacionados con la movilización de la
c3 c3 c3

materia. Esto abarca sueldos de operarios, impuestos, aduanas, etc.

2.3. Marco conceptual

A continuación, se ofrecen breves definiciones de términos comunes de
c3 c3 c3 c3

Gestión de inventario:
c3 c3

 Inventario
Es un documento donde se registran todos los bienes tangibles y en
existencia de una empresa, que pueden utilizarse para su alquiler, uso,
transformación, consumo o venta (Gasbarrino, 2023).
 Gestión de inventario

30
 Es la administración respecto al ingreso y salida de insumos, productos
terminados o semiterminados, bienes auxiliares y herramientas que posee
una empresa (Westreicher, 2019).
 Demanda
Es la solicitud para adquirir algo. En economía, es la cantidad total de un bien
o servicio que la gente desea adquirir (Peiro, 2024).
 Punto de Reorden (ROP)
Es la cantidad mínima de unidades de un artículo que una empresa debe
mantener en inventario para evitar desabastecimientos y seguir cumpliendo
con los pedidos (Turovski, 2023).
 Cantidad económica de pedido (EOQ) o lote económico
Es una estrategia de gestión de la cadena de suministro que busca
determinar el tamaño ideal de los lotes de pedido. Esto se hace para evitar
la falta de stock y el exceso de inventario, equilibrando los costos de
mantener inventario con los costos de oportunidad (Kuuse, 2023).

 Stock de seguridad
c3 c3

Es el inventario adicional que se mantiene para compensar las variaciones

en la demanda. Este stock extra se guarda para enfrentar imprevistos como
cambios en la demanda o problemas de suministro por parte de los
proveedores (Slimstock, 2024).
 Costos de almacenamiento
c3 c3

Son todos los gastos que se generan al mantener las existencias del negocio
en el almacén de la empresa. Esto incluye todos los costos necesarios para
operar, proteger y gestionar el inventario (Ekon, 2021).

 Costo de Ordenar
c3 c3

Es la distribución de los costos de fabricación a trabajos específicos o

pedidos de clientes. Este método de cálculo de costos es especialmente útil
para fabricantes que producen artículos personalizados y necesitan
determinar el costo de cada trabajo de fabricación de manera individual
(Kuuse, 2022).

2.4. Hipótesis

31
 La gestión
c3 de inventarios
c3 reduce significativamente los costos
c3 de
almacenamiento en la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.
c3 c3 c3

Trujillo.
c3

2.5. Variables e indicadores (Operacionalización de variables)

2.5.1. Variable Independiente: Gestión de Inventarios
2.5.2. Variable Dependiente: Costos de almacenamiento

32
Tabla 1
Matriz de Operacionalización de las Variables
Escala de
Variables Definición conceptual Definición operacional Dimensiones Indicadores
medición
2𝐷𝐶𝑜
𝑄= √
𝐶ℎ

Lote Económico de Pedido Donde:

(EOQ) D= Demanda anual
c3 c3

Co= Costo de emitir una orden constante

c3 c3

Ch= Costo de mantención de inventario en un año

c3 c3

Q= Cantidad a ordenar c3 c3

𝑅 = 𝑑𝑥𝑙 + 𝑍𝑥𝜎𝑙
Donde:
Según Mora (2010) “los costos d= Demanda diaria
de almacenamiento, están La gestión de inventarios se Punto de Reorden l = tiempo de espera(días)
constituido por los costos medirá a través de las Z= Nivel de servicio por ciclo
Variable c3 c3

incurridosc3 en el dimensiones: Lote σl = Desviación estándar de la demanda en la

c3 c3

Independiente: distribución de probabilidad durante el tiempo de

arrendamiento y/o compra de
c3 Económico de Pedido
los espacios físicos requeridos
c3 (EOQ), Punto de Reorden, espera Razón
Gestión de
para el manejo, custodia y Inventario de Seguridad, 𝑆𝑆 = 𝑧 ∗ 𝜎𝑡 ∗ √𝐿
inventario
almacenamiento de la Número de Pedidos, Donde:
mercancía en tránsito hacia los Tiempo entre Pedidos. SS: Stock de seguridad en unidades
clientes finales” (p. 203). z: Nivel de servicio transformado a valores de Z de
Inventario de Seguridad la tabla de distribución normal
c3 c3

𝜎𝑙: Desviación estándar de la demanda en la

c3 c3

distribución de probabilidad durante el iempo de

c3 c3 c3t

espera.
L: Lead time c3

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
Número de Pedidos =
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
Donde:

33
 Demanda anual: La cantidad total de unidades que
c3 c3

se espera vender en un año.

c3 c3

Tamaño del lote de pedido: La cantidad de

c3 c3 c3

unidades que se solicita en cada pedido de

c3

reposición.
c3

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 + 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
Tiempo entre Pedidos =
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜

𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = ( ) 𝑥 𝐶𝑜
𝑄
Costo de Ordenar Donde:
D: Demanda anual
Co.: Costo unitario por ordenar
D/Q: Número de pedido realizados en un periodo
Variable Consiste en el proceso que
Para identificar los costos 𝑄
Dependiente: ayuda a poder controlar el 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ( ) 𝑥𝐶ℎ
de almacenamiento se 2
nivel óptimo dentro de la Razón
trabajará con las Donde:
Costos de cadena de suministro en una
dimensiones: Costo de Ch= p x Ta
almacenamiento organización, por lo que se Costo de Mantenimiento
Ordenar, Costo de Ta: Tasa de almacenamiento
generan estrategias para
Mantenimiento, Costo de p: Valor unitario del artículo
c3 c3

optimizar el proceso (Salas et Q: Cantidad pedida de cada vez, la cantidad que se

Compra. c3 c3 c3

al., 2017). dispone en stock será Q/2, la mitad de un pedido.

c3 c3

Costos de Compra = Costos de Pedido + Costos

de Almacenamiento + Costos de Financiación +
Costo de Compra
Costos de Transporte

34
III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y nivel de investigación
3.1.1. Tipo de investigación
El tipo de investigación será aplicada, Baena (2017) señala que la investigación
aplicada se enfoca en la viabilidad de aplicar teorías generales en contextos
prácticos, dedicando sus esfuerzos a solucionar las necesidades planteadas
por la sociedad y las personas.

3.1.2. Nivel de investigación

El nivel de investigación será explicativo, Ñaupas et al. (2018) indican que los
estudios explicativos se fundamentan en problemas claramente formulados y
buscan establecer relaciones de causa y efecto. Estos estudios requieren el
uso de hipótesis que describen cómo las variables independientes influyen en
la variable dependiente.

3.2. Población y muestra de estudio

3.2.1. Población
Definida por el inventario que se encuentra en el área de almacén de la
empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo.

3.2.2. Muestra
La muestra estará representada por los 90 productos de mayor demanda del
área de almacén de la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L.
c3 c3

Trujillo, obtenidos mediante el método de clasificación ABC.

3.3. Diseño de investigación

Pre-experimental, ya que hay un control mínimo sobre la variable
independiente, trabajando con un solo grupo (G) al que se le aplicó un estímulo
(Gestión de inventarios) para determinar su efecto en la variable dependiente
(costos de almacenamiento).

