REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA,
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARIA BARALT”
VICERRECTORADO ACADEMICO
PROGRAMA ADMINISTRACION
PROYECTO PNF CONTADURIA PÚBLICA
INVENTARIO
Trayecto: 2.2
Sección: 22
Thiany Hernández CI. 32.524.273
Bethania Ramírez CI. 32.363.554
María Ferrer CI. 30.815.910
Albert Fuenmayor CI. 31. 017.427
Alba Rojas CI 29.870.209
Profesora: Licda. Petra Cepeda
Ciudad Ojeda, 04 de Junio del 2026
INDICE
INTRODUCCION IV
DEFINICION Y CLASIFICACION 5
CONTROL INTERNO 8
SISTEMA DE REGISTRO 11
METODOS DE VALORACION DE LOS INVENTARIOS 14
CONCLUSION XX
BIBLIOGRAFIA XXI
III
INTRODUCCION.
El manejo adecuado de los inventarios constituye un pilar fundamental
en la gestión financiera y operativa de cualquier organización, ya que de él
depende no solo el control de los bienes y mercancías, sino también la
rentabilidad, la continuidad del servicio y la toma de decisiones estratégicas.
En el presente trabajo, se aborda de manera integral el concepto de
inventario, su clasificación según distintos criterios, la importancia del control
interno como herramienta preventiva y correctiva, los sistemas de registro
utilizados para llevar el seguimiento de las existencias, y los principales
métodos de valoración reconocidos en el ámbito contable. A través de este
análisis, se busca comprender cómo una correcta gestión de inventarios
puede optimizar recursos, minimizar riesgos y contribuir al logro de los
objetivos organizacionales.
.
IV
DEFINICION Y CLASIFICACION
Un inventario es el conjunto detallado de bienes y mercancías que posee
una persona o una empresa. Sirve como un sistema de control y registro que
permite conocer el estado actual del negocio para tomar decisiones de gestión
y administración. Su objetivo principal es llevar un control preciso de las
existencias con fines contables y logísticos, abarcando desde materias primas
hasta productos terminados.
Los inventarios se pueden clasificar según diferentes criterios:
Según el tipo de producto (forma):
Inventario de materias primas: Formado por los elementos básicos que
serán procesados para convertirse en un producto final.
Inventario de productos en proceso de fabricación: Incluye aquellos
bienes que se encuentran en un estado intermedio de transformación, es decir,
que no son materia prima ni producto terminado.
Inventario de productos terminados: Compuesto por todos los artículos
ya elaborados y que están listos para ser puestos a la venta.
Según el momento en que se realiza:
Inventario inicial: Es el que se efectúa antes del comienzo de las
operaciones o al inicio de un período contable.
Inventario final: Se realiza al cierre de un período contable para conocer
el estado de las existencias al finalizar el ejercicio.
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Según la periodicidad o frecuencia:
Inventario perpetuo: Se administra de manera tecnológica mediante un
software. Los datos se actualizan de forma instantánea ante cada entrada o
salida de producto, permitiendo un conocimiento en tiempo real.
Inventario periódico: Se realiza mediante un conteo físico y manual de la
mercancía cada cierto período de tiempo (por ejemplo, trimestral o
semestralmente).
Según su función logística:
Inventario de reserva o seguridad: Formado por un excedente de
producción que se utiliza para hacer frente a un aumento inesperado de la
demanda o a fallas en el proceso productivo.
Inventario en tránsito: Compuesto por aquellos productos que ya han sido
solicitados pero aún no han llegado a la empresa, ya que se encuentran en
manos de proveedores o en camino.
Inventario de ciclo: Formado por mercaderías o materias primas que se
compran en mayor cantidad para reducir el costo por unidad de compra
(aprovechando economías de escala).
Inventario de previsión o estacional: Es el excedente que se produce en
períodos de demanda baja para abastecer épocas de demanda alta, como
ocurre con productos estacionales.
