Integrantes:
• Chavez Marcell
Docente:
• MSc. Carlos Jesus Torrez Tapia
Materia:
• Produccion y Manufactura Flexible II
Santa Cruz – Bolivia
1. Introduccion.
La industria del calzado constituye un sector importante dentro de la
actividad manufacturera, debido a su capacidad para generar empleo,
satisfacer las necesidades de los consumidores y contribuir al desarrollo
económico. En Santa Cruz de la Sierra, diversas empresas dedicadas a la
fabricación de calzado deportivo y casual enfrentan desafíos relacionados
con la planificación de la producción y la administración de inventarios
especialmente cuando existen cambios frecuentes en las preferencias de
los clientes y en los diseños solicitados por el mercado.
La empresa ficticia Calzados FlexSport S.R.L. se dedica a la producción de
calzado deportivo y casual para diferentes segmentos de consumidores.
Durante los últimos años la organización ha experimentado problemas
derivados de la variabilidad de la demanda cambios repentinos en los
diseños solicitados por los clientes y devoluciones de inventarios de
modelos que dejaron de ser atractivos para el mercado. Esta situación ha
provocado exceso de inventarios de algunos productos, escasez de
materiales para otros modelos y mayores costos operativos.
2. Justificación
La presente investigación surge de la necesidad de mejorar la gestión de
producción e inventarios en las empresas manufactureras de calzado del
departamento de Santa Cruz. En un mercado cada vez más competitivo, las
organizaciones deben responder rápidamente a los cambios en las
preferencias de los consumidores, las tendencias de moda y las variaciones
de la demanda, evitando al mismo tiempo costos innecesarios por exceso
de inventarios o falta de materiales.
3. Objetivo General.
Diseñar, durante la gestión 2026, un plan agregado de producción, un
sistema de administración de inventarios y un modelo básico de
requerimiento de materiales (MRP) para la empresa Calzados FlexSport
S.R.L. de Santa Cruz de la Sierra, con el fin de optimizar el uso de recursos,
reducir los costos de almacenamiento y mejorar la capacidad de respuesta
ante cambios en la demanda mediante la aplicación de principios de
manufactura flexible.
4. Objetivos Específicos
- Diagnosticar la situación actual de la producción y el manejo de
inventarios de la empresa Calzados FlexSport S.R.L., identificando
las principales causas de exceso de inventario, faltantes de
materiales y variaciones en la demanda durante la gestión 2026.
- Elaborar un plan agregado de producción que permita proyectar la
demanda y determinar los niveles óptimos de producción, mano de
obra e inventarios para un período de seis meses.
- Diseñar un modelo básico de administración de inventarios y
requerimiento de materiales (MRP) que garantice la disponibilidad
oportuna de insumos y reduzca los costos asociados al
almacenamiento y a la obsolescencia de materiales.
4.1ODS 9: Industria, Innovación e Infraestructura
Se seleccionó el ODS 9 porque el proyecto busca mejorar los
procesos productivos de una empresa de calzado mediante la
aplicación de herramientas de planificación agregada, administración
de inventarios, requerimiento de materiales (MRP) y manufactura
flexible. Estas acciones promueven la innovación industrial, el
aumento de la productividad y una gestión más eficiente de los
recursos, contribuyendo al fortalecimiento de la competitividad de la
empresa y al desarrollo sostenible del sector manufacturero en Santa
Cruz.
5. Contexto y Relevancia
La industria del calzado enfrenta constantes cambios en la demanda debido
a las tendencias de moda y a las preferencias de los consumidores. En
Santa Cruz de la Sierra, muchas empresas presentan dificultades para
planificar su producción y administrar sus inventarios de manera eficiente, lo
que genera costos elevados, retrasos en las entregas y acumulación de
productos con baja rotación.
En el caso de Calzados FlexSport S.R.L., los cambios frecuentes en los
diseños y la variabilidad de la demanda hacen necesaria la aplicación de
herramientas como el pronóstico de la demanda, la planificación agregada,
el Plan Maestro de Producción (PMP), el MRP, la administración de
inventarios y la manufactura flexible. Estas herramientas permiten mejorar la
productividad, optimizar recursos y aumentar la competitividad de la
empresa.
5.1 Pronóstico de la Demanda
El pronóstico de la demanda es una técnica utilizada para estimar la
cantidad de productos que los clientes requerirán en un período futuro. Se
basa en el análisis de datos históricos, tendencias del mercado y
comportamiento de los consumidores.
Su importancia radica en que permite planificar adecuadamente la
producción, reducir la incertidumbre y evitar problemas de exceso o escasez
de inventarios. En una empresa de calzado, el pronóstico ayuda a
determinar la cantidad de pares de zapatos que deben fabricarse para
satisfacer la demanda esperada.
5.2 Planificación Agregada de la Producción
La planificación agregada de la producción es un proceso que permite
determinar los niveles de producción, inventario y mano de obra necesarios
para satisfacer la demanda durante un período determinado. Su objetivo es
equilibrar la capacidad productiva de la empresa con las necesidades del
mercado, minimizando los costos de operación.
En una empresa de calzado, esta herramienta facilita la toma de decisiones
sobre cuánto producir en cada período, evitando tanto la sobreproducción
como la falta de productos para atender a los clientes.
5.3 Plan Maestro de Producción (PMP)
El Plan Maestro de Producción (PMP) es una herramienta que establece
qué productos se fabricarán, en qué cantidades y en qué períodos de
tiempo. Se elabora a partir de la demanda pronosticada y de la planificación
agregada de la producción.
Su función principal es coordinar las actividades de producción para
garantizar el cumplimiento de los pedidos y la disponibilidad de los
productos. En una empresa de calzado, el PMP permite programar la
fabricación de los diferentes modelos de acuerdo con las necesidades del
mercado.
5.4 Administración de Inventarios
La administración de inventarios consiste en controlar y supervisar las
existencias de materias primas, productos en proceso y productos
terminados. Su objetivo es garantizar la disponibilidad de materiales cuando
sean necesarios, minimizando los costos de almacenamiento y evitando
faltantes que afecten la producción. En una empresa de calzado, una
adecuada gestión de inventarios permite mantener el equilibrio entre la
demanda del mercado y la capacidad productiva.
5.5 Just In Time (JIT)
El sistema Just In Time (JIT) es una filosofía de producción que busca
reducir inventarios y desperdicios mediante el suministro de materiales
únicamente cuando son necesarios en el proceso productivo. Su objetivo es
mejorar la eficiencia, disminuir costos de almacenamiento y optimizar el uso
de los recursos.
En una empresa de calzado, el JIT permite recibir materiales como cuero,
suelas y cordones en el momento requerido para la producción, evitando
acumulaciones innecesarias de inventario.
5.6 CPM (Método de la Ruta Crítica)
El CPM (Critical Path Method) es una herramienta de planificación y control
de proyectos que permite identificar la secuencia de actividades que
determina la duración total de un proyecto. Su principal objetivo es
encontrar la ruta crítica, es decir, las actividades que no pueden retrasarse
sin afectar la fecha de finalización.
En una empresa de calzado, el CPM puede utilizarse para planificar
actividades relacionadas con la producción, implementación de mejoras o
lanzamiento de nuevos productos.
5.7 PERT (Program Evaluation and Review Technique)
El PERT es una técnica de planificación y control de proyectos que permite
estimar el tiempo necesario para completar un conjunto de actividades
cuando existe incertidumbre en su duración. Utiliza tres estimaciones de
tiempo: optimista, más probable y pesimista, para calcular un tiempo
esperado de ejecución.
En una empresa de calzado, el PERT ayuda a programar proyectos de
producción o mejora de procesos, permitiendo una planificación más precisa
y una mejor utilización de los recursos disponibles.
5.8 Manufactura Flexible
La manufactura flexible es un sistema de producción que permite adaptarse
rápidamente a los cambios en la demanda, el volumen de producción y los
diseños de los productos. Su objetivo es mejorar la capacidad de respuesta
de la empresa sin afectar significativamente la eficiencia operativa.
En una empresa de calzado, la manufactura flexible facilita la fabricación de
diferentes modelos y diseños según las necesidades del mercado,
reduciendo tiempos de ajuste y mejorando la competitividad.
5.9 Control de Calidad
El control de calidad es el conjunto de actividades y procedimientos
destinados a verificar que los productos cumplan con los estándares y
especificaciones establecidas por la empresa. Su objetivo es garantizar la
satisfacción del cliente, reducir defectos y mejorar continuamente los
procesos productivos.
En una empresa de calzado, el control de calidad permite verificar aspectos
como la resistencia de los materiales, la correcta fabricación del producto y
el cumplimiento de los requisitos de diseño antes de su comercialización.
6. Desarrollo
6.1 Métodos
Para el desarrollo del proyecto se utilizó un enfoque descriptivo y aplicado,
tomando como caso de estudio la empresa ficticia Calzados FlexSport
S.R.L., dedicada a la fabricación de calzado deportivo y escolar.
Se emplearon herramientas de Producción y Manufactura Flexible II, tales
como el pronóstico de la demanda, el Plan Maestro de Producción (PMP), la
administración de inventarios, el sistema Just In Time (JIT) y las técnicas
CPM/PERT. Los datos fueron procesados mediante hojas de cálculo Excel
para determinar los niveles de producción, requerimientos de mano de obra,
necesidades de materia prima y costos asociados para la gestión 2026.
Posteriormente se consolidaron los resultados de ambos productos con el
fin de obtener una visión global de la capacidad productiva y de los recursos
requeridos por la empresa.
6.2 Resultados
Los resultados obtenidos muestran que la producción anual planificada para
los productos Calzado Deportivo y Calzado Escolar permite satisfacer la
demanda proyectada para la gestión 2026.
El Calzado Deportivo alcanzó una producción anual óptima de 6.281
unidades, requiriendo 28 turnos de producción, 840 trabajadores
acumulados por turno y un costo de materia prima de Bs 140.000.
Por su parte, el Calzado Escolar registró una producción anual óptima de
7.420 unidades, utilizando 39 turnos de producción, 624 trabajadores
acumulados por turno y un costo de materia prima de Bs 327.600.
De manera consolidada, la empresa requiere 82 turnos de producción
durante el año, una inversión total de Bs 194.640 en mano de obra y Bs
467.600 en materia prima para cumplir con la producción planificada.
6.3 Discusión
Los resultados obtenidos demuestran que la planificación de la producción
permite determinar de manera anticipada los recursos necesarios para
satisfacer la demanda de los productos fabricados por Calzados FlexSport
S.R.L. La aplicación del Plan Maestro de Producción facilitó la estimación de
turnos de trabajo, requerimientos de personal y consumo de materia prima
para cada línea de producto.
Se observó que el Calzado Escolar presenta una mayor producción anual
que el Calzado Deportivo, lo que implica una mayor utilización de materia
prima y recursos productivos. Asimismo, la consolidación de ambos
productos permitió identificar la capacidad total requerida por la empresa
para cumplir con los objetivos de producción establecidos para la gestión
2026.
La utilización de estas herramientas contribuye a reducir la incertidumbre en
la toma de decisiones, mejorar la asignación de recursos y minimizar
problemas relacionados con faltantes de materiales o capacidad insuficiente
de producción.
6.4 Comparación de Datos y Comprensiones
Al comparar los resultados obtenidos, se evidencia que el Calzado Escolar
presenta una producción anual superior al Calzado Deportivo, alcanzando
7.420 unidades frente a 6.281 unidades. Asimismo, requiere una mayor
cantidad de turnos de producción y un mayor consumo de materia prima, lo
que representa una demanda más elevada de recursos productivos.
Por otro lado, el Calzado Deportivo muestra una utilización menor de
recursos, aunque mantiene una participación importante dentro de la
producción total de la empresa. La consolidación de ambos productos
permite observar la capacidad global requerida para atender la demanda
anual, facilitando la planificación de la mano de obra, los inventarios y el
abastecimiento de materiales.
Estos resultados demuestran la importancia de realizar una adecuada
planificación de la producción, ya que permite anticipar necesidades futuras
y optimizar el uso de los recursos disponibles.
6.5 Aplicación y Solución
Para solucionar los problemas relacionados con los cambios en la
demanda, las variaciones en los diseños y la acumulación de inventarios, se
aplicaron herramientas de Producción y Manufactura Flexible II. El
pronóstico de la demanda permitió estimar las necesidades futuras del
mercado, mientras que el Plan Maestro de Producción facilitó la
programación eficiente de la producción de calzado deportivo y escolar.
Asimismo, la planificación de los requerimientos de mano de obra y materia
prima permitió determinar los recursos necesarios para cada período,
reduciendo el riesgo de faltantes o excesos de inventario. La aplicación de
principios de manufactura flexible contribuye a que la empresa pueda
adaptarse con mayor rapidez a los cambios del mercado y a las
preferencias de los clientes.
Finalmente, las herramientas de control y planificación propuestas permiten
mejorar la eficiencia operativa, optimizar los costos de producción y
fortalecer la competitividad de Calzados FlexSport S.R.L. en el mercado.
7. Conclusiones
1. El Plan Maestro de Producción permitió determinar las cantidades
óptimas de producción para el calzado deportivo y escolar durante la
gestión 2026.
2. La planificación de mano de obra y materia prima facilitó la
identificación de los recursos necesarios para cumplir con la demanda
proyectada.
3. La aplicación de herramientas de manufactura flexible contribuye a
mejorar la eficiencia productiva y la capacidad de respuesta de la
empresa ante cambios del mercado.
8. Recomendaciones
1. Actualizar periódicamente los pronósticos de demanda para mejorar
la planificación de la producción.
2. Implementar controles de inventario que permitan reducir
desperdicios y faltantes de materiales.
3. Aplicar herramientas de manufactura flexible para adaptarse
rápidamente a los cambios en los diseños y requerimientos de los
clientes.
9. Bibliografía
4. Heizer, J., Render, B. y Munson, C. (2020). Principios de
administración de operaciones. Pearson.
5. Chase, R., Jacobs, F. y Aquilano, N. (2018). Administración de
operaciones: Producción y cadena de suministro. McGraw-Hill.
6. Nahmias, S. y Olsen, T. (2015). Production and Operations Analysis.
Waveland Press.
7. Material de apoyo de la asignatura Producción y Manufactura Flexible
II, gestión 2026.