35
 Esquema del diseño

G: O1 X O2

X = estímulo

Donde:
c3

G: “Grupo de muestra donde se aplicará el experimento”

c3 c3 c3 c3

01: “Pre test, medición de la variable dependiente”. (Costos de

c3 c3 c3 c3

almacenaje)
c3

X: “ Estimulo, variable independiente”. (Gestión de inventarios)

c3 c3

02: “Post test, medición de la variable dependiente”. (Costos de

c3 c3 c3

almacenaje)
c3

Es un modelo de un solo grupo con mediciones previas y posteriores

c3 c3 c3 c3

a la prueba para la variable dependiente.

c3 c3

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Una técnica de investigación se refiere al conjunto de procedimientos alineados
con el fenómeno estudiado y los recursos disponibles, destinados a generar
información relevante para la investigación.
Un instrumento de investigación es una herramienta o dispositivo utilizado para
recopilar datos e información específica durante un estudio o investigación.
Estos instrumentos están diseñados para medir, observar o registrar variables
de interés de manera sistemática y precisa (Hernández et al.,2014).
En la tabla 1, se muestra las técnicas e instrumentos a usar en la investigación.

Tabla 2
Técnicas e instrumentos de investigación
Técnicas Instrumentos

Observación directa Guía de observación, Formatos, diagramas.

Análisis documental Guía de análisis documental. Documentos

de registro en almacén

Nota. Elaboración propia

36
3.5. Procesamiento y análisis de datos
El procesamiento y análisis de datos en esta investigación se llevaron a cabo
de la siguiente manera:
 Los datos de inventario, la variabilidad de la demanda mensual y los costos
de almacenaje obtenidos de la empresa Soluciones Integrales Ferreteros
E.I.R.L. del año 2023 se analizaron utilizando Microsoft Excel.
 Para determinar el inventario con mayor demanda (valorizado anualmente)
en el año 2023, se aplicó el método de clasificación ABC.
 Para calcular la cantidad óptima de pedido anual propuesta para el 2024,
se utilizó el modelo de inventario EOQ.
 La contrastación de la hipótesis planteada se realizó mediante el análisis de
datos de los costos de inventarios antes y después de la propuesta,
utilizando la prueba T de Student en el software SPSS versión 27.

37
 IV. RESULTADOS
4.1. Análisis e interpretación de resultados
 Identificar el análisis situacional en el área de almacén de la empresa
Soluciones Integrales Ferreteros EIRL.
Para llevar a cabo un pronóstico preciso de la demanda, es fundamental conocer
el inventario y, por consiguiente, la demanda correspondiente al año 2023. Esto
permitirá disminuir el costo de inventario identificado en la empresa Soluciones
Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo durante ese año, mediante la aplicación de un
modelo de inventarios. Se utilizaron los datos de la empresa, el registro de
inventarios y la variabilidad mensual de la demanda de 2023.

Como resultado de la gestión de inventario se evidenció que:

Tabla 3
Clasificación ABC
ITEM POR % DE CANTIDAD DE VALOR
CLASIFICACION
CLASIFICACIÓN ITEMS MONETARIO
A 18 20% 72%
B 27 30% 20%
C 45 50% 8%
Total 90 100% 100%
Nota. Elaboración propia

Figura 1
Clasificación ABC

CLASIFICACIÓN ABC
0.8 80%

0.6 60%

0.4 40%

0.2 20%

0 0%
A B C

ITEM POR CLASIFICACIÓN % DE CANTIDAD DE ITEMS

VALOR MONETARIO

Nota.

38
La categoría A incluye los primeros productos (1 a 18), que representan hasta el
72% del valor acumulado debido a su alto impacto económico, siendo clave en la
gestión de inventarios a pesar de su menor cantidad. La categoría B (productos 19
a 43) agrupa aquellos de valor moderado, que requieren un enfoque de gestión
intermedio, ya que constituyen una parte importante del inventario, pero no tanto
como los productos de la categoría A. Finalmente, la categoría C (desde el producto
44 en adelante) incluye productos de bajo valor total, numerosos, pero con menor
relevancia en el valor global del inventario, por lo que requieren menos control.

A continuación, se presenta el detalle de los 90 productos con mayor demanda, los

cuales constituyen el valor total de las compras a pronosticar a través de un sistema
de gestión de inventarios.

39
Tabla 4
Resultados de la clasificación ABC con los productos con mayor valorizado
Porcentaje Clasificación
Producto Cantidad Precio Unitario (S/.) Total
acumulado ABC
1 CANTONERA 1 1/2" SEMI PESADA 216 S/ 35.00 S/ 7,560.00 20% A
2 PEGAMENTO SANSON BLANCO FLEXIBLE X 25KG. 139 S/ 34.00 S/ 4,726.00 33% A
3 CANTONERAS 2" SEMI PESADA 77 S/ 38.00 S/ 2,926.00 41% A
4 PERFIL MATE 11.5mm 91 S/ 12.00 S/ 1,092.00 44% A
5 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/8 (16 onzas) 26 S/ 39.00 S/ 1,014.00 46% A
6 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/32 (4 onzas) 77 S/ 13.00 S/ 1,001.00 49% A
7 PERFIL MATE 9.5mm 81 S/ 12.00 S/ 972.00 52% A
8 PERFIL BRILLANTE 9.5mm 72 S/ 12.00 S/ 864.00 54% A
9 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/64 (2 onzas) 92 S/ 9.20 S/ 846.40 56% A
10 LAPIZ DE ACERO2 cm 49 S/ 17.00 S/ 833.00 59% A
11 PEGAMENTO CHEMAYOLIC GRIS INTERIORES X 25KG 42 S/ 19.50 S/ 819.00 61% A
12 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/8 (16 onzas) 25 S/ 30.00 S/ 750.00 63% A
13 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/32 (4 onzas) 62 S/ 12.00 S/ 744.00 65% A
14 PERFIL BRILLANTE 11.5mm 49 S/ 12.00 S/ 588.00 66% A
15 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/64 (2 onzas) 68 S/ 8.20 S/ 557.60 68% A
16 PORCELANA CHEMA BLANCO HUMO 1KG 75 S/ 7.00 S/ 525.00 69% A
17 PORCELANA CHEMA GRIS PLATA 1KG 71 S/ 7.00 S/ 497.00 71% A
18 PORCELANA CHEMA MARFIL 1KG 69 S/ 7.00 S/ 483.00 72% A
19 CHEMA TOP T/PINTURA 1/4 GALON 9 S/ 50.00 S/ 450.00 73% B
20 CHEMITA EN POLVO 1KG 64 S/ 7.00 S/ 448.00 74% B
21 NIVELADORES REUTILIZABLE X 50 PZS 14 S/ 32.00 S/ 448.00 76% B
22 LAPIZ DE ACERO 1 cm 28 S/ 15.00 S/ 420.00 77% B
23 CANTONERA ALUMINIO 2" PESADA 7 S/ 60.00 S/ 420.00 78% B
24 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/16 ( 8 onzas) 19 S/ 21.00 S/ 399.00 79% B

40
25 PORCELANA CHEMA CHOCOLATE 1KG 50 S/ 7.00 S/ 350.00 80% B
26 LAPIZ DE ACERO 1.5 cm 18 S/ 16.00 S/ 288.00 81% B
27 LAPIZ DE ACERO 3.5 cm 13 S/ 22.00 S/ 286.00 81% B
28 PORCELANA CHEMA ARENA 1KG 39 S/ 7.00 S/ 273.00 82% B
29 PORCELANA CHEMA MARRON 1KG 38 S/ 7.00 S/ 266.00 83% B
30 PORCELANA CHEMA GRIS 1KG 36 S/ 7.00 S/ 252.00 83% B
31 PORCELANA CHEMA CASTAÑA 1KG 36 S/ 7.00 S/ 252.00 84% B
32 PORCELANA CHEMA MILAN GRIS 1KG 36 S/ 7.00 S/ 252.00 85% B
33 PORCELANA CHEMA MILAN GRIS CLARO 1KG 34 S/ 7.00 S/ 238.00 85% B
34 BROCA P/METAL - 1/4" TRUPER 34 S/ 7.00 S/ 238.00 86% B
35 PORCELANA CHEMA CUERO 1KG 33 S/ 7.00 S/ 231.00 87% B
36 BROCA P/METAL - 3/8" TRUPER 14 S/ 16.00 S/ 224.00 87% B
37 PORCELANA CHEMA CELESTE 1KG 31 S/ 7.00 S/ 217.00 88% B
38 PORCELANA CHEMA CREMA 1KG 31 S/ 7.00 S/ 217.00 89% B
39 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/4 (32 onzas) 4 S/ 53.00 S/ 212.00 89% B
40 PEGAMENTO PVC 1/64 CELESTE DATEY PLAST 53 S/ 4.00 S/ 212.00 90% B
41 BROCHA 4" ANDINO 26 S/ 8.00 S/ 208.00 90% B
42 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/16 (8 onzas) 10 S/ 20.00 S/ 200.00 91% B
43 BROCHA 5" ANDINO 20 S/ 10.00 S/ 200.00 91% B
44 CHEMA SELLA ECO PORCELANATOS BRILLANTE LT. 4 S/ 48.00 S/ 192.00 92% B
45 PORCELANA CHEMA AZUL 1KG 25 S/ 7.50 S/ 187.50 92% B
46 BROCHA 3" ANDINO 26 S/ 7.00 S/ 182.00 93% C
47 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/4 (32 onzas) 4 S/ 44.00 S/ 176.00 93% C
48 PORCELANA CHEMA CHAMPAGNE 1KG 25 S/ 7.00 S/ 175.00 94% C
49 BROCA P/METAL - 5/16" IRWIN/TRUPER 15 S/ 11.00 S/ 165.00 94% C
50 LAPIZ DE ACERO 2.5 cm 8 S/ 19.00 S/ 152.00 95% C
51 BROCA P/METAL - 3/16" IRWIN/TRUPER 25 S/ 6.00 S/ 150.00 95% C
52 BROCHA 2" ANDINO 31 S/ 4.00 S/ 124.00 95% C
53 IMPRIMANTE CPP BLANCO 1GL 4 S/ 30.00 S/ 120.00 96% C

41
54 PORCELANA CHEMA DUNA 1KG 16 S/ 7.00 S/ 112.00 96% C
55 BROCA P/CONCRETO - 5/16'' X 4 TRUPER 18 S/ 6.00 S/ 108.00 96% C
56 PORCELANA CHEMA ROJO INTENSO 1KG 12 S/ 8.00 S/ 96.00 96% C
57 BROCHA 1" 1/2 ANDINO 31 S/ 3.00 S/ 93.00 97% C
58 BROCHA 2" 1/2 ANDINO 17 S/ 5.00 S/ 85.00 97% C
59 PORCELANA CHEMA SUPER WHITE BONE 1KG 12 S/ 7.00 S/ 84.00 97% C
60 PORCELANA CHEMA GRIS OSCURO 1KG 12 S/ 7.00 S/ 84.00 97% C
61 BROCA P/MADERA - 1/4" TRUPER 16 S/ 5.00 S/ 80.00 98% C
62 BROCA P/METAL - 5/32" IRWIN 17 S/ 4.50 S/ 76.50 98% C
63 BROCA P/MADERA - 3/16" TRUPER 19 S/ 4.00 S/ 76.00 98% C
64 BROCA P/MADERA - 1/8" TRUPER 23 S/ 3.00 S/ 69.00 98% C
65 PORCELANA CHEMA AZUL ACERO 1KG 7 S/ 8.00 S/ 56.00 98% C
66 BROCA P/MADERA - 5/16" TRUPER 9 S/ 6.00 S/ 54.00 99% C
67 BROCA P/METAL - 3/32" TRUPER 17 S/ 3.00 S/ 51.00 99% C
68 BROCA P/METAL - 1/2" 3 S/ 17.00 S/ 51.00 99% C
69 PORCELANA CHEMA NEGRA 1KG 6 S/ 7.00 S/ 42.00 99% C
70 BROCHA NYLON TUMI 4" 1 S/ 39.00 S/ 39.00 99% C
71 PORCELANA CHEMA MADERA 1KG 5 S/ 7.00 S/ 35.00 99% C
72 FRAGUADOR PVC 27 X 7 CM 4 S/ 8.00 S/ 32.00 99% C
73 BROCHA 1/2" ANDINO 21 S/ 1.50 S/ 31.50 99% C
74 BELLAFRAGUA TRANSPARENTE - LITRO 1 S/ 30.00 S/ 30.00 99% C
75 BROCA P/CONCRETO - 5/32" BOSCH 6 S/ 5.00 S/ 30.00 99% C
76 BROCA P/CONCRETO - 1/8" BOSCH 6 S/ 4.50 S/ 27.00 100% C
77 BROCA P/MADERA - 3/32" 10 S/ 2.50 S/ 25.00 100% C
78 CHEMA CLEAN MULTIUSO LT. 1 S/ 24.00 S/ 24.00 100% C
79 FRAGUADOR PVC 15 X 9 CM 4 S/ 6.00 S/ 24.00 100% C
80 FRAGUADOR PVC 20 X 7 CM 4 S/ 6.00 S/ 24.00 100% C
81 PORCELANA CHEMA CREPUSCULO 1KG 3 S/ 7.00 S/ 21.00 100% C
82 BROCHA 1" ANDINO 8 S/ 2.50 S/ 20.00 100% C

42
 83 PEGAMENTO CPVC 1/64 CELESTE 1 S/ 11.50 S/ 11.50 100% C
84 BROCA P/METAL - 1/8" IRWIN 3 S/ 3.00 S/ 9.00 100% C
85 PORCELANA CHEMA PARACAS 1KG 1 S/ 7.00 S/ 7.00 100% C
86 PORCELANA CHEMA BLANCA 1KG 67 S/ 0.10 S/ 6.70 100% C
87 BROCA P/CONCRETO - 3/16" BOSCH 1 S/ 5.00 S/ 5.00 100% C
88 PEGAMENTO SANSON GRIS INTERIORES X 25KG. 157 S/ 0.01 S/ 1.57 100% C
89 PEGAMENTO CHEMITA BLANCO EXTRAFUERTE 25KG 23 S/ 0.01 S/ 0.23 100% C
90 PEGAMENTO CHEMITA GRIS INTERIORES 25KG. 7 S/ 0.01 S/ 0.07 100% C

Nota. Elaboración propia

43
  Identificar el costo total actual del inventario del área de almacén.
c3 c3

Para calcular el costo total de inventario en el área de almacén, se tomó en cuenta

el costo de compras basado en la demanda anual y el precio de cada producto.
Además, para determinar el costo mensual de ordenar, se consideraron los sueldos
y tiempos de trabajo del personal de la empresa Soluciones Integrales Ferreteros
E.I.R.L. Trujillo., incluyendo tanto al equipo operativo y de almacén como al
asistente de compras y al contador. Como resultado, se obtuvo un costo de ordenar
mensual de S/48.96. La tabla muestra el desglose de este cálculo.

Tabla 5
Datos para obtener el costo de ordenar pedido del sistema actual
cantidad
Hora Tiempo
Total, * Hora Tiempo Costo Costo de
Cargo Cantidad Sueldo trabajo Total
Sueldos trabajo al (horas) (hora) ordenar pedido
al mes horas
mes
Operario de
almacén 1 1200 1200 192 192 2 2 6.25 12.50
Encargado
de compras 1 1500 1500 192 192 2 2 7.81 15.63
Contador 1 2000 2000 192 192 2 2 10.42 20.83
S/ 48.96
Nota. Elaboración propia

Asimismo, para calcular el costo mensual de mantener el inventario, se tomaron en

cuenta gastos como el alquiler, limpieza, energía eléctrica, entre otros, que suman
S/4,100.00 mensuales. Al dividir este valor entre los 515 productos almacenados,
se obtiene un costo de S/7.95 por producto. El desglose detallado se muestra en la
tabla.

44
Tabla 6
Datos para obtener el costo de mantener inventario del sistema actual

Costo por mantener

Descripción Costo
inventario

Alquiler Almacén S/ 1,500.00 S/ 2.91

Limpieza S/ 1,200.00 S/ 2.33
Internet S/ 500.00 S/ 0.97
Energía eléctrica S/ 400.00 S/ 0.78
Otros gastos S/ 500.00 S/ 0.97
Total S/ 4,100.00 S/ 7.95
Nota. Elaboración propia

45
Tabla 7
Resultados del costo total del sistema actual de inventarios (año 2023)

Resultados del costo total del sistema actual de inventarios (año 2023)
Costo de
Costo total de
Demanda Costo de Costo total Costo de Costo de mantener Costo total de Costo de mantener
Producto inventario
anual compra de compras ordenar inventario inventario pedido anual inventario
anual
N° anual
1 CANTONERA 1 1/2" SEMI PESADA 67 S/33.25 S/2,227.75 S/4.41 S/27.16 S/7,213.57 S/52.94 S/325.90 S/7,560.84

2 PEGAMENTO SANSON BLANCO FLEXIBLE X 25KG. 57 S/32.30 S/1,841.10 S/2.84 S/17.48 S/4,510.02 S/34.07 S/209.72 S/4,733.49

3 CANTONERAS 2" SEMI PESADA 49 S/36.10 S/1,768.90 S/1.57 S/9.68 S/2,790.95 S/18.87 S/116.18 S/2,914.75

4 PERFIL MATE 11.5mm 57 S/11.40 S/649.80 S/1.86 S/11.44 S/1,050.70 S/22.30 S/137.30 S/1,197.00

5 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/32 (4 onzas) 43 S/12.35 S/531.05 S/1.57 S/9.68 S/962.20 S/18.87 S/116.18 S/1,086.00

6 PERFIL MATE 9.5mm 53 S/11.40 S/604.20 S/1.65 S/10.18 S/935.24 S/19.85 S/122.21 S/1,065.46

7 PERFIL BRILLANTE 9.5mm 52 S/11.40 S/592.80 S/1.47 S/9.05 S/831.32 S/17.65 S/108.63 S/947.08

8 PEGAMENTO OATEY AZUL 1/64 (2 onzas) 42 S/8.74 S/367.08 S/1.88 S/11.57 S/817.53 S/22.55 S/138.81 S/965.44

9 LAPIZ DE ACERO2 cm 49 S/16.15 S/791.35 S/1.00 S/6.16 S/798.51 S/12.01 S/73.93 S/877.29

10 PEGAMENTO CHEMAYOLIC GRIS INTERIORES X 25KG 43 S/18.53 S/796.79 S/0.86 S/5.28 S/784.19 S/10.29 S/63.37 S/851.71

11 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/8 (16 onzas) 41 S/28.50 S/1,168.50 S/0.51 S/3.14 S/716.15 S/6.13 S/37.72 S/756.35

12 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/32 (4 onzas) 62 S/11.40 S/706.80 S/1.27 S/7.80 S/715.86 S/15.20 S/93.54 S/815.54

13 PERFIL BRILLANTE 11.5mm 55 S/11.40 S/627.00 S/1.00 S/6.16 S/565.76 S/12.01 S/73.93 S/644.54

14 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/64 (2 onzas) 50 S/7.79 S/389.50 S/1.39 S/8.55 S/539.66 S/16.67 S/102.60 S/648.98

15 PORCELANA CHEMA BLANCO HUMO 1KG 55 S/6.65 S/365.75 S/1.53 S/9.43 S/509.71 S/18.38 S/113.16 S/630.29

16 PORCELANA CHEMA GRIS PLATA 1KG 51 S/6.65 S/339.15 S/1.45 S/8.93 S/482.53 S/17.40 S/107.12 S/596.68

17 PORCELANA CHEMA MARFIL 1KG 49 S/6.65 S/325.85 S/1.41 S/8.68 S/468.93 S/16.91 S/104.11 S/579.87

18 CHEMITA EN POLVO 1KG 44 S/6.65 S/292.60 S/1.31 S/8.05 S/434.95 S/15.69 S/96.56 S/537.85

19 NIVELADORES REUTILIZABLE X 50 PZS 43 S/30.40 S/1,307.20 S/0.29 S/1.76 S/427.65 S/3.43 S/21.12 S/450.15

20 PORCELANA CHEMA CHOCOLATE 1KG 47 S/6.65 S/312.55 S/1.02 S/6.29 S/339.81 S/12.26 S/75.44 S/420.19

21 LAPIZ DE ACERO 1.5 cm 48 S/15.20 S/729.60 S/0.37 S/2.26 S/276.23 S/4.41 S/27.16 S/305.17

46
22 LAPIZ DE ACERO 3.5 cm 41 S/20.90 S/856.90 S/0.27 S/1.63 S/273.60 S/3.19 S/19.61 S/294.50

23 PORCELANA CHEMA GRIS 1KG 43 S/6.65 S/285.95 S/0.74 S/4.53 S/244.66 S/8.82 S/54.32 S/302.54

24 PORCELANA CHEMA CASTAÑA 1KG 44 S/6.65 S/292.60 S/0.74 S/4.53 S/244.66 S/8.82 S/54.32 S/302.54

25 PORCELANA CHEMA MILAN GRIS 1KG 43 S/6.65 S/285.95 S/0.74 S/4.53 S/244.66 S/8.82 S/54.32 S/302.54

26 PORCELANA CHEMA MILAN GRIS CLARO 1KG 45 S/6.65 S/299.25 S/0.69 S/4.27 S/231.07 S/8.33 S/51.30 S/285.73

27 BROCA P/METAL - 1/4" TRUPER 44 S/6.65 S/292.60 S/0.69 S/4.27 S/231.07 S/8.33 S/51.30 S/285.73

28 PORCELANA CHEMA CUERO 1KG 43 S/6.65 S/285.95 S/0.67 S/4.15 S/224.27 S/8.09 S/49.79 S/277.33

29 PORCELANA CHEMA CHAMPAGNE 1KG 39 S/6.65 S/259.35 S/0.51 S/3.14 S/169.90 S/6.13 S/37.72 S/210.10

30 BROCA P/METAL - 5/16" IRWIN/TRUPER 43 S/10.45 S/449.35 S/0.31 S/1.89 S/158.94 S/3.68 S/22.63 S/183.06

31 BROCA P/METAL - 3/16" IRWIN/TRUPER 43 S/5.70 S/245.10 S/0.51 S/3.14 S/146.15 S/6.13 S/37.72 S/186.35

32 BROCHA 2" ANDINO 43 S/3.80 S/163.40 S/0.63 S/3.90 S/122.33 S/7.60 S/46.77 S/172.17

33 PORCELANA CHEMA BLANCA 1KG 43 S/0.10 S/4.30 S/1.37 S/8.42 S/16.16 S/16.42 S/101.09 S/123.88

34 PEGAMENTO SANSON GRIS INTERIORES X 25KG. 41 S/0.01 S/0.41 S/3.21 S/19.74 S/24.44 S/38.48 S/236.88 S/276.85

1612

Demanda media 47.41

Desviación Estándar 6.59 • CV < 0.20: Demanda estable, usar Modelo EOQ.

Coeficiente de Variación 0.14

El Coeficiente de Variación (CV) se usa para comparar la dispersión de dos o más conjuntos de datos, especialmente cuando
las medias son diferentes o las unidades de medida no son las mismas
Se demuestra que acorde al CV = 0.14 < 0.20, por eso se usa el Modelo EOQ

47
  Desarrollar el sistema de gestión de inventarios mediante el modelo EOQ.
c3

El modelo EOQ propuesto permitirá reducir los costos de ordenar y mantener inventario en la empresa Soluciones Integrales
Ferreteros E.I.R.L. Trujillo. ajustando las cantidades solicitadas mensualmente según las características y demanda óptimas de cada
producto. Dado que la demanda es constante e independiente para cada ítem, el modelo busca determinar las cantidades óptimas
a pedir, minimizando los costos de inventario. Como ejemplo de cálculo, se utilizará un ítem específico.

Tabla 8
Datos para el cálculo del modelo EOQ de un producto

Costo de Costo de
Demanda Costo de Costo total de Costo de Costo total de Costo de mantener Costo total de
Producto mantener pedido
anual compra compras ordenar inventario inventario anual inventario anual
N° inventario anual
1 CANTONERA 1 1/2" SEMI PESADA 67 S/33.25 S/2,227.75 S/4.41 S/27.16 S/7,213.57 S/52.94 S/125.90 S/7,560.84

Cantidad económica de pedido: Formulas:

CT = D*C + (D/Q) *S + (Q/2) *H

Q = (2 * 67 * 52.94) / 125.90
Q* =

L = Días de trabajo por año

N 48

R = d*L
Q = 56.3459888 (Raíz Cuadrada)
Q = 7.50 unidades
Pedido Mínimo= 8 unidades
Frecuencia del Pedido (N)
N=Demanda / EOQ
n =D/Q= 216 / 7.50
n = 28.80 frecuencia de compra (# pedidos en un año)

Lead Time (L) 𝐿= Días de trabajo al año/Frecuencia de pedido (n)

= 288/28.80= 10 días

Punto de Reorden (R) 𝑅=𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜∗𝐿=5.38

𝑑̅ = 216/ 288
𝑑̅ = 0.75
Entonces:

PR = 0.75 x 5

PR =3.75 = 4 unidades

Debe haber mínimo 4 unidades, es a partir de aquí se hace un nuevo pedido.

49
  Determinar el beneficio económico de la propuesta del sistema de
c3 c3

gestión de inventarios.
c3 c3

Con la implementación del modelo EOQ en el sistema de gestión de inventarios de

la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo., se logró una

reducción del 11.95% en los costos totales de inventarios, generando un beneficio

económico de S/ 4,819.12 soles para la compañía. Esto indica que, al optimizar la

cantidad de pedido, se disminuyen los costos de inventarios. La reducción fue

posible gracias a la disminución en el costo de ordenar, que pasó de S/ 689.73 a S/

9.27, y el costo de mantener inventario, que se redujo de S/ 4245.71 a S/ 107.05.

Los resultados pueden observarse en la tabla siguiente.

Tabla 9
Resumen de resultados del sistema de gestión de inventarios sin y con el Modelo
EOQ Propuesto

Sin el sistema Con el sistema

%
Descripción de gestión de de gestión de Beneficio
variación
inventarios inventarios

costo de inventario S/ 35,381.39 S/ 35,381.39 S/ -

costo de ordenar S/ 689.73 S/ 9.27 S/ 680.46 99%
costo de mantener inventario S/ 4,245.71 S/ 107.05 S/ 4,138.66 97%
costo total de inventarios S/ 40,316.83 S/ 35,497.71 S/ 4,819.12 11.95%
Nota: Elaboración propia
El sistema de gestión de inventarios ha tenido un impacto positivo, principalmente
al reducir los costos de mantener inventario y los costos de ordenar, generando un
ahorro total del 11.95% en los costos de inventario. Este sistema permite una mayor
eficiencia en la gestión de los recursos y la optimización de los procesos de
inventario.

En cuanto a los resultados obtenidos en la siguiente tabla se muestra la

comparación a nivel de detalle, por cada producto el ahorro obtenido y la variación

50
Tabla 10
Comparación de resultados del costo de inventarios sin y con el modelo EOQ
Propuesto
Sin el sistema de Con el sistema
%
Producto gestión de de gestión de Beneficio
variación
inventarios inventarios
CANTONERA 1 1/2" SEMI PESADA S/ 7,560.84 S/ 7,207.50 S/ 353.34 4.67%
PEGAMENTO SANSON BLANCO FLEXIBLE X
25KG. S/ 4,733.49 S/ 4,500.42 S/ 233.07 4.92%
CANTONERAS 2" SEMI PESADA S/ 2,914.75 S/ 2,783.10 S/ 131.65 4.52%
PERFIL MATE 11.5mm S/ 1,197.00 S/ 1,042.10 S/ 154.90 12.94%
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/8 (16 onzas) S/ 1,008.90 S/ 963.74 S/ 45.16 4.48%
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/32 (4 onzas) S/ 1,086.00 S/ 954.35 S/ 131.65 12.12%
PERFIL MATE 9.5mm S/ 1,065.46 S/ 927.15 S/ 138.31 12.98%
PERFIL BRILLANTE 9.5mm S/ 947.08 S/ 823.79 S/ 123.29 13.02%
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/64 (2 onzas) S/ 965.44 S/ 808.88 S/ 156.56 16.22%
LAPIZ DE ACERO2 cm S/ 877.29 S/ 792.79 S/ 84.50 9.63%
PEGAMENTO CHEMAYOLIC GRIS INTERIORES
X 25KG S/ 851.71 S/ 779.13 S/ 72.59 8.52%
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/8 (16 onzas) S/ 756.35 S/ 712.91 S/ 43.43 5.74%
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/32 (4 onzas) S/ 815.54 S/ 709.05 S/ 106.49 13.06%
PERFIL BRILLANTE 11.5mm S/ 644.54 S/ 560.04 S/ 84.50 13.11%
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/64 (2 onzas) S/ 648.98 S/ 532.40 S/ 116.58 17.96%
PORCELANA CHEMA BLANCO HUMO 1KG S/ 630.29 S/ 501.99 S/ 128.31 20.36%
PORCELANA CHEMA GRIS PLATA 1KG S/ 596.68 S/ 475.06 S/ 121.61 20.38%
PORCELANA CHEMA MARFIL 1KG S/ 579.87 S/ 461.61 S/ 118.26 20.39%
CHEMA TOP T/PINTURA 1/4 GALON S/ 443.28 S/ 427.57 S/ 15.71 3.54%
CHEMITA EN POLVO 1KG S/ 537.85 S/ 427.99 S/ 109.86 20.43%
NIVELADORES REUTILIZABLE X 50 PZS S/ 450.15 S/ 425.75 S/ 24.40 5.42%
LAPIZ DE ACERO 1 cm S/ 448.11 S/ 399.51 S/ 48.60 10.85%
CANTONERA ALUMINIO 2" PESADA S/ 411.28 S/ 399.05 S/ 12.23 2.97%
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/16 ( 8 onzas) S/ 412.37 S/ 379.30 S/ 33.07 8.02%
PORCELANA CHEMA CHOCOLATE 1KG S/ 420.19 S/ 333.99 S/ 86.20 20.51%
LAPIZ DE ACERO 1.5 cm S/ 305.17 S/ 273.83 S/ 31.34 10.27%
LAPIZ DE ACERO 3.5 cm S/ 294.50 S/ 271.83 S/ 22.67 7.70%
PORCELANA CHEMA ARENA 1KG S/ 327.75 S/ 260.29 S/ 67.47 20.58%
PORCELANA CHEMA MARRON 1KG S/ 319.35 S/ 253.59 S/ 65.76 20.59%
PORCELANA CHEMA GRIS 1KG S/ 302.54 S/ 240.21 S/ 62.33 20.60%
PORCELANA CHEMA CASTAÑA 1KG S/ 302.54 S/ 240.21 S/ 62.33 20.60%
PORCELANA CHEMA MILAN GRIS 1KG S/ 302.54 S/ 240.21 S/ 62.33 20.60%
PORCELANA CHEMA MILAN GRIS CLARO 1KG S/ 285.73 S/ 226.83 S/ 58.91 20.62%
BROCA P/METAL - 1/4" TRUPER S/ 285.73 S/ 226.83 S/ 58.91 20.62%
PORCELANA CHEMA CUERO 1KG S/ 277.33 S/ 220.14 S/ 57.19 20.62%
BROCA P/METAL - 3/8" TRUPER S/ 237.35 S/ 212.95 S/ 24.40 10.28%
PORCELANA CHEMA CELESTE 1KG S/ 260.52 S/ 206.76 S/ 53.76 20.63%
PORCELANA CHEMA CREMA 1KG S/ 260.52 S/ 206.76 S/ 53.76 20.63%

