INFORME DEL SERVICIO DE HABILITADO, INSTALACION Y PINTADO DE LINEA
DE VIDA EN 3 UNIDADES DE LA EMPRESA EUROTUBO S.A.C.
1. OBJETIVO
El presente informe detalla los trabajos de fabricación, montaje estructural y acabado final de
un sistema de línea de vida abatible instalado en 3 unidades de la flota de la empresa Eurotubo
S.A.C., con la finalidad de garantizar la seguridad en altura de los operarios durante las labores
de carga, descarga y aseguramiento de mercancía.
2. UNIDADES INTERVENIDAS
Las estructuras se implementaron en los siguientes camiones de carga pesada:
UNIDAD 1: Placa TJR-971
UNIDAD 2: Placa BUM-934
UNIDAD 3: Placa BJL-900
3. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS REALIZADOS
Se recepciona todas las partes de semi habilitadas (Plancha de 3/8” y1/2” cortadas) y los
materiales para la línea de vida (tabla 1) para los trabajos a realizar 28/06/2026.
Tabla 1: Lista de Materiales de línea de vida
LISTADO DE MATERIALES
TUBO CUADRADO 2" 3MM
TUBO CUADRADO 3" 4MM
RETAZO DE PLANCHA 1/2"
RETAZO DE PLANCHA 3/8"
PERNO HEXAGONAL M16x200MM G10
TUERCA DE SEGURIDAD M16
CABLE ACERADO 1/2"
GUARDA CABLES DESDE 1/2"
GRAPAS DE SEGURIDAD DE CABLE 1/2"
CANCAMO HEMBRA 3/4"
PERONO HEXAGONAL 3/4" x 3 1/2" G10
MOSQUETON DE SEGURIDAD
TUERCA SEGURO NYLON HC M-3/4"
Und Descripción del trabajo Precio Precio
und total
Armado y montaje de línea de vida de la tolva
1 con placa TJR-971 300 300
Armado y montaje de línea de vida de la
1 tolva con placa BUM-934 300 300
Armado y montaje de línea de vida de la
1 tolva con placa BJL-900 300 300
Total 900
A. Fabricación Estructural
Diseño y corte de perfiles metálicos de acuerdo a las medidas de las unidades para centrar
y marcar los agujeros pasantes que se tienen que realizar para las tuberías de 3”x 4.5mm
(2 agujeros 17mm) y tubería de 2” x3mm (1 agujero de 17mm y 1 agujero de ¾”) así como
sus respectivas tapas en los extremos de las tuberías.
Se suelda las planchas en las respectivas tuberías ensamblando el mecanismo del brazo
principal y soportes basculantes. El sistema incluye un mecanismo abatible para plegar la
estructura durante el tránsito. Instalación de accesorios auxiliares (cadenas de retención,
pasadores de bloqueo y cable tensor).
B. Montaje e Instalación
Fijación estructural e integración de los brazos abatibles sobre la baranda superior metálica.
Pruebas de correcto funcionamiento del sistema de abatimiento para asegurar un
despliegue seguro.
C. Acabado y Pintura
Preparación de la superficie metálica mediante limpieza manual/mecánica.
Aplicación de pintura base anticorrosiva y acabado final en esmalte de color blanco,
mejorando la visibilidad e incrementando la resistencia ante la intemperie.
4. REGISTRO FOTOGRÁFICO
Evidencia visual organizada según las etapas de ejecución: