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Instructivo Operativo Interno: Manual de Funciones Y Responsabilidades Del Área de Maquinaria

El Área de Maquinaria es responsable de la administración, mantenimiento y operación de los activos mecánicos y vehiculares de una empresa constructora, asegurando su disponibilidad y rendimiento óptimo. El documento detalla las funciones y responsabilidades de cada puesto dentro del área, incluyendo la administración central, gestión de taller y patio, logística y almacén, así como la gestión en proyectos. Cada rol tiene tareas específicas que contribuyen a la eficiencia operativa y control de costos en el uso de maquinaria.

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Instructivo Operativo Interno: Manual de Funciones Y Responsabilidades Del Área de Maquinaria

El Área de Maquinaria es responsable de la administración, mantenimiento y operación de los activos mecánicos y vehiculares de una empresa constructora, asegurando su disponibilidad y rendimiento óptimo. El documento detalla las funciones y responsabilidades de cada puesto dentro del área, incluyendo la administración central, gestión de taller y patio, logística y almacén, así como la gestión en proyectos. Cada rol tiene tareas específicas que contribuyen a la eficiencia operativa y control de costos en el uso de maquinaria.

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INSTRUCTIVO OPERATIVO

INTERNO: MANUAL DE FUNCIONES Y


RESPONSABILIDADES DEL ÁREA DE
MAQUINARIA
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ÁREA
El Área de Maquinaria es la unidad estratégica y operativa encargada de administrar,
mantener, abastecer y trasladar todos los activos mecánicos, vehiculares y herramientas de
la empresa constructora. Su propósito fundamental es garantizar la máxima disponibilidad
y el rendimiento óptimo de los equipos tanto en la base central (patio y taller) como en
cada uno de los frentes de proyecto activos, minimizando los tiempos muertos y
controlando estrictamente los costos de operación.

2. ESTRUCTURA OPERATIVA Y
RESPONSABILIDADES POR PUESTO
2.1. ADMINISTRACIÓN Y CONTROL CENTRAL

Jefe de Maquinaria

 Creación de estrategias: Diseñar los planes maestros de mantenimiento predictivo,


preventivo y renovación de activos para optimizar los recursos.
 Supervisión de mantenimientos: Validar y auditar la correcta ejecución de los
programas de mantenimiento de los activos de la empresa.
 Seguimiento a reparaciones de taller y proyectos: Monitorear de forma continua
el avance físico de los equipos en reparación, garantizando que tanto el taller central
como las obras cumplan con los tiempos establecidos.
 Verificar reparaciones: Inspeccionar y avalar la calidad de los trabajos mecánicos
críticos antes de que los equipos sean liberados de vuelta a la operación activa.
 Seguimiento a disponibilidad de equipos: Analizar los reportes de reparaciones
para mantener la maquinaria lista para operar.
 Enlace con proyectos: Coordinar con los Responsables de Obra la planeación,
distribución y asignación de los equipos de acuerdo con las prioridades de
construcción.
 Búsqueda de proveedores: Evaluar, seleccionar y negociar convenios con
proveedores de refacciones, consumibles y talleres especializados externos.
 Seguimiento para pago de refacciones: Analizar y gestionar ante el área de
administración y finanzas el flujo oportuno de pagos a proveedores para evitar la
suspensión de créditos o demoras en entregas.
Auxiliar de Maquinaria Central

 Seguimiento a requisiciones: Monitorear el ciclo completo de las solicitudes de


compra de refacciones, desde su emisión interna hasta la entrega final por parte del
proveedor.
 Seguimiento a reparaciones: Registrar en el sistema de control el estatus y
bitácoras de los equipos bajo mantenimiento mecánico.
 Envíos de maquinaria: Coordina el envio de los equipos gestionando los
documentos y reportes administrativos requeridos para el despacho seguro de
equipos hacia los proyectos asignados.
 Inventarios y herramienta de taller: Realizar el control, resguardo y auditoría
periódica de las herramientas asignadas al personal técnico del taller mecánico.
 Disponibilidad de refacciones: Monitorear los niveles de stock mínimos de piezas
de alta rotación para prevenir retrasos en reparaciones urgentes.
 Levantamiento de condiciones de equipos: Documentar detalladamente el estado
físico y estético de las máquinas mediante actas de entrega-recepción cuando
ingresan o salen del taller central.