51
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/4 (32 onzas) S/ 208.42 S/ 201.42 S/ 6.99 3.36%
PEGAMENTO PVC 1/64 CELESTE DATEY
PLAST S/ 294.36 S/ 203.07 S/ 91.29 31.01%
BROCHA 4" ANDINO S/ 243.20 S/ 198.04 S/ 45.16 18.57%
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/16 (8 onzas) S/ 207.54 S/ 190.09 S/ 17.45 8.41%
BROCHA 5" ANDINO S/ 225.08 S/ 190.28 S/ 34.80 15.46%
CHEMA SELLA ECO PORCELANATOS
BRILLANTE LT. S/ 189.42 S/ 182.42 S/ 6.99 3.69%
PORCELANA CHEMA AZUL 1KG S/ 221.97 S/ 178.54 S/ 43.43 19.57%
BROCHA 3" ANDINO S/ 218.50 S/ 173.34 S/ 45.16 20.67%
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/4 ( 32 onzas) S/ 174.22 S/ 167.22 S/ 6.99 4.01%
PORCELANA CHEMA CHAMPAGNE 1KG S/ 210.10 S/ 166.66 S/ 43.43 20.67%
BROCA P/METAL - 5/16" IRWIN/TRUPER S/ 183.06 S/ 156.92 S/ 26.14 14.28%
LAPIZ DE ACERO 2.5 cm S/ 158.43 S/ 144.46 S/ 13.97 8.82%
BROCA P/METAL - 3/16" IRWIN/TRUPER S/ 186.35 S/ 142.91 S/ 43.43 23.31%
BROCHA 2" ANDINO S/ 172.17 S/ 118.41 S/ 53.76 31.22%
IMPRIMANTE CPP BLANCO 1GL S/ 121.02 S/ 114.02 S/ 6.99 5.78%
PORCELANA CHEMA DUNA 1KG S/ 134.46 S/ 106.59 S/ 27.87 20.73%
BROCA P/CONCRETO - 5/16'' X 4 TRUPER S/ 134.17 S/ 102.83 S/ 31.34 23.36%
PORCELANA CHEMA ROJO INTENSO 1KG S/ 112.25 S/ 91.32 S/ 20.93 18.65%
BROCHA 1" 1/2 ANDINO S/ 142.72 S/ 88.96 S/ 53.76 37.67%
BROCHA 2" 1/2 ANDINO S/ 110.57 S/ 80.96 S/ 29.61 26.78%
PORCELANA CHEMA SUPER WHITE BONE
1KG S/ 100.85 S/ 79.92 S/ 20.93 20.75%
PORCELANA CHEMA GRIS OSCURO 1KG S/ 100.85 S/ 79.92 S/ 20.93 20.75%
BROCA P/MADERA - 1/4" TRUPER S/ 104.06 S/ 76.19 S/ 27.87 26.79%
BROCA P/METAL - 5/32" IRWIN S/ 102.49 S/ 72.88 S/ 29.61 28.89%
BROCA P/MADERA - 3/16" TRUPER S/ 105.52 S/ 72.45 S/ 33.07 31.34%
BROCA P/MADERA - 1/8" TRUPER S/ 105.89 S/ 65.91 S/ 39.98 37.76%
PORCELANA CHEMA AZUL ACERO 1KG S/ 65.48 S/ 53.25 S/ 12.23 18.68%
BROCA P/MADERA - 5/16" TRUPER S/ 67.08 S/ 51.37 S/ 15.71 23.42%
BROCA P/METAL - 3/32" TRUPER S/ 78.27 S/ 48.66 S/ 29.61 37.83%
BROCA P/METAL - 1/2" S/ 53.71 S/ 48.46 S/ 5.25 9.77%
PORCELANA CHEMA NEGRA 1KG S/ 50.42 S/ 39.94 S/ 10.48 20.79%
BROCHA NYLON TUMI 4" S/ 38.80 S/ 37.05 S/ 1.75 4.51%
PORCELANA CHEMA MADERA 1KG S/ 42.02 S/ 33.28 S/ 8.74 20.80%
FRAGUADOR PVC 27 X 7 CM S/ 37.42 S/ 30.42 S/ 6.99 18.69%
BROCHA 1/2" ANDINO S/ 66.76 S/ 30.23 S/ 36.53 54.72%
BELLAFRAGUA TRANSPARENTE - LITRO S/ 30.25 S/ 28.50 S/ 1.75 5.78%
BROCA P/CONCRETO - 5/32" BOSCH S/ 39.02 S/ 28.54 S/ 10.48 26.87%
BROCA P/CONCRETO - 1/8" BOSCH S/ 36.17 S/ 25.69 S/ 10.48 28.98%
BROCA P/MADERA - 3/32" S/ 41.29 S/ 23.84 S/ 17.45 42.27%
CHEMA CLEAN MULTIUSO LT. S/ 24.55 S/ 22.80 S/ 1.75 7.13%
FRAGUADOR PVC 15 X 9 CM S/ 29.82 S/ 22.82 S/ 6.99 23.46%
FRAGUADOR PVC 20 X 7 CM S/ 29.82 S/ 22.82 S/ 6.99 23.46%
PORCELANA CHEMA CREPUSCULO 1KG S/ 25.21 S/ 19.96 S/ 5.25 20.81%
BROCHA 1" ANDINO S/ 33.03 S/ 19.06 S/ 13.97 42.30%

52
PEGAMENTO CPVC 1/64 CELESTE S/ 12.68 S/ 10.93 S/ 1.75 13.80%
BROCA P/METAL - 1/8" IRWIN S/ 13.81 S/ 8.56 S/ 5.25 37.99%
PORCELANA CHEMA PARACAS 1KG S/ 8.40 S/ 6.65 S/ 1.75 20.82%
PORCELANA CHEMA BLANCA 1KG S/ 123.88 S/ 8.97 S/ 114.91 92.76%
BROCA P/CONCRETO - 3/16" BOSCH S/ 6.50 S/ 4.75 S/ 1.75 26.91%
PEGAMENTO SANSON GRIS INTERIORES X
25KG. S/ 276.85 S/ 15.10 S/ 261.75 94.54%
PEGAMENTO CHEMITA BLANCO
EXTRAFUERTE 25KG S/ 40.56 S/ 0.58 S/ 39.98 98.58%
PEGAMENTO CHEMITA GRIS INTERIORES
25KG. S/ 12.34 S/ 0.12 S/ 12.23 99.06%
S/ 40,316.83 S/ 35,497.71 S/ 4,819.12 11.95%

Nota. Elaboración propia

53
4.2. Prueba de hipótesis

H0: El Sistema de Gestión de inventarios no reducirá los costos de inventario de

la empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo

H1: El Sistema de Gestión de inventarios reducirá los costos de inventario de la

empresa Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo

Tabla 11
Prueba T para muestras emparejadas
N estadístico (t) valor p
90 9.11 2.61E-14

El valor p es extremadamente bajo (mucho menor que el nivel de significancia típico

de 0.05), lo que significa que podemos rechazar la hipótesis nula. Esto indica que
existe una diferencia significativa entre los costos de inventarios sin el sistema
de gestión y con el sistema de gestión de inventarios.