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Inventario de desacoplamiento: Se utiliza entre dos procesos productivos
cuyas tasas de productividad no están sincronizadas, permitiendo que cada
uno funcione de manera independiente.
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CONTROL INTERNO
El control interno de inventarios es el conjunto de procedimientos de
verificación automática que se producen por la coincidencia de los datos
reportados por diversos departamentos o centros operativos. Dado que el
renglón de inventarios suele ser el de mayor significación dentro del activo
corriente, no solo por su cuantía, sino porque de su manejo proceden las
utilidades de la empresa, resulta fundamental implantar un sistema de control
interno adecuado para este rubro.
Ventajas de un buen control interno
Un adecuado control interno sobre los inventarios permite reducir altos
costos financieros por cantidades excesivas; disminuir el riesgo de fraudes,
robos o daños físicos; evitar que se dejen de realizar ventas por falta de
mercancías; reducir pérdidas por baja de precios; y abaratar el costo de la
toma del inventario físico anual.
Métodos de control: operativo y contable
Las funciones de control pueden apreciarse desde dos puntos de vista:
el control operativo y el control contable. El control operativo aconseja
mantener las existencias a un nivel apropiado, tanto cuantitativa como
cualitativamente. Dentro de este, el control preventivo se refiere a comprar
realmente lo que se necesita, evitando acumulaciones excesivas. Por su parte,
la auditoría y el control contable permiten conocer la eficiencia del control
preventivo y señalar puntos débiles que requieren acción correctiva.
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Elementos clave de un buen control interno
Para garantizar un control eficaz sobre los inventarios, se deben
considerar los siguientes aspectos:
Conteo y registro: Realizar conteo físico al menos una vez al año,
complementado con conteos periódicos o permanentes. Es recomendable
usar sistemas computarizados que provean control permanente, manteniendo
actualizadas las existencias en cantidad y precio.
Procedimientos de entrada y salida: Establecer un control claro de las
entradas mediante informes de recepción (para compras) e informes de
producción (para lo fabricado internamente). Las salidas solo deben permitirse
con notas de despacho o requisiciones debidamente autorizadas.
Seguridad y acceso: Los inventarios deben estar en instalaciones que los
protejan de deterioros o robos, con acceso restringido únicamente al personal
de almacén autorizado. El jefe de almacén debe responsabilizarse de informar
sobre mercancías deterioradas y de no mezclar inventarios propios con los
recibidos en consignación.
Responsabilidades y documentos: Los custodios deben firmar actas de
responsabilidad material. Todo documento de movimientos debe estar firmado
por quien entrega y quien recibe. Además, el almacén debe contar con una
relación de personas autorizadas a ingresar y de funcionarios autorizados a
solicitar productos u ordenar despachos.
Niveles de existencia: Determinar una cantidad mínima para servir
pedidos con regularidad y una cantidad máxima que no perjudique el capital
de trabajo. Al llegar al límite mínimo, se debe cursar una solicitud de compras,
verificando que los registros coincidan con la existencia real.
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Cantidades reservadas y salidas: En ventas no servidas de inmediato, se
deben registrar como "cantidades reservadas" para modificar el saldo
disponible. Las salidas del almacén requieren controles estrictos, respaldadas
siempre por documentos autorizados.
Conciliaciones y auditoría: Confrontar inventarios físicos con registros
contables, hacer verificaciones al azar y, si los sistemas no están integrados,
cuadrar diariamente los movimientos reportados por almacén con los
registrados por contabilidad. También es recomendable proteger los
inventarios con una póliza de seguro.
Personal y cultura: Involucrar al personal mediante charlas, concursos,
aceptación de sugerencias y comunicación de resultados. Es fundamental que
el personal de almacén no tenga acceso a los registros contables, y que estos
registros no sean operados por el personal del almacén.