2.2. GESTIÓN DE TALLER Y PATIO CENTRAL

Responsable de Taller

 Coordinación de operaciones de taller: Dirigir el flujo diario de reparaciones,


asignando los espacios de trabajo y los recursos necesarios.
 Habilitación de taller: Garantizar que el taller cuente con las condiciones físicas,
de seguridad, higiene y equipamiento óptimo para el trabajo técnico.
 Asignación de labores diarias: Distribuir las tareas específicas de mantenimiento y
reparación al personal de mecánicos, eléctricos y ayudantes según el orden de
prioridad de la empresa.
 Levantamiento de reparaciones: Evaluar técnicamente los equipos que ingresan
averiados para diagnosticar fallas y definir el listado de componentes y mano de
obra requeridos.
 Tiempos de reparación: Controlar y medir las horas-hombre invertidas en cada
servicio, enfocándose en la reducción del tiempo de entrega (Lead Time).
 Seguimiento a reparaciones: Supervisar activamente la correcta ejecución técnica
de los trabajos mecánicos en proceso dentro del taller.
 Disponibilidad de equipos: Asegurar la pronta liberación de unidades reparadas
para reincorporarlas a los proyectos necesarios disponibles.
 Seguimiento a mecánicos externos: Coordinar, guiar y auditar el trabajo técnico de
tecnicos externos contratados para reparaciones especializadas dentro de las
instalaciones.

Jefe de Patio
 Trato con proveedores y mecánicos externos: Fungir como el contacto directo en
el patio general para coordinar la entrada, salida y atenciones de prestadores de
servicios o proveedores de refacciones.
 Seguimiento a reparaciones de unidades utilitarias: Planificar y supervisar de
manera prioritaria los mantenimientos y reparaciones de la flota vehicular de la
empresa (camionetas, automóviles, etc.).
 Reparaciones menores externas: Gestionar el traslado y ejecución de servicios
rápidos fuera de las instalaciones centrales (como vulcanizadoras, alineación,
balanceo o trabajos de torno simples).
 Requisiciones de compra: Generar las solicitudes formales de insumos, materiales
y servicios necesarios para la correcta operación de la infraestructura del patio.
 Seguimiento a pagos: Dar seguimiento administrativo a las facturas y soportes de
gastos generados por servicios externos de patio para asegurar su correcto trámite de
pago.
 Documentos de movimientos: Validar, registrar y archivar de manera estricta todas
las remisiones, pases de salida y permisos de traslado que legalizan el movimiento
físico del parque vehicular.

Auxiliar de Patio

 Atención a clientes: Atender de manera cordial y eficiente las solicitudes


operativas y de información de los usuarios internos y externos de las instalaciones
del patio.
 Venta de material: Controlar, documentar y reportar la disposición o venta
autorizada de materiales excedentes o chatarra generada en la zona de patio.
 Manejo de caja chica: Administrar de manera transparente el fondo fijo de efectivo
asignado para compras menores y emergencias operativas del patio, asegurando los
comprobantes fiscales requeridos.
 Elaboración de requisiciones: Apoyar en la captura y procesamiento de solicitudes
de compras en el sistema interno de la empresa.
 Solicitud de combustible: Coordinar y tramitar las peticiones de diésel o gasolina
para el abastecimiento interno de los equipos y vehículos autorizados.
 Nómina y pase de asistencia: Registrar diariamente las incidencias, retardos,
asistencias y horas extra del personal operativo adscrito al patio para la correcta
integración de la prenómina.
 Reportes de salida y levantamientos: Elaborar los registros formales de salida de
materiales, activos o consumibles y apoyar en las inspecciones visuales del área.