En conclusión, el uso del sistema de gestión de inventarios ha tenido un impacto

significativo en la reducción de los costos de inventario de la empresa Soluciones
Integrales Ferreteros E.I.R.L. Trujillo.

54
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

La presente investigación se enfocó en la implementación de una gestión de

inventarios para reducir los costos de almacenamiento en la empresa Soluciones
Integrales Ferreteros E.I.R.L. en Trujillo. Los hallazgos revelan que, al aplicar
herramientas de gestión de inventarios como el modelo EOQ (Cantidad Económica
de Pedido) y la clasificación ABC, la empresa no solo optimizó el uso de su espacio
de almacenamiento, sino que también redujo costos logísticos.

En relación al Objetivo General: “Determinar cómo la gestión de inventarios reduce

los costos de almacenamiento en la empresa Soluciones Integrales Ferreteros
E.I.R.L., Trujillo, 2024”, el análisis evidenció que la implementación de un sistema
eficiente de gestión de inventarios disminuyó los costos de almacenamiento
significativamente, sin el Modelo EOQ S/ 40,316.83; con el Modelo EOQ S/
35,497.71, hubo una reducción de S/ 4,819.12; equivalente al 11.95%. Este
resultado coincide con estudios previos, como el de Campos y Liñán (2023),
quienes encontraron una reducción de costos significativa en una empresa ferretera
en Chimbote al aplicar un plan de gestión de inventarios, específicamente el modelo
EOQ y la clasificación ABC. Esto sugiere que dichas herramientas pueden
replicarse en contextos similares y podrían ser aplicables en otras empresas del
sector ferretero en Perú, extendiendo su impacto a nivel nacional.

En relación al Objetivo Específico 1: “Identificar el análisis situacional en el área

de almacén de la empresa”; se observó que la empresa mantenía un inventario
elevado de productos que no correspondían a los niveles de demanda, lo cual
generaba costos innecesarios en almacenamiento. Este análisis situacional es
congruente con los hallazgos de Rodríguez y Pérez (2020), quienes identificaron
que la falta de un sistema adecuado de inventarios en empresas peruanas conduce
a un uso ineficiente del espacio de almacenamiento y a costos elevados. La
implementación de la clasificación ABC ayudó a identificar los productos con mayor
impacto económico, permitiendo una distribución más eficiente del espacio de
almacén. Esta intervención, no obstante, se limita a su capacidad de adaptación a
fluctuaciones extremas en la demanda, un factor a considerar en investigaciones
futuras.

55
En relación al Objetivo Específico 2: “Identificar el costo total actual del inventario
del área de almacén”; los resultados mostraron un cálculo detallado de los costos
de almacenamiento, lo que facilitó la identificación de áreas con potencial de ahorro.
Estos hallazgos corroboran las conclusiones de Odedairo (2021), quien demostró
que incorporar el análisis de costos en la gestión de inventarios en una planta de
motocicletas ayudó a optimizar los gastos de almacenamiento. La precisión en los
costos actuales permitió establecer una línea base para evaluar el impacto de la
gestión de inventarios en términos financieros. Sin embargo, una limitación
observada en este proceso es que los costos de ciertos elementos, como los costos
de ordenamiento, pueden variar significativamente en función del tipo de productos,
lo cual implica que esta metodología podría requerir ajustes según el tipo de
inventario y los cambios en la estructura de costos de la empresa.

En relación al Objetivo Específico 3: “Desarrollar el sistema de gestión de

inventarios mediante el modelo EOQ”; la aplicación del modelo EOQ facilitó la
optimización de la cantidad de pedidos, reduciendo así los costos por pedidos
excesivos y acumulación de inventario. Este resultado se encuentra alineado con
el estudio de Salazar et al. (2023), donde la implementación del modelo EOQ en
una empresa agroindustrial redujo significativamente los costos de
almacenamiento. Sin embargo, un desafío encontrado fue la dependencia de los
datos históricos de demanda para calcular el EOQ, lo cual podría limitar la precisión
de los resultados en escenarios de alta volatilidad en la demanda. Esta limitación
resalta la necesidad de desarrollar modelos de pronóstico más avanzados que
complementen el EOQ y adapten las órdenes de pedido a cambios en la demanda.

En relación al Objetivo Específico 4: “Determinar el beneficio económico de la

propuesta del sistema de gestión de inventarios”, finalmente, el análisis financiero
mostró que la empresa experimentó una reducción en los costos de
almacenamiento y un aumento en la rentabilidad tras implementar el sistema de
gestión de inventarios. Los resultados cuantitativos obtenidos son consistentes con
el estudio de Contreras et al. (2018), quienes demostraron que el uso de modelos
como el EOQ y la clasificación ABC no solo reduce costos, sino que también mejora
la eficiencia operativa en la administración de inventarios en empresas de
materiales de construcción. Este beneficio económico sugiere que la adopción de

56
modelos eficientes de inventarios puede ser una estrategia viable para mejorar la
rentabilidad en empresas similares.

Aunque los resultados de esta investigación son prometedores, existen ciertas

limitaciones. La dependencia en datos históricos de demanda y el costo de
inversión inicial para implementar modelos como el EOQ pueden representar
obstáculos para su adopción en algunas empresas. Además, la falta de un control
experimental limita la capacidad de este estudio para atribuir cambios en los costos
exclusivamente a la implementación del modelo de inventarios, ya que otros
factores externos podrían haber influido en los resultados.

57
CONCLUSIONES

 La implementación de un sistema de gestión de inventarios en Soluciones

Integrales Ferreteros E.I.R.L. resultó en una reducción del 11.95% en los
costos de almacenamiento anual, mediante el uso de modelos de optimización
como el EOQ y la clasificación ABC, se lograron niveles de inventario alineados
con la demanda, lo cual permitió optimizar el flujo de inventarios y mejorar la
eficiencia operativa de la empresa.
 El análisis situacional del área de almacén reveló al aplicar el ABC, 18
productos pertenecen a la categoría A representando el 72% del valor del
inventario, 27 productos pertenecen a la categoría b representando el 20% del
valor del inventario, 45 productos pertenecen a la categoría C representando
el 8% del valor del inventario, este diagnóstico subraya la importancia de un
sistema estructurado que permita un control eficiente del inventario.
 Se identificó que el costo total actual del inventario del área de almacén es de
S/. 40,316.83
 Se desarrolló el sistema de gestión de inventarios mediante el modelo EOQ,
contribuyendo a determinar cantidades óptimas de pedido que minimizaron los
costos de almacenamiento y optimizaron el flujo de inventarios. Este modelo
permitió una reducción en la frecuencia de los pedidos y en los costos
asociados, promoviendo una mayor estabilidad en la gestión de inventarios.
 Se determinó el beneficio económico de la propuesta del sistema de gestión
de inventarios en un valor de S/. 4,819.12; este beneficio incrementa la
rentabilidad de Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. y permite una
respuesta más ágil a la demanda del mercado.