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SISTEMA DE REGISTRO
Un sistema de registro de inventarios es el conjunto de normas y
procedimientos que utiliza una empresa para conocer la cantidad exacta de
productos de que dispone. Este sistema permite determinar el nivel de rotación
de cada artículo, elaborar una estrategia de aprovisionamiento efectiva que
garantice un servicio ininterrumpido y, además, identificar descuadres entre el
inventario físico (el que está en las estanterías) y el teórico o contable (el
registrado en un software).
Existen tres sistemas de registro de inventarios, los cuales varían en
complejidad y funcionalidad según las características de cada empresa.
Sistema de inventarios global
Este sistema destaca por su funcionalidad y simplicidad. En él se incluyen
en una misma cuenta denominada "mercancías" todas las operaciones del
inventario: la situación de partida, las compras, las ventas, las devoluciones y
los gastos de compra. Es un sistema propio de las antiguas tiendas, ideal para
quienes no tienen conocimientos especializados o desean mantener un
registro mínimo.
La principal virtud del sistema global es también su mayor inconveniente:
al no haber desglose, no se puede conocer la cantidad de mercancías
movidas, ni los costes o el valor final de lo vendido. Este sistema obliga a
realizar además un inventario físico, lo que paradójicamente supone una
duplicidad de esfuerzos.
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Sistema analítico o por memorizado
Este sistema se centra en conocer cuánto valen todos los elementos que
intervienen en las operaciones. Para ello, se abre una cuenta específica para
cada elemento, lo que permite conocer el valor de cada cuenta y las pérdidas
y ganancias. Las cuentas que deben incluirse son: inventarios, compras,
gastos de compras, devoluciones sobre ventas, rebajas sobre ventas, ventas,
devoluciones sobre compras y rebajas sobre compras.
La gran desventaja de este sistema es que se desconoce la cantidad de
mercancías y si ha habido pérdida de estas, lo que obliga nuevamente a
realizar un inventario físico para obtener esa información.
Sistema de inventario perpetuo
El sistema perpetuo es el de implementación más compleja, pero también
el más efectivo. Su mecánica consiste en realizar un control de información de
entrada y salida de mercancías en cada momento, permitiendo conocer cuánto
se ha vendido, las ganancias o pérdidas y el valor final del inventario. Gracias
al desarrollo de las nuevas tecnologías y del Big Data, este sistema ha ganado
gran peso en los últimos años.
La principal ventaja del sistema perpetuo es la exactitud de la
información. Su inconveniente es que, por lo general, se necesita un ERP
especializado que permita registrar todos los pasos.
Clasificación según periodicidad
Además de los tres sistemas anteriores, existe una clasificación más
sencilla basada en la frecuencia con que se realiza el control:
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Inventario periódico: Se realiza de modo manual y periódico (cada mes,
trimestre, semestre o una vez al año). Es propio de los sistemas global y
analítico.
Inventario permanente: Gracias a la digitalización, la cantidad de
mercancía se mantiene actualizada en tiempo real, posibilitando un control
estricto del stock. Es característico del sistema perpetuo.
La elección de un sistema u otro dependerá del tamaño de la empresa,
de los flujos internos de mercancía, de los recursos disponibles y de la cantidad
de stock en el almacén.
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METODOS DE VALORACION DE INVENTARIOS
Los métodos de valoración de inventarios son técnicas aplicadas para
valorar las unidades en almacén en términos monetarios. Esta valoración
resulta especialmente útil cuando las unidades se van adquiriendo a distintos
precios. Las empresas necesitan conocer el coste de sus inventarios; de lo
contrario, no podrían calcular el coste de los bienes vendidos (COGS) ni saber
el valor de sus existencias al final de su ciclo de explotación.
Existen tres métodos de valoración de inventarios generalmente
aceptados, que se explican a continuación.
Método PEPS (FIFO: First-In, First-Out)
Este método se basa en la suposición de que el primer bien que llega es
el primer bien en salir, es decir, primero se venden las unidades de mayor
antigüedad. El método PEPS toma el costo del inventario más antiguo como
base de la fórmula del COGS (Costo de los Bienes Vendidos).
Entre sus ventajas, destaca que es fácil de manejar y comprender, y
ayuda a reducir el desperdicio y las cantidades de productos dañados, ya que
siempre se vende primero el inventario más antiguo. Por esta razón, es muy
popular entre empresas que trabajan con productos perecederos como leche,
verduras, carne, huevos y frutas.
La principal desventaja es su alto nivel de dependencia de los precios.
En caso de inflación, la base gravable puede aumentar drásticamente y
distorsionar el desempeño financiero, ya que al venderse primero los
productos más baratos, el COGS resulta más bajo y las ganancias aparentes
más altas, lo que genera una mayor carga impositiva.
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Ejemplo de cálculo: Una tienda compra 100 botellas de leche a $1 cada
una y luego 200 botellas a $2 cada una. Si vende 50 botellas, aplicando PEPS
se toman las primeras 50 al precio de $1, dando un COGS de $50. El valor del
inventario final es de $450.
Método UEPS (LIFO: Last-In, First-Out)
Este método es lo opuesto a PEPS. Supone que los productos más
recientes se venden primero, mientras que el inventario más antiguo
permanece en el balance de la empresa. El método UEPS es aceptable según
las regulaciones GAAP, principalmente en Estados Unidos.
Al utilizar UEPS, la empresa obtiene un COGS más alto (porque se
venden primero los productos más caros), pero menor índice de ganancias e
ingresos gravables. Esto puede ser beneficioso al momento de pagar
impuestos, pero presenta la desventaja de mostrar estados financieros más
bajos, lo que puede presentar a la empresa como menos confiable y reducir
sus posibilidades de obtener financiamiento de inversionistas o crédito.
Ejemplo de cálculo: Con los mismos datos anteriores (100 botellas a $1
y 200 botellas a $2, vendiendo 50 botellas), aplicando UEPS se toman las
primeras 50 del lote más reciente a $2 cada una, dando un COGS de $100. El
valor del inventario final es de $400.
Método CPP (Costo Promedio Ponderado)
Bajo este método, se estima un promedio ponderado dividiendo el costo
total de las mercancías disponibles entre el número total de artículos
disponibles. De esta forma, se obtiene un valor promedio entre los productos
más nuevos y los más antiguos.
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Este método es básico y simple, ideal como punto de partida para
negocios minoristas. Los cálculos son fáciles y no requieren invertir en
sistemas sofisticados de contabilidad ni contratar mucho personal. Es
adecuado cuando se manejan artículos similares y fáciles de rastrear.
La desventaja es que si los productos pertenecen a diferentes categorías
de precios, se puede perder dinero al tomar el precio promedio como punto de
referencia, borrando la diferencia entre productos caros y baratos.
Ejemplo de cálculo: Con 300 botellas que costaron $500 en total (100 x
$1 + 200 x $2), el costo promedio ponderado es $500 / 300 = $1.66 por botella.
Al vender 50 botellas, el COGS es de $83 y el valor del inventario final es de
$415.
Además de los métodos de valoración, existen otras técnicas de gestión
de stock que ayudan a aumentar el margen de un negocio minorista.
Gestión de inventarios ABC
Esta técnica se basa en seleccionar y priorizar productos según su valor
e impacto. Se dividen en tres categorías: los productos “A” son de alto valor
pero pocos en cantidad y baja frecuencia de ventas, requiriendo mayor
atención; los productos “B” son de valor y cantidad moderados, con frecuencia
de ventas promedio; y los productos “C” son de bajo valor, muchos en cantidad
y alta frecuencia de ventas, siendo generadores de ventas predecibles. Ayuda
a prever la demanda, pero consume tiempo y, si se aplica sola, puede hacer
que se pierdan productos que recién empiezan a estar de moda.