2.3. LOGÍSTICA Y ALMACÉN

Logística

 Disponibilidad de unidades y vehículos: Mantener un inventario en tiempo real de


los camiones de transferencia, camas bajas y grúas de transporte de la empresa para
programar servicios de traslado de forma oportuna.
 Mantenimiento a unidades operativas y vehículos: Asegurar que la flota de
transporte pesado y vehículos de servicio de logística reciban sus mantenimientos
preventivos rigurosamente para evitar paros.
 Control de operadores: Supervisar al personal de choferes y transportistas,
verificando el cumplimiento de sus bitácoras.
 Registro de rutas: Planificar y documentar los trayectos más eficientes y seguros
para el movimiento de maquinaria pesada, gestionando los permisos especiales de
carga y dimensiones cuando sea requerido.
 Gestión de gastos de traslados: Administrar de manera eficiente el presupuesto
destinado a casetas de peaje, viáticos de operadores, combustibles y gastos
imprevistos en carretera.
 Disponibilidad de equipos: Sincronizar los movimientos de transporte para
asegurar el abastecimiento ágil de maquinaria en los puntos donde sea requerida.

Almacenista

 Entradas y salidas de almacén: Registrar minuciosamente cada movimiento de


inventario, asegurando que cada salida esté vinculada a una orden de trabajo válida.
 Recepcion de materiales y validación de refacciones: Inspeccionar físicamente
que las refacciones y materiales entregados por los proveedores cumplan con las
especificaciones técnicas, números de parte, marcas y cantidades solicitadas en la
requisición.
 Registro de consumibles: Llevar el control de los saldos de lubricantes, grasas,
filtros, tornillería y material de desgaste general utilizado en el taller.
 Conteos e inventarios físicos: Ejecutar auditorías cíclicas programadas y
levantamientos generales de inventario físico para garantizar la nula discrepancia
contra el sistema y prevenir pérdidas materiales.

2.4. GESTIÓN EN PROYECTOS (OBRAS)

Responsable de Maquinaria en Proyecto

 Verificar uso correcto de maquinaria: Supervisar directamente en los frentes de


obra que los operadores empleen las máquinas respetando sus límites de carga,
capacidades técnicas y manuales de operación segura, evitando negligencias.
 Disponibilidad de equipos y asignación de labores: Asegurar que la maquinaria
en obra esté disponible y coordinar junto a la residencia la distribución diaria de
tareas mecánicas prioritarias.
 Seguimiento a reparaciones: Coordinar con las cuadrillas de mecánicos asignados
al proyecto la pronta atención de fallas menores directamente en campo para evitar
retrasos en el avance de la obra.
 Creación de requisiciones de refacciones: Identificar con anticipación las
refacciones necesarias para mantenimientos preventivos o correctivos programados
en la obra y tramitar su solicitud al almacén central.
 Levantamientos de equipos y check list de activos: Realizar e inspeccionar de
manera regular los cuestionarios de condiciones físicas y operativas de los equipos
adscritos al proyecto para asegurar su mantenimiento estructural.

Auxiliar de Maquinaria en Proyecto

 Registro de horómetros: Recopilar diariamente las lecturas de los horómetros u


odómetros de cada equipo mecánico asignado a la obra para alimentar el sistema
central de mantenimientos y control operativo.
 Registro de consumo de combustible: Controlar el volumen de combustible
suministrado a cada unidad dentro del proyecto, analizando los rendimientos por
hora/kilómetro para identificar desviaciones o posibles mermas.
 Entradas y salidas de equipos: Elaborar y archivar los documentos de control que
certifiquen las fechas y horas exactas en que una máquina entra o abandona el
perímetro del proyecto.
 Seguimiento a requisiciones y reparaciones: Servir de enlace con la
administración central para apresurar la entrega de refacciones solicitadas para los
equipos descompuestos en la obra.
 Seguimiento al pago de proveedores: Validar, recopilar y tramitar internamente
los comprobantes de gastos o facturas generados por proveedores de servicios
locales dentro del proyecto (ej. pipas de agua, talleres locales, insumos de
emergencia).

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