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com
Compresores de tornillo
serie SXC »compact«
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 9 hasta 28 cfm, presión 125 / 160 / 217 psi
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Serie SXC
Una solución completa y compacta
Los compresores de la serie SXC son equipos completos de diseño compacto que ocupan muy poco espacio.
Basta conectarlos para que empiecen a operar. Así de fácil, ya que cuentan con todo lo necesario bajo una
sola cabina de polietileno de doble pared: compresor de tornillo, secador refrigerativo y tanque de almacena-
miento de aire comprimido. Alta eficiencia energética, fácil mantenimiento, robustez, durabilidad y perfecta
compatibilidad entre sus componentes, son los sellos distintivos de estos equipos que operan con máxima
confiabilidad y rentabilidad durante muchos años en talleres y pequeñas empresas de producción.
Eficiencia energética garantizada Ahorro de energía y disponibilidad
La unidad compresora de tornillo con rotores de El controlador Sigma Control basic, con su regu-
PERFIL SIGMA que acompaña todos los equipos lación de arranque-parada reduce eficazmente el
compactos de la serie SXC se caracteriza básica- consumo energético, garantizando el cabal funciona-
mente por entregar más aire comprimido con menos miento de la línea SXC con absoluta confiabilidad y
energía. de la manera más rentable.
Versatilidad y ahorro de espacio Silenciosos y limpios
El usuario encontrará siempre el modelo que mejor Con una emisión acústica que no supera los
se ajuste a sus necesidades con potencias de 3 hp a 69 dB(A), los equipos compactos SXC son suma-
7.3 hp. Los cuatro modelos SXC de tan solo 61.5 cm mente silenciosos. Su secador refrigerativo incor-
de ancho, operan con magnífico desempeño en un porado les permite suministrar aire comprimido
área de apenas 0.62 metros cuadrados. seco y limpio. El drenaje electrónico de condensado
regulado por nivel evacua el condensado del tanque
de almacenamiento de aire comprimido y del seca-
dor refrigerativo de forma segura y sin pérdidas de
energía.
Ahorro de los costos de energía
gracias a la optimización técnica
Inversión de la estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Costos de energía que se puede llegar a ahorrar
Una estación completa
de diseño compacto
Imagen: SXC 4
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Serie SXC
Calidad KAESER
en cada detalle
Rotores de Perfil Sigma Controlador Sigma Control basic
El PERFIL SIGMA de los rotores de KAESER El controlador SIGMA CONTROL basic garantiza un
COMPRESORES, produce el mismo aire comprimi- funcionamiento confiable y económico del equipo
do que otros perfiles convencionales, pero con- gracias a su eficaz regulación de arranque-parada.
sumiendo 10-20 % menos energía. Esto aumenta Además, supervisa el funcionamiento del SXC de
extraordinariamente la eficiencia de los equipos. manera ininterrumpida.
Aire de salida Aire refrigerativo
Mantenimiento sencillo Refrigeración eficaz
Una vez retirada la cabina fonoaislante de polietileno Las soluciones novedosas en materia de refrige-
sinterizado por centrifugación, se tiene fácil acceso ración se han convertido en el sello distintivo de
a todos los puntos que requieren mantenimiento. El los compresores KAESER; y la serie SXC no es la
drenaje electrónico de condensado se puede revisar excepción, pues cuenta con tres ventiladores que
a través de una mirilla de cristal. Los equipos SXC moderan la temperatura operativa. Un ventilador con
están diseñados para simplificar el mantenimiento. motor independiente enfria el aceite.
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Componentes
Paquete completo Circuito de aire y de datos de medición: presión de
de aceite refrigerante red, presión máxima de desconexión,
Listo para conectarse y operar, opera-
temperatura final de compresión. Indi-
ción completamente automática, súper Filtro de aire seco en forma de panal; cación de datos de estado: estado del
insonorizada, aislada contra vibracio- admisión con válvula cheque; válvula equipo, existencia de averías, labores
nes, cabina de doble pared de polieti- de alivio; tanque de aceite refrigerante pendientes de mantenimiento, conta-
leno sinterizado por centrifugación. con cartucho separador indepen- dor de horas trabajo, horas en carga,
diente; válvula de seguridad, válvula
Insonorización así como las horas de intervalos de
cheque de presión mínima, microfiltro mantenimiento; intervalos de asisten-
Cabina fonoaislante, elementos en el circuito de aceite refrigerante. cia ajustables, posibilidad de elegir
metálicos, aislamiento doble contra
Refrigeración las unidades de presión y temperatura
vibraciones.
(bar/psi/MPa/°C/°F). Presión nominal
Enfriamiento por aire; intercambiador
Unidad compresora de los equipos reducible individual-
de aluminio para aceite refrigerante mente. Interruptor de parada de emer-
De una sola etapa, con inyección de con motor de ventilador separado, un gencia, contacto seco/sin potencia
aceite refrigerante para el óptimo en- segundo ventilador en el eje del motor para motor en marcha. Transductor
friamiento de los rotores; unidad com- de accionamiento, control térmico electrónico de presión.
presora de tornillo original KAESER automático (solo se activa cuando el
con PERFIL SIGMA. nivel de carga es muy bajo). Componentes eléctricos
Motor eléctrico Tanque de almacenam. Tablero eléctrico IP54; arranque au-
de aire comprimido tomático estrella-triángulo (a partir de
Motor de bajo consumo (IE2), fabri- 4 hp); térmico de protección; transfor-
cación alemana, IP54, ISO F como Con recubrimiento interior, drenaje mador de control.
reserva adicional. electrónico de condensado.
