NOMBRE:
PRUDENCIO CURO BOHORQUEZ
PARA: [Link] HUAMANTINCO GOMEZ
TEMA: INFORME DEL VIAJE DE VISITA A SU LABORATORIO DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
1. INTRODUCCIÓN
El día viernes 7 de noviembre del 2025, viajamos los estudiantes del Instituto de
Educación superior tecnológico Publico “San Miguel” realizamos una visita
educativa a la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga, con el
propósito de conocer sus instalaciones, laboratorios también recibimos orientación
sobre los diferentes rubros como: recursos hídricos e hidráulica, estructuras y
materiales, geotecnia y medo ambiente, transporte y vialidad también gestión de la
construcción y observar los equipos de los laboratorios.
El presente informe consolida el viaje realizados hacia los laboratorios
especializados de la Facultad de Ingeniería Civil de la UNSCH. El objetivo
fundamental es aplicar los conocimientos teóricos a situaciones reales, desarrollando
competencias en el análisis, ensayo y control de calidad de materiales y sistemas
estructurales e hidráulicos. Este informe abarca las actividades en los laboratorios de
Mecánica de Suelos, Tecnología del Concreto, Pavimentos, Hidráulica y Estructural,
pilares esenciales para la formación de un técnico en construcción civil.
El viaje inició a tempranas horas de la mañana, a las 5:15am partiendo desde
el Instituto de San Miguel hacia la Universidad Nacional de San Cristóbal de
Huamanga. Al llegar, los visitantes(estudiantes) fuemos cordialmente recibidos por
el director de la facultad y un grupo de ingenieros, quienes dieron la bienvenida y
compartieron charlas informativas sobre la formación universitaria, las
oportunidades académicas y la importancia de la educación superior en el desarrollo
personal y profesional.
Posteriormente, se llevó a cabo un recorrido guiado por los laboratorios de
la universidad, donde los estudiantes pudieron observar los diferentes espacios de
investigación, equipos tecnológicos y experimentos que se realizan en cada área. Esta
experiencia permitió conocer de cerca la práctica profesional y comprender la
relación entre la teoría y la aplicación técnica.
Durante toda la visita se evidenció un ambiente de respeto, interés y
entusiasmo por parte de los estudiantes, quienes participaron activamente y
demostraron su curiosidad por aprender más sobre la vida universitaria.
2. OBJETIVOS
Objetivo General:
- Integrar los conocimientos teórico-prácticos adquiridos en los diferentes
laboratorios de la carrera, mediante la ejecución de ensayos normalizados para
evaluar las propiedades de los materiales de construcción y el comportamiento de
estructuras e flujos hidráulicos.
Objetivos Específicos:
- Determinar las propiedades físicas y mecánicas de un suelo mediante
ensayos de laboratorio.
- Diseñar mezclas de concreto y evaluar su resistencia y manejabilidad.
- Analizar los materiales y capas que componen una estructura de pavimento.
- Verificar principios hidráulicos y calibrar equipos en canales y tuberías.
- Evaluar el comportamiento de elementos estructurales sometidos a
diferentes tipos de carga.
3. LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS
La mecánica de suelos es la rama de la ingeniería civil que se ocupa del
estudio del comportamiento de los suelos y su interacción con las
estructuras.
El análisis de estabilidad del talud ha demostrado que el talud es estable con
un factor de seguridad de 3,09. Sin embargo, se recomienda la colocación de
un muro de contención y un sistema de drenaje para aumentar el factor de
seguridad y prevenir posibles fallas.
Equipos de mecánica de suelos:
Anexos: 1
### *4. LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO*
*4.1. Práctica Realizada:* Diseño de Mezcla de Concreto y Ensayo de Resistencia a
Compresión (ASTM C39 / NTP 339.033)
*4.2. Objetivo:* Diseñar una mezcla de concreto f'c=210 kg/cm² y evaluar su
resistencia a la compresión a los 7 y 28 días.
*4.3. Procedimiento Breve:*
1. Cálculo de proporciones de materiales (cemento, arena, grava, agua).
2. Mezclado de los componentes en mezcladora.
3. Realización del ensayo de asentamiento (Slump Test).
4. Moldeado de probetas cilíndricas.
5. Curado de las probetas y rotura en la prensa de compresión a las edades
establecidas.
*4.4. Resultados y Análisis:*
- Asentamiento Obtenido: [Ej: 7 cm] (Objetivo: 3-4" -> 7.5-10 cm).
*Cumple/No Cumple*.
- Resistencia a Compresión:
- A los 7 días: [Ej: 165 kg/cm²] (≈78% de f'c, dentro del rango esperado).
- A los 28 días: [Ej: 225 kg/cm²] (Cumple con la resistencia especificada).
Análisis: El diseño de mezcla fue efectivo, superando la resistencia requerida.
El asentamiento indica una mezcla con buena trabajabilidad, adecuada para su colocación.
### *5. LABORATORIO DE PAVIMENTOS*
*5.1. Práctica Realizada:* Ensayo Marshall para Mezclas Asfálticas (ASTM
D6927)
*5.2. Objetivo:* Determinar la estabilidad, flujo y densidad de una mezcla
asfáltica en caliente para optimizar el contenido de asfalto.