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EOQ (Cantidad económica de pedido)
Esta fórmula, desarrollada en 1913, identifica la cantidad óptima de
pedido para disminuir al mínimo los costos de compra, almacenamiento y
entrega. Asume que la demanda, el pedido y los costos son constantes. Su
desventaja es que no tiene en cuenta fluctuaciones estacionales o económicas
y no permite combinar varios productos en un solo pedido.
2 𝑆𝐷
𝐸𝑂𝑄 = √
𝐻
Q – cantidad económica de pedido (unidades);
S - costo de pedido por compra;
D – pedido en unidades;
H – costo de transporte por unidad.
Cantidad mínima de pedido (MOQ)
Es la cantidad mínima que los minoristas deben pedir a sus proveedores
para mantener activa la relación. Para los minoristas, generalmente entre más
alta sea la MOQ, menos se paga por unidad, lo que contribuye a mantener
alianzas estables con precios competitivos.
Método Justo a Tiempo (JIT)
Inventado por Toyota en 1940, esta técnica consiste en mantener un
inventario muy bajo o nulo, llevando productos al almacén solo cuando son
necesarios, basándose en las tendencias de ventas actuales. Minimiza los
niveles de existencias y reduce el riesgo de productos vencidos o en exceso.
Su principal inconveniente es una gran dependencia de los proveedores, ya
que un repentino aumento en la demanda o un incumplimiento del proveedor
puede afectar gravemente la cadena de suministro.
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Consignación en gestión de stock
Consiste en un acuerdo donde el mayorista coloca stock en los estantes
del minorista, pero mantiene la propiedad hasta que se vende. En ese
momento, el minorista compra el stock consumido. Los minoristas disfrutan de
ofrecer más productos sin congelar su capital y pueden devolver artículos no
vendidos sin costo.
Pedidos por surtir (Back Order)
Este modelo consiste en tomar pedidos y recibir pagos por productos que
están agotados. Una vez que el pedido se realiza, se solicitan existencias y se
reponen. Puede aumentar las ventas y el flujo de efectivo, bajar los riesgos de
exceso de existencias y disminuir costos de almacenamiento, pero debe
administrarse con precisión en términos logísticos.
Previsión de la demanda
Es un conjunto de procesos continuos orientados a estimar y predecir la
cantidad de productos que los clientes comprarán en el futuro. Utiliza una
mezcla de datos estadísticos cuantitativos, intuición experta, tendencias del
mercado y desempeño de los competidores. Los errores en el pronóstico
pueden costar miles de dólares en existencias muertas o pérdida de ventas.
Nike, por ejemplo, perdió grandes sumas de dinero por un error en la previsión
de demanda de sus Air Jordans.
Consideraciones finales sobre los métodos
La elección del método de valoración depende de las características de
cada empresa, de la naturaleza de sus productos y de las normativas
contables aplicables en su país. Mientras que PEPS es más lógico para
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productos perecederos y refleja mejor el flujo físico real, UEPS puede resultar
ventajoso desde el punto de vista fiscal en contextos inflacionarios, y CPP
ofrece una opción simple y equilibrada para negocios con artículos
homogéneos.
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CONCLUSION
El estudio de los inventarios revela que su correcta administración no es
un aspecto secundario dentro de las organizaciones, sino un elemento clave
para garantizar la eficiencia operativa, la transparencia financiera y la
competitividad empresarial. La clasificación adecuada de los bienes, la
implementación de un control interno riguroso, la elección de un sistema de
registro acorde a las necesidades del negocio y la aplicación de métodos de
valoración como PEPS, UEPS o Costo Promedio Ponderado permiten no solo
conocer el estado real de las existencias, sino también tomar decisiones
informadas sobre compras, ventas, precios y políticas de almacenamiento. En
conclusión, una gestión integral y estratégica de los inventarios contribuye
directamente a la reducción de pérdidas, al cumplimiento de obligaciones
fiscales y a la sostenibilidad económica de la empresa en el tiempo.
XX
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