58
RECOMENDACIONES

 Soluciones Integrales Ferreteros E.I.R.L. debería consolidar el sistema de

gestión de inventarios implementado, capacitando al personal en el uso de
herramientas como el EOQ y la clasificación ABC para garantizar que los
beneficios observados se mantengan y optimicen en el tiempo.
 Implementar revisiones mensuales del inventario para ajustar la disponibilidad
de productos según la demanda, reduciendo así el almacenamiento excesivo
y evitando la falta de productos. Este control puede continuar generando
ahorros anuales adicionales.
 Optimizar el espacio de almacenamiento mediante una reorganización que
priorice los productos de mayor rotación en zonas de fácil acceso. Esto reducirá
los costos de mantenimiento y mejorará la eficiencia operativa, especialmente
en productos clasificados como categoría A.
 Establecer un monitoreo trimestral de la demanda para ajustar dinámicamente
el EOQ, adaptándose a los cambios en el mercado y minimizando costos de
almacenamiento. Esto permitirá a la empresa adaptarse a fluctuaciones en la
demanda y mantener costos óptimos.
 Realizar un análisis de costo-beneficio cada seis meses para evaluar el
impacto económico de las mejoras en la gestión de inventarios y tomar
decisiones informadas sobre ajustes necesarios. Esto permitirá mantener y
potencialmente aumentar los ahorros obtenidos.

59
 VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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62
VII. ANEXOS
Anexo 1: Número de ferreterías en el Perú

Nota. [Link]
de-ferreteria-y-depositos-en-el-peru-un-analisis-especializado-de-tms-para-el-
sector-construccion/#google_vignette.

63
Anexo 2: Resumen de la evolución de las ventas de productos de
ferretería en el Perú durante el período 2018-2023

Nota. [Link]
peru-pero-ventas-caerian-el-2023/

64
Anexo 3: Fotos de los productos de la ferretería

65
Anexo 4: Productos de la ferretería y su demanda

Producto Cantidad

CANTONERA 1 1/2" SEMI PESADA 216

PEGAMENTO SANSON BLANCO FLEXIBLE X 25KG. 139
CANTONERAS 2" SEMI PESADA 77
PERFIL MATE 11.5mm 91
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/8 ( 16 onzas) 26
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/32 ( 4 onzas) 77
PERFIL MATE 9.5mm 81
PERFIL BRILLANTE 9.5mm 72
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/64 ( 2 onzas) 92
LAPIZ DE ACERO2 cm 49
PEGAMENTO CHEMAYOLIC GRIS INTERIORES X 25KG 42
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/8 ( 16 onzas) 25
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/32 ( 4 onzas) 62
PERFIL BRILLANTE 11.5mm 49
PEGAMENTO OATEY DORADO 1/64 ( 2 onzas) 68
PORCELANA CHEMA BLANCO HUMO 1KG 75
PORCELANA CHEMA GRIS PLATA 1KG 71
PORCELANA CHEMA MARFIL 1KG 69
CHEMA TOP T/PINTURA 1/4 GALON 9
CHEMITA EN POLVO 1KG 64
NIVELADORES REUTILIZABLE X 50 PZS 14
LAPIZ DE ACERO 1 cm 28
CANTONERA ALUMINIO 2" PESADA 7
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/16 ( 8 onzas) 19
PORCELANA CHEMA CHOCOLATE 1KG 50
LAPIZ DE ACERO 1.5 cm 18
LAPIZ DE ACERO 3.5 cm 13
PORCELANA CHEMA ARENA 1KG 39
PORCELANA CHEMA MARRON 1KG 38
PORCELANA CHEMA GRIS 1KG 36
PORCELANA CHEMA CASTAÑA 1KG 36
PORCELANA CHEMA MILAN GRIS 1KG 36
PORCELANA CHEMA MILAN GRIS CLARO 1KG 34
BROCA P/METAL - 1/4" TRUPER 34
PORCELANA CHEMA CUERO 1KG 33
BROCA P/METAL - 3/8" TRUPER 14
PORCELANA CHEMA CELESTE 1KG 31
PORCELANA CHEMA CREMA 1KG 31
PEGAMENTO OATEY AZUL 1/4 ( 32 onzas) 4
PEGAMENTO PVC 1/64 CELESTE DATEY PLAST 53

66
41 BROCHA 4" ANDINO 26
42 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/16 (8 onzas) 10
43 BROCHA 5" ANDINO 20
44 CHEMA SELLA ECO PORCELANATOS BRILLANTE LT. 4
45 PORCELANA CHEMA AZUL 1KG 25
46 BROCHA 3" ANDINO 26
47 PEGAMENTO OATEY DORADO 1/4 ( 32 onzas) 4
48 PORCELANA CHEMA CHAMPAGNE 1KG 25
49 BROCA P/METAL - 5/16" IRWIN/TRUPER 15
50 LAPIZ DE ACERO 2.5 cm 8
51 BROCA P/METAL - 3/16" IRWIN/TRUPER 25
52 BROCHA 2" ANDINO 31
53 IMPRIMANTE CPP BLANCO 1GL 4
54 PORCELANA CHEMA DUNA 1KG 16
55 BROCA P/CONCRETO - 5/16'' X 4 TRUPER 18
56 PORCELANA CHEMA ROJO INTENSO 1KG 12
57 BROCHA 1" 1/2 ANDINO 31
58 BROCHA 2" 1/2 ANDINO 17
59 PORCELANA CHEMA SUPER WHITE BONE 1KG 12
60 PORCELANA CHEMA GRIS OSCURO 1KG 12
61 BROCA P/MADERA - 1/4" TRUPER 16
62 BROCA P/METAL - 5/32" IRWIN 17
63 BROCA P/MADERA - 3/16" TRUPER 19
64 BROCA P/MADERA - 1/8" TRUPER 23
65 PORCELANA CHEMA AZUL ACERO 1KG 7
66 BROCA P/MADERA - 5/16" TRUPER 9
67 BROCA P/METAL - 3/32" TRUPER 17
68 BROCA P/METAL - 1/2" 3
69 PORCELANA CHEMA NEGRA 1KG 6
70 BROCHA NYLON TUMI 4" 1
71 PORCELANA CHEMA MADERA 1KG 5
72 FRAGUADOR PVC 27 X 7 CM 4
73 BROCHA 1/2" ANDINO 21
74 BELLAFRAGUA TRANSPARENTE - LITRO 1
75 BROCA P/CONCRETO - 5/32" BOSCH 6
76 BROCA P/CONCRETO - 1/8" BOSCH 6
77 BROCA P/MADERA - 3/32" 10
78 CHEMA CLEAN MULTIUSO LT. 1
79 FRAGUADOR PVC 15 X 9 CM 4
80 FRAGUADOR PVC 20 X 7 CM 4
81 PORCELANA CHEMA CREPUSCULO 1KG 3
82 BROCHA 1" ANDINO 8
83 PEGAMENTO CPVC 1/64 CELESTE 1
84 BROCA P/METAL - 1/8" IRWIN 3
85 PORCELANA CHEMA PARACAS 1KG 1
86 PORCELANA CHEMA BLANCA 1KG 67
87 BROCA P/CONCRETO - 3/16" BOSCH 1
88 PEGAMENTO SANSON GRIS INTERIORES X 25KG. 157
89 PEGAMENTO CHEMITA BLANCO EXTRAFUERTE 25KG 23
90 PEGAMENTO CHEMITA GRIS INTERIORES 25KG. 7

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