Secador refrigerativo
Transmisión por SIGMA CONTROL Basic
correas en V Con intercambiador de calor de placas
Sistema electrónico de control y super- de acero inoxidable, separador de con-
Correas elásticas que no requieren visión. Pictogramas, pantalla de fácil densados integrado, drenaje electróni-
mantenimiento ni retensionamiento. lectura. Control de arranque-parada. co de condensado, circuito refrigerante
Supervisa: sentido de giro, presión del con aislamiento térmico.
equipo, temperatura final de compre-
sión, secador refrigerativo. Indicación
Datos técnicos
Modelo Presión Caudal*) Presión Potencia Potencia Refrige- Punto de Presión dif. Dimensiones Nivel de Peso
de trabajo Paquete completo máxima nominal consumida rante rocío Secador LxAxA presión
a la presión de de trabajo del motor secador refrigera- sonora**)
trabajo refrig. tivo
psi cfm psi hp kW °C psi mm dB(A) kg
125 12 125
SXC 3 3 0.25 R 134a +6 0,2 620 x 980 x 1480 69 285
160 9 160
125 16 125
SXC 4 160 13 160 4 0.25 R 134a +6 0,2 620 x 980 x 1480 70 285
217 9 217
125 21 125
SXC 5 160 17 160 5 0,3 R 134a +6 0,2 620 x 980 x 1480 70 290
217 13 217
125 28 125
SXC 7.5 160 24 160 7,5 0,3 R 134a +6 0,2 620 x 980 x 1480 70 300
217 19 217
*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de entrada 14.5 psi (a), temperatura refrigerativa y del aire de admisión 20 °C
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).
Esquema de los equipos SXC
Filtro de aire
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tensionamiento automático de correas
Tanque separador de aceite
Intercambiador de calor
Tanque de almacen. aire comprimido
Drenaje electr. condensado Eco Drain
Secador refrigerativo
Salida de aire comprimido
Válvula de alivio de seguridad
Vistas
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista en 3D
Salida de aire
Drenaje de comprimido
condensado
Vista posterior Vista costado derecho
.kaeser
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.com
Elija el grado de tratamiento deseado de acuerdo a sus necesidades: Explicaciones
Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío de + 6°C) AQUAMAT Sistema de tratamiento de condensado
Ejemplos de aplicación: Selección del grado de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) DHS Sistema de mantenimiento de la presión
ECD ECO DRAIN (drenaje de condensado)
KOR / KOX Microfiltro
Polvo Agua Aceite
DHS KOR
Aspersión de pintura, Clases calidad del aire comprimido según la norma ISO 8573-1(2010):
revestimiento sinterizado 1 5 2
ECD Partículas / polvo
SXC
No. máx. de partículas por m
DHS KOX Clase Tamaño de partic. d en m *
Empaque, aire de control
e instrumentos 2 5 2
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
ECD
Por ejemplo, para aire puro y técnica de
0 salas blancas, consulte a KAESER
AQUAMAT 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de trabajo en general,
chorro de arena con 2 5 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
exigencias de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
4 no definido no definido ≤ 10.000
5 no definido no definido ≤ 100.000
Clase Concentración de partículas Cpen mg/m *
6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
X Cp > 10
Agua
Clase Punto de rocío en C
Por ejemplo, para aire puro y técnica de salas
0 blancas, consulte a KAESER
1 ≤ 70 °C
2 ≤ 40 °C
3 ≤ 20 °C
4 ≤+3C
5 ≤ + 7 °C
6 ≤ + 10 °C
Clase Concentración de agua líquida CWen g/m *
7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
9 5 < CW ≤ 10
X CW > 10
Aceite
Concentración total de aceite
Clase (líquido, aerosol + gas) [mg/m] *
Por ejemplo, para aire puro y técnica de salas
0 blancas, consulte a KAESER
1 ≤ 0,01
2 ≤ 0,1
3 ≤ 1,0
4 ≤ 5,0
X > 5,0
*) en condiciones de referencia de 20C, 1 bar(a),
0 % de humedad relativa
Kaeser Compresores de Colombia
Autopista Medellín, Kilómetro 6.3 - Vereda La Punta
Municipio de Tenjo - Cundinamarca, Colombia.
P-651/26CO.1/13 Salvo modificaciones técnicas.
Tel: (+57) (1) 742-9393
E-mail: [Link]@[Link] - [Link]
Kaeser Cali: +57 (2) 485 12 47 Kaeser Cúcuta: +57 311 214 03 89
Kaeser Medellín: +57 (4) 604 33 72 Kaeser Cartagena: +57 310 270 70 45
Kaeser Barranquilla: +57 (5) 385 40 01 Kaeser Pereira: +57 304 332 00 57
Kaeser Bucaramanga: +57 (7) 690 18 12 Kaeser Ubaté: +57 350 293 15 18