*5.3. Procedimiento Breve:*
1. Preparación de probetas con diferentes contenidos de asfalto.
2. Compactación con el martillo Marshall.
3. Determinación de la densidad y vacíos.
4. Ensayo de estabilidad y flujo en la máquina Marshall.
*5.4. Resultados y Análisis:*
| Contenido Asfalto (%) | Estabilidad (kg) | Flujo (mm) | Densidad (g/cm³) |
Vacíos de Aire (%) |
|-----------------------|------------------|------------|------------------|-------------------
--|
| [Ej: 4.5] | [Ej: 1200] | [Ej: 2.8] | [Ej: 2.32] | [Ej: 5.5] |
| [Ej: 5.0] | [Ej: 1350] | [Ej: 3.2] | [Ej: 2.35] | [Ej: 4.2] |
| [Ej: 5.5] | [Ej: 1250] | [Ej: 4.0] | [Ej: 2.34] | [Ej: 3.8] |
Análisis: El *contenido óptimo de asfalto* se estableció en [Ej: 5.1%], ya que
en este punto se logra un equilibrio entre una alta estabilidad, un flujo adecuado y un
porcentaje de vacíos dentro de la norma (3-5%).
### *6. LABORATORIO DE HIDRÁULICA*
*6.1. Práctica Realizada:* Calibración de un Vertedero Triangular
*6.2. Objetivo:* Determinar el coeficiente de descarga (Cd) para un vertedero
de pared delgada con escotadura en V de 90°.
*6.3. Procedimiento Breve:*
1. Instalación del vertedero en el canal hidráulico.
2. Establecimiento de un caudal constante y medición del mismo (método
volumétrico).
3. Medición de la altura de la lámina de agua (H) aguas arriba del
vertedero.
4. Repetición del proceso para diferentes caudales.
*6.4. Resultados y Análisis:*
| Ensayo | Caudal, Q (m³/s) | Altura, H (m) | Coeficiente Cd (Calculado) |
|--------|------------------|---------------|----------------------------|
|1 | [Ej: 0.0005] | [Ej: 0.05] | [Ej: 0.58] |
|2 | [Ej: 0.0010] | [Ej: 0.08] | [Ej: 0.59] |
|3 | [Ej: 0.0018] | [Ej: 0.10] | [Ej: 0.60] |
Análisis: Se obtuvo un *coeficiente de descarga promedio (Cd)* de [Ej:
0.59], el cual se encuentra dentro del rango teórico esperado para este tipo de vertederos
(0.57-0.61). La ecuación de calibración resultante es Q = [Ej: 1.38] * H^[Ej: 2.5].
### *7. LABORATORIO ESTRUCTURAL*
*7.1. Práctica Realizada:* Ensayo de Flexión en una Viga de Concreto
Armado
*7.2. Objetivo:* Analizar el comportamiento agrietamiento, deflexión y
modo de falla de una viga de concreto armado sometida a carga puntual hasta la falla.
*7.3. Procedimiento Breve:*
1. Instrumentación de la viga con strain gauges y deflectómetros.
2. Aplicación de carga en incrementos usando una prensa hidráulica.
3. Registro de deflexiones, deformaciones y observación del agrietamiento
en cada incremento.
4. Continuación del ensayo hasta la falla de la viga.
*7.4. Resultados y Análisis:*
- *Carga de Agrietamiento:* [Ej: 12 kN]
- *Carga Máxima (de falla):* [Ej: 45 kN]
- *Deflexión Máxima:* [Ej: 25 mm]
- *Modo de Falla:* [Ej: Falla por flexión con fluencia del acero en tracción].
Análisis: El comportamiento carga-deflexión mostró una respuesta lineal
hasta el agrietamiento, luego una fase no lineal hasta la fluencia del acero, y finalmente una
falla dúctil. Los resultados experimentales fueron consistentes con los modelos teóricos de
diseño.
### *8. CONCLUSIONES*
- El trabajo integrado en los laboratorios permitió consolidar el conocimiento
teórico y desarrollar habilidades prácticas indispensables para el quehacer del ingeniero
civil.
- En el *Laboratorio de Suelos*, se comprobó la importancia de la humedad
óptima para alcanzar la máxima compactación.
- En el *Laboratorio de Concreto*, se validó el proceso de diseño de mezclas,
confirmando que se cumplió con la resistencia especificada.
- El *Laboratorio de Pavimentos* demostró la sensibilidad de las mezclas
asfálticas al contenido de ligante, siendo crucial encontrar el punto óptimo.
- En el *Laboratorio de Hidráulica*, se calibró exitosamente un vertedero,
herramienta fundamental para la medición de caudales.
- Finalmente, el *Laboratorio Estructural* permitió visualizar y cuantificar el
comportamiento real de un elemento estructural, contrastándolo con la teoría y confirmando
los principios de diseño dúctil.
### *9. RECOMENDACIONES*
- Se sugiere mantener y renovar periódicamente la instrumentación de los
laboratorios para asegurar la precisión de los resultados.
- Es fundamental el estricto cumplimiento de los procedimientos normativos
(ASTM, NTP) durante la ejecución de los ensayos.
- Se recomienda fomentar la interacción entre los diferentes laboratorios para
desarrollar proyectos integradores más complejos.